JPWO2013154132A1 - 光学表示デバイスの生産システム - Google Patents

Abstract

光学表示デバイスの生産システム（１）であって、光学表示部品（Ｐ）の表示領域（Ｐ４）の長辺と短辺のうちいずれか一方の長さよりも広い幅を有する帯状の光学部材シート（Ｆ）を原反ロール（Ｒ１）から巻き出し、前記光学部材シートを前記表示領域の前記長辺と前記短辺のうちいずれか他方の長さよりも長い長さでカットすることによってシート片（ＦＸｍ）を得て、前記シート片を前記光学表示部品に貼り合わせる貼合装置（１３，１７）と、前記光学表示部品に貼合された前記シート片から前記表示領域に対応する前記シート片の対向部分の外側に配置された余剰部分（Ｙ）を切り離し、前記表示領域に対応する大きさを有する光学部材（Ｆ１１，Ｆ１２）を形成する切断装置（１５Ａ，１５Ｂ）と、前記余剰部分を固定して前記光学部材から剥離し、前記余剰部分を回収する回収装置（３０，４０）と、を含む。

Description

本発明は、光学表示デバイスの生産システムに関する。
本願は、２０１２年４月１１日に日本に出願された特願２０１２−０９０２８３号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

従来、液晶ディスプレイ等の光学表示デバイスの生産システムにおいて、液晶パネル（光学表示部品）に貼合する偏光板等の光学部材は、長尺フィルムから液晶パネルの表示領域に合わせたサイズのシート片に切り出され、梱包されて別ラインに搬送された後、液晶パネルに貼合されることがある（例えば、特許文献１参照）。

日本国特開２００３−２５５１３２号公報

しかし、上記従来の構成では、液晶パネル及びシート片の各寸法バラツキ、並びに液晶パネルに対するシート片の貼合バラツキ（位置ズレ）を考慮して、表示領域よりも若干大きめの光学部材のシート片を切り出している。そのため、表示領域の周辺部に余分な領域（額縁部）が形成され、機器の小型化が阻害されるという問題がある。

本発明の目的は、表示領域周辺の額縁部を縮小して表示エリアの拡大及び機器の小型化を図ることができる光学表示デバイスの生産システムを提供することである。

本発明の一態様の光学表示デバイスの生産システムは、光学表示部品の表示領域の長辺と短辺のうちいずれか一方の長さよりも広い幅を有する帯状の光学部材シートを原反ロールから巻き出し、前記光学部材シートを前記表示領域の前記長辺と前記短辺のうちいずれか他方の長さよりも長い長さでカットすることによってシート片を得て、前記シート片を前記光学表示部品に貼り合わせる貼合装置と、前記光学表示部品に貼合された前記シート片から前記表示領域に対応する前記シート片の対向部分の外側に配置された余剰部分を切り離し、前記表示領域に対応する大きさを有する光学部材を形成する切断装置と、前記余剰部分を固定して前記光学部材から剥離し、前記余剰部分を回収する回収装置と、を含む。なお、上記における「表示領域に対応するシート片の対向部分（表示領域の対向部分）」とは、表示領域の大きさ以上、光学表示部品の外形状の大きさ以下の領域で、かつ電気部品取り付け部等の機能部分を避けた領域を示す。すなわち、上記においては、光学表示部品の外周縁に沿って余剰部分をレーザーカットする場合を含む。

本発明の一態様において、前記回収装置は、前記余剰部分を前記シート片の角部に対応する部分から剥離し、前記余剰部分を回収してもよい。

本発明の一態様において、前記回収装置は、前記余剰部分を外周面に巻きつけて回転する剥離ロールと、前記光学表示部品を吸着し、前記光学表示部品の前記長辺および前記短辺を前記剥離ロールの回転軸に対して斜めに傾けた状態で前記光学表示部品を前記剥離ロールの回転軸と直交する方向に相対的に移動させる吸着テーブルと、を含んでいてもよい。

本発明の一態様において、前記剥離ロールは、前記余剰部分を固定するチャックユニットを内蔵しており、前記チャックユニットにより前記余剰部分が固定された状態で回転することにより、前記余剰部分を巻き取ってもよい。

本発明の一態様において、前記吸着テーブルは、前記チャックユニットによって前記余剰部分が固定された状態で前記剥離ロールの下方に相対的に変位することにより、前記余剰部分の一部を剥離させてもよい。

本発明の一態様において、前記回収装置は、前記吸着テーブルが前記剥離ロールの下方に相対的に変位した後、前記余剰部分の一部をニップして、前記剥離ロールによる前記余剰部分の巻取り方向と同方向に前記余剰部分を送る送りロールを備えていてもよい。

本発明の一態様において、前記吸着テーブルは、前記光学表示部品の前記長辺および前記短辺を前記剥離ロールの回転軸に対して４５°傾けた状態で前記光学表示部品を前記剥離ロールの回転軸と直交する方向に相対的に移動させてもよい。

上記本発明の一態様によれば、表示領域周辺の額縁部を縮小して表示エリアの拡大及び機器の小型化を図ることができる光学表示デバイスの生産システムを提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係るフィルム貼合システムの概略構成図である。 光学表示部品の一構成例としての液晶パネルの平面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 光学部材シートの断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る回収装置の概略構成図である。 本発明の第１の実施形態に係る回収装置が余剰部分を剥離し回収する際の平面図である。 本発明の第１の実施形態に係る回収装置の動作を示す説明図である。 本発明の第１の実施形態に係る回収装置の動作を示す説明図である。 図７Ｂに続く、回収装置の動作を示す説明図である。 図８Ａに続く、回収装置の動作を示す説明図である。 図８Ｂに続く、回収装置の動作を示す説明図である。 図８Ｃに続く、回収装置の動作を示す説明図である。 図９Ａに続く、回収装置の動作を示す説明図である。 図９Ｂに続く、回収装置の動作を示す説明図である。 回収装置が余剰部分を剥離し回収する際の第１変形例を示す平面図である。

以下、本発明の第１の実施形態について図面を参照して説明する。本発明の第１の実施形態では、光学表示デバイスの生産システムとして、生産システムの一部を構成するフィルム貼合システムについて説明する。

図１は本発明の第１の実施形態に係るフィルム貼合システム１の概略構成図である。フィルム貼合システム１は、例えば液晶パネルや有機ＥＬパネルといったパネル状の光学表示部品に、偏光フィルムや位相差フィルム、輝度向上フィルムといったフィルム状の光学部材を貼合するシステムで、前記光学表示部品及び光学部材を含んだ光学表示デバイスを生産する生産システムの一部として構成される。フィルム貼合システム１では、前記光学表示部品として液晶パネルＰを用いている。図１では図示都合上、フィルム貼合システム１を上下二段に分けて記載している。

図２は液晶パネルＰをその液晶層Ｐ３の厚さ方向から見た平面図である。液晶パネルＰは、平面視で長方形状を有する第１基板Ｐ１と、第１基板Ｐ１に対向して配置される比較的小形の長方形状を有する第２基板Ｐ２と、第１基板Ｐ１と第２基板Ｐ２との間に封入された液晶層Ｐ３とを備える。液晶パネルＰは、平面視で第１基板Ｐ１の外形状に沿う長方形状を有し、平面視で液晶層Ｐ３の外周の内側に収まる領域である表示領域Ｐ４を有する。

図３は図２のＡ−Ａ断面図である。液晶パネルＰの表面（第１面）と裏面（第２面）とには、長尺帯状の第１及び第２光学部材シートＦ１，Ｆ２（図１参照、以下、光学部材シートＦＸと総称することがある。）から切り出した第１及び第２光学部材Ｆ１１，Ｆ１２（以下、光学部材Ｆ１Ｘと総称することがある。）が適宜貼合される。本実施形態では、液晶パネルＰのバックライトに向いている面及び表示面に向いている面の両面には、偏光フィルムとしての第１光学部材Ｆ１１及び第２光学部材Ｆ１２がそれぞれ貼合される。尚、液晶パネルＰのバックライトに向いている面に、第１光学部材Ｆ１１に重ねて輝度向上フィルムとして第３光学部材がさらに貼合されていてもよい。

尚、第１及び第２光学部材Ｆ１１，Ｆ１２は、後述する第１及び第２シート片Ｆ１ｍ，Ｆ２ｍ（以下、シート片ＦＸｍと総称することがある。）から、シート片ＦＸｍの表示領域の外側の余剰部分を切り離すことにより形成される。

図４は液晶パネルＰに貼合する光学部材シートＦＸの部分断面図である。光学部材シートＦＸは、フィルム状の光学部材本体Ｆ１ａと、光学部材本体Ｆ１ａの一方の面（図３では上面、第１面）に設けられた粘着層Ｆ２ａと、粘着層Ｆ２ａを介して光学部材本体Ｆ１ａの一方の面に分離可能に積層されたセパレータシートＦ３ａと、光学部材本体Ｆ１ａの他方の面（図４では下面、第２面）に積層された表面保護フィルムＦ４ａとを有する。光学部材本体Ｆ１ａは偏光板として機能し、液晶パネルＰの表示領域Ｐ４の全域とその周辺領域とにわたって貼合される。尚、図示都合上、図４の各層のハッチングは略す。

光学部材本体Ｆ１ａは、その一方の面に粘着層Ｆ２ａを残しつつセパレータシートＦ３ａを分離させた状態で、液晶パネルＰに粘着層Ｆ２ａを介して貼合される。以下、光学部材シートＦＸからセパレータシートＦ３ａを除いた部分を貼合シートＦ５という。

セパレータシートＦ３ａは、粘着層Ｆ２ａから分離されるまで粘着層Ｆ２ａ及び光学部材本体Ｆ１ａを保護する。表面保護フィルムＦ４ａは、光学部材本体Ｆ１ａと共に液晶パネルＰに貼合される。表面保護フィルムＦ４ａは、光学部材本体Ｆ１ａに対して液晶パネルＰと反対側に配置されて光学部材本体Ｆ１ａを保護する。表面保護フィルムＦ４ａは、所定のタイミングで光学部材本体Ｆ１ａから分離される。尚、光学部材シートＦＸが表面保護フィルムＦ４ａを含まない構成でもよい。また、表面保護フィルムＦ４ａが光学部材本体Ｆ１ａから分離されない構成でもよい。

光学部材本体Ｆ１ａは、シート状の偏光子Ｆ６と、偏光子Ｆ６の一方の面（第１面）に接着剤等で接合される第１フィルムＦ７と、偏光子Ｆ６の他方の面（第２面）に接着剤等で接合される第２フィルムＦ８とを有する。第１フィルムＦ７及び第２フィルムＦ８は、例えば偏光子Ｆ６を保護する保護フィルムである。

尚、光学部材本体Ｆ１ａは、一層の光学層から構成される単層構造でもよく、複数の光学層が互いに積層された積層構造でもよい。前記光学層は、偏光子Ｆ６の他に、位相差フィルムや輝度向上フィルム等でもよい。第１フィルムＦ７と第２フィルムＦ８の少なくとも一方は、液晶表示素子の最外面を保護するハードコート処理やアンチグレア処理を含む防眩などの効果が得られる表面処理が施されてもよい。光学部材本体Ｆ１ａは、第１フィルムＦ７と第２フィルムＦ８の少なくとも一方を含まなくてもよい。例えば第１フィルムＦ７を省略した場合、セパレータシートＦ３ａを光学部材本体Ｆ１ａの一方の面に粘着層Ｆ２ａを介して貼り合わせてもよい。

図１に示すように、フィルム貼合システム１は、図中右側の液晶パネルＰの搬送方向上流側から図中左側の液晶パネルＰの搬送方向下流側に至り、液晶パネルＰを水平状態で搬送する駆動式のローラコンベア５を備えている。
ローラコンベア５は、後述する第１旋回装置１８を境に、上流側コンベア６と下流側コンベア７とに分かれる。上流側コンベア６では、液晶パネルＰは表示領域Ｐ４の短辺（第１の辺）を搬送方向に沿うようにして搬送され、下流側コンベア７では、液晶パネルＰは表示領域Ｐ４の長辺（第１の辺より長い第２の辺）を搬送方向に沿うようにして搬送される。この液晶パネルＰの表面及び裏面に対して、帯状の光学部材シートＦＸから所定長さに切り出された貼合シートＦ５が貼合される。フィルム貼合システム１の各部は、不図示の制御部により統括制御される。

フィルム貼合システム１は、前段工程の搬出端に搬送された液晶パネルＰを吸着して上流側コンベア６の搬入端に搬送すると共に液晶パネルＰのアライメント（位置決め）を行う第１吸着装置１１と、第１吸着装置１１のパネル搬送下流側に設けられる第１集塵装置１２と、第１集塵装置１２よりもパネル搬送下流側に設けられる第１貼合装置１３と、第１貼合装置１３よりもパネル搬送下流側に配置される第１反転装置１４Ａと、第１反転装置１４Ａよりもパネル搬送下流側に配置される第１切断装置１５Ａと、第１切断装置１５Ａよりもパネル搬送下流側に配置される第１回収装置３０と、第１回収装置３０よりもパネル搬送下流側に配置される第１旋回装置１８と、を備えている。

また、フィルム貼合システム１は、下流側コンベア７の搬入端よりもパネル搬送下流側に配置される第２集塵装置１６と、第２集塵装置１６よりもパネル搬送下流側に配置される第２貼合装置１７と、第２貼合装置１７よりもパネル搬送下流側に配置される第２反転装置１４Ｂと、第２反転装置１４Ｂよりもパネル搬送下流側に配置される第２切断装置１５Ｂと、第２切断装置１５Ｂよりもパネル搬送下流側に配置される第２回収装置４０と、第２回収装置４０よりもパネル搬送下流側に配置される第２旋回装置１９と、第２旋回装置１９よりもパネル搬送下流側に配置される欠陥検査装置２１と、を備えている。

第１吸着装置１１は、液晶パネルＰを保持して上下方向及び水平方向に移動可能に液晶パネルＰのアライメントを行うパネル保持部１１ａと、パネル保持部１１ａに設けられて液晶パネルＰのアライメントを可能とするアライメントカメラ１１ｂとを有する。
パネル保持部１１ａは、前段工程の搬出端に搬送された液晶パネルＰを吸着テーブル２５の吸着パッド２６で真空吸着によって吸着保持し、その状態で上流側コンベア６の搬入端に搬送し、搬送が終わると液晶パネルＰの吸着状態を解除して液晶パネルＰを上流側コンベア６の搬入端に受け渡す。

アライメントカメラ１１ｂは、パネル保持部１１ａが保持した液晶パネルＰを上流側コンベア６上に載置する際、液晶パネルＰのアライメントマークや先端形状等を撮影する。
アライメントカメラ１１ｂによる撮像データは制御装置に送信され、この撮像データに基づきパネル保持部１１ａが作動して上流側コンベア６に対して液晶パネルＰがアライメントされる。このとき、液晶パネルＰは、上流側コンベア６に対して、搬送方向と直交する方向、つまり上流側コンベア６の幅方向、及び液晶パネルＰの垂直軸回りの旋回方向において所定の位置に位置決めされる。

第１集塵装置１２は、第１貼合装置１３の貼合位置に近接して第１貼合装置１３の貼合位置のパネル搬送上流側に設けられ、貼合位置に導入される直前の液晶パネルＰの下面の静電気の除去及び集塵を行う。

第１貼合装置１３は、貼合位置に導入された液晶パネルＰの下面に対して、所定サイズにカットされた貼合シートＦ５を貼合する。
第１貼合装置１３は、第１光学部材シートＦ１が巻回された原反ロールＲ１から第１光学部材シートＦ１を巻き出しつつ第１光学部材シートＦ１をその長手方向に沿って搬送する搬送装置２２と、搬送装置２２が第１光学部材シートＦ１から分離させた所定長さの貼合シートＦ５を上流側コンベア６により搬送される液晶パネルＰの下面に貼合する挟圧ロール２３とを備えている。

搬送装置２２は、セパレータシートＦ３ａをキャリアとして貼合シートＦ５を搬送し、第１光学部材シートＦ１をその長手方向に沿って繰り出すロール保持部２２ａと、原反ロールＲ１から巻き出した第１光学部材シートＦ１を所定の搬送経路に沿って案内するために第１光学部材シートＦ１を巻き掛ける複数のガイドローラ２２ｂと、搬送経路上の第１光学部材シートＦ１にハーフカットを施すカット部２２ｃと、ハーフカットを施した第１光学部材シートＦ１を鋭角に巻きかけてセパレータシートＦ３ａから貼合シートＦ５を剥離させつつこの貼合シートＦ５を貼合位置に供給するナイフエッジ２２ｄと、ナイフエッジ２２ｄを経て単独となったセパレータシートＦ３ａを巻き取るセパレータロールＲ２を保持する巻き取り部２２ｅを有する。

第１光学部材シートＦ１は、その搬送方向と直交する水平方向（シート幅方向）で、液晶パネルＰの表示領域Ｐ４の幅（表示領域Ｐ４の長辺と短辺のうちいずれか一方の辺の長さ、本実施形態では表示領域Ｐ４の長辺長さに相当）よりも広い幅を有している。

搬送装置２２の搬入端に位置するロール保持部２２ａと搬送装置２２の搬出端に位置する巻き取り部２２ｅとは互いに同期して駆動する。これにより、ロール保持部２２ａが第１光学部材シートＦ１をその搬送方向へ繰り出しつつ、巻き取り部２２ｅがナイフエッジ２２ｄを経たセパレータシートＦ３ａを巻き取る。以下、搬送装置２２における第１光学部材シートＦ１（セパレータシートＦ３ａ）の搬送方向上流側をシート搬送上流側、搬送方向下流側をシート搬送下流側という。

各ガイドローラ２２ｂは、搬送中の第１光学部材シートＦ１の進行方向を搬送経路に沿って変化させる。また、複数のガイドローラ２２ｂの少なくとも一部が搬送中の第１光学部材シートＦ１のテンションを調整するように可動する。

カット部２２ｃは、第１光学部材シートＦ１の幅方向と直交する長さ方向において、表示領域Ｐ４の長さ（表示領域Ｐ４の長辺と短辺のうちいずれか他方の辺の長さ、本実施形態では表示領域Ｐ４の短辺長さに相当）よりも長い長さを有する第１光学部材シートＦ１が繰り出される毎に、ハーフカットを行う。このハーフカットにおいては、前記シート幅方向に沿って全幅にわたって、第１光学部材シートＦ１の厚さ方向の一部を切断する。これにより、第１光学部材シートＦ１から液晶パネルＰの表示領域Ｐ４よりも大きい貼合シートＦ５のシート片（第１シート片Ｆ１ｍ）が切り出される。

ハーフカットは、第１光学部材シートＦ１の搬送中に働くテンションによって第１光学部材シートＦ１（セパレータシートＦ３ａ）が破断せずセパレータシートＦ３ａが所定の厚さだけ残るように、切断刃の進退位置を調整し、粘着層Ｆ２とセパレータシートＦ３ａとの境界面に近い位置に達するまで切り込みを入れる。尚、切断刃に代わるレーザー装置を用いてもよい。

ハーフカット後の第１光学部材シートＦ１には、第１光学部材シートＦ１の幅方向の全幅にわたり、厚さ方向で光学部材本体Ｆ１ａ及び表面保護フィルムＦ４Ａが切断された切込線が形成される。切込線は、帯状の第１光学部材シートＦ１の長手方向で表示領域Ｐ４の短辺長さ相当の長さを有する間隔に形成され、第１光学部材シートＦ１は、複数の切込線によって長手方向で複数の区画に分けられる。第１光学部材シートＦ１の長手方向で隣り合う一対の切込線に挟まれる区画部分それぞれが、貼合シートＦ５における一つのシート片（第１シート片Ｆ１ｍ）となる。

ナイフエッジ２２ｄは、上流側コンベア６の下方に配置されて第１光学部材シートＦ１の幅方向において、少なくともその全幅に渡って延在する。ナイフエッジ２２ｄには、ハーフカット後の第１光学部材シートＦ１のセパレータシートＦ３ａ側が摺接するように巻きかけられる。
第１光学部材シートＦ１は、ナイフエッジ２２ｄの先端部で鋭角に折れ曲がるようにして進行方向が変化する際に、第１シート片Ｆ１ｍからセパレータシートＦ３ａを剥離させる。ナイフエッジ２２ｄの先端部は、挟圧ロール２３のパネル搬送上流側に近接配置され、ナイフエッジ２２ｄによりセパレータシートＦ３ａから剥離した第１シート片Ｆ１ｍは、上流側コンベア６によって搬送される液晶パネルＰの下面に重なりつつ、挟圧ロール２３の一対の貼合ローラ２３ａ，２３ａ間に導入される。

挟圧ロール２３は、互いの軸方向が平行になるように配置された一対の貼合ローラ２３ａ，２３ａを有する。一対の貼合ローラ２３ａ，２３ａ間には所定の間隙が形成され、この間隙の位置が第１貼合装置１３の貼合位置となる。一対の貼合ローラ２３ａ，２３ａの間隙に、液晶パネルＰ及び第１シート片Ｆ１ｍが重なり合って導入され、これら液晶パネルＰ及び第１シート片Ｆ１ｍが、各貼合ローラ２３ａに挟圧されつつパネル搬送下流側に送り出される。これにより、液晶パネルＰの下面に第１シート片Ｆ１ｍが一体的に貼合されて、第１光学部材貼合体ＰＡ１が得られる。

反転装置１４Ａは、第１光学部材貼合体ＰＡ１を第１切断装置１５Ａの切断位置へ搬送するとともに、この搬送時に第１光学部材貼合体ＰＡ１の表裏を反転し、液晶パネルＰの第１シート片Ｆ１ｍが貼合された面を上面とした状態で第１切断装置１５Ａに受け渡す。

第１切断装置１５Ａは、液晶パネルＰに貼合された第１シート片Ｆ１ｍから液晶パネルＰの表示領域Ｐ４と対向する部分の外側に配置された余剰部分Ｙ（図６参照）を切り離し、液晶パネルＰの表示領域Ｐ４に対応する大きさを有する第１光学部材Ｆ１１（図３参照）を形成する。第１切断装置１５Ａにより第１光学部材貼合体ＰＡ１から第１シート片Ｆ１ｍの余剰部分Ｙが切り離されることにより、液晶パネルＰの表面または裏面の一方の面に第１光学部材Ｆ１１が貼合された第２光学部材貼合体ＰＡ２が形成される。

第１回収装置３０は、余剰部分Ｙを外周面に巻きつけて回転する剥離ロール３６と、液晶パネルＰを吸着する吸着テーブル３１と、を備えている。吸着テーブル３１は、上流側コンベア６の下方に配置されている。第１回収装置３０は、第１シート片Ｆ１ｍから切り離された余剰部分Ｙを第１シート片Ｆ１ｍの角部に対応する部分から剥離し回収する。以下、余剰部分Ｙにおいて第１シート片Ｆ１ｍの角部に対応する部分を余剰部分の角部Ｙｅ（図６参照）と称する。

余剰部分Ｙの回収処理後、吸着テーブル３１は、液晶パネルＰの長辺及び短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して斜めに傾けた状態で液晶パネルＰを第１旋回装置１８の方向に移動する。

第１旋回装置１８は、第１切断装置１５Ａを経て上流側コンベア６の搬出端に達した第２光学部材貼合体ＰＡ２を吸着あるいは挟持することにより保持し、液晶パネルＰの長辺及び短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して斜めに傾けた状態で搬送されていた第２光学部材貼合体ＰＡ２を表示領域Ｐ４の長辺に沿う方向に搬送されるように旋回させる。
第２光学部材貼合体ＰＡ２が、第１旋回装置１８によって旋回されることにより、液晶パネルＰの表面及び裏面に貼合される各偏光フィルムの偏光軸が互いに直角となる。

したがって、上流側コンベア６及び下流側コンベア７において、共に図１の右側から左側へ向う方向が液晶パネルＰの搬送方向であるが、第１旋回装置１８を経由することで、上流側コンベア６及び下流側コンベア７が平面視で幅方向に所定量だけ互いにずれている（オフセット）。

ここで、第１旋回装置１８は、第１吸着装置１１のアライメントカメラ１１ｂと同様のアライメントカメラ１８ｃを備えており、第１吸着装置１１のパネル保持部１１ａと同様のアライメント機能を有している。

第２集塵装置１６は、第２貼合装置１７の貼合位置に近接して第２貼合装置１７のパネル搬送上流側に設けられ、貼合位置に導入される直前の第２光学部材貼合体ＰＡ２の下面の静電気の除去及び集塵を行う。

第２貼合装置１７は、貼合位置に導入された第２光学部材貼合体ＰＡ２の下面に対して、所定サイズにカットされた貼合シートＦ５を貼合する。第２貼合装置１７は、第１貼合装置１３と同様の搬送装置２２及び挟圧ロール２３を備えている。
第２貼合装置１７のカット部２２ｃは、第２光学部材シートＦ２の幅方向と直交する長さ方向において、表示領域Ｐ４の長さ（表示領域Ｐ４の長辺と短辺のうちいずれか他方の辺の長さ、本実施形態では表示領域Ｐ４の長辺長さに相当）よりも長い長さを有する第２光学部材シートＦ２が繰り出される毎に、前記シート幅方向に沿って全幅にわたって、この第２光学部材シートＦ２に対してハーフカットを施す。このハーフカットにおいては、カット部２２ｃは帯状の第２光学部材シートＦ２の長手方向に並ぶ複数の切込線を形成する。切込線は、帯状の第２光学部材シートＦ２の長手方向で表示領域Ｐ４の長辺長さ相当の長さを有する間隔に形成され、第２光学部材シートＦ２は、複数の切込線によって長手方向で複数の区画に分けられる。第２光学部材シートＦ２の長手方向で隣り合う一対の切込線に挟まれる区画部分それぞれが、貼合シートＦ５における一つのシート片（第２シート片Ｆ２ｍ）となる。

挟圧ロール２３は、互いの軸方向が平行になるよう配置される一対の貼合ローラ２３ａ，２３ａを有し、これら一対の貼合ローラ２３ａ，２３ａ間には所定の間隙が形成され、この間隙の位置が第２貼合装置１７の貼合位置となる。間隙内には、第２光学部材貼合体ＰＡ２及び第２シート片Ｆ２ｍが重なり合った状態で導入され、これら第２光学部材貼合体ＰＡ２及び第２シート片Ｆ２ｍが、各貼合ローラ２３ａに挟圧されつつパネル搬送下流側に送り出される。これにより、第２光学部材貼合体ＰＡ２の表面または裏面のうち他方の面（第２光学部材貼合体ＰＡ２の第１光学部材Ｆ１１が貼合された面とは反対の面）に第２シート片Ｆ２ｍが一体的に貼合され、第３光学部材貼合体ＰＡ３となる。

第２反転装置１４Ｂは、第３光学部材貼合体ＰＡ３を第２切断装置１５Ｂの切断位置へ搬送するとともに、この搬送時に第３光学部材貼合体ＰＡ３の表裏を反転し、液晶パネルＰの第２シート片Ｆ２ｍが貼合された面を上面とした状態で第２切断装置１５Ｂに受け渡す。

第２切断装置１５Ｂは、第３光学部材貼合体ＰＡ３に貼合された第２シート片Ｆ２ｍから液晶パネルＰの表示領域Ｐ４と対向する部分の外側に配置された余剰部分を切り離し、液晶パネルＰの表示領域Ｐ４に対応する大きさを有する第２光学部材Ｆ１２（図３参照）を形成する。第２切断装置１５Ｂにより第３光学部材貼合体ＰＡ３から第２シート片Ｆ２ｍの余剰部分が切り離されることにより、液晶パネルＰの表面または裏面のうち他方の面に第２光学部材Ｆ１２が貼合され、且つ、液晶パネルＰの表面または裏面のうち一方の面に第１光学部材Ｆ１１が貼合された第４光学部材貼合体ＰＡ４が形成される。

ここで、第１切断装置１５Ａおよび第２切断装置１５Ｂは、例えばＣＯ_２レーザーカッターである。第１切断装置１５Ａ、第２切断装置１５Ｂによって、シート片Ｆ１ｍ，Ｆ２ｍから表示領域Ｐ４と対向する部分の外側に配置された余剰部分Ｙを切り離し、表示領域Ｐ４に対応する大きさを有する第１光学部材Ｆ１１、第２光学部材Ｆ１２を形成する。

切断装置１５は、液晶パネルＰの表示領域Ｐ４の外周縁をカメラ等の検出装置で検出し、液晶パネルＰに貼合されたシート片ＦＸｍを表示領域Ｐ４の外周縁に沿って前記シート片ＦＸｍの端部が生じないように（無端状に）切断する。表示領域Ｐ４の外周縁は、液晶パネルＰの端部、液晶パネルＰに設けられたアライメントマーク、若しくは、表示領域Ｐ４に設けられたブラックマトリクスの最外縁などを撮像することによって検出される。表示領域Ｐ４の外側には、液晶パネルＰの第１及び第２基板Ｐ１，Ｐ２を接合するシール剤等を配置する所定幅の額縁部Ｇ（図３参照）が設けられており、この額縁部Ｇの幅内で切断装置１５によるシート片ＦＸｍが切断（カットライン：ＷＣＬ）される。

上記実施形態では、切断装置１５の一例としてＣＯ_２レーザーを用いたが、切断装置１５はＣＯ_２レーザーに限定されない。切断刃などの他の切断機能を有する部材や装置を切断装置１５として用いることも可能である。

第２回収装置４０は、余剰部分を外周面に巻きつけて回転する剥離ロール４６と、液晶パネルＰを吸着する吸着テーブル４１と、を備えている。吸着テーブル４１は、下流側コンベア７の下方に配置されている。第２回収装置４０は、第２シート片Ｆ２ｍから切り離された余剰部分Ｙを第２シート片Ｆ２ｍの角部に対応する部分（余剰部分Ｙの角部Ｙｅ）から剥離し回収する。

余剰部分Ｙの回収処理後、吸着テーブル４１は、液晶パネルＰの長辺及び短辺を剥離ロール４６の回転軸に対して斜めに傾けた状態で液晶パネルＰを第２旋回装置１９の方向に移動する。

第２旋回装置１９は、液晶パネルＰの長辺及び短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して斜めに傾けた状態で搬送されていた第４光学部材貼合体ＰＡ４を表示領域Ｐ４の短辺に沿う方向に搬送されるように旋回させる。
欠陥検査装置２１は、第２旋回装置１９を経て表示面に向いている面を上向きにした第４光学部材貼合体ＰＡ４を、その下面の下（バックライトに向いている面の下）から光を当てて上面の上（表示面に向いている面の上）よりカメラ２１ａで撮像し、この撮像データに基づき第４光学部材貼合体ＰＡ４の欠陥（貼合不良等）の有無を検査する。

以下、第１回収装置３０について説明する。第２回収装置４０も同様の構成を有する。

図５は、本発明の第１の実施形態に係る第１回収装置３０の概略構成図である。図６は、本発明の第１の実施形態に係る第１回収装置３０が、余剰部分Ｙを剥離し回収する際の平面図である。
図５及び図６に示すように、第１回収装置３０は、余剰部分Ｙを外周面３６ｓに巻きつけて回転する剥離ロール３６と、液晶パネルＰを吸着し、液晶パネルＰの長辺および短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して斜めに傾けた状態で液晶パネルＰを剥離ロール３６の回転軸３６ａと直交する方向に相対的に移動させる吸着テーブル３１と、余剰部分Ｙの一部をニップする送りロール３８と、を備えている。剥離ロール３６の回転、吸着テーブル３１の移動、及び送りロール３８による余剰部分Ｙのニップは、制御装置により制御される。

図６に示すように、余剰部分Ｙは平面視矩形の枠状に形成されている。尚、図６において、符号Ｙ１は余剰部分Ｙのうち液晶パネルＰの長辺に沿う長手部分、符号Ｙ２は余剰部分Ｙのうち液晶パネルＰの短辺に沿う短手部分、符号Ｙｅは余剰部分Ｙのうち長手部分Ｙ１の端部と短手部分Ｙ２の端部とが重なる角部である。符号θ１は液晶パネルＰの長辺と剥離ロール３６の回転軸３６ａとが形成する角度、符号θ２は液晶パネルＰの短辺と剥離ロール３６の回転軸３６ａとが形成する角度である。

本実施形態において、吸着テーブル３１は、制御装置の制御により、液晶パネルＰの長辺および短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して４５°傾けた状態で（θ１＝θ２＝４５°）、液晶パネルＰを剥離ロール３６の回転軸３６ａと直交する方向に相対的に移動させるように構成されている。

剥離ロール３６は、パネル搬送方向と直交する方向と平行に配置されている。図５に示すように、剥離ロール３６は、余剰部分Ｙの角部Ｙｅを機械的な力で固定（チャック）するチャックユニット３７を内蔵している。剥離ロール３６は、制御装置の制御に基づき、チャックユニット３７により余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定した状態で回転することにより、余剰部分Ｙを巻き取るよう構成されている。

チャックユニット３７は、余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定するチャック部３７ａと、チャック部３７ａに連結されたピストン・シリンダ機構３７ｂと、を備えている。

チャック部３７ａは、剥離ロール３６の一部に形成された開口部３６ｈから露出している。チャック部３７ａは、余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定する前の初期状態において、剥離ロール３６の下方に位置し、余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定できるよう開いた状態になっている。

ピストン・シリンダ機構３７ｂは、チャック部３７ａを摺動自在に保持する。ピストン・シリンダ機構３７ｂは、チャック部３７ａが余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定する前の開いた状態と、余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定したときの閉じた状態と、を調整する。

吸着テーブル３１は、液晶パネルＰ（以下の説明では第２光学部材貼合体ＰＡ２を含む意味とする）をその下方から例えばエア吸引により吸着保持する。

吸着テーブル３１は、パネル搬送方向に沿って移動可能に設けられるテーブル本体３２と、テーブル本体３２に上下昇降可能に支持されるステージ３３と、液晶パネルＰの内側（表示領域Ｐ４）の下面を吸着するべくステージ３３に支持される内側吸着パッド３４と、液晶パネルＰの外側（電気部品取り付け部等）の下面を吸着するべくステージ３３に支持される外側吸着パッド３５と、を有する。

テーブル本体３２は、制御装置の制御により、図１に示す第１切断装置１５Ａの下方位置と第１旋回装置１８の下方位置との間で移動可能になっている。

液晶パネルＰは、例えばＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板からなるベース板部（前記第１基板Ｐ１に相当）Ｐ６と、ベース板部Ｐ６に対向配置される対向板部Ｐ７とを有する。対向板部Ｐ７は、ベース板部Ｐ６と対向する比較的小形の基板（前記第２基板Ｐ２に相当）とこれらの間に封入される液晶層Ｐ３とを含む。第１回収装置３０において、液晶パネルＰはバックライトに面している面（ベース板部Ｐ６側）が上を向くように配置される。

ステージ３３の内側吸着パッド３４は、液晶パネルＰにおける対向板部Ｐ７を含む厚板部Ｐ８の下面に吸着する。ステージ３３の外側吸着パッド３５は、液晶パネルＰにおける厚板部Ｐ８の外側でベース板部Ｐ６を主に含む薄板部Ｐ９の下面に吸着する。厚板部Ｐ８の下面と薄板部Ｐ９の下面とは段差状に連なり、これらの間の略垂直な段差面に外側吸着パッド３５が接することで、吸着テーブル３１に対する液晶パネルＰの位置決めが行われる。尚、液晶パネルＰの表示領域Ｐ４は厚板部Ｐ８の外形内に形成される。

吸着テーブル３１は、制御装置の制御に基づき、チャックユニット３７によって余剰部分Ｙの角部Ｙｅが固定された状態で剥離ロール３６の下方に相対的に変位することにより、余剰部分Ｙの一部を剥離させるように構成されている。

送りロール３８は、制御装置の制御に基づき、吸着テーブル３１が剥離ロール３６の下方に相対的に変位した後、余剰部分Ｙの一部をニップして剥離ロール３６による余剰部分Ｙの巻取り方向と同方向（送りロール３８によるニップ部分におけるロール３８ａの回転方向の接線方向）に余剰部分Ｙを送るように構成されている。

ステージ３３は、制御装置の制御により、ステージ３３が下降位置にあるときに、各吸着パッド３４，３５を液晶パネルＰの対応部位の下面に吸着させるように構成されている。この状態から、ステージ３３が上昇位置に変位することで、ステージ３３が吸着した液晶パネルＰも一体的に上昇する。

次に、第１回収装置３０の作用について説明する。
図７Ａ〜図９Ｃは、本発明の第１の実施形態に係る第１回収装置３０の作用を示す説明図である。尚、図７Ａ〜図９Ｃにおいては、便宜上、吸着テーブル３１の移動方向を図１に示すパネル搬送方向とは逆に示す。

まず、図７Ａに示すように、ステージ３３が下降位置にあるとき、吸着テーブル３１は、余剰部分Ｙの角部Ｙｅを剥離ロール３６のチャック部３７ａの下方に移動させる。
本実施形態においては、図６に示すように、吸着テーブル３１の移動により、液晶パネルＰの長辺および短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して４５°傾けた状態で、液晶パネルＰを剥離ロール３６の回転軸３６ａと直交する方向に移動させる。これにより、余剰部分Ｙの長手部分Ｙ１及び短手部分Ｙ２が均等に剥離される。

尚、本実施形態においては、制御装置の制御により、剥離ロール３６を移動させずに、吸着テーブル３１のみを移動させているが、相対的な移動の方法はこの方法に限らない。例えば、吸着テーブル３１を移動させずに剥離ロール３６のみを移動させたり、吸着テーブル３１及び剥離ロール３６の双方を移動させることにより、吸着テーブル３１と剥離ロール３６とを相対的に移動させる方法においても本発明を適用することができる。

次いで、図７Ｂに示すように、ステージ３３を上昇させて、余剰部分Ｙの角部Ｙｅをチャック部３７ａに近接させる。例えば、余剰部分Ｙの角部Ｙｅをチャック部３７ａの開いた部分に入り込むよう移動させる。

次いで、図８Ａに示すように、ピストン・シリンダ機構３７ｂがチャック部３７ａを摺動させることにより、チャック部３７ａにより余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定する。

次いで、図８Ｂに示すように、チャック部３７ａによって余剰部分Ｙの角部Ｙｅが固定された状態で、ステージ３３を下降させ、余剰部分Ｙの一部を剥離する。これにより、余剰部分Ｙの角部Ｙｅがチャック部３７ａによって持ち上げられる。

図６に示すように、余剰部分Ｙの角部Ｙｅと液晶パネルＰの接触面積は、余剰部分Ｙの長手部分Ｙ１と液晶パネルＰの接触面積又は短手部分Ｙ２と液晶パネルＰの接触面積よりも小さい。

余剰部分Ｙを、前記余剰部分Ｙの長手部分Ｙ１又は短手部分Ｙ２から剥離させた場合、液晶パネルＰとの接触面積が大きいため強い負荷を必要とし、余剰部分Ｙに過度の力が加わり、余剰部分Ｙの一部がちぎれて余剰部分Ｙの回収を中断させることがある。

これに対し、本実施形態においては、余剰部分Ｙを、前記余剰部分Ｙの角部Ｙｅから剥離するため、余剰部分Ｙの長手部分Ｙ１又は短手部分Ｙ２から剥離する場合に比べて、剥離する際の負荷が低減され、剥離しやすくなる。

次いで、図８Ｃに示すように、余剰部分Ｙの角部Ｙｅがチャック部３７ａによって持ち上げられた後、送りロール３８が余剰部分Ｙの一部をニップする。余剰部分Ｙの一部がニップされることにより、余剰部分Ｙの剥離位置が規制される。

ここで、剥離ロール３６と送りロール３８との間には、剥離ロール３６の回転力を送りロール３８に伝達する動力伝達機構３９が配置されている。動力伝達機構３９は、剥離ロール３６に当接して配置された第１ギア３９ａと、第１ギア３９ａと送りロール３８のロール３８ａに当接して配置された第２ギア３９ｂと、を備えている。これにより、剥離ロール３６の回転に同期して、第１ギア３９ａ、第２ギア３９ｂ、及び送りロール３８が回転するように構成されている。

余剰部分Ｙは、剥離ロール３６の回転によって、液晶パネルＰより剥離されつつ巻き取られる。具体的には、送りロール３８が余剰部分Ｙの一部をニップしつつチャック部３７ａにより余剰部分Ｙの角部Ｙｅを固定した状態で剥離ロール３６が回転することにより、余剰部分Ｙが巻き取られる。送りロール３８は、動力伝達機構３９により、剥離ロール３６の回転に同期して、剥離ロール３６による余剰部分Ｙの巻取り方向と同方向に余剰部分Ｙを送る。

図９Ａに示すように、剥離ロール３６がさらに回転すると、余剰部分Ｙにおける剥離されずに残された部分（余剰部分Ｙの長手部分Ｙ１及び短手部分Ｙ２）がパネル搬送下流側から漸次剥離される。

このとき、吸着テーブル３１は、液晶パネルＰの長辺及び短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して斜めに傾けた状態で液晶パネルＰを剥離ロール３６の回転軸３６ａと直交する方向（図９Ａの矢印方向）に移動する。吸着テーブル３１は、剥離ロール３６の回転に同期して、前記方向に移動する。このように、剥離ロール３６の回転に同期して、第１ギア３９ａ、第２ギア３８ａ、及び送りロール３８が回転するとともに吸着テーブル３１が前記方向に移動するように構成されている。

次いで、図９Ｂに示すように、吸着テーブル３１がさらに前記方向に移動し、剥離ロール３６から離れる。一方、剥離ロール３６の回転により、剥離ロール３６に巻き取られた余剰部分Ｙが送りロール３８によるニップから解除される。すると、余剰部分Ｙは、自身の弾性力によって、捲回された状態から側面視直線状に復元する。

そして、図９Ｃに示すように、制御装置の制御により、チャック部３７ａが開かれることにより、余剰部分Ｙが下方に配置された回収ボックス５０に廃棄される。

尚、余剰部分Ｙの回収後は、例えば、吸着テーブル３１がもとの位置に戻り、ステージ３３が所定量下降する。以下、吸着テーブル３１が上流側の液晶パネルＰを吸着した後、前記同様の各処理が繰り返される。

以上説明したように、本発明の第１の実施形態に係るフィルム貼合システム１によれば、表示領域Ｐ４よりも大きいシート片ＦＸｍを液晶パネルＰに貼合した後に、シート片ＦＸｍの余剰部分Ｙを切り離すことで、表示領域Ｐ４に対応するサイズの光学部材を液晶パネルＰの面上で形成することができる。これにより、光学部材を表示領域Ｐ４の際まで精度よく設けることができ、表示領域Ｐ４外側の額縁部を狭めて表示エリアの拡大及び機器の小型化を図ることができる。
そして、シート片ＦＸｍから切り離した余剰部分Ｙを回収する際、余剰部分Ｙの角部Ｙｅから剥離させることで、接触面積が小さいため弱い力で剥離させることができ、余剰部分Ｙの一部がちぎれることを抑制し、余剰部分Ｙの回収を中断させることなく余剰部分Ｙを途切れなく連続的に回収することができる。

また、吸着テーブル３１が液晶パネルＰの長辺及び短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して斜めに傾けた状態で液晶パネルＰを剥離ロール３６の回転軸３６ａと直交する方向（図９Ａの矢印方向）に移動するため、余剰部分Ｙを剥離する際、剥離している部分に余分な力がかかることが抑制される。そのため、枠状の余剰部分Ｙ全体が液晶パネルＰより無理なく剥離される。

また、送りロール３８が剥離ロール３６の回転に同期して回転するため、枠状の余剰部分Ｙ全体が液晶パネルＰより無理なく剥離される。

また、吸着テーブル３１が、液晶パネルＰの長辺および短辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して４５°傾けた状態で、液晶パネルＰを剥離ロール３６の回転軸３６ａと直交する方向に移動させるため、余剰部分Ｙの長手部分Ｙ１及び短手部分Ｙ２が均等に剥離される。そのため、枠状の余剰部分Ｙ全体が液晶パネルＰより無理なく剥離される。

尚、本実施形態においては、チャックユニット３７として余剰部分Ｙの角部Ｙｅを機械的な力で固定するメカニカルチャックを挙げて説明したが、固定方法（チャック方法）はこれに限らない。例えば、余剰部分Ｙの角部Ｙｅを真空吸引して固定する真空チャックを用いてもよい。

また、本実施形態においては、回収装置が余剰部分Ｙを角部Ｙｅから剥離し回収する例を挙げて説明したが、本発明はこの方法に限られない。

例えば、図１０に示すように、回収装置が余剰部分Ｙを短手部分Ｙ２の一部ＣＰから剥離し回収してもよい。この場合、吸着テーブル３１は、制御装置の制御により、液晶パネルＰの長辺を剥離ロール３６の回転軸３６ａに対して直交させた状態で（θ３＝９０°）、液晶パネルＰを剥離ロール３６の回転軸３６ａと直交する方向に相対的に移動させるように構成される。そして、チャック部３７ａ（図５参照）により余剰部分Ｙの短手部分Ｙ２の一部ＣＰを固定する。以下、前記実施形態と同様の動作により余剰部分Ｙを剥離し回収する。
このような構成においても、本発明を適用できる。

また、回収装置が余剰部分Ｙを長手部分Ｙ１の一部から剥離し回収してもよい。すなわち、回収装置が余剰部分Ｙを固定して光学部材から剥離し回収するよう構成されていればよい。

尚、本発明は上記実施形態に限られない。例えば、余剰部分Ｙは平面視矩形の枠状に限らず、Ｌ字等の様々な平面視形状であってもよい。

尚、液晶パネルに偏光フィルムを貼合する場合について説明したが、光学部材が貼り付けられる光学表示部品としては液晶パネルに限られず、例えば、有機ＥＬパネルにも適用できる。貼合される光学部材としては偏光フィルムに限られず、例えば、反射防止フィルム、光拡散フィルムなどにも適用できる。
なお、本発明の上記実施形態では、液晶パネルＰの表面が第１面であり、裏面が第２面である場合について説明したが、液晶パネルＰの表面が第２面であって、裏面が第１面であってもよい。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

１…フィルム貼合システム（光学表示デバイスの生産システム）
１３…第１貼合装置（貼合装置）
１５…切断装置
１５Ａ…第１切断装置（切断装置）
１５Ｂ…第２切断装置（切断装置）
１７…第２貼合装置（貼合装置）
３０…第１回収装置（回収装置）
３１，４１…吸着テーブル
３６，４６…剥離ロール
３６ａ…回転軸
３７…チャックユニット
３８…送りロール
４０…第２回収装置（回収装置）
Ｆ…光学部材シート
Ｆ１ｍ…第１シート片（シート片）
Ｆ２ｍ…第２シート片（シート片）
Ｐ…液晶パネル（光学表示部品）
Ｐ４…表示領域
Ｒ１…原反ロール
Ｙ…余剰部分
Ｙｅ…余剰部分の角部（余剰部分のシート片の角部に対応する部分）

Claims (7)

1. 光学表示デバイスの生産システムであって、
   光学表示部品の表示領域の長辺と短辺のうちいずれか一方の長さよりも広い幅を有する帯状の光学部材シートを原反ロールから巻き出し、前記光学部材シートを前記表示領域の前記長辺と前記短辺のうちいずれか他方の長さよりも長い長さでカットすることによってシート片を得て、前記シート片を前記光学表示部品に貼り合わせる貼合装置と、
   前記光学表示部品に貼合された前記シート片から前記表示領域に対応する前記シート片の対向部分の外側に配置された余剰部分を切り離し、前記表示領域に対応する大きさを有する光学部材を形成する切断装置と、
   前記余剰部分を固定して前記光学部材から剥離し、前記余剰部分を回収する回収装置と、を含む光学表示デバイスの生産システム。
2. 前記回収装置は、前記余剰部分を前記シート片の角部に対応する部分から剥離し、前記余剰部分を回収する請求項１に記載の光学表示デバイスの生産システム。
3. 前記回収装置は、前記余剰部分を外周面に巻きつけて回転する剥離ロールと、前記光学表示部品を吸着し、前記光学表示部品の前記長辺および前記短辺を前記剥離ロールの回転軸に対して斜めに傾けた状態で前記光学表示部品を前記剥離ロールの回転軸と直交する方向に相対的に移動させる吸着テーブルと、を含む請求項１または２に記載の光学表示デバイスの生産システム。
4. 前記剥離ロールは、前記余剰部分を固定するチャックユニットを内蔵しており、前記チャックユニットにより前記余剰部分が固定された状態で回転することにより、前記余剰部分を巻き取る請求項３に記載の光学表示デバイスの生産システム。
5. 前記吸着テーブルは、前記チャックユニットによって前記余剰部分が固定された状態で前記剥離ロールの下方に相対的に変位することにより、前記余剰部分の一部を剥離させる請求項３または４に記載の光学表示デバイスの生産システム。
6. 前記回収装置は、前記吸着テーブルが前記剥離ロールの下方に相対的に変位した後、前記余剰部分の一部をニップして、前記剥離ロールによる前記余剰部分の巻取り方向と同方向に前記余剰部分を送る送りロールを備えている請求項５に記載の光学表示デバイスの生産システム。
7. 前記吸着テーブルは、前記光学表示部品の前記長辺および前記短辺を前記剥離ロールの回転軸に対して４５°傾けた状態で前記光学表示部品を前記剥離ロールの回転軸と直交する方向に相対的に移動させる請求項３ないし６のいずれか１項に記載の光学表示デバイスの生産システム。

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