JPWO2017204141A1 - 被覆切削工具 - Google Patents
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Abstract
前記被覆切削工具は、すくい面と、逃げ面と、すくい面と逃げ面との間に切刃稜線部とを有し、
前記被覆層が、少なくとも1層のTi化合物層を含み、
前記Ti化合物層が、TiまたはTiおよびAlと、C、N、OおよびBから成る群より選ばれる少なくとも1種の元素とを含む化合物層であり、
前記Ti化合物層における、前記基材の表面と略平行な研磨面を上面から見たとき、前記Ti化合物層はクラックによって囲まれた領域を有し、
前記領域の内側に、前記領域を囲む前記クラックと、一端または両端で接しない断続クラックを有し、
前記すくい面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Arと前記断続クラックの平均数密度Brとが0.7<Br/Ar<4.0を満たし、
前記逃げ面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Afと前記断続クラックの平均数密度Bfとが0.1<Bf/Af<1.5を満たし、
かつ、Br/Ar>Bf/Afである、被覆切削工具。
Description
(1)
基材と、前記基材の表面に形成された被覆層とを備える被覆切削工具であって、
前記被覆切削工具は、すくい面と、逃げ面と、すくい面と逃げ面との間に切刃稜線部とを有し、
前記被覆層が、少なくとも1層のTi化合物層を含み、
前記Ti化合物層が、TiまたはTiおよびAlと、C、N、OおよびBから成る群より選ばれる少なくとも1種の元素とを含む化合物層であり、
前記Ti化合物層における、前記基材の表面と略平行な研磨面を上面から見たとき、前記Ti化合物層はクラックによって囲まれた領域を有し、
前記領域の内側に、前記領域を囲む前記クラックと、一端または両端で接しない断続クラックを有し、
前記すくい面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Arと前記断続クラックの平均数密度Brとが0.7<Br/Ar<4.0を満たし、
前記逃げ面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Afと前記断続クラックの平均数密度Bfとが0.1<Bf/Af<1.5を満たし、
かつ、Br/Ar>Bf/Afである、被覆切削工具。
(2)
前記すくい面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Arと前記断続クラックの平均数密度Brとが1.2<Br/Ar<3.0を満たし、
前記逃げ面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Afと前記断続クラックの平均数密度Bfとが0.1<Bf/Af<1.2を満たす、(1)に記載の被覆切削工具。
(3)
前記Ti化合物層が、前記基材の表面に形成され、平均厚さが2.0μm以上20.0μm以下である、(1)または(2)のいずれかの被覆切削工具。
(4)
前記Ti化合物層が、少なくとも1層のTiCN層を含み、
前記TiCN層の平均粒径は、0.3μm以上2.0μm以下である、(1)〜(3)のいずれかの被覆切削工具。
(5)
前記TiCN層に含まれる炭素と窒素との合計に対する炭素の原子比[C/(C+N)]が0.50以上0.75以下である、(4)の被覆切削工具。
(6)
前記被覆層が、前記Ti化合物層の表面に、平均厚さが1.0μm以上15.0μm以下の酸化アルミニウム層を有する、(1)〜(5)のいずれかの被覆切削工具。
(7)
前記被覆層の全体の平均厚さが3.0μm以上30.0μm以下である、(1)〜(6のいずれかの被覆切削工具。
(8)
前記基材が、超硬合金、サーメット、セラミックスまたは立方晶窒化硼素焼結体のいずれかである、(1)〜(7)のいずれかの被覆切削工具。
被削材:S45Cの丸棒、
切削速度:260m/min、
送り:0.30mm/rev、
切り込み:2.0mm、
クーラント:有り、
評価項目:試料が欠損(表中、「欠損」と記載。)または欠損およびチッピングが生じることなく最大逃げ面摩耗幅が0.2mmに至ったとき(表中、「正常摩耗」と記載。)を工具寿命とし、工具寿命までの加工時間を測定した。
被削材:S45Cの長さ方向に等間隔で2本の溝入り丸棒、
切削速度:220m/min、
送り:0.35mm/rev、
切り込み:1.5mm、
クーラント:有り、
評価項目:試料が欠損に至ったときを工具寿命とし、工具寿命までの衝撃回数を測定した。衝撃回数は、試料と被削材とが接触した回数とし、接触回数が最大で20000回に到達した時点で試験を終了した。なお、各試料について、5個のインサートを用意し、それぞれ衝撃回数を測定し、それらの衝撃回数の値から平均値(相加平均値)を求め、工具寿命とした。
Claims (8)
- 基材と、前記基材の表面に形成された被覆層とを備える被覆切削工具であって、
前記被覆切削工具は、すくい面と、逃げ面と、すくい面と逃げ面との間に切刃稜線部とを有し、
前記被覆層が、少なくとも1層のTi化合物層を含み、
前記Ti化合物層が、TiまたはTiおよびAlと、C、N、OおよびBから成る群より選ばれる少なくとも1種の元素とを含む化合物層であり、
前記Ti化合物層における、前記基材の表面と略平行な研磨面を上面から見たとき、前記Ti化合物層はクラックによって囲まれた領域を有し、
前記領域の内側に、前記領域を囲む前記クラックと、一端または両端で接しない断続クラックを有し、
前記すくい面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Arと前記断続クラックの平均数密度Brとが0.7<Br/Ar<4.0を満たし、
前記逃げ面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Afと前記断続クラックの平均数密度Bfとが0.1<Bf/Af<1.5を満たし、
かつ、Br/Ar>Bf/Afである、被覆切削工具。 - 前記すくい面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Arと前記断続クラックの平均数密度Brとが1.2<Br/Ar<3.0を満たし、
前記逃げ面の少なくとも一部において、前記領域の平均数密度Afと前記断続クラックの平均数密度Bfとが0.1<Bf/Af<1.2を満たす、請求項1に記載の被覆切削工具。 - 前記Ti化合物層が、前記基材の表面に形成され、平均厚さが2.0μm以上20.0μm以下である、請求項1または2に記載の被覆切削工具。
- 前記Ti化合物層が、少なくとも1層のTiCN層を含み、
前記TiCN層の平均粒径は、0.3μm以上2.0μm以下である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の被覆切削工具。 - 前記TiCN層に含まれる炭素と窒素との合計に対する炭素の原子比[C/(C+N)]が0.50以上0.75以下である、請求項4に記載の被覆切削工具。
- 前記被覆層が、前記Ti化合物層の表面に、平均厚さが1.0μm以上15.0μm以下の酸化アルミニウム層を有する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の被覆切削工具。
- 前記被覆層の全体の平均厚さが3.0μm以上30.0μm以下である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の被覆切削工具。
- 前記基材が、超硬合金、サーメット、セラミックスまたは立方晶窒化硼素焼結体のいずれかである、請求項1〜7のいずれか1項に記載の被覆切削工具。
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