JPWO2020080428A5 - - Google Patents

Claims (14)

1. 中心管、前記中心管に巻囲された分離膜、および前記中心管の長手方向の両端に設けられたテレスコープ防止板を有する複数の分離膜エレメントと、
   円筒状の圧力容器と、
   少なくとも一つのシール部材と、を備え、
   前記シール部材が、前記圧力容器と前記分離膜エレメントとの間隙の一部を閉塞しており、
   前記シール部材を、前記圧力容器の長手方向から観察したときの前記間隙の閉塞率が、少なくとも一のシール部材において６０％以下であり、
   前記シール部材が環状の弾性材であり、貫通孔又は連通溝を有し、前記貫通孔又は前記連通溝の分布が前記シール部材の周方向に疎の部分と密の部分があり、かつ、前記疎の部分が鉛直方向下向きになるように前記シール部材が設置されており、
   前記圧力容器の長手方向と、前記分離膜エレメントの長手方向とを一致させて、複数の前記分離膜エレメントが前記圧力容器に挿入され、かつ、直列に接続されている、分離膜モジュール。
2. 前記貫通孔又は前記連通溝が前記シール部材の外径と内径の中間の径を有する円よりも外径寄りに形成されている、請求項１に記載の分離膜モジュール。
3. 前記貫通孔又は前記連通溝が、前記シール部材を前記テレスコープ防止板の周回溝に装着して前記圧力容器の長手方向から観察したときに、前記分離膜エレメントの径より外側の部分に形成されている、請求項１または２に記載の分離膜モジュール。
4. 前記シール部材の前記貫通孔又は前記連通溝の分布の疎の部分が前記シール部材全体の５０％以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
5. 前記シール部材の前記貫通孔又は前記連通溝の分布の疎の部分が前記シール部材全体の３０％以下である、請求項１～４のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
6. 前記間隙の閉塞率が、少なくとも一のシール部材において３０％未満である、請求項１～５のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
7. 前記圧力容器の最小内径と、前記分離膜エレメントの最大外径との差が、０．１～１．８ｍｍである、請求項１～６のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
8. 隣接する、前記分離膜エレメントの前記テレスコープ防止板同士の間に形成される間隙を、前記圧力容器の長手方向に対し垂直な方向から観察したときの、最小面積をＳ１ _ｎ 、
   前記テレスコープ防止板に形成された、前記圧力容器と前記分離膜エレメントとの間隙と、前記分離膜エレメント内部とを連通させるための連通流路を、前記圧力容器の長手方向に対し垂直な方向から観察したときの、最小面積をＳ２ _ｎ 、としたとき、
   前記Ｓ１ _ｎ 及びＳ２ _ｎ の合計の値が、１８００ｍｍ ^２ 以上である、請求項１～７のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
9. 複数の前記シール部材を備え、
   前記圧力容器の長手方向において、一端に位置する前記シール部材を、前記圧力容器の長手方向から観察したときの前記圧力容器と前記分離膜エレメントとの前記間隙の閉塞率Ｂ１が、６０％以下であり、かつ、
   一端に位置する前記シール部材に隣接する前記シール部材を、前記圧力容器の長手方向から観察したときの前記圧力容器と前記分離膜エレメントとの前記間隙の閉塞率Ｂ２が、Ｂ１＜Ｂ２の関係を満たす、請求項１～８のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
10. 前記間隙の閉塞率Ｂ２が、８０％以上である、請求項９に記載の分離膜モジュール。
11. 複数の前記シール部材を備え、
    前記圧力容器の長手方向において、一端に位置する前記シール部材を、前記圧力容器の長手方向から観察したときの前記圧力容器と前記分離膜エレメントとの前記間隙の閉塞率Ｂ１が、６０％以下であり、かつ、
    一端に位置する前記シール部材より他端側に位置する前記シール部材ほど、前記圧力容器の長手方向から観察したときの前記圧力容器と前記分離膜エレメントとの前記間隙の閉塞率Ｂｎが高くなる、請求項１～１０のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
12. 少なくとも一つの前記シール部材について、前記閉塞率Ｂｎが１００％である、請求項１１記載の分離膜モジュール。
13. 一の前記分離膜エレメントと、それに隣接する前記分離膜エレメントとの間に、中心管コネクター及びスペーサーから選ばれる少なくとも一つが設けられている、請求項１～１２のいずれか一項に記載の分離膜モジュール。
14. 請求項１～１３のいずれか一項に記載の分離膜モジュールを用いて、供給流体を、透過流体と濃縮流体とに分離する、分離膜モジュールの運転方法。