JPWO2018212144A1 - しゅう動部品 - Google Patents
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Abstract
Description
また、特許文献2に記載の発明は、潤滑性の向上のため、複数のディンプルをランダムに配置したというに過ぎず、密封性の向上に関しての考察はされていない。
また、本発明は、第二に、上記第一の目的に加えて、被密封流体側からしゅう動面への流体の流入特性の向上を図ることにより、密封と潤滑という相反する条件を両立させることができるしゅう動部品を提供することを目的とするものである。
本願発明の発明者は、しゅう動面に複数ディンプルをランダムに配置したしゅう動部品において、ラテン超方格法による実験計画を用いた200ケースの配置条件の数値実験を行った結果、ディンプルの配置とポンピング特性及び潤滑特性との間には以下の関係があるという知見を得た。
(1)漏れ側からしゅう動面への吸い込み量(以下、ポンピング量ということもある。)は、ディンプルのしゅう動面の半径方向座標の平均値と相関がある(スピアマン順位相関係数0.672)。図2(a)に示すように、ディンプル群を構成するディンプル中心の半径方向座標平均値(ディンプル群の半径方向重心を意味する。)がしゅう動半径(しゅう動面の径方向の中心。)より小さくなると、すなわち平均半径方向座標rmeanが0.5より小さくなるとしゅう動面の内周側(漏れ側)からしゅう動面内に流体を吸い込む量が多くなる。ここで、図2(a)の平均半径方向座標rmeanは次の式により表される。
rmean=(ディンプル群を構成するディンプルの中心の半径方向座標の平均値−しゅう動面の内半径Ri)/(しゅう動面の外半径Ro−しゅう動面の内半径Ri)
(2)相対しゅう動するしゅう動面のトルクは、均一な分布によって正規化されたディンプルの角度方向座標の標準偏差(以下「角度方向標準偏差σθ」といい、ディンプル群の角度方向の分散度合を意味する。)と相関があり(スピアマン順位相関係数0.595)、図2(b)に示すように、角度方向標準偏差σθが1より小さく、より好ましくは、0.8より小さくなると、大きなトルクが発生しにくくなる。
本願発明は、上記の知見に基づき、第一に、ディンプル中心の半径方向座標平均値がしゅう動半径より小さくなるようにディンプルを配置して、漏れ側からしゅう動面への吸い込み特性の向上を図ることにより密封性を向上させるものであり、第二に、ディンプルの角度方向標準偏差σθが1より小さく、より好ましくは0.8より小さくなるようにディンプルを配置して、潤滑性を向上させ、大きなトルクの発生を防止するものである。
上記目的を達成するため本発明のしゅう動部品は、第1に、一対のしゅう動部品の互いに相対しゅう動する少なくとも一方側の環状のしゅう動面に複数のディンプルが配置されるしゅう動部品において、
前記複数のディンプルはランダムに配置されてランダムディンプル群が形成され、前記ランダムディンプル群の前記ディンプルの中心の半径方向座標平均が前記しゅう動面のしゅう動半径より小さくなるように前記ディンプルが配置されることを特徴としている。
この特徴によれば、漏れ側からしゅう動面への流体の吸い込み特性を向上することができ、密封性の優れたしゅう動部品を提供することができる。
この特徴によれば、漏れ側からしゅう動面への流体の吸い込み特性をしゅう動面の周方向において均一に向上させることができる。
この特徴によれば、被密封流体側からしゅう動面への流体の流入特性を向上させ、厚い液膜を得ることができ、潤滑性の優れたとしゅう動部品を提供することができる。
この特徴によれば、より一層、被密封流体側からしゅう動面への流体の流入特性を向上させ、厚い液膜を得ることができ、潤滑性の優れたしゅう動部品を提供することができる。
この特徴によれば、しゅう動面の密封性を向上させると共に、潤滑性を、より一層、向上させることができる。
この特徴によれば、深溝を介してしゅう動面に被密封流体側から流体を供給できるのでしゅう動面の潤滑性を向上することができると共に、円周方向深溝によりポンピング形ランダムディンプル群と潤滑形ランダムディンプル群との相互干渉を防止することができ、ポンピング形ランダムディンプル群及び潤滑形ランダムディンプル群の有するそれぞれの機能を十分に発揮させることができる。
(1)一対のしゅう動部品の互いに相対しゅう動する少なくとも一方側の環状のしゅう動面に複数のディンプルが配置されるしゅう動部品において、複数のディンプルはランダムに配置されてランダムディンプル群が形成され、ランダムディンプル群のディンプルの中心の半径方向座標平均がしゅう動面のしゅう動半径より小さくなるようにディンプルが配置されることにより、漏れ側からしゅう動面への流体の吸い込み特性を向上することができ、密封性の優れたしゅう動部品を提供することができる。
なお、以下の実施例においては、しゅう動部品の一例であるメカニカルシールを例にして説明するが、これに限定されることなく、例えば、円筒状しゅう動面の軸方向一方側に潤滑油を密封しながら回転軸としゅう動する軸受のしゅう動部品として利用することも可能である。
なお、メカニカルシールを構成するしゅう動部品の外周側を高圧流体側(被密封流体側)、内周側を低圧流体側(漏れ側)として説明するが、本発明はこれに限定されることなく、高圧流体側と低圧流体側とが逆の場合も適用可能である。
なお、図1では、回転側密封環3のしゅう動面の幅が固定側密封環5のしゅう動面の幅より広い場合を示しているが、これに限定されることなく、逆の場合においても本発明を適用出来ることはもちろんである。
相対しゅう動する回転側密封環3あるいは固定側密封環5の少なくともいずれか一方のしゅう動面には、ディンプルが配設される。
相手側しゅう動面が相対移動すると、ディンプルの穴部のくさび作用によって、穴部の上流側の部分では負圧、下流側の部分で正圧が発生する。その際、穴部の上流側の負圧部分では、液膜が破断され、液体の蒸気や気泡による空洞が形成され(キャビテーション)、負圧が打ち消される。その結果、正圧のみが残り負荷能力が発生することで、しゅう動面Sが持ち上がる。しゅう動面Sが持ち上がると、相対しゅう動する2つのしゅう動面の間隙が大きくなり、しゅう動面Sに潤滑性の流体が流入し、流体潤滑作用が得られる。
なお、ランダム配置とは、規則性を持って配置される整列配置を除く配置の意味であり、千鳥配置は含まれない。
図3の場合は、ランダムディンプル群11は、ランド部Rを介してしゅう動面Sの周方向に独立して36等配で配設されているが、本発明は、36等配に限定されることなく、1以上であればよい。
本発明においては、ディンプル10の中心の半径方向座標平均がしゅう動面Sのしゅう動半径15(二点鎖線で示すしゅう動面Sの径方向の中心。)より小さくなるようにディンプル10が配置されてなる各ランダムディンプル群を「ポンピング形ランダムディンプル群」と呼ぶ。
(1)ディンプル10を質点系の電子とみなし、電子間に働くクーロン力によって複数のディンプル10をソフトウェアを用いてランダムに配置する。
(2)しゅう動面の内径側に多くのディンプル10が配置されるように、ソフトウェアで仮想の力を操作し、意図的に偏りを与える。
(3)偏りを与えたディンプルの座標から、ソフトウェアを用いて、ディンプル10の中心の半径方向座標平均を算出する。
(4)ディンプル10の中心の半径方向座標平均がしゅう動面Sのしゅう動半径15より小さいか確認する。
(5)ディンプル10の中心の半径方向座標平均がしゅう動面Sのしゅう動半径15より大きい場合は、上記(2)の操作を行う。
この角度方向標準偏差が1未満であるとは、次の式1のとおりである。
角度方向標準偏差σθ=ランダムディンプル群の角度方向標準偏差σ/均一配置の整列ディンプル群の角度方向標準偏差σr <1 式1
本発明において、角度方向標準偏差σθが1未満であるように配置されてなるランダムディンプル群を「潤滑形ランダムディンプル群」と呼ぶ。
(1)図3において、ランダムディンプル群11はしゅう動面Sの周方向に36等配で配設されているため、まず、36等配の場合の均一配置の整列ディンプル群の角度方向標準偏差σrを求める。36等配の場合の均一配置の整列ディンプル群の区画16の角度は10°であり、区画16の中心位置17からの均等位置は2.5°の位置になる。よって、36等配の場合の均一配置の整列ディンプル群の角度方向標準偏差σrは2.5°となる。
(2)次に、この状態で、中心位置17側に多くのディンプル10が配置されるように、ソフトウェアで仮想の力を操作し、意図的に偏りを与える。
(3)偏りを与えたディンプルの座標から、ソフトウェアを用いて、ランダムディンプル群11の角度方向標準偏差σを算出する。
(4)上記の式1に基づいて、ランダムディンプル群11の角度方向標準偏差σを整列ディンプル群の角度方向標準偏差σrによって正規化したランダムディンプル群11の角度方向標準偏差σθが1未満であるか確認する。
(5)ランダムディンプル群11の角度方向標準偏差σθが1より大きい場合は、上記(2)の操作を行う。
(1)一対のしゅう動部品の互いに相対しゅう動する少なくとも一方側の環状のしゅう動面に複数のディンプルが配置されるしゅう動部品において、複数のディンプル10はランダムに配置されてランダムディンプル群11が形成され、ランダムディンプル群11のディンプル10の中心の半径方向座標平均がしゅう動面Sのしゅう動半径15より小さくなるようにディンプル10が配置されることにより、漏れ側からしゅう動面への流体の吸い込み特性を向上することができ、密封性の優れたしゅう動部品を提供することができる。
(2)ランダムディンプル群11は、しゅう動面Sの周方向に独立して複数形成されることにより、漏れ側からしゅう動面への流体の吸い込み特性をしゅう動面の周方向において均一に向上させることができる。また、その際、隣接するランダムディンプル群11がランド部Rを介して配設されるので、ランド部Rにおいて動圧発生効果を増大することができる。
(3)ランダムディンプル群11のディンプル10の角度方向標準偏差σθが1未満になるようにディンプル10が配置されることにより、被密封流体側からしゅう動面への流体の流入特性を向上させ、厚い液膜を得ることができ、潤滑性の優れたとしゅう動部品を提供することができる。
また、ランダムディンプル群11のディンプル10の角度方向標準偏差σθが0.8未満になるようにディンプル10が配置されると、より一層、被密封流体側からしゅう動面への流体の流入特性を向上することができ、潤滑性の優れたとしゅう動部品を提供することができる。
実施例2に係るしゅう動部品は、ポンピング形ランダムディンプル群と潤滑形ランダムディンプル群とが区分けされて別々に配設される点で実施例1のしゅう動部品と相違するが、その他の基本構成は実施例1と同じであり、同じ部材には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
なお、ポンピング形ランダムディンプル群11−P及び潤滑形ランダムディンプル群11−Lは、36等配に限らず、複数であればよく、また、等配でなくてもよい。
そのため、相手側しゅう動面がいずれの方向に回転しても同様の機能を果たすことができ、両回転型のしゅう動部品に適した形状とされている。
(1)漏れ側(図3においては内周側)のしゅう動面Sには、ランダムディンプル群11のディンプル10の中心の半径方向座標平均がしゅう動面Sのしゅう動半径15より小さくなるようにディンプル10が配置されてなるポンピング形ランダムディンプル群11−Pが配設され、被密封流体側のしゅう動面Sには、ランダムディンプル群11のディンプル10の角度方向標準偏差が少なくとも1未満になるようにディンプル10が配置されてなる潤滑形ランダムディンプル群11−Lが配設されることにより、しゅう動面Sの密封性を向上させると共に、潤滑性を、より一層、向上させることができる。
(2)隣接する2個のディンプル群11−P及びディンプル群11−Lは、それぞれ、回転中心を通る中心線rに対して対称に形成されることにより、両回転型に好適なしゅう動部品を提供することができる。
実施例3に係るしゅう動部品は、深溝12が設けられている点で実施例2(図4)のしゅう動部品と相違するが、その他の基本構成は実施例2と同じであり、同じ部材には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
(1)しゅう動面Sには、漏れ側と離隔されると共に被密封流体側と連通された深溝12が配設され、深溝12の円周方向深溝12Aがポンピング形ランダムディンプル群11−Pと潤滑形ランダムディンプル群11−Lとの間に配設されることにより、しゅう動面Sに被密封流体側から流体を供給し、しゅう動面Sの潤滑性を向上できると共に、ポンピング形ランダムディンプル群11−Pと潤滑形ランダムディンプル群11−Lとの相互干渉を防止し、ポンピング形ランダムディンプル群11−P及び潤滑形ランダムディンプル群11−Lの有するそれぞれの機能を十分に発揮させることができる。
(2)ポンピング形ランダムディンプル群11−Pと潤滑形ランダムディンプル群11−Lとの役割が分けられるため、しゅう動部品の設計を容易にすることができる。
実施例4に係るしゅう動部品は、被密封流体側(図6においては外径側)のしゅう動面Sには潤滑形ランダムディンプル群11−Lが略20等配で配設され、漏れ側(図6においては内径側)にはポンピング形ランダムディンプル群11−Pが略10等配で配設され、潤滑形ランダムディンプル群11−Lの個数とポンピング形ランダムディンプル群11−Pの個数が異なる点で実施例3(図5)のしゅう動部品と相違するが、その他の基本構成は実施例3と同じであり、同じ部材には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
(1)しゅう動面Sには、漏れ側と離隔されると共に被密封流体側と連通された深溝12が配設され、深溝12の円周方向深溝12Aがポンピング形ランダムディンプル群11−Pと潤滑形ランダムディンプル群11−Lとの間に配設されることにより、しゅう動面Sに被密封流体側から流体を供給し、しゅう動面Sの潤滑性を向上できると共に、ポンピング形ランダムディンプル群11−Pと潤滑形ランダムディンプル群11−Lとの相互干渉を防止し、ポンピング形ランダムディンプル群11−P及び潤滑形ランダムディンプル群11−Lの有するそれぞれの機能を十分に発揮させることができる。
(2)ポンピング形ランダムディンプル群11−Pと潤滑形ランダムディンプル群11−Lとの役割の異なるディンプル群をしゅう動面の外径側、内径側に自由に配置できるので、しゅう動部品の設計を容易にすることができる。
2 スリーブ
3 回転側密封環
4 ハウジング
5 固定側密封環
6 コイルドウェーブスプリング
7 ベローズ
10 ディンプル
11 ランダムディンプル群
11−P ポンピング形ランダムディンプル群
11−L 潤滑形ランダムディンプル群
12 深溝
12A 円周方向深溝
12B 半径方向深溝
15 しゅう動半径
16 区画
17 区画の中心位置
S しゅう動面
R ランド領域
Claims (6)
- 一対のしゅう動部品の互いに相対しゅう動する少なくとも一方側の環状のしゅう動面に複数のディンプルが配置されるしゅう動部品において、
前記複数のディンプルはランダムに配置されてランダムディンプル群が形成され、前記ランダムディンプル群の前記ディンプルの中心の半径方向座標平均が前記しゅう動面のしゅう動半径より小さくなるように前記ディンプルが配置されることを特徴とするしゅう動部品。 - 前記ランダムディンプル群は、ランド部を介してしゅう動面の周方向に独立して複数形成されることを特徴とする請求項1に記載のしゅう動部品。
- 前記ランダムディンプル群のディンプルの角度方向標準偏差が1未満になるように前記ディンプルが配置されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のしゅう動部品。
- 前記ランダムディンプル群のディンプルの角度方向標準偏差が0.8未満になるように前記ディンプルが配置されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のしゅう動部品。
- 漏れ側のしゅう動面には、前記ランダムディンプル群の前記ディンプルの中心の半径方向座標平均が前記しゅう動面のしゅう動半径より小さくなるように前記ディンプルが配置されてなるポンピング形ランダムディンプル群が配設され、被密封流体側のしゅう動面には、前記ランダムディンプル群のディンプルの角度方向標準偏差が少なくとも1未満になるように前記ディンプルが配置されてなる潤滑形ランダムディンプル群が配設されることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載のしゅう動部品。
- 前記しゅう動面には、前記漏れ側と離隔されると共に前記被密封流体側と連通された深溝が配設され、前記深溝の円周方向深溝が前記ポンピング形ランダムディンプル群と前記潤滑形ランダムディンプル群との間に配設されることを特徴とする請求項5に記載のしゅう動部品。
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