JPWO2019077754A1 - Breaker - Google Patents

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Abstract

遮断器(1)は、電磁ソレノイド(20)のプランジャ(23)の移動に伴って可動子(6)を移動させて、遮断状態から投入状態へ変化させる伝達機構(30)と、引き外し機構(50)とを備える。プランジャ(23)は、伝達機構(30)のレバー(32)と絶縁バー(33)とから構成されるトグル機構が死点になる前にプランジャ(23)の移動が制限される第1の位置に到達する。引き外し機構(50)は、プランジャ(23)が第1の位置に達した後に後退して第2の位置にある状態で伝達機構(30)と係合して投入状態の保持を行う。The circuit breaker (1) includes a transmission mechanism (30) for moving the mover (6) in accordance with the movement of the plunger (23) of the electromagnetic solenoid (20) to change from a cut-off state to a closed state, and a tripping mechanism. (50). The plunger (23) is in a first position where the movement of the plunger (23) is restricted before the toggle mechanism including the lever (32) of the transmission mechanism (30) and the insulating bar (33) becomes a dead center. To reach. The tripping mechanism (50) engages with the transmission mechanism (30) in a state where the plunger (23) is retracted after reaching the first position and is at the second position, and holds the closed state.

Description

本発明は、固定接点に可動接点を接触させたり固定接点から可動接点を離したりする遮断器の構造に関する。   The present invention relates to a structure of a circuit breaker for bringing a movable contact into contact with a fixed contact or separating the movable contact from the fixed contact.

従来、投入機構として電磁ソレノイドを利用する遮断器では、投入完了後も電磁ソレノイドへの電流印加により投入状態を保持するタイプの遮断器が主として開発されていた。しかし、投入状態においても電磁ソレノイドへの電流印加を行う遮断器では、省エネルギー化が困難であるという課題、および電磁ソレノイドを構成する投入用コイルに電流を流し続けるために投入用コイルの劣化が起こり易いといった課題があった。   Conventionally, as a circuit breaker using an electromagnetic solenoid as a closing mechanism, a circuit breaker of a type that maintains a closed state by applying a current to the electromagnetic solenoid even after closing is mainly developed. However, it is difficult to save energy with a circuit breaker that applies current to the electromagnetic solenoid even in the closed state, and deterioration of the closed coil occurs because current continues to flow through the closed coil that constitutes the solenoid. There was a problem that it was easy.

そこで、特許文献1に記載の遮断器では、投入完了後は引き外し機構によって投入状態を保持し、遮断時には引き外し機構を動作させて遮断器を開極させ投入状態を解除するタイプの遮断器が開発されている。   Therefore, in the circuit breaker described in Patent Literature 1, after the completion of closing, a tripping mechanism is used to hold the closing state, and at the time of breaking, the tripping mechanism is operated to open the circuit breaker and release the closing state. Is being developed.

特開平6−84433号公報JP-A-6-84433

しかしながら、特許文献1に記載の遮断器では、遮断器が開極する際に動作するリンク機構を構成する部品が多い。そのため、多くの部品が関連して動作することで複雑な挙動を示し、さらに、長期間の使用を続けることによって部品が破損したり機構特性の経年変化が発生したりして、遮断器の信頼性が低下してしまう可能性がある。   However, in the circuit breaker described in Patent Document 1, there are many components constituting a link mechanism that operates when the circuit breaker opens. As a result, many components operate in conjunction with each other, exhibiting complex behavior.In addition, if the components are used for a long period of time, the components may be damaged or the mechanical characteristics may change over time. May be reduced.

また、特許文献1に記載の遮断器では、遮断状態から投入状態にかけて機構負荷が右肩上がりに上昇する特性を示しており、投入状態における機構負荷が最も大きい。そのため、複数のリンクを配置して減速比を大きくし、引き外し荷重を軽減する必要がある上、減速比を大きくする複雑な機構を限られた配置領域内に収める必要があり、組み立て性も悪化する。   Further, the circuit breaker described in Patent Literature 1 shows a characteristic that the mechanical load rises to the right from the interrupted state to the closed state, and the mechanical load in the closed state is the largest. Therefore, it is necessary to arrange a plurality of links to increase the reduction ratio and reduce the trip load, and it is necessary to accommodate a complicated mechanism for increasing the reduction ratio in a limited arrangement area, and to assemble the device. Getting worse.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、引き外し機構への負荷を低減し、引き外し機構の小型化および組み立て性の向上を図ることができる遮断器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a circuit breaker that can reduce a load on a tripping mechanism, reduce the size of the tripping mechanism, and improve assemblability. I do.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の遮断器は、筐体と、固定接点が取り付けられ筐体に固定された固定端子と、筐体に固定の第1の軸心回りに回転可能に筐体に連結された可動子ホルダと、可動子ホルダに回転可能に連結され、かつ可動接点が取り付けられた可動子と、固定接点と可動接点との接触時に固定接点と可動接点とに圧力を加える接圧バネと、直線状に移動するプランジャを有する電磁ソレノイドと、プランジャの移動に伴って可動子を移動させて、可動接点が固定接点と開離する遮断状態から可動接点が固定接点に接触して通電する投入状態へ変化させる伝達機構と、伝達機構に係合して投入状態の保持を行い、かつ伝達機構との係合を解除して投入状態の保持を解除する引き外し機構とを備える。伝達機構は、プランジャの移動に伴って筐体に固定の第2の軸心回りに回転するレバーと、一端部がレバーの一端部に回転可能に連結され、他端部が可動子に回転可能に連結された絶縁バーとを備える。電磁ソレノイドのプランジャは、レバーと絶縁バーとから構成されるトグル機構が死点になる前にプランジャの移動が制限される第1の位置に到達する。引き外し機構は、プランジャが第1の位置に達した後に後退して第2の位置にある状態で伝達機構と係合して投入状態の保持を行う。   In order to solve the above problems and achieve the object, a circuit breaker according to the present invention includes a housing, a fixed terminal to which fixed contacts are attached and fixed to the housing, and a first shaft center fixed to the housing. A mover holder rotatably connected to the housing, a mover rotatably connected to the mover holder and having a movable contact attached thereto, and a fixed contact and a movable contact when the fixed contact and the movable contact come into contact with each other. A contact pressure spring for applying pressure to the contact, an electromagnetic solenoid having a plunger that moves linearly, and a movable contact that moves the movable element with the movement of the plunger, and the movable contact is separated from the fixed contact by a movable contact. A transmission mechanism that changes to a closed state in which a contact is made with a fixed contact, and engages with the transmission mechanism to maintain the closed state, and releases the engagement with the transmission mechanism to release the closed state. A trip mechanism. The transmission mechanism is connected to a lever that rotates around a second axis fixed to the housing with movement of the plunger, and one end is rotatably connected to one end of the lever, and the other end is rotatable by the mover. And an insulating bar connected to the second member. The plunger of the electromagnetic solenoid reaches the first position where the movement of the plunger is restricted before the toggle mechanism including the lever and the insulating bar becomes a dead center. The tripping mechanism retracts after the plunger reaches the first position and engages with the transmission mechanism in a state in which the plunger is at the second position to maintain the closed state.

本発明によれば、引き外し機構への負荷を低減し、引き外し機構の小型化および組み立て性の向上を図ることができる、という効果を奏する。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, there exists an effect that the load to a tripping mechanism can be reduced, and the size reduction of a tripping mechanism and the improvement of assemblability can be aimed at.

実施の形態1にかかる遮断器の構成例を示す断面図Sectional drawing which shows the example of a structure of the circuit breaker concerning Embodiment 1. 図1に示す引き外し機構の拡大図Enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 実施の形態1にかかる遮断器の遮断状態を示す構成図FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a circuit breaker according to the first embodiment in a cut-off state; 図3に示す引き外し機構の拡大図Enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 実施の形態1にかかる遮断器の接点当接開始瞬間の状態を示す構成図FIG. 2 is a configuration diagram showing a state at the moment when the contact of the circuit breaker according to the first embodiment is started. 図5に示す引き外し機構の拡大図Enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 実施の形態1にかかる遮断器の最大投入位置に達した状態を示す構成図FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a state where the circuit breaker according to the first embodiment has reached a maximum closing position. 図7に示す引き外し機構の拡大図Enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 図7に示す状態からトリップレバーが回転した後の引き外し機構の拡大図Enlarged view of the tripping mechanism after the trip lever rotates from the state shown in FIG. 実施の形態1にかかる遮断器の投入完了位置に達した状態を示す構成図FIG. 2 is a configuration diagram showing a state where the circuit breaker according to the first embodiment has reached the closing completion position. 図10に示す引き外し機構の拡大図Enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 実施の形態1にかかる鉄心プランジャの移動位置と電磁ソレノイドにかかる負荷量との関係を示す図FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a movement position of an iron core plunger and a load applied to an electromagnetic solenoid according to the first embodiment. 実施の形態2にかかる遮断器の遮断状態を示す構成図FIG. 4 is a configuration diagram showing a circuit breaker according to the second embodiment in a cut-off state; 図13に示す引き外し機構の拡大図Enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 実施の形態2にかかる遮断器の接点当接開始瞬間の状態である場合の引き外し機構の状態を示す構成図FIG. 9 is a configuration diagram showing a state of a tripping mechanism in a state at the moment when contact abutment of the circuit breaker according to the second embodiment is started. 実施の形態2にかかる遮断器の最大投入位置に達した状態である場合の引き外し機構の状態を示す構成図FIG. 9 is a configuration diagram showing a state of a tripping mechanism when the circuit breaker according to the second embodiment has reached a maximum closing position. 実施の形態2にかかる遮断器の最大投入位置に達した状態である場合の引き外し機構の状態を示す構成図FIG. 9 is a configuration diagram showing a state of a tripping mechanism when the circuit breaker according to the second embodiment has reached a maximum closing position. 実施の形態2にかかる遮断器の投入完了位置に達した状態である場合の引き外し機構の状態を示す構成図FIG. 9 is a configuration diagram showing a state of a tripping mechanism when the circuit breaker according to the second embodiment has reached a closing completion position.

以下に、本発明の実施の形態にかかる遮断器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。   Hereinafter, a circuit breaker according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited by the embodiment.

実施の形態1.
実施の形態1にかかる遮断器は、低電圧配電線といった電路を開閉する気中遮断器であり、過電流および漏電の少なくとも一方を検出して電路を遮断する。以下においては、説明の便宜上、Z軸正方向を上方とし、Z軸負方向を下方とし、X軸正方向を右方とし、X軸負方向を左方とし、Y軸正方向を前方とし、Y軸負方向を後方とする。また、以下において、時計回りおよび反時計回りとは、後述する図面上において時計回りおよび反時計回りであることを意味する。
Embodiment 1 FIG.
The circuit breaker according to the first embodiment is an aerial circuit breaker that opens and closes an electric circuit such as a low-voltage distribution line, and detects at least one of an overcurrent and a leak to cut off the electric circuit. In the following, for convenience of explanation, the Z-axis positive direction is set to the upper side, the Z-axis negative direction is set to the lower side, the X-axis positive direction is set to the right, the X-axis negative direction is set to the left, and the Y-axis positive direction is set to the front, The Y-axis negative direction is the rear. In the following, clockwise and counterclockwise mean clockwise and counterclockwise in the drawings described later.

図1は、本発明の実施の形態1にかかる遮断器の構成例を示す図である。図1に示すように、実施の形態1にかかる遮断器1は、絶縁部材で形成された筐体2と、筐体2の壁部2aを貫通して筐体2に各々取り付けられた電源側端子3および負荷側端子4と、筐体2の内部において負荷側端子4に一端部5aが接続された可撓性導体5とを備える。また、遮断器1は、可撓性導体5の他端部5bに一端部6aが接続された可動子6と、筐体2の内部において筐体2に一端部7aが回転可能に取り付けられた可動子ホルダ7と、可動子ホルダ7の他端部7bと可動子6の他端部6bに一端部と他端部とが取り付けられた接圧バネ8とを備える。   FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of the circuit breaker according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a circuit breaker 1 according to a first embodiment includes a housing 2 formed of an insulating member, and a power supply side attached to the housing 2 through a wall 2 a of the housing 2. A terminal 3 and a load-side terminal 4, and a flexible conductor 5 having one end 5 a connected to the load-side terminal 4 inside the housing 2. In the circuit breaker 1, a movable element 6 having one end 6 a connected to the other end 5 b of the flexible conductor 5 and one end 7 a is rotatably attached to the housing 2 inside the housing 2. The movable member holder 7 includes a contact pressure spring 8 having one end and the other end attached to the other end 7 b of the mover holder 7 and the other end 6 b of the mover 6.

電源側端子3は、筐体2の外部において不図示の電源側導体に接続され、負荷側端子4は、筐体2の外部において不図示の負荷側導体に接続される。電源側端子3は、筐体2の内部において固定接点10が電気的に接続され、可動子6の他端部6bには、可動接点11が電気的に接続されている。電源側端子3と負荷側端子4は互いに離して固定されている。図1に示す例では、電源側端子3が負荷側端子4の上方に配置されているが、負荷側端子4が電源側端子3の上方に配置されていてもよい。   The power supply terminal 3 is connected to a power conductor (not shown) outside the housing 2, and the load terminal 4 is connected to a load conductor (not shown) outside the housing 2. A fixed contact 10 is electrically connected to the power supply side terminal 3 inside the housing 2, and a movable contact 11 is electrically connected to the other end 6 b of the mover 6. The power supply terminal 3 and the load terminal 4 are fixed apart from each other. In the example illustrated in FIG. 1, the power supply terminal 3 is disposed above the load terminal 4, but the load terminal 4 may be disposed above the power supply terminal 3.

可撓性導体5は、可撓性を有する導体であり、一端部5aが負荷側端子4に接続され他端部5bが可動子6に接続される。かかる可撓性導体5によって負荷側端子4と可動子6とが電気的に接続される。上述したように可動接点11は可動子6に電気的に接続されており、可動接点11が固定接点10に接触することによって、遮断器1は電源側端子3と負荷側端子4とが電気的に接続されて通電する投入状態になる。可動接点11が固定接点10から開離することによって、遮断器1は電源側端子3と負荷側端子4とが電気的に遮断される遮断状態になる。   The flexible conductor 5 is a conductor having flexibility, and one end 5 a is connected to the load terminal 4 and the other end 5 b is connected to the mover 6. The load side terminal 4 and the mover 6 are electrically connected by the flexible conductor 5. As described above, the movable contact 11 is electrically connected to the mover 6, and when the movable contact 11 contacts the fixed contact 10, the circuit breaker 1 electrically connects the power supply terminal 3 and the load terminal 4 to each other. Is connected to the power-on state. When the movable contact 11 is separated from the fixed contact 10, the circuit breaker 1 enters a cutoff state in which the power supply terminal 3 and the load terminal 4 are electrically cut off.

可動子ホルダ7の一端部7aは、ホルダ軸12によってホルダ軸心12aを中心として回転可能に筐体2に取り付けられている。また、可動子ホルダ7の中途部7cは、連結ピン13によって回転可能に可動子6の一端部6aに取り付けられている。可動子ホルダ7には、可動子ストッパ9が設けられる。   One end 7a of the mover holder 7 is attached to the housing 2 by a holder shaft 12 so as to be rotatable about a holder axis 12a. The middle part 7c of the mover holder 7 is rotatably attached to one end 6a of the mover 6 by a connecting pin 13. The mover holder 7 is provided with a mover stopper 9.

可動子ストッパ9は、可動子ホルダ7に対して可動子6が連結ピン13を中心に回転する角度に対して制限を与える。可動子6は、図1に示す状態で一端部6aが可動子ストッパ9に当接している。そのため、可動子6の他端部6bが可動子ホルダ7の他端部7bから離れる方向へ回転することが可動子ストッパ9により規制されているが、可動子6の他端部6bが可動子ホルダ7の他端部7bに近づく方向へ回転することは可能である。   The mover stopper 9 limits the angle at which the mover 6 rotates about the connecting pin 13 with respect to the mover holder 7. One end 6a of the mover 6 is in contact with the mover stopper 9 in the state shown in FIG. For this reason, rotation of the other end 6 b of the mover 6 in a direction away from the other end 7 b of the mover holder 7 is restricted by the mover stopper 9, but the other end 6 b of the mover 6 is It is possible to rotate the holder 7 in a direction approaching the other end 7b.

接圧バネ8は、固定接点10に可動接点11を圧接するためのバネである。接圧バネ8は、図1に示す状態において、自然長よりも短く蓄勢された状態であり、予め一定の初期接圧を有する状態となっている。そのため、可動子6の他端部6bが可動子ホルダ7の他端部7bに近づく方向に回転した場合、可動子6の他端部6bと可動子ホルダ7の他端部7bとの距離が小さくなり、接圧バネ8がさらに蓄勢される。   The contact pressure spring 8 is a spring for pressing the movable contact 11 against the fixed contact 10. In the state shown in FIG. 1, the contact pressure spring 8 is in a state in which the contact pressure spring 8 is charged shorter than its natural length, and has a predetermined initial contact pressure in advance. Therefore, when the other end 6b of the mover 6 rotates in a direction approaching the other end 7b of the mover holder 7, the distance between the other end 6b of the mover 6 and the other end 7b of the mover holder 7 becomes smaller. As a result, the contact pressure spring 8 is further charged.

また、遮断器1は、遮断器1の投入アクチュエータとして筐体2の内部に配設される電磁ソレノイド20と、電磁ソレノイド20の駆動力を可動子6に伝達して、可動接点11の固定接点10への接触および開離を行う伝達機構30と、伝達機構30と筐体2とに一端部と他端部とが取り付けられた開極バネ40と、投入状態を維持し且つ投入状態を解除する引き外し機構50とを備える。   Further, the circuit breaker 1 transmits an electromagnetic solenoid 20 disposed inside the housing 2 as a closing actuator of the circuit breaker 1 and a driving force of the electromagnetic solenoid 20 to the mover 6, and the fixed contact of the movable contact 11. A transmission mechanism 30 that contacts and separates the transmission mechanism 10, an opening spring 40 having one end and the other end attached to the transmission mechanism 30 and the housing 2, and maintains the closed state and releases the closed state And a trip mechanism 50 that performs the operation.

電磁ソレノイド20は、磁性体で形成されたヨーク21と、不図示のボビンに巻かれてヨーク21の内側に固定された投入用コイル22と、上下方向に直線状に往復移動可能な鉄心プランジャ23と、鉄心プランジャ23の上部に形成される突出部24とを備える。電磁ソレノイド20および筐体2の少なくとも一方には、鉄心プランジャ23の移動方向を上下方向に案内するための不図示のガイドが設けられており、かかるガイドによって、鉄心プランジャ23は上下方向にのみ変位可能である。なお、鉄心プランジャ23と突出部24とは固定されていればよく、鉄心プランジャ23と突出部24との固定方法は問わない。   The electromagnetic solenoid 20 includes a yoke 21 made of a magnetic material, a loading coil 22 wound around a bobbin (not shown) and fixed inside the yoke 21, and an iron core plunger 23 that can reciprocate linearly in a vertical direction. And a protrusion 24 formed on the upper part of the iron core plunger 23. At least one of the electromagnetic solenoid 20 and the housing 2 is provided with a guide (not shown) for guiding the moving direction of the iron core plunger 23 in the vertical direction, and the core plunger 23 is displaced only in the vertical direction by such a guide. It is possible. It is sufficient that the core plunger 23 and the protruding portion 24 are fixed, and the method of fixing the core plunger 23 and the protruding portion 24 does not matter.

投入用コイル22への通電によって、電磁ソレノイド20に電磁吸引力が発生する。かかる電磁吸引力の発生により、鉄心プランジャ23は、上方向へ移動していき、鉄心プランジャ23と投入用コイル22の内部とのギャップ25がなくなったところで鉄心プランジャ23の移動が制限され鉄心プランジャ23が物理的に停止する。このように、鉄心プランジャ23が停止する位置は、鉄心プランジャ23が最も上方向になる位置であり、以下において、最大投入位置または最大移動位置と記載する。なお、鉄心プランジャ23が停止する構造は、上述した例に限定されない。例えば、鉄心プランジャ23の下部に突出部を設け、投入用コイル22のボビンまたはヨーク21に係止されることで、鉄心プランジャ23が物理的に停止する構成であってもよい。   By energizing the input coil 22, an electromagnetic attraction force is generated in the electromagnetic solenoid 20. Due to the generation of the electromagnetic attraction, the iron core plunger 23 moves upward, and when the gap 25 between the iron core plunger 23 and the inside of the input coil 22 disappears, the movement of the iron core plunger 23 is restricted and the iron plunger 23 is moved. Stops physically. As described above, the position where the iron core plunger 23 stops is the position where the iron core plunger 23 is in the uppermost direction, and is hereinafter described as the maximum insertion position or the maximum movement position. The structure in which the iron core plunger 23 stops is not limited to the above-described example. For example, a configuration may be employed in which a projecting portion is provided below the iron core plunger 23 and is locked to the bobbin or yoke 21 of the input coil 22 so that the iron core plunger 23 physically stops.

鉄心プランジャ23の位置が最大投入位置になってから一定時間が経過した後、電磁ソレノイド20は、投入用コイル22への通電が停止されることにより電磁吸引力の発生を停止する。電磁ソレノイド20の電磁吸引力がなくなることにより、鉄心プランジャ23は、例えば、鉄心プランジャ23の自重および開極バネ40の開極力によって最大投入位置から下方向へ向けた力が働く。   After a certain period of time has elapsed after the position of the iron core plunger 23 has reached the maximum closing position, the electromagnetic solenoid 20 stops generating an electromagnetic attraction force by stopping power supply to the closing coil 22. When the electromagnetic attraction force of the electromagnetic solenoid 20 disappears, the iron core plunger 23 exerts a downward force from the maximum closing position due to the own weight of the iron core plunger 23 and the opening force of the opening spring 40, for example.

伝達機構30は、電磁ソレノイド20の突出部24に回転可能に一端部31aが連結された連結リンク31と、連結リンク31の他端部31bに回転可能に連結されたレバー32と、レバー32の一端部32aに回転可能に連結された絶縁バー33とを備える。   The transmission mechanism 30 includes a connecting link 31 having one end 31 a rotatably connected to the protrusion 24 of the electromagnetic solenoid 20, a lever 32 rotatably connected to the other end 31 b of the connecting link 31, and a lever 32. An insulating bar 33 rotatably connected to the one end 32a.

連結リンク31の一端部31aは、連結ピン34によって電磁ソレノイド20の突出部24に回転可能に連結され、連結リンク31の他端部31bは、連結ピン35によってレバー32に回転可能に連結される。   One end 31 a of the connection link 31 is rotatably connected to the protrusion 24 of the electromagnetic solenoid 20 by a connection pin 34, and the other end 31 b of the connection link 31 is rotatably connected to the lever 32 by a connection pin 35. .

レバー32は、筐体2に対して絶対位置が固定されたレバー軸心36を中心に回転可能にレバー軸37に取り付けられる。レバー32は、レバー軸37よりも引き外し機構50側の領域が連結リンク31の他端部31bに連結ピン35によって連結される。また、遮断器1の伝達機構30は、係合ピン51を備えており、係合ピン51は、レバー32の他端部32bに固定されている。   The lever 32 is attached to a lever shaft 37 so as to be rotatable around a lever shaft center 36 whose absolute position is fixed to the housing 2. In the lever 32, a region closer to the release mechanism 50 than the lever shaft 37 is connected to the other end 31 b of the connection link 31 by a connection pin 35. Further, the transmission mechanism 30 of the circuit breaker 1 includes an engagement pin 51, and the engagement pin 51 is fixed to the other end 32 b of the lever 32.

絶縁バー33は、一端部33aがレバー32の一端部32aに回転可能に連結ピン38によって連結され、他端部33bが連結ピン13によって回転可能に可動子6の一端部6aに取り付けられている。絶縁バー33は、樹脂といった電気絶縁性の高い材料で構成されている。そのため、遮断器1が通電状態である場合に電源側端子3と負荷側端子4との間を流れる電流がレバー32を通じて漏電しない。なお、絶縁バー33の全体が絶縁素材である必要はなく、連結ピン13と連結ピン38との間で絶縁状態となっていれば、一部が導体から構成されていてもよい。   One end 33a of the insulating bar 33 is rotatably connected to one end 32a of the lever 32 by a connecting pin 38, and the other end 33b is rotatably mounted to the one end 6a of the mover 6 by the connecting pin 13. . The insulating bar 33 is made of a material having high electrical insulation such as a resin. Therefore, when the circuit breaker 1 is in the energized state, the current flowing between the power supply terminal 3 and the load terminal 4 does not leak through the lever 32. Note that the entirety of the insulating bar 33 does not need to be made of an insulating material, and a part of the insulating bar 33 may be formed of a conductor as long as the connecting pin 13 and the connecting pin 38 are in an insulated state.

レバー32および絶縁バー33は、レバー軸心36とホルダ軸心12aとを固定の回転中心とした4節リンクにおけるトグル機構を構成している。そのため、レバー軸心36と連結ピン38と連結ピン13とが直線状に配置される死点に近づくほど、小さい力で伝達機構30を駆動することができる。突出部24、連結リンク31、レバー32、絶縁バー33、可動子6および可動子ホルダ7は、リンク構造を構成している。   The lever 32 and the insulating bar 33 constitute a toggle mechanism in a four-bar link with the lever axis 36 and the holder axis 12a as fixed rotation centers. Therefore, the transmission mechanism 30 can be driven with a smaller force as the lever shaft center 36, the connection pin 38, and the connection pin 13 approach the dead center where they are linearly arranged. The protrusion 24, the connection link 31, the lever 32, the insulating bar 33, the mover 6, and the mover holder 7 constitute a link structure.

開極バネ40は、上述したように、レバー32と筐体2とに一端部と他端部とが取り付けられており、開極バネ40の弾性復元力によって伝達機構30を後述する遮断状態位置へ変位させる方向に付勢している。   One end and the other end of the opening spring 40 are attached to the lever 32 and the housing 2 as described above, and the transmission mechanism 30 is moved by the elastic restoring force of the opening spring 40 to a shut-off state position to be described later. It is urged in the direction of displacement.

引き外し機構50は、上述したように、投入状態を維持し且つ投入状態を解除する機能を有する。図2は、図1に示す引き外し機構の拡大図である。なお、図2では、遮断器1の筐体2を破線で示している。   As described above, the tripping mechanism 50 has a function of maintaining the closed state and releasing the closed state. FIG. 2 is an enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. In FIG. 2, the housing 2 of the circuit breaker 1 is indicated by a broken line.

図2に示すように、引き外し機構50は、レバー32の他端部32bに固定された係合ピン51に係合するトリップレバー52と、トリップレバー52と筐体2とに一端部と他端部とが取り付けられた第1のリセットバネ53とを備える。また、引き外し機構50は、不図示のアクチュエータの駆動力で回転するトリップバー54と、トリップバー54と筐体2とに一端部と他端部とが取り付けられた第2のリセットバネ55とを備える。   As shown in FIG. 2, the tripping mechanism 50 includes a trip lever 52 that engages with an engagement pin 51 fixed to the other end 32 b of the lever 32, and one end portion of the trip lever 52 and the housing 2. A first reset spring 53 having an end attached thereto. The tripping mechanism 50 includes a trip bar 54 that is rotated by a driving force of an actuator (not shown), a second reset spring 55 having one end and the other end attached to the trip bar 54 and the housing 2. Is provided.

係合ピン51は、レバー32の延伸方向と直交する右方にレバー32から突出している。トリップレバー52は、一端部52aが筐体2に固定のトリップレバー軸心60周りに回転可能に取り付けられており、他端部52bには投入過程において係合ピン51と接触する円弧面を有する円弧部56が形成されている。また、トリップレバー52の中途部には、後方側に凹んだ凹部52cが形成されている。かかる凹部52cには、投入状態において係合ピン51と係合する係合面57が形成されている。さらに、トリップレバー52の他端部52bのうち前方側の領域にトリップバー54と係合する係合部59が設けられている。   The engagement pin 51 projects rightward from the lever 32 in a direction perpendicular to the direction in which the lever 32 extends. One end 52a of the trip lever 52 is rotatably mounted around a trip lever axis 60 fixed to the housing 2, and the other end 52b has an arc surface that comes into contact with the engaging pin 51 in the closing process. An arc portion 56 is formed. In the middle of the trip lever 52, a concave portion 52c that is recessed rearward is formed. An engagement surface 57 that engages with the engagement pin 51 in the closed state is formed in the concave portion 52c. Further, an engagement portion 59 that engages with the trip bar 54 is provided in a region on the front side of the other end portion 52 b of the trip lever 52.

トリップバー54の一端部54aは、トリップバー軸心61を中心に回転可能に筐体2に取り付けられており、トリップバー軸心61を中心とした半円状の半円部58を有している。半円部58は、円弧面を有する円弧部分58aと平坦面を有する平坦部分58bとによって形成されている。   One end 54 a of the trip bar 54 is attached to the housing 2 so as to be rotatable about a trip bar axis 61, and has a semicircular semicircular portion 58 centered on the trip bar axis 61. I have. The semicircular portion 58 is formed by an arc portion 58a having an arc surface and a flat portion 58b having a flat surface.

不図示のアクチュエータの駆動力で半円部58がトリップバー軸心61を中心として回転し半円部58の円弧部分58aがトリップレバー52の一端部52aに形成された係合部59に係合することで、トリップレバー52の他端部52bの前方側への回転が規制される。   The driving force of the actuator (not shown) causes the semicircular portion 58 to rotate about the trip bar axis 61, and the arc portion 58 a of the semicircular portion 58 engages with the engaging portion 59 formed on one end 52 a of the trip lever 52. By doing so, the forward rotation of the other end 52b of the trip lever 52 is restricted.

第2のリセットバネ55は、上方に向いているトリップバー54の他端部54bを、トリップバー軸心61を中心として前方に向かう方向に回転させる方向へトリップバー54を付勢している。すなわち、第2のリセットバネ55は、トリップバー54を時計回りに付勢している。   The second reset spring 55 biases the trip bar 54 in a direction to rotate the other end 54b of the trip bar 54 facing upward in a direction toward the front centering on the trip bar axis 61. That is, the second reset spring 55 urges the trip bar 54 clockwise.

以上のように構成された遮断器1の動作について、具体的に説明する。図3は、実施の形態1にかかる遮断器の遮断状態を示す構成図であり、図4は、図3に示す引き外し機構の拡大図である。図5は、実施の形態1にかかる遮断器の接点当接開始瞬間の状態を示す構成図であり、図6は、図5に示す引き外し機構の拡大図である。図7は、実施の形態1にかかる遮断器の最大投入位置に達した状態を示す構成図であり、図8は、図7に示す引き外し機構の拡大図であり、図9は、図7に示す状態からトリップレバーが回転した後の引き外し機構の拡大図である。図10は、実施の形態1にかかる遮断器の投入完了位置に達した状態を示す構成図であり、図11は、図10に示す引き外し機構の拡大図である。なお、図3から図11において、筐体2を破線で示している。   The operation of the circuit breaker 1 configured as described above will be specifically described. FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a cutoff state of the circuit breaker according to the first embodiment, and FIG. 4 is an enlarged view of the tripping mechanism illustrated in FIG. FIG. 5 is a configuration diagram showing a state at the moment when the contact of the circuit breaker according to the first embodiment starts, and FIG. 6 is an enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. FIG. 7 is a configuration diagram showing a state in which the circuit breaker according to the first embodiment has reached the maximum closing position. FIG. 8 is an enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 7, and FIG. FIG. 6 is an enlarged view of the tripping mechanism after the trip lever has rotated from the state shown in FIG. FIG. 10 is a configuration diagram illustrating a state where the circuit breaker according to the first embodiment has reached the closing completion position. FIG. 11 is an enlarged view of the tripping mechanism illustrated in FIG. 3 to 11, the casing 2 is indicated by a broken line.

図3に示すように、遮断器1が遮断状態にある場合、電磁ソレノイド20を構成する鉄心プランジャ23は、開極バネ40によって最下部に達して筐体2と物理的に接触しており、これ以上、下方に降下することはできない。このとき、ギャップ25の大きさは最大となっている。   As shown in FIG. 3, when the circuit breaker 1 is in the cutoff state, the iron core plunger 23 constituting the electromagnetic solenoid 20 reaches the lowermost portion by the opening spring 40 and is in physical contact with the housing 2. You can no longer descend downwards. At this time, the size of the gap 25 is maximum.

また、鉄心プランジャ23が最下部にある場合、レバー32の他端部32bは、一端部32aよりも下方に位置しており、トリップレバー52の一端部52aと左右方向で対向する位置にある。また、トリップレバー52の一端部52aは、第1のリセットバネ53の弾性復元力よって後方へ張力が与えられている。そのため、レバー32の他端部32bに取り付けられた係合ピン51は、トリップレバー52の一端部52aに形成された円弧部56と接触した状態になっている。   When the core plunger 23 is at the lowermost position, the other end 32b of the lever 32 is located below the one end 32a, and is located at a position facing the one end 52a of the trip lever 52 in the left-right direction. One end 52a of the trip lever 52 is tensioned rearward by the elastic restoring force of the first reset spring 53. Therefore, the engagement pin 51 attached to the other end 32 b of the lever 32 is in contact with the arc portion 56 formed on the one end 52 a of the trip lever 52.

遮断器1が遮断状態にある場合、可動子ホルダ7の可動子ストッパ9によって可動子6の他端部6bが可動子ホルダ7の他端部7bから離れる方向への可動子6の回転、すなわち可動子6の時計回りの回転が制限される。そして、接圧バネ8は、上述したように予め一定の初期接圧を有する状態となっているため、固定接点10からの可動接点11への押し付け反力が初期接圧を越えない限りにおいて、可動子ストッパ9から可動子6の一端部6aが離れない。   When the breaker 1 is in the cutoff state, the rotation of the mover 6 in the direction in which the other end 6b of the mover 6 is separated from the other end 7b of the mover holder 7 by the mover stopper 9 of the mover holder 7, that is, Clockwise rotation of the mover 6 is limited. Since the contact pressure spring 8 has a predetermined initial contact pressure as described above, as long as the reaction force from the fixed contact 10 to the movable contact 11 does not exceed the initial contact pressure, One end 6a of the mover 6 does not separate from the mover stopper 9.

図3に示すように、遮断器1が遮断状態である場合、可動子6の可動接点11と固定接点10との物理的な最短距離である開離距離は最大となっている。図3に示す状態において、図4に示すように、トリップバー54における半円部58の平坦部分58bが、トリップバー54を時計回りに回転させようとする第2のリセットバネ55による弾性復元力によって、トリップレバー52の一端部52aに形成された係合部59の角部分に接触している。そのため、トリップレバー52の回転が制限され、図4に示す状態が維持される。   As shown in FIG. 3, when the circuit breaker 1 is in the cutoff state, the separation distance that is the physically shortest distance between the movable contact 11 and the fixed contact 10 of the mover 6 is maximum. In the state shown in FIG. 3, as shown in FIG. 4, the flat portion 58b of the semicircular portion 58 of the trip bar 54 is elastically restored by the second reset spring 55 for rotating the trip bar 54 clockwise. As a result, it is in contact with a corner portion of the engaging portion 59 formed on one end portion 52a of the trip lever 52. Therefore, the rotation of the trip lever 52 is restricted, and the state shown in FIG. 4 is maintained.

また、トリップレバー52の一端部52aは、トリップレバー52の一端部52aが後方へ向かうようにトリップレバー52を時計回りに回転させようとする第1のリセットバネ53の弾性復元力により、円弧部56においてレバー32の係合ピン51と接触している。これにより、トリップレバー52の時計回りの回転が制限され、図4に示す状態が維持される。   Further, the one end portion 52a of the trip lever 52 is formed into a circular arc portion by the elastic restoring force of the first reset spring 53 that attempts to rotate the trip lever 52 clockwise so that the one end portion 52a of the trip lever 52 moves backward. At 56, it is in contact with the engagement pin 51 of the lever 32. Thereby, the clockwise rotation of the trip lever 52 is restricted, and the state shown in FIG. 4 is maintained.

遮断器1が遮断状態にある状態において、電磁ソレノイド20の投入用コイル22への通電が行われると、図5に示すように、鉄心プランジャ23が上方へ移動する。鉄心プランジャ23の上方への移動によって、レバー32がレバー軸心36を中心に回転し、レバー32と絶縁バー33との連結角度が小さくなっていく。連結角度は、レバー32の延伸方向と絶縁バー33の延伸方向とが為す角度であり、遮断器1が図3に示す状態から図5に示す状態へ変化するにつれて連結角度が小さくなる。   When power is applied to the closing coil 22 of the electromagnetic solenoid 20 in a state where the circuit breaker 1 is in the cutoff state, the iron core plunger 23 moves upward as shown in FIG. The upward movement of the core plunger 23 causes the lever 32 to rotate about the lever axis 36, and the connection angle between the lever 32 and the insulating bar 33 decreases. The connection angle is an angle formed by the extension direction of the lever 32 and the extension direction of the insulating bar 33, and the connection angle becomes smaller as the circuit breaker 1 changes from the state shown in FIG. 3 to the state shown in FIG.

連結角度が小さくなるにつれて、可動子6が前方へ移動していき、固定接点10と可動接点11とが接触する。可動接点11と固定接点10が当接を開始した瞬間の状態が接点当接開始状態である。このとき、電源側端子3と負荷側端子4との間が固定接点10と可動接点11と可撓性導体5を通じて通電状態となる。   As the connection angle decreases, the mover 6 moves forward, and the fixed contact 10 and the movable contact 11 come into contact. The state at the moment when the movable contact 11 and the fixed contact 10 start contact is the contact contact start state. At this time, a current flows between the power supply terminal 3 and the load terminal 4 through the fixed contact 10, the movable contact 11, and the flexible conductor 5.

また、図4および図6に示すように、レバー軸心36を中心に回転可能なレバー32の先端に取り付けられている係合ピン51は、連結角度が小さくなるにつれて、第2のリセットバネ55によって弾性復元力が与えられたトリップレバー52と接触した状態を維持したまま、トリップレバー52の他端部52bに形成された円弧部56を摺動する。   As shown in FIGS. 4 and 6, the engagement pin 51 attached to the tip of the lever 32 rotatable about the lever axis 36 is provided with a second reset spring 55 as the connection angle decreases. While maintaining the state of contact with the trip lever 52 to which the elastic restoring force has been applied, the arc portion 56 formed on the other end portion 52b of the trip lever 52 slides.

トリップレバー52の円弧部56は、レバー32のレバー軸心36を中心とする円弧で形成されている。そのため、図4に示す状態から図6に示す状態に至るまでの間、係合ピン51が移動してもトリップレバー52の位置は変化しない。   The arc portion 56 of the trip lever 52 is formed by an arc centered on the lever axis 36 of the lever 32. Therefore, during the period from the state shown in FIG. 4 to the state shown in FIG. 6, even if the engagement pin 51 moves, the position of the trip lever 52 does not change.

遮断器1が接点当接開始状態に達したとき、可動子6は、可動子ホルダ7に設けられた可動子ストッパ9で時計回りの回転が制限されているが、反時計回りの回転は可能である。鉄心プランジャ23が図6に示す接点当接開始状態からさらに前進すると、可動子6の他端部6bに取り付けられた可動接点11に対して固定接点10からの接触反力が増加するため、可動子6の他端部6bが連結ピン13を中心に反時計回りに回転して可動子ホルダ7の他端部7bに近づく。そのため、図5に示す状態から接圧バネ8がさらに蓄勢される。   When the circuit breaker 1 reaches the contact abutment start state, the mover 6 is restricted from rotating clockwise by the mover stopper 9 provided on the mover holder 7, but can be rotated counterclockwise. It is. When the iron core plunger 23 advances further from the contact abutment start state shown in FIG. 6, the contact reaction force from the fixed contact 10 to the movable contact 11 attached to the other end 6b of the mover 6 increases, and The other end 6 b of the armature 6 rotates counterclockwise around the connection pin 13 and approaches the other end 7 b of the mover holder 7. Therefore, the contact pressure spring 8 is further charged from the state shown in FIG.

図7に示すように、鉄心プランジャ23の上方への移動によって鉄心プランジャ23の位置が最大投入位置になると、可動接点11が固定接点10からの接触反力によって可動子6の可動子ホルダ7に対する回転の角度が最大となっており、接圧バネ8の蓄勢量も最大となっている。   As shown in FIG. 7, when the position of the iron core plunger 23 becomes the maximum closing position due to the upward movement of the iron core plunger 23, the movable contact 11 is moved to the movable member holder 7 by the contact reaction force from the fixed contact 10. The angle of rotation is maximum, and the amount of stored energy of the contact pressure spring 8 is also maximum.

また、鉄心プランジャ23の位置が最大投入位置になると、図8に示すように、トリップレバー52の円弧部56を摺動していた係合ピン51は、トリップレバー52の円弧部56を通過してトリップレバー52の係合面57の上部に達する。そのため、係合ピン51は、トリップレバー52と瞬間的に非接触状態となる。   When the position of the core plunger 23 reaches the maximum closing position, as shown in FIG. 8, the engagement pin 51 that has slid on the arc portion 56 of the trip lever 52 passes through the arc portion 56 of the trip lever 52. To reach the upper part of the engagement surface 57 of the trip lever 52. Therefore, the engagement pin 51 momentarily comes into non-contact with the trip lever 52.

係合ピン51によって時計回りの回転が制限されていたトリップレバー52は、係合ピン51との関係が非接触状態に変化すると時計回りの回転の規制が解除される。そのため、図9に示すように、トリップレバー52の凹部52cは、第1のリセットバネ53の弾性復元力によって時計回りに回転し、係合ピン51に接触する。係合ピン51がトリップレバー52の凹部52cと接触することによって、トリップレバー52の時計回りの回転が規制される。   When the relationship with the engagement pin 51 changes to the non-contact state, the trip lever 52 whose clockwise rotation has been restricted by the engagement pin 51 is released from the restriction of the clockwise rotation. Therefore, as shown in FIG. 9, the concave portion 52 c of the trip lever 52 rotates clockwise by the elastic restoring force of the first reset spring 53 and comes into contact with the engaging pin 51. When the engagement pin 51 comes into contact with the concave portion 52c of the trip lever 52, clockwise rotation of the trip lever 52 is restricted.

また、係合ピン51がトリップレバー52の係合面57の上部に達してトリップレバー52が回転すると、トリップレバー52によって時計回りの回転が制限されていたトリップバー54が第2のリセットバネ55の弾性復元力によって時計回りに回転し、図8および図9に示すように、半円部58の円弧部分58aが係合部59の上方に回り込んで停止する。なお、遮断器1には、トリップバー54の回転を規制する不図示のストッパが設けられており、図8および図9に示す状態でトリップバー54の回転が規制される。   When the engagement pin 51 reaches the upper part of the engagement surface 57 of the trip lever 52 and the trip lever 52 rotates, the trip bar 54, whose rotation in the clockwise direction is restricted by the trip lever 52, becomes a second reset spring 55. 8 and 9, the arc portion 58a of the semicircular portion 58 wraps around the engaging portion 59 and stops. The circuit breaker 1 is provided with a stopper (not shown) for restricting the rotation of the trip bar 54, and restricts the rotation of the trip bar 54 in the state shown in FIGS.

鉄心プランジャ23の位置が最大投入位置になった後に、電磁ソレノイド20への通電が完了する。電磁ソレノイド20への通電が完了すると、電磁ソレノイド20による伝達機構30への駆動が解除される。   After the position of the iron core plunger 23 has reached the maximum closing position, the energization of the electromagnetic solenoid 20 is completed. When the energization of the electromagnetic solenoid 20 is completed, the drive of the transmission mechanism 30 by the electromagnetic solenoid 20 is released.

そのため、蓄勢された接圧バネ8による反力が固定接点10と可動接点11との間に作用して、伝達機構30を介して電磁ソレノイド20の鉄心プランジャ23を最大投入位置から遮断状態位置へ移動させる方向へ押し戻そうとする力が発生する。また、鉄心プランジャ23の自重および開極バネ40の開極力によって鉄心プランジャ23を最大投入位置から遮断状態位置へ移動させる方向の力も同時に働いている。これにより、鉄心プランジャ23は図7に示した最大投入位置から下方への移動を開始する。   Therefore, the reaction force of the stored contact pressure spring 8 acts between the fixed contact 10 and the movable contact 11, and moves the iron core plunger 23 of the electromagnetic solenoid 20 from the maximum closing position to the shut-off position through the transmission mechanism 30. A force is generated that pushes back in the direction to move to. Further, the force in the direction of moving the iron core plunger 23 from the maximum closing position to the shut-off state is also applied by the own weight of the iron core plunger 23 and the opening force of the opening spring 40. Thus, the iron core plunger 23 starts moving downward from the maximum insertion position shown in FIG.

鉄心プランジャ23が最大投入位置から下方へ移動すると、レバー32がレバー軸心36を中心として反時計回りに回転する。レバー32が反時計回りに回転すると、係合ピン51は、レバー軸心36を中心として反時計回りに回転して、図10および図11に示すように、トリップレバー52の係合面57に接触して、鉄心プランジャ23が投入完了位置に達した状態になり、遮断器1の投入動作が完了する。   When the iron core plunger 23 moves downward from the maximum insertion position, the lever 32 rotates counterclockwise about the lever axis 36. When the lever 32 rotates counterclockwise, the engagement pin 51 rotates counterclockwise about the lever axis 36, and as shown in FIGS. As a result, the core plunger 23 reaches the closing completion position, and the closing operation of the circuit breaker 1 is completed.

トリップレバー52は、鉄心プランジャ23が投入完了位置になったときに、半円部58の円弧部分58aがトリップレバー52の一端部52aに形成された係合部59の平坦部に係合しており、トリップレバー52の他端部52bの前方側への回転が規制されている。   When the core plunger 23 is at the closing position, the arc portion 58a of the semicircular portion 58 engages with the flat portion of the engaging portion 59 formed on the one end 52a of the trip lever 52. In addition, the rotation of the other end 52b of the trip lever 52 forward is restricted.

そのため、係合ピン51を通じてトリップレバー52にはトリップレバー軸心60に対して反時計方向に回転させようとする接圧バネ8の反力に基づく力が働いているにも拘わらずトリップレバー52は、図11に示すように、半円部58の円弧部分58aによる回転規制によって回転しない。   Therefore, despite the fact that a force based on the reaction force of the contact pressure spring 8 for rotating the trip lever 52 counterclockwise with respect to the trip lever axis 60 is applied to the trip lever 52 through the engagement pin 51, the trip lever 52 is Does not rotate due to the rotation restriction by the arc portion 58a of the semicircular portion 58, as shown in FIG.

上述したように、遮断器1が遮断状態である場合、接圧バネ8には一定の初期接圧が予め与えられており、可動接点11が固定接点10に接触を開始した瞬間から固定接点10に対する可動接点11の接圧が強くなるように設定されている。そのため、遮断器1が通電状態である場合、可動接点11と固定接点10との間に生ずる電磁反発力による接点間の開離の発生が予防されるとともに、後述する引き外し指令が発令された後の可動接点11と固定接点10の開離速度、すなわち開極速度を速めることができる。   As described above, when the circuit breaker 1 is in the cut-off state, a constant initial contact pressure is applied to the contact pressure spring 8 in advance, and from the moment when the movable contact 11 starts to contact the fixed contact 10, the fixed contact 10 Is set such that the contact pressure of the movable contact 11 with respect to Therefore, when the circuit breaker 1 is in the energized state, the occurrence of separation between the contacts due to the electromagnetic repulsion generated between the movable contact 11 and the fixed contact 10 is prevented, and a trip command described later is issued. The separation speed between the movable contact 11 and the fixed contact 10, which will be described later, that is, the opening speed can be increased.

次に、遮断器1における引き外し動作について説明する。遮断器1が図10に示す投入完了位置の状態である場合に、遮断器1に外部から引き外し指令が与えられると、遮断器1に設けられた不図示のアクチュエータによってトリップバー54が反時計回りに回転されるように駆動される。   Next, the tripping operation of the circuit breaker 1 will be described. When the circuit breaker 1 is in the closing completion position shown in FIG. 10 and a trip command is given to the circuit breaker 1 from the outside, the trip bar 54 is turned counterclockwise by an actuator (not shown) provided in the circuit breaker 1. It is driven to rotate around.

トリップバー54の反時計回りの回転によって、トリップバー54の半円部58の円弧部分58aがトリップレバー52の係合部59から離れて、円弧部分58aと係合部59との係合が解除される。そのため、接圧バネ8の反力に基づく力によってトリップレバー軸心60を中心にトリップレバー52が反時計方向に回転し、鉄心プランジャ23が図5に示す状態を経て図3の遮断状態位置に戻る。これにより、遮断器1の引き外しが完了する。   Due to the counterclockwise rotation of the trip bar 54, the arc portion 58a of the semicircular portion 58 of the trip bar 54 separates from the engagement portion 59 of the trip lever 52, and the engagement between the arc portion 58a and the engagement portion 59 is released. Is done. Therefore, the trip lever 52 rotates counterclockwise around the trip lever axis 60 by the force based on the reaction force of the contact pressure spring 8, and the iron core plunger 23 goes through the state shown in FIG. Return. Thereby, the tripping of the circuit breaker 1 is completed.

ここで、鉄心プランジャ23の移動位置と電磁ソレノイド20にかかる負荷量との関係を説明する。図12は、実施の形態1にかかる鉄心プランジャの移動位置と電磁ソレノイドにかかる負荷量との関係を示す図である。鉄心プランジャ23は、図3に示す位置から図7に示す最大投入位置まで範囲で移動する。   Here, the relationship between the movement position of the iron core plunger 23 and the load applied to the electromagnetic solenoid 20 will be described. FIG. 12 is a diagram illustrating a relationship between a movement position of the iron core plunger according to the first embodiment and a load amount applied to the electromagnetic solenoid. The iron core plunger 23 moves in a range from the position shown in FIG. 3 to the maximum insertion position shown in FIG.

以下において、鉄心プランジャ23の上方への移動を前進と記載し、鉄心プランジャ23の下方への移動を後退と記載する。また、鉄心プランジャ23の前進時の移動位置を前進位置と記載し、鉄心プランジャ23の後退時の移動位置を後退位置と記載する。また、鉄心プランジャ23の前進時の電磁ソレノイド20にかかる負荷を前進時負荷と記載し、鉄心プランジャ23の後退時の電磁ソレノイド20にかかる負荷を後退時負荷と記載する。   Hereinafter, upward movement of the core plunger 23 is referred to as forward movement, and downward movement of the core plunger 23 is referred to as retreat. In addition, the moving position of the core plunger 23 when the core plunger 23 moves forward is described as a forward position, and the moving position of the core plunger 23 when the core plunger 23 retreats is described as a retreat position. Further, a load applied to the electromagnetic solenoid 20 when the iron core plunger 23 moves forward is referred to as a forward load, and a load applied to the electromagnetic solenoid 20 when the iron core plunger 23 moves backward is referred to as a reverse load.

図12に示すように、鉄心プランジャ23の前進位置が遮断状態位置から接点当接開始位置になるまでの遮断状態位置である場合、固定接点10と可動接点11とが接触していない状態で伝達機構30が駆動される。そのため、鉄心プランジャ23の前進位置が遮断状態位置である場合、電磁ソレノイド20にかかる負荷は、相対的に小さい。そして、鉄心プランジャ23の前進位置が接点当接開始位置になると、可動接点11の固定接点10への接触が開始する。そのため、レバー32が、接圧バネ8からの反力を、連結ピン13,38を介しレバー軸心36を中心とする反時計回りの負荷トルクとして受け、電磁ソレノイド20にかかる投入負荷が急激に大きくなる。   As shown in FIG. 12, when the forward movement position of the iron core plunger 23 is in the cut-off state position from the cut-off state position to the contact contact start position, the transmission is performed in a state where the fixed contact 10 and the movable contact 11 are not in contact with each other. The mechanism 30 is driven. Therefore, when the forward position of the iron core plunger 23 is in the shut-off state position, the load applied to the electromagnetic solenoid 20 is relatively small. Then, when the forward position of the iron core plunger 23 becomes the contact contact start position, the contact of the movable contact 11 with the fixed contact 10 starts. Therefore, the lever 32 receives the reaction force from the contact pressure spring 8 via the connecting pins 13 and 38 as a counterclockwise load torque around the lever axis 36, and the load applied to the electromagnetic solenoid 20 rapidly increases. growing.

ところが、鉄心プランジャ23がさらに前進すると、作用点である連結ピン38に働く接圧バネ8からの反力におけるレバー軸心36と連結ピン38を結ぶ直線に垂直な方向の成分が、急激に小さくなる。そのため、レバー軸心36を中心とする反時計回りの負荷トルクが減少し始める。この負荷トルクの減少に応じて、レバー32を回転させるのに必要な電磁ソレノイド20の投入負荷も減少に転じる。   However, when the iron core plunger 23 further advances, the component in the direction perpendicular to the straight line connecting the lever axis 36 and the connecting pin 38 in the reaction force from the contact pressure spring 8 acting on the connecting pin 38, which is the action point, suddenly decreases. Become. Therefore, the counterclockwise load torque around the lever axis 36 starts to decrease. As the load torque decreases, the load applied to the electromagnetic solenoid 20 required to rotate the lever 32 also starts to decrease.

鉄心プランジャ23がさらに前進し、前進位置が投入動作開始以降はじめて最大投入位置となった遮断器1の機構状態において、レバー32および絶縁バー33が一直線に近づいた状態となり、レバー32および絶縁バー33で構成されるトグル機構が最も死点に近づく。そのため、連結ピン38に働く接圧バネ8からの反力におけるレバー軸心36と連結ピン38を結ぶ直線に垂直な方向の成分がゼロに近づき、レバー32を回転させるのに必要な電磁ソレノイド20の投入負荷も急激にゼロへと近づいていく。すなわち、遮断状態位置から投入状態位置への変位によって増加する電磁ソレノイド20の投入力に合わせて、レバー32に負荷トルクを加えるために電磁ソレノイド20の鉄心プランジャ23が前進する距離である負荷力作用距離を小さくする構成となっている。したがって、遮断器1の投入動作に電磁ソレノイド20の電磁吸引力を効率良く利用することができるだけでなく、遮断器1の投入動作に必要な負荷力作用距離の変化に合わせたサイズの電磁ソレノイド20を用いることができ、電磁ソレノイド20の小型化および低コスト化を図ることができる。また、実施の形態1にかかる遮断器1では、上述したトグル機構が死点を越える前に鉄心プランジャ23は前進を停止するように構成されており、投入状態から遮断状態への移行時に死点を越えないことから引き外し機構50の構成が複雑になることを回避することができる。   In the mechanism state of the circuit breaker 1 in which the iron core plunger 23 is further advanced and the advanced position is the maximum closing position for the first time after the start of the closing operation, the lever 32 and the insulating bar 33 are brought closer to a straight line. Is the closest to the dead center. Therefore, the component of the reaction force from the contact pressure spring 8 acting on the connecting pin 38 in the direction perpendicular to the straight line connecting the lever axis 36 and the connecting pin 38 approaches zero, and the electromagnetic solenoid 20 necessary for rotating the lever 32 is rotated. Also rapidly approach zero. That is, the load force action is the distance that the iron core plunger 23 of the electromagnetic solenoid 20 moves forward to apply a load torque to the lever 32 in accordance with the throwing power of the electromagnetic solenoid 20 that increases due to the displacement from the shut-off state position to the closed state position. The distance is reduced. Therefore, not only can the electromagnetic attraction force of the electromagnetic solenoid 20 be efficiently used for the closing operation of the circuit breaker 1, but also the electromagnetic solenoid 20 having a size corresponding to the change in the working distance of the load force required for the closing operation of the circuit breaker 1. Can be used, and the size and cost of the electromagnetic solenoid 20 can be reduced. In the circuit breaker 1 according to the first embodiment, the iron core plunger 23 is configured to stop moving forward before the above-described toggle mechanism crosses the dead center. , The configuration of the tripping mechanism 50 can be prevented from becoming complicated.

遮断器1における接点当接後の状態では、可動接点11と固定接点10の接触により接圧バネ8からの反力を受けた接圧が生じると絶縁バー33およびレバー32を通じてレバー軸37に前後方向の押し付け力が発生する。レバー軸37に対する押し付け力が発生すると、レバー軸37に対する摩擦トルクが発生し、また、連結リンク31を通じて電磁ソレノイド20に伝達される負荷の前後方向の成分による電磁ソレノイド20の上下方向の摺動摩擦負荷が合わさって、無視できない摩擦力として電磁ソレノイド20の投入負荷を増大させる。   In the state after the contact of the circuit breaker 1 with the contact, the contact between the movable contact 11 and the fixed contact 10 generates a contact pressure receiving the reaction force from the contact pressure spring 8. Directional pressing force is generated. When a pressing force against the lever shaft 37 is generated, a friction torque is generated against the lever shaft 37, and a vertical sliding friction load of the electromagnetic solenoid 20 due to a front-rear component of the load transmitted to the electromagnetic solenoid 20 through the connection link 31. Are combined, and the input load of the electromagnetic solenoid 20 is increased as a friction force that cannot be ignored.

鉄心プランジャ23が最大投入位置に達した後、鉄心プランジャ23の移動方向が後退に転換する際に、伝達機構30の全体にかかる摩擦力の方向も転換する。そのため、摩擦力に由来する引き外し荷重の減少効果によって投入状態における引き外し機構50への負荷を低減することができる。   After the core plunger 23 reaches the maximum insertion position, when the moving direction of the core plunger 23 changes to the backward direction, the direction of the frictional force applied to the entire transmission mechanism 30 also changes. Therefore, the load on the tripping mechanism 50 in the closed state can be reduced by the effect of reducing the tripping load derived from the frictional force.

このように、投入状態における引き外し機構50への負荷を低減することができるため、引き外し機構50の構成を簡易にすることができる。そのため、引き外し機構50の小型化を図ったり、遮断器1の小型化を図ったりすることができ、また、引き外し機構50の部品数を削減することによって引き外し機構50の耐久性において信頼性を上昇させたりすることができる。   As described above, since the load on the tripping mechanism 50 in the closed state can be reduced, the configuration of the tripping mechanism 50 can be simplified. Therefore, the size of the tripping mechanism 50 can be reduced, the size of the circuit breaker 1 can be reduced, and the number of components of the tripping mechanism 50 can be reduced, so that the durability of the tripping mechanism 50 can be reduced. Sex can be raised.

可動接点11が固定接点10に接触するまでは、連結ピン13,38、レバー軸37、連結ピン34,35の各回転部分における回転に伴う摩擦力が主として発生する。そのため、可動接点11が固定接点10に接触するまでは、レバー軸37に対する摩擦トルクおよび電磁ソレノイド20の上下方向の摺動摩擦負荷は、可動接点11と固定接点10との接触後の接圧バネ8からの反力による接圧が生じた後の状態に比べ小さい。したがって、図12に示すように接点当接前の摩擦力による前進時と後進時との投入負荷の差は、接点当接後の摩擦力による投入負荷の差に比べて小さくなる。   Until the movable contact 11 comes into contact with the fixed contact 10, a frictional force is generated mainly due to the rotation of the rotating portions of the connecting pins 13, 38, the lever shaft 37, and the connecting pins 34, 35. Therefore, until the movable contact 11 contacts the fixed contact 10, the friction torque on the lever shaft 37 and the vertical sliding friction load of the electromagnetic solenoid 20 are reduced by the contact pressure spring 8 after the contact between the movable contact 11 and the fixed contact 10. Smaller than the state after the contact pressure due to the reaction force from Therefore, as shown in FIG. 12, the difference between the applied load due to the frictional force before contacting the contact and the applied load due to the frictional force after the contacting is smaller than the difference between the applied load due to the frictional force after the contact.

遮断器1の一連の投入動作および投入負荷について、遮断器1における電磁ソレノイド20の投入に必要な負荷特性は定式化することができる。例えば、図3,図5,図7および図10の各状態における電磁ソレノイド20の投入に必要な負荷特性を定式化することで、機構摩擦を利用することで引き外し時の機構負荷を大幅に低減し、電磁ソレノイド20の投入負荷特性にヒステリシスを有する遮断器1の設計が可能である。   With respect to a series of closing operation and closing load of the circuit breaker 1, a load characteristic required for closing the electromagnetic solenoid 20 in the circuit breaker 1 can be formulated. For example, by formulating the load characteristics required for turning on the electromagnetic solenoid 20 in each of the states shown in FIGS. 3, 5, 7 and 10, the mechanical load at the time of the trip is greatly reduced by utilizing the mechanical friction. It is possible to design the circuit breaker 1 to reduce the input load characteristic of the electromagnetic solenoid 20 and reduce the hysteresis.

以上のように、実施の形態1にかかる遮断器1は、筐体2と、電源側端子3と、可動子ホルダ7と、可動子6と、接圧バネ8と、電磁ソレノイド20と、伝達機構30と、引き外し機構50とを備える。電源側端子3は、固定端子の一例であり、固定接点10が取り付けられ筐体2に固定される。可動子ホルダ7は、筐体2に固定のホルダ軸心12a回りに回転可能に筐体2に連結される。ホルダ軸心12aは第1の軸心の一例である。可動子6は、可動子ホルダ7に回転可能に連結され、かつ可動接点11が取り付けられる。接圧バネ8は、固定接点10と可動接点11との接触時に固定接点10と可動接点11とに圧力を加える。電磁ソレノイド20は、直線状に移動する鉄心プランジャ23を有する。鉄心プランジャ23は、プランジャの一例である。伝達機構30は、鉄心プランジャ23の移動に伴って可動子6を移動させて、可動接点11が固定接点10と開離する遮断状態から可動接点11が固定接点10に接触して通電する投入状態へ変化させる。引き外し機構50は、伝達機構30に係合して投入状態の保持を行い、かつ伝達機構30との係合を解除して投入状態の保持を解除する。伝達機構30は、レバー32と、絶縁バー33とを備える。レバー32は、鉄心プランジャ23の移動に伴って筐体2に固定のレバー軸心36回りに回転する。レバー軸心36は、第2の軸心の一例である。絶縁バー33は、一端部33aがレバー32の一端部32aに回転可能に連結され、他端部33bが可動子6に回転可能に連結される。電磁ソレノイド20の鉄心プランジャ23は、レバー32と絶縁バー33とから構成されるトグル機構が死点になる前にプランジャ23の移動が制限される最大移動位置に到達する。したがって、例えば、鉄心プランジャ23の最大移動位置をトグル機構が死点になる直前の位置に設定することで、トグル機構による梃子の効果により、レバー32を回転させるのに必要な電磁ソレノイド20の投入負荷を急激に0へと近づけることができる。そのため、投入状態に引き外し機構50にかかる負荷を低減することができる。なお、上述した死点になる直前の位置とは、製造誤差があった場合でも、死点に到達しない位置である。最大移動位置は、第1の位置の一例である。また、引き外し機構50は、鉄心プランジャ23が最大移動位置に達した後に後退して投入完了位置にある状態で伝達機構30と係合して投入状態の保持を行う。投入完了位置は、第2の位置の一例である。これにより、鉄心プランジャ23の移動方向が後退に転換する際に、伝達機構30の全体にかかる摩擦力の方向も転換するため、摩擦力に由来する荷重の減少効果、すなわち、投入負荷特性のヒステリシスによって投入状態における引き外し機構50への負荷を低減することができる。したがって、遮断器の引き外し機構を複雑な機構にする必要性を低減することができ、引き外し機構50の小型化および組み立て性の向上を図ることができる。   As described above, the circuit breaker 1 according to the first embodiment includes the housing 2, the power supply side terminal 3, the mover holder 7, the mover 6, the contact pressure spring 8, the electromagnetic solenoid 20, A mechanism 30 and a tripping mechanism 50 are provided. The power supply side terminal 3 is an example of a fixed terminal, and is fixed to the housing 2 with a fixed contact 10 attached thereto. The mover holder 7 is connected to the housing 2 so as to be rotatable around a holder axis 12 a fixed to the housing 2. The holder axis 12a is an example of a first axis. The mover 6 is rotatably connected to a mover holder 7 and has a movable contact 11 attached thereto. The contact pressure spring 8 applies pressure to the fixed contact 10 and the movable contact 11 when the fixed contact 10 contacts the movable contact 11. The electromagnetic solenoid 20 has an iron core plunger 23 that moves linearly. The iron core plunger 23 is an example of a plunger. The transmission mechanism 30 moves the movable element 6 in accordance with the movement of the iron core plunger 23, and switches the movable contact 11 from the fixed contact 10 to the closed state where the movable contact 11 contacts the fixed contact 10 and energizes the movable contact 11. Change to The tripping mechanism 50 engages with the transmission mechanism 30 to hold the closed state, and releases the engagement with the transmission mechanism 30 to release the held state. The transmission mechanism 30 includes a lever 32 and an insulating bar 33. The lever 32 rotates around a lever axis 36 fixed to the housing 2 as the iron core plunger 23 moves. The lever axis 36 is an example of a second axis. One end 33 a of the insulating bar 33 is rotatably connected to one end 32 a of the lever 32, and the other end 33 b is rotatably connected to the mover 6. The core plunger 23 of the electromagnetic solenoid 20 reaches the maximum movement position where the movement of the plunger 23 is restricted before the toggle mechanism including the lever 32 and the insulating bar 33 becomes a dead center. Therefore, for example, by setting the maximum movement position of the iron core plunger 23 to a position immediately before the toggle mechanism becomes a dead center, the leverage of the toggle mechanism causes the electromagnetic solenoid 20 necessary for rotating the lever 32 to be turned on. The load can be rapidly reduced to zero. Therefore, the load applied to the tripping mechanism 50 in the closed state can be reduced. The position immediately before the above-mentioned dead center is a position where the dead center is not reached even when there is a manufacturing error. The maximum movement position is an example of a first position. Also, the tripping mechanism 50 engages with the transmission mechanism 30 in a state where the iron core plunger 23 is retracted after reaching the maximum movement position and is at the loading completion position, and holds the loading state. The loading completion position is an example of a second position. Accordingly, when the moving direction of the iron core plunger 23 is changed to the backward direction, the direction of the frictional force applied to the entire transmission mechanism 30 is also changed, so that the effect of reducing the load due to the frictional force, that is, the hysteresis of the input load characteristic is obtained. Thus, the load on the trip mechanism 50 in the closed state can be reduced. Therefore, it is possible to reduce the necessity of making the tripping mechanism of the circuit breaker a complicated mechanism, and it is possible to reduce the size of the tripping mechanism 50 and improve the ease of assembly.

また、遮断器1は、レバー32の他端部32bに取り付けられた係合ピン51を備える。係合ピン51は、係合部の一例である。また、引き外し機構50は、トリップレバー52と、トリップバー54とを備える。トリップレバー52は、係合ピン51に向かう方向に付勢された状態で筐体2に回転可能に取り付けられており、遮断状態から投入状態へ移行する投入過程で係合ピン51と接触した状態を維持し、鉄心プランジャ23が投入完了位置にある状態において係合ピン51と係合してレバー32のレバー軸心36回りの回転を規制する。トリップバー54は、トリップレバー52の回転の規制および規制の解除を行う。このように、引き外し機構50は、係合ピン51を除き、トリップレバー52とトリップバー54を含む少なくとも2つの部材で構成することができるため、引き外し機構50の小型化および組み立て性の向上を図ることができる。また、遮断状態から投入状態にかけてトリップレバー52に係合ピン51を接触させることから、トリップレバー52の係合ピン51から離れる方向への移動可能量を変化させるだけで引き外し動作を容易に行うことができる。   Further, the circuit breaker 1 includes an engagement pin 51 attached to the other end 32 b of the lever 32. The engagement pin 51 is an example of an engagement portion. The tripping mechanism 50 includes a trip lever 52 and a trip bar 54. The trip lever 52 is rotatably attached to the housing 2 in a state where the trip lever 52 is urged in a direction toward the engagement pin 51, and is in contact with the engagement pin 51 during the closing process of shifting from the blocking state to the closing state. Is maintained, and when the iron core plunger 23 is in the loading completion position, the engagement with the engagement pin 51 restricts the rotation of the lever 32 around the lever axis 36. The trip bar 54 regulates the rotation of the trip lever 52 and releases the regulation. As described above, since the tripping mechanism 50 can be constituted by at least two members including the trip lever 52 and the trip bar 54 except for the engagement pin 51, the tripping mechanism 50 can be reduced in size and improved in assemblability. Can be achieved. Further, since the engagement pin 51 is brought into contact with the trip lever 52 from the shut-off state to the closing state, the tripping operation can be easily performed only by changing the movable amount of the trip lever 52 in the direction away from the engagement pin 51. be able to.

また、トリップレバー52は、レバー軸心36を中心とする円弧形状を有し、投入過程で係合ピン51が移動可能に接触する円弧部56と、投入状態において係合ピン51と係合する凹部51cとを備える。これにより、投入過程においてトリップレバー52の位置が変化しないため、伝達機構30を駆動させる電磁ソレノイド20の投入負荷が投入過程においてトリップレバー52によって変動することを抑制できる。   The trip lever 52 has an arc shape centered on the lever axis 36, and engages with the arc portion 56 with which the engaging pin 51 is movably contacted during the closing process, and with the engaging pin 51 in the closed state. And a recess 51c. Thus, since the position of the trip lever 52 does not change during the closing process, it is possible to suppress the load applied to the electromagnetic solenoid 20 that drives the transmission mechanism 30 from being varied by the trip lever 52 during the closing process.

また、トリップレバー52は、円弧部分58aと平坦部分58bとが形成され、筐体2に固定されたトリップバー軸心61回りに回転する半円部58を備える。トリップバー軸心61は、第3の軸心の一例である。トリップレバー52は、遮断状態で半円部58の平坦部分58bに接触して回転が規制され、投入状態で半円部58の円弧部分58aに接触して回転が規制される。これにより、トリップレバー52を回転させるだけで、トリップレバー52の係合ピン51から離れる方向への移動可能量を容易に調整することができる。   The trip lever 52 includes a semicircular portion 58 that is formed with an arc portion 58 a and a flat portion 58 b and that rotates around a trip bar axis 61 fixed to the housing 2. The trip bar axis 61 is an example of a third axis. The trip lever 52 contacts the flat portion 58b of the semicircular portion 58 in the shut-off state and is restricted from rotating. The trip lever 52 contacts the arc portion 58a of the semicircular portion 58 in the closed state and restricts the rotation. Accordingly, the amount of movement of the trip lever 52 in the direction away from the engagement pin 51 can be easily adjusted only by rotating the trip lever 52.

実施の形態2.
実施の形態2では、引き外し機構においてトリップレバーとトリップバーとの間にトリップラッチおよび第3のリセットバネを追加した点で、実施の形態1と異なる。以下においては、実施の形態1と同様の機能を有する構成要素については同一符号を付して説明を省略し、実施の形態1の遮断器1と異なる点を中心に説明する。
Embodiment 2 FIG.
The second embodiment differs from the first embodiment in that a trip latch and a third reset spring are added between the trip lever and the trip bar in the tripping mechanism. In the following, components having the same functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The following description focuses on differences from circuit breaker 1 of the first embodiment.

図13は、実施の形態2にかかる遮断器の遮断状態を示す構成図であり、図14は、図13に示す引き外し機構の拡大図であり、図15は、実施の形態2にかかる遮断器の接点当接開始瞬間の状態である場合の引き外し機構の状態を示す構成図である。図16および図17は、実施の形態2にかかる遮断器の最大投入位置に達した状態である場合の引き外し機構の状態を示す構成図、図18は、実施の形態2にかかる遮断器の投入完了位置に達した状態である場合の引き外し機構の状態を示す構成図である。なお、図13から図18において、筐体2を破線で示している。   FIG. 13 is a configuration diagram showing a breaking state of the circuit breaker according to the second embodiment, FIG. 14 is an enlarged view of the tripping mechanism shown in FIG. 13, and FIG. 15 is a breaking diagram according to the second embodiment. It is a block diagram showing the state of the tripping mechanism in the state at the moment of contact start of the container. 16 and 17 are configuration diagrams illustrating a state of a trip mechanism when the circuit breaker according to the second embodiment has reached the maximum closing position. FIG. 18 is a diagram illustrating the state of the circuit breaker according to the second embodiment. FIG. 4 is a configuration diagram illustrating a state of a tripping mechanism when the state has reached a loading completion position. 13 to 18, the housing 2 is indicated by a broken line.

図13に示すように、実施の形態2に係る遮断器1Aは、筐体2と、電源側端子3と、負荷側端子4と、可撓性導体5と、可動子6と、可動子ホルダ7と、接圧バネ8と、電磁ソレノイド20と、伝達機構30と、開極バネ40と、引き外し機構70とを備える。   As shown in FIG. 13, a circuit breaker 1A according to Embodiment 2 includes a housing 2, a power supply terminal 3, a load terminal 4, a flexible conductor 5, a mover 6, and a mover holder. 7, a contact pressure spring 8, an electromagnetic solenoid 20, a transmission mechanism 30, an opening spring 40, and a tripping mechanism 70.

図14に示すように、引き外し機構70は、レバー32の他端部32bに固定された係合ピン51に係合するトリップレバー71と、トリップレバー71と筐体2とに一端部と他端部とが取り付けられた第1のリセットバネ72とを備える。また、引き外し機構70は、不図示のアクチュエータの駆動力で回転するトリップバー73と、トリップバー73と筐体2とに一端部と他端部とが取り付けられた第2のリセットバネ74とを備える。さらに、引き外し機構70は、トリップレバー71とトリップバー73との間に設けられたにトリップラッチ75と、トリップラッチ75と筐体2とに一端部と他端部とが取り付けられた第3のリセットバネ76とを備える。   As shown in FIG. 14, the tripping mechanism 70 includes a trip lever 71 that engages with an engaging pin 51 fixed to the other end 32 b of the lever 32, and one end portion of the trip lever 71 and the housing 2. A first reset spring 72 having an end attached thereto. The tripping mechanism 70 includes a trip bar 73 that is rotated by a driving force of an actuator (not shown), a second reset spring 74 having one end and the other end attached to the trip bar 73 and the housing 2. Is provided. Further, the tripping mechanism 70 includes a third latch 75 provided between the trip lever 71 and the trip bar 73, and a third latch having one end and the other end attached to the trip latch 75 and the housing 2. And a reset spring 76.

トリップレバー71は、筐体2にトリップレバー軸心80を中心として回転可能に取り付けられており、トリップレバー71の一端部71aには、投入過程において係合ピン51と接触する円弧部77が形成されている。トリップレバー71の他端部71bは、前方に突出しており、トリップラッチ75と対向する。トリップレバー71の中途部には後方に向けて凹んだ凹部71cが形成されている。かかる凹部71cには、係合ピン51と係合する係合面79が形成されている。第1のリセットバネ72は、トリップレバー軸心80を中心としてトリップレバー71を反時計回りに付勢している。   The trip lever 71 is attached to the housing 2 so as to be rotatable about a trip lever axis 80. At one end 71a of the trip lever 71, an arc portion 77 that comes into contact with the engaging pin 51 in the closing process is formed. Have been. The other end 71 b of the trip lever 71 projects forward and faces the trip latch 75. A recess 71c that is recessed rearward is formed in the middle of the trip lever 71. An engagement surface 79 that engages with the engagement pin 51 is formed in the concave portion 71c. The first reset spring 72 urges the trip lever 71 counterclockwise about the trip lever axis 80.

トリップバー73は、一端部73aがトリップバー軸心81を中心として回転可能に筐体2に取り付けられており、トリップバー軸心81を中心とした半円状の半円部78を有している。第2のリセットバネ74は、トリップバー軸心81を中心としてトリップバー73の他端部73bを時計回りに付勢している。トリップバー73は、不図示のアクチュエータの駆動力でトリップバー軸心81を中心に回転する。   One end 73 a of the trip bar 73 is attached to the housing 2 so as to be rotatable about the trip bar axis 81, and has a semi-circular semi-circular portion 78 about the trip bar axis 81. I have. The second reset spring 74 urges the other end 73b of the trip bar 73 clockwise about the trip bar axis 81. The trip bar 73 rotates around the trip bar axis 81 by the driving force of an actuator (not shown).

トリップラッチ75は、側面視でL字状に形成され、中央部75cがトリップラッチ軸心82を中心として筐体2に回転可能に取り付けられている。第3のリセットバネ76は、トリップラッチ軸心82を中心としてトリップラッチ75を反時計回りに付勢している。   The trip latch 75 is formed in an L-shape when viewed from the side, and a central portion 75c is rotatably attached to the housing 2 about a trip latch axis 82. The third reset spring 76 urges the trip latch 75 counterclockwise about the trip latch axis 82.

図14に示す遮断器1Aの状態は遮断状態である。図14に示す遮断状態において、トリップレバー71は、第1のリセットバネ72の弾性復元力によって反時計回りに付勢されている。そのため、トリップレバー71の一端部71aの前方に形成された円弧部77が係合ピン51に接触した状態が維持される。   The state of the circuit breaker 1A shown in FIG. 14 is a cutoff state. 14, the trip lever 71 is urged counterclockwise by the elastic restoring force of the first reset spring 72. Therefore, the state where the arc portion 77 formed in front of the one end portion 71 a of the trip lever 71 is in contact with the engagement pin 51 is maintained.

また、トリップラッチ75が第3のリセットバネ76の弾性復元力によって反時計回りに付勢されており、トリップラッチ75の一端部75aがトリップレバー71の他端部71bに接触している。また、トリップバー73が第2のリセットバネ74の弾性復元力によって付勢されており、トリップラッチ75の他端部75bは、トリップバー73における半円部78の平坦部分78bに接触する。そのため、第1のリセットバネ72に加え第2のリセットバネ74および第3のリセットバネ76によっても、トリップレバー71が反時計回りに付勢される。   Further, the trip latch 75 is urged counterclockwise by the elastic restoring force of the third reset spring 76, and one end 75 a of the trip latch 75 is in contact with the other end 71 b of the trip lever 71. Also, the trip bar 73 is urged by the elastic restoring force of the second reset spring 74, and the other end 75b of the trip latch 75 contacts the flat portion 78b of the semicircular portion 78 of the trip bar 73. Therefore, the trip lever 71 is biased counterclockwise by the second reset spring 74 and the third reset spring 76 in addition to the first reset spring 72.

次に、遮断器1Aにおける接点当接開始瞬間の状態を説明する。図15に示す遮断器1Aの状態は接点当接開始瞬間の状態である。図15に示す状態は、トリップレバー71に形成された円弧部77の形状により、図14に示す状態から係合ピン51がレバー軸心36を中心に回転しただけであり、引き外し機構70を構成するトリップレバー71、トリップバー73およびトリップラッチ75の位置関係は変化しない。なお、ここでは円弧部77の形状特性として、レバー軸心36を中心とする円弧とトリップレバー71の円弧部77の形状が同心であるものとしているが、円弧でなくてもよい。   Next, the state of the circuit breaker 1A at the moment when contact abutment is started will be described. The state of the circuit breaker 1A shown in FIG. 15 is a state at the moment when contact abutment starts. In the state shown in FIG. 15, the shape of the arc portion 77 formed on the trip lever 71 causes only the engagement pin 51 to rotate about the lever axis 36 from the state shown in FIG. 14. The positional relationship between the trip lever 71, the trip bar 73, and the trip latch 75 is not changed. Here, as the shape characteristics of the arc portion 77, it is assumed that the arc centered on the lever axis 36 and the arc portion 77 of the trip lever 71 are concentric, but they may not be arcs.

次に、遮断器1Aにおける最大投入位置に達した状態を説明する。図16に示す状態では、係合ピン51がトリップレバー71の円弧部77より上方に位置し、トリップレバー71の円弧部77と係合ピン51との接触状態が終了するため、瞬間的にトリップレバー71と係合ピン51とが非接触状態になる。トリップレバー71は反時計回りに付勢されているため、係合ピン51と瞬間的に非接触状態になった後、反時計回りに回転し、再び係合ピン51に接触する。   Next, a state in which the circuit breaker 1A has reached the maximum closing position will be described. In the state shown in FIG. 16, the engagement pin 51 is located above the arc portion 77 of the trip lever 71, and the contact state between the arc portion 77 of the trip lever 71 and the engagement pin 51 ends, so that the trip occurs instantaneously. The lever 71 and the engaging pin 51 are brought into a non-contact state. Since the trip lever 71 is urged counterclockwise, the trip lever 71 momentarily comes into non-contact with the engagement pin 51, then rotates counterclockwise and comes into contact with the engagement pin 51 again.

図16に示す状態からトリップレバー71が反時計回りに回転すると、トリップレバー71の他端部71bが後方へ移動する。そのため、トリップレバー71の他端部71bに接触しているトリップラッチ75の一端部75aが後方に移動し、トリップラッチ75がトリップラッチ軸心82を中心に反時計回りに回転する。トリップラッチ75は第3のリセットバネ76の弾性復元力によって反時計回りに付勢されているため、トリップラッチ75の一端部75aがトリップレバー71の他端部71bに接触している状態が維持される。   When the trip lever 71 rotates counterclockwise from the state shown in FIG. 16, the other end 71b of the trip lever 71 moves rearward. Therefore, the one end 75a of the trip latch 75 that is in contact with the other end 71b of the trip lever 71 moves rearward, and the trip latch 75 rotates counterclockwise about the trip latch shaft 82. Since the trip latch 75 is urged counterclockwise by the elastic restoring force of the third reset spring 76, the state where one end 75a of the trip latch 75 is in contact with the other end 71b of the trip lever 71 is maintained. Is done.

トリップラッチ75の反時計回りの回転によって、トリップラッチ75の他端部75bは、図17に示すように、トリップバー73に形成された半円部78から離れる方向に移動するため、トリップバー73における半円部78の平坦部分78bとの接触状態が解除される。そのため、図17に示すように、第2のリセットバネ74の弾性復元力によってトリップバー73が時計回りに回転し、トリップバー73に形成された半円部78の円弧部分78aがトリップラッチ75の他端部75bと対向する位置になり、他端部75bと係合する。   The counterclockwise rotation of the trip latch 75 causes the other end 75b of the trip latch 75 to move away from the semicircular portion 78 formed on the trip bar 73 as shown in FIG. Is released from the contact with the flat portion 78b of the semicircular portion 78. Therefore, as shown in FIG. 17, the trip bar 73 is rotated clockwise by the elastic restoring force of the second reset spring 74, and the arc portion 78 a of the semicircular portion 78 formed on the trip bar 73 is moved by the trip latch 75. It is located at a position facing the other end 75b and engages with the other end 75b.

次に、遮断器1Aにおける最大投入位置に達した状態から投入完了位置に達した状態への変化を説明する。鉄心プランジャ23が最大投入位置になった後に、電磁ソレノイド20への通電が完了すると、電磁ソレノイド20による伝達機構30への駆動が解除され、可動接点11の固定接点10への押圧が解除される。そのため、遮断器1の場合と同様に、接圧バネ8の反力が固定接点10と可動接点11との間に作用して、鉄心プランジャ23が図17に示す最大投入位置から下方への移動を開始する。   Next, a description will be given of a change from a state where the circuit breaker 1A has reached the maximum closing position to a state where it has reached the closing completion position. When the power supply to the electromagnetic solenoid 20 is completed after the iron core plunger 23 has reached the maximum closing position, the drive of the electromagnetic solenoid 20 to the transmission mechanism 30 is released, and the pressing of the movable contact 11 to the fixed contact 10 is released. . Therefore, similarly to the case of the circuit breaker 1, the reaction force of the contact pressure spring 8 acts between the fixed contact 10 and the movable contact 11, and the core plunger 23 moves downward from the maximum closing position shown in FIG. To start.

鉄心プランジャ23が最大投入位置から下方へ移動すると、レバー32のレバー軸心36を中心にした反時計回りの回転に伴って、係合ピン51がレバー軸心36を中心に反時計回りに移動する。そのため、係合ピン51は、図18に示すように、トリップレバー71の凹部71cに形成された係合面79に係合して、遮断器1Aの投入完了位置に達した状態になり、遮断器1Aの投入動作が完了する。なお、上述した例では、トリップレバー52に係合する係合部の一例として係合ピン51を説明したが、トリップレバー52に係合する係合部は、係合ピン51に限定されず、トリップレバー52に係合することができる形状であればよい。   When the iron core plunger 23 moves downward from the maximum closing position, the engagement pin 51 moves counterclockwise about the lever axis 36 with the counterclockwise rotation of the lever 32 about the lever axis 36. I do. Therefore, as shown in FIG. 18, the engagement pin 51 is engaged with the engagement surface 79 formed in the concave portion 71c of the trip lever 71, and reaches the closing completion position of the circuit breaker 1A. The closing operation of the container 1A is completed. In the above-described example, the engaging pin 51 is described as an example of the engaging portion that engages with the trip lever 52. However, the engaging portion that engages with the trip lever 52 is not limited to the engaging pin 51. Any shape that can be engaged with the trip lever 52 may be used.

トリップバー73における半円部78の円弧部分78aは、上述したように、最大投入位置になったときに、トリップラッチ75の他端部75bに係合しており、トリップラッチ75の時計回りの回転が規制される。   As described above, the arc portion 78a of the semicircular portion 78 of the trip bar 73 is engaged with the other end portion 75b of the trip latch 75 when it reaches the maximum closing position. Rotation is regulated.

そのため、係合ピン51を通じてトリップレバー71にはトリップレバー軸心80に対して反時計方向に回転させようとする接圧バネ8の反力に基づく力が働いているにも拘わらずトリップレバー71は、図18に示すように、半円部78の円弧部分78aによって反時計回りの回転が規制されたトリップラッチ75によって、回転が規制される。   Therefore, despite the fact that a force based on the reaction force of the contact pressure spring 8 for rotating the trip lever 71 counterclockwise with respect to the trip lever shaft center 80 acts on the trip lever 71 through the engagement pin 51, the trip lever 71 As shown in FIG. 18, the rotation is restricted by the trip latch 75 whose rotation in the counterclockwise direction is restricted by the arc portion 78a of the semicircular portion 78.

次に、遮断器1Aにおける引き外し動作について説明する。遮断器1Aが図18に示す投入完了位置の状態である場合に、遮断器1Aに外部から引き外し指令が与えられると、遮断器1Aに設けられた不図示のアクチュエータによってトリップバー73が反時計回りに回転されるように駆動される。   Next, the tripping operation in the circuit breaker 1A will be described. When the circuit breaker 1A is in the closing completion position shown in FIG. 18, when a trip command is given to the circuit breaker 1A from the outside, the trip bar 73 is turned counterclockwise by an actuator (not shown) provided in the circuit breaker 1A. It is driven to rotate around.

トリップバー73の反時計回りの回転によって、トリップバー73の半円部78の円弧部分78aのトリップラッチ75への接触位置が、半円部78の円弧部分78aから平坦部分78bへ変わり、トリップラッチ75が時計回りに回転することが可能なる。そのため、接圧バネ8の反力に基づく力によってトリップレバー軸心80を中心にトリップレバー71が時計方向に回転し、遮断状態から最大投入状態に達するまでの引き外し機構70の動作と逆の動作が行われて、図13および図14に示す遮断状態に戻る。これにより、遮断器1Aの引き外しが完了する。   By the counterclockwise rotation of the trip bar 73, the contact position of the arc portion 78a of the semicircular portion 78 of the trip bar 73 with the trip latch 75 changes from the arc portion 78a of the semicircular portion 78 to the flat portion 78b. 75 can rotate clockwise. Therefore, the trip lever 71 rotates clockwise around the trip lever axis 80 by the force based on the reaction force of the contact pressure spring 8, and the operation of the tripping mechanism 70 from the shut-off state to the maximum closing state is reversed. The operation is performed, and the operation returns to the cutoff state shown in FIGS. Thereby, the tripping of the circuit breaker 1A is completed.

以上のように、実施の形態2にかかる遮断器1Aの引き外し機構70は、トリップレバー71と、トリップバー73と、トリップラッチ75とを備える。トリップレバー71は、係合ピン51に向かう方向に付勢された状態で筐体2に回転可能に取り付けられており、遮断状態から投入状態へ移行する投入過程で係合ピン51と接触した状態を維持し、投入状態において係合ピン51と係合してレバー32のレバー軸心36回りの回転を規制する。トリップラッチ75は、中途部が回転可能に筐体2に支持され、一端部75aがトリップレバー71と接触する。トリップバー73は、円弧部分78aと平坦部分78bとが形成され、筐体2に固定されたトリップラッチ軸心82回りに回転する半円部78を備える。トリップラッチ軸心82は、第3の軸心の一例である。トリップラッチ75の他端部75bは、遮断状態で半円部78の平坦部分78bに接触して回転が規制され、投入状態で半円部78の円弧部分78aに接触して回転が規制される。これにより、引き外し機構70は、トリップバー73を回転させるだけで、トリップレバー71の係合ピン51から離れる方向への移動可能量を容易に調整することができる。   As described above, the tripping mechanism 70 of the circuit breaker 1A according to the second embodiment includes the trip lever 71, the trip bar 73, and the trip latch 75. The trip lever 71 is rotatably attached to the housing 2 in a state where the trip lever 71 is urged in a direction toward the engaging pin 51, and is in contact with the engaging pin 51 during a closing process of shifting from a blocking state to a closing state. In the closed state, the lever 32 engages with the engagement pin 51 to restrict the rotation of the lever 32 around the lever axis 36. The trip latch 75 is rotatably supported at an intermediate portion by the housing 2, and one end 75 a contacts the trip lever 71. The trip bar 73 includes a semicircular portion 78 formed with an arc portion 78 a and a flat portion 78 b and rotating around a trip latch axis 82 fixed to the housing 2. The trip latch axis 82 is an example of a third axis. The other end 75b of the trip latch 75 is restricted in rotation by contacting the flat portion 78b of the semicircular portion 78 in the cut-off state, and is restricted by contacting the arc portion 78a of the semicircular portion 78 in the closed state. . Thus, the tripping mechanism 70 can easily adjust the amount of movement of the trip lever 71 in the direction away from the engagement pin 51 simply by rotating the trip bar 73.

なお、遮断器1,1Aにおいて、遮断状態位置から最大投入位置に至るまでのレバー32の回転方向は、レバー軸心36を中心とする反時計回りに限定されない。遮断器1,1Aは、連結リンク31とレバー32の間に適切なリンク部材を追加することによって時計回りとなるような機構であってもよい。   In the circuit breakers 1 and 1A, the rotation direction of the lever 32 from the interrupted state position to the maximum closing position is not limited to the counterclockwise direction around the lever axis 36. The circuit breakers 1 and 1 </ b> A may be a mechanism that is turned clockwise by adding an appropriate link member between the connection link 31 and the lever 32.

また、遮断器1,1Aは、係合ピン51がレバー32のレバー軸心36を中心とするトリップレバー52,71の円弧部56,77を摺動する構成でなくてもよい。すなわち、遮断器1,1Aにおいて、トリップレバー52,71と係合ピン51の摺動箇所の形状は、円弧形状でなくてもよい。   Further, the circuit breakers 1 and 1A may not have a configuration in which the engagement pin 51 slides on the arc portions 56 and 77 of the trip levers 52 and 71 about the lever axis 36 of the lever 32. That is, in the circuit breakers 1 and 1A, the shape of the sliding portion between the trip levers 52 and 71 and the engagement pin 51 may not be an arc shape.

また、遮断器1,1Aは、トリップレバー52,71と係合ピン51が接触することによってトリップレバー52,71の回転を停止するが、トリップレバー52,71専用の回転ストッパを設けることで停止させる構成としてもよい。   The circuit breakers 1 and 1A stop the rotation of the trip levers 52 and 71 when the trip pins 52 and 71 come into contact with the engagement pins 51. It is good also as a structure to make it.

また、上述した実施の形態1,2では、不図示のアクチュエータによってトリップバー54,73が反時計回りに回転するように操作されるが、トリップバー54,73は、不図示のリンクまたは手動で反時計回りに回転するように操作されてもよい。   In the first and second embodiments described above, the trip bars 54 and 73 are operated by the actuator (not shown) so as to rotate in the counterclockwise direction. It may be operated to rotate counterclockwise.

また、上述した実施の形態1,2では、負荷側端子4と可動接点11とが可撓性導体5によって電気的に接続されるが、負荷側端子4と可動接点11とを接続する構成は、可撓性導体5でなくてもよい。例えば、可動子6と連結ピン13と可動子ホルダ7が導体であり、負荷側端子4とホルダ軸心12aがスリップリングまたは導電性ブラシで電気的に接続する構成であってもよい。   In the first and second embodiments described above, the load-side terminal 4 and the movable contact 11 are electrically connected by the flexible conductor 5. The flexible conductor 5 may not be used. For example, the configuration may be such that the mover 6, the connecting pin 13, and the mover holder 7 are conductors, and the load-side terminal 4 and the holder axis 12a are electrically connected by a slip ring or a conductive brush.

また、開極バネ40は、2以上のバネで構成されてもよく、接圧バネ8の構成も可動子6に対して2以上のバネで構成されてもよい。   Further, the opening spring 40 may be configured by two or more springs, and the configuration of the contact pressure spring 8 may be configured by two or more springs for the movable element 6.

また、遮断器1,1Aは、レバー32および絶縁バー33で構成されるトグル機構が死点に達しない構成であるが、かかる構成に限定されない。遮断器1,1Aは、鉄心プランジャ23の前進位置が最大投入位置となったときに、トグル機構が死点以降に到達しても引き外すことができる機構、例えばレバー軸心36とホルダ軸心12aを可動の回転中心とするような構成を追加することで、遮断器1,1Aの基本性能を変えずに投入機構を構成してもよい。   Further, the circuit breakers 1 and 1A have a configuration in which the toggle mechanism including the lever 32 and the insulating bar 33 does not reach the dead center, but is not limited to such a configuration. When the forward position of the iron core plunger 23 reaches the maximum closing position, the circuit breaker 1, 1A can be released even if the toggle mechanism reaches after the dead center, for example, the lever shaft 36 and the holder shaft. By adding a configuration in which 12a is used as a movable rotation center, the closing mechanism may be configured without changing the basic performance of the circuit breakers 1 and 1A.

また、遮断器1,1Aは、鉄心プランジャ23が上下方向にのみ変位可能となっているが, 鉄心プランジャ23の移動方向は上下方向に限らず、斜め方向であっても良いし、移動方向が途中で変化してもよい。   In the circuit breakers 1 and 1A, the iron core plunger 23 can be displaced only in the vertical direction. However, the moving direction of the iron core plunger 23 is not limited to the vertical direction, and may be an oblique direction. It may change on the way.

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。   The configurations described in the above embodiments are merely examples of the contents of the present invention, and can be combined with other known technologies, and can be combined with other known technologies without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change the part.

1,1A 遮断器、2 筐体、2a 壁部、3 電源側端子、4 負荷側端子、5 可撓性導体、5a,6a,7a,31a,32a,52a,54a,71a,72a,73a,75a 一端部、5b,6b,7b,31b,32b,52b,54b,71b,72b,73b,75b 他端部、6 可動子、7 可動子ホルダ、7c,72c 中途部、8 接圧バネ、9 可動子ストッパ、10 固定接点、11 可動接点、12 ホルダ軸、12a ホルダ軸心、13,34,35,38 連結ピン、20 電磁ソレノイド、21 ヨーク、22 投入用コイル、23 鉄心プランジャ、24 突出部、25 ギャップ、30 伝達機構、31 連結リンク、32 レバー、33 絶縁バー、36 レバー軸心、37 レバー軸、38b 平坦部分、40 開極バネ、50,70 引き外し機構、51 係合ピン、52,71 トリップレバー、52c,71c 凹部、53,72 第1のリセットバネ、54,73 トリップバー、55,74 第2のリセットバネ、56,77 円弧部、57,79 係合面、58,78 半円部、58a,78a 円弧部分、58b,78b 平坦部分、59 係合部、60,80 トリップレバー軸心、61,81 トリップバー軸心、75 トリップラッチ、75c 中央部、76 第3のリセットバネ、82 トリップラッチ軸心。   1, 1A circuit breaker, 2 housing, 2a wall, 3 power supply side terminal, 4 load side terminal, 5 flexible conductor, 5a, 6a, 7a, 31a, 32a, 52a, 54a, 71a, 72a, 73a, 75a One end, 5b, 6b, 7b, 31b, 32b, 52b, 54b, 71b, 72b, 73b, 75b The other end, 6 mover, 7 mover holder, 7c, 72c Midway, 8 contact pressure spring, 9 Movator stopper, 10 fixed contacts, 11 movable contacts, 12 holder shaft, 12a holder shaft center, 13, 34, 35, 38 connecting pin, 20 electromagnetic solenoid, 21 yoke, 22 input coil, 23 iron plunger, 24 protrusion , 25 gap, 30 transmission mechanism, 31 connecting link, 32 lever, 33 insulating bar, 36 lever axis, 37 lever axis, 38b flat part, 40 open Pole spring, 50, 70 tripping mechanism, 51 engagement pin, 52, 71 trip lever, 52c, 71c recess, 53, 72 first reset spring, 54, 73 trip bar, 55, 74 second reset spring, 56,77 arc portion, 57,79 engagement surface, 58,78 semicircle portion, 58a, 78a arc portion, 58b, 78b flat portion, 59 engagement portion, 60,80 trip lever axis, 61,81 trip bar Axis, 75 trip latch, 75c center, 76 third reset spring, 82 trip latch axis.

Claims (5)

筐体と、
固定接点が取り付けられ前記筐体に固定された固定端子と、
前記筐体に固定の第1の軸心回りに回転可能に前記筐体に連結された可動子ホルダと、
前記可動子ホルダに回転可能に連結され、かつ可動接点が取り付けられた可動子と、
前記固定接点と前記可動接点との接触時に前記固定接点と前記可動接点とに圧力を加える接圧バネと、
直線状に移動するプランジャを有する電磁ソレノイドと、
前記プランジャの移動に伴って前記可動子を移動させて、前記可動接点が前記固定接点と開離する遮断状態から前記可動接点が前記固定接点に接触して通電する投入状態へ変化させる伝達機構と、
前記伝達機構に係合して前記投入状態の保持を行い、かつ前記伝達機構との係合を解除して前記投入状態の保持を解除する引き外し機構と、を備え、
前記伝達機構は、
前記プランジャの移動に伴って前記筐体に固定の第2の軸心回りに回転するレバーと、
一端部が前記レバーの一端部に回転可能に連結され、他端部が前記可動子に回転可能に連結された絶縁バーと、を備え、
前記プランジャは、
前記レバーと前記絶縁バーとから構成されるトグル機構が死点になる前に前記プランジャの移動が制限される第1の位置に到達し、
前記引き外し機構は、
前記プランジャが前記第1の位置に達した後に後退して第2の位置にある状態で前記伝達機構と係合して前記投入状態の保持を行う
ことを特徴とする遮断器。
A housing;
A fixed terminal to which a fixed contact is attached and fixed to the housing;
A mover holder coupled to the housing so as to be rotatable around a first axis fixed to the housing;
A mover rotatably connected to the mover holder and having a movable contact attached thereto,
A contact pressure spring that applies pressure to the fixed contact and the movable contact at the time of contact between the fixed contact and the movable contact,
An electromagnetic solenoid having a plunger that moves linearly;
A transmission mechanism for moving the mover with the movement of the plunger to change from a cut-off state in which the movable contact is separated from the fixed contact to a closed state in which the movable contact comes into contact with the fixed contact and is energized; ,
A trip mechanism that engages with the transmission mechanism to hold the closed state, and releases the engagement with the transmission mechanism to release the held state.
The transmission mechanism,
A lever that rotates around a second axis fixed to the housing with movement of the plunger;
An insulating bar having one end rotatably connected to one end of the lever and the other end rotatably connected to the mover,
The plunger is
Before the toggle mechanism including the lever and the insulating bar reaches the dead center, reaches the first position where the movement of the plunger is restricted,
The trip mechanism is
The circuit breaker, wherein the plunger retreats after reaching the first position and engages with the transmission mechanism in a state where the plunger is at the second position to maintain the closed state.
前記レバーの他端部に取り付けられた係合部を備え、
前記引き外し機構は、
前記係合部に向かう方向に付勢された状態で前記筐体に回転可能に取り付けられており、前記遮断状態から前記投入状態へ移行する投入過程で前記係合部と接触した状態を維持し、前記プランジャが前記第2の位置にある状態で前記係合部と係合して前記レバーの前記第2の軸心回りの回転を規制するトリップレバーと、
前記トリップレバーの回転の規制および前記規制の解除を行うトリップバーと、を備える
ことを特徴とする請求項1に記載の遮断器。
An engaging portion attached to the other end of the lever,
The trip mechanism is
It is rotatably attached to the housing in a state where it is biased in the direction toward the engaging portion, and maintains a state in contact with the engaging portion in a closing process of shifting from the blocking state to the closing state. A trip lever that engages with the engagement portion in a state where the plunger is in the second position to restrict rotation of the lever around the second axis;
The circuit breaker according to claim 1, further comprising: a trip bar that regulates rotation of the trip lever and releases the regulation.
前記トリップレバーは、
前記第2の軸心を中心とする円弧形状を有し、前記投入過程で前記係合部が移動可能に接触する円弧部と、
前記投入状態において前記係合部と係合する凹部と、を備える
ことを特徴とする請求項2に記載の遮断器。
The trip lever is
An arc portion having an arc shape centered on the second axis, wherein the engagement portion is movably contacted in the closing process;
The circuit breaker according to claim 2, further comprising: a concave portion that engages with the engaging portion in the closed state.
前記トリップバーは、
円弧部分と平坦部分とが形成され、前記筐体に固定された第3の軸心回りに回転する半円部を備え、
前記トリップレバーは、
前記遮断状態で前記半円部の前記平坦部分に接触して回転が規制され、前記投入状態で前記半円部の前記円弧部分に接触して回転が規制される
ことを特徴とする請求項3に記載の遮断器。
The trip bar is
An arc portion and a flat portion are formed, and a semi-circular portion that rotates around a third axis fixed to the housing;
The trip lever is
The rotation is regulated by contacting the flat portion of the semicircular portion in the shut-off state, and the rotation is regulated by contacting the arc portion of the semicircular portion in the closed state. The circuit breaker according to the above.
前記引き外し機構は、
中途部が回転可能に前記筐体に支持され、一端部が前記トリップレバーと接触するトリップラッチを備え、
前記トリップバーは、
円弧部分と平坦部分とが形成され、前記筐体に固定された第3の軸心回りに回転する半円部を備え、
前記トリップラッチの他端部は、
前記遮断状態で前記半円部の前記平坦部分に接触して回転が規制され、前記投入状態で前記半円部の前記円弧部分に接触して回転が規制される
ことを特徴とする請求項3に記載の遮断器。
The trip mechanism is
An intermediate portion is rotatably supported by the housing, and includes a trip latch having one end contacting the trip lever,
The trip bar is
An arc portion and a flat portion are formed, and a semi-circular portion that rotates around a third axis fixed to the housing;
The other end of the trip latch is
The rotation is regulated by contacting the flat portion of the semicircular portion in the blocking state, and the rotation is regulated by contacting the arc portion of the semicircular portion in the closed state. The circuit breaker according to the above.
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