JPWO2019103064A1 - 接点装置、電磁継電器及び電気機器 - Google Patents

Abstract

異常電流が流れた場合における可動接点と固定接点との間の接続状態の安定化を図ることができる接点装置、電磁継電器及び電気機器を提供する。接点装置（１）が備えるバスバー（２１，２２）は、可動接触子（８）を流れる電流の方向に沿って延びる逆方向電路片及び順方向電路片の少なくとも一方の電路片を含む。逆方向電路片は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）が逆方向電路片と固定接点（３１１，３２１）との間に位置する。逆方向電路片を流れる電流の向きは、可動接触子（８）を流れる電流と反対向きである。順方向電路片は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１，３２１）と同一側に位置する。順方向電路片を流れる電流の向きは、可動接触子（８）を流れる電流と同じ向きである。

Description

本開示は、一般に接点装置、電磁継電器及び電気機器に関し、より詳細には固定接点に対する可動接点の接触／離間を切替可能な接点装置、電磁継電器及び電気機器に関する。

特許文献１には、接点で電流を入り切りする接点装置が記載されている。

特許文献１に記載された接点装置では、電磁石装置の励磁コイル（励磁用巻線）に通電することで生じる電磁力によって、接点装置が有する可動接触子を移動させて、接点装置が有する固定端子の固定接点に可動接触子の可動接点を接触させる。これにより、固定端子と可動接触子とが接続される。

上述したような接点装置では、例えば、短絡電流等の異常電流が流れた場合、可動接触子には、可動接点を固定接点から離す向きのローレンツ力（電磁反発力）が作用し、可動接点と固定接点との間の接続状態が不安定になる可能性がある。

特開２０１４−２３２６６８号公報

本開示は上記課題に鑑みてなされ、異常電流が流れた場合における可動接点と固定接点との間の接続状態の安定化を図ることができる接点装置、電磁継電器及び電気機器を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る接点装置は、固定端子と、可動接触子と、筐体と、バスバーとを備える。前記固定端子は、固定接点を有する。前記可動接触子は、可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記筐体は、少なくとも前記固定接点及び前記可動接触子を収容する。前記バスバーは、前記固定端子と電気的に接続されている。前記バスバーは、前記可動接触子を流れる電流の方向に沿って延びる逆方向電路片及び順方向電路片の少なくとも一方の電路片を含む。前記逆方向電路片は、前記筐体の外側に配置されており、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子が前記逆方向電路片と前記固定接点との間に位置する。前記逆方向電路片を流れる電流の向きは、前記可動接触子を流れる電流と反対向きである。前記順方向電路片は、前記筐体の外側に配置されており、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点と同一側に位置する。前記順方向電路片を流れる電流の向きは、前記可動接触子を流れる電流と同じ向きである。

本開示の一態様に係る電磁継電器は、前記接点装置と、前記可動接触子を移動させる電磁石装置と、を備える。前記電磁石装置は、励磁コイルと、前記励磁コイルに生じる磁束の経路の一部を形成する継鉄と、を有する。前記固定接点が前記可動接触子に対して前記継鉄側と反対側に配置される場合には、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記逆方向電路片の少なくとも一部が前記継鉄と前記可動接触子との間に位置する。前記固定接点が前記可動接触子に対して前記継鉄側と同一側に配置される場合には、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記順方向電路片の少なくとも一部が前記継鉄と前記可動接触子との間に位置する。

本開示の一態様に係る接点装置は、固定端子と、可動接触子と、筐体と、を備える。前記固定端子は、固定接点を有する。前記可動接触子は、可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記筐体は、少なくとも前記固定接点及び前記可動接触子を収容する。前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記筐体の外側に配置された導電部材を流れる電流によって生じる磁界により、前記可動接触子の移動方向において前記可動接触子を前記閉位置に維持する向きの力が前記可動接触子に作用する。前記導電部材は、それぞれ前記可動接触子を流れる電流の方向に沿って延びる逆方向電路片及び順方向電路片の少なくとも一方を含む。前記逆方向電路片は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点と反対側に位置し、前記可動接触子を流れる電流と反対向きの電流を流す。前記順方向電路片は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点と同一側に位置し、前記可動接触子を流れる電流と同じ向きの電流を流す。

本開示の一態様に係る電磁継電器は、前記接点装置と、前記可動接触子を移動させる電磁石装置と、を備える。

本開示の一態様に係る電気機器は、上述したいずれかの前記接点装置、又は前記電磁継電器からなる内器と、前記内器を保持するハウジングと、を備える。

図１Ａは、実施形態１に係る電磁継電器の斜視図である。図１Ｂは、同上の電磁継電器のＸ１−Ｘ１断面図である。 図２は、同上の電磁継電器のＸ２−Ｘ２断面図である。 図３は、同上の電磁継電器が備える接点装置での電流の流れを説明する図である。 図４Ａは、同上の接点装置が備えるバスバーと可動接触子との位置関係及びバスバーと可動接触子との間で発生する斥力を説明する図である。図４Ｂは、同上の接点装置が備える第１ヨークと第２ヨークとが引き合うことを説明する図である。 図５は、同上の第１ヨークと可動接触子との位置関係を説明する図である。 図６は、同上の接点装置で発生するアークを引き延ばすことを説明する図である。 図７Ａ、図７Ｂは、同上のバスバーを構成する電路片の長さを説明するための図である。 図８は、同上の接点装置が備える固定端子を流れる電流で生じる磁束及と可動接触子を流れる電流との関係で発生するローレンツ力、及び固定端子に対向する電路片を流れる電流で生じる磁束と可動接触子を流れる電流との関係で発生するローレンツ力を説明する図である。 図９Ａは、実施形態１に係る電気機器の斜視図である。図９Ｂは、同上の電気機器の分解斜視図である。 図１０は、同上の電気機器の要部の斜視図である。 図１１は、実施形態１の変形例１に係る電気機器の要部の分解斜視図である。 図１２は、同上の電気機器の要部の斜視図である。 図１３は、実施形態１の変形例２に係るバスバーの形状を説明するための図である。 図１４は、実施形態１の変形例３に係るバスバーの形状を説明するための図である。 図１５は、実施形態１の変形例４に係るバスバーの形状を説明するための図である。 図１６Ａ、図１６Ｂは、実施形態１の変形例５に係る第１ヨークを説明するための図である。 図１７は、実施形態１の変形例６に係る接点装置を説明するための図である。 図１８Ａは、実施形態２に係る電磁継電器の斜視図である。図１８Ｂ、図１８Ｃは、同上の電磁継電器が備える接点装置のバスバーを説明する図である。 図１９は、同上の接点装置が備えるバスバーと可動接触子との位置関係及びバスバーと可動接触子との間で発生する引き合う力を説明する図である。 図２０は、実施形態２の変形例に係るバスバーの形状を説明するための図である。 図２１は、実施形態３に係る電磁継電器の断面図である。 図２２は、同上の電磁継電器が備える接点装置において、可動接触子に上方の力がかかることを説明する図である。 図２３Ａは、実施形態４に係る電磁継電器の平面図である。図２３Ｂは、同上の電磁継電器のＸ３−Ｘ３断面図である。 図２４Ａは、実施形態４の第１の変形例に係る電磁継電器の斜視図である。図２４Ｂは、同上の電磁継電器のＸ４−Ｘ４断面図である。 図２５は、実施形態４の第２の変形例に係る電磁継電器の斜視図である。 図２６Ａは、実施形態５に係る電磁継電器の斜視図である。図２６Ｂ、図２６Ｃは、同上の電磁継電器のバスバーを説明する図である。 図２７Ａは、実施形態６に係る電磁継電器の斜視図である。図２７Ｂ、図２７Ｃは、同上の電磁継電器のバスバーを説明する図である。 図２８Ａは、実施形態７に係る電磁継電器の断面図である。図２８Ｂ、図２８Ｃは、同上の電磁継電器のバスバーを説明する図である。 図２９は、電磁継電器の変形例を説明する図である。

以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、実施形態及び変形例に限定されることなく、この実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態及び変形例において、説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（実施形態１）
本実施形態に係る接点装置１、電磁継電器１００、電気機器Ｍ１及び電気機器用ケースＭ１０について、図１Ａ〜図１０を用いて説明する。

本実施形態に係る電気機器Ｍ１は、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、接点装置１又は電磁継電器１００からなる内器Ｍ２と、内器Ｍ２を保持するハウジングＭ３と、を備えている。本実施形態では、内器Ｍ２が電磁継電器１００である場合を例に説明する。

電気機器Ｍ１は、導電バーＭ２１，Ｍ２２を更に備えている。導電バーＭ２１，Ｍ２２は、ハウジングＭ３に保持される。導電バーＭ２１，Ｍ２２は、導電部材に相当する。本開示でいう「導電部材」は、接点装置１における筐体４（図１Ａ参照）の外側に配置され、可動接触子８（図１Ｂ参照）に対して電磁気力を作用させるための部材である。詳しくは後述するが、導電部材を流れる電流によって、接点装置１の可動接触子８に対して可動接触子８を閉位置に維持する向きの力（電磁気力）が作用する。

ハウジングＭ３は、導電バーＭ２１，Ｍ２２と共に、電気機器用ケースＭ１０を構成する。言い換えれば、電気機器用ケースＭ１０は、ハウジングＭ３と、ハウジングＭ３に保持される導電バーＭ２１，Ｍ２２と、を備えている。

また、本実施形態では、１つのハウジングＭ３にて電磁継電器１００からなる内器Ｍ２が２個保持されている。言い換えれば、電気機器Ｍ１は、それぞれ電磁継電器１００からなる２個の内器Ｍ２と、これら２個の内器Ｍ２を保持するハウジングＭ３と、を備えている。

以下では、まず、本実施形態に係る電気機器Ｍ１に用いられる接点装置１及び電磁継電器１００の基本的な構成、動作及び利点について、図１Ａ〜図８を用いて説明する。ここでは、導電バーＭ２１，Ｍ２２に代えて、接点装置１に電気的に接続されるバスバー２１，２２を、導電部材の具体例として説明する。

（１）構成
（１．１）電磁継電器
本実施形態に係る電磁継電器１００は、接点装置１と、電磁石装置１０とを備えている。接点装置１は、一対の固定端子３１，３２と、可動接触子８とを有する（図１Ｂ参照）。各固定端子３１，３２は、固定接点３１１，３２１を保持する。可動接触子８は、一対の可動接点８１，８２を保持する。

電磁石装置１０は、可動子１３及び励磁コイル１４を有している（図１Ｂ参照）。電磁石装置１０は、励磁コイル１４への通電時に励磁コイル１４で生じる磁界によって可動子１３を吸引する。可動子１３の吸引に伴って、可動接触子８が開位置から閉位置に移動する。本開示でいう「開位置」は、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１から離れるときの可動接触子８の位置である。本開示でいう「閉位置」は、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１に接触するときの可動接触子８の位置である。

また、本実施形態では、可動子１３は、直線Ｌ上に配置され、直線Ｌに沿って直進往復移動するように構成されている。励磁コイル１４は、直線Ｌの周りに巻かれた導線（電線）にて構成されている。つまり、直線Ｌは、励磁コイル１４の中心軸に相当する。

本実施形態では、接点装置１が、図１Ａに示すように電磁石装置１０と共に電磁継電器１００を構成する場合を例として説明する。ただし、接点装置１は、電磁継電器１００に限らず、例えばブレーカ（遮断器）又はスイッチ等に用いられていてもよい。本実施形態においては、電磁継電器１００（電気機器Ｍ１）が電気自動車に搭載される場合を例とする。この場合において、走行用のバッテリから負荷（例えば、インバータ）への直流電力の供給路上に、接点装置１（固定端子３１，３２）が電気的に接続される。

（１．２）接点装置
次に、接点装置１の構成について説明する。

接点装置１は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、一対の固定端子３１，３２、可動接触子８、筐体４、フランジ５及び２本のバスバー２１，２２を備える。接点装置１は、更に、第１ヨーク６、第２ヨーク７、２つのカプセルヨーク２３，２４、２つの消弧用磁石（永久磁石）２５，２６、絶縁板４１及びスペーサ４５を備える。固定端子３１は固定接点３１１を、固定端子３２は固定接点３２１を、それぞれ保持している。可動接触子８は、導電性を有する金属材料からなる板状の部材である。可動接触子８は、一対の固定接点３１１，３２１に対向して配置された一対の可動接点８１，８２を保持している。

以下では、説明のために固定接点３１１，３２１と可動接点８１，８２との対向方向を上下方向と定義し、可動接点８１，８２から見て固定接点３１１，３２１側を上方と定義する。さらに、一対の固定端子３１，３２（一対の固定接点３１１，３２１）の並んでいる方向を左右方向と定義し、固定端子３１から見て固定端子３２側を右方と定義する。つまり、以下では、図１Ｂの上下左右を上下左右として説明する。また、以下では、上下方向及び左右方向の両方に直交する方向（図１Ｂの紙面に直交する方向）を、前後方向として説明する。ただし、これらの方向は接点装置１及び電磁継電器１００の使用形態を限定する趣旨ではない。

一方の（第１）固定接点３１１は一方の（第１）固定端子３１の下端部（一端部）に保持されており、他方の（第２）固定接点３２１は他方の（第２）固定端子３２の下端部（一端部）に保持されている。

一対の固定端子３１，３２は、左右方向に並ぶように配置されている（図１Ｂ参照）。一対の固定端子３１，３２の各々は、導電性の金属材料からなる。一対の固定端子３１，３２は、一対の固定接点３１１，３２１に外部回路（バッテリ及び負荷）を接続するための端子として機能する。本実施形態では、一例として銅（Ｃｕ）で形成された固定端子３１，３２を用いることとするが、固定端子３１，３２を銅製に限定する趣旨ではなく、固定端子３１，３２は銅以外の導電性材料で形成されていてもよい。

一対の固定端子３１，３２の各々は、上下方向に直交する平面内での断面形状が円形状となる円柱状に形成されている。ここでは、一対の固定端子３１，３２の各々は、上端部（他端部）側の径が下端部（一端部）側の径よりも大きく、正面視がＴ字状となるように構成されている。一対の固定端子３１，３２は、筐体４の上面から一部（他端部）が突出した状態で、筐体４に保持される。具体的には、一対の固定端子３１，３２の各々は、筐体４の上壁に形成されている開口孔を貫通した状態で、筐体４に固定されている。

可動接触子８は、上下方向に厚みを有し、かつ前後方向よりも左右方向に長い板状に形成されている。可動接触子８は、その長手方向（左右方向）の両端部を一対の固定接点３１１，３２１に対向させるように、一対の固定端子３１，３２の下方に配置されている（図１Ｂ参照）。可動接触子８のうち、一対の固定接点３１１，３２１に対向する部位には、一対の可動接点８１，８２が設けられている（図１Ｂ参照）。

可動接触子８は、筐体４に収納されている。可動接触子８は、筐体４の下方に配置された電磁石装置１０によって上下方向に移動される。これにより、可動接触子８は、閉位置と開位置との間で移動することになる。図１Ｂは、可動接触子８が閉位置に位置する状態を示しており、この状態では、可動接触子８に保持されている一対の可動接点８１，８２が、それぞれ対応する固定接点３１１，３２１に接触する。一方、可動接触子８が開位置に位置する状態では、可動接触子８に保持されている一対の可動接点８１，８２が、それぞれ対応する固定接点３１１，３２１から離れる。

したがって、可動接触子８が閉位置にあるとき、一対の固定端子３１，３２間は可動接触子８を介して短絡する。すなわち、可動接触子８が閉位置にあれば、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１に接触するので、固定端子３１は、固定接点３１１、可動接点８１、可動接触子８、可動接点８２及び固定接点３２１を介して、固定端子３２と電気的に接続される。そのため、バッテリ及び負荷の一方に固定端子３１が電気的に接続され、他方に固定端子３２が電気的に接続されていれば、可動接触子８が閉位置にあるときに、接点装置１はバッテリから負荷への直流電力の供給路を形成する。

ここで、可動接点８１，８２は、可動接触子８に保持されていればよい。そのため、可動接点８１，８２は、可動接触子８の一部が打ち出されるなどして可動接触子８と一体に構成されていてもよいし、可動接触子８とは別部材からなり、例えば溶接等により、可動接触子８に固定されていてもよい。同様に、固定接点３１１，３２１は、固定端子３１，３２に保持されていればよい。そのため、固定接点３１１，３２１は、固定端子３１，３２と一体に構成されていてもよいし、固定端子３１，３２とは別部材からなり、例えば溶接等により、固定端子３１，３２に固定されていてもよい。

可動接触子８は、中央部位に貫通孔８３を有している。本実施形態では、貫通孔８３は、可動接触子８における一対の可動接点８１，８２の中間に形成されている。貫通孔８３は、可動接触子８を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔８３は、後述するシャフト１５を通すための孔である。

第１ヨーク６は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第１ヨーク６は、シャフト１５の先端部（上端部）に固定されている。シャフト１５は、可動接触子８の貫通孔８３を通して可動接触子８を貫通しており、シャフト１５の先端部（上端部）は、可動接触子８の上面から上方に突出する。そのため、第１ヨーク６は、可動接触子８の上方に位置する（図１Ｂ参照）。具体的には、第１ヨーク６は、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１が存在する側と同一側に位置している。

可動接触子８が閉位置に位置する場合に、可動接触子８と第１ヨーク６との間には、所定の隙間Ｌ１が生じる（図５参照）。つまり、可動接触子８の位置が閉位置である場合に、第１ヨーク６は、上下方向において隙間Ｌ１の分だけ可動接触子８から離れることになる。例えば、可動接触子８、シャフト１５及び第１ヨーク６の間で少なくとも一部が電気的に絶縁されている場合には、可動接触子８と第１ヨーク６との間の電気的な絶縁性が確保される。

第２ヨーク７は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第２ヨーク７は、可動接触子８の下面に固定されている（図１Ｂ参照）。これにより、第２ヨーク７は、可動接触子８の上下方向の移動に伴って上下方向に移動する。第２ヨーク７の上面（特に、可動接触子８と接触する部位）には、電気絶縁性を有する絶縁層９０が形成されてもよい（図５参照）。これにより、可動接触子８と第２ヨーク７との間の電気的な絶縁性が確保される。図１Ｂ、図２、図２３Ｂ及び図２４Ｂ等においては、絶縁層９０の図示を適宜省略する。

第２ヨーク７は、中央部位に貫通孔７１を有している。本実施形態では、貫通孔７１は、可動接触子８の貫通孔８３に対応する位置に形成されている。貫通孔７１は、第２ヨーク７を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔７１は、シャフト１５及び後述する接圧ばね１７を通すための孔である。

第２ヨーク７は、前後方向の両端部に、上方に突出する一対の突出部７２，７３（図２参照）を有している。言い換えれば、第２ヨーク７の上面における前後方向の両端部には、可動接触子８が開位置から閉位置へと移動する向き（本実施形態では上方）と同じ向きに突出する突出部７２，７３が形成されている。つまり、第２ヨーク７は、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１が存在する側とは反対側に少なくとも一部が位置している。

このような形状によれば、図４Ｂに示すように、一対の突出部７２，７３のうちの前方の突出部７２の先端面（上端面）は、第１ヨーク６の前端部６１に、後方の突出部７３の先端面（上端面）は、第１ヨーク６の後端部６２にそれぞれ突き合わされる。したがって、図４Ｂに例示する向きで、可動接触子８を電流Ｉが流れた場合には、第１ヨーク６及び第２ヨーク７で形成される磁路を通る磁束φ１が生じる。このとき、第１ヨーク６の前端部６１及び突出部７３の先端面がＮ極、第１ヨーク６の後端部６２及び突出部７２の先端面がＳ極となることで、第１ヨーク６と第２ヨーク７との間に吸引力が作用する。

カプセルヨーク２３，２４（磁石用ヨーク）は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。カプセルヨーク２３，２４は、消弧用磁石２５，２６を保持する。カプセルヨーク２３，２４は、消弧用磁石２５，２６を保持することで、磁気的に接続され、消弧用磁石２５，２６の磁束の経路の一部を形成する。カプセルヨーク２３，２４は、前後方向の両側から筐体４を囲むように、筐体４に対して前後方向の両側に配置されている（図６参照）。図６では、バスバー２１，２２の図示を省略している。

また、上述したように、カプセルヨーク２３は、可動接触子８を流れる電流の方向に沿って延びる延在部位２３１を、カプセルヨーク２４は、可動接触子８を流れる電流の方向に沿って延びる延在部位２４１を、それぞれ有している。カプセルヨーク２３，２４は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片２１３，２２３とは重ならないように配置されている（図１Ａ参照）。具体的には、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、カプセルヨーク２３の延在部位２３１及びカプセルヨーク２４の延在部位２４１は、電路片２１３，２２３とは重ならない。ここで、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片２１３，２２３は、一部が延在部位２３１，２４１と重なるように配置されてもよい。要は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片２１３，２２３は、少なくとも一部が延在部位２３１，２４１と重ならないことが好ましい。

消弧用磁石２５，２６は、左右方向において互いに異極が対向するように配置されている。言い換えると、消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８に流れる電流Ｉの方向の延長線上に配置されている。消弧用磁石２５，２６は、筐体４に対して左右方向の両側に配置されている。消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動する際に可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間で発生するアークを引き延ばす。カプセルヨーク２３，２４は、消弧用磁石２５，２６ごと筐体４を囲んでいる。言い換えれば、消弧用磁石２５，２６は、筐体４の左右方向の両端面とカプセルヨーク２３，２４との間に挟まれている。一方（左方）の消弧用磁石２５は、左右方向における一面（左端面）がカプセルヨーク２３，２４の一端部と結合し、左右方向における他面（右端面）が筐体４と結合している。他方（右方）の消弧用磁石２６は、左右方向における一面（右端面）がカプセルヨーク２３，２４の他端部と結合し、左右方向における他面（左端面）が筐体４と結合している。消弧用磁石２５，２６は、左右方向において互いに異極が対向するように配置されているが、同極が対向するように配置されてもよい。

さらに、消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片２１３，２２３とは重ならないように配置されている（図１参照）。言い換えると、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片２１３，２２３は、消弧用磁石２５，２６と重ならない。ここで、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片２１３，２２３は、一部が消弧用磁石２５，２６と重なるように配置されてもよい。要は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片２１３，２２３は、少なくとも一部が消弧用磁石２５，２６と重ならないことが好ましい。

本実施形態では、可動接触子８の位置が閉位置である場合において、消弧用磁石２５と消弧用磁石２６との間に、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点が位置する（図１Ｂ参照）。つまり、消弧用磁石２５と消弧用磁石２６との間に生じる磁界内に、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点が含まれることになる。

上述した構成によれば、図６に示すように、カプセルヨーク２３は、一対の消弧用磁石２５，２６で発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成する。同様に、カプセルヨーク２４は、一対の消弧用磁石２５，２６で発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成する。これらの磁束φ２は、可動接触子８の位置が閉位置である状態で、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点に作用する。

図６の例では、筐体４の内部空間においては、左向きの磁束φ２が生じており、固定端子３１には下向きの電流Ｉが流れ、固定端子３２には上向きの電流Ｉが流れる場合を想定している。この状態で、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動すると、固定接点３１１と可動接点８１との間には、固定接点３１１から可動接点８１に向けて下向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ２によりアークには後向きのローレンツ力Ｆ２が作用する（図６参照）。つまり、固定接点３１１と可動接点８１との間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。一方、固定接点３２１と可動接点８２との間には、可動接点８２から固定接点３２１に向けて上向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ２によりアークには前向きのローレンツ力Ｆ３が作用する（図６参照）。つまり、固定接点３２１と可動接点８２との間に発生するアークは、前方に引き延ばされて消弧する。

筐体４は、例えば酸化アルミニウム（アルミナ）等のセラミック製である。筐体４は、前後方向よりも左右方向に長い中空の直方体状（図１Ｂ参照）に形成されている。筐体４の下面は開口している。筐体４は、一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８と、第１ヨーク６と、第２ヨーク７と、を収容する。筐体４の上面には、一対の固定端子３１，３２を通すための一対の開口孔が形成されている。一対の開口孔は、それぞれ円形状に形成されており、筐体４の上壁を厚み方向（上下方向）に貫通している。一方の開口孔には固定端子３１が通され、他方の開口孔には固定端子３２が通されている。一対の固定端子３１，３２と筐体４とは、ろう付けによって結合される。

筐体４は、一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを収容する箱状に形成されていればよく、本実施形態のような中空の直方体状に限らず、例えば中空の楕円筒状や、中空の多角柱状などであってもよい。つまり、ここでいう箱状は、内部に一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを収容する空間を有する形状全般を意味しており、直方体状に限定する趣旨ではない。筐体４は、セラミック製に限らず、例えば、ガラス又は樹脂等の絶縁材料にて形成されていてもよいし、金属製であってもよい。筐体４は、磁気により磁性体とならない非磁性材料からなることが好ましい。要は、筐体４は、非磁性材料からなる非磁性部を有していることが好ましい。例えば、本実施形態では、筐体４自体が、非磁性部４００である（図１Ａ参照）。

フランジ５は、非磁性の金属材料で形成されている。非磁性の金属材料は、例えば、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレスである。フランジ５は、左右方向に長い中空の直方体状に形成されている。フランジ５の上面及び下面は開口している。フランジ５は、筐体４と電磁石装置１０との間に配置される（図１Ｂ及び図２参照）。フランジ５は、筐体４、及び後述する電磁石装置１０の継鉄上板１１１に対して気密接合されている。これにより、筐体４、フランジ５及び継鉄上板１１１で囲まれた接点装置１の内部空間を、気密空間とすることができる。フランジ５は、非磁性でなくともよく、例えば、４２アロイ等の鉄を主成分とする合金であってもよい。

絶縁板４１は、合成樹脂製であって電気絶縁性を有する。絶縁板４１は、矩形板状に形成されている。絶縁板４１は、可動接触子８の下方に位置し、可動接触子８と電磁石装置１０との間を電気的に絶縁する。絶縁板４１は、中央部位に貫通孔４２を有している。本実施形態では、貫通孔４２は、可動接触子８の貫通孔８３に対応する位置に形成されている。貫通孔４２は、絶縁板４１を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔４２は、シャフト１５を通すための孔である。

スペーサ４５は、円筒形状に形成されている。スペーサ４５は、例えば合成樹脂製である。スペーサ４５は、電磁石装置１０と絶縁板４１との間に配置されている。スペーサ４５の上端部は絶縁板４１の下面と結合し、スペーサ４５の下端部が電磁石装置１０と結合している。スペーサ４５により絶縁板４１は支持される。また、スペーサ４５の孔にはシャフト１５が通される。

バスバー２１，２２は、導電性を有する金属材料にて構成されている。バスバー２１，２２は、一例として銅又は銅合金にて構成されている。バスバー２１，２２は、帯板状に形成されている。本実施形態では、バスバー２１，２２は、金属板に折り曲げ加工を施すことで形成されている。バスバー２１の長手方向の一端部は、例えば接点装置１の固定端子３１に電気的に接続される。バスバー２１の長手方向の他端部は、例えば走行用のバッテリに電気的に接続される。バスバー２２の長手方向の一端部は、例えば接点装置１の固定端子３２に電気的に接続される。バスバー２２の長手方向の他端部は、例えば負荷に電気的に接続される。

バスバー２１は、３つの電路片２１１，２１２，２１３を含んでいる。電路片２１１は、固定端子３１と機械的に接続される。具体的には、電路片２１１は、平面視において略正方形状であって、固定端子３１のかしめ部３５にて固定端子３１とかしめ結合されている。電路片２１２（延長片）は、電路片２１１と連結しており、電路片２１１の後端部から下方に延びるように、筐体４の後方に配置されている。言い換えると、電路片２１２は、可動接触子８の移動方向に沿って延びるように、筐体４の後方に配置されている。電路片２１３（第１電路片）は、電路片２１２と連結しており、電路片２１２の下端部から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に延びるように、筐体４の後方に配置されている。電路片２１３の厚み方向（前後方向）は可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する（図１Ａ及び図２参照）。

バスバー２２は、３つの電路片２２１，２２２，２２３を含んでいる。電路片２２１は、固定端子３２と機械的に接続される。具体的には、電路片２２１は、平面視において略正方形状であって、固定端子３２のかしめ部３６にて固定端子３２とかしめ結合されている。電路片２２２（延長片）は、電路片２２１と連結しており、電路片２２１の後端部から下方に延びるように、筐体４の前方に配置されている。言い換えると、電路片２２２は、可動接触子８の移動方向に沿って延びるように、筐体４の前方に配置されている。電路片２２３（第２電路片）は、電路片２２２と連結しており、電路片２２２の下端部から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に延びるように、筐体４の前方に配置されている。また、電路片２２３の厚み方向（前後方向）は可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する。

ここで、バスバー２１，２２は、剛性を有している。そのため、バスバー２１，２２においては、長手方向の一端部（電路片２１１，２２１）が固定端子３１，３２と機械的に接続されることにより、その全体が固定端子３１，３２に支持された状態となる。これにより、バスバー２１，２２の長手方向の他端部（電路片２１３，２２３）は自立する。したがって、バスバー２１，２２は、固定端子３１，３２と一体化された構造を有する。

また、電路片２１２の長さＬ２２及び電路片２２２の長さＬ２３は、固定端子３１，３２の上下方向の長さＬ２１以上である（図７Ａ及び図７Ｂ参照）。図７Ａ及び図７Ｂにおいては、長さＬ２１は、固定端子３１（又は３２）の上端縁から固定端子３１（又は３２）の下端縁（固定接点３１１（又は３２１）を含む）までの寸法である。ただし、長さＬ２２，Ｌ２３と上述した寸法関係にあるべき長さＬ２１は、少なくとも固定端子３１（３２）におけるバスバー２１（２２）との接続部位から固定端子３１（３２）における固定接点３１１（３２１）の保持部位までの長さである。

ここで、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８が電路片２１３，２２３と固定接点３１１，３２１との間に位置する。このような位置関係となるように、電路片２１３，２２３は、筐体４の外側に可動接触子８に対して略平行に配置される（図１Ｂ及び図２参照）。言い換えると、電路片２１３，２２３は、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、可動接触子８が電路片２１３，２２３と固定接点３１１，３２１との間に位置する。

本実施形態において、図４Ａに示すように、左右方向に直交する断面において、電路片２１３の中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ１は４５度となる。同様に、左右方向に直交する断面において、電路片２２３の中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ２は、角度θ１と同じ（ここでは４５度）である。ここで、同一とは、完全一致だけでなく、数度程度の誤差が許容される範囲内である場合も含める。上記の数値（４５度）は、一例であり、この数値に限定する趣旨ではない。図４Ａでは、可動接触子８の断面の中心点と電流Ｉの表記とが重ならないように、表記を可動接触子８の断面の中心点からずれた位置に電流Ｉを表記しているが、実際に電流Ｉが流れる位置を特定する趣旨ではない。電路片２１３，２２３を流れる電流Ｉの表記についても同様である。

また、電路片２１３，２２３は、後述する継鉄１１の継鉄上板１１１と、閉位置における可動接触子８との間に配置される。

さらに、電路片２１３の長さＬ１２及び電路片２２３の長さＬ１３が、それぞれ可動接点８１と可動接点８２との間の距離Ｌ１１以上となる（図７Ａ，図７Ｂ参照）。ここで、可動接点８１と可動接点８２との間の距離Ｌ１１は、可動接点８１と可動接点８２との最短距離である。

言い換えると、電路片２１３は、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位２５１と、第１部位２５１と接続し固定接点３２１と重なる第２部位２５２を有する（図７Ａ参照）。同様に、電路片２２３は、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位２６１と、第１部位２６１と接続し固定接点３２１と重なる第２部位２６２を有する（図７Ｂ参照）。

また、別の言い方をすると、電路片２１３は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位２５１を有する（図７Ａ参照）。さらに、電路片２１３は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位２５２を有する（図７Ａ参照）。電路片２２３は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位２６１を有する（図７Ｂ参照）。さらに、電路片２２３は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位２６２を有する（図７Ｂ参照）。

本実施形態では、電路片２１３が電路片２１２から右方に延び（突出し）、電路片２２３が電路片２２２から左方に延びる（突出する）。ここで、まず固定端子３１から固定端子３２に向けて可動接触子８に電流Ｉが流れる場合を想定する。このとき、電流Ｉは、電路片２１３、電路片２１２、電路片２１１、固定端子３１、可動接触子８、固定端子３２、電路片２２１、電路片２２２、電路片２２３の順に流れる（図３参照）。電路片２１３，２２３においては、電流Ｉは、左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に流れる。一方、可動接触子８では、電流Ｉは、右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に流れる。反対に、固定端子３２から固定端子３１に向けて可動接触子８を電流Ｉが流れる場合、電路片２１３，２２３においては電流Ｉは右方に流れ、可動接触子８においては電流Ｉは左方に流れる。

つまり、電路片２１３と電路片２２３とで、電路片２１２，２２２から延びる（突出する）向きが逆向きであることで、電路片２１３及び電路片２２３を流れる電流Ｉの向きが、可動接触子８を流れる電流Ｉの向きとは反対向きとなる。言い換えると、電路片２１３，２２３は、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１と反対側に位置し、可動接触子８を流れる電流Ｉと反対向きの電流Ｉを流す、逆方向電路片を構成する。

ここにおいて、電路片２１３，２２３は、可動接触子８を流れる電流Ｉの方向に沿って延びた形状を有している。本実施形態においては、可動接触子８を流れる電流Ｉの方向は、可動接触子８の上面において、可動接点８１の中心点と可動接点８２の中心点とを結ぶ直線の延長方向、つまり左右方向である。また、電路片２１２，２２２は、固定端子３１，３２を流れる電流Ｉの方向に沿って延びた形状を有している。本実施形態においては、固定端子３１，３２を流れる電流Ｉの方向は、固定端子３１又は固定端子３２の中心軸方向、つまり上下方向である。

本実施形態では、逆方向電路片である電路片２１３は筐体４の後方に位置し、逆方向電路片である電路片２２３は筐体４の前方に位置する。つまり、導電部材であるバスバー２１，２２は、逆方向電路片（電路片２１３，２２３）を一対含み、可動接触子８の移動方向の一方から見て、一対の逆方向電路片（電路片２１３，２２３）の間に可動接触子８が位置する。

本開示において、“電流の方向に沿って延びている”とは、接点装置１の可動接触子８に流れる電流の方向に対する電路片２１３（又は２２３）の延在方向の角度が所定の範囲（０度以上４５度以下）で電路片２１３（又は２２３）が設けられていることをいう。つまり、電路片２１３（又は２２３）に流れる電流のベクトルにおいて、接点装置１の可動接触子８に流れる電流のベクトルに平行な成分が、接点装置１の可動接触子８に流れる電流の方向に直交する成分よりも大きくなるように、電路片２１３（又は２２３）が設けられている。また、接点装置１の可動接触子８に流れる電流の方向に対する電路片２１３（又は２２３）の延在方向の角度が所定の範囲（０度以上２５度以下）であることが好ましい。具体例として、接点装置１の電路片２１３（又は２２３）は、接点装置１の可動接触子８に流れる電流の方向に平行に延びている。

さらに、電路片２１２を流れる電流Ｉの向きは、固定端子３１を流れる電流Ｉとは反対向きである。また、電路片２２２を流れる電流Ｉの向きは、固定端子３２を流れる電流Ｉとは反対向きである。具体的には、固定端子３１から固定端子３２に向けて流れる電流Ｉを想定した場合、電路片２１２では電流Ｉは上方に流れ、固定端子３１では電流Ｉは下方に流れる。電路片２２２では電流Ｉは下方に流れ、固定端子３２には電流Ｉは上方に流れる。

また、図１Ａに示すように、電路片２１３，２２３及び消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８の移動方向（上下方向）においては、上から、消弧用磁石２５，２６、電路片２１３，２２３の順で並ぶように配置されている。言い換えれば、上下方向においては、電路片２１３，２２３は、消弧用磁石２５，２６よりも下方に位置する。

（１．３）電磁石装置
次に、電磁石装置１０の構成について説明する。

電磁石装置１０は、可動接触子８の下方に配置される。電磁石装置１０は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、固定子１２と、可動子１３と、励磁コイル１４と、を有している。電磁石装置１０は、励磁コイル１４への通電時に励磁コイル１４で生じる磁界によって固定子１２に可動子１３を吸引し、可動子１３を上方に移動させる。

ここでは、電磁石装置１０は、固定子１２、可動子１３及び励磁コイル１４の他に、継鉄上板１１１を含む継鉄１１と、シャフト１５と、筒体１６と、接圧ばね１７と、復帰ばね１８と、コイルボビン１９と、を有している。

固定子１２は、継鉄上板１１１の下面中央部から下方に突出する形の円筒状に形成された固定鉄芯である。固定子１２の上端部は継鉄上板１１１に固定されている。

可動子１３は、円柱状に形成された可動鉄芯である。可動子１３は、固定子１２の下方において、その上端面を固定子１２の下端面に対向させるように配置されている。可動子１３は、上下方向に移動可能に構成されている。可動子１３は、その上端面が固定子１２の下端面に接触した励磁位置（図１Ｂ及び図２参照）と、その上端面が固定子１２の下端面から離れた非励磁位置との間で移動する。

励磁コイル１４は、その中心軸方向を上下方向と一致させる向きで筐体４の下方に配置されている。励磁コイル１４の内側に、固定子１２と可動子１３とが配置されている。励磁コイル１４は、接点装置１とは電気的に絶縁されている。すなわち、励磁コイル１４は、接点装置１の固定端子３１，３２に電気的に接続される導電部材としてのバスバー２１，２２に対し、電気的に絶縁されている。

継鉄１１は、励磁コイル１４を囲むように配置されており、固定子１２及び可動子１３と共に、励磁コイル１４の通電時に生じる磁束が通る磁気回路を形成する。そのため、継鉄１１と固定子１２と可動子１３とはいずれも磁性材料（強磁性体）から形成されている。継鉄上板１１１は、この継鉄１１の一部を構成している。言い換えると、継鉄１１の少なくとも一部（継鉄上板１１１）は、励磁コイル１４と可動接触子８との間に位置する。

接圧ばね１７は、可動接触子８の下面と絶縁板４１の上面との間に配置されている。接圧ばね１７は、可動接触子８を上方へと付勢するコイルばねである（図１Ｂ参照）。

復帰ばね１８は、少なくとも一部が固定子１２の内側に配置されている。復帰ばね１８は、可動子１３を下方（非励磁位置）へ付勢するコイルばねである。復帰ばね１８の一端は可動子１３の上端面に接続され、復帰ばね１８の他端は継鉄上板１１１に接続されている（図１Ｂ参照）。

シャフト１５は、非磁性材料からなる。シャフト１５は、上下方向に延びた丸棒状に形成されている。シャフト１５は、電磁石装置１０で発生した駆動力を、電磁石装置１０の上方に設けられている接点装置１へ伝達する。シャフト１５は、貫通孔８３、貫通孔７１、接圧ばね１７の内側、貫通孔４２、継鉄上板１１１の中央部に形成された貫通孔、固定子１２の内側、及び復帰ばね１８の内側を通って、その下端部が可動子１３に固定されている。シャフト１５の上端部には、第１ヨーク６が固定されている。

コイルボビン１９は、合成樹脂製であって励磁コイル１４が巻き付けられている。

筒体１６は、上面が開口した有底円筒状に形成されている。筒体１６の上端部（開口周部）は、継鉄上板１１１の下面に接合される。これにより、筒体１６は、可動子１３の移動方向を上下方向に制限し、かつ可動子１３の非励磁位置を規定する。筒体１６は、継鉄上板１１１の下面に気密接合されている。これにより、継鉄上板１１１に貫通孔が形成されていても、筐体４、フランジ５及び継鉄上板１１１で囲まれた接点装置１の内部空間の気密性を確保することができる。

この構成により、電磁石装置１０で発生した駆動力で可動子１３が上下方向に移動するのに伴い可動接触子８が上下方向に移動する。

（２）動作
次に、上述した構成の接点装置１及び電磁石装置１０を備えた電磁継電器１００の動作について簡単に説明する。

励磁コイル１４に通電されていないとき（非通電時）には、可動子１３と固定子１２との間に磁気吸引力が生じないため、可動子１３は、復帰ばね１８のばね力によって非励磁位置に位置する。このとき、シャフト１５は、下方に引き下げられている。可動接触子８は、シャフト１５にて上方への移動が規制される。これにより、可動接触子８は、その可動範囲における下端位置である開位置に位置する。そのため、一対の可動接点８１，８２は一対の固定接点３１１，３２１から離れることになり、接点装置１は開状態となる。この状態では、一対の固定端子３１，３２間は非導通である。

一方、励磁コイル１４に通電されると、可動子１３と固定子１２との間に磁気吸引力が生じるため、可動子１３は、復帰ばね１８のばね力に抗して上方に引き寄せられ励磁位置に移動する。このとき、シャフト１５が上方に押し上げられるため、可動接触子８は、シャフト１５による上方への移動規制が解除される。そして、接圧ばね１７が可動接触子８を上方に付勢することで、可動接触子８は、その可動範囲における上端位置である閉位置に移動する。そのため、一対の可動接点８１，８２が一対の固定接点３１１，３２１に接触することになり、接点装置１は閉状態となる。この状態では、接点装置１は閉状態にあるので、一対の固定端子３１，３２間は導通する。

このように、電磁石装置１０は、励磁コイル１４の通電状態の切り替えにより可動子１３に作用する吸引力を制御し、可動子１３を上下方向に移動させることにより、接点装置１の開状態と閉状態とを切り替えるための駆動力を発生する。

（３）利点
ここでは、上述したバスバー２１，２２を有することによる利点、並びに第１ヨーク６及び第２ヨーク７を有することによる利点について説明する。

励磁コイル１４に通電されると、上述したように、電磁石装置１０において、可動子１３が非励磁位置から励磁位置に移動する。このとき電磁石装置１０で発生する駆動力により、可動接触子８は上方に移動して、開位置から閉位置に移動する。これにより、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１に接触し、接点装置１は閉状態となる。接点装置１が閉状態にあれば、接圧ばね１７により可動接点８１，８２は固定接点３１１，３２１に押し付けられた状態にある。

ところで、接点装置１が閉状態にあるときに、接点装置１（固定端子３１，３２間）を流れる電流に起因して、可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１から引き離す電磁反発力が生じることがある。すなわち、接点装置１に電流が流れると、ローレンツ（Lorentz）力により、可動接触子８には、可動接触子８を閉位置から開位置に移動させる向き（下方）の電磁反発力が作用することがある。電磁反発力は、通常時には接圧ばね１７のばね力よりも小さいので、可動接触子８は、可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に接触させた状態を維持する。ただし、接点装置１に、例えば短絡電流等の非常に大きな（一例として６ｋＡ程度の）電流（異常電流）が流れた場合、可動接触子８に作用する電磁反発力が接圧ばね１７のばね力を上回る可能性がある。本実施形態では、このような電磁反発力への対策として、まずバスバー２１，２２に流れる電流を利用する。

すなわち、本実施形態に係る接点装置１では、バスバー２１，２２は、可動接触子８に電流Ｉが流れる向きと反対の向きに電流Ｉが流れる電路片２１３，２２３を有している。そのため、接点装置１に、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、電路片２１３と可動接触子８との間、及び電路片２２３と可動接触子８との間では、斥力Ｆ１が発生する（図４Ａ参照）。本開示でいう「斥力Ｆ１」は、可動接触子８と電路片２１３，２２３との間で相互に作用する力のうち、互いに離れる向きの力である。このような斥力Ｆ１は、ローレンツ力によって、可動接触子８及び電路片２１３，２２３を流れる電流Ｉが受ける力である。

本実施形態では、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、可動接触子８が電路片２１３，２２３と固定接点３１１，３２１との間に位置する。電路片２１３，２２３は固定端子３１，３２に固定されているので、筐体４に対して相対的に移動しない。一方、可動接触子８は、筐体４に対して、上下方向に移動可能である。そのため、斥力Ｆ１における上下方向の力成分Ｆ１ｘと前後方向の力成分Ｆ１ｙとのうち力成分Ｆ１ｘが可動接触子８に加わる（図４Ａ参照）。その結果、可動接触子８を上方に押し上げる力、つまり可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に押し付ける力が増す。言い換えると、可動接触子８が閉位置に位置するときに、筐体４の外側に配置された導電部材を流れる電流Ｉによって生じる磁界により、可動接触子８の移動方向において可動接触子８を閉位置に維持する向きの力が可動接触子８に作用する。ここで、斥力Ｆ１のうち上向きの力成分Ｆ１ｘが、可動接触子８を閉位置に維持する向きの力に相当する。

したがって、接点装置１に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

また、本実施形態に係る接点装置１では、バスバー２１，２２は、固定端子３１，３２に電流Ｉが流れる向きと反対の向きに電流Ｉが流れる電路片２１２，２２２を有している。ここで、図３に例示するように、固定端子３１から固定端子３２に向けて電流Ｉが流れる場合を想定する。この場合、固定端子３１では、電流Ｉが下方に流れることにより、固定端子３１を中心として上面視において（上方から見て）時計回りの磁束φ１０（図８参照）が発生する。一方、電路片２１２では、電流Ｉが上方に流れることにより、電路片２１２を中心として上面視において（上方から見て）反時計回りの磁束φ１１（図８参照）が発生する。

このとき、可動接触子８を流れる右向きの電流Ｉと、磁束φ１０との関係から、可動接触子８に対して、下向きのローレンツ力Ｆ１０が作用する。さらに、可動接触子８を流れる右向きの電流Ｉと、磁束φ１１との関係から、可動接触子８に対して、上向きのローレンツ力Ｆ１１が作用する。つまり、接点装置１は、電路片２１２を設けることで上向きのローレンツ力Ｆ１１を発生させることができる。これにより、下向きのローレンツ力Ｆ１０の少なくとも一部が相殺（キャンセル）されるので、可動接触子８を下方に移動させる力を弱めることができる。

また同様に、固定端子３２を流れる電流Ｉによって生じる磁束と、電路片２２２を流れる電流Ｉによって生じる磁束との関係からも、可動接触子８に作用する下向きのローレンツ力の少なくとも一部が相殺（キャンセル）される。つまり、つまり、電路片２２２により、可動接触子８を下方に移動させる力を弱めることができる。

したがって、接点装置１に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

また、本実施形態では、電路片２１３，２２３の厚み方向（前後方向）は、可動接触子８の移動方向（上下方向）に直交している。これにより、電路片２１３，２２３の長手方向に直交する断面において、電路片２１３（又は２２３）の中心点と可動接触子８の中心点との距離を比較的短くできる（図４Ａ参照）。比較例として、電路片の厚み方向が可動接触子８の移動方向と平行である場合、電路片の長手方向に直交する断面において、電路片の中心点と可動接触子８の中心点との距離が、本実施形態における上記距離よりも長くなる。そのため、本実施形態に係る接点装置１では、電路片２１３，２２３と可動接触子８との間に、比較例の電路片と可動接触子８との間で発生する斥力よりも大きな斥力Ｆ１を発生することができる。

その結果、比較例に比べても、接点装置１に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合における可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の更なる安定化を図ることができる。

さらに、本実施形態では、第１ヨーク６及び第２ヨーク７もまた、電磁反発力への対策となる。

すなわち、図４Ｂに示すように、可動接触子８を右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に電流Ｉが流れる場合、右方から見て、可動接触子８の周囲には反時計回りの磁束φ１が発生する。このとき、上述したように第１ヨーク６の前端部６１及び突出部７３の先端面がＮ極、第１ヨーク６の後端部６２及び突出部７２の先端面がＳ極となることで、第１ヨーク６と第２ヨーク７との間に吸引力が作用する。

第１ヨーク６はシャフト１５の先端部（上端部）に固定されているので、可動子１３が励磁位置にあれば、上記吸引力によって、第２ヨーク７が上方に引き寄せられることになる。第２ヨーク７が上方に引き寄せられることによって、可動接触子８には第２ヨーク７から上向きの力が作用し、結果的に、可動接触子８を上方に押し上げる力、つまり可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に押し付ける力が増す。

したがって、本実施形態に係る接点装置１では、第１ヨーク６及び第２ヨーク７を備えることにより、接点装置１に例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

（４）電気機器
次に、電気機器Ｍ１の構成について図９Ａ〜図１０を参照して説明する。

本実施形態に係る電気機器Ｍ１は、２個の内器Ｍ２及びハウジングＭ３を備えている。内器Ｍ２は、上述した構成の電磁継電器１００（接点装置１及び電磁石装置１０）である。さらに、電気機器Ｍ１は、「導電部材」として、上述したバスバー２１，２２に代えて、導電バーＭ２１，Ｍ２２を備えている。具体的には、接点装置１は、導電バーＭ２１，Ｍ２２を備えている。要は、電気機器用ケースＭ１０は、ハウジングＭ３と、導電バーＭ２１，Ｍ２２と、を備えている。

ハウジングＭ３は、電気絶縁性を有する合成樹脂製である。本実施形態では、ハウジングＭ３は、ベースＭ３１と、内カバーＭ３２と、外カバーＭ３３と、を備えている。

外カバーＭ３３の下面は開口している。ベースＭ３１は、外カバーＭ３３の下面を塞ぐように外カバーＭ３３と機械的に結合されることにより、外カバーＭ３３と共に、内部に内器Ｍ２（ここでは電磁継電器１００）を収容する箱状の外郭を構成する。ベースＭ３１と外カバーＭ３３との機械的な結合は、例えば溶着又は接着等により実現される。

内カバーＭ３２は、ベースＭ３１と外カバーＭ３３との間において、内器Ｍ２の少なくとも一部を覆うように内器Ｍ２に対して装着される。内カバーＭ３２の下面は開口している。内カバーＭ３２は、内器Ｍ２の接点装置１に相当する部分を覆うように、内器Ｍ２に対して上方から被せられる。内カバーＭ３２の上面には、内器Ｍ２の固定端子３１，３２を通すための開口孔が形成されている。開口孔は、円形状に形成されており、内カバーＭ３２の上壁を厚み方向（上下方向）に貫通している。本実施形態では、１つの内カバーＭ３２が、２個の内器Ｍ２（電磁継電器１００）に跨って装着される。これにより、１つのハウジングＭ３にて電磁継電器１００からなる内器Ｍ２が２個保持されている。

ハウジングＭ３は、複数の固定部Ｍ３４及び複数のコネクタＭ３５を更に備えている。電気機器Ｍ１は、複数の固定部Ｍ３４にて取付対象に取り付けられる。電気機器Ｍ１は、複数のコネクタＭ３５にて接続対象と電気的に接続される。本実施形態では電磁継電器１００が電気自動車に搭載される場合を想定しているので、電気機器Ｍ１は、複数の固定部Ｍ３４にて取付対象としての電気自動車の車体（フレーム等）に固定される。また、電気機器Ｍ１は、複数のコネクタＭ３５にて接続対象としての走行用のバッテリ及び負荷（例えば、インバータ）等と電気的に接続される。ここでは、複数の固定部Ｍ３４は、外カバーＭ３３から側方に突出する形で外カバーＭ３３と一体に形成されている。複数のコネクタＭ３５は、ベースＭ３１を上下方向に貫通する形でベースＭ３１と一体に形成されている。また、コネクタＭ３５はハウジングＭ３と一体であるが、この構成に限らず、コネクタＭ３５はハウジングＭ３と別体であって、ハウジングＭ３に保持されていてもよい。

ところで、電気機器Ｍ１においては、図１０に示すように、導電部材としての導電バーＭ２１，Ｍ２２は、ハウジングＭ３に保持されている。導電バーＭ２１，Ｍ２２は、上述したバスバー２１，２２にそれぞれ相当する。すなわち、導電バーＭ２１は、バスバー２１の電路片２１１，２１２，２１３にそれぞれ相当する電路片Ｍ２１１，Ｍ２１２，Ｍ２１３を含んでいる。また、導電バーＭ２２は、バスバー２２の電路片２２１，２２２，２２３にそれぞれ相当する電路片Ｍ２２１，Ｍ２２２，Ｍ２２３を含んでいる。

ここでは、電路片Ｍ２１，Ｍ２２の一部がハウジングＭ３に圧入されることにより、ハウジングＭ３に導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持されている。具体的には、電路片Ｍ２１２，Ｍ２２２の下端部が内カバーＭ３２に圧入されることによって、内カバーＭ３２にて導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持される。ただし、ハウジングＭ３による導電バーＭ２１，Ｍ２２の保持構造は圧入に限らず、例えば導電バーＭ２１，Ｍ２２をインサート品としてハウジングＭ３をインサート成形することにより、ハウジングＭ３に導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持されていてもよい。また、例えば導電バーＭ２１，Ｍ２２がねじ止め、かしめ結合又は接着等によりハウジングＭ３に固定されることで、ハウジングＭ３に導電バーＭ２１，Ｍ２２が保持されていてもよい。

また、導電バーＭ２２は、電路片Ｍ２２４，Ｍ２２５，Ｍ２２６を更に含んでいる。電路片Ｍ２２４は、電路片Ｍ２２３と連結しており、電路片Ｍ２２３の左端部から下方に延びるように、内器Ｍ２の前方に配置されている。電路片Ｍ２２５は、電路片Ｍ２２４と連結しており、電路片Ｍ２２４の下端部から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に延びるように、内器Ｍ２の前方に配置されている。電路片Ｍ２２６は、電路片Ｍ２２５と連結しており、電路片Ｍ２２５の右端部から下方に延びるように、内器Ｍ２の前方に配置されている。電路片Ｍ２２６の先端部（下端部）は、コネクタＭ３５のコンタクトＭ３５１に機械的に接続（結合）されている。ここでは、コンタクトＭ３５１は電路片Ｍ２２６と一体に構成されている。これにより、コネクタＭ３５が接続対象としての負荷と電気的に接続された状態では、導電バーＭ２２は、コネクタＭ３５を介して負荷と電気的に接続される。また、電路片Ｍ２２４，Ｍ２２５，Ｍ２２６の厚み方向（前後方向）は、いずれも可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する。

図１０では、導電バーＭ２１，Ｍ２２のうち導電バーＭ２２のみについて、具体的な形状を示しているが、導電バーＭ２１についても、導電バーＭ２２と同様に、電路片Ｍ２１３とコネクタＭ３５との間を接続する電路片を含んでいる。

したがって、電気機器Ｍ１においては、内器Ｍ２の接点装置１に、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、導電バーＭ２１の電路片Ｍ２１３と可動接触子８との間、及び導電バーＭ２２の電路片Ｍ２２３と可動接触子８との間では、斥力が発生する。

ここで、導電バーＭ２１，Ｍ２２は、バスバー２１，２２と同様に剛性を有している。そのため、導電バーＭ２１，Ｍ２２においては、長手方向の一端部（電路片Ｍ２１１，Ｍ２２１）が固定端子３１，３２と機械的に接続されることにより、その全体が固定端子３１，３２に支持された状態となる。さらに、導電バーＭ２１，Ｍ２２の長手方向の他端部は、コネクタＭ３５に機械的に接続されている。したがって、導電バーＭ２１，Ｍ２２は、固定端子３１，３２及びコネクタＭ３５間に架け渡された状態で、直接的に、又は内器Ｍ２（電磁継電器１００）を介して間接的に、ハウジングＭ３にて保持される。

さらに、電気機器Ｍ１は、シールドＭ４を更に備えている。シールドＭ４は、磁性材料（強磁性体）からなり、２個の内器Ｍ２（電磁継電器１００）の間において、磁束を遮蔽する機能を有する。本実施形態に係る電気機器Ｍ１においては、上方から見て一対の固定端子３１，３２が並ぶ方向（左右方向）と直交する方向（前後方向）において、２個の内器Ｍ２が背中合わせとなるように配置されている。つまり、一方の内器Ｍ２の後面と他方の内器Ｍ２の後面とが対向するように、ハウジングＭ３にて２個の内器Ｍ２が位置決めされている。シールドＭ４は、矩形板状であって、これら２個の内器Ｍ２の後面間に配置されている。シールドＭ４は、内カバーＭ３２に保持されている。これにより、一方の内器Ｍ２に電気的に接続された導電バーＭ２１を流れる電流に起因して生じる磁束が、他方の内器Ｍ２に与える影響を低減できる。

また、電気機器Ｍ１は、内器Ｍ２としての電磁継電器１００の他に、種々のセンサを備えていてもよい。センサは、例えば、内器Ｍ２若しくは導電バーＭ２１，Ｍ２２を流れる電流、又は内器Ｍ２若しくはハウジングＭ３の内部空間の温度等を計測するためのセンサである。

（５）変形例
以下、実施形態１の変形例について述べる。以下、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

（５．１）変形例１
実施形態１に係る電気機器Ｍ１の構成、特にハウジングＭ３及び導電バーＭ２１，Ｍ２２の構成は一例に過ぎず、適宜変更が可能である。

実施形態１の変形例１に係る電気機器Ｍ１ａは、図１１及び図１２に示すように、主にハウジングＭ３ａの構成が実施形態１に係る電気機器Ｍ１と相違する。また、ハウジングＭ３ａの構成に合わせて、変形例１に係る電気機器Ｍ１ａでは導電バーＭ２１，Ｍ２２の構成も、実施形態１に係る電気機器Ｍ１とは相違する。本変形例に係る電気機器用ケースＭ１０ａは、ハウジングＭ３ａと、導電バーＭ２１ａ，Ｍ２２ａと、を備えている。

本変形例では、ハウジングＭ３ａは、前後方向に扁平な直方体状に形成されている。ハウジングＭ３は、前面に、一対の端子口Ｍ３６と、凹所Ｍ３７と、を有している。一対の端子口Ｍ３６は、前後方向においてかしめ部３５，３６と対向する位置に形成されている。凹所Ｍ３７は、前後方向において電磁石装置１０と対向する位置に形成されている。凹所Ｍ３７は、図１２に示すように、ハウジングＭ３ａに内器Ｍ２が保持された状態で、電磁石装置１０の一部を収容することでハウジングＭ３ａと電磁石装置１０との干渉を回避するための空間を形成する。

導電バーＭ２１ａは、バスバー２２の電路片２２１，２２２，２２３にそれぞれ相当する電路片Ｍ２１１ａ，Ｍ２１２ａ，Ｍ２１３ａを含んでいる。また、導電バーＭ２２ａは、バスバー２２の電路片２２１に相当する電路片Ｍ２２１ａを含んでいる。図１１及び図１２では、導電バーＭ２２ａのうち、バスバー２２の電路片２２２，２２３に相当する電路片の図示を省略している。ここで、導電バーＭ２１ａ，Ｍ２２ａは、固定端子３１，３２に機械的に接続される電路片Ｍ２１１ａ，Ｍ２２１ａと、それ以外の電路片とに、物理的に分離されている。つまり、導電バーＭ２１ａにおいては、電路片Ｍ２１１ａと、電路片Ｍ２１２ａ，Ｍ２１３ａとが、分離されている。導電バーＭ２１ａ，Ｍ２２ａのうち、電路片Ｍ２１１ａ，Ｍ２２１ａ以外の電路片（電路片Ｍ２１２ａ，Ｍ２１３ａ等）は、ハウジングＭ３ａに埋め込まれており、例えばかしめ結合等の結合構造によりハウジングＭ３ａに保持されている。

本変形例においては、図１２に示すように、内器Ｍ２は、電路片Ｍ２１１ａ，Ｍ２２１ａの一部が一対の端子口Ｍ３６に差し込まれた状態で、ハウジングＭ３ａに保持される。これにより、端子口Ｍ３６を通して、電路片Ｍ２１１ａ，Ｍ２２１ａが導電バーＭ２１ａ，Ｍ２２ａのうち電路片Ｍ２１１ａ，Ｍ２２１ａ以外の電路片（電路片Ｍ２１２ａ，Ｍ２１３ａ等）に接触する。そのため、導電バーＭ２１ａにおいては、電路片Ｍ２１１ａと、電路片Ｍ２１２ａ，Ｍ２１３ａとが、電気的に接続されることになる。すなわち、本変形例においては、電路片Ｍ２１１ａ，Ｍ２２１ａの一部を一対の端子口Ｍ３６に差し込むだけで、内器Ｍ２とハウジングＭ３ａに保持された導電バーＭ２１ａ，Ｍ２２ａとの電気的な接続が完了する。ここで、導電バーＭ２１ａ，Ｍ２２ａのうち、一対の端子口Ｍ３６に位置する部位がコネクタのコンタクトに相当する。言い換えると、電気機器Ｍ１ａは、ハウジングＭ３ａに設けられたコネクタを更に備え、内器Ｍ２がハウジングＭ３ａに保持された状態では、固定端子３１，３２がコネクタを介して導電バーＭ２１ａ，Ｍ２２ａに電気的に接続される。

図１２に示す状態においては、電路片Ｍ２１３ａと接点装置１との位置関係は、実施形態１におけるバスバー２１の電路片２１３と接点装置１との位置関係と、同様の位置関係である。したがって、電気機器Ｍ１ａにおいては、内器Ｍ２の接点装置１に、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、少なくとも導電バーＭ２１ａの電路片Ｍ２１３ａと可動接触子８との間で、斥力が発生する。

（５．２）変形例２
バスバーの形状は、実施形態１で示すバスバー２１，２２の形状に限定されない。

接点装置１では、上述したバスバー２１，２２の代わりに図１３に示すバスバー２１ａ，２２ａが適用されてもよい。

本変形例のバスバー２１ａは、３つの電路片２１１ａ，２１２ａ，２１３ａを含んでいる。電路片２１２ａの配置が、実施形態１における電路片２１２と相違する。また、本変形例のバスバー２２ａは、３つの電路片２２１ａ，２２２ａ，２２３ａを含んでいる。電路片２２２ａの配置が、実施形態１における電路片２２２と相違する。つまり、本変形例においては、電路片２１２ａ，２２２ａは、一対の固定端子３１，３２に対して左右方向の両側に配置されている。要するに、電路片２１２ａ（延長片）は、電路片２１１ａと連結しており、電路片２１１ａの左端部から下方向に延びるように配置されている。この電路片２１２ａは、固定端子３１と固定端子３２とを結ぶ直線上に配置されている。

本変形例に係る接点装置１においても、電路片２１２ａを流れる電流Ｉの向きは固定端子３１を流れる電流Ｉとは反対向きとなる。同様に、電路片２２２ａを流れる電流Ｉの向きは固定端子３２を流れる電流Ｉとは反対向きとなる。

（５．３）変形例３
実施形態１では、２つのバスバー２１，２２を用いて可動接触子８が固定接点３１１，３２１を押し上げる力を増加させる構成としたが、この構成に限定されない。

接点装置１では、バスバー２１，２２のうち１つのバスバーが適用されていればよい。つまり、接点装置１では、バスバー２１，２２のうち少なくとも１つのバスバーが適用されていればよい。

バスバー２１，２２のうち１つのバスバーが適用される場合、当該バスバーの形状は上述した形状であってもよいし、他の形状であってもよい。

本変形例では、バスバー２１，２２の形状とは異なるバスバー２２ｂが適用される。

バスバー２２ｂは、図１４に示すように、４つの電路片２２１ｂ，２２２ｂ，２２３ｂ，２２４ｂを含んでいる。バスバー２２ｂが電路片２２４ｂを更に含む点が、実施形態１におけるバスバー２２と主に相違する。電路片２２２ｂは、変形例２の電路片２２２ａと同様であるので、ここでの説明は省略する。電路片２２４ｂは、電路片２２２ｂと連結しており、電路片２２２ｂの下端部から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に延びるように、筐体４の後方に配置されている。また、電路片２２４ｂの厚み方向（前後方向）は可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する。

本変形例においては、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８が電路片２２４ｂと固定接点３１１，３２１との間に位置する。このような位置関係となるように、電路片２２４ｂは、筐体４の外側に可動接触子８に対して略平行に配置される。電路片２２４ｂにおける電路片２２２ｂとは反対側の端部は、電路２２３ｂと共に、例えば負荷に電気的に接続される。

本変形例の接点装置１の左右方向に直交する断面においては、電路片２２４ｂの中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度は４５度となる。つまり、電路片２２４ｂは、実施形態１における電路片２１３（図４Ａ参照）に相当する位置に配置されている。この数値（４５度）は、一例であり、この数値に限定する趣旨ではない。

さらに、電路片２２４ｂの長さは、可動接点８１と可動接点８２との間の距離Ｌ１１（図７Ａ，図７Ｂ参照）以上である。

言い換えると、電路片２２４ｂは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位と、第１部位と接続し固定接点３２１と重なる第２部位を有する。

また、別の言い方をすると、電路片２２４ｂは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位を有する。さらに、電路片２２４ｂは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位を有する。

なお、電路片２２３ｂは、電路片２２３と同様に、第１部位２６１及び第２部位２６２を有している。

本変形例においては、例えば固定端子３１から固定端子３２に向けて可動接触子８を流れる電流は、電路片２２２ｂから電路片２２３ｂ，２２４ｂに流れ込み、電路片２２３ｂ及び電路片２２４ｂにて分流されることになる。したがって、電路片２２４ｂを流れる電流Ｉの向きは、電路片２２３ｂと同様に、可動接触子８を流れる電流Ｉの向きと反対となる。

本変形例は、上述した変形例１及び変形例２の少なくとも一方と組み合わせてもよい。

（５．４）変形例４
接点装置１では、実施形態１におけるバスバー２１，２２の代わりに図１５に示すバスバー２１ｃ，２２ｃが適用されてもよい。

本変形例のバスバー２１ｃは実施形態１の電路片２１３の代わりに電路片２１５，２１６を有し、本変形例のバスバー２２ｃは実施形態１の電路片２２３の代わりに電路片２２５，２２６を有している。電路片２１５，２１６における電路片２１２とは反対側の端部は、例えば走行用のバッテリに電気的に接続される。電路片２２５，２２６における電路片２２２とは反対側の端部は、例えば負荷に電気的に接続される。

つまり、本変形例のバスバー２１ｃは、４つの電路片２１１，２１２，２１５，２１６を含む。電路片２１１，２１２については、既に説明しているので、ここでの説明は省略する。電路片２１５，２１６は、電路片２１２と連結しており、電路片２１２の下端部から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に延びるように、筐体４の後方に配置されている。電路片２１５，２１６の厚み方向（前後方向）は可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する。電路片２１５，２１６は、実施形態１における電路片２１３と同様に、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８が電路片２１５，２１６と固定接点３１１，３２１との間に位置する。このような位置関係となるように、電路片２１５，２１６は、筐体４の外側に可動接触子８に対して略平行に配置される。また、電路片２１５は、上下方向において、電路片２１６と固定接点３１１，３２１との間に配置されている。

本変形例のバスバー２２ｃは、４つの電路片２２１，２２２，２２５，２２６を含む。電路片２２１，２２２については、既に説明しているので、ここでの説明は省略する。電路片２２５，２２６は、電路片２２２と連結しており、電路片２２２の下端部から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に延びるように、筐体４の前方に配置されている。電路片２２５，２２６の厚み方向（前後方向）は可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する。電路片２２５，２２６は、実施形態１における電路片２２３と同様に、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８が電路片２２５，２２６と固定接点３１１，３２１との間に位置する。このような位置関係となるように、電路片２２５，２２６は、筐体４の外側に可動接触子８に対して略平行に配置される。また、電路片２２５は、上下方向において、電路片２２６と固定接点３１１，３２１との間に配置されている。

本変形例の接点装置１の左右方向に直交する断面においては、電路片２１６の中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度は４５度となる。同様に、左右方向に直交する本変形例の接点装置１の断面において、電路片２２６の中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度は４５度となる。つまり、電路片２１６は、実施形態１における電路片２１３（図４Ａ参照）に相当する位置に配置されている。電路片２２６は、実施形態１における電路片２２３に相当する位置に配置されている。この数値（４５度）は、一例であり、この数値に限定する趣旨ではない。

さらに、電路片２１５，２１６及び電路片２２５，２２６のそれぞれの長さは、可動接点８１と可動接点８２との間の距離Ｌ１１（図７Ａ，図７Ｂ参照）以上である。

言い換えると、電路片２１５，２１６のそれぞれは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位と、第１部位と接続し固定接点３２１と重なる第２部位を有する。同様に、電路片２２５，２２６のそれぞれは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位と、第１部位と接続し固定接点３２１と重なる第２部位を有する。

また、別の言い方をすると、電路片２１５，２１６のそれぞれは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位を有する。さらに、電路片２１５，２１６のそれぞれは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位を有する。電路片２２５，２２６は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位を有する。さらに、電路片２２５，２２６は、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位を有する。

また、本変形例の電路片２１５，２１６，２２５，２２６を流れる電流Ｉの向きは、可動接触子８を流れる電流Ｉの向きと反対となる。

本変形例は、上述した変形例１〜３のうち少なくとも１つの変形例と組み合わせてもよい。

（５．５）変形例５
実施形態１では、第１ヨーク６は、シャフト１５の先端部（上端部）に固定される構成、つまり第１ヨーク６は、可動接触子８の移動方向と同一の方向に沿って移動可能となる構成であるが、この構成に限定されない。

第１ヨーク６は、筐体４に対して相対的な位置が固定されるように設けられてもよい。例えば、接点装置１は、第１ヨーク６の代わりに図１６Ａ及び図１６Ｂに示す第１ヨーク６ｄを備えてもよい。

第１ヨーク６ｄは、筐体４の内周面の一部に固定されている。ここでは、第１ヨーク６ｄは、可動接触子８の上方であって可動接触子８と対向する位置に固定されている。図１６Ｂに示すように、可動接触子８を右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に電流Ｉが流れる場合、右方から見て、可動接触子８の周囲には反時計回りの磁束φ３が生じる（図１６Ｂ参照）。この磁束φ３が生じることにより、実施形態１の第１ヨーク６と第２ヨーク７とが引き合うのと同様に、第１ヨーク６ｄと第２ヨーク７とが引き合う。

又は、第１ヨーク６ｄは、筐体４の外周面に固定されてもよい。又は、第１ヨーク６ｄは、筐体４の内部において固定端子３１，３２に固定されてもよい。

本変形例は、上述した変形例１〜４のうち少なくとも１つの変形例と組み合わせてもよい。

（５．６）変形例６
実施形態１に係る接点装置１では、カプセルヨーク２３（磁石用ヨーク）は筐体４とバスバー２１の電路片２１２との間に、カプセルヨーク２４（磁石用ヨーク）は筐体４とバスバー２２の電路片２２２との間に、それぞれ位置するように設けられているが、この構成に限定されない。

図１７に示すように、本変形例に係る接点装置１では、上方（可動接触子８の移動方向の一方）から見て、バスバー２１の電路片２１２がカプセルヨーク２３と筐体４との間に位置する。同様に、上方から見て、バスバー２２の電路片２２２がカプセルヨーク２４と筐体４との間に位置する。さらに、電路片２１３についても、上方から見て、カプセルヨーク２３と筐体４との間に位置する。また、電路片２２３についても、上方から見て、カプセルヨーク２３と筐体４との間に位置する。

本変形例の構成では、電路片２１２がカプセルヨーク２３の外側、電路片２２２がカプセルヨーク２４の外側にそれぞれ位置する場合と比較して、電路片２１３，２２３を可動接触子８に近づけることができるので、より大きな斥力を発生させることができる。したがって、図１７に示す変形例６に係る接点装置１によれば、可動接触子８を上方に押し上げる力、つまり可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に押し付ける力をより大きくできる。

（５．７）変形例７
実施形態１に係る接点装置１では、２本のバスバー２１，２２を構成要素に含めて説明したが、バスバー２１，２２は、接点装置１の構成要素に含めることは必須ではない。２本のバスバー２１，２２は、本実施形態では、接点装置１の構成要素には含めなくてもよい。

また、実施形態１に係る接点装置１では、固定接点３１１，３２１と、可動接点８１，８２とは、一対一に対応付けられる構成としたが、この構成に限定されない。１つの固定接点に対して、複数の可動接点が対応付けられる、つまり１つの固定接点と複数の可動接点とが接触する構成であってもよい。

（実施形態２）
本実施形態に係る接点装置１ｅでは、電路片２１３，２２３の上方に別の電路片を設ける点が、実施形態１とは異なる。以下、実施形態１と異なる点を中心に説明する。実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態に係る接点装置１ｅでは、２つのバスバー２１ｅ，２２ｅが適用される（図１８Ａ参照）。本実施形態の電磁継電器１００ｅは、接点装置１ｅと、実施形態１で説明した電磁石装置１０とを備える。

本実施形態のバスバー２１ｅは、５つの電路片２１１ｅ，２１２ｅ，２１３ｅ，２１７ｅ，２１８ｅを含んでいる（図１８Ｂ参照）。バスバー２１ｅが電路片２１７ｅ，２１８ｅを更に含む点が、実施形態１のバスバー２１と相違する。電路片２１７ｅ（連結片）は、電路片２１３ｅと連結しており、電路片２１３ｅの右端部から上方に延びるように、固定端子３１と固定端子３２とを結ぶ直線上に配置されている。言い換えると、電路片２１７ｅは、筐体４の外側に配置され、かつ筐体４に対して、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向の一方側（ここでは、右側）に配置される。電路片２１８ｅは、電路片２１７ｅと連結しており、電路片２１７ｅの上端部から左方に延びるように、筐体４の後方に配置されている。また、電路片２１７ｅ，２１８ｅの厚み方向は、いずれも可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する（図１８Ａ参照）。

本実施形態のバスバー２２ｅは、５つの電路片２２１ｅ，２２２ｅ，２２３ｅ，２２７ｅ，２２８ｅを含んでいる（図１８Ｃ参照）。バスバー２２ｅが電路片２２７ｅ，２２８ｅを更に含む点が、実施形態１のバスバー２２と相違する。電路片２２７ｅ（連結片）は、電路片２２３ｅと連結しており、電路片２２３ｅの左端部から上方に延びるように、固定端子３１と固定端子３２とを結ぶ直線上に配置されている。言い換えると、電路片２２７ｅは、筐体４の外側に配置され、かつ筐体４に対して、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向の一方側（ここでは、左側）に配置される。電路片２２８ｅは、電路片２２７ｅと連結しており、電路片２２７ｅの上端部から右方に延びるように、筐体４の後方に配置されている。また、電路片２２７ｅ，２２８ｅの厚み方向は、いずれも可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する（図１８Ａ参照）。

電路片２１８ｅ，２２８ｅは、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。言い換えると、電路片２１８ｅ，２２８ｅは、可動接触子８の移動方向（上下方向要）において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。このような位置関係となるように、電路片２１８ｅ，２２８ｅは、筐体４の外側に可動接触子８に対して略平行に配置される。

本実施形態では、図１９に示すように、左右方向に直交する断面において、電路片２１８ｅの中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ３は４５度となる。同様に、左右方向に直交する断面において、電路片２２８ｅの中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の角度θ４は、角度θ３と同じ（ここでは４５度）である。上記の数値（４５度）は、一例であり、この数値に限定する趣旨ではない。

さらに、電路片２１８ｅの長さ及び電路片２２８ｅの長さは、可動接点８１と可動接点８２との間の距離Ｌ１１（図７Ａ，図７Ｂ参照）以上である。

言い換えると、電路片２１８ｅは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位と、第１部位と接続し固定接点３２１と重なる第２部位を有する。同様に、電路片２２８ｅは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位と、第１部位と接続し固定接点３２１と重なる第２部位を有する。

また、別の言い方をすると、電路片２１８ｅは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位を有する。さらに、電路片２１８ｅは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位を有する。電路片２２８ｅは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位を有する。さらに、電路片２２８ｅは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位を有する。

なお、電路片２１３ｅは、電路片２１３と同様に、第１部位２５１及び第２部位２５２を有している。また、電路片２２３ｅは、電路片２２３と同様に、第１部位２６１及び第２部位２６２を有している。

本実施形態では、電路片２１８ｅが電路片２１７ｅ２から左方に延び（突出し）、電路片２２８ｅが電路片２２７ｅから右方に延びる（突出する）。ここで、実施形態１と同様に、固定端子３１から固定端子３２に向けて可動接触子８に電流Ｉが流れる場合を想定する。このとき、電流Ｉは、電路片２１８ｅ、電路片２１７ｅ、電路片２１３ｅ、電路片２１２ｅ、電路片２１１ｅ、固定端子３１、可動接触子８、固定端子３２、電路片２２１ｅ、電路片２２２ｅ、電路片２２３ｅ、電路片２２７ｅ、電路片２２８ｅの順に流れる（図１８Ａ〜図１８Ｃ参照）。電路片２１８ｅ，２２８ｅにおいては、電流Ｉは、右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に流れる。一方、可動接触子８では、電流Ｉは、右方に流れる。反対に、固定端子３２から固定端子３１に向けて可動接触子８を電流Ｉが流れる場合、電路片２１８ｅ，２２８ｅにおいては電流Ｉは左方に流れ、可動接触子８においても電流Ｉは左方に流れる。

つまり、電路片２１８ｅと電路片２２８ｅとで、電路片２１７ｅ，２２７ｅから延びる（突出する）向きが逆向きであることで、電路片２１８ｅ及び電路片２２８ｅを流れる電流Ｉの向きは、可動接触子８を流れる電流Ｉの向きと同じ向きとなる。よって、電路片２１８ｅ，２２８ｅは、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定端子３１，３２と同一側に位置し、可動接触子８を流れる電流Ｉと同じ向きの電流Ｉを流す、順方向電路片を構成する。

本実施形態では、順方向電路片である電路片２１８ｅは筐体４の後方に位置し、順方向電路片である電路片２２８ｅは筐体４の前方に位置する。つまり、導電部材であるバスバー２１ｅ，２２ｅは、順方向電路片（電路片２１８ｅ，２２８ｅ）を一対含み、可動接触子８の移動方向の一方から見て、一対の順方向電路片（電路片２１８ｅ，２２８ｅ）の間に可動接触子８が位置する。

本実施形態では、バスバー２１ｅ，２２ｅは、実施形態１の電路片２１３及び電路片２２３に相当する電路片２１３ｅ及び電路片２２８ｅを有している。そのため、電路片２１３ｅと可動接触子８との間、及び電路片２２３ｅと可動接触子８との間で生じる斥力Ｆ１（図４Ａ参照）により、可動接触子８が固定接点３１１，３２１を押し上げる力が増す。

さらに、本実施形態では、バスバー２１ｅ，２２ｅは、実施形態１の電路片２１２及び電路片２２２に相当する電路片２１２ｅ及び電路片２２２ｅを有している。そのため、可動接触子８を下方に移動させる力を弱めることができる。

さらに、本実施形態に係る接点装置１ｅでは、バスバー２１ｅ，２２ｅは、可動接触子８に電流Ｉが流れる向きと同じ向きに電流Ｉが流れる電路片２１８ｅ，２２８ｅを有している。そのため、接点装置１ｅに、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、電路片２１８ｅと可動接触子８との間、及び電路片２２８ｅと可動接触子８との間では、吸引力Ｆ４が発生する（図１９参照）。本開示でいう「吸引力Ｆ４」は、可動接触子８と電路片２１８ｅ，２２８ｅとの間で相互に作用する力のうち、互いに引き合う向きの力である。このような吸引力Ｆ４は、ローレンツ力によって、可動接触子８及び電路片２１８ｅ，２２８ｅを流れる電流Ｉが受ける力である。図１９では、可動接触子８の断面の中心点と電流Ｉの表記とが重ならないように、表記を可動接触子８の断面の中心点からずれた位置に電流Ｉを表記しているが、実際に電流Ｉが流れる位置を特定する趣旨ではない。電路片２１８ｅ，２２８ｅを流れる電流Ｉの表記についても同様である。

本実施形態では、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、可動接触子８が電路片２１８ｅ，２２８ｅの下方に位置する（図１９参照）。電路片２１８ｅ，２２８ｅは固定端子３１，３２に固定されているので、筐体４に対して相対的に移動しない。一方、可動接触子８は、筐体４に対して、上下方向に移動可能である。そのため、吸引力Ｆ４における上下方向の力成分Ｆ４ｘと前後方向の力成分Ｆ４ｙとのうち力成分Ｆ４ｘが可動接触子８に加わる（図１９参照）。その結果、可動接触子８を上方に押し上げる力、つまり可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に押し付ける力が増す。言い換えると、可動接触子８が閉位置に位置するときに、筐体４の外側に配置された導電部材を流れる電流Ｉによって生じる磁界により、可動接触子８の移動方向において可動接触子８を閉位置に維持する向きの力が可動接触子８に作用する。ここで、吸引力Ｆ４のうち上向きの力成分Ｆ４ｘが、可動接触子８を閉位置に維持する向きの力に相当する。

したがって、接点装置１ｅに例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

また、本実施形態では、電路片２１３ｅ，２２３ｅ，２１８ｅ，２２８ｅの厚み方向（前後方向）は、可動接触子８の移動方向（上下方向）に直交している。これにより、電路片２１３ｅ，２２３ｅ，２１８ｅ，２２８ｅの長手方向に直交する断面において、電路片２１３ｅ（２２３ｅ，２１８ｅ又は２２８ｅ）の中心点と可動接触子８の中心点との距離を比較的短くできる。そのため、本実施形態に係る接点装置１ｅは、電路片２１３ｅ，２２３ｅ，２１８ｅ，２２８ｅと可動接触子８との間に、より大きな斥力Ｆ１（図４Ａ参照）及び吸引力Ｆ４を発生させることができる。

その結果、接点装置１ｅに例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合における可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の更なる安定化を図ることができる。

以下、実施形態２の変形例について説明する。以下に説明する変形例の各々は、実施形態１及び実施形態１の変形例１〜５と適宜組み合わせてもよい。

実施形態２では、接点装置１ｅは、可動接触子８を流れる電流Ｉの向きと反対の向きに電流Ｉが流れる電路片２１３ｅ，２２３ｅ及び同じの向きに電流Ｉが流れる電路片２１８ｅ，２２８ｅを有する構成としたが、この構成に限定されない。接点装置１ｅは、電路片２１８ｅ，２２８ｅを有し、電路片２１３ｅ，２２３ｅを有しない構成であってもよい。この場合、バスバー２１ｅ，２２ｅと可動接触子８との間には、斥力Ｆ１及び吸引力Ｆ４のうち吸引力Ｆ４のみが生じることになる。つまり、導電部材としてのバスバー２１ｅ，２２ｅは、逆方向電路片としての電路片２１３ｅ，２２３ｅと、順方向電路片としての電路片２１８ｅ，２２８ｅとの少なくとも一方を含んでいればよく、両方を含んでいることは必須でない。

実施形態２では、電路片２１８ｅは固定端子３１と機械的に接続されたバスバー２１ｅに、電路片２２８ｅは固定端子３２と機械的に接続されたバスバー２２ｅに、それぞれ設けられている構成としたが、この構成に限定されない。電路片２１８ｅ，２２８ｅは、例えば接点装置１以外の装置と機械的に接続されたバスバーに設けられていてもよい。

接点装置１ｅでは、バスバー２１ｅ，２２ｅのうち１つのバスバーが適用されていればよい。つまり、接点装置１ｅでは、バスバー２１ｅ，２２ｅのうち少なくとも１つのバスバーが適用されていればよい。バスバー２１ｅ，２２ｅのうち１つのバスバーが適用される場合、当該バスバーの形状は上述した形状であってもよいし、他の形状であってもよい。例えば、図２０に示すように、バスバー２２ｅは、可動接触子８の移動方向（上下方向）の一方から見て、接点装置１ｅを囲むように、接点装置１ｅの外周面に沿って巻き回された形状であってもよい。図２０の例では、可動接触子８の移動方向（上下方向）の一方から見て、電路片２２３ｅと電路片２２８ｅとの間に可動接触子８が位置する。

言い換えると、導電部材であるバスバー２２ｅは、逆方向電路片である電路片２２３ｅ及び順方向電路片である電路片２２８ｅの両方を含む。そして、可動接触子８の移動方向の一方から見て、逆方向電路片（電路片２２３ｅ）と順方向電路片（電路片２２８ｅ）との間に可動接触子８が位置する。この場合においても、電路片２２８ｅと可動接触子８との間では引き合う力が発生するので、接点装置１ｅに異常電流が流れた場合における可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

（実施形態３）
本実施形態では、接点装置が実施形態１の第１ヨーク６及び第２ヨーク７のうち第１ヨーク６に相当するヨークのみを有する点が、実施形態１とは異なる。以下、実施形態１と異なる点を中心に説明する。実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態に係る接点装置１ｆは、実施形態１における第１ヨーク６に相当するヨーク６ｆを備える（図２１参照）。つまり、この接点装置１ｆでは、実施形態１の第２ヨーク７は省略されている。本実施形態に係る電磁継電器１００ｆは、接点装置１ｆと、実施形態１で説明した電磁石装置１０とを備える。

ヨーク６ｆは、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。ヨーク６ｆは、シャフト１５の先端部（上端部）に固定され、可動接触子８の上方に位置する（図２１参照）。

可動接触子８が閉位置に位置する場合に、可動接触子８とヨーク６ｆとの間には、所定の隙間が生じる。これにより、可動接触子８とヨーク６ｆとの間の電気的な絶縁性が確保される。

ヨーク６ｆは、前後方向の両端部に、下方に突出する一対の突出部６１ｆ，６２ｆを有している（図２２参照）。言い換えれば、ヨーク６ｆの下面における前後方向の両端部には、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動する向き（本実施形態では下方）と同じ向きに突出する突出部６１ｆ，６２ｆが形成されている。

可動接触子８を右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に電流Ｉが流れる場合、右方から見て、可動接触子８の周囲には反時計回りの磁束φ２０が生じる（図２２参照）。このとき、ヨーク６ｆの突出部６１ｆがＮ極、及びヨーク６ｆの突出部６２ｆがＳ極となるので、可動接触子８を通る磁束φ２０は右向き（突出部６１ｆから見て突出部６２ｆ側）となる。可動接触子８を流れる右向きの電流Ｉと可動接触子８を通る磁束φ２０との関係から、可動接触子８に対して上向きのローレンツ力Ｆ２０が作用する。

さらに、電路片２１３を流れる電流Ｉによって生じる磁束φ４の一部、及び電路片２２３を流れる電流Ｉによって生じる磁束φ５の一部は、ヨーク６ｆを通る右向きの磁束となる。そのため、可動接触子８を通る右向きの磁束が増え、可動接触子８に対して作用する上向きのローレンツ力Ｆ２０が増す。したがって、異常電流が流れた場合における可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

本実施形態では、ヨーク６ｆは、突出部６１ｆ，６２ｆを設ける構成としたが、ヨーク６ｆは、突出部６１ｆ，６２ｆを設けることは必須要件ではない。ヨーク６ｆは、実施形態１で説明した第１ヨーク６と同様の形状であってもよい。つまり、ヨーク６ｆは、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１が存在する側と同一側に少なくとも一部が位置していればよい。

（実施形態４）
本実施形態では、一対の消弧用磁石の配置が実施形態１とは異なる。以下、実施形態１と異なる点を中心に説明する。実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態に係る接点装置１ｇは、実施形態１で説明した２つのカプセルヨーク２３，２４及び２つの消弧用磁石２５，２６に代えて、２つのカプセルヨーク２３ｇ，２４ｇ及び２つの消弧用磁石２５ｇ，２６ｇを備える（図２３Ａ及び図２３Ｂ参照）。本実施形態に係る電磁継電器１００ｇは、接点装置１ｇと、実施形態１で説明した電磁石装置１０とを備える。

カプセルヨーク２３ｇ，２４ｇは、左右方向の両側から筐体４を囲むように、筐体４に対して左右方向の両側に配置されている（図２３Ａ参照）。

消弧用磁石２５ｇ，２６ｇは、前後方向において互いに同極（例えばＮ極）が対向するように配置されている。消弧用磁石２５ｇ，２６ｇは、筐体４に対して前後方向の両側に配置されている。カプセルヨーク２３ｇ，２４ｇは、消弧用磁石２５ｇ，２６ｇごと筐体４を囲んでいる。つまり、消弧用磁石２５ｇ，２６ｇは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、消弧用磁石２５ｇ，２６ｇから固定接点３１１，３２１へ向かう方向が可動接触子８に流れる電流の方向と一致しないように配置されている。

上述した構成によれば、図２３Ａに示すように、カプセルヨーク２３ｇは、消弧用磁石２５ｇで発生する磁束φ６が通る磁気回路の一部、及び消弧用磁石２６ｇで発生する磁束φ７が通る磁気回路の一部、を形成する。同様に、カプセルヨーク２４ｇは、消弧用磁石２５ｇで発生する磁束φ６が通る磁気回路の一部、及び消弧用磁石２６ｇで発生する磁束φ７が通る磁気回路の一部、を形成する。これらの磁束φ６，φ７は、可動接触子８の位置が閉位置である状態で、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点に作用する。

図２３Ａの例では、固定端子３１においては左向きの磁束φ６，φ７が、固定端子３２においては右向きの磁束φ６，φ７が、それぞれ生じており、固定端子３１には下向きの電流Ｉが流れ、固定端子３２には上向きの電流Ｉが流れる場合を想定している。この状態で、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動すると、固定接点３１１と可動接点８１との間には、固定接点３１１から可動接点８１に向けて下向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ６，φ７によりアークには後ろ向きのローレンツ力Ｆ６が作用する（図２３Ａ参照）。つまり、固定接点３１１と可動接点８１との間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。一方、固定接点３２１と可動接点８２との間には、可動接点８２から固定接点３２１に向けて上向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ６，φ７によりアークには後ろ向きのローレンツ力Ｆ７が作用する（図２３Ａ参照）。つまり、固定接点３２１と可動接点８２との間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。

以下、実施形態４における変形例について説明する。以下に説明する変形例の各々は、他の実施形態及び他の変形例と適宜組み合わせてもよい。

まず、実施形態４の第１の変形例に係る接点装置１ｈは、図２４Ａ及び図２４Ｂに示すように、実施形態４に係る接点装置１ｇとはバスバー２１ａ，２２ａの構成が異なる。この接点装置１ｈでは、実施形態１の変形例１で説明したバスバー２１ａ，２２ａが適用されている。この場合、電路片２１２ａ，２２２ａは、筐体４の左右方向の両側に位置する（図２４Ａ参照）。そのため、図２４Ｂに示すように、電路片２１２ａに連結する電路片２１３ａと電路片２２２ａに連結する電路片２２３ａとの距離を、接点装置１ｇの電路片２１３と電路片２２３との距離よりも短くすることができる（図２３Ｂ、図２３Ｂ参照）。これにより、電路片２１３ａ，２２３ａと可動接触子８との間の斥力をより大きくすることができる。したがって、可動接触子８を上方に押し上げる力を接点装置１ｇよりも大きくすることができる。

また、実施形態１の変形例２で説明したバスバー２１ａ，２２ａに限らず、例えば実施形態１の変形例２又は変形例３のバスバー等、種々の構成のバスバーを、実施形態４に係る接点装置１ｇに適用可能である。

次に、実施形態４の第２の変形例について説明する。第２の変形例に係る接点装置１ｇでは、バスバー２１の電路片２１２が消弧用磁石２５ｇと筐体４との間に、バスバー２２の電路片２２２が消弧用磁石２６ｇと筐体４との間に、それぞれ位置する（図２５参照）。この場合、図２５に示すように、可動接触子８の移動方向の一方から見て、電路片２１３が消弧用磁石２５ｇと可動接触子８との間に位置する。同様に、図２５に示すように、可動接触子８の移動方向の一方から見て、電路片２２３が消弧用磁石２６ｇと可動接触子８との間に位置する。第２の変形例においては、消弧用磁石２５ｇ、２６ｇは筐体４に結合されておらず、カプセルヨーク２３ｇ，２４ｇが筐体４に結合されている。具体的には、筐体４の左右方向における一面（左端面）がカプセルヨーク２３ｇと結合し、筐体４の左右方向における他面（右端面）がカプセルヨーク２４ｇと結合している。第２の変形例によると、電路片２１３，２２３を可動接触子８により近づけることができるので、電路片２１３，２２３と可動接触子８との間により大きな斥力を発生させることができる。したがって、第２の変形例の接点装置１ｇは、可動接触子８を上方に押し上げる力をより大きくすることができる。

（実施形態５）
本実施形態に係る接点装置１ｉでは、２つのバスバーの形状が実施形態１とは異なる。以下、実施形態１と異なる点を中心に説明する。実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態に係る接点装置１ｉでは、２つのバスバー２１ｉ，２２ｉが適用される（図２６Ａ参照）。本実施形態の電磁継電器１００ｉは、接点装置１ｉと、実施形態１で説明した電磁石装置１０とを備える。

本実施形態のバスバー２１ｉは、４つの電路片２１１ｉ，２１２ｉ，２１３ｉ，２１４ｉを含んでいる（図２６Ａ、図２６Ｂ参照）。電路片２１１ｉは、固定端子３１と機械的に接続される。具体的には、電路片２１１は、固定端子３１とかしめ結合されている。電路片２１２ｉ（第１延長片）は、電路片２１１ｉと連結しており、電路片２１１ｉの後端部から下方に延びるように、筐体４の後方に配置されている。言い換えると、電路片２１２ｉは、可動接触子８の移動方向に沿って延びるように、筐体４の後方に配置されている。電路片２１３ｉは、電路片２１２ｉと連結しており、電路片２１２ｉの下端部から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に延びるように、筐体４の後方に配置されている。電路片２１４ｉ（第２延長片）は、電路片２１３ｉと連結して、電路片２１３ｉの右端部から上方に延びるように、筐体４の後方に配置されている。つまり、電路片２１２ｉ，２１４ｉは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して電路片２１３ｉと同一側に位置している。さらに、電路片２１４ｉは、前後方向の一方から見て、固定端子３２と重なるように配置されている。

電路片２１３ｉは、実施形態１の電路片２１３と同様に、継鉄１１の継鉄上板１１１と、閉位置における可動接触子８との間に配置される。そのため、電路片２１２ｉは、前後方向の一方から見て、可動接触子８の左端部と重なる。同様に、電路片２１４ｉは、前後方向の一方から見て、可動接触子８の右端部と重なる。要は、電路片２１２ｉ、２１４ｉは、可動接触子８の一部を横切るように、可動接触子８の移動方向に沿って延びている。また、電路片２１２ｉに流れる電流と電路片２１４ｉに流れる電流の向きは、互いに逆向きになる。さらには、電路片２１２ｉに流れる電流の向きと、固定端子３１に流れる電流の向きとは反対となり、電路片２１４ｉに流れる電流の向きと、固定端子３２に流れる電流の向きとも反対となる。

本実施形態のバスバー２２ｉは、４つの電路片２２１ｉ，２２２ｉ，２２３ｉ，２２４ｉを含んでいる（図２６Ａ、図２６Ｃ参照）。電路片２２１ｉは、固定端子３２と機械的に接続される。具体的には、電路片２２１は、固定端子３２とかしめ結合されている。電路片２２２ｉ（第１延長片）は、電路片２２１ｉと連結しており、電路片２２１ｉの後端部から下方に延びるように、筐体４の前方に配置されている。言い換えると、電路片２２２ｉは、可動接触子８の移動方向に沿って延びるように、筐体４の前方に配置されている。電路片２２３ｉは、電路片２２２ｉと連結しており、電路片２２２ｉの下端部から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に延びるように、筐体４の前方に配置されている。電路片２２４ｉ（第２延長片）は、電路片２２３ｉと連結して、電路片２２３ｉの左端部から上方に延びるように、筐体４の前方に配置されている。つまり、電路片２２２ｉ，２２４ｉは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して電路片２２３ｉと同一側に位置している。さらに、電路片２２４ｉは、前後方向の一方から見て、固定端子３１と重なるように配置されている。

電路片２２３ｉは、実施形態１の電路片２２３と同様に、継鉄１１の継鉄上板１１１と、閉位置における可動接触子８との間に配置される。そのため、電路片２２２ｉは、前後方向の一方から見て、可動接触子８の右端部と重なる。同様に、電路片２２４ｉは、前後方向の一方から見て、可動接触子８の左端部と重なる。要は、電路片２２２ｉ、２２４ｉは、可動接触子８の一部を横切るように、可動接触子８の移動方向に沿って延びている。また、電路片２２２ｉに流れる電流と電路片２２４ｉに流れる電流の向きは、互いに逆向きになる。さらには、電路片２１２ｉに流れる電流の向きと、固定端子３１に流れる電流の向きとは反対となり、電路片２１４ｉに流れる電流の向きと、固定端子３２に流れる電流の向きとも反対となる。

さらに、電路片２１３ｉの長さ及び電路片２２３ｉの長さは、可動接点８１と可動接点８２との間の距離Ｌ１１（図７Ａ，図７Ｂ参照）以上である。すなわち、電路片２１３ｉは、電路片２１３と同様に、第１部位２５１及び第２部位２５２を有し、電路片２２３ｉは、電路片２２３と同様に、第１部位２６１及び第２部位２６２を有している。

ここで、電流Ｉが固定端子３１から固定端子３２へと流れる場合を想定する。この場合、バスバー２１ｉでは、電流Ｉは、電路片２１４ｉ、電路片２１３ｉ、電路片２１２ｉ、電路片２１１ｉの順に流れる。バスバー２２ｉでは、電流Ｉは、電路片２２１ｉ、電路片２２２ｉ、電路片２２３ｉ、電路片２２４ｉの順に流れる。

電路片２１４ｉでは、電流Ｉが流れることにより、上方から見て時計回りの磁束φ３１（図２６Ｂ参照）が発生する。電路片２１３ｉでは、電流Ｉが流れることにより、右方から見て時計回りの磁束φ３２（図２６Ｂ参照）が発生する。さらには、電路片２１２ｉでは、電流Ｉが流れることにより、上方から見て反時計回りの磁束φ３３（図２６Ｂ参照）が発生する。そのため、電路片２１２ｉ〜２１４ｉで形成されるＵ字形状の内部空間Ｕ１に磁束が集まりやすくなる。その結果、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

電路片２２２ｉでは、電流Ｉが流れることにより、上方から見て時計回りの磁束φ４１（図２７Ｂ参照）が発生する。電路片２２３ｉでは、電流Ｉが流れることにより、右方から見て時計回りの磁束φ４２（図２７Ｂ参照）が発生する。さらには、電路片２２４ｉでは、電流Ｉが流れることにより、上方から見て反時計回りの磁束φ４３（図２７Ｂ参照）が発生する。そのため、電路片２２２ｉ〜２２４ｉで形成されるＵ字形状の内部空間Ｕ２に磁束が集まりやすくなる。その結果、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

また、本実施形態に係る接点装置１ｉでは、バスバー２１ｉ，２２ｉは、固定端子３１，３２に電流Ｉが流れる向きと反対の向きに電流Ｉが流れる電路片２１２ｉ，２１４ｉ，２２２ｉ，２２４ｉを有している。そのため、実施形態１と同様に、可動接触子８を下方に移動させる力を、さらに弱めることができる。

以下、実施形態５における変形例について説明する。以下に説明する変形例は、他の実施形態及び他の変形例と適宜組み合わせてもよい。

実施形態５では、電路片２１２ｉ及び電路片２１４ｉの双方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２１３ｉと同一側に位置する構成としたが、この構成に限定されない。電路片２１２ｉ及び電路片２１４ｉのうち一方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２１３ｉ（逆方向電路片）と同一側に位置してもよい。つまり電路片２１２ｉ及び電路片２１４ｉのうち少なくとも一方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２１３ｉ（逆方向電路片）と同一側に位置していればよい。

実施形態５では、電路片２２２ｉ及び電路片２２４ｉの双方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２２３ｉと同一側に位置する構成としたが、この構成に限定されない。電路片２２２ｉ及び電路片２２４ｉのうち一方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２２３ｉ（逆方向電路片）と同一側に位置してもよい。つまり電路片２２２ｉ及び電路片２２４ｉのうち少なくとも一方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２１３ｉ（逆方向電路片）と同一側に位置していればよい。

（実施形態６）
本実施形態に係る接点装置１ｊでは、２つのバスバーの形状が実施形態１とは異なる。以下、実施形態２と異なる点を中心に説明する。実施形態２と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。

本実施形態に係る接点装置１ｊでは、２つのバスバー２１ｊ，２２ｊが適用される（図２７Ａ参照）。本実施形態の電磁継電器１００ｊは、接点装置１ｊと、実施形態１で説明した電磁石装置１０とを備える。

本実施形態のバスバー２１ｊは、５つの電路片２１１ｊ，２１２ｊ，２１３ｊ，２１７ｊ，２１８ｊを含んでいる（図２７Ｂ参照）。電路片２１７ｊの配置が実施形態２と相違する。電路片２１７ｊ（連結片）は、電路片２１３ｊと連結しており、電路片２１３ｊの右端部から上方に延びるように、筐体４の後方に配置されている。言い換えると、電路片２１７ｊは、可動接触子８の移動方向に沿って延びるように、筐体４の後方に配置されている。電路片２１８ｊは、電路片２１７ｊと連結しており、電路片２１７ｊの上端部から左方に延びるように、筐体４の後方に配置されている。また、電路片２１７ｊ，２１８ｊの厚み方向は、いずれも可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する（図２７Ａ参照）。つまり、電路片２１７ｊは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して電路片２１３ｊと同一側に位置している。

本実施形態のバスバー２２ｊは、５つの電路片２２１ｊ，２２２ｊ，２２３ｊ，２２７ｊ，２２８ｊを含んでいる（図２７Ｃ参照）。電路片２２７ｊの配置が実施形態２と相違する。電路片２２７ｊ（連結片）は、電路片２２３ｊと連結しており、電路片２２３ｊの左端部から上方に延びるように、筐体４の前方に配置されている。言い換えると、電路片２２７ｊは、可動接触子８の移動方向に沿って延びるように、筐体４の前方に配置されている。電路片２２８ｊは、電路片２２７ｊと連結しており、電路片２２７ｊの上端部から右方に延びるように、筐体４の前方に配置されている。また、電路片２２７ｊ，２２８ｊの厚み方向は、いずれも可動接触子８の移動方向（上下方向）と直交する（図２７Ａ参照）。つまり、電路片２２７ｊは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して電路片２２３ｊと同一側に位置している。

電路片２１８ｊ，２２８ｊは、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。言い換えると、電路片２１８ｊ，２２８ｊは、可動接触子８の移動方向（上下方向要）において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。このような位置関係となるように、電路片２１８ｊ，２２８ｊは、筐体４の外側に可動接触子８に対して略平行に配置される。

本実施形態では、実施形態２と同様に、左右方向に直交する断面において、電路片２１８ｊの中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の第１角度は４５度となる。さらに、左右方向に直交する断面において、電路片２２８ｊの中心点と可動接触子８の中心点とを結ぶ直線と、前後方向に沿った直線との間の第２角度は、第１角度と同じ（ここでは４５度）である。上記の数値（４５度）は、一例であり、この数値に限定する趣旨ではない。

さらに、電路片２１８ｊの長さ及び電路片２２８ｊの長さは、可動接点８１と可動接点８２との間の距離Ｌ１１（図７Ａ，図７Ｂ参照）以上である。

言い換えると、電路片２１８ｊは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３１１と重なる第１部位と、第１部位と接続し固定接点３２１と重なる第２部位を有する。同様に、電路片２２８ｊは、可動接触子８の移動方向の一方から見て、固定接点３１１と固定接点３２１が並ぶ方向と直交する方向において、固定接点３２１と重なる第１部位と、第１部位と接続し固定接点３１１と重なる第２部位を有する。

また、別の言い方をすると、電路片２１８ｊは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位を有する。さらに、電路片２１８ｊは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位を有する。電路片２２８ｊは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３１１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第１部位を有する。さらに、電路片２２８ｊは、可動接触子８の移動方向及び可動接触子８に流れる電流の向きに直交する方向の一方から見て、固定接点３２１から可動接触子８の移動方向に沿った位置に第２部位を有する。

なお、電路片２１３ｊは、電路片２１３と同様に、第１部位２５１及び第２部位２５２を有し、電路片２２３ｊは、電路片２２３と同様に、第１部位２６１及び第２部位２６２を有している。

ここで、電流Ｉが固定端子３１から固定端子３２へと流れる場合を想定する。この場合、電流Ｉは、電路片２１８ｊ、電路片２１７ｊ、電路片２１３ｊ、電路片２１２ｊ、電路片２１１ｊ、固定端子３１、可動接触子８、固定端子３２、電路片２２１ｊ、電路片２２２ｊ、電路片２２３ｊ、電路片２２７ｊ、電路片２２８ｊの順に流れる（図２７Ａ〜図２７Ｃ参照）。電路片２１８ｊ，２２８ｊにおいては、電流Ｉは、右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に流れる。一方、可動接触子８では、電流Ｉは、右方に流れる。反対に、固定端子３２から固定端子３１に向けて可動接触子８を電流Ｉが流れる場合、電路片２１８ｊ，２２８ｊにおいては電流Ｉは左方に流れ、可動接触子８においても電流Ｉは左方に流れる。

つまり、電路片２１８ｊ及び電路片２２８ｊを流れる電流Ｉの向きは、可動接触子８を流れる電流Ｉの向きと同じ向きとなる。よって、電路片２１８ｊ，２２８ｊは、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定端子３１，３２と同一側に位置し、可動接触子８を流れる電流Ｉと同じ向きの電流Ｉを流す、順方向電路片を構成する。

本実施形態では、順方向電路片である電路片２１８ｊは筐体４の後方に位置し、順方向電路片である電路片２２８ｊは筐体４の前方に位置する。つまり、導電部材であるバスバー２１ｊ，２２ｊは、順方向電路片（電路片２１８ｊ，２２８ｊ）を一対含み、可動接触子８の移動方向の一方から見て、一対の順方向電路片（電路片２１８ｊ，２２８ｊ）の間に可動接触子８が位置する。

本実施形態では、バスバー２１ｊ，２２ｊは、実施形態１の電路片２１３及び電路片２２３に相当する電路片２１３ｊ及び電路片２２８ｊを有している。そのため、電路片２１３ｊと可動接触子８との間、及び電路片２２３ｊと可動接触子８との間で生じる斥力Ｆ１（図４Ａ参照）により、可動接触子８が固定接点３１１，３２１を押し上げる力が増す。

さらに、本実施形態に係る接点装置１ｊでは、バスバー２１ｊ，２２ｊは、可動接触子８に電流Ｉが流れる向きと同じ向きに電流Ｉが流れる電路片２１８ｊ，２２８ｊを有している。そのため、接点装置１ｊに、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、電路片２１８ｊと可動接触子８との間、及び電路片２２８ｊと可動接触子８との間では、吸引力が発生する。その結果、可動接触子８を上方に押し上げる力、つまり可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に押し付ける力が増す。

さらに、本実施形態では、バスバー２１ｊ，２２ｊは、実施形態１の電路片２１２及び電路片２２２に相当する電路片２１２ｊ及び電路片２２２ｊを有している。そのため、可動接触子８を下方に移動させる力を弱めることができる。

したがって、接点装置１ｊに例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

電路片２１８ｊでは、電流Ｉが流れることにより、右方から見て反時計回りの磁束φ５１（図２７Ｂ参照）が発生する。電路片２１７ｊでは、電流Ｉが流れることにより、上方から見て時計回りの磁束φ５２（図２７Ｂ参照）が発生する。さらには、電路片２１３ｊでは、電流Ｉが流れることにより、右方から見て時計回りの磁束φ５３（図２７Ｂ参照）が発生する。そのため、電路片２１３ｊ、２１７ｊ，２１８ｊで形成されるＵ字形状の内部空間Ｕ３に磁束が集まりやすくなる。その結果、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

電路片２２８ｊでは、電流Ｉが流れることにより、右方から見て反時計回りの磁束φ６１（図２７Ｃ参照）が発生する。電路片２２７ｊでは、電流Ｉが流れることにより、上方から見て反時計回りの磁束φ６２（図２７Ｃ参照）が発生する。さらには、電路片２２３ｊでは、電流Ｉが流れることにより、右方から見て時計回りの磁束φ６３（図２７Ｃ参照）が発生する。そのため、電路片２２３ｊ、２２７ｊ，２２８ｊで形成されるＵ字形状の内部空間Ｕ４に磁束が集まりやすくなる。その結果、可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。

以下、実施形態６の変形例について説明する。以下に説明する変形例の各々は、他の実施形態及び他の変形例と適宜組み合わせてもよい。

実施形態６において、電路片２１４ｊは、前後方向の一方から見て、固定端子３２と重なるように配置されてもよい。同様に、電路片２２４ｊは、前後方向の一方から見て、固定端子３１と重なるように配置されてもよい。そのため、実施形態５と同様に、可動接触子８を下方に移動させる力を、さらに弱めることができる。

実施形態６において、電路片２１２ｊは、電路片２１７ｊと同様に、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して電路片２１３ｊと同一側に位置してもよい。つまり、電路片２１２ｊ及び電路片２１７ｊのうち少なくとも一方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２１３ｊ（逆方向電路片）と同一側に位置していればよい。

同様に、電路片２２２ｊは、電路片２２７ｊと同様に、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して電路片２２３ｊと同一側に位置してもよい。つまり、電路片２２２ｊ及び電路片２２７ｊのうち少なくとも一方が、可動接触子８の移動方向の一方から見て、可動接触子８に対して、電路片２２３ｊ（逆方向電路片）と同一側に位置していればよい。

本実施形態では、電路片２１２ｊ（第１延長片）及び電路片２１７ｊ（第２延長片）は、電路片２１３ｊ（逆方向電路片）を介して連結される構成としたが、この構成に限定されない。電路片２１２ｊ及び電路片２１７ｊは、電路片２１８ｊ（順方向電路片）を介して連結されてもよい。この場合、電路片２１２ｊ及び電路片２１７ｊは、可動接触子８の移動方向において電路片２１８ｊに対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。同様に、電路片２２２ｊ（第１延長片）及び電路片２２７ｊ（第２延長片）は、電路片２２８ｊ（順方向電路片）を介して連結されてもよい。この場合、電路片２２２ｊ及び電路片２２７ｊは、可動接触子８の移動方向において電路片２２８ｊに対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。

（実施形態７）
本実施形態に係る電磁継電器１００ｋでは、上下方向において、電磁石装置１０が可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１と同じ側に配置される点が、実施形態１と異なる。

以下、本実施形態に係る電磁継電器１００ｋについて、説明する。本実施形態の電磁継電器１００ｋは、接点装置１ｋと、実施形態１で説明した電磁石装置１０とを備える。ここで、本実施形態の継鉄１１の少なくとも一部（継鉄上板１１１）は、励磁コイル１４と固定接点３１１，３２１との間に位置している。

図２８Ａは、電磁継電器１００ｋの断面図である。なお、図２８Ａでは、実施形態１で説明した、筐体４、フランジ５、カプセルヨーク２３，２４、消弧用磁石２５，２６、絶縁板４１、カバー５０及び接圧ばね１７等を省略している。なお、本実施形態では、第１ヨーク６及び第２ヨーク７は、ないことが望ましい。

本実施形態の可動接触子８は、固定接点３１１，３２１の上方に配置されている（図２８Ａ参照）。

本実施形態の電磁継電器１００ｋでは、電磁石装置１０は、上下方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１と同じ側に配置されている。

本実施形態の電磁石装置１０が備える固定子１２は、内部が空洞の円柱状に形成された固定鉄心である。固定子１２の一端部は、筒体１６に固定されている。

本実施形態の電磁石装置１０が備える可動子１３は、２つの円柱が組み合わさった形状、具体的には、上部の円柱の径が下部の円柱の径よりも大きく、断面がＴ字形状の円柱状に形成された可動鉄心である。可動子１３の下方には、凹部が設けられている。可動子１３は、固定子１２に対向させるように、固定子１２の上方に配置されている。可動子１３は、実施形態１と同様に、励磁位置と非励磁位置との間で移動する。

本実施形態の復帰ばね１８は、可動子１３の凹部に配置されている。復帰ばね１８は、可動子１３を非励磁位置へ付勢するコイルばねである。復帰ばね１８の一端は可動子１３の凹部内で接続され、復帰ばね１８の他端は固定子１２に接続されている（図２８Ａ参照）。

本実施形態のシャフト１５は、非磁性材料からなる。シャフト１５は、上下方向に延びた丸棒状に形成されている。シャフト１５の一端は、可動子１３に固定されている。シャフト１５の先端部は、例えば励磁コイル１４の非通電時には可動接触子８に接触し、励磁コイル１４の通電時には可動接触子８には接触しない。本実施形態では、励磁コイル１４に通電時には、シャフト１５は、下方に移動し、可動接触子８には接触しない状態となる。このとき、可動接触子８は、接圧ばね（図２８Ａでは図示せず）の作用により、固定接点３１１，３２１に接触する。

電磁継電器１００ｋの電磁石装置１０は、継鉄上板１１１の上面に規制板１１５を備える。規制板１１５は、可動子１３の上方向の移動を制限する。

この構成により、本実施形態の電磁石装置１０で発生した駆動力を用いて、本実施形態の電磁石装置１０の可動子１３が上下方向に移動するのに伴い、本実施形態の接点装置１の可動接触子８が上下方向に移動する。

本実施形態のバスバー２１ｋは、６つの電路片２１１ｋ〜２１７ｋを含んでいる（図２８Ａ、図２８Ｂ参照）。

電路片２１１ｋは、固定端子３１と機械的に接続される。電路片２１２ｋ（第１延長片）は、電路片２１１ｋと連結しており、電路片２１１ｋの左端部から上方に延びるように配置されている。電路片２１３ｋは、電路片２１２ｋと連結しており、電路片２１２ｋの上端部から後方に延びるように配置されている。

電路片２１４ｋ（逆方向電路片）は、電路片２１３ｋと連結しており、電路片２１３ｋの後端部から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に延びるように配置されている。電路片２１４ｋは、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向と直交する方向（例えば、前後方向の一方）から見て、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１とは反対側に位置する。言い換えると、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８が電路片２１４ｋと固定接点３１１，３２１との間に位置する。

電路片２１５ｋ（第２延長片）は、電路片２１４ｋと連結しており、電路片２１４ｋの右端部から下方に延びるように配置されている。 電路片２１５ｋと電路片２１２ｋとは、電路片２１４ｋを介して接続される。さらに、電路片２１５ｋと電路片２１２ｋとは、可動接触子８の移動方向において電路片２１４ｋに対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。

電路片２１６ｋ（順方向電路片）は、電路片２１５ｋと連結しており、電路片２１５ｋの下端部から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に延びるように配置されている。

本実施形態のバスバー２２ｋは、６つの電路片２２１ｋ〜２２７ｋを含んでいる（図２８Ａ、図２８Ｃ参照）。

電路片２２１ｋは、固定端子３１と機械的に接続される。電路片２２２ｋは、電路片２２１ｋと連結しており、電路片２２１ｋの右端部から上方に延びるように配置されている。電路片２２３ｋは、電路片２２２ｋと連結しており、電路片２２２ｋの上端部から前方に延びるように配置されている。

電路片２２４ｋ（逆方向電路片）は、電路片２２３ｋと連結しており、電路片２１３ｋの前端部から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に延びるように配置されている。電路片２２４ｋは、可動接触子８が閉位置に位置するときに、可動接触子８の移動方向と直交する方向（例えば、前後方向の一方）から見て、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１とは反対側に位置する。言い換えると、可動接触子８が閉位置に位置するときに、前後方向の一方から見て、可動接触子８が電路片２２４ｋと固定接点３１１，３２１との間に位置する。

電路片２２５ｋ（連結電路片）は、電路片２２４ｋと連結しており、電路片２２４ｋの左端部から下方に延びるように配置されている。電路片２２５ｋと電路片２２２ｋとは、電路片２２４ｋを介して接続される。さらに、電路片２２５ｋと電路片２２２ｋとは、可動接触子８の移動方向において電路片２２４ｋに対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。

電路片２２６ｋ（順方向電路片）は、電路片２２５ｋと連結しており、電路片２２５ｋの下端部から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に延びるように配置されている。

本実施形態では、電路片２１４ｋ〜２１６ｋは、可動接触子８の移動方向（上下方向）の一方から見て可動接触子８に対して同一側（ここでは、後方側）に配置されている。同様に、電路片２２４ｋ〜２２６ｋは、可動接触子８の移動方向（上下方向）の一方から見て可動接触子８に対して同一側（ここでは、前方側）に配置されている。

また、電路片２１６ｋ，２２６ｋは、可動接触子８の移動方向と直交する方向（例えば、前後方向の一方）から見て、継鉄上板１１１と固定接点３１１，３２１との間に位置する。

本実施形態において、固定端子３１から固定端子３２に向けて可動接触子８に電流が流れる場合を想定する。このとき、電流は、バスバー２１ｋ、固定端子３１、可動接触子８、固定端子３２、バスバー２２ｋの順に流れる。より詳細には、電流は、電路片２１６ｋ、電路片２１５ｋ、電路片２１４ｋ、電路片２１３ｋ、電路片２１２ｋ、電路片２１１ｋ、固定端子３１、可動接触子８、固定端子３２、電路片２２１ｋ、電路片２２２ｋ、電路片２２３ｋ、電路片２２４ｋ、電路片２２５ｋ及び電路片２２６ｋの順に流れる。

本実施形態の電路片２１４ｋ，２２４ｋでは電流は右方から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に流れ、電路片２１６ｋ，２２６ｋでは電流は左方から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に流れる。一方、可動接触子８では、電流は、左方から右方に流れる。反対に、固定端子３２から固定端子３１に向けて可動接触子８を電流が流れる場合、電路片２１４ｋ，２２４ｋでは電流は左方から右方（固定端子３１から見て固定端子３２側）に流れ、電路片２１６ｋ，２２６ｋでは電流は右方から左方（固定端子３２から見て固定端子３１側）に流れる。

つまり、本実施形態では、可動接触子８に流れる電流の向きと、電路片２１６ｋ，２２６ｋに流れる電流の向きは同一である。一方、可動接触子８に流れる電流の向きと、電路片２１４ｋ，２２４ｋに流れる電流の向きは反対になる。

本実施形態では、電路片２１２ｋ（第１延長片）及び電路片２１５ｋ（第２延長片）は、電路片２１４ｋ（逆方向電路片）を介して連結される構成としたが、この構成に限定されない。電路片２１２ｋ（第１延長片）及び電路片２１５ｋ（第２延長片）は、電路片２１６ｋ（順方向電路片）を介して連結されてもよい。この場合、電路片２１２ｋ及び電路片２１５ｋは、可動接触子８の移動方向において電路片２１６ｋに対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。同様に、電路片２２２ｋ（第１延長片）及び電路片２２５ｋ（第２延長片）は、電路片２２６ｋ（順方向電路片）を介して連結されてもよい。この場合、電路片２２２ｋ及び電路片２２５ｋは、可動接触子８の移動方向において電路片２２６ｋに対して固定接点３１１，３２１と同一側に位置する。

本実施形態では、接点装置１ｋは、第１ヨーク６及び第２ヨーク７を有しない構成としたが、この構成に限定されない。接点装置１ｋは、第１ヨーク６，６ｄ及び第２ヨーク７を有してもよい。または、接点装置１ｋは、上述したヨーク６ｆを有してもよい。

（その他の変形例）
以下に、その他の変形例について列記する。以下に説明する変形例は、上記各実施形態（各実施形態の変形例を含む）と適宜組み合わせて適用可能である。

各実施形態において、筐体４は、固定端子３１，３２の一部を露出した状態で固定端子３１，３２を保持する構成としたが、この構成に限定されない。筐体４は、固定端子３１，３２の全体を筐体４の内部に収容してもよい。つまり、筐体４は、固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを少なくとも収容する構成であればよい。

各実施形態において、接点装置はカプセルヨークを備えていなくてもよい。カプセルヨークが設けられている場合、カプセルヨークによって、電路片２１３，２２３と可動接触子８との間の斥力が弱まる可能性がある。そこで、カプセルヨークを省略することにより、カプセルヨークに起因した斥力の低下を抑制し、結果的に、可動接触子８を上方に押し上げる力をより大きくすることができる。

各実施形態において、電磁継電器は、励磁コイル１４に通電されていないときには、可動接触子８が開位置に位置する、いわゆるノーマリオフタイプの電磁継電器としたが、ノーマリオンタイプの電磁継電器であってもよい。

各実施形態において、可動接触子８に保持される可動接点の数は２つであるが、この構成に限定されない。可動接触子８に保持される可動接点の数は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。同様に、固定端子（及び固定接点）の数も２つに限らず、１つ又は３つ以上であってもよい。

各実施形態に係る電磁継電器は、ホルダ無タイプの電磁継電器であるが、この構成に限らず、ホルダ付タイプの電磁継電器であってもよい。ここで、ホルダは、例えば左右方向の両面が開口した矩形筒状であって、可動接触子８がホルダを左右方向に貫通するように、ホルダが可動接触子８と組み合わされる。ホルダの下壁と可動接触子８との間に接圧ばね１７が配置される。つまり、可動接触子８の左右方向の中央部がホルダにて保持される。ホルダにはシャフト１５の上端部が固定されている。励磁コイル１４に通電されると、シャフト１５が上方に押し上げられるため、ホルダが上方へ移動する。この移動に伴って、可動接触子８は、上方へ移動し、一対の可動接点８１，８２を一対の固定接点３１１，３２１に接触する閉位置に位置させる。

各実施形態の接点装置は、プランジャタイプの接点装置としたが、ヒンジタイプの接点装置であってもよい。

各実施形態のバスバーは、固定端子３１，３２にかしめ結合されることで固定端子３１，３２と機械的に接続されるとしたが、ねじ止めにより固定端子３１，３２と機械的に接続されてもよい。または、各実施形態のバスバーは、溶接、又はろう付け等により固定端子３１、３２と結合されてもよい。

各実施形態の消弧用磁石は、筐体４の外側（つまりカプセルヨークと筐体４との間）に配置される構成としたが、この構成に限定されない。消弧用磁石は、筐体４の内側に配置されてもよい。

各実施形態の接点装置では、各バスバーは、逆方向電路片を有する構成、又は逆方向電路片及び順方向電路片の双方を有する構成としたが、この構成に限定されない。接点装置に固定されるバスバーは、順方向電路片を有する構成であってもよい。要は、バスバーは、逆方向電路片及び順方向電路片のうち少なくとも一方の電路片を有する構成であればよい。

また、各実施形態の接点装置では、筐体４自体を非磁性部４００とする構成とした。しかしながら、非磁性部４００は、筐体４全体である必要はなく、筐体４のうち少なくとも順方向電路片又は逆方向電路片が対向している部位が非磁性材料で形成された非磁性部４００であればよい。

また、カプセルヨーク２３，２４及び消弧用磁石２５，２６は、筐体４の内部に設けられてもよい（図２９参照）。このとき、消弧用磁石２５は、固定端子３１、特に固定接点３１１からシールドされ、消弧用磁石２６は、固定端子３２、特に固定接点３２１からシールドされる。

各実施形態の接点装置において、ヨーク、消弧用磁石及びカプセルヨークのうち少なくとも１つは必須の構成ではない。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１；３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）とを備える。固定端子（３１；３２）は、固定設定（３１１；３２１）を有する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を有し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８）を収容する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と電気的に接続される。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる逆方向電路片（電路片２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１４ｋ；２２４ｋ）及び順方向電路片（電路片２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）の少なくとも一方の電路片を含む。逆方向電路片は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）が逆方向電路片と固定接点（３１１；３２１）との間に位置する。逆方向電路片を流れる電流（Ｉ）の向きは、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）と反対向きである。順方向電路片は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する。順方向電路片を流れる電流（Ｉ）の向きは、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）と同じ向きである。

この構成によると、逆方向電路片を有する場合には、逆方向電路片と可動接触子（８）との間で斥力が発生する。そのため、発生した斥力のうち固定端子（３１；３２）に向う力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。また、順方向電路片を有する場合には、順方向電路片と可動接触子（８）との間で引き合う力が発生する。そのため、可動接触子（８）は、発生した力のうち固定端子（３１；３２）に向う力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第２の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第１の態様において、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、逆方向電路片と順方向電路片との双方を含む。逆方向電路片と順方向電路片とは、連結されている。

この構成によると、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）に流れる電流を用いて斥力及び引き合う力を発生させることができる。

第３の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第２の態様において、逆方向電路片と順方向電路片とは、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、可動接触子（８）に対して同一側に位置する。

この構成によると、斥力及び引き合う力により、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力を増加させることができる。

第４の態様の（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第２の態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、逆方向電路片と順方向電路片との間に可動接触子（８）が位置する。

この構成によると、斥力及び引き合う力により、可動接触子（８）を可動接触子（８）の両側から固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第５の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第１〜第４のいずれかの態様において、固定接点（３１１；３２１）は、固定端子（３１；３２）の一端側に設けられ、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）の他端側に固定されている。

この構成によると、自装置に流れる電流を用いて斥力を発生させることができる。

第６の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第１〜第５のいずれかの態様において、固定端子（３１；３２）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）を有する。固定接点（３１１；３２１）は、第１固定端子（３１）に設けられた第１固定接点（３１１）と、第２固定端子（３２）に設けられた第２固定接点（３２１）と、を有する。可動接点（８１；８２）は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、第１固定接点（３１１）及び第２固定接点（３２１）にそれぞれ接触する第１可動接点（可動接点８１）及び第２可動接点（可動接点８２）を有する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）のうち少なくとも一方の固定端子と電気的に接続される。

この構成によると、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）が電気的に接続された固定端子（３１；３２）の固定接点（３１１；３２１）に対して、対応する可動接点（８１；８２）を押し付けることができる。

第７の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第６の態様において、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、順方向電路片、逆方向電路片、及び順方向電路片と逆方向電路片とを連結する連結片（電路片２１７ｅ；２２７ｅ；２１７ｊ；２２７ｊ；２１５ｋ；２２５ｋ）を含む。連結片は、筐体（４）の外側に配置され、かつ筐体（４）に対して、第１固定接点（３１１）と第２固定接点（３２１）が並ぶ方向の一方側に配置される。

この構成によると、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）に電流が流れることで発生する斥力及び引き合う力を用いて、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）が電気的に接続された固定端子（３１；３２）の固定接点（３１１；３２１）に対して、対応する可動接点（８１；８２）を押し付けることができる。

第８の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第２又は第６の態様において、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、順方向電路片、逆方向電路片、及び順方向電路片と逆方向電路片とを連結する連結片（電路片２１７ｅ；２２７ｅ；２１７ｊ；２２７ｊ；２１５ｋ；２２５ｋ）を含む。順方向電路片と順方向電路片と連結片とは、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、可動接触子（８）に対して同じ側に配置される。

この構成によると、順方向電路片と順方向電路片と連結片とＵ字形状が形成される。そのため、Ｕ字形状の内部空間Ｕ２に磁束が集まりやすくなるので、可動接触子（８）に作用する磁界を強めることができる。

第９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第６の態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、第１固定端子（３１）と電気的に接続される第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ；２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）と、第２固定端子（３２）と電気的に接続される第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）と、を有する。第１バスバーは、電路片である第１電路片を含み、第２バスバーは、前記電路片である第２電路片を含む。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力を増加させることができる。

第１０の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第９の態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、第１電路片と第２電路片との間に可動接触子（８）が配置される。

この構成によると、可動接触子（８）を可動接触子（８）の両側から固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第１１の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第９の態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、第１固定接点（３１１）と第２固定接点（３２１）が並ぶ方向と直交する方向において、第１固定接点（３１１）と重なる第１部位（２５１；２６１）と、第１部位（２５１；２６１）と接続し第２固定接点（３２１）と重なる第２部位（２５２；２６２）を有する。

この構成によると、より強い力で固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第１２の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第１１の態様において、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、順方向電路片を含む。

この構成によると、より強い引き合う力を発生させるので、より強い力で固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第１３の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第１の態様において、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、逆方向電路片と、可動接触子（８）の移動方向に沿って延び、かつ筐体（４）の外側に配置される第１延長片（電路片２１２ｅ；２２２ｅ；２１２ｊ；２２２ｊ；２１２ｋ；２２２ｋ）及び第２延長片（電路片２１７ｅ；２２７ｅ；２１７ｊ；２２７ｊ；２１５ｋ；２２５ｋ）とを、含む。第１延長片及び第２延長片は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する部位と、固定接点（３１１；３２１）とは反対側に位置する部位とを含む。第１延長片及び第２延長片は、逆方向電路片を介して連結され、かつ可動接触子（８）の移動方向において逆方向電路片に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する。または、第１延長片及び第２延長片は、順方向電路片を介して連結され、かつ可動接触子（８）の移動方向において順方向電路片に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する。

この構成によると、より強い力で固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第１４の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第１３の態様において、第１延長片及び第２延長片が可動接触子（８）の移動方向において逆方向電路片に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する場合において、第１延長片及び第２延長片の少なくとも一方は、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、可動接触子（８）に対して、逆方向電路片と同一側に位置する。

この構成によると、可動接触子（８）に作用する磁界を強めることができる。

第１５の態様の接点装置（１）では、第１の態様において、バスバー（２２ｂ）は、２つの電路片（２２３ｂ；２２４ｂ）を有している。可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、２つの電路片（２２３ｂ；２２４ｂ）の間に可動接触子（８）が配置される。

この構成によると、可動接触子（８）の両側に斥力を発生させるので、可動接触子（８）の両側から固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増加させることができる。

第１６の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第１の態様において、筐体（４）は、非磁性材料で形成された非磁性部（４００）を備える。非磁性部（４００）に順方向電路片又は逆方向電路片が対向している。

この構成によると、筐体（４）が、対向する順方向電路片又は逆方向電路片で発生する磁束に悪影響を与える可能性を低くすることができる。

第１７の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第１の態様において、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）を、更に備える。消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は、可動接触子（８）の位置が閉位置から開位置へと移動する際に可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間で発生するアークを引き延ばす。

この構成によると、固定接点（３１１；３２１）と可動接点（８１；８２）との間に発生するアークを、消弧することができる。

第１８の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第１７の態様において、可動接触子（８）の移動方向及び可動接触子（８）の電流の流れる向きに直交する方向から見て、電路片は、少なくとも一部が前記消弧用磁石と重ならない。

この構成によると、アークを消弧するためのローレンツ力と、電路片と可動接触子（８）との間の斥力とで互いに影響を与える可能性を低くすることができる。

第１９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第１７又は第１８の態様において、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は、可動接触子（８）に流れる電流（Ｉ）の方向の延長線上に配置されている。または、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）から固定接点（３１１；３２１）へ向かう方向が可動接触子（８）に流れる電流の方向と一致しないように配置されている。

この構成によると、固定接点（３１１；３２１）と可動接点（８１；８２）との間に発生するアークを、消弧することができる。また、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は、可動接触子（８）に流れる電流（Ｉ）の方向の延長線上に配置されている場合には、可動接触子（８）の幅方向の長さを小さくすることができ、小型化を図ることができる。

第２０の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第１７〜第１９のいずれかの態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）の移動方向に沿って延びる延長片（電路片２１２；２２２；２１２ａ；２２２ａ；２２２ｂ；２１２ｅ；２２２ｅ；２１２ｉ；２２２ｉ；２１４ｉ；２２４ｉ；２１２ｊ；２２２ｊ；２１２ｋ；２２２ｋ；２１５ｋ；２２５ｋ）を、更に含む。可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、延長片が消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）と筐体（４）との間に存在している。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）から離れる方向に向う力を弱めることができる。

第２１の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第１７〜第２０のいずれかの態様において、磁石用ヨーク（ヨーク２３；２４；２５；２６；２３ｇ；２４ｇ；２５ｇ；２６ｇ）を、更に備える。磁石用ヨークは、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）に磁気的に接続され、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）の磁束の経路の一部を形成する。

この構成によると、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）で発生する磁束の経路を形成することができる。

第２２の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第２１の態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、電路片は、磁石用ヨークと筐体（４）との間に位置する。

この構成によると、電路片と可動接触子（８）との間の斥力をより大きくすることができる。

第２３の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第２１の態様において、磁石用ヨークは、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる延在部位（２３１；２４１）を有している。可動接触子（８）の移動方向及び可動接触子（８）の電流（Ｉ）の流れる向きに直交する方向から見て、電路片は、少なくとも一部が前記磁石用ヨークの延在部位（２３１；２４１）と重ならない。

この構成によると、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）と磁石用ヨークとで発生する磁束の経路が、路片と可動接触子（８）との間の斥力に対して悪影響を与える可能性を低くすることができる。

第２４の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第２１の態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）の移動方向に沿って延びる延長片（電路片２１２；２２２；２１２ａ；２２２ａ；２２２ｂ；２１２ｅ；２２２ｅ；２１２ｉ；２２２ｉ；２１４ｉ；２２４ｉ；２１２ｊ；２２２ｊ；２１２ｋ；２２２ｋ；２１５ｋ；２２５ｋ）を、更に含む。延長片は、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、磁石用ヨークと筐体（４）との間に存在している。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）から離れる方向に向う力を弱めることができる。

第２５の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第１〜第２４のいずれかの態様において、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）が存在する側と同一側に少なくとも一部が位置するヨーク（第１ヨーク６；６ｄ、ヨーク６ｆ）を、更に備える。または、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第１〜第２４のいずれかの態様において、ヨークとしての第１ヨーク（６；６ｄ）と、第１ヨーク（６；６ｄ）とは別の第２ヨーク（７）とを、更に備える。第２ヨーク（７）は、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）が存在する側とは反対側に少なくとも一部が位置する。

この構成によると、ヨークを設けることで、上向きのローレンツ力が可動接触子（８）に作用する。これにより、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。または、第１ヨーク（６；６ｄ）と第２ヨーク（７）との間で発生する磁力により、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第２６の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第１〜第２５のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）と、可動接触子（８）を移動させる電磁石装置（１０）と、を備える。電磁石装置（１０）は、励磁コイル（１４）と、励磁コイル（１４）に生じる磁束の経路の一部を形成する継鉄（１１）と、を有する。固定接点（３１１；３２１）が可動接触子（８）に対して継鉄（１１）側と反対側に配置される場合には、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、逆方向電路片が継鉄（１１）と可動接触子（８）との間に位置する。固定接点（３１１；３２１）が可動接触子（８）に対して継鉄（１１）側と同一側に配置される場合には、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、順方向電路片が継鉄（１１）と可動接触子（８）との間に位置する。

この構成によると、継鉄（１１）で発生する磁束の影響を受けることなく、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第２７の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１，３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、を備える。固定端子（３１；３２）は、固定接点（３１１；３２１）を有する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を有し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１，３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８）を収容する。可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、筐体（４）の外側に配置された導電部材を流れる電流によって生じる磁界により、可動接触子（８）の移動方向において可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。導電部材は、それぞれ可動接触子（８）を流れる電流の方向に沿って延びる逆方向電路片及び順方向電路片の少なくとも一方を含む。逆方向電路片は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と反対側に位置し、可動接触子（８）を流れる電流と反対向きの電流を流す。順方向電路片は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置し、可動接触子（８）を流れる電流と同じ向きの電流を流す。

この構成によると、導電部材を流れる電流によって、可動接触子（８）に対して可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力（電磁気力）が作用する。つまり、逆方向電路片を流れる電流によれば、逆方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる斥力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。順方向電路片を流れる電流によれば、順方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる吸引力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。したがって、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第２８の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第２７の態様において、導電部材は、逆方向電路片及び順方向電路片の両方を含む。可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、逆方向電路片と順方向電路片との間に可動接触子（８）が位置する。

この態様によれば、可動接触子（８）に斥力及び吸引力の両方が作用するので、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の更なる安定化を図ることができる。

第２９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第２７の態様において、導電部材は、逆方向電路片及び順方向電路片の両方を含む。逆方向電路片と順方向電路片は、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、可動接触子（８）に対して同一側に位置する。

この構成によると、可動接触子（８）に作用する磁界を強めることができる。

第３０の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第２８又は第２９の態様において、逆方向電路片と順方向電路片とは、連結されている。

この構成によると、電路片に流れる電流を用いて斥力及び引き合う力を発生させることができる。

第３１の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第２７の態様において、導電部材は、逆方向電路片を一対含む。可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、一対の逆方向電路片の間に可動接触子（８）が位置する。または、導電部材は、順方向電路片を一対含む。可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、一対の順方向電路片の間に可動接触子（８）が位置する。

この構成よると、可動接触子（８）と一対の逆方向電路片との間に斥力が作用するので、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の更なる安定化を図ることができる。

第３２の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第２７〜第３１のいずれかの態様の接点措置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）と、電磁石装置（１０）と、を備える。

この構成によると、導電部材を流れる電流によって、可動接触子（８）に対して可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力（電磁気力）が作用する。つまり、逆方向電路片を流れる電流によれば、逆方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる斥力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。順方向電路片を流れる電流によれば、順方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる吸引力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。したがって、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第３３の態様の電気機器（Ｍ１；Ｍ１ａ）は、内器（Ｍ２）と、内器（Ｍ２）を保持するハウジング（Ｍ３；Ｍ３ａ）と、を備える。内器（Ｍ２）は、第１〜第２５及び第２７〜第３１のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）、又は第２６若しくは第３２に記載の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）からなる。

この構成によると、導電部材を流れる電流によって、可動接触子（８）に対して可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力（電磁気力）が作用する。つまり、逆方向電路片を流れる電流によれば、逆方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる斥力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。順方向電路片を流れる電流によれば、順方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる吸引力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。したがって、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第３４の態様の電気機器（Ｍ１；Ｍ１ａ）は、第３３の態様において、ハウジング（Ｍ３，Ｍ３ａ）に設けられたコネクタ（Ｍ３５）を更に備える。第２６〜第３２のいずれかの態様の導電部材がハウジング（Ｍ３；Ｍ３ａ）に保持される。内器（Ｍ２）がハウジング（Ｍ３；Ｍ３ａ）に保持された状態では、固定端子（３１；３２）がコネクタ（Ｍ３５）を介して導電部材に電気的に接続される。

この態様によれば、導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）を利用して、可動接触子（８）に斥力と吸引力との少なくとも一方を作用させることができる。さらに、内器（Ｍ２）を導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）に接続する作業が簡単になる。

第３５の態様の電気機器（Ｍ１；Ｍ１ａ）は、第３３の態様において、ハウジング（Ｍ３，Ｍ３ａ）に保持される導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）を更に備える。導電部材は、導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）からなる。

この構成によると、導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）を利用して、可動接触子（８）に斥力と吸引力との少なくとも一方を作用させることができる。

第３６の態様の電気機器（Ｍ１；Ｍ１ａ）は、第３３の態様において、ハウジング（Ｍ３；Ｍ３ａ）に設けられたコネクタを更に備える。内器（Ｍ２）がハウジング（Ｍ３，Ｍ３ａ）に保持された状態では、固定端子（３１；３２）がコネクタを介して導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）に電気的に接続される。

この構成によると、内器（Ｍ２）を導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）に接続する作業が簡単になる。

第３７の態様の電気機器（Ｍ１；Ｍ１ａ）は、第３３及び３５〜３６のいずれかの態様に係る電気機器（Ｍ１；Ｍ１ａ）のハウジング（Ｍ３；Ｍ３ａ）と、導電バー（Ｍ２１；Ｍ２２；Ｍ２１ａ；Ｍ２２ａ）と、を備える。

この構成によると、導電部材を流れる電流によって、可動接触子（８）に対して可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力（電磁気力）が作用する。つまり、逆方向電路片を流れる電流によれば、逆方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる斥力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。順方向電路片を流れる電流によれば、順方向電路片と可動接触子（８）との間に生じる吸引力によって、可動接触子（８）を閉位置に維持する向きの力が可動接触子（８）に作用する。したがって、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第３８の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１；３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）とを備える。固定端子（３１；３２）は、固定接点（３１１；３２１）を保持する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を保持し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８）を収容する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と電気的に接続される。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を含む。電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）が電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）と固定接点（３１１；３２１）との間に位置する。電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を流れる電流（Ｉ）の向きは、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）と反対向きである。

この構成によると、電路片（２１３；２２３）と可動接触子（８）との間で斥力が発生する。そのため、発生した斥力のうち固定端子（３１；３２）に向う力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第３９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第３８の態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と機械的に接続されている。

この構成によると、自装置に流れる電流を用いて斥力を発生させることができる。

第４０の態様の接点装置（１）では、第３８又は第３９の態様において、バスバー（２２ｂ）は、２つの電路片（２２３ｂ；２２４ｂ）を有している。可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、２つの電路片（２２３ｂ；２２４ｂ）の間に可動接触子（８）が配置される。

この構成によると、可動接触子（８）の両側に斥力を発生させるので、可動接触子（８）の両側から固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増加させることができる。

第４１の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）は、第３８〜第４０のいずれかの態様において、電路片（２１３ｅ；２２３ｅ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１３ｋ；２２３ｋ）である逆方向電路片とは別に、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１８ｋ；２２８ｋ）である順方向電路片を、更に備える。可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に順方向電路片が位置する。順方向電路片を流れる電流（Ｉ）の向きは、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）と同じ向きである。

この構成によると、順方向電路片と可動接触子（８）との間で引き合う力が発生する。そのため、可動接触子（８）は、発生した力のうち固定端子（３１；３２）に向う力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第４２の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第４１の態様において、順方向電路片は、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）に含まれており、逆方向電路片と連結されている。

この構成によると、自装置に流れる電流を用いて斥力及び引き合う力を発生させることができる。

第４３の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第４１又は第４２の態様において、逆方向電路片と順方向電路片とは、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、可動接触子（８）に対して同一側に位置する。

この構成によると、斥力及び引き合う力により、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力を増加させることができる。

第４４の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）では、第４１又は第４２の態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、逆方向電路片と順方向電路片との間に可動接触子（８）が位置する。

この構成によると、斥力及び引き合う力により、可動接触子（８）を可動接触子（８）の両側から固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第４５の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第３８〜第４４のいずれかの態様において、固定端子（３１；３２）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）を有する。固定接点（３１１；３２１）は、第１固定端子（３１）に保持される第１固定接点（３１１）と、第２固定端子（３２）に保持される第２固定接点（３２１）と、を有する。可動接点（８１；８２）は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、第１固定接点（３１１）及び第２固定接点（３２１）にそれぞれ接触する第１可動接点（可動接点８１）及び第２可動接点（可動接点８２）を有する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）のうち少なくとも一方の固定端子と電気的に接続される。

この構成によると、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）が電気的に接続された固定端子（３１；３２）の固定接点（３１１；３２１）に対して、対応する可動接点（８１；８２）を押し付けることができる。

第４６の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第４５の態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、第１固定端子（３１）と電気的に接続される第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）と、第２固定端子（３２）と電気的に接続される第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）と、を有する。第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）は、電路片（２１３；２１３ａ；２１３ｅ；２１５；２１６；２１３ｉ；２１３ｊ；２１４ｋ）である第１電路片を含む。第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）は、電路片（２２３；２２３ａ；２２３ｅ；２２５；２２６；２２３ｉ；２２３ｊ；２２４ｋ）である第２電路片を含む。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力を増加させることができる。

第４７の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第４６の態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）の第１電路片と第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）の第２電路片との間に可動接触子（８）が配置される。可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、第１電路片と第２電路片との間に可動接触子（８）が配置される。

この構成によると、可動接触子（８）を可動接触子（８）の両側から固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第４８の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第４５〜第４７のいずれかの態様において、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１３ｋ；２２４ｋ）の長さ（Ｌ１２；Ｌ１３）は、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向における第１可動接点（可動接点８１）と第２可動接点（可動接点８２）との間の距離（Ｌ１１）以上である。

この構成によると、より強い斥力を発生させることができる。これにより、可動接触子（８）は、より強い力で固定接点（３１１；３２１）を押し付けることができる。

第４９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第３８〜第４８のいずれかの態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１２；２２２；２１２ａ；２２２ａ；２２２ｂ；２１２ｅ；２２２ｅ；２１７ｅ；２２７ｅ；２１２ｉ；２２２ｉ；２１４ｉ；２２４ｉ；２１２ｊ；２２２ｊ；２１７ｊ；２２７ｊ；２１２ｋ；２２２ｋ；２１５ｋ；２２５ｋ）である延長片を、更に含む。延長片を流れる電流（Ｉ）の向きは、固定端子（３１；３２）を流れる電流（Ｉ）とは反対向きである。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）から離れる方向に向う力を弱めることができる。

第５０の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第４９の態様において、延長片の延びる方向における延長片の長さ（Ｌ２２；Ｌ２３）は、固定端子（３１；３２）におけるバスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）との接続部位から固定端子（３１；３２）における固定接点（３１１；３２１）の保持部位までの長さ（Ｌ２１）以上である。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）から離れる方向に向う力をより弱めることができる。

第５１の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第４９又は第５０の態様において、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）は、延長片を介して固定端子（３１；３２）に電気的に接続されている。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力をより強めることができる。

第５２の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第４９〜第５１のいずれかの態様において、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向及び固定端子（３１；３２）を流れる電流（Ｉ）の方向の双方と直交する方向の一方から見て、延長片と固定端子（３１；３２）とが重なる。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）から離れる方向に向う力を弱めることができる。

第５３の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第４９〜第５１のいずれかの態様において、可動接触子（８）に流れる電流（Ｉ）の方向の一方から見て、延長片と固定端子（３１；３２）とが重なる。

この構成によると、可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）から離れる方向に向う力を弱めることができる。また、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）において、可動接触子（８）の幅方向の長さを小さくすることができ、小型化を図ることができる。

第５４の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１；３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）とを備える。固定端子（３１；３２）は、固定接点（３１１；３２１）を保持する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を保持し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８１；８２）を収容する。バスバー２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と電気的に接続される。バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）を含む。電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する。電路片（２１３ｅ；２２３ｅ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を流れる電流（Ｉ）の方向は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向と同じである。

この構成によると、電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）と可動接触子（８）との間で引き合う力が発生する。そのため、発生した力のうち可動接触子（８）が固定端子（３１；３２）に向う方向と同じ方向の力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１ｅ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

なお、第５４の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）の電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）は、第３９〜第５３の電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２１３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）に読み替えて適用可能であれば、適用してもよい。

第５５の態様のバスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、第３８〜第５４のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に備えられる。

この構成によると、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第５６の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第３８〜第５４のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）と、可動接触子（８）を移動させる電磁石装置（１０）と、を備える。

この構成によると、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第５７の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第３８〜第５３のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ）と、可動接触子（８）を移動させる電磁石装置（１０）と、を備える。電磁石装置１０）は、励磁コイル（１４）と、励磁コイル（１４）に生じる磁束の経路の一部を形成する継鉄（１１）と、を有する。可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ）が継鉄（１１）と可動接触子（８）との間に位置する。

この構成によると、継鉄（１１）で発生する磁束の影響を受けることなく、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第５８の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１；３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）と、ヨーク（第１ヨーク６，６ｄ、ヨーク６ｆ）を備える。固定端子（３１；３２）は、固定接点（３１１；３２１）を保持する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を保持し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８）を収容する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と電気的に接続される。ヨークは、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）が存在する側と同一側に少なくとも一部が位置する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を含む。電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）が電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）と固定接点（３１１；３２１）との間に位置する。電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を流れる電流（Ｉ）の向きは、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）と反対向きである。

この構成によると、電路片（２１３；２２３）と可動接触子（８）との間で斥力が発生する。そのため、発生した斥力のうち固定端子（３１；３２）に向う力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

また、ヨークを設けることで、上向きのローレンツ力が可動接触子（８）に作用する。これにより、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第５９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第５８の態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と機械的に接続されている。

この構成によると、自装置に流れる電流を用いて斥力を発生させることができる。

第６０の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ）では、第５８又は第５９の態様において、固定端子（３１；３２）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）を有する。固定接点（３１；３２）は、第１固定端子（３１）に保持される第１固定接点（３１１）と、第２固定端子（３２）に保持される第２固定接点（３２１）と、を有する。可動接点（８１；８２）は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、第１固定接点（３１１）及び第２固定接点（３２１）にそれぞれ接触する第１可動接点（可動接点８１）及び第２可動接点（可動接点８２）を有する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、第１固定端子（３１）と電気的に接続される第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）と、第２固定端子（３２）と電気的に接続される第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）と、を有する。第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）は、電路片２１３；２１３ａ；２１３ｅ；２１５；２１６；２１３ｉ；２１３ｊ；２１４ｋ）である第１電路片を含む。第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）は、電路片（２２３；２２３ａ；２２３ｅ；２２５；２２６；２２３ｉ；２２３ｊ；２２４ｋ）である第２電路片を含む。

この構成によると、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ）が電気的に接続された固定端子（３１；３２）の固定接点（３１１；３２１）に対して、対応する可動接点（８１；８２）を押し付けることができる。

第６１の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第５８〜第６１のいずれかの態様において、可動接触子（８）の位置が閉位置である場合において、ヨーク（第１ヨーク６，６ｄ、ヨーク６ｆ）と可動接触子（８）とは、所定の間隔（Ｌ１）で離れている。

この構成によると、可動接触子（８）とヨークとを確実に絶縁することができる。

第６２の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第５８〜第６１のいずれかの態様において、ヨークは、可動接触子（８）の移動方向と同一の方向に沿って移動可能となるように設けられている。

この構成によると、ヨークを移動させつつ、上向きのローレンツ力を可動接触子（８）に作用させることができる。

第６３の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第５８〜第６１のいずれかの態様において、ヨークは、筐体（４）に対して相対的な位置が固定されるように設けられている。

この構成によると、ヨークを移動させつつ、上向きのローレンツ力を可動接触子（８）に作用させることができる。

第６４の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第５８〜第６３のいずれかの態様において、可動接触子（８）に流れる電流（Ｉ）の方向及び可動接触子（８）の移動方向の双方と直交する方向におけるヨークの両端は、可動接触子（８）が開位置から閉位置へと移動する方向とは反対の方向に突出する突出部（６１ｆ；６２ｆ）を有している。

この構成によると、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）で発生する磁束を確実に集めることができる。

第６５の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第５８〜第６４のいずれかの態様において、上述したヨークとしての第１ヨーク（６；６ｄ）とは別の第２ヨーク（７）を、更に備える。第２ヨーク（７）は、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）が存在する側とは反対側に少なくとも一部が位置する。

この構成によると、第１ヨーク（６；６ｄ）と第２ヨーク（７）との間で発生する磁力により、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第６６の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第６５の態様において、第２ヨーク（７）は、可動接触子（８）に対して相対的な位置が固定されるように設けられている。

この構成によると、第２ヨーク（７）は、可動接触子（８）に対して相対的な位置が固定させつつ、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第６７の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第６６の態様において、第２ヨーク（７）は、可動接触子（８）と電気的に絶縁されている。

この構成によると、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第６８の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第６６又は第６７の態様において、可動接触子（８）に流れる電流（Ｉ）の方向及び可動接触子（８）の移動方向の双方と直交する方向における第２ヨーク（７）の両端は、可動接触子（８）が開位置から閉位置へと移動する方向と同一の方向に突出する突出部（７２；７３）を有している。

この構成によると、突出部（７２；７３）により第１ヨーク（６；６ｄ）に近くなるので、第１ヨーク（６；６ｄ）と第２ヨーク（７）との間で発生する磁力より確実に吸引させることができる。

第６９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、第５８〜第６８のいずれかの態様において、筐体（４）の外側に設けられ、可動接触子（８）が閉位置から開位置へと移動する際に可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間で発生するアークを引き延ばす消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）を、更に備える。

この構成によると、可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間で発生するアークを引き延ばすことができる。

第７０の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１；３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、バスバー（２１ｅ；２２ｅ）と、ヨーク（第１ヨーク６，６ｄ）とを備える。固定端子（３１；３２）は、固定接点（３１１；３２１）を保持する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を保持し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８１；８２）を収容する。バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と電気的に接続される。ヨークは、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）が閉位置に存在する場合の可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）が存在する側と同一側に少なくとも一部が位置する。バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）を含む。電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する。電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）を流れる電流（Ｉ）の方向は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向と同じである。

この構成によると、電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）と可動接触子（８）との間で引き合う力が発生する。そのため、発生した力のうち可動接触子（８）が固定端子（３１；３２）に向う方向と同じ方向の力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１ｅ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

なお、第７０の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）の電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）は、第５９〜第６９の電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２１３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）に読み替えて適用可能であれば、適用してもよい。

第７１の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第５８〜第７０のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ）と、可動接触子（８）を移動させる電磁石装置（１０）と、を備える。

この構成によると、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第７２の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第５８〜第６９のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）と、可動接触子（８）を移動させる電磁石装置（１０）と、を備える。電磁石装置１０）は、励磁コイル（１４）と、励磁コイル（１４）に生じる磁束の経路の一部を形成する継鉄（１１）と、を有する。可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）が継鉄（１１）と可動接触子（８）との間に位置する。

この構成によると、継鉄（１１）で発生する磁束の影響を受けることなく、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第７３の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１；３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）と、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）とを備える。固定端子（３１；３２）は、固定接点（３１１；３２１）を保持する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を保持し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８）を収容する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と電気的に接続される。消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は、筐体（４）の外側に設けられ、可動接触子（８）の位置が閉位置から開位置へと移動する際に可動接点（８１；８２）と固定接点（３１；３２）との間で発生するアークを引き延ばす。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を含む。電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）が電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）と固定接点（３１１；３２１）との間に位置する。電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を流れる電流（Ｉ）の向きは、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）と反対向きである。

この構成によると、電路片（２１３；２２３）と可動接触子（８）との間で斥力が発生する。そのため、発生した斥力のうち固定端子（３１；３２）に向う力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

また、固定接点（３１１，３２１）と可動接点（８１，８２）との間に発生するアークを、消弧することができる。

第７４の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第７３の態様において、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、固定端子（３１；３２）と機械的に接続されている。

この構成によると、自装置に流れる電流を用いて斥力を発生させることができる。

第７５の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第７３又は第７４の態様において、固定端子（３１；３２）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）を有する。固定接点（３１；３２）は、第１固定端子（３１）に保持される第１固定接点（３１１）と、第２固定端子（３２）に保持される第２固定接点（３２１）と、を有する。可動接点（８１；８２）は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、第１固定接点（３１１）及び第２固定接点（３２１）にそれぞれ接触する第１可動接点（可動接点８１）及び第２可動接点（可動接点８２）を有する。バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）は、第１固定端子（３１）と電気的に接続される第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）と、第２固定端子（３２）と電気的に接続される第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）と、を有する。第１バスバー（２１；２１ａ；２１ｃ；２１ｅ２１ｉ；２１ｊ；２１ｋ）は、電路片２１３；２１３ａ；２１３ｅ；２１５；２１６；２１３ｉ；２１３ｊ；２１４ｋ）である第１電路片を含む。第２バスバー（２２；２２ａ；２２ｂ；２２ｃ；２２ｅ；２２ｉ；２２ｊ；２２ｋ）は、電路片（２２３；２２３ａ；２２３ｅ；２２５；２２６；２２３ｉ；２２３ｊ；２２４ｋ）である第２電路片を含む。消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は、第１消弧用磁石（２５；２５ｇ）及び第２消弧用磁石（２６；２６ｇ）を有する。第１消弧用磁石（２５；２５ｇ）は、第１可動接点と第１固定端子（３１）の固定接点（３１１）との間で発生するアークを消弧する。第２消弧用磁石（２６；２６ｇ）は、第２可動接点と第２固定端子（３２）の固定接点（３２１）との間で発生するアークを消弧する。

この構成によると、バスバー（２１；２２；２１ａ；２２ａ；２２ｂ；２１ｃ；２２ｃ；２１ｅ；２２ｅ；２１ｉ；２２ｉ；２１ｊ；２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）が電気的に接続された固定端子（３１；３２）の固定接点（３１１；３２１）に対して、対応する可動接点（８１；８２）を押し付けることができる。

第７６の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第７３〜第７５のいずれかの態様において、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は、可動接触子（８）に流れる電流（Ｉ）の方向の延長線上に配置されている。

この構成によると、可動接触子（８）の幅方向の長さを小さくすることができ、小型化を図ることができる。

第７７の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第７３〜第７５のいずれかの態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）から固定接点（３１１；３２１）へ向かう方向が可動接触子（８）に流れる電流（Ｉ）の方向と一致しないように、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）は配置されている。

この構成によると、固定接点（３１１，３２１）と可動接点（８１，８２）との間に発生するアークを、消弧することができる。

第７８の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第７７の態様において、固定端子（３１；３２）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）との順で並んでいる。

この構成によると、アークを消弧するためのローレンツ力と、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）と可動接触子（８）との間の斥力とで互いに影響を与える可能性を低くすることができる。

第７９の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第７７の態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）が消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）と可動接触子（８）との間に存在している。

この構成によると、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）と可動接触子（８）との間の斥力をより大きくすることができる。

第８０の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第７３〜第７９のいずれかの態様において、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）に接続された磁石用ヨーク（２３；２４；２３ｇ；２４ｇ；２５ｇ；２６ｇ）を、更に備える。

この構成によると、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）で発生する磁束の経路を形成することができる。

第８１の態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）では、第８０の態様において、可動接触子（８）の移動方向の一方から見て、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）は、磁石用ヨーク（２３；２４；２３ｇ；２４ｇ；２５ｇ；２６ｇ）と筐体（４）との間に位置する。

この構成によると、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）と可動接触子（８）との間の斥力をより大きくすることができる。

第８２の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）は、固定端子（３１；３２）と、可動接触子（８）と、筐体（４）と、バスバー（２１ｅ；２２ｅ；２１ｊ２２ｊ；２１ｋ；２２ｋ）と、消弧用磁石（２５；２６；２５ｇ；２６ｇ）とを備える。固定端子（３１；３２）は、固定接点（３１１；３２１）を保持する。可動接触子（８）は、可動接点（８１；８２）を保持し、可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１；８２）が固定接点（３１１；３２１）から離れる開位置との間で移動する。筐体（４）は、少なくとも固定接点（３１１；３２１）及び可動接触子（８１；８２）を収容する。バスバー（２１ｅ；２２ｅ）は、固定端子（３１；３２）と電気的に接続される。筐体（４）の外側に設けられ、可動接触子（８）の位置が閉位置から開位置へと移動する際に可動接点（８１；８２）と固定接点（３１；３２）との間で発生するアークを引き延ばす。バスバー（２１ｅ；２２ｅ）は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向に沿って延びる電路片（２１８ｅ；２２８ｅ、２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）を含む。電路片（２１８ｅ；２２８ｅ、２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）は、筐体（４）の外側に配置されており、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、可動接触子（８）に対して固定接点（３１１；３２１）と同一側に位置する。電路片（２１８ｅ；２２８ｅ、２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）を流れる電流（Ｉ）の方向は、可動接触子（８）を流れる電流（Ｉ）の方向と同じである。

この構成によると、電路片（２１８ｅ；２２８ｅ、２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）と可動接触子（８）との間で引き合う力が発生する。そのため、発生した力のうち可動接触子（８）が固定端子（３１；３２）に向う方向と同じ方向の力成分により可動接触子（８）が固定接点（３１１；３２１）を押し付ける力が増す。したがって、接点装置（１ｅ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

なお、第８２の態様の接点装置（１ｅ；１ｊ；１ｋ）の電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）は、第５９〜第６９の電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２１３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）を電路片（２１８ｅ；２２８ｅ；２１８ｊ；２２８ｊ；２１６ｋ；２２６ｋ）に読み替えて適用可能であれば、適用してもよい。

第８３の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第７３〜第８２のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）と、可動接触子（８）を移動させる電磁石装置（１０）と、を備える。

この構成によると、接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）に異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

第８４の態様の電磁継電器（１００；１００ｅ；１００ｆ；１００ｇ；１００ｉ；１００ｊ；１００ｋ）は、第７３〜第８１のいずれかの態様の接点装置（１；１ｅ；１ｆ；１ｇ；１ｈ；１ｉ；１ｊ；１ｋ）と、可動接触子（８）を移動させる電磁石装置（１０）と、を備える。電磁石装置（１０）は、励磁コイル（１４）と、励磁コイル（１４）に生じる磁束の経路の一部を形成する継鉄（１１）と、を有する。可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、可動接触子（８）の移動方向において、電路片（２１３；２２３；２１３ａ；２２３ａ；２２３ｂ；２１３ｅ；２２３ｅ；２２４ｂ；２１５；２１６；２２５；２２６；２１３ｉ；２２３ｉ；２１３ｊ；２２３ｊ；２１４ｋ；２２４ｋ）が継鉄（１１）と可動接触子（８）との間に位置する。

この構成によると、継鉄（１１）で発生する磁束の影響を受けることなく、異常電流が流れた場合における可動接点（８１；８２）と固定接点（３１１；３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。

１、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋ 接点装置
４ 筐体
６、６ｄ 第１ヨーク（ヨーク）
６ｆ ヨーク
７ 第２ヨーク
８ 可動接触子
１０ 電磁石装置
１１ 継鉄
１４ 励磁コイル
２１、２２、２１ａ、２２ａ、２２ｂ、２１ｃ、２２ｃ、２１ｅ、２２ｅ、２１ｉ、２２ｉ、２１ｊ、２２ｊ、２１ｋ、２２ｋ バスバー（導電部材）
２３、２３ｇ、２４、２４ｇ カプセルヨーク（ヨーク）
２５、２５ｇ、２６、２６ｇ 消弧用磁石
３１ 固定端子（第１固定端子）
３２ 固定端子（第２固定端子）
８１ 可動接点（第１可動接点）
８２ 可動接点（第２可動接点）
１００、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｉ、１００ｊ、１００ｋ 電磁継電器
２１２ｅ、２２２ｅ、２１２ｊ、２２２ｊ、２１２ｋ、２２２ｋ 電路片（延長片、第１延長片）
２１７ｅ、２２７ｅ、２１７ｊ、２２７ｊ、２１５ｋ、２２５ｋ 電路片（延長片、第２延長片）
２１２、２２２、２１２ａ、２２２ａ、２２２ｂ、２１２ｉ、２２２ｉ、２１４ｉ、２２４ｉ 電路片（延長片）
２１３、２１３ａ、２１３ｅ、２１５、２１６、２１３ｉ、２１３ｊ、２１４ｋ 電路片（逆方向電路片）
２２３、２２３ａ、２２３ｂ、２２３ｅ、２２４ｂ、２２５、２２６、２２３ｉ、２２３ｊ、２２４ｋ 電路片（、逆方向電路片）
２１８ｅ、２２８ｅ、２１８ｊ、２２８ｊ、２１６ｋ、２２６ｋ 電路片（順方向電路片）
３１１，３２１ 固定接点
Ｉ 電流
Ｌ１１ 距離
Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ２３ 長さ
Ｍ３，Ｍ３ａ ハウジング
Ｍ２１，Ｍ２２，Ｍ２１ａ，Ｍ２２ａ 導電バー（導電部材）

Claims (34)

1. 固定接点を有する固定端子と、
   可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接触子と、
   少なくとも前記固定接点及び前記可動接触子を収容する筐体と、
   前記固定端子と電気的に接続されたバスバーとを備え、
   前記バスバーは、
   前記可動接触子を流れる電流の方向に沿って延びる逆方向電路片及び順方向電路片の少なくとも一方の電路片を含み、
   前記逆方向電路片は、
   前記筐体の外側に配置されており、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子が前記逆方向電路片と前記固定接点との間に位置し、
   前記逆方向電路片を流れる電流の向きは、前記可動接触子を流れる電流と反対向きであり、
   前記順方向電路片は、
   前記筐体の外側に配置されており、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点と同一側に位置し、
   前記順方向電路片を流れる電流の向きは、前記可動接触子を流れる電流と同じ向きである
   ことを特徴とする接点装置。
2. 前記バスバーは、前記逆方向電路片と前記順方向電路片との双方を含み、
   前記逆方向電路片と前記順方向電路片とは、連結されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
3. 前記逆方向電路片と前記順方向電路片とは、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記可動接触子に対して同一側に位置する
   ことを特徴とする請求項２に記載の接点装置。
4. 前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記逆方向電路片と前記順方向電路片との間に前記可動接触子が位置する
   ことを特徴とする請求項２に記載の接点装置。
5. 前記固定接点は、前記固定端子の一端側に設けられ、前記バスバーは、前記固定端子の他端側に固定された
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の接点装置。
6. 前記固定端子は、第１固定端子及び第２固定端子を有し、
   前記固定接点は、前記第１固定端子に設けられた第１固定接点と、前記第２固定端子に設けられた第２固定接点と、を有し、
   前記可動接点は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記第１固定接点及び前記第２固定接点にそれぞれ接触する第１可動接点及び第２可動接点を有し、
   前記バスバーは、前記第１固定端子及び前記第２固定端子のうち少なくとも一方の固定端子と電気的に接続される
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の接点装置。
7. 前記バスバーは、前記順方向電路片、前記逆方向電路片、及び前記順方向電路片と前記逆方向電路片とを連結する連結片を含み、
   前記連結片は、前記筐体の外側に配置され、かつ前記筐体に対して、前記第１固定接点と前記第２固定接点が並ぶ方向の一方側に配置される、
   ことを特徴とする請求項６に記載の接点装置。
8. 前記バスバーは、順方向電路片、逆方向電路片、及び順方向電路片と逆方向電路片とを連結する連結片を含み、
   前記順方向電路片と前記順方向電路片と前記連結片とは、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記可動接触子に対して同じ側に配置される、
   ことを特徴とする請求項２又は６に記載の接点装置。
9. 前記バスバーは、前記第１固定端子と電気的に接続される第１バスバーと、前記第２固定端子と電気的に接続される第２バスバーと、を有し、
   前記第１バスバーは、前記電路片である第１電路片を含み、
   前記第２バスバーは、前記電路片である第２電路片を含む
   ことを特徴とする請求項６に記載の接点装置。
10. 前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記第１電路片と前記第２電路片との間に前記可動接触子が配置される
    ことを特徴とする請求項９に記載の接点装置。
11. 前記バスバーは、
    前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記第１固定接点と前記第２固定接点が並ぶ方向と直交する方向において、前記第１固定接点と重なる第１部位と、前記第１部位と接続し前記第２固定接点と重なる第２部位を有する
    ことを特徴とする請求項９に記載の接点装置。
12. 前記バスバーは、前記順方向電路片を含む
    ことを特徴とする請求項１１に記載の接点装置。
13. 前記バスバーは、前記逆方向電路片と、前記可動接触子の移動方向に沿って延び、かつ前記筐体の外側に配置される第１延長片及び第２延長片とを、含み、
    前記第１延長片及び前記第２延長片は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点と同一側に位置する部位と、前記固定接点とは反対側に位置する部位とを含み、
    前記第１延長片及び前記第２延長片は、前記逆方向電路片を介して連結され、かつ前記可動接触子の移動方向において前記逆方向電路片に対して前記固定接点と同一側に位置する、
    または、前記第１延長片及び前記第２延長片は、前記順方向電路片を介して連結され、かつ前記可動接触子の移動方向において前記順方向電路片に対して前記固定接点と同一側に位置する、
    ことを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
14. 前記第１延長片及び前記第２延長片が前記可動接触子の移動方向において前記逆方向電路片に対して前記固定接点と同一側に位置する場合において、前記第１延長片及び前記第２延長片の少なくとも一方は、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記可動接触子に対して、前記逆方向電路片と同一側に位置する
    ことを特徴とする請求項１３に記載の接点装置。
15. 前記バスバーは、２つの前記電路片を有し、
    前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記２つの電路片の間に前記可動接触子が配置される
    ことを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
16. 前記筐体は、非磁性材料で形成された非磁性部を備え、
    前記非磁性部に前記順方向電路片又は前記逆方向電路片が対向している
    ことを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
17. 前記可動接触子の位置が閉位置から開位置へと移動する際に前記可動接点と前記固定接点との間で発生するアークを引き延ばす消弧用磁石を、更に備える
    ことを特徴とする請求項１に記載の接点装置。
18. 前記可動接触子の移動方向及び前記可動接触子の電流の流れる向きに直交する方向から見て、前記電路片は、少なくとも一部が前記消弧用磁石と重ならない
    ことを特徴とする請求項１７に記載の接点装置。
19. 前記消弧用磁石は、前記可動接触子に流れる電流の方向の延長線上に配置されている、
    または、前記消弧用磁石は、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記消弧用磁石から前記固定接点へ向かう方向が前記可動接触子に流れる電流の方向と一致しないように配置されている
    ことを特徴とする請求項１７又は１８に記載の接点装置。
20. 前記バスバーは、前記可動接触子の移動方向に沿って延びる延長片を、更に含み、
    前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記延長片が前記消弧用磁石と前記筐体との間に存在している
    ことを特徴とする請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の接点装置。
21. 前記消弧用磁石に磁気的に接続され、前記消弧用磁石の磁束の経路の一部を形成する磁石用ヨークを、更に備える
    ことを特徴とする請求項１７〜２０のいずれか一項に記載の接点装置。
22. 前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記電路片は、前記磁石用ヨークと前記筐体との間に位置する
    ことを特徴とする請求項２１に記載の接点装置。
23. 前記磁石用ヨークは、前記可動接触子を流れる電流の方向に沿って延びる延在部位を有しており、
    前記可動接触子の移動方向及び前記可動接触子の電流の流れる向きに直交する方向から見て、前記電路片は、少なくとも一部が前記磁石用ヨークの延在部位と重ならない
    こと特徴とする請求項２１に記載の接点装置。
24. 前記バスバーは、前記可動接触子の移動方向に沿って延びる延長片を、更に含み、
    前記延長片は、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記磁石用ヨークと前記筐体との間に存在している
    ことを特徴とすることを特徴とする請求項２１に記載の接点装置。
25. 前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点が存在する側と同一側に少なくとも一部が位置するヨークを、更に備える、
    または、
    前記ヨークとしての第１ヨークと、
    前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点が存在する側とは反対側に少なくとも一部が位置する、前記第１ヨークとは別の第２ヨークとを、更に備える
    ことを特徴とする請求項１〜２４のいずれか一項に記載の接点装置。
26. 請求項１〜２５のいずれか一項に記載の接点装置と、
    前記可動接触子を移動させる電磁石装置と、を備え、
    前記電磁石装置は、
    励磁コイルと、
    前記励磁コイルに生じる磁束の経路の一部を形成する継鉄と、を有し、
    前記固定接点が前記可動接触子に対して前記継鉄側と反対側に配置される場合には、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記逆方向電路片が前記継鉄と前記可動接触子との間に位置し、
    前記固定接点が前記可動接触子に対して前記継鉄側と同一側に配置される場合には、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記順方向電路片が前記継鉄と前記可動接触子との間に位置する
    ことを特徴とする電磁継電器。
27. 固定接点を有する固定端子と、
    可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接触子と、
    少なくとも前記固定接点及び前記可動接触子を収容する筐体と、を備え、
    前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記筐体の外側に配置された導電部材を流れる電流によって生じる磁界により、前記可動接触子の移動方向において前記可動接触子を前記閉位置に維持する向きの力が前記可動接触子に作用し、
    前記導電部材は、それぞれ前記可動接触子を流れる電流の方向に沿って延びる逆方向電路片及び順方向電路片の少なくとも一方を含み、
    前記逆方向電路片は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点と反対側に位置し、前記可動接触子を流れる電流と反対向きの電流を流し、
    前記順方向電路片は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記可動接触子の移動方向において、前記可動接触子に対して前記固定接点と同一側に位置し、前記可動接触子を流れる電流と同じ向きの電流を流す
    ことを特徴とする接点装置。
28. 前記導電部材は、前記逆方向電路片及び前記順方向電路片の両方を含み、
    前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記逆方向電路片と前記順方向電路片との間に前記可動接触子が位置する
    ことを特徴とする請求項２７に記載の接点装置。
29. 前記導電部材は、前記逆方向電路片及び前記順方向電路片の両方を含み、
    前記逆方向電路片と前記順方向電路片は、前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記可動接触子に対して同一側に位置する
    ことを特徴とする請求項２７に記載の接点装置。
30. 前記逆方向電路片と前記順方向電路片とは、連結されている
    ことを特徴とする請求項２８又は２９に記載の接点装置。
31. 前記導電部材は、前記逆方向電路片を一対含み、
    前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記一対の逆方向電路片の間に前記可動接触子が位置する、
    または、
    前記導電部材は、前記順方向電路片を一対含み、
    前記可動接触子の移動方向の一方から見て、前記一対の順方向電路片の間に前記可動接触子が位置する
    ことを特徴とする請求項２７に記載の接点装置。
32. 請求項２７〜３１のいずれか一項に記載の接点装置と、
    前記可動接触子を移動させる電磁石装置と、を備える
    ことを特徴とする電磁継電器。
33. 請求項１〜２５及び２７〜３１のいずれか１項に記載の接点装置、又は請求項２６若しくは３２に記載の電磁継電器からなる内器と、
    前記内器を保持するハウジングと、を備える
    ことを特徴とする電気機器。
34. 前記ハウジングに設けられたコネクタを更に備え、
    請求項２６〜３２のいずれか一項に記載の導電部材が前記ハウジングに保持され、
    前記内器が前記ハウジングに保持された状態では、前記固定端子が前記コネクタを介して前記導電部材に電気的に接続される
    請求項３３に記載の電気機器。

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