JPWO2013146528A1 - フィルタ装着装置 - Google Patents

Abstract

中間品（ＩＰ）が搬送される搬送経路（６）と、中間品（ＩＰ）を保持しながら搬送する第１の搬送ドラム（４）と、第１の搬送ドラム（４）から中間品（ＩＰ）を受け取って中間品（ＩＰ）を周方向に搬送する第２の搬送ドラム（５）と、チップペーパ（３）を巻き出して中間体（ＩＰ）に旗付けする供給ドラム（９）と、第２の搬送ドラム（５）の周方向に沿って隣接し、中間品（ＩＰ）と接しながら転動させてチップペーパ（３）を中間品（ＩＰ）に巻き付けるガイド部材（１０）とを備え、フィルタプラグ（ＦＰ）の直径よりも搬送経路（６）が狭い部位（６ａ、６ｂ、６ｃ）に、搬送経路（６）に沿ってフィルタプラグ（ＦＰ）に封入されたカプセル（２）の位置を拡径した拡径部を設けた。

Description

本発明は、フィルタ装着装置に関する。

公知のようにフィルタ装着装置は、２本のシガレットの間にフィルタプラグを位置付けてダブルフィルタシガレットの中間品とし、この中間品にチップペーパを巻き付けてダブルフィルタシガレットを形成する（例えば特許文献１参照）。特許文献１に示すように、チップペーパを巻き付ける工程で、中間品は種々のドラム間や、ドラムと部材との間の通路を通る。このとき、この通路間隙がフィルタ直径よりも狭い場合があるため、フィルタは圧縮されてこの通路を通る。

しかしカプセルインフィルタの場合、この狭い通路を通るときにカプセルが破損してしまうおそれがある。カプセルを小さくして対応することも考えられるが、カプセル内の香料量が制限されてしまい、特に極細シガレットの場合、カプセルサイズがかなり小さくなってしまって十分な香料量をカプセル内に封入することが困難である。また、中空フィルタの場合でも狭い通路を通るときにフィルタが圧縮されて中空部の形状が変形する恐れもある。

特開２００２−１７６９６５号公報

本発明は、チップペーパを用いてシガレットにフィルタを装着する際にフィルタ内に封入されたカプセルの破損やフィルタ中空部の変形を防止するフィルタ装着装置を提供する。

本発明は、２本のシガレット間にフィルタプラグを位置付けてダブルフィルタシガレットの中間品とした後、片面に接着剤が塗布された接続紙を前記中間品に巻き付けてダブルフィルタシガレットを形成するフィルタ装着装置において、前記フィルタプラグ又は前記中間品若しくはこれらを加工する前及び後の前加工品又は後加工品が搬送される搬送経路を備え、前記フィルタプラグ又は前記中間品若しくはこれらを加工する前及び後の前加工品又は後加工品の直径よりも前記搬送経路が狭い部位に、前記搬送経路に沿った位置を拡径した拡径部を設けたことを特徴とするフィルタ装着装置である。

また、前記中間品を保持しながら前記中間品を周方向に搬送する第１の搬送ドラムと、前記搬送経路を形成し、前記第１の搬送ドラムから前記中間品を受け取って前記中間品を周方向に搬送する第２の搬送ドラムと、前記第１の搬送ドラムと隣接し、チップペーパを巻き出して前記第１の搬送ドラムに沿って搬送されている前記中間体に旗付けする供給ドラムと、前記第２の搬送ドラムの周方向に沿って隣接し、前記中間品と接しながら転動させて前記チップペーパを前記中間品に巻き付けるガイド部材とをさらに備えている。

好ましくは、前記拡径部は、前記第１の搬送ドラムが前記中間体を保持する保持部に形成された凹みである。

好ましくは、前記拡径部は、対向する前記第２の搬送ドラムの周方向に沿って前記ガイド部材に形成された溝である。

好ましくは、前記溝は、長手方向に沿って側壁上部が面取り加工された面取り部を有している。

好ましくは、前記フィルタプラグにはカプセルが封入されていて、前記拡径部は前記カプセルが封入された位置に対応して設けられている。

また、フィルタ装着装置は、前記前加工品が収容されるホッパをさらに備え、前記搬送経路は、前記ホッパに向けて前記前加工品を送り出す上下一対の複数の搬送ローラの間に形成され、前記拡径部は、前記搬送ローラに形成されている。

本発明によれば、フィルタプラグの直径よりも搬送経路が狭い部位に、搬送経路に沿ってカプセルが封入された位置を拡径した拡径部を設けたので、狭くなった搬送経路を搬送中にフィルタプラグ内に封入されたカプセルが潰されることを防止できる。狭い搬送経路は、中間品を圧縮することで製造工程の機能を発揮するためにあえて形成されているものだが、拡径部は搬送経路に沿ってカプセルが封入された位置に形成されているので、中間品の他の部位は従来通り圧縮されて狭い搬送経路を通る。このため、狭い搬送経路での製造工程の機能が低減することはない。

また、拡径部として、第１の搬送ドラムが中間体を保持する保持部に形成された凹みとすれば、第１の搬送ドラムで保持された状態で中間品を圧縮させながら搬送する工程がある場合、カプセルは凹みに若干入り込むため、カプセルが潰されて破損することを防止できる。

また、拡径部として、対向する第２の搬送ドラムの周方向に沿ってガイド部材に形成された溝とすれば、第２の搬送ドラムとガイド部材との間で圧縮されながら転動し、チップペーパを巻き付ける際にカプセルが破損することを防止できる。すなわち、中間品の転動中、カプセルは溝に沿って移動するので、カプセル部分が圧縮されることはなく、したがってカプセルが潰されて破損することはない。

また、溝は、長手方向に沿って側壁上部が面取り加工された面取り部を有しているため、中間品が転動中、溝のエッジによってチップペーパに皺や圧痕が形成されることを防止できる。

本発明に係るフィルタ装着装置の概略図である。 ガイド部材に拡径部となる溝を設けた状態を示す概略平面図である。 図２の溝の断面図である。 保持ユニットの概略図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 供給ドラムに拡径部を設けた状態を示す概略図である。 本発明に係るフィルタ装着装置の概略図である。 搬送ローラの概略図である。

本発明に係るフィルタ装着装置１は、２本のシガレットＳ間にカプセル２（図２参照）が封入されたフィルタプラグＦＰを位置付けてダブルフィルタシガレットの中間品ＩＰとした後、片面に接着剤が塗布されたチップペーパ３を中間品ＩＰに巻き付けてダブルフィルタシガレットを形成するものである。具体的には、図１に示すように、第１の搬送ドラム４と第２の搬送ドラム５とで形成される搬送経路６を備えている。搬送経路６は、中間品が搬送される経路である。第１の搬送ドラム４はこの搬送経路６の上流部分を形成し、第２の搬送ドラム５は下流部分を形成している。

第１の搬送ドラム４はスワッシュプレートドラムとも称されている。第１の搬送ドラム４は、外周に中間品ＩＰの一部を収容しながら吸着する吸着溝７を備えた保持ユニット８（図４参照）を複数個並べて形成されている。この保持ユニット８に中間品ＩＰが一つずつ収容されて第１の搬送ドラム４の周方向に搬送される。第２の搬送ドラム５はローリングドラムとも称され、第１の搬送ドラム４から中間品ＩＰを受け取って中間品ＩＰを周方向に搬送する。第２の搬送ドラム５の外周面には、軸方向に亘って中間品ＩＰを受け入れ可能な保持溝が形成されていて、この保持溝により中間品ＩＰが搬送される。

第１の搬送ドラム４と隣接して供給ドラム９が配設されている。この供給ドラム９からは接続紙の一例としてのチップペーパが巻き出され、このチップペーパは第１の搬送ドラム４に沿って搬送されている中間品ＩＰに旗付けされる。一方で、第２の搬送ドラム５の周方向に沿ってガイド部材１０が隣接して配設されている。ガイド部材１０は、第２の搬送ドラム５と協働して中間品ＩＰを転動させ、チップペーパを中間品に巻き付ける。

以上のような構造を有するフィルタ装着装置１を用いて実際に中間品ＩＰにチップペーパを巻き付ける工程を順番に説明する。公知の手段で製造されたシガレット２本分の長さを有するダブルシガレットＤＳは、これを搬送する過程にて２本のシングルシガレットＳに切断される。この後、これら２本のシングルシガレットＳが軸方向に離間されてシガレット列が形成される。

一方、公知の手段で製造されたフィルタロッドはフィルタシガレット１本分の長さのフィルタチップ２個分の長さとしてフィルタプラグＦＰごとに切断される。この場合のフィルタチップはカプセルインフィルタであり、フィルタチップ中にカプセル２が封入されている。このカプセル２の封入は公知の手段を適用できる。このフィルタプラグＦＰは搬送方向にグレーディング処理を経て１列に整列され、この後、加速ドラム１１を通じて第１の搬送ドラム（スワッシュプレートドラム）４に供給される。

上述したシガレット列は、各シングルシガレットＳの間にフィルタプラグＦＰを受け入れ可能な間隔を存しており、この間隔を保持したまま第１の搬送ドラム４に供給される。そしてシガレット列が第１の搬送ドラム４に供給されると、フィルタプラグＦＰと同一の軸線上に並ぶ。第１の搬送ドラム４はその回転方向で視て両側に一対のフローティングディスク（不図示）を備えていて、第１の搬送ドラム４の回転に伴い、各シガレットＳは両側のフローティングディスクに挟み込まれ、軸方向にその間隔を詰められる。これにより、２本のシングルシガレットＳの間にフィルタプラグＦＰを位置付けたダブルフィルタシガレットの中間品ＩＰが形成される。

一方で、図示しないチップペーパのロールからはチップペーパのウエブＷが繰り出されている。このウエブＷは供給ドラム（コークドラム）９まで導かれる。ウエブＷは供給ドラム９の手前でその片面に接着剤（糊）を塗布される。具体的には、供給ドラム９の手前の位置に接着剤ローラ１２が配されていて、この接着剤ローラ１２は下半分を接着剤液１３に浸された状態で回転する。接着剤ローラ１２の上方にはトランスミッションローラ１４が隣接して配置されていて、接着剤ローラ１２の外周面に付着した接着剤はトランスミッションローラ１４の外周面に所定の層厚で移し替えられる。トランスミッションローラ１４はウエブＷの通過に伴いその片面に転接し、所定の塗布パターンにしたがって接着剤を塗布する。

供給ドラム９はその外周に吸引面を有していて、この吸引面にウエブＷを保持して回転する。供給ドラム９に近接して刃付きドラム１５が配されている。この刃付きドラム１５は外周に多数のコークナイフ（不図示）を有している。これらコークナイフは一定の間隔を存して配置され、刃付きドラム１５の回転に伴い供給ドラム９に同期して回転する。これら回転するコークナイフにより、供給ドラム９の吸引面上にてウエブＷはチップペーパ３に切断される。

図６に示すように、さらに供給ドラム９は切断後のチップペーパ３を吸引孔２２を用いて吸引保持して回転し、第１の搬送ドラム４上の中間品ＩＰにチップペーパ３を供給する。なお供給ドラム９と第１の搬送ドラム４との間は貼り付け通路６ａとして形成されている。チップペーパ３はその先頭部分から中間品ＩＰの外面に貼り付き、中間品ＩＰとともに第１の搬送ドラム４上を搬送する。なお、供給ドラム９は１枚のチップペーパ３を吸引するために用いる複数個の吸引孔２２が形成された吸引ユニット２３を周方向に複数個並べて形成されている。これら吸引ユニット２３は連結部２５にて互いに連結される。このチップペーパ３が貼り付けられた状態で、中間品ＩＰは第１の搬送ドラム４から第２の搬送ドラム（ローリングドラム）５に受け渡される。なお、第１の搬送ドラム４と第２の搬送ドラム５との間は受け渡し通路６ｂとして形成されている。中間品ＩＰは第２の搬送ドラム５の回転に伴いガイド部材１０との間に搬送される。

ガイド部材１０は第２の搬送ドラム５の回転方向に沿って延びている。なお第２の搬送ドラム５の外周とガイド部材１０との間に中間品ＩＰの転動通路６ｃが形成されていて、転動通路６ｃは第２の搬送ドラム５の外周に沿って湾曲している。この転動通路６ｃを通過することで、中間品ＩＰにはチップペーパ３が巻き付けられ、ダブルフィルタシガレットが製造される。

ここで、搬送経路６には、中間品ＩＰの一部として搬送されるフィルタプラグＦＰの直径よりも狭い部位が存在する。例えば貼り付け通路６ａでは多少中間品ＩＰを径方向に圧縮して貼り付け位置をある程度固定する必要があるし、受け渡し通路６ｂではある程度中間品ＩＰを径方向に圧縮してその位置を固定して受け渡しを確実にする必要がある。また、転動通路６ｃではある程度中間品ＩＰを径方向に圧縮しながら転動させてチップペーパを確実に巻き付ける必要がある。このような搬送経路６の部位（例えば貼り付け通路６ａ、受け渡し通路６ｂ、転動通路６ｃ）にて、フィルタ装着装置１には搬送経路６に沿ってカプセル２が封入された位置を拡径した拡径部が設けられている。すなわち、カプセル２に着目した場合、その搬送軌跡は拡径部に沿っている。

このような拡径部を設ければ、狭くなった搬送経路６を搬送中にフィルタプラグＦＰ内に封入されたカプセル２が潰されることを防止できる。狭い搬送経路（例えば貼り付け通路６ａ、受け渡し通路６ｂ、転動通路６ｃ）は、中間品ＩＰを圧縮することで製造工程の機能を発揮するためにあえて形成されているものだが、拡径部は搬送経路６に沿ってカプセル２が封入された位置に形成されているので、中間品ＩＰの他の部位は従来通り圧縮されて狭い搬送経路を通る。このため、狭い搬送経路での製造工程の機能が低減することはない。なお、拡径部を設ける部位は上述した貼り付け通路６ａ、受け渡し通路６ｂ、転動通路６ｃに限らず、搬送経路６がフィルタプラグＦＰの直径よりも狭い部位であればどの部位に設けてもよい。拡径部として他の部位よりその径を広がる間隔は、０．１ｍｍ〜３．０ｍｍであるが、より好ましくは０．３ｍｍ〜１．５ｍｍである。

以下、拡径部の具体例について説明する。
図２に示すように、拡径部は、ガイド部材１０の転動通路６ｃ側表面に形成された溝１６である。この溝１６は、ガイド部材１０に対向する第２の搬送ドラム５の周方向に沿って形成されている。すなわち、搬送経路６の搬送方向Ｔに沿って形成されている。図２の仮想線で示すように、中間品ＩＰが搬送経路６に沿って搬送されているときに、フィルタプラグＦＰに封入されたカプセル２に対応する位置に溝１６は形成されている。拡径部としてこのような溝１６を設けることで、第２の搬送ドラム５とガイド部材１０との間で圧縮されながら中間品ＩＰを転動させ、チップペーパ３を巻き付ける際にカプセル２が破損することを防止できる。すなわち、中間品ＩＰが転動通路６ｃを転動中、カプセル２は溝１６に沿って移動するので、カプセル２が圧縮されることはなく、したがってカプセル２が潰されて破損することはない。なお、ガイド部材１０の搬送方向入口側には、中間品ＩＰに転動のきっかけを与えるためのキッキングバー１７が転動通路６ｃ側に突出して設けられている。溝１６は、このキッキングバー１７にも設けられる。ガイド部材１０のその他の表面の一部はローレット加工が施された加工部１８を有し、グリップ力が高められている。

図３に示すように、溝１６は、長手方向に沿って側壁上部が面取り加工された面取り部１９を有している。特に図示したようなラウンドエッジとすることが好ましい。このように面取り部１９を設ければ、中間品ＩＰが転動通路６ｃを転動中、溝１６のエッジによってチップペーパ３に皺や圧痕が形成されることを防止できる。

他の拡径部の例として、図４に示すように、第１の搬送ドラム４に形成された凹み２０がある。より詳しくは、凹み２０は、第１の搬送ドラム４の周方向に並べて設けられた保持ユニット８にそれぞれ設けられる。上述したように、第１の搬送ドラム４で中間品ＩＰが搬送される場合、中間品ＩＰは一部を吸着溝７に収容されて搬送されるが、この収容された状態でカプセル２の対応する位置に凹み２０が設けられる。なお、中間品ＩＰの保持は吸着溝７の底部に設けられた吸引口２１から吸引することで行われる。このような凹み２０を設ければ、中間品ＩＰが第１の搬送ドラム４で保持された状態で中間品ＩＰを圧縮させながら搬送する工程がある場合（例えば貼り付け通路６ａでのチップペーパ旗付け工程や受け渡し通路６ｂでの受け渡し工程）、カプセル２は凹み２０に若干入り込むため、カプセル２が潰されて破損することを防止できる。また、凹み２０は吸着溝７よりも周方向に両側が突出している。このように凹み２０を突出させることで、中間品ＩＰが吸着溝７を出て移動する際（又は入り込む際）に、カプセル２が吸着溝７のエッジで潰れることを防止できる。

また、貼り付け通路６ａでのチップペーパ旗付け工程では、上述した第１の搬送ドラムに設けた凹み２０とともによりカプセル２の破損防止を図るため、供給ドラム９にも凹み（拡径部）２４を設けてもよい。この場合は、切断後のチップペーパ３を吸引保持し、第１の搬送ドラム４で搬送されている中間品ＩＰと糊付けする際にカプセル２が配される位置に凹み２４を設ける。これにより、より確実にカプセル２を保護することができる。なお、第１の搬送ドラム４に凹み２０を設けずに供給ドラム９のみに凹み２４を設けてもよい。

なお、上述した溝１６や凹み２０の拡径部は図示した形状に限定されず、カプセル２が搬送される経路に対応する位置が広がるものであればどのような形状であってもよい。また、拡径部として設ける位置も図示した位置に限定されず、第２の搬送ドラム５に設けてもよいし、ガイド部材１０と第２の搬送ドラム５の両方に設けてもよい。すなわち、カプセル２が搬送される位置にカプセル２を受け入れ可能な拡径部を設ければこれを設ける位置は限定されない。また、上記実施例では拡径部の位置をカプセル２が封入された位置に対応して設けた例を説明したが、例えば一部に中空部分があるようなフィルタプラグを用いた場合、この中空部分に対応した位置に拡径部を設けることで同様の効果を得ることができる。

本発明に係るフィルタ装着装置１は、上述した図１の例に加えて、さらにホッパ２６等を有している。ホッパ２６には上述したフィルタプラグＦＰの２個分の長さのダブルフィルタプラグＤＦＰが供給される。ホッパ２６の下部にはフィルタカッティングドラム２７が配設されていて、ダブルフィルタプラグＤＦＰはこのドラム２７の回転方向に沿って１本ずつ移動する。ダブルフィルタプラグＤＦＰはフィルタカッティングドラム２７にて半分に切断され、２本のフィルタプラグＦＰとされる。したがってダブルフィルタプラグＤＦＰはフィルタプラグＦＰとなるように加工される前加工品の一例となる。

フィルタプラグＦＰはそのままグレーディングドラム２８へと受け渡され、切断された２本のフィルタプラグＦＰは進行方向に対して前後に位置をずらされる。そして、そのままシフティングドラム２９へと受け渡され、前後に位置をずらされたそれぞれのフィルタプラグＦＰはドラム２９の中央へ寄せられ、一列にされる。

そしてアクセレレーティングドラム３０に受け渡されて進行方向に対する速度が加速される。そして上述した加速ドラム１１に受け渡される。その後の搬送経路については図１で示したとおりである。

以上のようなドラム２７〜３０は図７に示す実線の矢印方向に回転し、フィルタプラグＦＰ（ダブルフィルタプラグＤＦＰ）もこの回転に沿って図７に示す点線の矢印方向に移動する。このドラム２７〜３０に沿ってフィルタプラグＦＰが移動する際、フィルタプラグＦＰ内のカプセルや中空部分に対応する位置に図２〜図５で示すような拡径部が設けられ、カプセルや中空部分が潰れて破損、変形することが防止されている。このように、上述した拡径部は中間品ＩＰにチップペーパを巻き付けるときの搬送経路だけではなく、フィルタプラグＦＰ（ダブルフィルタプラグＤＦＰ）を搬送するための搬送経路に存するドラム２７〜３０にも適用可能である。拡径部の例としては、例えばドラム表面に溝を形成することが考えられる。

一方で、ホッパ２６にダブルフィルタプラグＤＦＰが供給される際、ダブルフィルタプラグＤＦＰは３本のローラを上下一対用いて形成された搬送ローラ３１の間を通る（図７の矢印Ｂ）。このとき、ダブルフィルタプラグＤＦＰは搬送ローラ３１の長手方向に平行に配されて送られる。上下の搬送ローラ３１間の間隔はダブルフィルタプラグＤＦＰの直径より狭く設定されている。このような搬送ローラ３１間の通路もダブルフィルタプラグＤＦＰの搬送経路となっていて、この搬送経路がダブルフィルタプラグＤＦＰの直径よりも狭いため、ダブルフィルタプラグＤＦＰが有するカプセルや中空部分が潰れて破損、変形することを防止する必要がある。これを防止するため、上述した拡径部を搬送ローラ３１に設けることができる。

具体的には、上下の搬送ローラ３１間の間隔（搬送経路の間隔）よりも拡径部を設ける部位の間隔を０．１ｍｍ〜３．０ｍｍ広げる。より好ましくは０．７ｍｍ〜２．８ｍｍ広げればよい。この範囲より小さいとダブルフィルタプラグＤＦＰ内のカプセルや中空部分を潰して破損、変形させるおそれがあり、逆に広いとダブルフィルタプラグＤＦＰの搬送不良や詰まりが発生するおそれがある。なお、拡径部は上下の搬送ローラ３１の両方に設けてもよいし、一方のみに設けてもよい。

搬送ローラ３１に設ける拡径部の一例としては、図８に示すように、搬送ローラ３１に設けられた溝３２がある。図示したように、上下の搬送ローラ３１の間隔で規定される搬送経路の間隔は、ダブルフィルタプラグＤＦＰの直径より狭く設定されている。ダブルフィルタプラグＤＦＰにはカプセル２が４つ長手方向に間隔を存して収容されている。カプセル２が配された部位には溝３２が形成され、搬送ローラ３１によってカプセル２が潰されてしまうことが防止されている。なお、カプセル２の位置が中空となっている中空フィルタであってもこの中空部分を溝３２により保護することができる。

また、上述したチップペーパ１０を巻き付け後のダブルフィルタシガレットをさらに切断加工して得られるフィルタシガレット（不図示）のような後加工品が搬送される搬送経路においてもカプセル２や中空部分が通過する部位を拡径した拡径部を設けることもできる。

具体的には、図７に示すように、第２のドラム５で形成されたダブルフィルタシガレットは、ディセレレーティングドラム３３に受け渡される。このディセレレーティングドラム３３は、その後に受け渡される各種ドラムでの作業（例えば品質の検査）を安定化させるため、以降のドラムの回転速度を落とすためのものである。そしてダブルフィルタシガレットはファイナルカッティングドラム３４に受け渡される。このファイナルカッティングドラム３４にて、ダブルフィルタシガレットは中央を切断されて２本のフィルタシガレット（後加工品）とされる。

フィルタシガレットはさらにシガレットセパレーティングドラム３５へと受け渡され、その位置が調整される。そしてエンドスキャナードラム３６へ受け渡され、不良品検査が行われる。ここでの検査は例えば刻みの充填具合等を確認するための先落ち検査や断面検査である。そしてさらにインスペクションドラム３７へ受け渡され、さらに検査される。ここでの検査は例えば巻紙の破れなどの品質検査が行われる。

この後フィルタシガレットはさらに種々のドラムに受け渡され、そのたびにドラム間を通過するが、上述したドラム３３から３７に加え、その後のドラム間に形成された搬送通路においても、カプセル２や中空部分を潰さないようにするための拡径部を設けることができる。

１：フィルタ装着装置、２：カプセル、３：チップペーパ、４：第１の搬送ドラム、５：第２の搬送ドラム、６：搬送経路、６ａ：貼り付け通路、６ｂ：受け渡し通路、６ｃ：転動通路、７：吸着溝、８：保持ユニット、９：供給ドラム、１０：ガイド部材、１１：加速ドラム、１２：接着剤ローラ、１３：接着剤液、１４：トランスミッションローラ、１５：刃付きドラム、１６：溝（拡径部）、１７：キッキングバー、１８：加工部、１９：面取り部、２０：凹み（拡径部）、２１：吸引口、２２：吸引孔、２３：吸引ユニット、２４：凹み（拡径部）、２５：連結部、２６：ホッパ、２７：フィルタカッティングドラム、２８：グレーディングドラム、２９：シフティングドラム、３０：アクセレレーティングドラム、３１：搬送ローラ、３２：溝、３３：ディセレレーティングドラム、３４：ファイナルカッティングドラム、３５：シガレットセパレーティングドラム、３６：エンドスキャナードラム、３７：インスペクションドラム

Claims (7)

1. ２本のシガレット間にフィルタプラグを位置付けてダブルフィルタシガレットの中間品とした後、片面に接着剤が塗布された接続紙を前記中間品に巻き付けてダブルフィルタシガレットを形成するフィルタ装着装置において、
   前記フィルタプラグ又は前記中間品若しくはこれらを加工する前及び後の前加工品又は後加工品が搬送される搬送経路を備え、
   前記フィルタプラグ又は前記中間品若しくはこれらを加工する前及び後の前加工品又は後加工品の直径よりも前記搬送経路が狭い部位に、前記搬送経路に沿った位置を拡径した拡径部を設けたことを特徴とするフィルタ装着装置。
2. 前記搬送経路を形成し、前記中間品を保持しながら前記中間品を周方向に搬送する第１の搬送ドラムと、
   前記搬送経路を形成し、前記第１の搬送ドラムから前記中間品を受け取って前記中間品を周方向に搬送する第２の搬送ドラムと、
   前記第１の搬送ドラムと隣接し、チップペーパを巻き出して前記第１の搬送ドラムに沿って搬送されている前記中間体に旗付けする供給ドラムと、
   前記第２の搬送ドラムの周方向に沿って隣接し、前記中間品と接しながら転動させて前記チップペーパを前記中間品に巻き付けるガイド部材と
   をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装着装置。
3. 前記拡径部は、前記第１の搬送ドラムが前記中間体を保持する保持部に形成された凹みであることを特徴とする請求項２に記載のフィルタ装着装置。
4. 前記拡径部は、対向する前記第２の搬送ドラムの周方向に沿って前記ガイド部材に形成された溝であることを特徴とする請求項２に記載のフィルタ装着装置。
5. 前記溝は、長手方向に沿って側壁上部が面取り加工された面取り部を有していることを特徴とする請求項４に記載のフィルタ装着装置。
6. 前記フィルタプラグにはカプセルが封入又は中空部分が形成されていて、前記拡径部は前記カプセルが封入又は前記中空部分が形成された位置に対応して設けられていることを特徴とする請求項２に記載のフィルタ装着装置。
7. 前記前加工品が収容されるホッパをさらに備え、
   前記搬送経路は、前記ホッパに向けて前記前加工品を送り出す上下一対の複数の搬送ローラの間に形成され、
   前記拡径部は、前記搬送ローラに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装着装置。

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