JPWO2016035157A1 - 衝撃締付工具およびトルクテスタ - Google Patents
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Abstract
Description
設定値の締め付けトルクの検知は、回転部にセンサを取り付け(例えば、メインシャフトに歪ゲージを取り付け)、その回転部から回転しないハウジング側に信号を伝送させることによって行われる。この信号の伝送手段には、スリップリング部を備えることにより回動可能な接点としたもの(例えば特許文献1)を挙げることができる。
(請求項1記載の発明)
請求項1記載の発明は、回転駆動源の回転力を衝撃発生機構によって間欠的な衝撃に変換し、前記衝撃力によって付与されるメインシャフトの回転力によりネジを締め付ける衝撃締付工具であって、衝撃締付工具は、ハウジングと、スリップリング部と、締め付けトルクを検知するトルク検知手段とを備え、スリップリング部は、メインシャフトと一体的に回転する回転電極と、回転電極と接触する固定接続子とを備え、固定接続子は、両方の端部が固定され、両方の端部の間に少なくとも2つ以上の隆起部が形成されたものであり、回転電極は、一方の隆起部ともう一方の隆起部との間に位置することにより、少なくとも2点以上または線態様で固定接続子と接触するものであり、トルク検知手段に必要な信号は、スリップリング部を通じて伝送されることを特徴とする。
(請求項2記載の発明)
請求項2記載の発明は、請求項1記載の衝撃締付工具において、一方の隆起部の頂上ともう一方の隆起部の頂上の間は、谷部であり、前記谷部の曲率は、回転電極の曲率よりも小さいものであり、回転電極と固定接続子との接触点は、2つであることを特徴とする。
請求項3記載の発明は、締付工具の締め付けトルクを測定するトルクテスタであって、トルクテスタは、ハウジングと、締付工具のメインシャフトを受けるシャフト受け部と、スリップリング部と締め付けトルクを検知するトルク検知手段とを備え、スリップリング部は、シャフト受け部と一体的に回転する回転電極と、固定され回転電極と接触する固定接続子とを備え、固定接続子は、両方の端部が固定され、前記両方の端部の間に少なくとも2つ以上の隆起部が形成されたものであり、回転電極は、一方の隆起部ともう一方の隆起部との間に位置することにより、少なくとも2点以上または線態様で固定接続子と接触するものであり、トルク検知手段に必要な信号は、スリップリング部を通じて伝送されることを特徴とする。
請求項1記載の発明であると、回転電極は、固定接続子に軽く押し付けられ、固定接続子の両隆起部の間に位置するものとなる。これにより、たとえ間欠的な衝撃によって固定接続子の回転電極に回転電極の振動による揺れなどが発生したとしても、固定接続子全体が撓むことにより吸収できる態様となる。また、固定接続子の一方の接触点に、回転電極から外れる力が加わったとき、もう一方の接触点には、回転電極へ向かう力が生じるものとなる。したがって、固定接続子は、回転電極から瞬間的に離れる(ハネる)トラブルを防ぐものとなる。結果として、この固定接続子を採用した衝撃締付工具は、回転部からハウジング側へ伝送する信号が途切れなくなり、トルク検知手段が信号を取りこぼさないものとなる。
さらに、固定接続子は構造的に摩耗の進行が遅くなる形状であるから、この固定接続子を採用した衝撃締付工具は、使用期間が長いものとなる。
請求項1記載の発明をトルクテスタとすることもできる。
図1は、衝撃締付工具1の全体断面図である。図2は、衝撃締付工具1の部分拡大断面図である。図3は、図2の回転電極4の断面図である。図4は、固定接続子5の全体図である。
衝撃締付工具1は、図1に示すようにハウジング10とトリガー11とスリップリング部12と回転部2とトルク検知手段3とを備えるものである。使用者がトリガー11を引くと、回転部2は回転駆動源20の回転力を衝撃発生機構21によって間欠的な衝撃に変換し、前記衝撃力によって付与されるメインシャフト22の回転力によりシャフト端部23がネジを締め付けるものである。回転駆動源20にはエアモーターや電気モーターを例示することができる。
具体的に衝撃締付工具1は、インパルスレンチ、インパクトレンチと呼称され使用されている。
トルク検知手段3は締め付けトルクを検知するものであり、この検知に基づき予め設定されたトルクになると、衝撃締付工具1は締め付けを行わないものとする。この方法として、回転部2の停止を例示することができる。
トルク検知手段3に必要な信号は、図3に示す回転電極4と固定接続子5を備えたスリップリング部12を通じて伝送されるものである。
図2に示すように、回転電極4は、複数の溝40、溝41、溝42、溝43を備え、前記溝40〜43のそれぞれが固定接続子5と接触している。溝40〜43は、それぞれに別々の信号を伝送するものとしても良いし、複数の溝で同一の信号伝送を行っても良い。
そして、一方の隆起部52の頂上ともう一方の隆起部53の頂上の間を谷部54とし、前記谷部54の曲率を、回転電極4の曲率よりも小さいものとすると、2つの接点となり耐摩耗性が向上するため好ましい。図3および図4に示すように、谷部54を折曲部として、2つの接点を作成することもできる。また、固定接続子5の形状は、非対称な形状とすることもできるが、隆起部52、53を線対称とするのが好ましい。
回転電極4の溝40〜43として真鍮、銀合金、金合金などをリング状としたものを例示することができ、固定接続子5の材質としてカーボン、銀合金、金合金、六元合金などをワイヤ状としたものを例示することができる。
図7は、従来技術の衝撃締付工具の部分拡大断面図である。図8は、図7の回転電極4の断面図である。図9は、従来技術のブラシBの全体図である。
図7〜図9に示すように、従来技術はブラシBを回転電極4に押し当てるものであった。衝撃締付工具1は間欠的な衝撃を発生するものであるから、回転電極4を用いた場合はブラシBが間欠的な衝撃によって瞬間的に回転電極4から離れてしまう(ハネてしまう)という特有の課題があった。そして、前述のハネを防止する為にブラシBが回転電極4に押し付けられる力を大きくなるよう、回転電極4に力Fを矢印方向(図8に示す)に加えると、ブラシBと回転電極4の摩耗の進行が急速なものとなり、使用期間が短いものであった。
大、小の押し付け力Fを加えた場合におけるブラシBおよび回転電極4の摩耗およびハネと、本件発明の固定接続子5および回転電極4の摩耗およびハネを比較した。比較内容を以下の表1に示す。
図5は、トルクテスタ6の全体断面図である。図6は、図5の回転電極8の断面図である。
トルクテスタ6は、衝撃締付工具1に後付けまたは衝撃締付工具1の検査に用いるものであり、ネジを締め付ける衝撃締付工具1の締め付けトルクを測定するものである。その他、連続的にトルクを発生するナットランナーなどの締め付けトルクを測定することもできる。トルクテスタ6は、図5に示すように、ハウジング60とシャフト受け部61とメインシャフト62とスリップリング部63とトルク検知手段7とを備えるものである。
図6に描かれたトルクテスタ6は、後付けによってネジ類の締め付けながらトルク検査を行うものであり、メインシャフト62の両端がハウジング60を貫通している。
トルク検知手段7は、シャフト受け部61に接続された締付工具(衝撃締付工具1やナットランナーなど)の締め付けトルクを検知するものであり、トルクテスタ6は、この検知に基づき接続された締付工具のトルクの測定値を出力する。
トルク検知手段7に必要な信号は、図6に示す回転電極8と固定接続子9を備えたスリップリング部63を通じて伝送されるものである。
前記信号の伝送を可能とするため図5および図6に示すように、回転電極8はメインシャフト62の外周に設けられメインシャフト62と一体的に回転するものとし、固定接続子9は回転しないハウジング60側に固定され回転電極8に接触するものとした。これにより、トルク検知手段7に必要な信号は、回転電極8と固定接続子9との接触を通じて伝送されることが可能となる。
図5に示すように、回転電極8は、実施例1の回転電極4と同様に、複数の溝80、溝81、溝82、溝83を備え、前記溝80〜83のそれぞれが固定接続子9と接触している。
また、図6に示すように、固定接続子9は、実施例1の固定接続子5と同様に、両方の端部90、91が固定され、両方の端部90、91の間に少なくとも2つ以上の隆起部92、93が形成されたものであり、回転電極8は、一方の隆起部92ともう一方の隆起部93との間に位置することにより、少なくとも2点以上または線態様で固定接続子9と接触するものである。
実施例2のその他の構成、作用、効果については、実施例1と同様である。
10 ハウジング
11 トリガー
12 スリップリング部
2 回転部
20 回転駆動源
21 衝撃発生機構
22 メインシャフト
23 シャフト端部
3 トルク検知手段
30 歪ゲージ
31 配線
32 配線
4 回転電極
40 溝
41 溝
42 溝
43 溝
5 固定接続子
50 端部
51 端部
52 隆起部
53 隆起部
54 谷部
6 トルクテスタ
60 ハウジング
61 シャフト受け部
62 メインシャフト
63 スリップリング部
7 トルク検知手段
70 歪ゲージ
71 配線
72 配線
8 回転電極
80 溝
81 溝
82 溝
83 溝
9 固定接続子
90 端部
91 端部
92 隆起部
93 隆起部
B ブラシ
F 力
Claims (3)
- 回転駆動源(20)の回転力を衝撃発生機構(21)によって間欠的な衝撃に変換し、前記衝撃力によって付与されるメインシャフト(22)の回転力によりネジを締め付ける衝撃締付工具(1)であって、
衝撃締付工具(1)は、ハウジング(10)と、スリップリング部(12)と、締め付けトルクを検知するトルク検知手段(3)とを備え、
スリップリング部(12)は、メインシャフト(22)と一体的に回転する回転電極(4)と、回転電極(4)に接触する固定接続子(5)とを備え、
固定接続子(5)は、両方の端部(50、51)が固定され、両方の端部(50、51)の間に少なくとも2つ以上の隆起部(52、53)が形成されたものであり、
回転電極(4)は、一方の隆起部(52)ともう一方の隆起部(53)との間に位置することにより、少なくとも2点以上または線態様で固定接続子(5)と接触するものであり、
トルク検知手段(3)に必要な信号は、スリップリング部(12)を通じて伝送されることを特徴とする衝撃締付工具。 - 一方の隆起部(52)の頂上ともう一方の隆起部(53)の頂上の間は、谷部(54)であり、
前記谷部(54)の曲率は、回転電極(4)の曲率よりも小さいものであり、
回転電極(4)と固定接続子と(5)の接触点は、2つである
ことを特徴とする請求項1に記載の衝撃締付工具。 - 締付工具の締め付けトルクを測定するトルクテスタ(6)であって、
トルクテスタ(6)は、ハウジング(60)と、締付工具のメインシャフトを受けるシャフト受け部(61)と、スリップリング部(63)と締め付けトルクを検知するトルク検知手段(7)とを備え、
スリップリング部(63)は、シャフト受け部(61)と一体的に回転する回転電極(8)と、固定され回転電極(8)と接触する固定接続子(9)とを備え、
固定接続子(9)は、両方の端部(90、91)が固定され、前記両方の端部(90、91)の間に少なくとも2つ以上の隆起部(92、93)が形成されたものであり、
回転電極(8)は、一方の隆起部(92)ともう一方の隆起部(93)との間に位置することにより、少なくとも2点以上または線態様で固定接続子(9)と接触するものであり、
トルク検知手段(7)に必要な信号は、スリップリング部(63)を通じて伝送されることを特徴とするトルクテスタ。
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