JPWO2013190650A1 - Reel, tape feeder, component mounting machine, and tape splicing method - Google Patents

Reel, tape feeder, component mounting machine, and tape splicing method Download PDF

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Abstract

部品実装機１１のフィーダセット台１２にテープスプライシング用のアタッチメント１６を着脱可能に装着する。このアタッチメント１６には、複数のテープスプライシング用のリール２０を挿入可能なリール装着軸１８が設けられている。リール２０のテープ巻取芯部２２及びフランジ部２３には切欠部２４，２５が形成され、リール装着軸１８に挿通したリール２０を該リール装着軸１８から外径方向に切欠部２４，２５を通して取り外し可能となっている。リール２０に巻回した部品供給テープ１４を使い切る前であっても、該リール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４から該部品供給テープ１４の終端部を引き出すことができ、該部品供給テープ１４の終端部を別のリール２０に巻回された部品供給テープ１４の先端部に繋ぎ合わせることができる。An attachment 16 for tape splicing is detachably attached to the feeder set base 12 of the component mounter 11. The attachment 16 is provided with a reel mounting shaft 18 into which a plurality of reels 20 for tape splicing can be inserted. Notches 24 and 25 are formed in the tape take-up core portion 22 and the flange portion 23 of the reel 20, and the reel 20 inserted through the reel mounting shaft 18 passes through the notches 24 and 25 in the outer diameter direction from the reel mounting shaft 18. It is removable. Even before the component supply tape 14 wound around the reel 20 is used up, the end portion of the component supply tape 14 can be pulled out from the notch 24 of the tape take-up core portion 22 of the reel 20, and the component supply The terminal end of the tape 14 can be joined to the tip of the component supply tape 14 wound around another reel 20.

Description

本発明は、複数のリールに巻回された部品供給テープを繋ぎ合わせることが可能なリール、テープフィーダ及び部品実装機並びにテープスプライシング方法に関する発明である。   The present invention relates to a reel, a tape feeder, a component mounting machine, and a tape splicing method capable of joining component supply tapes wound around a plurality of reels.

テープフィーダをセットした部品実装機においては、部品供給テープが巻回されたリールをテープフィーダにセットして、該リールから引き出した部品供給テープをテープフィーダにセットするようにしている。部品実装機の稼働中にリールに巻回された部品供給テープを使い切ると、部品実装機からテープフィーダを取り外して、該テープフィーダのリールを新たな部品供給テープが巻回されたリールに取り替えるようにしているが、その際、部品実装機からテープフィーダを取り外したり、新たな部品供給テープをテープフィーダにセットする作業に時間がかかるため、それらの作業時間を短縮する手法としてテープスプライシングという部品補給方法がある（特許文献１，２参照）。このテープスプライシングは、部品実装機からテープフィーダを取り外すことなく、使い切った部品供給テープの終端部（内径側の端部）をリールから取り外して、その終端部を新たなリールに巻回された部品供給テープの先端部に繋ぎ合わせてリールを入れ替えるものである。   In a component mounting machine in which a tape feeder is set, a reel on which a component supply tape is wound is set on a tape feeder, and a component supply tape pulled out from the reel is set on a tape feeder. When the component supply tape wound around the reel is used up while the component mounter is in operation, the tape feeder is removed from the component mounter and the reel of the tape feeder is replaced with a reel wound with a new component supply tape. However, at that time, it takes time to remove the tape feeder from the component mounter and set a new component supply tape on the tape feeder. There is a method (see Patent Documents 1 and 2). This tape splicing is a component in which the terminal part (inner diameter side end) of the used part supply tape is removed from the reel without removing the tape feeder from the component mounting machine, and the terminal part is wound around a new reel. The reel is replaced by connecting to the tip of the supply tape.

特開２００７−２７３８１１号公報JP 2007-273811 A 特開２００７−５９６５３号公報JP 2007-59653 A 特開２００７−１９１３１４号公報JP 2007-191314 A

しかし、上記従来のテープスプライシングでは、テープフィーダにセットしたリールの部品供給テープを使い切ってからでないと、リールから部品供給テープの終端部を取り外せないため、テープスプライシングを行えない。このため、部品実装機の稼働中にリールの部品供給テープが部品切れになるタイミングを作業者が常に監視してテープスプライシング作業を行わなければならず、１人の作業者が管理するテープフィーダの数（部品実装機の数）が制限されてしまう。しかも、１つのリールの部品供給テープを使い切ると、テープフィーダへの部品供給テープ装填作業が終了するまで、テープフィーダに部品を供給できないため、その部品を使う実装作業を停止する必要がある。   However, in the above-described conventional tape splicing, the end part of the component supply tape cannot be removed from the reel until the component supply tape of the reel set in the tape feeder is used up. For this reason, an operator must always monitor the timing when the component supply tape of the reel runs out of parts while the component mounter is in operation, and the tape splicing operation must be performed by one operator. The number (number of component mounting machines) is limited. Moreover, when the component supply tape of one reel is used up, the component supply tape cannot be supplied to the tape feeder until the component supply tape loading operation to the tape feeder is completed, so that the mounting operation using the component needs to be stopped.

尚、特許文献３（特開２００７−１９１３１４号公報）では、絶縁性接着フィルムや導電性接着フィルム等を巻き取るリールにおいて、１本の長いフィルムを巻取軸部に複数列に連続して巻回できるように、３枚以上のフランジ部をフィルム幅間隔で設けると共に、各フランジ部に案内溝部を形成し、フランジ部間にフィルムを所定量巻回してから、そのフィルムを片方のフランジ部の案内溝部を通過させて、隣接するフランジ部間に所定量巻回するという作業を繰り返すことで、１本の長いフィルムを巻取軸部に複数列に連続して巻回するようにしている。   In Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 2007-191314), in a reel that winds up an insulating adhesive film, a conductive adhesive film, or the like, one long film is continuously wound around the winding shaft portion in a plurality of rows. In order to be able to rotate, three or more flange portions are provided at film width intervals, guide groove portions are formed in each flange portion, a predetermined amount of film is wound between the flange portions, and then the film is attached to one flange portion. One long film is continuously wound in a plurality of rows on the take-up shaft portion by repeating the operation of passing the guide groove portion and winding a predetermined amount between adjacent flange portions.

しかし、この特許文献３のリールは、１本の長いフィルムを巻取軸部に複数列に連続して巻回するリールであり、各フランジ部間に巻回されたフィルムを使い切るまで、当該フランジ部間に巻回されたフィルムの終端部（内径側の端部）を取り出すことができないため、フィルムを使い切るまでテープスプライシングできない。   However, the reel of Patent Document 3 is a reel that continuously winds one long film around a winding shaft portion in a plurality of rows, and the flange is used until the film wound between the flange portions is used up. Since the terminal part (end part on the inner diameter side) of the film wound between the parts cannot be taken out, tape splicing cannot be performed until the film is used up.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、リールに巻回した部品供給テープを使い切る前に、作業者が任意の時期にテープスプライシング作業を行うことができるようにすることである。   Therefore, the problem to be solved by the present invention is to enable an operator to perform tape splicing work at an arbitrary time before using up the component supply tape wound around the reel.

上記課題を解決するために、本発明のリールは、リール装着軸に挿通される筒状のテープ巻取芯部と、該テープ巻取芯部の両端部に設けられたフランジ部とからなり、前記テープ巻取芯部及び前記フランジ部に、前記リール装着軸に挿通した該リールを該リール装着軸から外径方向に取り外し可能とする切欠部が形成され、テープスプライシングを行う場合は、テープ巻取芯部の切欠部から部品供給テープの終端部（内径側の端部）を引き出して当該終端部を別のリールに巻回された部品供給テープの先端部に繋ぎ合わせるようにしたものである。   In order to solve the above problems, the reel of the present invention comprises a cylindrical tape winding core portion inserted through a reel mounting shaft, and flange portions provided at both ends of the tape winding core portion, The tape winding core portion and the flange portion are formed with notches that allow the reel inserted through the reel mounting shaft to be removed from the reel mounting shaft in the outer diameter direction. The end portion (inner diameter side end portion) of the component supply tape is pulled out from the cutout portion of the core portion, and the end portion is connected to the front end portion of the component supply tape wound on another reel. .

この構成では、部品供給テープを巻回するテープ巻取芯部に切欠部が形成されているため、リールに巻回した部品供給テープを使い切る前であっても、作業者が任意の時期にリールのテープ巻取芯部の切欠部から該部品供給テープの終端部（内径側の端部）を内径側へ引き出して当該終端部を別のリールに巻回された部品供給テープの先端部に繋ぎ合わせることができる。このため、リールに巻回した部品供給テープを使い切る前に、作業者が任意の時期にテープスプライシング作業を一度にまとめて行うことができ、テープスプライシングの作業性を向上できる。これにより、１人の作業者が管理するテープフィーダの数（部品実装機の数）を増加させることができる（又は部品実装ラインを管理する作業者の人数を減少させることができる）。しかも、リールに巻回した部品供給テープを使い切る前に、事前にテープスプライシングを行っておくことができるため、部品実装機の稼働中に１本のリールの部品供給テープを使い切ったときに、直ちに次のリールの部品供給テープを供給することができて、その部品を使う実装作業を停止する必要がなく、生産性を向上できる。   In this configuration, the notch is formed in the tape take-up core for winding the component supply tape, so that even before the component supply tape wound around the reel is used up, the operator can remove the reel at any time. The end portion (inner diameter side end) of the component supply tape is pulled out from the cutout portion of the tape take-up core portion to the inner diameter side, and the end portion is connected to the front end portion of the component supply tape wound around another reel. Can be matched. For this reason, before the component supply tape wound around the reel is used up, the operator can perform the tape splicing work all at once at an arbitrary time, and the workability of the tape splicing can be improved. As a result, the number of tape feeders (number of component mounting machines) managed by one worker can be increased (or the number of workers managing the component mounting line can be decreased). In addition, tape splicing can be performed in advance before the component supply tape wound around the reel is used up, so immediately when the component supply tape of one reel is used up while the component mounter is in operation. The component supply tape for the next reel can be supplied, and it is not necessary to stop the mounting operation using the component, thereby improving productivity.

また、本発明のリールは、フランジ部に別のリールを着脱可能に結合する結合手段を設けた構成とすると良い。これにより、テープスプライシングした複数のリールを一体的に回転させることができ、テープスプライシングした複数のリールの部品供給テープをテープフィーダにスムーズに供給できる。   The reel of the present invention is preferably provided with a coupling means for detachably coupling another reel to the flange portion. Thus, the plurality of tape spliced reels can be integrally rotated, and the component supply tapes of the plurality of tape spliced reels can be smoothly supplied to the tape feeder.

尚、複数のリールを挿通するリール装着軸は、テープフィーダに設けても良いが、部品実装機のフィーダセット台上に複数のテープフィーダを狭い間隔で並べてセットする構成のものでは、複数のリールを挿通可能なリール装着軸をテープフィーダに設けるのがスペース的に困難な場合がある。この場合は、複数のリールを挿通可能なリール装着軸をテープフィーダの近辺の空きスペースに設置し、該リール装着軸に挿通したリールから引き出した部品供給テープをテープフィーダに供給するようにしても良い。   A reel mounting shaft for inserting a plurality of reels may be provided in the tape feeder. However, in a configuration in which a plurality of tape feeders are arranged side by side at a narrow interval on a feeder set base of a component mounting machine, a plurality of reels are provided. It may be difficult in terms of space to provide a reel mounting shaft through which the tape can be inserted in the tape feeder. In this case, a reel mounting shaft through which a plurality of reels can be inserted is installed in an empty space near the tape feeder, and the component supply tape pulled out from the reel inserted through the reel mounting shaft is supplied to the tape feeder. good.

図１は本発明の実施例１におけるテープスプライシング用のアタッチメントを部品実装機に装着した状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an attachment for tape splicing in Embodiment 1 of the present invention is mounted on a component mounter. 図２はリール装着軸に挿入したリールの破断斜視図である。FIG. 2 is a cutaway perspective view of the reel inserted into the reel mounting shaft. 図３は２つのリールの部品供給テープをテープスプライシングした状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the component supply tapes of two reels are tape spliced. 図４は本発明の実施例２におけるテープスプライシング用ユニットを備えた部品実装機の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a component mounting machine provided with a tape splicing unit in Embodiment 2 of the present invention.

以下、本発明を実施するための形態を具体化した２つの実施例１，２を説明する。   Hereinafter, two Examples 1 and 2 which embody the form for implementing this invention are demonstrated.

本発明の実施例１を図１乃至図３に基づいて説明する。
図１に示すように、部品実装機１１のフィーダセット台１２の複数のスロットには、複数台のテープフィーダ１３が狭い間隔で並べてセットされている。各テープフィーダ１３には、部品供給テープ１４（図３参照）を巻回したリール１５が着脱可能に装着されている。A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, a plurality of tape feeders 13 are set in a plurality of slots in a feeder set base 12 of the component mounting machine 11 side by side at a narrow interval. Each tape feeder 13 is detachably mounted with a reel 15 around which a component supply tape 14 (see FIG. 3) is wound.

部品実装機１１のフィーダセット台１２の空きスロットには、テープスプライシング用のアタッチメント１６が着脱可能に装着されている。このアタッチメント１６は、アタッチメント本体１７にリール装着軸１８がテープフィーダ１３の配列方向に平行に延びるように片持ち支持され、該リール装着軸１８に複数のテープスプライシング用のリール２０を挿入できるようになっている。これにより、複数のリール２０を挿通可能なリール装着軸１８がテープフィーダ１３の近辺の空きスペースに配置され、該リール装着軸１８に挿通したリール２０から引き出した部品供給テープ１４（図３参照）がテープフィーダ１３に供給されるようになっている。   A tape splicing attachment 16 is detachably mounted in an empty slot of the feeder set base 12 of the component mounter 11. The attachment 16 is cantilevered so that the reel mounting shaft 18 extends in parallel with the arrangement direction of the tape feeder 13 on the attachment main body 17 so that a plurality of tape splicing reels 20 can be inserted into the reel mounting shaft 18. It has become. As a result, the reel mounting shaft 18 through which the plurality of reels 20 can be inserted is arranged in an empty space near the tape feeder 13, and the component supply tape 14 pulled out from the reel 20 inserted through the reel mounting shaft 18 (see FIG. 3). Is supplied to the tape feeder 13.

図１の構成例では、部品実装機１１にテープスプライシング用のアタッチメント１６を１台のみセットして、部品実装機１１にセットした複数台のテープフィーダ１３のうちの１台のみに該アタッチメント１６のリール装着軸１８に装着したリール２０から部品供給テープ１４を該テープフィーダ１３に供給し、他のテープフィーダ１３には、従来同様のリール１５から部品供給テープ１４を供給するようにしている。尚、当該他のテープフィーダ１３にも、テープスプライシング用のリール２０をセットするようにしても良い。   In the configuration example of FIG. 1, only one tape splicing attachment 16 is set on the component mounting machine 11, and only one of the plurality of tape feeders 13 set on the component mounting machine 11 has the attachment 16. The component supply tape 14 is supplied to the tape feeder 13 from the reel 20 mounted on the reel mounting shaft 18, and the component supply tape 14 is supplied to the other tape feeder 13 from the conventional reel 15. Note that the reel 20 for tape splicing may be set in the other tape feeder 13 as well.

本発明は、１台の部品実装機１１に複数台のアタッチメント１６をセットして、各アタッチメント１６に装着したリール２０から引き出した複数本の部品供給テープ１４を複数台のテープフィーダ１３に供給するようにしても良い。尚、１台の部品実装機１１に複数台のアタッチメント１６をセットする場合は、同一仕様のアタッチメント１６を用いても良いし、アタッチメント本体１７の形状やリール装着軸１８の位置が異なるアタッチメント１６を用いても良く、要は、複数台のアタッチメント１６のリール２０の配置スペースが重複しないように複数台のアタッチメント１６をセットすれば良い。   In the present invention, a plurality of attachments 16 are set on one component mounter 11, and a plurality of component supply tapes 14 drawn from reels 20 mounted on each attachment 16 are supplied to a plurality of tape feeders 13. You may do it. When a plurality of attachments 16 are set on one component mounting machine 11, the attachments 16 having the same specifications may be used, or the attachments 16 having different shapes of the attachment main body 17 and the positions of the reel mounting shafts 18 may be used. In short, the plurality of attachments 16 may be set so that the arrangement spaces of the reels 20 of the plurality of attachments 16 do not overlap.

図２及び図３に示すように、テープスプライシング用のリール２０は、リール装着軸１８に回転自在に挿通される筒状のテープ巻取芯部２２と、該テープ巻取芯部２２の両端部に設けられたフランジ部２３とからなり、該テープ巻取芯部２２及びフランジ部２３に、リール装着軸１８に挿通した該リール２０を該リール装着軸１８から外径方向に取り外し可能とする切欠部２４，２５が形成されている。本実施例１では、リール２０を弾性変形可能な材料（例えばプラスチック等）で形成し、テープ巻取芯部２２の切欠部２４の開口幅をリール装着軸１８の外径寸法よりも小さく形成することで、リール装着軸１８に挿入したリール２０の装着状態を保持し、該リール２０に巻回された部品供給テープ１４を使い切った後は、作業者が該リール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４の開口幅を広げるように該リール２０を弾性変形させることで、該リール２０を該リール装着軸１８から外径方向に切欠部２４，２５を通して取り外すことができるようになっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the tape splicing reel 20 includes a cylindrical tape winding core portion 22 that is rotatably inserted into the reel mounting shaft 18, and both end portions of the tape winding core portion 22. And a notch that allows the reel 20 inserted through the reel mounting shaft 18 to be removed from the reel mounting shaft 18 in the outer diameter direction. Portions 24 and 25 are formed. In the first embodiment, the reel 20 is formed of an elastically deformable material (for example, plastic or the like), and the opening width of the notch portion 24 of the tape winding core portion 22 is formed to be smaller than the outer diameter of the reel mounting shaft 18. Thus, after the reel 20 inserted into the reel mounting shaft 18 is held in the mounted state and the component supply tape 14 wound around the reel 20 is used up, the operator takes up the tape winding core portion 22 of the reel 20. By elastically deforming the reel 20 so as to widen the opening width of the notch 24, the reel 20 can be removed from the reel mounting shaft 18 through the notches 24 and 25 in the outer diameter direction. .

図３に示すように、各リール２０の両フランジ部２３の外面側には、テープスプライシ
ングした各リール２０を着脱可能に結合する結合手段２６（例えば面状ファスナー、ボタン等の係合手段）が設けられ、リール装着軸１８に挿入した複数のリール２０を結合手段２６で連結して一体的に回転させることができるようになっている。As shown in FIG. 3, on the outer surface side of both flange portions 23 of each reel 20, coupling means 26 (for example, engaging means such as a surface fastener, a button, etc.) for detachably coupling the tape spliced reels 20 is provided. A plurality of reels 20 provided on the reel mounting shaft 18 are connected by a coupling means 26 and can be rotated integrally.

次に、テープスプライシング作業の手順を説明する。
リール装着軸１８に挿入したリール２０の部品供給テープ１４を使い切る前に、該リール２０をリール装着軸１８からその軸方向に抜き出してテープスプライシング作業を行う。或は、生産開始前の準備作業時に、新品の部品供給テープ１４が巻回された未使用のリール２０をリール装着軸１８に挿入する前に、テープスプライシング作業を行うようにしても良い。Next, the procedure of tape splicing work will be described.
Before the component supply tape 14 of the reel 20 inserted into the reel mounting shaft 18 is used up, the reel 20 is extracted from the reel mounting shaft 18 in the axial direction, and tape splicing work is performed. Alternatively, the tape splicing operation may be performed before inserting the unused reel 20 around which the new component supply tape 14 is wound into the reel mounting shaft 18 during the preparatory work before the start of production.

本実施例１では、部品供給テープ１４が巻回されたテープ巻取芯部２２に切欠部２４が形成されているため、リール２０に巻回した部品供給テープ１４を使い切る前（使用途中）であっても、該リール２０をリール装着軸１８からその軸方向に抜き出せば、該リール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４から該部品供給テープ１４の終端部（内径側の端部）を内径側へ引き出し可能な状態となる。この状態で、作業者がリール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４から部品供給テープ１４の終端部を内径側へ引き出して、該部品供給テープ１４の終端部を別のリール２０に巻回された部品供給テープ１４の先端部に接着テープ等で繋ぎ合わせる。同様の手順で、合計３個以上のリール２０の部品供給テープ１４を繋ぎ合わせるようにしても良い。   In the first embodiment, since the notch 24 is formed in the tape take-up core portion 22 around which the component supply tape 14 is wound, before the component supply tape 14 wound around the reel 20 is used up (during use). Even if the reel 20 is extracted from the reel mounting shaft 18 in the axial direction, the end portion (end portion on the inner diameter side) of the component supply tape 14 from the notch portion 24 of the tape take-up core portion 22 of the reel 20. Can be pulled out to the inner diameter side. In this state, the operator pulls out the end portion of the component supply tape 14 from the notch portion 24 of the tape take-up core portion 22 of the reel 20 toward the inner diameter side, and winds the end portion of the component supply tape 14 around another reel 20. The tip of the rotated component supply tape 14 is joined with an adhesive tape or the like. In a similar procedure, the component supply tapes 14 of a total of three or more reels 20 may be joined together.

この後、部品供給テープ１４を繋ぎ合わせた複数のリール２０を結合手段２６で連結した後、これらのリール２０のテープ巻取芯部２２をアタッチメント１６のリール装着軸１８に挿入する。これにより、テープスプライシング作業が終了する。尚、使用途中の部品供給テープ１４を繋ぎ合わせる場合は、既に該使用途中の部品供給テープ１４がテープフィーダ１３にセットされているため、テープフィーダ１３への部品供給テープ１４のセット作業を行う必要はないが、生産開始前の準備作業時に、部品供給テープ１４をテープフィーダ１３にセットする前に、テープスプライシング作業を行う場合は、テープスプライシング作業の終了後に、先頭のリール２０から引き出した部品供給テープ１４をテープフィーダ１３にセットする作業を行えば良い。   Thereafter, a plurality of reels 20 to which the component supply tapes 14 are connected are connected by the connecting means 26, and then the tape take-up core portions 22 of these reels 20 are inserted into the reel mounting shaft 18 of the attachment 16. Thereby, the tape splicing operation is completed. When connecting the component supply tape 14 in use, since the component supply tape 14 in use is already set in the tape feeder 13, it is necessary to set the component supply tape 14 in the tape feeder 13. However, when performing the tape splicing work before setting the parts supply tape 14 to the tape feeder 13 during the preparatory work before the start of production, after the tape splicing work is finished, the parts supplied from the leading reel 20 are supplied. An operation of setting the tape 14 on the tape feeder 13 may be performed.

この後、生産中（部品実装機１１の稼働中）にリール２０に巻回した部品供給テープ１４がその終端部（内径側の端部）まで使い切られると、該リール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４が露出した状態となる。このため、作業者が空になったリール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４の開口幅を広げるように該リール２０を弾性変形させて、該リール２０を該リール装着軸１８から外径方向に切欠部２４，２５を通して取り外した後、前述した手順で、テープスプライシングを行ったリール２０をアタッチメント１６のリール装着軸１８に挿入すれば良い。   Thereafter, when the component supply tape 14 wound around the reel 20 during production (during operation of the component mounter 11) is used up to its end portion (end on the inner diameter side), the tape winding core portion of the reel 20 is used. The 22 cutouts 24 are exposed. For this reason, the reel 20 is elastically deformed so as to widen the opening width of the cutout portion 24 of the tape take-up core portion 22 of the reel 20 that is empty, and the reel 20 is removed from the reel mounting shaft 18. After removing through the notches 24 and 25 in the radial direction, the reel 20 subjected to tape splicing may be inserted into the reel mounting shaft 18 of the attachment 16 in the above-described procedure.

以上説明した本実施例１によれば、部品供給テープ１４を巻回するリール２０のテープ巻取芯部２２に切欠部２４が形成されているため、リール２０に巻回した部品供給テープ１４を使い切る前であっても、作業者が任意の時期にリール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４から該部品供給テープ１４の終端部（内径側の端部）を内径側へ引き出して当該終端部を別のリール２０に巻回された部品供給テープ１４の先端部に繋ぎ合わせることができる。このため、リール２０に巻回した部品供給テープ１４を使い切る前に、作業者が任意の時期にテープスプライシング作業を一度にまとめて行うことができ、テープスプライシングの作業性を向上できる。これにより、１人の作業者が管理するテープフィーダ１３の台数（部品実装機１１の台数）を増加させることができる（又は部品実装ラインを管理する作業者の人数を減少させることができる）。   According to the first embodiment described above, since the notch 24 is formed in the tape take-up core portion 22 of the reel 20 around which the component supply tape 14 is wound, the component supply tape 14 wound around the reel 20 is attached. Even before it is used up, the operator pulls out the terminal end portion (end portion on the inner diameter side) of the component supply tape 14 from the notch portion 24 of the tape take-up core portion 22 of the reel 20 to the inner diameter side at any time. The end portion can be joined to the tip portion of the component supply tape 14 wound on another reel 20. For this reason, before the component supply tape 14 wound around the reel 20 is used up, the operator can perform the tape splicing work all at once at an arbitrary time, and the workability of the tape splicing can be improved. Thereby, the number of tape feeders 13 (number of component mounting machines 11) managed by one worker can be increased (or the number of workers managing the component mounting line can be decreased).

しかも、リール２０に巻回した部品供給テープ１４を使い切る前に、事前にテープスプライシングを行っておくことができるため、生産中（部品実装機１１の稼働中）に１本のリール２０の部品供給テープ１４を使い切ったときに、直ちに次のリール２０の部品供給テープ１４を供給することができて、その部品を使う実装作業を停止する必要がなく、生産性を向上できる。   In addition, since the tape splicing can be performed in advance before the component supply tape 14 wound around the reel 20 is used up, the component supply of one reel 20 during the production (during operation of the component mounter 11). When the tape 14 is used up, the component supply tape 14 of the next reel 20 can be supplied immediately, and it is not necessary to stop the mounting operation using the component, and the productivity can be improved.

ところで、部品補給作業時間を短縮する手法として、テープスプライシングの他に、オルタネートフィーダという手法があるが、オルタネートフィーダでは、同種の部品を供給するテープフィーダを２台設けて、１台のテープフィーダが部品切れになった時に、補給用のテープフィーダに切り換えて同種の部品の供給を継続するようにしている。このオルタネートフィーダでは、２台のテープフィーダが同種の部品を供給するため、部品実装機に供給可能な部品の種類数が減少してしまう欠点がある。また、１台のテープフィーダが部品切れになった時に、補給用のテープフィーダに切り換えて同種の部品の供給を継続する場合は、部品吸着位置と実装位置との間の装着ヘッド（吸着ノズル）の移動距離が延びてしまい、生産サイクルが延びてしまう欠点がある。   By the way, as a method for shortening the parts replenishment work time, there is a technique called an alternate feeder in addition to the tape splicing. In the alternate feeder, two tape feeders for supplying the same kind of parts are provided, and one tape feeder is provided. When a part runs out, it switches to a replenishing tape feeder to continue supplying the same kind of parts. This alternate feeder has the disadvantage that the number of types of components that can be supplied to the component mounting machine is reduced because the two tape feeders supply the same type of components. When one tape feeder runs out of parts, when switching to a replenishing tape feeder and continuing to supply the same type of parts, the mounting head (suction nozzle) between the part suction position and the mounting position There is a disadvantage that the moving distance is extended and the production cycle is extended.

その点、本実施例１では、部品切れ時にテープフィーダ１３を切り換えずに、テープスプライシングにより部品を補給できるため、補給用のテープフィーダを設ける必要がなく、部品実装機１１に供給可能な部品の種類数を増加できて、部品実装の多様なニーズに対応できると共に、オルタネートフィーダのように部品吸着位置と実装位置との間の装着ヘッドの移動距離が延びることもなく、生産サイクルの延びの問題が発生しない。   In this respect, in the first embodiment, when the parts are out of order, the parts can be replenished by tape splicing without switching the tape feeder 13, so it is not necessary to provide a tape feeder for replenishment, and the parts that can be supplied to the component mounting machine 11 can be supplied. The number of types can be increased to meet the diverse needs of component mounting, and there is no longer the movement distance of the mounting head between the component suction position and the mounting position as in the alternate feeder, and the problem of prolonging the production cycle Does not occur.

尚、本実施例１では、部品実装機１１のフィーダセット台１２の空きスロットにテープスプライシング用のアタッチメント１６を着脱可能に装着するようにしたが、部品実装機１１のフィーダセット台１２以外の部位にテープスプライシング用のアタッチメント１６を着脱可能に装着するようにしても良い。   In the first embodiment, the tape splicing attachment 16 is detachably attached to the empty slot of the feeder set base 12 of the component mounter 11. However, the parts other than the feeder set base 12 of the component mounter 11 are used. Further, the tape splicing attachment 16 may be detachably mounted.

上記実施例１では、部品実装機１１のフィーダセット台１２にテープスプライシング用のアタッチメント１６を着脱可能に装着するようにしたが、図４に示す本発明の実施例２では、キャスタ３１付きのテープスプライシング用ユニット３２を用い、該ユニット３２の基台３３上に、複数のテープスプライシング用のリール２０を挿入するためのリール装着軸３４を上向きに固定している。   In the first embodiment, the tape splicing attachment 16 is detachably attached to the feeder set base 12 of the component mounting machine 11. However, in the second embodiment of the present invention shown in FIG. Using a splicing unit 32, a reel mounting shaft 34 for inserting a plurality of reels 20 for tape splicing is fixed upward on a base 33 of the unit 32.

本実施例２では、キャスタ３１付きのテープスプライシング用ユニット３２を部品実装機１１の近辺の空きスペースに設置し、上記実施例１と同様の手順で、テープスプライシングした複数のリール２０を結合手段２６で連結した後、これらのリール２０をテープスプライシング用ユニット３２の上向きのリール装着軸３４に上方から挿入する。その他の事項は、前記実施例１と実質的に同じである。   In the second embodiment, a tape splicing unit 32 with casters 31 is installed in an empty space near the component mounting machine 11, and a plurality of tape spliced reels 20 are joined by means 26 in the same procedure as in the first embodiment. Then, these reels 20 are inserted from above into the upward reel mounting shaft 34 of the tape splicing unit 32. Other matters are substantially the same as those of the first embodiment.

以上説明した本実施例２でも、前記実施例１と同様の効果を得ることができる。
尚、部品実装機１１のフィーダセット台１２にセットした各テープフィーダ１３に２個以上のリール２０を配置するスペース的な余裕がある場合は、各テープフィーダ１３に、それぞれ２個以上のリール２０を挿通可能なリール装着軸を設け、各テープフィーダ１３毎にテープスプライシングを行うようにしても良い。In the second embodiment described above, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
If there is enough space to place two or more reels 20 in each tape feeder 13 set on the feeder set base 12 of the component mounting machine 11, each tape feeder 13 has two or more reels 20 respectively. It is also possible to provide a reel mounting shaft through which tape splicing can be performed and to perform tape splicing for each tape feeder 13.

その他、本発明は、上記各実施例１，２に限定されず、例えば、リール２０のテープ巻取芯部２２の切欠部２４を開閉するシャッタプレート（開閉部材）を設け、テープスプライシング作業を行うときに、該シャッタプレートを開放位置へスライドさせてテープ巻取芯部２２の切欠部２４を開放するようにしても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更して実施できることは言うまでもない。In addition, the present invention is not limited to the first and second embodiments. For example, a shutter plate (opening / closing member) that opens and closes the notch portion 24 of the tape take-up core portion 22 of the reel 20 is provided to perform tape splicing work. Of course, the shutter plate may be slid to the open position to open the cutout portion 24 of the tape take-up core portion 22. Needless to say, various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

１１…部品実装機、１２…フィーダセット台、１３…テープフィーダ、１４…部品供給テープ、１５…リール、１６…テープスプライシング用のアタッチメント、１７…アタッチメント本体、１８…リール装着軸、２０…テープスプライシング用のリール、２２…テープ巻取芯部、２３…フランジ部、２４，２５…切欠部、２６…結合手段、３１…キャスタ、３２…テープスプライシング用ユニット、３４…リール装着軸   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Component mounting machine, 12 ... Feeder set stand, 13 ... Tape feeder, 14 ... Component supply tape, 15 ... Reel, 16 ... Attachment for tape splicing, 17 ... Attachment main body, 18 ... Reel mounting shaft, 20 ... Tape splicing Reel, 22 ... Tape take-up core part, 23 ... Flange part, 24, 25 ... Notch part, 26 ... Coupling means, 31 ... Caster, 32 ... Tape splicing unit, 34 ... Reel mounting shaft

Claims (5)

部品供給テープを巻回するリールにおいて、
該リールは、リール装着軸に挿通される筒状のテープ巻取芯部と、該テープ巻取芯部の両端部に設けられたフランジ部とからなり、前記テープ巻取芯部及び前記フランジ部に、前記リール装着軸に挿通した該リールを該リール装着軸から外径方向に取り外し可能とする切欠部が形成され、
前記テープ巻取芯部の切欠部から前記部品供給テープの終端部を引き出して当該終端部を別のリールに巻回された部品供給テープの先端部に繋ぎ合わせ可能となっていることを特徴とするリール。In the reel that winds the component supply tape,
The reel includes a cylindrical tape take-up core portion inserted through a reel mounting shaft, and flange portions provided at both ends of the tape take-up core portion, and the tape take-up core portion and the flange portion. In addition, a notch is formed that allows the reel inserted through the reel mounting shaft to be removed from the reel mounting shaft in the outer diameter direction,
The end portion of the component supply tape is pulled out from the notch portion of the tape winding core portion, and the end portion can be connected to the front end portion of the component supply tape wound on another reel. To reel. 前記フランジ部に、前記別のリールを着脱可能に結合する結合手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のリール。   The reel according to claim 1, wherein coupling means for detachably coupling the another reel is provided on the flange portion. 部品実装機にセットされるテープフィーダにおいて、
請求項１又は２に記載のリールを複数個挿通可能なリール装着軸を備えていることを特徴とするテープフィーダ。In the tape feeder set in the component mounter,
A tape feeder comprising a reel mounting shaft into which a plurality of the reels according to claim 1 or 2 can be inserted. テープフィーダを備えた部品実装機において、
請求項１又は２に記載のリールを複数個挿通可能なリール装着軸を前記テープフィーダの近辺の空きスペースに設置し、該リール装着軸に挿通した前記リールから引き出した部品供給テープを前記テープフィーダに供給することを特徴とする部品実装機。In component mounters equipped with tape feeders,
A reel mounting shaft through which a plurality of reels according to claim 1 or 2 can be inserted is installed in an empty space near the tape feeder, and a component supply tape drawn from the reel inserted through the reel mounting shaft is used as the tape feeder. Component mounter characterized by being supplied to. 請求項１又は２に記載のリールを複数個使用して、各リールに巻回した部品供給テープを繋ぎ合わせるテープスプライシング方法において、
部品供給テープが巻回されたリールのテープ巻取芯部の切欠部から該部品供給テープの終端部を引き出して当該終端部を別のリールに巻回された部品供給テープの先端部に繋ぎ合わせることを特徴とするテープスプライシング方法。In a tape splicing method using a plurality of reels according to claim 1 or 2 and joining component supply tapes wound around each reel,
Pull out the end of the component supply tape from the notch of the tape take-up core of the reel on which the component supply tape is wound, and connect the end to the tip of the component supply tape wound on another reel. The tape splicing method characterized by the above-mentioned.
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