JPWO2012176600A1 - 液中の水生生物殺滅方法、バラスト水中の水生生物殺滅方法及び装置 - Google Patents

液中の水生生物殺滅方法、バラスト水中の水生生物殺滅方法及び装置 Download PDF

Info

Publication number
JPWO2012176600A1
JPWO2012176600A1 JP2013521514A JP2013521514A JPWO2012176600A1 JP WO2012176600 A1 JPWO2012176600 A1 JP WO2012176600A1 JP 2013521514 A JP2013521514 A JP 2013521514A JP 2013521514 A JP2013521514 A JP 2013521514A JP WO2012176600 A1 JPWO2012176600 A1 JP WO2012176600A1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
microbubbles
ballast water
crushing
pipe
radicals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013521514A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5604003B2 (ja
Inventor
健一 本田
健一 本田
僚一 宮鍋
僚一 宮鍋
修次 植木
修次 植木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Mitsui E&S Holdings Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Mitsui E&S Holdings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd, Mitsui E&S Holdings Co Ltd filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority to JP2013521514A priority Critical patent/JP5604003B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5604003B2 publication Critical patent/JP5604003B2/ja
Publication of JPWO2012176600A1 publication Critical patent/JPWO2012176600A1/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63JAUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J4/00Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
    • B63J4/002Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for for treating ballast water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/32Injector mixers wherein the additional components are added in a by-pass of the main flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4337Mixers with a diverging-converging cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/45Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4521Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23761Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
    • B01F23/237613Ozone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/34Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/008Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/04Disinfection
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/02Specific form of oxidant
    • C02F2305/023Reactive oxygen species, singlet oxygen, OH radical

Abstract

低コストで液中の水生生物を殺滅できる液中の水生生物殺滅方法を提供することを目的とし、その目的は、配管内の液中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成する第1工程と、第1工程で生成した前記配管内のマイクロバブルを強制圧壊させ、強制圧壊によるマイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成する第2工程と、前記マイクロバブルの強制圧壊によりマイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成する第3工程とを有し、第2工程及び第3工程で生成されたOHラジカルと、前記配管内の液中のマイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊によりマイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内の液中の水生生物に接触させる方法によって解決した。

Description

本発明は液中の水生生物殺滅方法、バラスト水中の水生生物殺滅方法及び装置に関し、詳しくは、バラスト水を処理するに際して、オゾンの消費量を大幅に軽減できる液中の水生生物殺滅方法、バラスト水中の水生生物殺滅方法及び装置に関する。
従来、特許文献1には、酸素が溶存する水若しくは水溶液にナノバブルを発生させる装置であって、OHラジカルを発生させるベータ線照射手段と、高圧水を噴射可能なナノバブル発生手段と、を備え、前記ナノバブルの界面にOHラジカルが存在することを特徴とするナノバブル発生装置が開示されている。
ベータ(β)線により海水をイオン化し、噴流によりOHラジカルを界面に持つ気泡を作り、気泡中の酸素の溶出で次亜塩素酸を作る。次亜塩素酸が水生生物を殺すことなどで消費されても、気泡から酸素が海水中に溶解する限り次亜塩素酸の供給は続き、効果が持続するため、数ppmの濃度で、生物駆除の十分な効果がある。
特開2008−183502号公報
しかしながら、上記従来技術においては、OHラジカルを発生させるために、ベータ線照射装置を用いているが、ベータ線照射装置はコストが高い欠点がある。
そこで、本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、低コストで液中又はバラスト水中の水生生物を殺滅できる液中の水生生物殺滅方法、バラスト水中の水生生物殺滅方法及び装置を提供することを課題とする。
また本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかになる。
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
1.配管内の液中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成する第1工程と、
前記第1工程で生成した前記配管内の前記マイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊による該マイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成する第2工程と、
前記マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成する第3工程とを有し、
前記第2工程及び前記第3工程で生成されたOHラジカルと、前記配管内の液中の前記マイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊により前記マイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内の液中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とする液中の水生生物殺滅方法。
2.バラストポンプによりバラスト水を汲み上げて配管を介してバラストタンクに送液する際に、
前記配管内のバラスト水中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成する第1工程と、
前記第1工程で生成したマイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊による該マイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成する第2工程と、
前記マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成する第3工程とを有し、
前記第2工程及び前記第3工程で生成されたOHラジカルと、前記配管内の液中の前記マイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊により前記マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内のバラスト水中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とするバラスト水中の水生生物殺滅方法。
3.水生生物を含むバラスト水を汲み上げて配管を介してバラストタンクまで送液するバラストポンプと、
該配管の上流側の分岐部で前記バラスト水の一部を分岐させて再度該配管の下流側の合流部に戻す分岐管と、
該分岐管の途中に設けられ、前記バラスト水の一部にオゾンを混合するオゾン混合部と、
前記合流部以降の配管内のバラスト水中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成するマイクロバブル製造部と、
前記マイクロバブル製造部で生成したマイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊による該マイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成すると共に、該マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成するOHラジカル生成部と、
前記OHラジカル生成部で生成したOHラジカルと、前記配管内のバラスト水中の前記マイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊により前記マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内のバラスト水中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とするバラスト水中の水生生物殺滅装置。
4.前記OHラジカル生成部は、前記配管の下流端側に接続された配管の膨出部と孔付き板とからなり、該膨出部においてバラスト水が少なくとも加圧された状態にあり、前記孔付き板を通過する際にマイクロバブルを強制圧壊してOHラジカルを生成すると共に、該強制圧壊によりマイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解する際にOHラジカルを生成することを特徴とする上記3記載のバラスト水中の水生生物殺滅装置。
5.前記孔付き板は、パンチング板又はスリット板であることを特徴とする上記4記載のバラスト水中の水生生物殺滅装置。
本発明によれば、低コストで液中又はバラスト水中の水生生物を殺滅できる液中の水生生物殺滅方法、バラスト水中の水生生物殺滅方法及び装置を提供することができる。
本発明に係るバラスト水中の水生生物殺滅装置の一例を示す構成図
以下、本発明に係る実施の形態を説明する。
本発明に係る液中の水生生物殺滅方法は、配管内の液中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成する第1工程と、前記第1工程で生成したマイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊によりOHラジカルを生成する第2工程と、前記マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成する第3工程とを有する。
第1工程における配管内の液というのは、ポンプにより汲み上げた水などの液体を配管を介して移送する場合における当該配管内の水などを指称しており、例えば、海水をバラストタンクに移送する場合に、バラストポンプで汲み上げた海水を、配管を介してバラストタンクに移送するような場合には、当該配管内の海水(この海水を、通常はバラストタンク内でバラスト機能を発揮するので、バラスト水という。)を指称する。
第1工程では、配管内の液中にオゾンを含む気泡を放出する工程を有する。この場合、配管内にオゾンを供給すれば、オゾンを溶解することは可能であり、上記のバラスト水を移送する配管に直接オゾンを供給してもよいが、オゾンの溶解を効率的に行なうためには、バラスト水を移送する配管にバイパス配管(分岐管)を設けて、その分岐管に気液混合器を設け、その気液混合器でオゾンを含む気泡にして、バラスト水に放出することが好ましい。
オゾンの注入量は、分岐管でオゾンを混合する場合は、再度合流した後のバラストラインにおいて、バラスト水中に2.5〜3.5mg/Lの範囲になるようにすることが好ましい。
第1工程では、配管内の液中にオゾンを含む気泡を放出するだけでなく、配管内の液中に、例えばバラスト水中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成する。
上記の気泡をマイクロバブルとなるように生成する手段は、格別限定されないが、静的混合器などを用いて、液中に圧力が印加されたオゾンを気泡化させ、4〜100μmの範囲のマイクロバブルに生成することができる。そして、この条件下で、一部のマイクロバブルは自己圧壊を起こし、その際のマイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成する。更に、このときマイクロバブルの内部に含まれていたオゾンが液中に溶解して分解する際にもOHラジカルを生成する。
第2工程は、前記第1工程で生成したマイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊によりOHラジカルを生成する。また、第3工程は、マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成する。
強制圧壊とは、マイクロバブルの自己圧壊機能を強制的に引き起こして、気泡を壊してOHラジカルを生成することをいう。
強制圧壊は、第1工程で生成されたマイクロバブルを、配管流を遮るように配置されたパンチング板やスリット板に通す際の衝撃ならびに前記スリット板の後方に配置された衝突板に衝突する際の衝撃によって引き起こされるマイクロバブルの物理化学的な作用である。この強制圧壊により、気泡の崩壊が起こるが、該気泡の崩壊によりOHラジカルが生成され(第2工程)、更に該気泡に含まれていたオゾンが液中に溶解して分解する際にもOHラジカルが生成される(第3工程)。
OHラジカルは、フリーラジカルの一つであり、フリーラジカルとは不対電子対を持つ原子や分子であり、一般的に反応性が極めて高い。このOHラジカルを利用すると、水溶液中に存在する様々な有機物質を分解することが可能である。
本発明における強制圧壊の方法では、水中でマイクロバブルを発生させ、これをパンチング板などに通して循環させる方法も好ましい。パンチング板の孔径はさほど径の小さいものではないため、流動に当たってあまり動力を必要としない。
本発明に係る液中の水生生物殺滅方法は、前記第2工程及び前記第3工程で生成されたOHラジカルと、前記配管内の液中の前記マイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊により前記マイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内の液中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とする。
このような液中の水生生物殺滅方法は、バラストタンクへのバラスト水の積み込みの際に、あるいは、バラストタンクからバラスト水を海へ放出する際に、バラスト水中の水生生物を殺滅処理する手法に効果的に適用可能である。
なお、本発明における水生生物とは、水中の細菌、原生動物、単細胞生物等の微生物の他、プランクトン等の水中に生息する微小生物を総称するものである。
以下に、バラスト水中の水生生物殺滅方法を実施するためのバラスト水中の水生生物殺滅装置の一例を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係るバラスト水中の水生生物殺滅装置の一例を示す構成図である。
図1において、1は、水生生物を含むバラスト水を汲み上げて配管2を介してバラストタンク3まで送液する増圧ポンプ(バラストポンプ)である。
4は、増圧ポンプ1の下流側の該配管2の分岐部20で前記バラスト水の一部を分岐させて再度該分岐部20の下流側の配管2の合流部21に戻す分岐管である。
40は、該分岐管4の途中に設けられたオゾン混合部であり、該混合部40において、あるいはその手前において、図示しないオゾン発生器から供給されるオゾンが混入される。
供給されたオゾンは、分岐管4内を流れるバラスト水に放出される。またオゾン混合部40に気液混合可能なエジェクター、静的混合器(スタテックミキサー)などを用いると、オゾンが気泡状にバラスト水中に放出される。
5は、マイクロバブル製造部であり、混合部40で生成された気泡が配管2内の加圧部で4〜100μmの範囲のマイクロバブルに生成される部位である。マイクロバブルは、オゾンの気泡であってもよいし、オゾン以外の気泡によって形成されてもよい。
本態様では、オゾンの気泡が分岐管4で形成され、それが配管2に合流して該配管2内でマイクロバブルとしてバラスト水中に放出される。この場合、オゾンは溶解したオゾンと、マイクロバブルとして存在するオゾンがある。
増圧ポンプ1の吐出圧は、配管2内の圧力を0.5MPa〜0.7MPaに維持できる圧力が好ましい。
本発明の好ましい態様としては、分岐管4のライン中にオゾン混合ポンプ41を設けることもできる。オゾン混合ポンプ41の圧力は、オゾン混合部40の圧力損失、気体供給源からの気体の供給圧力、合流部21における配管2内の流体圧力などを考慮して決定されるが、好ましくは0.3〜1.0MPaの範囲であり、より好ましくは0.5〜0.9MPaの範囲である。
本発明におけるマイクロバブル製造部5は、分岐管4で生成されたオゾン混合液が、合流部21で配管2に合流され、その合流後の流体の中において、オゾン混合液中のオゾンが含まれる気泡を直径4〜100μmの範囲のマイクロバブルに生成する。
マイクロバブルが生成される要因としては、合流の際の配管2内の圧力が0.5MPa〜0.7Mpaに維持され、高圧であることが推定的に挙げられる。分岐管4で生成されたオゾン混合液には、オゾンを含む気泡が混入しており、その気泡径は直径4〜1000μmの範囲であるが、合流の際の配管2内の圧力が0.5MPa〜0.7MPaに維持され、高圧であるために、直径4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるものと推定される。
マイクロバブル製造部5を構成する配管2の下流側には、OHラジカル生成部6が設けられる。
OHラジカル生成部6は、液流方向における中央近傍に向かって膨出した膨出部60が形成されている。膨出部60は、中央の頂部から反対方向に向けて形成される二つの円錐状漏斗61、62が当該中央頂部近傍で接合された形状である。
膨出部60の内部には、孔付き板63が設けられている。
7は膨出部60の下流側とバラストタンク3との間をつなぐ接続配管である。該接続配管7には、OHラジカル検出管(図示せず)を装着できる。
膨出部60の内部には孔付き板の一例としてパンチング板63を設置している。パンチング板63の設置手法は格別限定されない。
またパンチング板に代えてスリット板でもよい。
スリット板には、複数のスリットが平行に設けられている。スリット幅は、100〜1000μmの範囲が好ましい。
パンチング板63の下流側には、該パンチング板63を通過したバラスト水が衝突するように更に衝突板64を配置することもできる。
本発明において、合流部21とパンチング板63までの距離Lを、配管2の内径Dに対して5D〜6Dの範囲とすることが、膨出部60内にマイクロバブルを生成する上で好ましい。
マイクロバブルを含むバラスト水は、膨出部60で加圧された状態にあり、その圧力により、パンチング板63を通過する。その通過によって、通過後のバラスト水は圧力損失に基づいて減圧される。
本発明では、圧力が印加されたバラスト水が膨出部60内に存在し、そのバラスト水がパンチング板63を通過する際に、マイクロバブルを強制圧壊して該マイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成すると共に、該強制圧壊によりマイクロバブルに含まれていたオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによってもOHラジカルを生成する。
活性に優れるこのOHラジカルと、前記配管2内のバラスト水中のマイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊によりマイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとが、前記バラスト水中の水生生物に接触する。そのことにより、水生生物を殺滅する。これにより活性に優れるOHラジカルを水生生物の殺滅に利用することができる。
1:増圧ポンプ(バラストポンプ)
2:配管
20:分岐部
21:合流部
3:バラストタンク
4:分岐管
40:オゾン混合部
41:オゾン混合ポンプ
5:マイクロバブル製造部
6:OHラジカル生成部
60:膨出部
61、62:円錐状漏斗
63:孔付き板(パンチング板)
64:衝突板
7:接続配管
.水生生物を含むバラスト水を汲み上げて配管を介してバラストタンクまで送液するバラストポンプと、
該配管の上流側の分岐部で前記バラスト水の一部を分岐させて再度該配管の下流側の合流部に戻す分岐管と、
該分岐管の途中に設けられ、前記バラスト水の一部にオゾンを混合するオゾン混合部と、
前記合流部以降の配管内のバラスト水中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成するマイクロバブル製造部と、
前記合流部以降の配管の下流端側に接続された配管の膨出部(ただし、膨出部の始点に絞り部を備える構成を除く)と該膨出部内に設けられる孔付き板とからなるOHラジカル生成部とを備え、
該膨出部においてバラスト水が少なくとも加圧された状態にあり、前記孔付き板を通過する際にマイクロバブルを強制圧壊してOHラジカルを生成すると共に、該強制圧壊によりマイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解する際にOHラジカルを生成する構成を有し、
前記OHラジカル生成部で生成したOHラジカルを、前記OHラジカル生成部以降の配管内のバラスト水中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とするバラスト水中の水生生物殺滅装置。
.前記孔付き板は、パンチング板又はスリット板であることを特徴とする上記記載のバラスト水中の水生生物殺滅装置。

Claims (5)

  1. 配管内の液中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成する第1工程と、
    前記第1工程で生成した前記配管内の前記マイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊による該マイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成する第2工程と、
    前記マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成する第3工程とを有し、
    前記第2工程及び前記第3工程で生成されたOHラジカルと、前記配管内の液中の前記マイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊により前記マイクロバブルに含まれるオゾンが液中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内の液中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とする液中の水生生物殺滅方法。
  2. バラストポンプによりバラスト水を汲み上げて配管を介してバラストタンクに送液する際に、
    前記配管内のバラスト水中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成する第1工程と、
    前記第1工程で生成したマイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊による該マイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成する第2工程と、
    前記マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成する第3工程とを有し、
    前記第2工程及び前記第3工程で生成されたOHラジカルと、前記配管内の液中の前記マイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊により前記マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内のバラスト水中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とするバラスト水中の水生生物殺滅方法。
  3. 水生生物を含むバラスト水を汲み上げて配管を介してバラストタンクまで送液するバラストポンプと、
    該配管の上流側の分岐部で前記バラスト水の一部を分岐させて再度該配管の下流側の合流部に戻す分岐管と、
    該分岐管の途中に設けられ、前記バラスト水の一部にオゾンを混合するオゾン混合部と、
    前記合流部以降の配管内のバラスト水中に放出されたオゾンを含む気泡を、4〜100μmの範囲のマイクロバブルとなるように生成するマイクロバブル製造部と、
    前記マイクロバブル製造部で生成したマイクロバブルを強制圧壊させ、該強制圧壊による該マイクロバブルそのものの圧壊によってOHラジカルを生成すると共に、該マイクロバブルの強制圧壊により該マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによってOHラジカルを生成するOHラジカル生成部と、
    前記OHラジカル生成部で生成したOHラジカルと、前記配管内のバラスト水中の前記マイクロバブルそのものの自己圧壊によって生成されるOHラジカルと、該自己圧壊により前記マイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解することによって生成されるOHラジカルとを、前記配管内のバラスト水中の水生生物に接触させて該水生生物を殺滅することを特徴とするバラスト水中の水生生物殺滅装置。
  4. 前記OHラジカル生成部は、前記配管の下流端側に接続された配管の膨出部と孔付き板とからなり、該膨出部においてバラスト水が少なくとも加圧された状態にあり、前記孔付き板を通過する際にマイクロバブルを強制圧壊してOHラジカルを生成すると共に、該強制圧壊によりマイクロバブルに含まれるオゾンがバラスト水中に溶解して分解する際にOHラジカルを生成することを特徴とする請求項3記載のバラスト水中の水生生物殺滅装置。
  5. 前記孔付き板は、パンチング板又はスリット板であることを特徴とする請求項4記載のバラスト水中の水生生物殺滅装置。
JP2013521514A 2011-06-23 2012-05-31 バラスト水中の水生生物殺滅装置 Expired - Fee Related JP5604003B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013521514A JP5604003B2 (ja) 2011-06-23 2012-05-31 バラスト水中の水生生物殺滅装置

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011139819 2011-06-23
JP2011139819 2011-06-23
PCT/JP2012/064120 WO2012176600A1 (ja) 2011-06-23 2012-05-31 液中の水生生物殺滅方法、バラスト水中の水生生物殺滅方法及び装置
JP2013521514A JP5604003B2 (ja) 2011-06-23 2012-05-31 バラスト水中の水生生物殺滅装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP5604003B2 JP5604003B2 (ja) 2014-10-08
JPWO2012176600A1 true JPWO2012176600A1 (ja) 2015-02-23

Family

ID=47422440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013521514A Expired - Fee Related JP5604003B2 (ja) 2011-06-23 2012-05-31 バラスト水中の水生生物殺滅装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20140202965A1 (ja)
JP (1) JP5604003B2 (ja)
KR (1) KR20140044337A (ja)
CN (1) CN103608300A (ja)
WO (1) WO2012176600A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103861485B (zh) * 2014-03-13 2016-05-11 潍坊市万有环保设备有限责任公司 一种臭氧与水的高效混合装置
US11904366B2 (en) 2019-03-08 2024-02-20 En Solución, Inc. Systems and methods of controlling a concentration of microbubbles and nanobubbles of a solution for treatment of a product

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003200156A (ja) * 2001-10-30 2003-07-15 Kaiyo Kaihatsu Gijutsu Kenkyusho:Kk 液中微生物殺減装置
WO2005030649A1 (ja) * 2003-09-30 2005-04-07 Reo Laboratory Co., Ltd. 微小気泡の圧壊
JP2005246198A (ja) * 2004-03-03 2005-09-15 Yoji Kato 有害プランクトンの殺滅装置
JP2006263563A (ja) * 2005-03-23 2006-10-05 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd バラスト水中の微生物等の殺減装置
WO2006121132A1 (ja) * 2005-05-11 2006-11-16 The Japan Association Of Marine Safety 船舶バラスト水の処理装置
JP2008137007A (ja) * 2008-01-07 2008-06-19 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd バラスト水の処理装置
JP2009513333A (ja) * 2005-10-28 2009-04-02 リーソース バラスト テクノロジーズ (プロプライアタリー) リミテッド 水生生物を除去するための水処理のための方法および装置
JP2009514664A (ja) * 2005-11-08 2009-04-09 カウンスィル オブ サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ 海水/船舶バラスト水の消毒装置及び方法
JP2010524678A (ja) * 2007-04-26 2010-07-22 リーソース バラスト テクノロジーズ (プロプライアタリー) リミテッド 水処理システム

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993023340A1 (en) * 1992-05-14 1993-11-25 Idec Izumi Corporation Method and apparatus for dissolving a gas into and mixing the same with a liquid
US5989407A (en) * 1997-03-31 1999-11-23 Lynntech, Inc. Generation and delivery device for ozone gas and ozone dissolved in water
JP2009131827A (ja) * 2007-11-08 2009-06-18 Idemitsu Eng Co Ltd 汚水処理方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003200156A (ja) * 2001-10-30 2003-07-15 Kaiyo Kaihatsu Gijutsu Kenkyusho:Kk 液中微生物殺減装置
WO2005030649A1 (ja) * 2003-09-30 2005-04-07 Reo Laboratory Co., Ltd. 微小気泡の圧壊
JP2005246198A (ja) * 2004-03-03 2005-09-15 Yoji Kato 有害プランクトンの殺滅装置
JP2006263563A (ja) * 2005-03-23 2006-10-05 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd バラスト水中の微生物等の殺減装置
WO2006121132A1 (ja) * 2005-05-11 2006-11-16 The Japan Association Of Marine Safety 船舶バラスト水の処理装置
JP2009513333A (ja) * 2005-10-28 2009-04-02 リーソース バラスト テクノロジーズ (プロプライアタリー) リミテッド 水生生物を除去するための水処理のための方法および装置
JP2009514664A (ja) * 2005-11-08 2009-04-09 カウンスィル オブ サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ 海水/船舶バラスト水の消毒装置及び方法
JP2010524678A (ja) * 2007-04-26 2010-07-22 リーソース バラスト テクノロジーズ (プロプライアタリー) リミテッド 水処理システム
JP2008137007A (ja) * 2008-01-07 2008-06-19 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd バラスト水の処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140044337A (ko) 2014-04-14
WO2012176600A1 (ja) 2012-12-27
JP5604003B2 (ja) 2014-10-08
US20140202965A1 (en) 2014-07-24
CN103608300A (zh) 2014-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8349192B2 (en) Method for collapsing microbubbles
AU2005333356B2 (en) Ballast water treating apparatus
CN102992471A (zh) 液体处理装置
US20090250396A1 (en) Drainage water-treating method and drainage water-treating apparatus
JP2008023491A (ja) 促進酸化処理法による廃水処理装置
Dindar An overview of the application of hydrodinamic cavitation for the intensification of wastewater treatment applications: a review
Andia et al. Combined treatment based on synergism between hydrodynamic cavitation and H2O2 for degradation of cyanide in effluents
JP4187747B2 (ja) オゾン水生成装置、オゾン水生成方法及びオゾン水
JP2007152268A (ja) 汚泥減量化処理装置
JP5604003B2 (ja) バラスト水中の水生生物殺滅装置
JP2006272147A (ja) バラスト水処理装置
KR101792157B1 (ko) 기체 용존율을 증가시키며 초미세기포를 발생시키기 위한 기체용존장치
JP5159271B2 (ja) 水処理装置
KR101266482B1 (ko) 미세기포와 초음파를 이용한 슬러지 감량 장치
CN102963947A (zh) 加压溶解型微泡发生器
KR101824240B1 (ko) 미세기포 발생용 기체용해장치를 포함한 고밀도 미세기포 발생장치
JP2005046831A (ja) オゾン水処理装置
JP4666228B2 (ja) 汚泥処理装置
JP2008055352A (ja) 水中のオゾンガスの微細化気泡の維持方法、維持装置及びバラスト水の処理方法
CN212833012U (zh) 通过二次水力空化和超声空化实现气水混溶活化的装置
JP5367335B2 (ja) 汚泥減容化装置及びこれを用いた汚泥処理設備並びに汚泥減容化方法
JP4242315B2 (ja) 排水処理装置
JP2008149270A (ja) オゾン反応装置
JP3749156B2 (ja) 液質改質装置
JP6429827B2 (ja) 原水処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140627

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140722

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140822

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5604003

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees