JPWO2020137156A1 - 固体電解質およびそれを用いた電池 - Google Patents

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Abstract

本開示は、高いリチウムイオン伝導性を有する固体電解質を提供する。本開示による固体電解質は、Li、M、およびXを含む。Mは、Gd、TbおよびSmからなる群より選択される少なくとも1種の元素を含む。Xは、Cl、BrおよびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素である。

Description

本開示は、固体電解質およびそれを用いた電池に関する。
特許文献1は、組成式Li6−3z(0<z<2、X=ClまたはBr)により表される固体電解質を開示している。
特許文献2は、LiInBrおよびLiInBrClを開示している。
国際公開第2018/025582号 特許第5108205号公報
本開示の目的は、高いリチウムイオン伝導度を有する固体電解質を提供することにある。
本開示の固体電解質は、Li、M、およびXを含み、Mは、Gd、TbおよびSmからなる群より選択される少なくとも1種の元素を含み、かつXは、Cl、BrおよびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素である。
本開示は、高いリチウムイオン伝導度を有する固体電解質を提供する。
図1は、第2実施形態による電池10の断面図を示す。 図2は、固体電解質のイオン伝導度を評価するために用いられる加圧成形ダイス20の模式図を示す。 図3は、実施例A1による固体電解質のインピーダンス測定結果のCole−Cole線図を示すグラフである。 図4は、実施例A1およびA11による固体電解質のX線回折パターンを示すグラフである。 図5は、実施例A1による固体電解質のサイクリックボルタモグラムの測定結果を示すグラフである。 図6は、実施例A1による二次電池の初期放電特性を示すグラフである。
以下、本開示の実施形態が、図面を参照しながら説明される。
以下、電池に用いられる固体電解質が説明されるが、本開示の固体電解質の用途は電池に限定されない。本開示の固体電解質は、例えば、イオン濃度センサーのような電気化学デバイスに用いられてもよい。
(第1実施形態)
第1実施形態による固体電解質は、Li、M、およびXを含む。Mは、Gd、TbおよびSmからなる群より選択される少なくとも1種の元素を含む。Xは、Cl、BrおよびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素である。第1実施形態による固体電解質は、高いリチウムイオン伝導度を有する。
第1実施形態による固体電解質は、充放電特性に優れた電池を得るために用いられ得る。当該電池の例は、全固体二次電池である。
第1実施形態による固体電解質には、硫黄が含まれないことが望ましい。硫黄を含有しない固体電解質は、大気に暴露されても、硫化水素が発生しないので、安全性に優れる。このような固体電解質は、安全性に優れた電池を得るために用いられ得る。
固体電解質のイオン伝導性を高めるために、第1実施形態による固体電解質は、実質的に、Li、M、およびXからなっていてもよい。ここで、「第1実施形態による固体電解質が、実質的に、Li、M、およびXからなる」とは、第1実施形態による固体電解質を構成する全元素の物質量の合計に対する、Li、M、およびXの物質量の合計のモル比が、90%以上であることを意味する。一例として、当該モル比は、95%以上であってもよい。第1実施形態における固体電解質は、Li、M、およびXのみからなっていてもよい。
第1実施形態による固体電解質は、不可避的に混入される元素を含有していてもよい。当該元素の例は、水素、窒素、または酸素である。このような元素は、固体電解質材料の原料粉、または、固体電解質材料を製造あるいは保管するための雰囲気中に存在し得る。
固体電解質のイオン伝導性を高めるために、Mは、Gd、TbおよびSm以外の金属元素を含んでもよい。Gd、TbおよびSm以外の金属元素の例は、Y(すなわち、イットリウム)である。
Xは、Cl、Br、およびIからなる群より選択される少なくとも2種の元素であってもよい。このような固体電解質は、より高いリチウムイオン伝導度を有する。固体電解質がイオン半径の異なるアニオンを2種以上含む場合、結晶格子の歪みまたは結合エネルギーの低下が生じる。当該結晶格子の歪みまたは結合エネルギーの低下が、リチウムイオン伝導度を高める。
Xの電気陰性度が高くなるにつれ、固体電解質はより高い耐還元性を有する。したがって、Xが2種以上の元素を含む場合には、固体電解質は、高いイオン伝導度および高い耐還元性の両者を有する。
第1実施形態による固体電解質は、以下の組成式(1)により表される化合物であってもよい。
Li3−3δ1+δClBr ・・・式(1)
ここで、以下の数式
−1<δ<1、
0≦x≦6、
0≦y≦6、
0≦z≦6、および
x+y+z=6、
が充足される。
組成式(1)により表される固体電解質は、高いリチウムイオン伝導度を有する。
固体電解質の還元耐性をより高めるために、数式:0<x≦6、が充足されてもよい。すなわち、Xは、Clを含んでもよい。
固体電解質のイオン伝導性をより高めるために、数式:0<z≦6、が充足されてもよい。すなわち、Xは、Iを含んでもよい。
固体電解質のイオン伝導性および耐還元性の両方を高めるために、数式:0<x≦6、および0<z≦6、が充足されてもよい。すなわち、Xは、ClおよびIを含んでもよい。
固体電解質のイオン伝導性を高めるために、数式:0<y+z≦6、が充足されてもよい。すなわち、Xは、BrおよびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素を含んでもよい。
固体電解質の還元耐性およびイオン伝導性の両方を高めるために、数式:0<x≦6、および0<y+z≦6、が充足されてもよい。すなわち、Xは、BrおよびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素およびClであってもよい。
固体電解質のイオン伝導性を高めるために、数式:x=0、が充足されてもよい。すなわち、Xは、BrおよびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素であってもよい。
固体電解質のイオン伝導性をより高めるために、MはGdを含み、かつ数式:z=0、および2≦x≦4、が充足されてもよい。
固体電解質のイオン伝導性をより高めるために、MはTbを含み、かつ数式:z=0、およびx<y、が充足されてもよい。
固体電解質のイオン伝導性をより高めるために、MはSmを含み、かつ数式:0≦x<6、0≦y<6、および0≦z<6、が充足されてもよい。
組成式(1)において、δは、化学量論比からのLi欠損量を表す。固体電解質のイオン伝導性を高めるために、数式:−0.5≦δ≦0.5、が充足されてもよい。
固体電解質のイオン伝導性をより高めるために、数式:−0.1≦δ≦0.25、が充足されてもよい。
第1実施形態による固体電解質は、結晶質であってもよく、または非晶質であってもよい。リチウムイオン伝導性の観点から、第1実施形態における固体電解質は、結晶質であることが望ましい。
第1実施形態による固体電解質の形状は、限定されない。第1実施形態による固体電解質の形状の例は、針状、球状、または楕円球状である。第1実施形態による固体電解質は、粒子状であってもよい。第1実施形態による固体電解質は、ペレットまたは板の形状を有するように形成されてもよい。
第1実施形態による固体電解質が粒子状(例えば、球状)である場合、第1実施形態による固体電解質は、0.1μm以上100μm以下のメジアン径を有してもよく、望ましくは、0.5μm以上10μm以下のメジアン径を有してもよい。これにより、第1実施形態による固体電解質は、高いイオン伝導性を有する。さらに、第1実施形態による固体電解質および他の材料が良好に分散し得る。
第1実施形態による固体電解質および活物質を良好に分散させるために、第1実施形態による固体電解質は、活物質より小さいメジアン径を有していてもよい。
<固体電解質の製造方法>
第1実施形態における固体電解質は、下記の方法により製造され得る。
目的の組成を有するように、ハロゲン化物の原料粉が混合される。
一例として、目的とされる組成がLi2.9Gd1.1BrClである場合、LiCl、GdCl、およびGdBrが、2.9:0.1:1のLiCl:GdCl:GdBrモル比で混合される。合成過程において生じ得る固体電解質の組成変化を相殺するように、あらかじめ調整されたモル比で原料粉は混合されてもよい。原料粉の種類、原料粉のモル比、および合成プロセスの選択により、δ、x、y、およびzの値が決定される。
原料粉の混合物は、遊星型ボールミルのような混合装置内でメカノケミカル的に(すなわち、メカノケミカルミリング処理の方法により)互いに反応し、反応物が得られる。反応物は、真空中または不活性雰囲気中で焼成されてもよい。あるいは、原料粉の混合物が、真空中または不活性雰囲気中で焼成されてもよい。
焼成は、100℃以上650℃以下で、1時間以上行われてもよい。
これらの方法により、第1実施形態による固体電解質が得られる。
(第2実施形態)
以下、第2実施形態が説明される。第1実施形態において説明された事項は、適宜、省略され得る。
第2実施形態による電池は、正極、負極、および電解質層を備える。電解質層は、正極および負極の間に配置される。正極、電解質層、および負極からなる群より選択される少なくとも1つは、第1実施形態による固体電解質を含有する。第2実施形態による電池は、高い充放電特性を有する。
図1は、第2実施形態による電池10の断面図を示す。
第2実施形態による電池10は、正極12、電解質層13、および負極14を備える。電解質層13は、正極12および負極14の間に配置される。
正極12は、正極活物質粒子15および固体電解質粒子11を含有する。
電解質層13は、電解質材料(例えば、固体電解質)を含有する。
負極14は、負極活物質粒子16および固体電解質粒子11を含有する。
固体電解質粒子11は、第1実施形態による固体電解質を主たる成分として含有する粒子である。第1実施形態における固体電解質を主たる成分として含む粒子とは、最も多く含まれる成分が第1実施形態による固体電解質である粒子のことを意味する。固体電解質粒子11は、第1実施形態による固体電解質からなる粒子であってもよい。
正極12は、リチウムイオンのような金属イオンを吸蔵かつ放出可能な材料を含有する。正極12は、例えば、正極活物質(例えば、正極活物質粒子15)を含有する。
正極活物質の例は、リチウム含有遷移金属酸化物、遷移金属フッ化物、ポリアニオン材料、フッ素化ポリアニオン材料、遷移金属硫化物、遷移金属オキシフッ化物、遷移金属オキシ硫化物、または遷移金属オキシ窒化物である。リチウム含有遷移金属酸化物の例は、LiNi1−d−fCoAl(ここで、0<d、0<f、かつ0<(d+f)<1)またはLiCoOである。
正極活物質粒子15は、0.1μm以上100μm以下のメジアン径を有してもよい。正極活物質粒子15が0.1μm以上のメジアン径を有する場合、正極12において、正極活物質粒子15および固体電解質粒子11が良好に分散し得る。これにより、電池の充放電特性が向上する。正極活物質粒子15が100μm以下のメジアン径を有する場合、正極活物質粒子15内のリチウム拡散速度が向上する。これにより、電池が高出力で動作し得る。
正極活物質粒子15は、固体電解質粒子11より大きいメジアン径を有していてもよい。これにより、正極活物質粒子15および固体電解質粒子11が良好に分散し得る。
電池のエネルギー密度および出力の観点から、正極12において、正極活物質粒子15の体積および固体電解質粒子11の体積の合計に対する正極活物質粒子15の体積の比は、0.30以上0.95以下であってもよい。
電池のエネルギー密度および出力の観点から、正極12は、10μm以上500μm以下の厚みを有してもよい。
電解質層13は、電解質材料を含有する。当該電解質材料は、例えば、固体電解質である。すなわち、電解質層13は、固体電解質層であってもよい。電解質層13は、第1実施形態による固体電解質を含有してもよい。
電解質層13は、第1実施形態による固体電解質を、主成分として、含有していてもよい。
電解質層13は、第1実施形態による固体電解質を、電解質層13の全体に対して50質量%以上含有してもよい。これにより、電池が高い充放電特性を有する。
電解質層13は、第1実施形態による固体電解質を、電解質層13の全体に対して70質量%以上含有してもよい。これにより、電池が高い充放電特性を有する。
電解質層13は、第1実施形態による固体電解質を主成分として含有しながら、さらに、不可避的な不純物を含有してもよい。不可避的な不純物の例は、(i)固体電解質を合成するために用いられる出発原料、(ii)固体電解質の副生成物、または(iii)固体電解質の分解生成物である。
電解質層13は、第1実施形態による固体電解質を、混入が不可避的な不純物を除いて、電解質層13の全体に対して100質量%含有してもよい。これにより、電池が高い充放電特性を有する。
電解質層13は、第1実施形態による固体電解質のみから構成されてもよい。
電解質層13は、第1実施形態による固体電解質とは異なる固体電解質のみから構成されていてもよい。第1実施形態による固体電解質とは異なる固体電解質の例は、LiMgZ、LiFeX、Li(Al、Ga、In)Z、Li(Al、Ga、In)Z、またはLiIである。ここで、Zは、F、Cl、Br、およびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素である。
以下、第1実施形態による固体電解質は、第1固体電解質と呼ばれる。第1実施形態による固体電解質とは異なる固体電解質は、第2固体電解質と呼ばれる。
電解質層13は、第1固体電解質だけでなく、第2固体電解質を含有してもよい。電解質層13において、第1固体電解質および第2固体電解質は、均一に分散していてもよい。
第1固体電解質からなる層および第2固体電解質からなる層が、電池10の積層方向に沿って、順に積層されてもよい。
電解質層13は、1μm以上100μm以下の厚みを有してもよい。電解質層13が1μm以上の厚みを有する場合、正極12および負極14が短絡しにくくなる。電解質層13が100μm以下の厚みを有する場合、電池が高出力で動作し得る。
負極14は、リチウムイオンのような金属イオンを吸蔵かつ放出可能な材料を含有する。負極14は、例えば、負極活物質(例えば、負極活物質粒子16)を含有する。
負極活物質の例は、金属材料、炭素材料、酸化物、窒化物、錫化合物、または珪素化合物である。金属材料は、単体の金属であってもよく、合金であってもよい。金属材料の例は、リチウム金属またはリチウム合金である。炭素材料の例は、天然黒鉛、コークス、黒鉛化途上炭素、炭素繊維、球状炭素、人造黒鉛、または非晶質炭素である。容量密度の観点から、負極活物質の好適な例は、珪素(すなわち、Si)、錫(すなわち、Sn)、珪素化合物、または錫化合物である。
負極活物質粒子16は、0.1μm以上100μm以下のメジアン径を有してもよい。負極活物質粒子16が0.1μm以上のメジアン径を有する場合、負極14において、負極活物質粒子16および固体電解質粒子11が、良好に分散し得る。これにより、電池の充放電特性が向上する。負極活物質粒子16が100μm以下のメジアン径を有する場合、負極活物質粒子16内のリチウム拡散速度が向上する。これにより、電池が高出力で動作し得る。
負極活物質粒子16は、固体電解質粒子11よりも大きいメジアン径を有していてもよい。これにより、負極活物質粒子16および固体電解質粒子11が良好に分散し得る。
電池のエネルギー密度および出力の観点から、負極14において、負極活物質粒子16の体積および固体電解質粒子11の体積の合計に対する負極活物質粒子16の比は、0.30以上0.95以下であってもよい。
電池のエネルギー密度および出力の観点から、負極14は、10μm以上500μm以下の厚みを有してもよい。
正極12、電解質層13、および負極14からなる群より選択される少なくとも1つは、イオン伝導性、化学的安定性、および電気化学的安定性を高める目的で、第2固体電解質を含有してもよい。
第2固体電解質は、硫化物固体電解質であってもよい。
硫化物固体電解質の例は、LiS−P、LiS−SiS、LiS−B、LiS−GeS、Li3.25Ge0.250.75、またはLi10GeP12である。
第2固体電解質は、酸化物固体電解質であってもよい。
酸化物固体電解質の例は、
(i)LiTi(POまたはその元素置換体のようなNASICON型固体電解質、
(ii)(LaLi)TiOのようなペロブスカイト型固体電解質、
(iii)Li14ZnGe16、LiSiO、LiGeOまたはその元素置換体のようなLISICON型固体電解質、
(iv)LiLaZr12またはその元素置換体のようなガーネット型固体電解質、または
(v)LiPOまたはそのN置換体、
である。
第2固体電解質は、ハロゲン化物固体電解質であってもよい。
ハロゲン化物固体電解質の例は、LiMgZ、LiFeZ、Li(Al、Ga、In)Z、Li(Al、Ga、In)Z、またはLiIである。ここで、Zは、F、Cl、Br、およびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素である。
ハロゲン化物固体電解質の他の例は、LiMeX’により表される化合物である。ここで、a+mb+3c=6、およびc>0が充足される。Meは、LiおよびY以外の金属元素および半金属元素からなる群より選択される少なくとも1つの元素である。X’は、F、Cl、Br、およびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素である。mの値は、Meの価数を表す。「半金属元素」は、B、Si、Ge、As、Sb、およびTeを表す。「金属元素」は、周期表第1族から第12族に含まれるすべての元素(ただし、水素を除く)、および、周期表第13族から第16族に含まれるすべての元素(ただし、B、Si、Ge、As、Sb、Te、C、N、P、O、S、およびSeを除く)を表す。
イオン伝導性の観点から、Meは、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Sc、Al、Ga、Bi、Zr、Hf、Ti、Sn、Ta、およびNbからなる群より選択される少なくとも1種の元素であってもよい。
第2固体電解質は、有機ポリマー固体電解質であってもよい。
有機ポリマー固体電解質の例は、高分子化合物およびリチウム塩の化合物である。高分子化合物はエチレンオキシド構造を有していてもよい。エチレンオキシド構造を有する高分子化合物は、リチウム塩を多く含有できるため、イオン導電率をより高めることができる。
リチウム塩の例は、LiPF、LiBF、LiSbF、LiAsF、LiSOCF、LiN(SOCF、LiN(SO、LiN(SOCF)(SO)、またはLiC(SOCFである。これらから選択される1種のリチウム塩が単独で使用されてもよい。あるいは、これらから選択される2種以上のリチウム塩の混合物が使用されてもよい。
正極12、電解質層13、および負極14からなる群より選択される少なくとも1つは、リチウムイオンの授受を容易にし、電池10の出力特性を向上する目的で、非水電解質液、ゲル電解質、またはイオン液体を含有してもよい。
非水電解液は、非水溶媒および当該非水溶媒に溶けたリチウム塩を含む。
非水溶媒の例は、環状炭酸エステル溶媒、鎖状炭酸エステル溶媒、環状エーテル溶媒、鎖状エーテル溶媒、環状エステル溶媒、鎖状エステル溶媒、またはフッ素溶媒である。環状炭酸エステル溶媒の例は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、またはブチレンカーボネートである。鎖状炭酸エステル溶媒の例は、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、またはジエチルカーボネートである。環状エーテル溶媒の例は、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、または1,3−ジオキソランである。鎖状エーテル溶媒の例は、1,2−ジメトキシエタン、または1,2−ジエトキシエタンである。環状エステル溶媒の例は、γ−ブチロラクトンである。鎖状エステル溶媒の例は、酢酸メチルである。フッ素溶媒の例は、フルオロエチレンカーボネート、フルオロプロピオン酸メチル、フルオロベンゼン、フルオロエチルメチルカーボネート、またはフルオロジメチレンカーボネートである。これらから選択される1種の非水溶媒が単独で使用されてもよい。あるいは、これらから選択される2種以上の非水溶媒の混合物が使用されてもよい。
リチウム塩の例は、LiPF、LiBF、LiSbF、LiAsF、LiSOCF、LiN(SOCF、LiN(SO、LiN(SOCF)(SO)、またはLiC(SOCFである。これらから選択される1種のリチウム塩が単独で使用されてもよい。あるいは、これらから選択される2種以上のリチウム塩の混合物が使用されてもよい。リチウム塩の濃度は、例えば、0.5mol/リットル以上2mol/リットル以下であってもよい。
ゲル電解質は、非水電解液を含浸させたポリマー材料が使用され得る。ポリマー材料の例は、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリメチルメタクリレート、またはエチレンオキシド結合を有するポリマーである。
イオン液体に含まれるカチオンの例は、
(i)テトラアルキルアンモニウムまたはテトラアルキルホスホニウムのような脂肪族鎖状4級塩類、
(ii)ピロリジニウム類、モルホリニウム類、イミダゾリニウム類、テトラヒドロピリミジニウム類、ピペラジニウム類、またはピペリジニウム類のような脂肪族環状アンモニウム、または
(iii)ピリジニウム類またはイミダゾリウム類のような含窒ヘテロ環芳香族カチオン
である。
イオン液体に含まれるアニオンの例は、PF 、BF 、SbF 、AsF 、SOCF 、N(SOCF 、N(SO 、N(SOCF)(SO、またはC(SOCF である。
イオン液体はリチウム塩を含有してもよい。
正極12、電解質層13、および負極14からなる群より選択される少なくとも1つは、粒子同士の密着性を向上する目的で、結着剤を含有してもよい。
結着剤の例は、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアクリルニトリル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチルエステル、ポリアクリル酸エチルエステル、ポリアクリル酸ヘキシルエステル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチルエステル、ポリメタクリル酸エチルエステル、ポリメタクリル酸ヘキシルエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、ポリエーテル、ポリエーテルサルフォン、ヘキサフルオロポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、またはカルボキシメチルセルロースである。共重合体もまた、結着剤として用いられ得る。このような結着剤の例は、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、フッ化ビニリデン、クロロトリフルオロエチレン、エチレン、プロピレン、ペンタフルオロプロピレン、フルオロメチルビニルエーテル、アクリル酸、およびヘキサジエンからなる群より選択される2種以上の材料の共重合体である。上記の材料から選択された2種以上の混合物が、結着剤として用いられてもよい。
正極12および負極14から選択される少なくとも1つは、電子伝導性を高める目的で、導電助剤を含有していてもよい。
導電助剤の例は、
(i)天然黒鉛または人造黒鉛のようなグラファイト類、
(ii)アセチレンブラックまたはケッチェンブラックのようなカーボンブラック類、
(iii)炭素繊維または金属繊維のような導電性繊維類、
(iv)フッ化カーボン、
(v)アルミニウムのような金属粉末類、
(vi)酸化亜鉛またはチタン酸カリウムのような導電性ウィスカー類、
(vii)酸化チタンのような導電性金属酸化物、または
(viii)ポリアニリン、ポリピロール、またはポリチオフェンのような導電性高分子化合物、
である。低コスト化を図るために、導電助剤として上記の(i)または(ii)を用いてもよい。
第2実施形態による電池の形状の例は、コイン型、円筒型、角型、シート型、ボタン型、扁平型、または積層型である。
(実施例)
本開示が、以下の実施例を参照しながら、より詳細に説明される。
(実施例A1)
[固体電解質の合成]
−80℃以下の露点を有するアルゴン雰囲気(以下、「乾燥アルゴン雰囲気」と呼ばれる)中で、原料粉としてLiClおよびGdBrが、3:1のLiCl:GdBrモル比を有するように用意された。これらの材料が乳鉢中で粉砕され、混合された。次いで、遊星型ボールミルを用い、12時間、500rpmでメカノケミカル的に反応するように混合物はミリング処理された。このようにして、実施例A1による固体電解質が得られた。実施例A1による固体電解質は、LiGdClBrにより表される組成を有していた。
[リチウムイオン伝導度の評価]
図2は、固体電解質のイオン伝導度を評価するために用いられる加圧成形ダイス20の模式図を示す。
加圧成形ダイス20は、枠型21、パンチ下部22、およびパンチ上部23を具備していた。枠型21は、絶縁性ポリカーボネートから形成されていた。パンチ下部22およびパンチ上部23は、いずれも電子伝導性のステンレスから形成されていた。
図2に示される加圧成形ダイス20を用いて、下記の方法により、実施例A1による固体電解質のイオン伝導度が測定された。
乾燥アルゴン雰囲気中で、実施例A1による固体電解質の粉末(すなわち、図2において固体電解質の粉末17)が、加圧成形ダイス20の内部に充填された。加圧成形ダイス20の内部で、実施例A1による固体電解質の粉末に、パンチ下部22およびパンチ上部23を用いて、400MPaの圧力が印加された。
圧力が印加されたまま、パンチ下部22およびパンチ上部23が、周波数応答アナライザを搭載したポテンショスタット(Princeton Applied Research社、VersaSTAT4)に接続された。パンチ上部23は、作用極および電位測定用端子に接続された。パンチ下部22は、対極および参照極に接続された。固体電解質のイオン伝導度は、室温において、電気化学インピーダンス測定法により、測定された。
図3は、実施例A1による固体電解質のインピーダンス測定結果のCole−Cole線図を示す。
図3において、複素インピーダンスの位相の絶対値が最も小さい測定点でのインピーダンスの実数値が、固体電解質のイオン伝導に対する抵抗値とみなされた。当該実数値は、図3に示される矢印RSEを参照せよ。
当該抵抗値を用いて、以下の数式(2)に基づいて、イオン伝導度が算出された。
σ=(RSE×S/t)−1 ・・・(2)
ここで、σは、イオン伝導度を表す。Sは、固体電解質のパンチ上部23との接触面積(図2において枠型21の中空部の断面積に等しい)を表す。RSEは、インピーダンス測定における固体電解質の抵抗値を表す。tは、圧力が印加された固体電解質の厚み(図2において、固体電解質の粉末17から形成される層の厚み)を表す。25℃で測定された、実施例A1による固体電解質のイオン伝導度は、6.9×10−4S/cmであった。
[結晶性の評価]
図4に示される結果は、以下の方法により、測定された。
−45℃以下の露点を有するドライ雰囲気中で、X線回折装置(RIGAKU社、MiniFlex600)を用いて、実施例A1による固体電解質のX線回折パターンが測定された。X線源として、Cu−Kα線が用いられた。
図4は、実施例A1による固体電解質のX線回折パターンを示す。実施例A1による固体電解質は、六方晶構造の結晶に起因するピークを有していた。当該ピークはブロードであった。
[還元電位の評価]
乾燥アルゴン雰囲気中で、9.5mmの内径を有する絶縁性の筒の中で、実施例A1による固体電解質(50mg、およそ400μmの厚みに等しい)およびLiS‐P(80mg、およそ700μmの厚みに等しい)が積層された。この積層体に300MPaの圧力が印加され、固体電解質層が形成された。LiS‐Pは、以下、「LPS」と呼ばれる。
次に、実施例A1による固体電解質から形成された固体電解質層に、200μmの厚さを有するステンレス鋼箔が積層された。次に、LPSから形成された固体電解質層に、200μmの厚さを有する金属Li箔が積層された。この積層体に80MPaの圧力が印加され、ステンレス鋼からなる第1電極および金属Liからなる第2電極が形成された。
ステンレス鋼から形成された集電体が第1電極および第2電極に取り付けられ、当該集電体に集電リード取り付けられた。最後に、絶縁性フェルールを用いて、絶縁性の筒の内部が外気雰囲気から遮断され、当該筒の内部が密閉された。このようにして評価セルが得られた。
得られた評価セルは、25℃の恒温槽に配置された。
Li電極電位を基準として、閉回路電圧から−0.2Vに達するまで、2mV/secで電位が掃引された。次いで、+2.0Vに達するまで、2mV/secで電位が掃引された。
このように、サイクリックボルモグラムの測定により、固体電解質の還元電位が評価された。結果は図5に示される。実施例A1による固体電解質のLi電極電位に対する還元電位は、およそ380mVであった。
[二次電池の作製]
乾燥アルゴン雰囲気中で、実施例A1による固体電解質およびLiCoOが、70:30の体積比率で用意された。これらの材料が、メノウ乳鉢中で混合され、混合物が得られた。
9.5mmの内径を有する絶縁性の筒の中で、実施例A1による固体電解質(80mg、およそ700μmの厚さに等しい)、上記の混合物(8.54mg)、およびステンレス箔(厚み:200μm)が、この順に積層された。この積層体に300MPaの圧力が印加され、第1電極および固体電解質層が形成された。
次に、固体電解質層に、600μmの厚さを有する金属InLiが積層された。この積層体に80MPaの圧力が印加され、第2電極が形成された。
ステンレス鋼から形成された集電体が第1電極および第2電極に取り付けられ、当該集電体に集電リードが取り付けられた最後に、絶縁性フェルールを用いて、絶縁性の筒の内部が外気雰囲気から遮断され、当該筒の内部が密閉された。このようにして、実施例A1による二次電池が得られた
得られた二次電池は、25℃の恒温槽に配置された。
68μA/cmの電流密度で、3.6Vの電圧に達するまで、実施例A1による電池を充電した。当該電流密度は、0.05Cレートに相当する。
次いで、68μA/cmの電流密度で、2.0Vの電圧に達するまで、実施例A1による電池を放電した。当該電流密度は、0.05Cレートに相当する。
充放電試験の結果、実施例A1による二次電池は、570μAhの初期放電容量を有していた。
(実施例A2〜A34)
[固体電解質の合成]
実施例A2〜A4では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびGdBrが、(3−3δ):1:δのLiBr:GdCl:GdBrモル比を有するように用意された。
実施例A5〜A7では、原料粉としてLiBr、LiCl、およびGdClが、3:−3δ:(1+δ)のLiBr:LiCl:GdClモル比を有するように用意された。
実施例A8では、原料粉としてLiBrおよびGdBrが、3:1のLiBr:GdBrモル比を有するように用意された。
実施例A9では、原料粉としてLiIおよびGdBrが、3:1のLiI:GdBrモル比を有するように用意された。
実施例A10では、原料粉としてLiCl、LiI、GdCl、およびGdBrが、3:6:1:2のLiCl:LiI:GdCl:GdBrモル比を有するように用意された。
上記以外は実施例A1と同様にして、実施例A2〜A10による固体電解質が得られた。
実施例A11では、実施例A1による固体電解質が、乾燥アルゴン雰囲気中で、電気焼成炉を用い、350℃で1時間、アニール処理された。このようにして、実施例A11による固体電解質が得られた。
実施例A12〜A20では、実施例A2〜A10による固体電解質が、実施例A11と同様の方法でアニール処理された。このようにして、実施例A12〜A20による固体電解質が得られた。
実施例A21では、乾燥アルゴン雰囲気中で、原料粉としてLiBr、GdCl、およびGdBrが、2.91:1:0.03のLiBr:GdCl:GdBrモル比を有するように用意された。これらの材料が、乳鉢中で粉砕され、混合された。得られた混合粉は、電気焼成炉を用い、500℃で12時間、焼成された。次いで、乳鉢中で、粗粒が粉砕された。このようにして、実施例A21による固体電解質が得られた。
実施例A22では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびGdBrが、2.85:1:0.05のLiBr:GdCl:GdBrモル比を有するように用意された。
実施例A23では、原料粉としてLiCl、LiBr、およびGdClが、0.09:3:0.97のLiCl:LiBr:GdClモル比を有するように用意された。
実施例A24では、原料粉としてLiCl、LiBr、およびGdClが、0.15:3:0.95のLiCl:LiBr:GdClモル比を有するように用意された。
実施例A25、A29、およびA33では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびGdBrが、3:0.67:0.33のLiBr:GdCl:GdBrモル比を有するように用意された。
実施例A26およびA30では、原料粉としてLiBrおよびGdClが、3:1のLiBr:GdClモル比を有するように用意された。
実施例A27、A31、およびA34では、原料粉としてLiCl、LiBr、およびGdClが、1:2:3のLiCl:LiBr:GdClモル比を有するように用意された。
実施例A28およびA32では、原料粉としてLiCl、LiBr、およびGdClが、2:1:1のLiCl:LiBr:GdClモル比を有するように用意された。
原料粉の種類、原料粉のモル比、および焼成条件以外は、実施例A21と同様にして、実施例A22〜A34による固体電解質が得られた。
Mの元素種、δ、x、y、およびzの値、ならびに焼成条件は、表1に示される。
[リチウムイオン伝導度の評価]
実施例A2〜A34による固体電解質のイオン伝導度が実施例A1と同様に測定された。測定結果は、表1に示される。
[結晶性の評価]
実施例A1と同様にして、実施例A11による固体電解質の結晶性が評価された。実施例A11による固体電解質のX線回折パターンは、図4に示される。
実施例A11による固体電解質は、実施例A1と同様に、六方晶構造の結晶に起因するピークを有していた。一方、当該ピークは、実施例A1と比べて、シャープであった。
[還元電位の評価]
実施例A1と同様にして、実施例A8およびA9による固体電解質のサイクリックボルモグラムが測定された。ただし、LPSの代わりにL10GP12が用いられた。
実施例A8およびA9による固体電解質のLi電極電位に対する還元電位は、それぞれおよそ460mVおよび600mVであった。
Figure 2020137156
(実施例B1〜B22)
[固体電解質の合成]
実施例B1では、原料粉としてLiClおよびTbBrが、3:1のLiCl:TbBrモル比を有するように用意された。
実施例B2〜B5では、原料粉としてLiBr、TbCl、およびTbBrが、(3−3δ):1:δのLiBr:TbCl:TbBrモル比を有するように用意された。
実施例B6〜B8では、原料粉としてLiCl、LiBr、およびTbBrが、1:(2−3δ):(1+δ)のLiCl:LiBr:TbBrモル比を有するように用意された。
実施例B9では、原料粉としてLiBrおよびTbBrが、3:1のLiBr:TbBrモル比を有するように用意された。
実施例B10では、原料粉としてLiIおよびTbBrが、3:1のLiI:TbBrモル比を有するように用意された。
実施例B11では、原料粉としてLiCl、LiI、TbCl、およびTbBrが、3:6:1:2のLiCl:LiI:TbCl:TbBrモル比を有するように用意された。
上記以外は実施例A1と同様にして、実施例B1〜B11による固体電解質が得られた。
実施例B12〜B22では、実施例B1〜B11による固体電解質が、アニール処理の温度以外は実施例A11と同様にして、実施例B12〜B22による固体電解質が得られた。アニール処理の温度は、表2に示される。
[リチウムイオン伝導度の評価]
実施例B1〜B22による固体電解質のイオン伝導度が、実施例A1と同様に測定された。測定結果は、表2に示される。
Figure 2020137156
(実施例C1〜C5)
[固体電解質の合成]
実施例C1では、原料粉としてLiBrおよびSmBrが、3:1のLiBr:SmBrモル比を有するように用意された。
実施例C2では、原料粉としてLiBr、LiI、およびSmBrが、1:2:1のLiBr:LiI:SmBrモル比を有するように用意された。
実施例C3では、原料粉としてLiIおよびSmBrが、3:1のLiI:SmBrモル比を有するように用意された。
実施例C4では、原料粉としてLiIおよびSmClが、3:1のLiI:SmClモル比を有するように用意された。
実施例C5では、原料粉としてLiCl、LiI、SmCl、およびSmBrが、3:6:1:2のLiCl:LiI:SmCl:SmBrモル比を有するように用意された。
上記以外は実施例A1と同様にして、実施例C1〜C5による固体電解質が得られた。
[リチウムイオン伝導度の評価]
実施例C1〜C5による固体電解質のイオン伝導度が実施例A1と同様に測定された。測定結果は、表3に示される。
Figure 2020137156
(実施例D1〜D19)
[固体電解質の合成]
実施例D1では、乾燥アルゴン雰囲気中で、原料粉としてLiBr、GdCl、およびYClが、3:0.7:0.3のLiBr:GdCl:YClモル比を有するように用意された。これらの材料が、乳鉢中で粉砕され、混合された。得られた混合粉は、電気焼成炉を用い、500℃で12時間、焼成され、焼成物が得られた。次いで、乳鉢中で、焼成物が粉砕された。このようにして、実施例D1による固体電解質が得られた。
実施例D2およびD17では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびYClが、3:0.5:0.5のLiBr:GdCl:YClモル比を有するように用意された。
実施例D3およびD18では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびYClが、3:0.3:0.7のLiBr:GdCl:YClモル比を有するように用意された。
実施例D4では、原料粉としてLiBr、GdCl、GdBr、およびYClが、3:0.57:0.33:0.1のLiBr:GdCl:GdBr:YClモル比を有するように用意された。
実施例D5およびD12では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびYBrが、3:0.67:0.33のLiBr:GdCl:YBrモル比を有するように用意された。
実施例D6およびD13では、原料粉としてLiBr、GdCl、YCl、およびYBrが、3:0.5:0.17:0.33のLiBr:GdCl:YCl:YBrモル比を有するように用意された。
実施例D7およびD14では、原料粉としてLiBr、GdCl、YCl、およびYBrが、3:0.3:0.37:0.33のLiBr:GdCl:YCl:YBrモル比を有するように用意された。
実施例D8およびD15では、原料粉としてLiBr、GdCl、YCl、およびYBrが、3:0.1:0.57:0.33のLiBr:GdCl:YCl:YBrモル比を有するように用意された。
実施例D9では、原料粉としてLiCl、LiBr、GdCl、およびYClが、1:2:0.9:0.1のLiCl:LiBr:GdCl:YClモル比を有するように用意された。
実施例D10では、原料粉としてLiCl、LiBr、GdCl、およびYClが、1:2:0.5:0.5のLiCl:LiBr:GdCl:YClモル比を有するように用意された。
実施例D11およびD19では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびYClが、3:0.1:0.9のLiBr:GdCl:YClモル比を有するように用意された。
実施例D16では、原料粉としてLiBr、GdCl、およびYClが、3:0.7:0.3のLiBr:GdCl:YClモル比を有するように用意された。
原料粉の種類、原料粉のモル比、および焼成条件以外は、実施例D1と同様にして、実施例D2〜D19による固体電解質が得られた。焼成条件は、表4に示される。
[リチウムイオン伝導度の評価]
実施例D1〜D19による固体電解質のイオン伝導度が実施例A1と同様に測定された。測定結果は、表4に示される。
Figure 2020137156
(考察)
表1〜表4から明らかなように、実施例A1〜A34、B1〜B22、C1〜C5、およびD1〜D19による固体電解質は、室温において、1×10−8S/cm以上の高いイオン伝導性を有する。
以下、MがGdを含む場合を考える。
実施例A1および実施例A25〜27を実施例A28と比較すると明らかなように、XがClおよびBrであり、かつ2≦x≦4が充足される場合、イオン伝導性がより高くなる。
実施例A1および実施例A9を、実施例A8およびA10と比較すると明らかなように、XがCl、Br、およびIからなる群より選択される2種であれば、イオン伝導性がより高くなる。
以下、MがTbを含む場合を考える。
実施例B2を実施例B1と比較すると明らかなように、XがClおよびBrであり、かつx<yが充足される場合、イオン伝導性がより高くなる。
実施例B9を実施例B1およびB2と比較すると明らかなように、XがClおよびBrである場合のイオン伝導性よりも、XがBrであるイオン伝導性の方が高い。
以下、MがSmを含む場合を考える。
実施例C1〜4を実施例C5と比較すると明らかなように、XがCl、Br、およびIからなる群より選択される少なくとも2種であれば、イオン伝導性がより高くなる。
実施例C4を実施例C2および実施例C3と比較する明らかなように、XがClおよびIである場合のイオン伝導性よりも、XがBrおよびIを含む場合のイオン伝導性の方が高い。
以下、MがGd、Tb、およびSmからなる群より選択される少なくとも1種の元素を含む場合を考える。
実施例A9、実施例B10、および実施例C2〜実施例C3を、それぞれ、実施例A8、実施例B9、および実施例C1と比較すると明らかなように、XがBrである場合のイオン伝導性よりも、XがBrおよびIである場合のイオン伝導性の方が高い。
実施例A9および実施例B10を、それぞれ、実施例A1および実施例B1と比較すると明らかなように、XがClおよびBrである場合のイオン伝導性も、XがBrおよびIである場合のイオン伝導性の方が高い。
したがって、XがIを含む固体電解質は高いイオン伝導性を有する。
実施例A9、A19、B10、B21、C2、およびC3から明らかなように、XがBrおよびIである固体電解質は、1×10−4S/cm以上の高いイオン伝導度を有する。
実施例A1を実施例A8およびA9と比較すると明らかなように、XがClを含む場合、Li電極電位に対する還元電位を下げることができる。すなわち、固体電解質のLi負極電位に対する電気化学安定性が向上する。
実施例A1、A8およびA9の還元電位の評価結果から、Xの電気陰性度が高いほど、固体電解質の還元に対する安定性が向上すると考えられる。
実施例A1〜A5、実施例A11〜A15、実施例B2〜B6、および実施例B13〜B17を、それぞれ、実施例A6〜A7、実施例A16〜A17実施例B7〜B8および実施例B18〜B19と比較すると明らかなように、δの値が−0.1以上0.25以下であれば、固体電解質がより高いイオン伝導性を有する。
実施例A11〜A20および実施例B12〜B22を、それぞれ、実施例A1〜A10および実施例B1〜B11と比較すると明らかなように、δの値が−0.25以上0.25以下である場合、アニール処理された固体電解質の方が、アニール処理されていない固体電解質よりも高いイオン伝導度を有していた。これは、図4に示されるように、アニール処理により固体電解質の結晶性が向上したためと考えられる。
表4から明らかなように、元素MがGd、Tb、およびSm以外の金属元素を含む場合も、固体電解質は高いイオン伝導性を有する。
実施例A1〜A34、B1〜B22、C1〜C5、およびD1〜D19による固体電解質は、硫黄を含有しないため、硫化水素が発生しない。
以上のように、本開示による固体電解質は、高いリチウムイオン伝導度を有し、かつ良好に充電および放電可能な電池を提供するために適切である。
本開示による固体電解質は、例えば、全固体リチウムイオン二次電池において利用される。
10 電池
11 固体電解質粒子
12 正極
13 電解質層
14 負極
15 正極活物質粒子
16 負極活物質粒子
17 固体電解質の粉末
20 加圧成形ダイス
21 枠型
22 パンチ下部
23 パンチ上部

Claims (15)

  1. Li、M、およびXを含み、
    Mは、Gd、TbおよびSmからなる群より選択される少なくとも1種の元素を含み、かつ
    Xは、Cl、BrおよびIからなる群より選択される少なくとも1種の元素である、
    固体電解質。
  2. 実質的に、Li、M、およびXからなる、
    請求項1に記載の固体電解質。
  3. Mは、さらにYを含む、
    請求項1または2に記載の固体電解質。
  4. Xは、Cl、Br、およびIからなる群より選択される少なくとも2種である、
    請求項1から3のいずれか一項に記載の固体電解質。
  5. 組成式(1):Li3−3δ1+δClBr
    により表され、かつ
    以下の数式
    −1<δ<1、
    0≦x≦6、
    0≦y≦6、
    0≦z≦6、および
    x+y+z=6、
    が充足される、
    請求項1から3のいずれか一項に記載の固体電解質。
  6. 数式:0<x≦6、が充足される、
    請求項5に記載の固体電解質。
  7. 数式:0<z≦6、が充足される、
    請求項5または6に記載の固体電解質。
  8. 数式:0<y+z≦6、が充足される、
    請求項5から7のいずれか一項に記載の固体電解質。
  9. 数式:x=0、が充足される、
    請求項8に記載の固体電解質。
  10. MはGdを含み、かつ
    数式:z=0、および2≦x≦4、が充足される、
    請求項5に記載の固体電解質。
  11. MはTbを含み、かつ
    数式:z=0、およびx<y、が充足される、
    請求項5に記載の固体電解質。
  12. MはSmを含み、かつ
    数式:0≦x<6、0≦y<6、および0≦z<6、が充足される、
    請求項5に記載の固体電解質。
  13. 数式:−0.5≦δ≦0.5、が充足される、
    請求項5から12のいずれか一項に記載の固体電解質。
  14. 数式:−0.1≦δ≦0.25、が充足される、
    請求項13に記載の固体電解質。
  15. 正極、
    負極、および
    前記正極および前記負極の間に配置されている電解質層、
    を備え、
    前記正極、前記負極、および前記電解質層からなる群より選択される少なくとも1つは、請求項1から14のいずれか一項に記載の固体電解質を含有する、
    電池。
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