JPWO2017145221A1 - Vibration isolator bracket and vibration isolator using the same - Google Patents
Vibration isolator bracket and vibration isolator using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2017145221A1 JPWO2017145221A1 JP2018501411A JP2018501411A JPWO2017145221A1 JP WO2017145221 A1 JPWO2017145221 A1 JP WO2017145221A1 JP 2018501411 A JP2018501411 A JP 2018501411A JP 2018501411 A JP2018501411 A JP 2018501411A JP WO2017145221 A1 JPWO2017145221 A1 JP WO2017145221A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- vibration isolator
- vibration
- bracket
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K5/00—Arrangement or mounting of internal-combustion or jet-propulsion units
- B60K5/12—Arrangement of engine supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/08—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
高剛性化と軽量化を両立すると共に、実用化も容易に達成することのできる、新規な構造の防振装置用ブラケットを提供する。ゴム弾性体(12)を含んで構成された防振装置本体(14)を振動部材(18)へ取り付けるための防振装置用ブラケット(16)において、防振装置本体(14)が保持される本体保持部(40)を備えており、材質が軽金属又は合成樹脂とされた本体側肉厚部材(34)と、溝状の凹みをもつ嵌着部(54)を備えており、材質が鉄系金属とされて本体側肉厚部材(34)より薄肉の固定用脚部材(36)とを、含んで構成されており、本体側肉厚部材(34)において固定用脚部材(36)の嵌着部(54)に嵌め入れられる組付部(42)が設けられていると共に、組付部(42)の嵌着部(54)への嵌入状態で本体側肉厚部材(34)と固定用脚部材(36)とを相互に締結する締結部(61)が設けられている。Provided is a bracket for a vibration isolator having a novel structure which can achieve both high rigidity and light weight and can be easily put into practical use. In the vibration isolator bracket (16) for attaching the vibration isolator body (14) including the rubber elastic body (12) to the vibration member (18), the vibration isolator body (14) is held. It has a main body holding part (40), a main body side thick member (34) made of light metal or synthetic resin, and a fitting part (54) having a groove-like recess, and the material is iron. And a fixing leg member (36) that is thinner than the main body side thick member (34) and is formed of the base metal side thick member (34). An assembly portion (42) to be fitted into the fitting portion (54) is provided, and the body-side thick member (34) and the assembly-side portion (42) are fitted into the fitting portion (54). A fastening part (61) for fastening the fixing leg member (36) to each other is provided.
Description
本発明は、エンジンマウントなどの防振装置本体を振動部材に取り付けるための防振装置用ブラケットおよびそれを用いた防振装置に関するものである。 The present invention relates to a vibration isolator bracket for attaching a vibration isolator main body such as an engine mount to a vibration member, and a vibration isolator using the same.
従来から、自動車などに用いられる各種マウントやダンパーなどの防振装置として、ゴム弾性体を含んで構成された防振装置本体を備えたものが知られている。また、このような防振装置では、振動系を構成する振動部材へ取り付けるに際してブラケットが用いられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as an anti-vibration device such as various mounts and dampers used in automobiles, an anti-vibration device body including a rubber elastic body is known. Further, in such a vibration isolator, a bracket is used when attaching to a vibration member constituting a vibration system.
防振装置用ブラケットの一般的な構造が、特開2002−181101号公報(特許文献1)や特開2010−184626号公報(特許文献2)に開示されている。これら従来の防振装置用ブラケットは、一般に鉄系の板金具をプレス成形と溶接によって加工して製作された金属製ブラケットとされている。 A general structure of a vibration isolator bracket is disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-181101 (Patent Document 1) and Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2010-184626 (Patent Document 2). These conventional anti-vibration device brackets are generally metal brackets manufactured by processing an iron-based metal plate by press molding and welding.
ところで、自動車などの要求性能の高度化に伴って、近年では、防振装置用ブラケットにも更なる高剛性化や軽量化が要求されている。 By the way, along with the advancement of required performance of automobiles and the like, in recent years, there has been a demand for further increase in rigidity and weight of the vibration isolator bracket.
しかしながら、従来構造の鉄系の板金具を加工した金属製ブラケットでは、厚肉化して剛性を向上させると重量が増大することとなり、要求される高剛性化と軽量化の両立が困難であった。 However, with a metal bracket that has been processed from an iron-based metal fitting with a conventional structure, increasing the thickness and improving the rigidity increases the weight, making it difficult to achieve both the required high rigidity and light weight. .
一方、特開2010−111204号公報(特許文献3)には、アルミニウム合金のダイキャスト製とされた一体構造の防振装置用ブラケットが提案されている。かかるブラケットでは、鉄より比重の小さいアルミニウム合金を採用することにより、重量増加を抑えつつ高剛性化を達成することが検討されている。 On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-111204 (Patent Document 3) proposes a bracket for an anti-vibration device having an integral structure made of die-cast aluminum alloy. In such brackets, it has been studied to achieve high rigidity while suppressing an increase in weight by adopting an aluminum alloy having a specific gravity smaller than that of iron.
ところが、アルミニウム合金などのダイキャスト成形では、上記特許文献3にも記載されているように、固定部を含む全体が複雑な形状となる防振装置用ブラケットを製造しようとすると、成形型の製作を含む製造工程が複雑化することから、製造に際して必要となる時間やコストの増大が避け難い。 However, in die casting of aluminum alloy or the like, as described in Patent Document 3 above, if an attempt is made to manufacture a vibration isolator bracket having a complicated shape as a whole including the fixing portion, a mold is manufactured. Therefore, it is difficult to avoid an increase in time and cost required for manufacturing.
また、防振装置本体の装着部位から、振動部材へ取り付けられる固定部位が外方に大きく延び出したブラケット形状もあることから、ダイキャスト成形用型が大型化して製造設備の大型化や更なるコストアップを招きやすく、成形寸法精度の確保も難しくなるおそれがあった。そのために、アルミニウムダイキャスト製のブラケットは実用化が難しいという問題があったのである。 In addition, there is also a bracket shape in which the fixing part attached to the vibration member greatly extends outward from the attachment part of the vibration isolator main body, so that the die casting mold is enlarged and the manufacturing equipment is enlarged and further Costs are likely to increase, and it may be difficult to ensure molding accuracy. Therefore, there is a problem that the aluminum die-cast bracket is difficult to put into practical use.
ここにおいて、本発明は上述の如き事情を背景としてなされたものであって、その解決課題とするところは、高剛性化と軽量化を両立すると共に、実用化も容易に達成することのできる、新規な構造の防振装置用ブラケットおよびそれを用いた防振装置を提供することにある。 Here, the present invention has been made against the background as described above, and the problem to be solved is that both high rigidity and light weight can be achieved, and practical application can be easily achieved. The object is to provide a vibration isolator bracket having a novel structure and a vibration isolator using the same.
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。 Hereinafter, the aspect of this invention made | formed in order to solve such a subject is described. In addition, the component employ | adopted in each aspect as described below is employable by arbitrary combinations as much as possible.
本発明の第一の態様は、ゴム弾性体を含んで構成された防振装置本体を振動部材へ取り付けるための防振装置用ブラケットにおいて、(i)前記防振装置本体が保持される本体保持部を備えており、材質が軽金属又は合成樹脂とされた本体側肉厚部材と、(ii)溝状の凹みをもつ嵌着部を備えており、材質が鉄系金属とされて該本体側肉厚部材より薄肉の固定用脚部材とを、含んで構成されており、(iii)該本体側肉厚部材において該固定用脚部材の該嵌着部に嵌め入れられる組付部が設けられていると共に、該組付部の該嵌着部への嵌入状態で該本体側肉厚部材と該固定用脚部材とを相互に締結する締結部が設けられている防振装置用ブラケットを、特徴とするものである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a vibration isolator bracket for attaching a vibration isolator main body configured to include a rubber elastic body to a vibration member. (I) A main body holding on which the vibration isolator main body is held A body-side thick member made of a light metal or a synthetic resin, and (ii) a fitting portion having a groove-like recess, and the material is an iron-based metal, A fixing leg member that is thinner than the thick member, and (iii) an assembly portion that is fitted into the fitting portion of the fixing leg member in the main body side thick member is provided. And a vibration isolator bracket provided with a fastening portion for fastening the main body side thick member and the fixing leg member to each other in a state where the assembly portion is fitted into the fitting portion. It is a feature.
本態様に従えば、軽金属または合成樹脂からなる本体側肉厚部材と、鉄系金属からなる固定用脚部材との複合構造をもって防振装置用ブラケットが構成されることとなる。そして、固定用脚部材では、鉄系金属における大きな強度特性やプレス等による容易な加工性を利用することで、振動部材への固定部に要求される耐荷重性能を確保したり、振動部材への取付部を含む複雑な形状や大きなサイズ等にも対応することが可能となる。一方、ゴム弾性体を介して荷重入力されることで局所的な集中荷重が軽減される本体側肉厚部材では、軽金属又は剛性樹脂による軽量化が図られると共に、鉄系金属に比して肉厚寸法の確保や形状の設定自由度も大きくされることから、要求される強度や剛性を部材厚によって確保しつつ、防振装置本体の保持部に必要な各種形状への対応も容易となる。 According to this aspect, the vibration isolator bracket is configured with a composite structure of the main body side thick member made of light metal or synthetic resin and the fixing leg member made of iron-based metal. And, with the fixing leg member, the load-bearing performance required for the fixing part to the vibrating member can be secured by utilizing the large strength characteristics of iron-based metal and easy workability by pressing, etc. It is possible to cope with a complicated shape including a mounting portion and a large size. On the other hand, the body-side thick member that reduces the local concentrated load when a load is input through the rubber elastic body can be reduced in weight by light metal or rigid resin, and is thicker than iron-based metal. Since securing the thickness dimension and increasing the degree of freedom in setting the shape, the required strength and rigidity are ensured by the member thickness, and it becomes easy to handle various shapes necessary for the holding part of the vibration isolator body. .
しかも、異種材からなる本体側肉厚部材と固定用脚部材との接合部において、嵌合構造と締結構造とを組み合わせた特定の接合構造を採用した。これにより、接合部における局所的な応力集中を嵌合構造によって分散して全体的な接合強度を確保しつつ、確実な接合状態を締結構造で確保して接合信頼性も併せて実現せしめ得た。 In addition, a specific joining structure in which the fitting structure and the fastening structure are combined is adopted at the joining portion between the main body side thick member made of a different material and the fixing leg member. As a result, local stress concentration in the joint was dispersed by the fitting structure to ensure the overall joint strength, while ensuring a reliable joint state with the fastening structure, and also achieved joint reliability. .
従って、本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットにおいては、特定部位を非鉄化した複合構造を採用したことにより、防振装置本体を振動部材へ取り付けるために要求される強度や剛性の基本性能を十分に確保しつつ、全体的な軽量化が達成されるのであり、また、全体を合成樹脂材などの一体成形で製造する場合に比してコスト低減も図られ得るのである。 Therefore, in the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, the basic structure of strength and rigidity required for attaching the vibration isolator main body to the vibration member by adopting the composite structure in which the specific part is made non-ferrous. The overall weight reduction is achieved while sufficiently securing the performance, and the cost can be reduced as compared with the case where the whole is manufactured by integral molding of a synthetic resin material or the like.
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記嵌着部が二面幅をもって前記本体保持部側に開口し、前記組付部が嵌め入れられる凹形状とされているものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the vibration isolator bracket according to the first aspect, wherein the fitting portion opens to the main body holding portion side with a two-sided width and the assembly portion is fitted. It is a shape.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、嵌着部における凹形状の両側壁部で組付部を両側から挟み込むように位置決めすることで、組付部の嵌着部への嵌入状態をより安定して維持することができる。 According to the vibration isolator bracket having a structure according to the present aspect, positioning is performed so that the assembly portion is sandwiched from both sides by the concave side wall portions of the attachment portion. The inserted state can be maintained more stably.
本発明の第三の態様は、前記第二の態様に係る防振装置用ブラケットであって、前記嵌着部が二面幅をもって対向する一対の嵌着壁を備えており、該一対の嵌着壁の対向面間に前記組付部が嵌め入れられていると共に、該組付部に対して該一対の嵌着壁の各該対向面が当接状態で重ね合わされているものである。 A third aspect of the present invention is the vibration isolator bracket according to the second aspect, wherein the fitting portion includes a pair of fitting walls opposed to each other with a two-sided width. The assembly portion is fitted between opposing surfaces of the attachment wall, and the opposing surfaces of the pair of attachment walls are overlapped with the assembly portion in a contact state.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、組付部の両側に嵌着壁が当接状態で重ね合わされていることから、嵌着部に対して組付部が隙間をもって嵌め入れられた嵌入状態に比して、本体側肉厚部材と固定用脚部材とを一層精度良く確実に連結することが可能となる。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, since the fitting wall is overlapped on both sides of the assembling portion in a contact state, the assembling portion is fitted to the fitting portion with a gap. Compared to the inserted state, the main body side thick member and the fixing leg member can be more accurately and reliably connected.
なお、本態様において、一対の嵌着壁は、固定用脚部材において予め凹形状の嵌着部を構成するようにプレス加工等で形成されており、一対の嵌着壁の対向面間に組付部を嵌め入れる圧入構造をもって、組付部を嵌着部への嵌入状態とすることが可能である。或いは、固定用脚部材に対して組付部を予め所定位置に配した状態で、一対の嵌着壁をプレス加工等で組付部の両側から挟むように形成して嵌着部を構成することにより、嵌着部の完成と略同時に組付部を嵌入状態とするようにしても良い。 In this aspect, the pair of fitting walls are formed by pressing or the like so as to form a concave fitting portion in the fixing leg member in advance, and are assembled between the opposing surfaces of the pair of fitting walls. With the press-fit structure for fitting the attachment part, the assembly part can be fitted into the attachment part. Alternatively, the mounting portion is configured by forming a pair of mounting walls so as to be sandwiched from both sides of the mounting portion by pressing or the like in a state where the mounting portion is previously arranged at a predetermined position with respect to the fixing leg member. By doing this, the assembly part may be brought into the fitted state almost simultaneously with the completion of the fitting part.
本発明の第四の態様は、前記第一〜第三の何れか一つの態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記本体側肉厚部材と前記固定用脚部材とを相互に締結する前記締結部が、該本体側肉厚部材における前記組付部と該固定用脚部材における前記嵌着部とに亘って設けられる締結用ボルト孔と、該締結用ボルト孔に挿通される締結用ボルトとを、含んで構成されているものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to any one of the first to third aspects, the fastening for fastening the main body side thick member and the fixing leg member to each other A fastening bolt hole provided between the assembly portion of the main body side thick member and the fitting portion of the fixing leg member, and a fastening bolt inserted through the fastening bolt hole Are included.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、本体側肉厚部材と固定用脚部材との組付部分において、組付部と嵌着部の嵌入構造がボルトで直接に維持されることとなり、両部材をより確実に且つ簡易で強固に締結することができる。特に前記第三の態様と組み合わせることで、一対の嵌着壁を組付部に対する挟み込み方向へ向けて締結用ボルトの締付力を及ぼすことが可能となって、嵌着構造と締結構造とによる相乗的な固定強度の向上が図られ得る。なお、締結用ボルトの数は限定されない。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, the fitting structure between the assembled portion and the fitting portion is directly maintained by the bolt in the assembled portion of the main body side thick member and the fixing leg member. As a result, both members can be fastened securely and easily. In particular, by combining with the third aspect, it becomes possible to exert a tightening force of the fastening bolts in a direction in which the pair of fitting walls are sandwiched with respect to the assembling part, and the fitting structure and the fastening structure are used. A synergistic improvement in fixing strength can be achieved. The number of fastening bolts is not limited.
本発明の第五の態様は、前記第四の態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記防振装置本体が、前記ゴム弾性体を介して前記本体側肉厚部材に連結される取付部材を備えており、該取付部材において振動伝達系を構成する一方の部材に固定されると共に、該振動伝達系を構成する他方の部材に対して前記固定用脚部材において固定されるようになっており、該取付部材を該振動伝達系を構成する該一方の部材に対して固定する固定用ボルトが、前記締結用ボルトと平行に配設されるようになっているものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to the fourth aspect, the vibration isolator main body is connected to the main body side thick member via the rubber elastic body. The mounting member is fixed to one member constituting the vibration transmission system, and is fixed to the other member constituting the vibration transmission system at the fixing leg member. The fixing bolt for fixing the mounting member to the one member constituting the vibration transmission system is arranged in parallel with the fastening bolt.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、固定用ボルトと締結用ボルトとが同方向に配設されることから、各ボルトの装着に際しての作業性が向上されるだけでなく、それら両方のボルトの強度特性の設計や確認が容易となる。例えば同じサイズの固定用ボルトと締結用ボルトとを同じ本数で設けることが一層好適であり、それによって、振動伝達系を構成する部材間で防振装置用ブラケットに及ぼされる外力に対する耐荷重性能を考慮して、固定用ボルトと締結用ボルトの両方を最適設定することが容易となる。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, the fixing bolt and the fastening bolt are disposed in the same direction, so that not only the workability when mounting each bolt is improved. This makes it easy to design and check the strength characteristics of both bolts. For example, it is more preferable to provide the same number of fixing bolts and fastening bolts of the same size, thereby improving the load resistance performance against external force exerted on the vibration isolator bracket between members constituting the vibration transmission system. In consideration, it becomes easy to optimally set both the fixing bolt and the fastening bolt.
本発明の第六の態様は、前記第一〜第五の何れか一つの態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記本体側肉厚部材が厚肉の筒形状とされており、該本体側肉厚部材の内孔に前記防振装置本体が配されているものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to any one of the first to fifth aspects, the main body side thick member has a thick cylindrical shape, and the main body side The vibration isolator main body is arranged in the inner hole of the thick member.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットでは、ゴム弾性体の外周を囲むように本体側肉厚部材が配されることとなり、ゴム弾性体の変形量を本体側肉厚部材への当接によって制限することも可能になると共に、本体側肉厚部材が筒形状とされることで強度もより効果的に確保され得る。なお、本態様において防振装置本体は、たとえばインナ軸金具とアウタ筒金具とがゴム弾性体で相互に連結された筒形マウントとされて、そのアウタ筒金具を本体側肉厚部材の内孔に圧入固定してもよいし、或いは、防振装置本体のゴム弾性体を、本体側肉厚部材の内孔の内周面に対して接着などにより直接に固着しても良い。 In the vibration isolator bracket structured according to this aspect, the main body side thick member is disposed so as to surround the outer periphery of the rubber elastic body, and the deformation amount of the rubber elastic body is applied to the main body side thick member. It is possible to limit by contact, and the strength can be more effectively ensured by making the main body side thick member cylindrical. In this aspect, the vibration isolator main body is, for example, a cylindrical mount in which an inner shaft metal fitting and an outer cylinder metal fitting are connected to each other with a rubber elastic body, and the outer cylinder metal fitting is connected to the inner hole of the main body side thick member. The rubber elastic body of the vibration isolator main body may be directly fixed to the inner peripheral surface of the inner hole of the main body side thick member by bonding or the like.
本発明の第七の態様は、前記第一〜第六の何れか一つの態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記本体側肉厚部材が型成形品とされている一方、前記固定用脚部材がプレス成形品とされているものである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to any one of the first to sixth aspects, the main body side thick member is a molded product, while the fixing leg is The member is a press-molded product.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、大きな肉厚寸法をもった本体側肉厚部材が、軽金属や合成樹脂の容易な成形特性を利用して、優れた量産性と材料の歩留りをもって実現可能となる。また、固定用脚部材は、比較的薄肉であることと鉄系金属の優れた延性によるプレス加工特性を利用して、適宜に補強リブを一体的に設けることも可能であり、例えば固定用脚部材が本体側肉厚部材から外方に大きく突出する形状なども容易に実現可能となる。なお、型成形とは、ダイキャスト型成形の他、押出型成形などを含み、例えば押出型成形品を適切な長さで切断加工して本体側肉厚部材とすることも可能である。 According to the bracket for an anti-vibration device structured according to this aspect, the main body side thick member having a large thickness dimension utilizes the easy molding characteristics of light metal or synthetic resin, and has excellent mass productivity and material It becomes feasible with a yield of. Further, the fixing leg member can be integrally provided with reinforcing ribs as appropriate by utilizing the press working characteristics due to the relatively thin wall and the excellent ductility of the ferrous metal, for example, the fixing leg. A shape in which the member largely protrudes outward from the main body side thick member can be easily realized. Note that the mold forming includes die-cast mold forming, extrusion mold forming, and the like. For example, an extrusion-molded product can be cut to an appropriate length to form a body-side thick member.
本発明の第八の態様は、前記防振装置本体が、請求項1〜7の何れか1項に記載の防振装置用ブラケットに対して組み付けられている防振装置を、特徴とする。 The eighth aspect of the present invention is characterized in that the vibration isolator body is assembled to the vibration isolator bracket according to any one of claims 1 to 7.
本態様において採用される防振装置本体の構造は何等限定されるものではなく、振動伝達系を構成する振動部材間に配設されて、入力振動をゴム弾性体の内部摩擦などにより低減する流体封入式や非流体封入式の防振マウントや防振連結装置などでもよいし、制振対象である振動部材に対してマス部材がゴム弾性体により弾性支持されてマス−バネ系を構成し、制振対象の振動を抑制する制振装置でもよい。 The structure of the vibration isolator main body employed in the present embodiment is not limited in any way, and is a fluid that is disposed between the vibration members constituting the vibration transmission system and reduces input vibration due to internal friction of the rubber elastic body. An encapsulated or non-fluid encapsulated anti-vibration mount or anti-vibration coupling device may be used, and a mass member is elastically supported by a rubber elastic body with respect to a vibration member to be controlled to constitute a mass spring system A vibration control device that suppresses vibration of the vibration control target may be used.
本発明に従う構造とされた防振装置用ブラケットおよびそれを用いた防振装置によれば、ブラケットが、軽金属または合成樹脂により形成された本体側肉厚部材と鉄系金属により形成された固定用脚部材とからなる複合構造とされていることから、要求される強度特性や防振性能を確保しつつ、軽量化やコストダウンが図られ得る。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to the present invention and the vibration isolator using the same, the bracket is made of a metal-side thick member formed of a light metal or a synthetic resin and an iron metal. Since it is made into the composite structure which consists of a leg member, weight reduction and cost reduction can be achieved, ensuring the intensity | strength characteristic and vibration proof performance which are requested | required.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
先ず、図1〜5には、本発明に係る防振装置の一実施形態として、自動車用のエンジンマウント10が示されている。このエンジンマウント10は、ゴム弾性体12を含んでなる防振装置本体としてのマウント本体14と本発明に係る防振装置用ブラケット16とから構成されている。そして、本実施形態のエンジンマウント10は、振動伝達系を構成する一方の振動部材としてのパワーユニット18と振動伝達系を構成する他方の部材としての車両ボデー20との間に装着されることで、パワーユニット18を車両ボデー20に対して弾性支持せしめるようになっている。なお、以下の説明において、上下方向とは、図2中の上下方向を言い、幅方向とは、図2中の左右方向を言う。また、軸方向とは、図3中の上下方向を言う。 First, FIGS. 1 to 5 show an
より詳細には、本実施形態のマウント本体14は、ゴム弾性体12に対して取付部材22が固着された構造とされている。この取付部材22は、軸方向に貫通する円形の固定用ボルト孔24を備えており、一定断面で軸方向へストレートに延びる筒形状とされている。また、取付部材22の周壁は、下半分が半円筒形状とされていると共に、上半分の上端面が平坦な当接面とされており、横断面が小鉤形の外周形状とされている。 More specifically, the
一方、ゴム弾性体12は、取付部材22の外周面から下方に向かって突出しており、取付部材22の外周面に対して、軸方向両端を除く略全長に亘って覆うように固着されている。また、ゴム弾性体12には、取付部材22周りの周方向で中央部分に位置して軸方向に貫通するすぐり孔26が形成されている。これにより、ゴム弾性体12は、周方向で実質的に二分されており、上方から下方になるにつれて幅方向で相互に離隔するようにして、取付部材22からそれぞれ斜め下方に突出する一対の腕部28,28が構成されている。 On the other hand, the rubber
さらに、取付部材22において平坦な当接面とされた上面には、所定厚さの緩衝ゴム30がゴム弾性体12と一体的に形成されている。そして、パワーユニット18のリバウンド方向(下から上へ向かう方向)への変位に伴う入力時に、後述するブロック部材34に対して、取付部材22が緩衝ゴム30を介して打ち当たることで、パワーユニット18の変位量を緩衝的に制限するリバウンドストッパ機構が構成されている。なお、緩衝ゴム30が一体形成された本体ゴム弾性体12は、一対の腕部28,28が一体的に連結される上端部において、取付部材22が挿通された貫通孔31を有しており、この貫通孔31の内周面に取付部材22が接着されて、取付部材22の外周面を略全体に亘って本体ゴム弾性体12が覆っている。 Further, a
更にまた、すぐり孔26の底壁部分の略中央には、ストッパ部32がゴム弾性体12と一体的に形成されている。かかるストッパ部32は、取付部材22に向かって上方に突出する台地状の突部とされており、パワーユニット18のバウンド方向(上から下へ向かう方向)への変位に伴う入力時に、後述するブロック部材34に対して、取付部材22がストッパ部32を介して打ち当たることで、パワーユニット18の変位量を緩衝的に制限するバウンドストッパ機構が構成されている。 Furthermore, a
一方、防振装置用ブラケット16は、上記マウント本体14が直接に固定される本体側肉厚部材としてのブロック部材34と、車両ボデー20に対して固定される固定用脚部材36とから構成されている。 On the other hand, the
ブロック部材34は、図6に示されるように、全体として軸方向に所定の寸法(厚さ寸法)Dをもって延びる、厚肉の周壁を備えた略筒形状とされている。特に本実施形態では、上下両側の周壁部が、図5中の左右方向である幅方向に延びる上辺部と下辺部とされていると共に、下辺部に比して上辺部の幅方向長さが小さくされることで、全体として略台形の筒形状とされている。 As shown in FIG. 6, the
すなわち、本実施形態のブロック部材34は、軸方向に貫通する内孔38の周壁部40を有している。そして、周壁部40の下辺部が、上辺部よりも径方向厚さ寸法が大きくされており、それによって、固定用脚部材36に組み付けられる組付部42が構成されている。 That is, the
また、組付部42における幅方向両端部では、組付部42から上方に向かって両側辺部が立ち上がる周壁のコーナー部分がそれぞれ設けられている。そして、図5中の右方に位置する一方のコーナー部分が他方のコーナー部分よりも肉厚寸法が大きくされて、延出部44とされている。そして、この延出部44において、軸方向に貫通する締結用ボルト孔46が形成されている。 Further, at both end portions in the width direction of the assembling
特に本実施形態では、締結用ボルト孔46が、ブロック部材34を軸方向に貫通しており、前述の取付部材22の固定用ボルト孔24と平行とされていると共に、両ボルト孔46,24の断面積も略同じとされている。 In particular, in this embodiment, the
さらに、ブロック部材34の周壁部40のうちで、上辺部と下辺部とをつなぐ両側辺部には、内周側に向かって突出する厚肉部47,47が形成されている。これら厚肉部47,47は、両側辺部の中央よりもやや上方に位置しており、図5中の左右方向となる幅方向で、取付部材22に対して所定距離を隔てて対向位置している。そして、パワーユニット18からの幅方向の荷重入力時に、ブロック部材34の厚肉部47,47に対して、取付部材22が外周面を被覆するゴム層を介して打ち当たることで、パワーユニット18の変位量を緩衝的に制限する幅方向ストッパ機構が構成されている。 Further, in the
このようなブロック部材34が、マウント本体14を外周から囲むように配されており、マウント本体14の下側端部が、腕部28,28の下端面やすぐり孔26の底壁部分の外周面において、ブロック部材34の組付部42や両側コーナー部分の内周面に対して固着されている。これにより、マウント本体14の取付部材22の固定用ボルト孔24とブロック部材34の内孔38とが平行となる状態で、マウント本体14がブロック部材34の内孔38内に配されて保持されている。換言すれば、取付部材22がゴム弾性体12を介してブロック部材34に連結されている。このことから、本実施形態では、ブロック部材34においてマウント本体14を保持する本体保持部が、ブロック部材34の内孔38の周壁部40によって構成されている。 Such a
なお、ブロック部材34の内孔38内には、マウント本体14の上方から幅方向両側に広がって軸方向に貫通する空間が設けられている。かかる空間が、ブロック部材34の内孔38内で取付部材22の軸直角方向の相対変位を許容すると共に、マウント本体14のばね特性を調節するすぐり孔48とされている。 In the
ここにおいて、ブロック部材34は、軽金属または合成樹脂により形成されている。軽金属としては、アルミニウム合金などが好適に採用される。合成樹脂としては、ガラス繊維やカーボン繊維を配合した繊維補強樹脂も採用可能である。 Here, the
なお、取付部材22の材質は特に限定されるものではないが、ブロック部材34と同様にアルミニウム合金等の軽金属又は合成樹脂が好適に採用される。 The material of the
さらに、本実施形態のブロック部材34は、ダイキャスト成形品とされており、目的とする形状の成形キャビティを備えた成形型に対して溶融材料を充填し、冷却後に型割りして取り出すことによって成形されたものが採用されている。なお、ダイキャスト成形品に対して、バリ取りや角面取りなどの後加工は適宜に施され得る。また、締結用ボルト孔46を含めてダイキャスト成形することも可能であるが、かかる締結用ボルト孔46などの部分的構造は、後加工によって形成することも可能である。 Furthermore, the
また、ブロック部材34は、マウント本体14のゴム弾性体12に対して、適宜の方法で固着され得る。例えば、予めゴム弾性体12を成形したマウント本体14をブロック部材34の成形キャビティ内にセットして、ブロック部材34のダイキャスト成形と同時にゴム弾性体12をブロック部材34に接着せしめるようにしても良い。或いは、予め成形したブロック部材34や取付部材22をセットした成形キャビティ内へゴム材料を充填してゴム弾性体12を加硫成形すると同時に、ブロック部材34や取付部材22に対してゴム弾性体12を接着することも可能である。また、ブロック部材34とゴム弾性体12を互いに別途に成形した後に接着するようにしても良い。 Further, the
一方、固定用脚部材36は、図7に示されるように、全体として、上方に開口するコ字形断面をもって直線状に延びる溝形状を有している。すなわち、長手平板形状の底壁部50の幅方向(図3中の上下方向)両側から上方に向かって一対の嵌着壁としての側壁部52,52が、略直角に立ち上がっている。そして、一対の側壁部52,52が、互いに所定距離を隔てて相互に平行に対峙した二面幅の対向内面を有している。 On the other hand, as shown in FIG. 7, the fixing
これらの側壁部52,52間において、後述するようにブロック部材34が嵌め入れられて組み付けられるための溝状の凹みを有する嵌着部54が構成されている。なお、本実施形態では、ブロック部材34を組み付ける前の単品状態における側壁部52,52の対向面間距離E(図7参照)は、ブロック部材34の肉厚寸法Dよりも僅かに小さくされている。 Between these
また、全体として凹溝形状とされた固定用脚部材36の溝長方向の両側部分では、底壁部50を貫通してボルト挿通孔56,56が形成されている。また、側壁部52,52には、溝幅方向で対向する位置にボルト孔58,58が形成されている。 Further, bolt insertion holes 56, 56 are formed through the
なお、これらのボルト孔58,58の位置は、溝長方向で側壁部52,52の中央から一方の端部側に偏倚しており、嵌着部54に組み付けられるブロック部材34の締結用ボルト孔46に対応する位置に設定されている。また、ボルト孔58,58の形成部分では各側壁部52,52の高さ寸法が大きくされて、ボルト孔形成用領域が確保されている。 The positions of these bolt holes 58, 58 are biased from the center of the
ここにおいて、固定用脚部材36は、鉄系金属により形成されている。本実施形態では、所定厚さの鉄板を打ち抜いた素板に対して、ボルト孔58,58を穿孔すると共に、プレス加工を施して側壁部52,52を立ち上げることによって形成されている。なお、かかる鉄板の板厚寸法F(図4参照)は、ブロック部材34の板厚寸法Eよりも十分小さく、例えば8mm以下又は5mm以下とされており、プレス加工が容易とされている。 Here, the fixing
以上の如きブロック部材34の組付部42が固定用脚部材36の嵌着部54における両側壁部52,52の対向面間に嵌め入れられるとともに、ブロック部材34と固定用脚部材36とが締結部61により相互に締結されることで、本実施形態の防振装置用ブラケット16が構成されている。すなわち、ブロック部34の締結用ボルト孔46と固定用脚部材36のボルト孔58,58が互いに同一中心軸上で連続するように位置合わせされており、そこへ締結用ボルト62が挿通されてナット60で締め付けられている。したがって、本実施形態では、ブロック部材34と固定用脚部材36とを相互に締結する締結部61が、ブロック部材34と側壁部52,52におけるボルト孔46,58,58の形成部分と締結用ボルト62およびナット60により構成されている。 The
このような本実施形態のエンジンマウント10は、取付部材22における固定用ボルト孔24に固定用ボルト64が挿通されて取付部材22(マウント本体14)がパワーユニット18に固定されるとともに、固定用脚部材36のボルト挿通孔56,56にボルト66,66が挿通されることでマウント本体14が防振装置用ブラケット16を介して車両ボデー20に固定される。これにより、パワーユニット18が車両ボデー20に対して、エンジンマウント10を介して弾性支持される。なお、本実施形態では、エンジンマウント10をパワーユニット18に固定するための固定用ボルト64と、ブロック部34と固定用脚部36とを締結するための締結用ボルト62とが、同じ規格(材質,サイズ等)のボルトとされており、同じ本数(一本)で同方向(マウント軸方向)に延びている。 In the
ここにおいて、本実施形態では、ブロック部材34を嵌め入れる前の単品状態における固定用脚部材36の側壁部52,52における対向面間距離Eが、ブロック部材34の肉厚寸法Dよりも僅かに小さくされていることから、ブロック部材34の組付部42が固定用脚部材36の嵌着部54に対して圧入状態で嵌め入れられている。それ故、ブロック部材34の組付部42に対して嵌着部54を構成する両側壁部52,52が当接状態で重ね合わされている。 Here, in the present embodiment, the distance E between the opposing surfaces in the
以上の如き構造とされた本実施形態の防振装置用ブラケット16は、アルミニウム合金等の軽金属又は合成樹脂からなるブロック部材34と鉄系金属からなる固定用脚部材36とを組み合わせた複合構造とされていることから、例えばブラケットの全体をアルミニウム合金等で形成する場合に比べて、製造が容易であり、且つコストダウンが図られる。また、ブラケットの全体を鉄等で形成する場合に比べて軽量化が図られる。さらに、ブロック部材34は、アルミニウム合金等で形成されることから軽量化が図られて、軽量とされた分だけ厚肉とすることができることから、剛性の向上も図られる。それ故、軽量化、且つ高剛性化を達成しつつコストダウンも図られることとなり、実用性に優れた防振装置用ブラケット16が実現され得る。 The
また、本実施形態の防振装置用ブラケット16においては、固定用脚部材36が凹状の嵌着部54を備えており、当該嵌着部54にブロック部材34の組付部42が圧入され、更にかかる圧入部分に締結用ボルト62が挿通されて、ブロック部材34と固定用脚部材36とがボルト固定されている。それ故、弱くなりがちな異なる材質からなる部材同士の接合部分においても、十分な接合強度をもってブロック部材34と固定用脚部材36とが接合される。 Further, in the
特に、本実施形態の嵌着部54は、二面幅を有する一対の側壁部52,52を備えていることから、組付部42の両側面を略全面に亘って側壁部52,52で挟むことができて、組付部42の嵌着部54への嵌入状態が固定的に安定して維持されるとともに、ブロック部材34と固定用脚部材36との接合強度の向上も図られ得る。しかも、二面幅を有する一対の側壁部52,52による組付部42への当接面(挟み込み面)が、締結用ボルト62の中心軸に対して直交する平面形状とされていると共に、締結用ボルト62の締付力が側壁部52,52の組付部42への当接方向に及ぼされるようになっていることから、側壁部52,52による組付け部42への嵌着力が一層安定して発揮され得る。 In particular, since the
さらに、嵌着部54に組付部42が圧入されることで、ブロック部材34と固定用脚部材36との位置決め精度の更なる向上が図られ得る。そして、一本のボルト(締結用ボルト62)によるボルト固定でもブロック部材34と固定用脚部材36との接合強度を強固に確保することが可能になると共に、両部材の組付け作業も容易となる。 Further, the accuracy of positioning of the
また、本実施形態では、固定用ボルト64と締結用ボルト62とが同じサイズおよび同じ本数(一本)とされて、これらが同方向(軸方向)に平行に延びている。それ故、パワーユニット18からそれぞれのボルト62,64に及ぼされる荷重が略等しくされており、設計上の強度設定も容易となる。なお、これら固定用ボルトと締結用ボルトとは、同じサイズ、同じ本数とされて、これらが同方向に延びることが好適な態様の一つとされるが、これらのボルトの本数は一本に限定されるものではなく、固定用ボルトが二本とされる場合には、例えば締結用ボルトも二本とされることが好適である。 In the present embodiment, the fixing
さらに、本実施形態では、剛性の比較的大きいブロック部材34が略筒状とされて、内孔38にマウント本体14が収容配置されることから、ブロック部材34自体の剛性も形状的に有利に確保することができると共に、各軸直角方向におけるストッパ機能が容易に実現可能になる。特に、本実施形態のように周壁部の径方向肉厚寸法が周方向位置で異なる筒状のブロック部材34も、ダイキャスト成形することで容易に製造可能となる。 Further, in the present embodiment, the
一方、本実施形態では、二面幅をもつ凹形状とされる固定用脚部材36が全体に亘って略一定の肉厚寸法とされていることから、鉄板などのプレス加工による製造が一層容易とされている。尤も、底壁部と側壁部の肉厚寸法を相互に異ならせたり、側壁部における底壁部からの立ち上がり部分に隅肉補強をしたりすることなども可能である。 On the other hand, in the present embodiment, since the fixing
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はかかる実施形態における具体的な記載によって限定的に解釈されるものでなく、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良などを加えた態様で実施可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the specific descriptions in the embodiments, and various changes, modifications, improvements, and the like based on the knowledge of those skilled in the art. It is feasible in the form which added.
たとえば、前記実施形態では、組付部42が嵌着部54に対して圧入状態で嵌め入れられていたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、固定用脚部材における側壁部の対向面間距離Eは、ブロック部材の厚さ寸法Dより僅かに大きくされてもよい。組付部は、嵌着部に対して多少の隙間を有して嵌め入れられてもよく、かかる場合には、例えば組付部の幅方向における両側の2箇所で締結用ボルトによりボルト固定されるなどしてもよい。また、嵌着部を構成する側壁部で挟まれる部分において、組付部の表面から側壁部に向かって突出する嵌合突部を一つ又は複数形成し、それらの嵌合突部の突出先端面だけを側壁部に当接状態で重ね合わせることにより、組付部と嵌着部との当接状態を調節することも可能である。 For example, in the said embodiment, although the assembly |
なお、嵌着部は、前記実施形態の如き溝形状に限定されるものでなく、例えば組付部の周囲を全体に亘って取り囲む環状の周壁構造であっても良いし、組付部の二面に加えて他の面にも当接される周壁を備えていても良い。また、固定用脚部材は、必ずしも底壁部を有している必要はなく、例えば組付部の外周面に重ね合わされる筒状の周壁部と、該周壁部の外周面から外方に延びだす複数本の脚部とを備えた構造なども採用可能である。 The fitting portion is not limited to the groove shape as in the above embodiment, and may be, for example, an annular peripheral wall structure that surrounds the entire periphery of the assembling portion. You may provide the surrounding wall contact | abutted also to another surface in addition to the surface. Further, the fixing leg member does not necessarily have a bottom wall portion, for example, a cylindrical peripheral wall portion that is superimposed on the outer peripheral surface of the assembly portion, and extends outward from the outer peripheral surface of the peripheral wall portion. A structure including a plurality of leg portions can also be employed.
また、前記実施形態では、組付部42が嵌着部54に対して圧入固定されていたが、例えば固定用脚部材に対してブロック部材の組付部を所定の締結位置に位置決めした状態で、固定用脚部材をプレス加工して側壁部を立ち上げて、組付部を挟み込む嵌着部を形成することも可能である。これにより、嵌着部の形成と同時に、組付部を嵌着部へ嵌め込んだ位置に配することができる。 Moreover, in the said embodiment, although the assembly |
なお、ブロック部材と固定用脚部材との締結手段は、前記実施形態の如きボルト固定に限定されるものではなく、リベットやカシメ固定、切り起こしなどで立ち上げた係止片による係止固定など、従来公知の締結手段が採用され得る。また、締結手段を構成するボルトやリベット等の配設位置や数は、前記実施形態に限定されることなく任意に設定可能である。 Note that the fastening means between the block member and the fixing leg member is not limited to the bolt fixing as in the above-described embodiment, but is a rivet, caulking fixing, locking fixing by a locking piece raised by cutting and raising, etc. Conventionally known fastening means may be employed. Further, the arrangement position and number of bolts, rivets and the like constituting the fastening means can be arbitrarily set without being limited to the above embodiment.
また、マウント本体14の具体的構造は限定されるものでなく、要求される防振特性などに応じて、流体封入式防振装置や能動的に特性を切り換えるアクティブ型防振装置などを含む各種構造のマウント本体が採用され得る。なお、マウント本体のブロック部材への保持構造も、ゴム弾性体12の固着構造に限定されるものでなく、例えばインナ軸部材の外周側に離隔配置したアウタ筒部材とをゴム弾性体で連結せしめた公知の筒型マウントの場合には、ブロック部材の内孔に対してアウタ筒部材を圧入固定して保持せしめることも可能である。 Further, the specific structure of the
更にまた、ブロック部材は、前記実施形態の如き筒状に限定されるものでなく、例えばリバウンドストッパ機構や横方向のストッパ機構を構成する必要のない場合には、組付部42を含む下半周部分からなるブロック部材なども採用可能である。 Furthermore, the block member is not limited to the cylindrical shape as in the above-described embodiment. For example, when it is not necessary to configure a rebound stopper mechanism or a lateral stopper mechanism, the lower half circumference including the
さらに、前記実施形態では、本発明に係る防振装置として、自動車用のエンジンマウント10を示したが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、自動車用のサブフレームマウントなどの各種防振装置の他、自動車用以外の各種防振装置にも適用され得る。また、自動車用や自動車用以外の制振装置であってもよい。たとえば、制振対象である振動部材が自動車の車両ボデーとされるダイナミックダンパーなどにも、本発明は適用可能である。 Furthermore, in the said embodiment, although the
10:エンジンマウント(防振装置)、12:ゴム弾性体、14:マウント本体(防振装置本体)、16:防振装置用ブラケット、18:パワーユニット(振動部材、振動伝達系を構成する一方の部材)、20:車両ボデー(振動伝達系を構成する他方の部材)、22:取付部材、34:ブロック部材(本体側肉厚部材)、36:固定用脚部材、40:周壁部(本体保持部)、42:組付部、46:締結用ボルト孔、52:側壁部(嵌着壁)、54:嵌着部、58:ボルト孔、61:締結部、62:締結用ボルト、64:固定用ボルト10: engine mount (vibration isolation device), 12: rubber elastic body, 14: mount body (vibration isolation device main body), 16: bracket for vibration isolation device, 18: power unit (vibration member, one of which constitutes vibration transmission system) Members), 20: vehicle body (the other member constituting the vibration transmission system), 22: mounting member, 34: block member (main body side thick member), 36: fixing leg member, 40: peripheral wall (main body holding) Part), 42: assembly part, 46: fastening bolt hole, 52: side wall part (fitting wall), 54: fitting part, 58: bolt hole, 61: fastening part, 62: fastening bolt, 64: Fixing bolt
本発明は、エンジンマウントなどの防振装置本体を振動部材に取り付けるための防振装置用ブラケットおよびそれを用いた防振装置に関するものである。 The present invention relates to a vibration isolator bracket for attaching a vibration isolator main body such as an engine mount to a vibration member, and a vibration isolator using the same.
従来から、自動車などに用いられる各種マウントやダンパーなどの防振装置として、ゴム弾性体を含んで構成された防振装置本体を備えたものが知られている。また、このような防振装置では、振動系を構成する振動部材へ取り付けるに際してブラケットが用いられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as an anti-vibration device such as various mounts and dampers used in automobiles, an anti-vibration device body including a rubber elastic body is known. Further, in such a vibration isolator, a bracket is used when attaching to a vibration member constituting a vibration system.
防振装置用ブラケットの一般的な構造が、特開2002−181101号公報(特許文献1)や特開2010−184626号公報(特許文献2)に開示されている。これら従来の防振装置用ブラケットは、一般に鉄系の板金具をプレス成形と溶接によって加工して製作された金属製ブラケットとされている。 A general structure of a vibration isolator bracket is disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-181101 (Patent Document 1) and Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2010-184626 (Patent Document 2). These conventional anti-vibration device brackets are generally metal brackets manufactured by processing an iron-based metal plate by press molding and welding.
ところで、自動車などの要求性能の高度化に伴って、近年では、防振装置用ブラケットにも更なる高剛性化や軽量化が要求されている。 By the way, along with the advancement of required performance of automobiles and the like, in recent years, there has been a demand for further increase in rigidity and weight of the vibration isolator bracket.
しかしながら、従来構造の鉄系の板金具を加工した金属製ブラケットでは、厚肉化して剛性を向上させると重量が増大することとなり、要求される高剛性化と軽量化の両立が困難であった。 However, with a metal bracket that has been processed from an iron-based metal fitting with a conventional structure, increasing the thickness and improving the rigidity increases the weight, making it difficult to achieve both the required high rigidity and light weight. .
一方、特開2010−111204号公報(特許文献3)には、アルミニウム合金のダイキャスト製とされた一体構造の防振装置用ブラケットが提案されている。かかるブラケットでは、鉄より比重の小さいアルミニウム合金を採用することにより、重量増加を抑えつつ高剛性化を達成することが検討されている。 On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-111204 (Patent Document 3) proposes a bracket for an anti-vibration device having an integral structure made of die-cast aluminum alloy. In such brackets, it has been studied to achieve high rigidity while suppressing an increase in weight by adopting an aluminum alloy having a specific gravity smaller than that of iron.
ところが、アルミニウム合金などのダイキャスト成形では、上記特許文献3にも記載されているように、固定部を含む全体が複雑な形状となる防振装置用ブラケットを製造しようとすると、成形型の製作を含む製造工程が複雑化することから、製造に際して必要となる時間やコストの増大が避け難い。 However, in die casting of aluminum alloy or the like, as described in Patent Document 3 above, if an attempt is made to manufacture a vibration isolator bracket having a complicated shape as a whole including the fixing portion, a mold is manufactured. Therefore, it is difficult to avoid an increase in time and cost required for manufacturing.
また、防振装置本体の装着部位から、振動部材へ取り付けられる固定部位が外方に大きく延び出したブラケット形状もあることから、ダイキャスト成形用型が大型化して製造設備の大型化や更なるコストアップを招きやすく、成形寸法精度の確保も難しくなるおそれがあった。そのために、アルミニウムダイキャスト製のブラケットは実用化が難しいという問題があったのである。 In addition, there is also a bracket shape in which the fixing part attached to the vibration member greatly extends outward from the attachment part of the vibration isolator main body, so that the die casting mold is enlarged and the manufacturing equipment is enlarged and further Costs are likely to increase, and it may be difficult to ensure molding accuracy. Therefore, there is a problem that the aluminum die-cast bracket is difficult to put into practical use.
ここにおいて、本発明は上述の如き事情を背景としてなされたものであって、その解決課題とするところは、高剛性化と軽量化を両立すると共に、実用化も容易に達成することのできる、新規な構造の防振装置用ブラケットおよびそれを用いた防振装置を提供することにある。 Here, the present invention has been made against the background as described above, and the problem to be solved is that both high rigidity and light weight can be achieved, and practical application can be easily achieved. The object is to provide a vibration isolator bracket having a novel structure and a vibration isolator using the same.
以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。 Hereinafter, the aspect of this invention made | formed in order to solve such a subject is described. In addition, the component employ | adopted in each aspect as described below is employable by arbitrary combinations as much as possible.
本発明の第一の態様は、ゴム弾性体を含んで構成された防振装置本体を振動部材へ取り付けるための防振装置用ブラケットにおいて、(i)前記防振装置本体が保持される本体保持部を備えており、材質が軽金属又は合成樹脂とされた本体側肉厚部材と、(ii)溝状の凹みをもつ嵌着部を備えており、材質が鉄系金属とされた固定用脚部材とを、含んで構成されており、(iii)該本体側肉厚部材において該固定用脚部材の該嵌着部に嵌め入れられる組付部が設けられていると共に、該嵌着部における前記溝状の凹みの溝幅方向での該組付部の厚さ寸法よりも該固定用脚部材が薄肉とされており、更に、該組付部の該嵌着部への嵌入状態で該本体側肉厚部材と該固定用脚部材とを相互に締結する締結部が設けられている防振装置用ブラケットを、特徴とするものである。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a vibration isolator bracket for attaching a vibration isolator main body configured to include a rubber elastic body to a vibration member. (I) A main body holding on which the vibration isolator main body is held And a body-side thick member made of light metal or synthetic resin, and (ii) a fitting leg having a groove-like recess and made of iron-based metal. And (iii) an assembly portion that is fitted into the fitting portion of the fixing leg member is provided in the main body-side thick member, and the fitting portion The fixing leg member is thinner than the thickness dimension of the assembly portion in the groove width direction of the groove-shaped recess, and further, the fitting portion is inserted into the fitting portion in the insertion state. Braking for vibration isolator provided with a fastening portion for fastening the main body side thick member and the fixing leg member to each other The door and is characterized.
本態様に従えば、軽金属または合成樹脂からなる本体側肉厚部材と、鉄系金属からなる固定用脚部材との複合構造をもって防振装置用ブラケットが構成されることとなる。そして、固定用脚部材では、鉄系金属における大きな強度特性やプレス等による容易な加工性を利用することで、振動部材への固定部に要求される耐荷重性能を確保したり、振動部材への取付部を含む複雑な形状や大きなサイズ等にも対応することが可能となる。一方、ゴム弾性体を介して荷重入力されることで局所的な集中荷重が軽減される本体側肉厚部材では、軽金属又は剛性樹脂による軽量化が図られると共に、鉄系金属に比して肉厚寸法の確保や形状の設定自由度も大きくされることから、要求される強度や剛性を部材厚によって確保しつつ、防振装置本体の保持部に必要な各種形状への対応も容易となる。 According to this aspect, the vibration isolator bracket is configured with a composite structure of the main body side thick member made of light metal or synthetic resin and the fixing leg member made of iron-based metal. And, with the fixing leg member, the load-bearing performance required for the fixing part to the vibrating member can be secured by utilizing the large strength characteristics of iron-based metal and easy workability by pressing, etc. It is possible to cope with a complicated shape including a mounting portion and a large size. On the other hand, the body-side thick member that reduces the local concentrated load when a load is input through the rubber elastic body can be reduced in weight by light metal or rigid resin, and is thicker than iron-based metal. Since securing the thickness dimension and increasing the degree of freedom in setting the shape, the required strength and rigidity are ensured by the member thickness, and it becomes easy to handle various shapes necessary for the holding part of the vibration isolator body. .
しかも、異種材からなる本体側肉厚部材と固定用脚部材との接合部において、嵌合構造と締結構造とを組み合わせた特定の接合構造を採用した。これにより、接合部における局所的な応力集中を嵌合構造によって分散して全体的な接合強度を確保しつつ、確実な接合状態を締結構造で確保して接合信頼性も併せて実現せしめ得た。 In addition, a specific joining structure in which the fitting structure and the fastening structure are combined is adopted at the joining portion between the main body side thick member made of a different material and the fixing leg member. As a result, local stress concentration in the joint was dispersed by the fitting structure to ensure the overall joint strength, while ensuring a reliable joint state with the fastening structure, and also achieved joint reliability. .
従って、本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットにおいては、特定部位を非鉄化した複合構造を採用したことにより、防振装置本体を振動部材へ取り付けるために要求される強度や剛性の基本性能を十分に確保しつつ、全体的な軽量化が達成されるのであり、また、全体を合成樹脂材などの一体成形で製造する場合に比してコスト低減も図られ得るのである。 Therefore, in the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, the basic structure of strength and rigidity required for attaching the vibration isolator main body to the vibration member by adopting the composite structure in which the specific part is made non-ferrous. The overall weight reduction is achieved while sufficiently securing the performance, and the cost can be reduced as compared with the case where the whole is manufactured by integral molding of a synthetic resin material or the like.
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記嵌着部が二面幅をもって前記本体保持部側に開口し、前記組付部が嵌め入れられる凹形状とされているものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the vibration isolator bracket according to the first aspect, wherein the fitting portion opens to the main body holding portion side with a two-sided width and the assembly portion is fitted. It is a shape.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、嵌着部における凹形状の両側壁部で組付部を両側から挟み込むように位置決めすることで、組付部の嵌着部への嵌入状態をより安定して維持することができる。 According to the vibration isolator bracket having a structure according to the present aspect, positioning is performed so that the assembly portion is sandwiched from both sides by the concave side wall portions of the attachment portion. The inserted state can be maintained more stably.
本発明の第三の態様は、前記第二の態様に係る防振装置用ブラケットであって、前記嵌着部が二面幅をもって対向する一対の嵌着壁を備えており、該一対の嵌着壁の対向面間に前記組付部が嵌め入れられていると共に、該組付部に対して該一対の嵌着壁の各該対向面が当接状態で重ね合わされているものである。 A third aspect of the present invention is the vibration isolator bracket according to the second aspect, wherein the fitting portion includes a pair of fitting walls opposed to each other with a two-sided width. The assembly portion is fitted between opposing surfaces of the attachment wall, and the opposing surfaces of the pair of attachment walls are overlapped with the assembly portion in a contact state.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、組付部の両側に嵌着壁が当接状態で重ね合わされていることから、嵌着部に対して組付部が隙間をもって嵌め入れられた嵌入状態に比して、本体側肉厚部材と固定用脚部材とを一層精度良く確実に連結することが可能となる。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, since the fitting wall is overlapped on both sides of the assembling portion in a contact state, the assembling portion is fitted to the fitting portion with a gap. Compared to the inserted state, the main body side thick member and the fixing leg member can be more accurately and reliably connected.
なお、本態様において、一対の嵌着壁は、固定用脚部材において予め凹形状の嵌着部を構成するようにプレス加工等で形成されており、一対の嵌着壁の対向面間に組付部を嵌め入れる圧入構造をもって、組付部を嵌着部への嵌入状態とすることが可能である。或いは、固定用脚部材に対して組付部を予め所定位置に配した状態で、一対の嵌着壁をプレス加工等で組付部の両側から挟むように形成して嵌着部を構成することにより、嵌着部の完成と略同時に組付部を嵌入状態とするようにしても良い。 In this aspect, the pair of fitting walls are formed by pressing or the like so as to form a concave fitting portion in the fixing leg member in advance, and are assembled between the opposing surfaces of the pair of fitting walls. With the press-fit structure for fitting the attachment part, the assembly part can be fitted into the attachment part. Alternatively, the mounting portion is configured by forming a pair of mounting walls so as to be sandwiched from both sides of the mounting portion by pressing or the like in a state where the mounting portion is previously arranged at a predetermined position with respect to the fixing leg member. By doing this, the assembly part may be brought into the fitted state almost simultaneously with the completion of the fitting part.
本発明の第四の態様は、前記第一〜第三の何れか一つの態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記本体側肉厚部材と前記固定用脚部材とを相互に締結する前記締結部が、該本体側肉厚部材における前記組付部と該固定用脚部材における前記嵌着部とに亘って設けられる締結用ボルト孔と、該締結用ボルト孔に挿通される締結用ボルトとを、含んで構成されているものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to any one of the first to third aspects, the fastening for fastening the main body side thick member and the fixing leg member to each other A fastening bolt hole provided between the assembly portion of the main body side thick member and the fitting portion of the fixing leg member, and a fastening bolt inserted through the fastening bolt hole Are included.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、本体側肉厚部材と固定用脚部材との組付部分において、組付部と嵌着部の嵌入構造がボルトで直接に維持されることとなり、両部材をより確実に且つ簡易で強固に締結することができる。特に前記第三の態様と組み合わせることで、一対の嵌着壁を組付部に対する挟み込み方向へ向けて締結用ボルトの締付力を及ぼすことが可能となって、嵌着構造と締結構造とによる相乗的な固定強度の向上が図られ得る。なお、締結用ボルトの数は限定されない。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, the fitting structure between the assembled portion and the fitting portion is directly maintained by the bolt in the assembled portion of the main body side thick member and the fixing leg member. As a result, both members can be fastened securely and easily. In particular, by combining with the third aspect, it becomes possible to exert a tightening force of the fastening bolts in a direction in which the pair of fitting walls are sandwiched with respect to the assembling part, and the fitting structure and the fastening structure are used. A synergistic improvement in fixing strength can be achieved. The number of fastening bolts is not limited.
本発明の第五の態様は、前記第四の態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記防振装置本体が、前記ゴム弾性体を介して前記本体側肉厚部材に連結される取付部材を備えており、該取付部材において振動伝達系を構成する一方の部材に固定されると共に、該振動伝達系を構成する他方の部材に対して前記固定用脚部材において固定されるようになっており、該取付部材を該振動伝達系を構成する該一方の部材に対して固定する固定用ボルトが、前記締結用ボルトと平行に配設されるようになっているものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to the fourth aspect, the vibration isolator main body is connected to the main body side thick member via the rubber elastic body. The mounting member is fixed to one member constituting the vibration transmission system, and is fixed to the other member constituting the vibration transmission system at the fixing leg member. The fixing bolt for fixing the mounting member to the one member constituting the vibration transmission system is arranged in parallel with the fastening bolt.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、固定用ボルトと締結用ボルトとが同方向に配設されることから、各ボルトの装着に際しての作業性が向上されるだけでなく、それら両方のボルトの強度特性の設計や確認が容易となる。例えば同じサイズの固定用ボルトと締結用ボルトとを同じ本数で設けることが一層好適であり、それによって、振動伝達系を構成する部材間で防振装置用ブラケットに及ぼされる外力に対する耐荷重性能を考慮して、固定用ボルトと締結用ボルトの両方を最適設定することが容易となる。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to this aspect, the fixing bolt and the fastening bolt are disposed in the same direction, so that not only the workability when mounting each bolt is improved. This makes it easy to design and check the strength characteristics of both bolts. For example, it is more preferable to provide the same number of fixing bolts and fastening bolts of the same size, thereby improving the load resistance performance against external force exerted on the vibration isolator bracket between members constituting the vibration transmission system. In consideration, it becomes easy to optimally set both the fixing bolt and the fastening bolt.
本発明の第六の態様は、前記第一〜第五の何れか一つの態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記本体側肉厚部材が筒形状とされており、該本体側肉厚部材の内孔に前記防振装置本体が配されているものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to any one of the first to fifth aspects, the main body-side thick member has a cylindrical shape, and the main body-side thick member The vibration isolator body is disposed in the inner hole.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットでは、ゴム弾性体の外周を囲むように本体側肉厚部材が配されることとなり、ゴム弾性体の変形量を本体側肉厚部材への当接によって制限することも可能になると共に、本体側肉厚部材が筒形状とされることで強度もより効果的に確保され得る。なお、本態様において防振装置本体は、たとえばインナ軸金具とアウタ筒金具とがゴム弾性体で相互に連結された筒形マウントとされて、そのアウタ筒金具を本体側肉厚部材の内孔に圧入固定してもよいし、或いは、防振装置本体のゴム弾性体を、本体側肉厚部材の内孔の内周面に対して接着などにより直接に固着しても良い。 In the vibration isolator bracket structured according to this aspect, the main body side thick member is disposed so as to surround the outer periphery of the rubber elastic body, and the deformation amount of the rubber elastic body is applied to the main body side thick member. It is possible to limit by contact, and the strength can be more effectively ensured by making the main body side thick member cylindrical. In this aspect, the vibration isolator main body is, for example, a cylindrical mount in which an inner shaft metal fitting and an outer cylinder metal fitting are connected to each other with a rubber elastic body, and the outer cylinder metal fitting is connected to the inner hole of the main body side thick member. The rubber elastic body of the vibration isolator main body may be directly fixed to the inner peripheral surface of the inner hole of the main body side thick member by bonding or the like.
本発明の第七の態様は、前記第一〜第六の何れか一つの態様に係る防振装置用ブラケットにおいて、前記本体側肉厚部材が型成形品とされている一方、前記固定用脚部材がプレス成形品とされているものである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the vibration isolator bracket according to any one of the first to sixth aspects, the main body side thick member is a molded product, while the fixing leg is The member is a press-molded product.
本態様に従う構造とされた防振装置用ブラケットによれば、大きな肉厚寸法をもった本体側肉厚部材が、軽金属や合成樹脂の容易な成形特性を利用して、優れた量産性と材料の歩留りをもって実現可能となる。また、固定用脚部材は、比較的薄肉であることと鉄系金属の優れた延性によるプレス加工特性を利用して、適宜に補強リブを一体的に設けることも可能であり、例えば固定用脚部材が本体側肉厚部材から外方に大きく突出する形状なども容易に実現可能となる。なお、型成形とは、ダイキャスト型成形の他、押出型成形などを含み、例えば押出型成形品を適切な長さで切断加工して本体側肉厚部材とすることも可能である。 According to the bracket for an anti-vibration device structured according to this aspect, the main body side thick member having a large thickness dimension utilizes the easy molding characteristics of light metal or synthetic resin, and has excellent mass productivity and material It becomes feasible with a yield of. Further, the fixing leg member can be integrally provided with reinforcing ribs as appropriate by utilizing the press working characteristics due to the relatively thin wall and the excellent ductility of the ferrous metal, for example, the fixing leg. A shape in which the member largely protrudes outward from the main body side thick member can be easily realized. Note that the mold forming includes die-cast mold forming, extrusion mold forming, and the like. For example, an extrusion-molded product can be cut to an appropriate length to form a body-side thick member.
本発明の第八の態様は、前記防振装置本体が、請求項1〜7の何れか1項に記載の防振装置用ブラケットに対して組み付けられている防振装置を、特徴とする。 The eighth aspect of the present invention is characterized in that the vibration isolator body is assembled to the vibration isolator bracket according to any one of claims 1 to 7.
本態様において採用される防振装置本体の構造は何等限定されるものではなく、振動伝達系を構成する振動部材間に配設されて、入力振動をゴム弾性体の内部摩擦などにより低減する流体封入式や非流体封入式の防振マウントや防振連結装置などでもよいし、制振対象である振動部材に対してマス部材がゴム弾性体により弾性支持されてマス−バネ系を構成し、制振対象の振動を抑制する制振装置でもよい。 The structure of the vibration isolator main body employed in the present embodiment is not limited in any way, and is a fluid that is disposed between the vibration members constituting the vibration transmission system and reduces input vibration due to internal friction of the rubber elastic body. An encapsulated or non-fluid encapsulated anti-vibration mount or anti-vibration coupling device may be used, and a mass member is elastically supported by a rubber elastic body with respect to a vibration member to be controlled to constitute a mass spring system A vibration control device that suppresses vibration of the vibration control target may be used.
本発明に従う構造とされた防振装置用ブラケットおよびそれを用いた防振装置によれば、ブラケットが、軽金属または合成樹脂により形成された本体側肉厚部材と鉄系金属により形成された固定用脚部材とからなる複合構造とされていることから、要求される強度特性や防振性能を確保しつつ、軽量化やコストダウンが図られ得る。 According to the vibration isolator bracket having the structure according to the present invention and the vibration isolator using the same, the bracket is made of a metal-side thick member formed of a light metal or a synthetic resin and an iron metal. Since it is made into the composite structure which consists of a leg member, weight reduction and cost reduction can be achieved, ensuring the intensity | strength characteristic and vibration proof performance which are requested | required.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
先ず、図1〜5には、本発明に係る防振装置の一実施形態として、自動車用のエンジンマウント10が示されている。このエンジンマウント10は、ゴム弾性体12を含んでなる防振装置本体としてのマウント本体14と本発明に係る防振装置用ブラケット16とから構成されている。そして、本実施形態のエンジンマウント10は、振動伝達系を構成する一方の振動部材としてのパワーユニット18と振動伝達系を構成する他方の部材としての車両ボデー20との間に装着されることで、パワーユニット18を車両ボデー20に対して弾性支持せしめるようになっている。なお、以下の説明において、上下方向とは、図2中の上下方向を言い、幅方向とは、図2中の左右方向を言う。また、軸方向とは、図3中の上下方向を言う。
First, FIGS. 1 to 5 show an
より詳細には、本実施形態のマウント本体14は、ゴム弾性体12に対して取付部材22が固着された構造とされている。この取付部材22は、軸方向に貫通する円形の固定用ボルト孔24を備えており、一定断面で軸方向へストレートに延びる筒形状とされている。また、取付部材22の周壁は、下半分が半円筒形状とされていると共に、上半分の上端面が平坦な当接面とされており、横断面が小鉤形の外周形状とされている。
More specifically, the
一方、ゴム弾性体12は、取付部材22の外周面から下方に向かって突出しており、取付部材22の外周面に対して、軸方向両端を除く略全長に亘って覆うように固着されている。また、ゴム弾性体12には、取付部材22周りの周方向で中央部分に位置して軸方向に貫通するすぐり孔26が形成されている。これにより、ゴム弾性体12は、周方向で実質的に二分されており、上方から下方になるにつれて幅方向で相互に離隔するようにして、取付部材22からそれぞれ斜め下方に突出する一対の腕部28,28が構成されている。
On the other hand, the rubber
さらに、取付部材22において平坦な当接面とされた上面には、所定厚さの緩衝ゴム30がゴム弾性体12と一体的に形成されている。そして、パワーユニット18のリバウンド方向(下から上へ向かう方向)への変位に伴う入力時に、後述するブロック部材34に対して、取付部材22が緩衝ゴム30を介して打ち当たることで、パワーユニット18の変位量を緩衝的に制限するリバウンドストッパ機構が構成されている。なお、緩衝ゴム30が一体形成された本体ゴム弾性体12は、一対の腕部28,28が一体的に連結される上端部において、取付部材22が挿通された貫通孔31を有しており、この貫通孔31の内周面に取付部材22が接着されて、取付部材22の外周面を略全体に亘って本体ゴム弾性体12が覆っている。
Further, a
更にまた、すぐり孔26の底壁部分の略中央には、ストッパ部32がゴム弾性体12と一体的に形成されている。かかるストッパ部32は、取付部材22に向かって上方に突出する台地状の突部とされており、パワーユニット18のバウンド方向(上から下へ向かう方向)への変位に伴う入力時に、後述するブロック部材34に対して、取付部材22がストッパ部32を介して打ち当たることで、パワーユニット18の変位量を緩衝的に制限するバウンドストッパ機構が構成されている。
Furthermore, a
一方、防振装置用ブラケット16は、上記マウント本体14が直接に固定される本体側肉厚部材としてのブロック部材34と、車両ボデー20に対して固定される固定用脚部材36とから構成されている。
On the other hand, the
ブロック部材34は、図6に示されるように、全体として軸方向に所定の寸法(厚さ寸法)Dをもって延びる、厚肉の周壁を備えた略筒形状とされている。特に本実施形態では、上下両側の周壁部が、図5中の左右方向である幅方向に延びる上辺部と下辺部とされていると共に、下辺部に比して上辺部の幅方向長さが小さくされることで、全体として略台形の筒形状とされている。
As shown in FIG. 6, the
すなわち、本実施形態のブロック部材34は、軸方向に貫通する内孔38の周壁部40を有している。そして、周壁部40の下辺部が、上辺部よりも径方向厚さ寸法が大きくされており、それによって、固定用脚部材36に組み付けられる組付部42が構成されている。
That is, the
また、組付部42における幅方向両端部では、組付部42から上方に向かって両側辺部が立ち上がる周壁のコーナー部分がそれぞれ設けられている。そして、図5中の右方に位置する一方のコーナー部分が他方のコーナー部分よりも肉厚寸法が大きくされて、延出部44とされている。そして、この延出部44において、軸方向に貫通する締結用ボルト孔46が形成されている。
Further, at both end portions in the width direction of the assembling
特に本実施形態では、締結用ボルト孔46が、ブロック部材34を軸方向に貫通しており、前述の取付部材22の固定用ボルト孔24と平行とされていると共に、両ボルト孔46,24の断面積も略同じとされている。
In particular, in this embodiment, the
さらに、ブロック部材34の周壁部40のうちで、上辺部と下辺部とをつなぐ両側辺部には、内周側に向かって突出する厚肉部47,47が形成されている。これら厚肉部47,47は、両側辺部の中央よりもやや上方に位置しており、図5中の左右方向となる幅方向で、取付部材22に対して所定距離を隔てて対向位置している。そして、パワーユニット18からの幅方向の荷重入力時に、ブロック部材34の厚肉部47,47に対して、取付部材22が外周面を被覆するゴム層を介して打ち当たることで、パワーユニット18の変位量を緩衝的に制限する幅方向ストッパ機構が構成されている。
Further, in the
このようなブロック部材34が、マウント本体14を外周から囲むように配されており、マウント本体14の下側端部が、腕部28,28の下端面やすぐり孔26の底壁部分の外周面において、ブロック部材34の組付部42や両側コーナー部分の内周面に対して固着されている。これにより、マウント本体14の取付部材22の固定用ボルト孔24とブロック部材34の内孔38とが平行となる状態で、マウント本体14がブロック部材34の内孔38内に配されて保持されている。換言すれば、取付部材22がゴム弾性体12を介してブロック部材34に連結されている。このことから、本実施形態では、ブロック部材34においてマウント本体14を保持する本体保持部が、ブロック部材34の内孔38の周壁部40によって構成されている。
Such a
なお、ブロック部材34の内孔38内には、マウント本体14の上方から幅方向両側に広がって軸方向に貫通する空間が設けられている。かかる空間が、ブロック部材34の内孔38内で取付部材22の軸直角方向の相対変位を許容すると共に、マウント本体14のばね特性を調節するすぐり孔48とされている。
In the
ここにおいて、ブロック部材34は、軽金属または合成樹脂により形成されている。軽金属としては、アルミニウム合金などが好適に採用される。合成樹脂としては、ガラス繊維やカーボン繊維を配合した繊維補強樹脂も採用可能である。
Here, the
なお、取付部材22の材質は特に限定されるものではないが、ブロック部材34と同様にアルミニウム合金等の軽金属又は合成樹脂が好適に採用される。
The material of the
さらに、本実施形態のブロック部材34は、ダイキャスト成形品とされており、目的とする形状の成形キャビティを備えた成形型に対して溶融材料を充填し、冷却後に型割りして取り出すことによって成形されたものが採用されている。なお、ダイキャスト成形品に対して、バリ取りや角面取りなどの後加工は適宜に施され得る。また、締結用ボルト孔46を含めてダイキャスト成形することも可能であるが、かかる締結用ボルト孔46などの部分的構造は、後加工によって形成することも可能である。
Furthermore, the
また、ブロック部材34は、マウント本体14のゴム弾性体12に対して、適宜の方法で固着され得る。例えば、予めゴム弾性体12を成形したマウント本体14をブロック部材34の成形キャビティ内にセットして、ブロック部材34のダイキャスト成形と同時にゴム弾性体12をブロック部材34に接着せしめるようにしても良い。或いは、予め成形したブロック部材34や取付部材22をセットした成形キャビティ内へゴム材料を充填してゴム弾性体12を加硫成形すると同時に、ブロック部材34や取付部材22に対してゴム弾性体12を接着することも可能である。また、ブロック部材34とゴム弾性体12を互いに別途に成形した後に接着するようにしても良い。
Further, the
一方、固定用脚部材36は、図7に示されるように、全体として、上方に開口するコ字形断面をもって直線状に延びる溝形状を有している。すなわち、長手平板形状の底壁部50の幅方向(図3中の上下方向)両側から上方に向かって一対の嵌着壁としての側壁部52,52が、略直角に立ち上がっている。そして、一対の側壁部52,52が、互いに所定距離を隔てて相互に平行に対峙した二面幅の対向内面を有している。
On the other hand, as shown in FIG. 7, the fixing
これらの側壁部52,52間において、後述するようにブロック部材34が嵌め入れられて組み付けられるための溝状の凹みを有する嵌着部54が構成されている。なお、本実施形態では、ブロック部材34を組み付ける前の単品状態における側壁部52,52の対向面間距離E(図7参照)は、ブロック部材34の肉厚寸法Dよりも僅かに小さくされている。
Between these
また、全体として凹溝形状とされた固定用脚部材36の溝長方向の両側部分では、底壁部50を貫通してボルト挿通孔56,56が形成されている。また、側壁部52,52には、溝幅方向で対向する位置にボルト孔58,58が形成されている。
Further, bolt insertion holes 56, 56 are formed through the
なお、これらのボルト孔58,58の位置は、溝長方向で側壁部52,52の中央から一方の端部側に偏倚しており、嵌着部54に組み付けられるブロック部材34の締結用ボルト孔46に対応する位置に設定されている。また、ボルト孔58,58の形成部分では各側壁部52,52の高さ寸法が大きくされて、ボルト孔形成用領域が確保されている。
The positions of these bolt holes 58, 58 are biased from the center of the
ここにおいて、固定用脚部材36は、鉄系金属により形成されている。本実施形態では、所定厚さの鉄板を打ち抜いた素板に対して、ボルト孔58,58を穿孔すると共に、プレス加工を施して側壁部52,52を立ち上げることによって形成されている。なお、かかる鉄板の板厚寸法F(図4参照)は、ブロック部材34の板厚寸法Dよりも十分小さく、例えば8mm以下又は5mm以下とされており、プレス加工が容易とされている。
Here, the fixing
以上の如きブロック部材34の組付部42が固定用脚部材36の嵌着部54における両側壁部52,52の対向面間に嵌め入れられるとともに、ブロック部材34と固定用脚部材36とが締結部61により相互に締結されることで、本実施形態の防振装置用ブラケット16が構成されている。すなわち、ブロック部34の締結用ボルト孔46と固定用脚部材36のボルト孔58,58が互いに同一中心軸上で連続するように位置合わせされており、そこへ締結用ボルト62が挿通されてナット60で締め付けられている。したがって、本実施形態では、ブロック部材34と固定用脚部材36とを相互に締結する締結部61が、ブロック部材34と側壁部52,52におけるボルト孔46,58,58の形成部分と締結用ボルト62およびナット60により構成されている。
The
このような本実施形態のエンジンマウント10は、取付部材22における固定用ボルト孔24に固定用ボルト64が挿通されて取付部材22(マウント本体14)がパワーユニット18に固定されるとともに、固定用脚部材36のボルト挿通孔56,56にボルト66,66が挿通されることでマウント本体14が防振装置用ブラケット16を介して車両ボデー20に固定される。これにより、パワーユニット18が車両ボデー20に対して、エンジンマウント10を介して弾性支持される。なお、本実施形態では、エンジンマウント10をパワーユニット18に固定するための固定用ボルト64と、ブロック部34と固定用脚部36とを締結するための締結用ボルト62とが、同じ規格(材質,サイズ等)のボルトとされており、同じ本数(一本)で同方向(マウント軸方向)に延びている。
In the
ここにおいて、本実施形態では、ブロック部材34を嵌め入れる前の単品状態における固定用脚部材36の側壁部52,52における対向面間距離Eが、ブロック部材34の肉厚寸法Dよりも僅かに小さくされていることから、ブロック部材34の組付部42が固定用脚部材36の嵌着部54に対して圧入状態で嵌め入れられている。それ故、ブロック部材34の組付部42に対して嵌着部54を構成する両側壁部52,52が当接状態で重ね合わされている。
Here, in the present embodiment, the distance E between the opposing surfaces in the
以上の如き構造とされた本実施形態の防振装置用ブラケット16は、アルミニウム合金等の軽金属又は合成樹脂からなるブロック部材34と鉄系金属からなる固定用脚部材36とを組み合わせた複合構造とされていることから、例えばブラケットの全体をアルミニウム合金等で形成する場合に比べて、製造が容易であり、且つコストダウンが図られる。また、ブラケットの全体を鉄等で形成する場合に比べて軽量化が図られる。さらに、ブロック部材34は、アルミニウム合金等で形成されることから軽量化が図られて、軽量とされた分だけ厚肉とすることができることから、剛性の向上も図られる。それ故、軽量化、且つ高剛性化を達成しつつコストダウンも図られることとなり、実用性に優れた防振装置用ブラケット16が実現され得る。
The
また、本実施形態の防振装置用ブラケット16においては、固定用脚部材36が凹状の嵌着部54を備えており、当該嵌着部54にブロック部材34の組付部42が圧入され、更にかかる圧入部分に締結用ボルト62が挿通されて、ブロック部材34と固定用脚部材36とがボルト固定されている。それ故、弱くなりがちな異なる材質からなる部材同士の接合部分においても、十分な接合強度をもってブロック部材34と固定用脚部材36とが接合される。
Further, in the
特に、本実施形態の嵌着部54は、二面幅を有する一対の側壁部52,52を備えていることから、組付部42の両側面を略全面に亘って側壁部52,52で挟むことができて、組付部42の嵌着部54への嵌入状態が固定的に安定して維持されるとともに、ブロック部材34と固定用脚部材36との接合強度の向上も図られ得る。しかも、二面幅を有する一対の側壁部52,52による組付部42への当接面(挟み込み面)が、締結用ボルト62の中心軸に対して直交する平面形状とされていると共に、締結用ボルト62の締付力が側壁部52,52の組付部42への当接方向に及ぼされるようになっていることから、側壁部52,52による組付け部42への嵌着力が一層安定して発揮され得る。
In particular, since the
さらに、嵌着部54に組付部42が圧入されることで、ブロック部材34と固定用脚部材36との位置決め精度の更なる向上が図られ得る。そして、一本のボルト(締結用ボルト62)によるボルト固定でもブロック部材34と固定用脚部材36との接合強度を強固に確保することが可能になると共に、両部材の組付け作業も容易となる。
Further, the accuracy of positioning of the
また、本実施形態では、固定用ボルト64と締結用ボルト62とが同じサイズおよび同じ本数(一本)とされて、これらが同方向(軸方向)に平行に延びている。それ故、パワーユニット18からそれぞれのボルト62,64に及ぼされる荷重が略等しくされており、設計上の強度設定も容易となる。なお、これら固定用ボルトと締結用ボルトとは、同じサイズ、同じ本数とされて、これらが同方向に延びることが好適な態様の一つとされるが、これらのボルトの本数は一本に限定されるものではなく、固定用ボルトが二本とされる場合には、例えば締結用ボルトも二本とされることが好適である。
In the present embodiment, the fixing
さらに、本実施形態では、剛性の比較的大きいブロック部材34が略筒状とされて、内孔38にマウント本体14が収容配置されることから、ブロック部材34自体の剛性も形状的に有利に確保することができると共に、各軸直角方向におけるストッパ機能が容易に実現可能になる。特に、本実施形態のように周壁部の径方向肉厚寸法が周方向位置で異なる筒状のブロック部材34も、ダイキャスト成形することで容易に製造可能となる。
Further, in the present embodiment, the
一方、本実施形態では、二面幅をもつ凹形状とされる固定用脚部材36が全体に亘って略一定の肉厚寸法とされていることから、鉄板などのプレス加工による製造が一層容易とされている。尤も、底壁部と側壁部の肉厚寸法を相互に異ならせたり、側壁部における底壁部からの立ち上がり部分に隅肉補強をしたりすることなども可能である。
On the other hand, in the present embodiment, since the fixing
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はかかる実施形態における具体的な記載によって限定的に解釈されるものでなく、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良などを加えた態様で実施可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the specific descriptions in the embodiments, and various changes, modifications, improvements, and the like based on the knowledge of those skilled in the art. It is feasible in the form which added.
たとえば、前記実施形態では、組付部42が嵌着部54に対して圧入状態で嵌め入れられていたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、固定用脚部材における側壁部の対向面間距離Eは、ブロック部材の厚さ寸法Dより僅かに大きくされてもよい。組付部は、嵌着部に対して多少の隙間を有して嵌め入れられてもよく、かかる場合には、例えば組付部の幅方向における両側の2箇所で締結用ボルトによりボルト固定されるなどしてもよい。また、嵌着部を構成する側壁部で挟まれる部分において、組付部の表面から側壁部に向かって突出する嵌合突部を一つ又は複数形成し、それらの嵌合突部の突出先端面だけを側壁部に当接状態で重ね合わせることにより、組付部と嵌着部との当接状態を調節することも可能である。
For example, in the said embodiment, although the assembly |
なお、嵌着部は、前記実施形態の如き溝形状に限定されるものでなく、例えば組付部の周囲を全体に亘って取り囲む環状の周壁構造であっても良いし、組付部の二面に加えて他の面にも当接される周壁を備えていても良い。また、固定用脚部材は、必ずしも底壁部を有している必要はなく、例えば組付部の外周面に重ね合わされる筒状の周壁部と、該周壁部の外周面から外方に延びだす複数本の脚部とを備えた構造なども採用可能である。 The fitting portion is not limited to the groove shape as in the above embodiment, and may be, for example, an annular peripheral wall structure that surrounds the entire periphery of the assembling portion. You may provide the surrounding wall contact | abutted also to another surface in addition to the surface. Further, the fixing leg member does not necessarily have a bottom wall portion, for example, a cylindrical peripheral wall portion that is superimposed on the outer peripheral surface of the assembly portion, and extends outward from the outer peripheral surface of the peripheral wall portion. A structure including a plurality of leg portions can also be employed.
また、前記実施形態では、組付部42が嵌着部54に対して圧入固定されていたが、例えば固定用脚部材に対してブロック部材の組付部を所定の締結位置に位置決めした状態で、固定用脚部材をプレス加工して側壁部を立ち上げて、組付部を挟み込む嵌着部を形成することも可能である。これにより、嵌着部の形成と同時に、組付部を嵌着部へ嵌め込んだ位置に配することができる。
Moreover, in the said embodiment, although the assembly |
なお、ブロック部材と固定用脚部材との締結手段は、前記実施形態の如きボルト固定に限定されるものではなく、リベットやカシメ固定、切り起こしなどで立ち上げた係止片による係止固定など、従来公知の締結手段が採用され得る。また、締結手段を構成するボルトやリベット等の配設位置や数は、前記実施形態に限定されることなく任意に設定可能である。 Note that the fastening means between the block member and the fixing leg member is not limited to the bolt fixing as in the above-described embodiment, but is a rivet, caulking fixing, locking fixing by a locking piece raised by cutting and raising, etc. Conventionally known fastening means may be employed. Further, the arrangement position and number of bolts, rivets and the like constituting the fastening means can be arbitrarily set without being limited to the above embodiment.
また、マウント本体14の具体的構造は限定されるものでなく、要求される防振特性などに応じて、流体封入式防振装置や能動的に特性を切り換えるアクティブ型防振装置などを含む各種構造のマウント本体が採用され得る。なお、マウント本体のブロック部材への保持構造も、ゴム弾性体12の固着構造に限定されるものでなく、例えばインナ軸部材の外周側に離隔配置したアウタ筒部材とをゴム弾性体で連結せしめた公知の筒型マウントの場合には、ブロック部材の内孔に対してアウタ筒部材を圧入固定して保持せしめることも可能である。
Further, the specific structure of the
更にまた、ブロック部材は、前記実施形態の如き筒状に限定されるものでなく、例えばリバウンドストッパ機構や横方向のストッパ機構を構成する必要のない場合には、組付部42を含む下半周部分からなるブロック部材なども採用可能である。
Furthermore, the block member is not limited to the cylindrical shape as in the above-described embodiment. For example, when it is not necessary to configure a rebound stopper mechanism or a lateral stopper mechanism, the lower half circumference including the
さらに、前記実施形態では、本発明に係る防振装置として、自動車用のエンジンマウント10を示したが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、自動車用のサブフレームマウントなどの各種防振装置の他、自動車用以外の各種防振装置にも適用され得る。また、自動車用や自動車用以外の制振装置であってもよい。たとえば、制振対象である振動部材が自動車の車両ボデーとされるダイナミックダンパーなどにも、本発明は適用可能である。
Furthermore, in the said embodiment, although the
10:エンジンマウント(防振装置)、12:ゴム弾性体、14:マウント本体(防振装置本体)、16:防振装置用ブラケット、18:パワーユニット(振動部材、振動伝達系を構成する一方の部材)、20:車両ボデー(振動伝達系を構成する他方の部材)、22:取付部材、34:ブロック部材(本体側肉厚部材)、36:固定用脚部材、40:周壁部(本体保持部)、42:組付部、46:締結用ボルト孔、52:側壁部(嵌着壁)、54:嵌着部、58:ボルト孔、61:締結部、62:締結用ボルト、64:固定用ボルト 10: engine mount (vibration isolation device), 12: rubber elastic body, 14: mount body (vibration isolation device main body), 16: bracket for vibration isolation device, 18: power unit (vibration member, one of which constitutes vibration transmission system) Members), 20: vehicle body (the other member constituting the vibration transmission system), 22: mounting member, 34: block member (main body side thick member), 36: fixing leg member, 40: peripheral wall (main body holding) Part), 42: assembly part, 46: fastening bolt hole, 52: side wall part (fitting wall), 54: fitting part, 58: bolt hole, 61: fastening part, 62: fastening bolt, 64: Fixing bolt
Claims (8)
前記防振装置本体が保持される本体保持部を備えており、材質が軽金属又は合成樹脂とされた本体側肉厚部材と、
溝状の凹みをもつ嵌着部を備えており、材質が鉄系金属とされて該本体側肉厚部材より薄肉の固定用脚部材と
を、含んで構成されており、
該本体側肉厚部材において該固定用脚部材の該嵌着部に嵌め入れられる組付部が設けられていると共に、該組付部の該嵌着部への嵌入状態で該本体側肉厚部材と該固定用脚部材とを相互に締結する締結部が設けられていることを特徴とする防振装置用ブラケット。In the vibration isolator bracket for attaching the vibration isolator main body configured to include the rubber elastic body to the vibration member,
A main body holding portion for holding the vibration isolator main body, and a main body side thick member whose material is light metal or synthetic resin;
It includes a fitting portion having a groove-like recess, and is made of a ferrous metal and includes a fixing leg member that is thinner than the main body-side thick member,
The main body side thick member is provided with an assembly portion that is fitted into the fitting portion of the fixing leg member, and the main body side wall thickness is fitted into the fitting portion of the assembly portion. A bracket for an anti-vibration device, wherein a fastening portion for fastening the member and the fixing leg member to each other is provided.
該取付部材を該振動伝達系を構成する該一方の部材に対して固定する固定用ボルトが、前記締結用ボルトと平行に配設されるようになっている請求項4に記載の防振装置用ブラケット。The vibration isolator main body includes an attachment member connected to the main body side thick member through the rubber elastic body, and is fixed to one member constituting the vibration transmission system in the attachment member, The fixing leg member is fixed to the other member constituting the vibration transmission system,
The vibration isolator according to claim 4, wherein a fixing bolt for fixing the mounting member to the one member constituting the vibration transmission system is arranged in parallel with the fastening bolt. Bracket for.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2016/054996 WO2017145221A1 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Bracket for vibration-damping device and vibration-damping device using same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017145221A1 true JPWO2017145221A1 (en) | 2018-06-21 |
JP6393443B2 JP6393443B2 (en) | 2018-09-19 |
Family
ID=59684901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018501411A Active JP6393443B2 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Vibration isolator bracket and vibration isolator using the same |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6393443B2 (en) |
WO (1) | WO2017145221A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6897506B2 (en) * | 2017-11-08 | 2021-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | mount |
CN115596803B (en) * | 2022-11-02 | 2023-05-09 | 北京航空航天大学 | Vibration absorption and energy consumption combined broadband vibration damper suitable for aero-engine load-bearing frame |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01165341U (en) * | 1988-05-12 | 1989-11-20 | ||
JPH0654935U (en) * | 1992-12-28 | 1994-07-26 | 豊生ブレーキ工業株式会社 | Cylindrical rubber bush |
US20040090033A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of forming compression gripped bushing system |
WO2006090720A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-31 | Bridgestone Corporation | Vibration isolating device |
JP2015040591A (en) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | Vibration isolator |
-
2016
- 2016-02-22 JP JP2018501411A patent/JP6393443B2/en active Active
- 2016-02-22 WO PCT/JP2016/054996 patent/WO2017145221A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01165341U (en) * | 1988-05-12 | 1989-11-20 | ||
JPH0654935U (en) * | 1992-12-28 | 1994-07-26 | 豊生ブレーキ工業株式会社 | Cylindrical rubber bush |
US20040090033A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of forming compression gripped bushing system |
WO2006090720A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-31 | Bridgestone Corporation | Vibration isolating device |
JP2015040591A (en) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | トヨタ自動車株式会社 | Vibration isolator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017145221A1 (en) | 2017-08-31 |
JP6393443B2 (en) | 2018-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3899836B2 (en) | Cylindrical rubber mount | |
JP5687400B1 (en) | Cylindrical anti-vibration device for anti-vibration connecting rod, anti-vibration connecting rod using the same, and method for manufacturing anti-vibration connecting rod | |
US9382961B2 (en) | Vibration damping device | |
JP6157000B2 (en) | Vibration isolator | |
JP6595371B2 (en) | Vibration isolator | |
WO2018138954A1 (en) | Vehicle frame supporting device | |
WO2013046628A1 (en) | Antivibration apparatus | |
JP6494321B2 (en) | Anti-vibration device bracket, anti-vibration device with bracket, and manufacturing method of anti-vibration device bracket | |
JP6393443B2 (en) | Vibration isolator bracket and vibration isolator using the same | |
JP6297368B2 (en) | Vibration isolator | |
JP2018132157A (en) | Vibration insulating device with bracket | |
JP2008248898A (en) | Cylindrical vibration damper | |
JP5986521B2 (en) | Vibration isolator | |
JP2013181639A (en) | Vibration-proofing device | |
JP2005291228A (en) | Vibration control elastic bush | |
CN111845313B (en) | Torsion-resistant pull rod and mounting structure thereof | |
JP6332351B2 (en) | Anti-vibration device for automobile and anti-vibration structure for automobile | |
JP2015110992A (en) | Vibration control device | |
JP6148904B2 (en) | Outer bracket for cylindrical vibration isolator and cylindrical vibration isolator with outer bracket | |
JP5232690B2 (en) | Vibration isolator | |
JP2012180872A (en) | Strut mount | |
JP4598725B2 (en) | Anti-vibration device mounting bracket | |
JP4252466B2 (en) | Vibration isolator with stopper | |
JP6510861B2 (en) | Outer bracket for anti-vibration device and anti-vibration device with bracket using the same | |
JP4426602B2 (en) | Vibration isolator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180221 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20180221 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20180326 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180329 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180511 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180802 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180824 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6393443 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |