JPWO2012033080A1 - 中空糸膜モジュールユニット - Google Patents

Abstract

本発明は、中空糸膜束の両端部が各々別個に設けられた２つのハウジング内に収納されるとともに、少なくとも一方の中空糸膜束の端部が固定用樹脂によって中空糸膜の端部の開口状態を保ったまま収納され、且つ前記ハウジングに対して固定された中空糸膜モジュールと、前記中空糸膜モジュールを固定したフレームと、を備え、前記中空糸膜モジュールを構成する少なくとも一方のハウジングには第１のハウジング側差込部及び取水口が設けられ、前記第１のハウジング側差込部は、前記フレームに設けられた前記第１のハウジング側差込部に対応するフレーム側差込部に差し込まれて固定されており、各ハウジングの他端側は、固定部材によって前記フレームに固定されている中空糸膜モジュールユニットに関する。本発明によれば、平型中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しが容易になる中空糸膜モジュールユニットを提供することができる。

Description

本発明は、中空糸膜モジュールを備え、水処理等の固液分離操作に用いられる中空糸膜モジュールユニットに関する。
本願は、２０１０年９月７日に、日本に出願された特願２０１０−２０００１８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

中空糸膜モジュールは、無菌水、飲料水、高度純水の製造、空気の浄化等の数多くの用途でろ材として使用されている。中空糸膜モジュールとしては、中空糸膜を束状にした形態、中空糸膜をシート状にしてこれを積層した形態等、各種の形態を有するものが製造されている（特許文献１参照）。

中空糸膜を積層した形態の中空糸膜モジュールは、平型中空糸膜モジュールとも呼ばれ、積層された複数の中空糸膜をハウジングで固定したものである（特許文献２参照）。ハウジングの内部には、複数の中空糸膜の少なくとも一方の端部が開口された状態で収容されている。また、ハウジングと中空糸膜との間はポッティング樹脂で封止されており、中空糸膜をシート状にした集合体をハウジング内で支持・固定した構造を有している。

ところで、これら平型中空糸膜モジュールは、複数の平型中空糸膜モジュールを組み合わせた中空糸膜モジュールユニットの形態で用いられる場合が多い。中空糸膜モジュールユニットは複数の中空糸膜モジュールを具備しているので、下水などの処理量を向上でき、大規模な水処理装置に特に好適である。
中空糸膜モジュールユニットは、平型中空糸膜モジュールのシート状の中空糸膜の面が、互いに対面するように配置されることが一般的である。この際、平型中空糸膜モジュールの固定はハウジングをフレームに固定することによってなされる。具体的には、ハウジングの長手方向の両端部が、固定部材、例えばボルトとナット等の締結部材を用いてフレームに固定される。

特開平４−３１０２１９号公報 特開２００９−１９５８４４号公報 米国特許６８９９８１１号公報

しかしながら、平型中空糸膜モジュールのハウジングはろ過面積をできるだけ確保するために長尺状となっているため、中空糸膜モジュールユニットの組立、解体、保守等の際、ハウジングの固定部が作業者の手の届きにくい場所になってしまう場合がある。このような場合であると、平型中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しが難しくなるという問題がある。
中空糸膜モジュールユニットには省スペース化が求められているため、特に、複数の平型中空糸膜モジュールを並列に並べて配置する中空糸膜モジュールユニットの場合、ハウジング固定部に対するアクセスが難しく、平型中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しに多くの時間を要していた。
また、中空糸膜モジュールの透過水取水口と集合管との接続により中空糸膜モジュールをフレームに固定する構造が開示されているが、透過水の機密性と耐久性を両立させるのが困難であった（特許文献３参照）。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、メンテナンス等の際に、中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しが容易であり、且つ機密性と耐久性とを兼ね備えた中空糸膜モジュールユニットを提供することにある。

上記課題の解決手段として、本発明の中空糸膜モジュールユニットでは、中空糸膜束の両端部が各々別個に設けられた２つのハウジング内に収納されるとともに、少なくとも一方の中空糸膜束の端部が固定用樹脂によって中空糸膜の端部の開口状態を保ったまま収納され、且つ前記ハウジングに対して固定された中空糸膜モジュールと、前記中空糸膜モジュールを固定したフレームと、を備え、前記中空糸膜モジュールを構成する少なくとも一方のハウジングには第１のハウジング側差込部及び取水口が設けられ、前記ハウジングの第１のハウジング側差込部は、前記フレームに設けられた前記第１のハウジング側差込部に対応するフレーム側差込部に差し込まれて固定されており、各ハウジングの他端側は、固定部材によって前記フレームに固定されていることを特徴とする。

前記第１のハウジング側差込部はハウジングの一端側に設けられ、取水口は他端側に設けられていることが好ましい。

前記第１のハウジング側差込部及びフレーム側差込部のうち、一方が先端凸状形状であるとともに、他方がこれに対応する凹状形状であり、前記凸状形状の差込部の先端断面が非円形状であり、前記凹状形状の差込部は、前記凸状形状の差込部の形状に対応した凹部であることが好ましい。

前記凹状形状の差込部のうち少なくとも一方には取付長調整機構が備えられており、前記２つのハウジング間の距離を変更可能であることが好ましい。
前記第１のハウジング側差込部及びフレーム側差込部との間には、環状の緩衝部材が介装されていることが好ましい。

前記ハウジングの他端側は、さらに、第２のハウジング側差込部が設けられており、前記第２のハウジング側差込部に対応する孔が設けられた取付部材を介して、固定部材によって前記フレームに固定されていることが好ましい。

前記取付部材は、記第２のハウジング側差込部及び取水口のそれぞれに対応する孔が平行に設けられている部材であることが好ましい。

前記第２のハウジング側差込部と取付部材側差込部との間に、緩衝部材が介装されていることが好ましい。

本発明によれば、中空糸膜モジュールをフレームに固定するには、ハウジングの一端側のハウジング側差込部をフレームのフレーム側差込部に差し込んで、ハウジングの他端側を固定部材によりフレームに固定すればよく、メンテナンス等で中空糸膜モジュールを取り外すときには、固定部材を外してからハウジング側差込部をフレーム側差込部から引き抜いて中空糸膜モジュールをフレームから外すことができる。よって、中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しが容易になる。

前記第１のハウジング側差込部はハウジングの一端側に設けられ、取水口は他端側に設けられていることにより、差込部側は挿入作業だけで固定でき、他端側に締結固定と取水口の接続を集約することで、限られたスペースで作業を行うことができるため、中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しが容易にすることができる。

一方の差込部が断面非円形状の先端凸形状であるとともに、他方の差込部がこれに対応する凹部であることにより、ハウジングが、ハウジングの長手方向に沿う軸を中心に回転不能となるため、運転時において発生する振動等により、ハウジングの長手方向を軸として作用する回転方向の力が中空糸膜に引張力として作用するのを阻止することができ、中空糸膜モジュールを構成する中空糸膜が不用意に損傷することを防ぐことができる。

２つのハウジング間の距離を変更することによって、中空糸膜の弛緩率を調整することができる。具体的には、弛緩率を０％〜２％に調整することができる。
第１のハウジング側差込部とフレーム側差込部との間に環状の緩衝部材が介装されていることによって、第１のハウジング側差込部とフレーム側差込部との間の隙間を許容・吸収することができ、寸法精度の要求を緩和させることができる。

ハウジングの他端側が、取付部材を介して固定部材によってフレームに固定されていることによって、取付部材の耐久性を有する構造設計が容易になる。また、万が一固定の負荷により取付部材に破損が生じても、中空糸膜モジュールを交換することなく、取付部材のみを交換することで中空糸膜モジュールをそのまま使用することができる。

記第２のハウジング側差込部及び取水口のそれぞれに対応する孔が平行に設けられていることによって、取水口を有するハウジングにおいて、取水口に固定負荷をかけることなく取付部材を取り付けることができる。

第２のハウジング側差込部と取付部材側差込部との間に、緩衝部材が介装されていることによって、第２のハウジング側差込部と固定板（固定孔）との間の隙間を許容・吸収することができ、寸法精度の要求を緩和させることができる。

本発明の実施形態の平型中空糸膜モジュールの側面図である。 図１のＡ方向から見た平型中空糸膜モジュールの側面図である。 図１のＢ方向から見た平型中空糸膜モジュールの側面図である。 本発明の実施形態の中空糸膜モジュールユニットの概略図である。 中空糸膜モジュールユニットの上面図である。 ハウジング側差込部がフレーム側差込部に差し込まれている様子を示す拡大図である。 取付長調整機構の詳細を示す図である。 第一ハウジングの他端側の固定部材を示す拡大図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態の平型中空糸膜モジュールの側面図である。図２は、図１のＡ方向から見た平型中空糸膜モジュールの側面図である。図３は、図１のＢ方向から見た平型中空糸膜モジュールの側面図である。

図１に示すように、本実施形態の平型中空糸膜モジュール１０（中空糸膜モジュール）は、複数の中空糸膜２からなる中空糸膜シート状集合体３と、中空糸膜シート状集合体３の端部が挿入される第一ハウジング１１（ハウジング）及び第二ハウジング１２（ハウジング）とから構成される。
中空糸膜シート状集合体３は、複数の中空糸膜２を細長い矩形状の横断面を有するように束ねたものである。中空糸膜シート状集合体３の端部はポッティング樹脂により固定され、このポッティング樹脂は、第一ハウジング１１の挿入口、及び第二ハウジング１２の挿入口を封止し、各ハウジング１１，１２を中空状態に維持している。

第二ハウジング１２の一端１２ａ側には、第二ハウジングの長手方向に沿う方向に突出するような先端凸状形状の第３のハウジング側差込部２１が形成されている。この第３のハウジング側差込部２１は、図３に示すように断面が楕円形をなしている。
また、第３のハウジング側差込部２１の端部近傍には、環状の緩衝部材を装着するために周方向に一周するように溝２２が形成されている。 第二ハウジング１２の他端１２ｂ側には、固定部２３が形成されている。固定部２３は、中空糸膜２の長手方向に厚みを有する平板状の部材であり、その中央部には取付孔２４が形成されている。

第一ハウジング１１の一端１１ａ側には、第一ハウジング１１の長手方向に沿う方向に突出するように第１のハウジング側差込部１４が形成されている。ハウジング側差込部１４は、第二ハウジング１２の第３のハウジング側差込部２１と同様に断面が楕円形とされており、端部近傍には、環状の緩衝部材を装着するために溝１５が形成されている。
第一ハウジング１１の他端１１ｂ側には、取水口１３が設けられており、中空糸膜２を介して第一ハウジング１１の内部の集水部に流入した被処理液は、この取水口１３を経由して吸い上げられる。この取水口１３の端部近傍には、環状の緩衝部材を取り付けるための溝が２本形成されている。

また、第一ハウジングの他端１１ｂ側には、第２のハウジング側差込部（固定突起部）１６が形成されている。図２の側面図に示すように、第２のハウジング側差込部１６は、楕円形の断面を有し、また、その端部近傍には、環状の緩衝部材を装着するために溝１７が形成されている。

第一ハウジング１１と第二ハウジング１２は、その本体部１１Ａ，１２Ａの長手方向に沿う寸法（幅寸法）が同じになるように形成されている。また、第１のハウジング側差込部１４の端面１４ａと本体部１１Ａの端面１１ａとの距離と、第３のハウジング側差込部２１の端面２１ａと本体１２Ａの端面１２ａとの距離は、同一になるように形成されている。

次に、本実施形態の平型中空糸膜モジュール１０が組み込まれている中空糸膜モジュールユニット１について説明する。図４は、本発明の実施形態の中空糸膜モジュールユニットの概略図である。図５は、中空糸膜モジュールユニットの上面図である。

中空糸膜モジュールユニット１は、各構成要素を設置可能に構成されたフレーム４と、膜洗浄用の散気装置５と、３つの平型中空糸膜モジュール１０と、各平型中空糸膜モジュール１０と接続された合流管６と、吸引ポンプ７とを主な構成要素として備えている。吸引ポンプ７は、合流管６に接続されており、散気装置５には図示しないブロワーが接続されている。

３つの平型中空糸膜モジュール１０は、フレーム４に中空糸膜シート状集合体３を構成する面が互いに対面するように、かつ、ハウジング１１，１２の長手方向が揃うように配置されている。各第一ハウジング１１の取水口１３には、それぞれコの字状の接続管３２が接続されており、各接続管３２は合流管６に接続されている。

フレーム４は、複数の枠材を直方体状に組み合わせたもので、その内部に、平型中空糸膜モジュール１０等の構成要素が固定されている。
具体的には、フレーム４は、フレーム４の上下方向に延在する４本の縦枠体４１を複数の横枠体４２で接続することで、直方体をなすように組み合わされている。図示しないが、横枠体４２は、フレーム４を補強するため、及び後述する補助枠体４３を支持するために、縦枠体４１の上端及び下端のみならず、上下方向の数箇所に設けられている。

さらに、フレーム４内には、構成要素を支持するための複数の支持枠体４３，４４，４５が固定されている。
３本の第一支持枠体４３が、３つの平型中空糸膜モジュール１０の第二ハウジング１２を支持するように、フレーム４の下方に配置、固定されている。第一支持枠体４３には、第二ハウジング１２を固定するための固定孔４３ａが形成されている。また、第二ハウジング１２との干渉を回避するための切欠き４３ｂが形成されている。

第二支持枠体４４は、合流管６を支持するために、フレーム４の上方に配置、固定されている。さらに第三支持枠体４５が、第二支持枠体４４と直交するように、第二支持枠体４４に固定されている。

第一支持枠体４３と直交する一面には、モジュール支持板５０が配置されている。モジュール支持板５０には、ハウジング１１，１２に形成されているハウジング側差込部１４，２１を差し込むための、複数のフレーム側差込部５１が形成されている。フレーム側差込部５１は、先端凸状形状のハウジング側差込部１４，２１に対応する凹状形状であり、フレーム側差込部５１の断面形状は、ハウジング側差込部１４，２１に対応する楕円形であり、その大きさは、ハウジング側差込部１４，２１に対してやや大きくなるように形成されている。

フレーム側差込部５１の上下方向の間隔は、平型中空糸膜モジュール１０の寸法に応じて決定される。第二ハウジング１２の第３のハウジング側差込部２１が差し込まれる下側のフレーム側差込部５１ｂは、図７に示すように上下方向に移動させて固定可能に構成された可動板５２に形成されている。可動板５２は、第３のハウジング側差込部２１を差し込むのに十分な厚みを有する板厚部５２ａと、板厚部５２ａに対して十分薄く形成されている板状の板状部５２ｂとからなる。
可動板５２は、モジュール支持板５０に形成された調整長穴５４にボルトとナットからなる締結部材によって移動可能に取り付けられている。

次に、中空糸膜モジュールユニット１の構成要素の配置について説明する。
散気装置５は、フレーム４の最下段に固定されている。
この散気装置５の上方であって、第一支持枠体４３の上面には、平型中空糸膜モジュール１０の第二ハウジング１２が固定されている。第二ハウジング１２の第３のハウジング側差込部２１がフレーム側差込部５１ｂに差し込まれており、固定部２３がボルトとナットからなる締結部材３３によって、第一支持枠体４３の上面に固定されている。

一方、第一ハウジング１１の第１のハウジング側差込部１４は、フレーム側差込部５１ａに差し込まれている。図６に示すように、第１のハウジング側差込部１４の溝１５には、環状の緩衝部材９が取り付けられており、第１のハウジング側差込部１４をフレーム側差込部５１ａに差し込んだ際、緩衝部材９が、第１のハウジング側差込部１４とフレーム側差込部５１ａとの間に介在するように構成されている。緩衝部材９は弾性体からなり、その直径は溝１５の深さよりやや大きくなるように形成されている。
第二ハウジング１２の第３のハウジング側差込部２１の溝２２にも同様に緩衝部材９が取り付けられており、第３のハウジング側差込部２１とフレーム側差込部５１ｂとの間に緩衝部材９が介在している。

第一ハウジング１１の他端１１ｂ側には、合流管６と取水口１３とを接続する接続管３２と共に、取付部材、例えば取付板３１が取り付けられており、この取付板３１が、第三支持枠体４５に取り付けられている。具体的には、図８に示すように、取付板３１には取水口１３を貫通させるための貫通孔３１ａと、第２のハウジング側差込部１６を差し込むための取付部材側差込部（固定孔）３１ｂが形成されている。取付板３１の取付部材側差込部３１ｂに、緩衝部材９ｂを介して第一ハウジング１１の第２のハウジング側差込部１６が挿入され、貫通孔３１ａに接続管３２が挿入されることで、取付板３１は、第一ハウジング１１に固定される。また、取付板３１には取付孔３１ｃが形成されており、取付板３１は、ボルトとナット等の締結部材３３を用いて第三支持枠体４５に固定されている。

ハウジング１１，１２の材質としては、機械的強度及び耐久性を有するものであればよく、例えば、ポリカーボネート、ポリスルフォン、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、変成ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）等の樹脂材料や、ＳＵＳ３０４等のステンレス鋼、アルミニウム材等の金属材料を用いることができる。

中空糸膜２としては、例えば、セルロース系、ポリオレフィン系、ポリビニルアルコール系、ポリメチルメタクリレート系、ポリスルフォン系、ポリフッ化ビニリデン系、ポリフッ化エチレン系、ポリアクリロニトリル系、セラミックス系等の中空糸膜を用いることができる。また、中空糸膜２の孔径、空孔率、膜厚、外径等は、平型中空糸膜モジュールの使用目的に応じて適宜選択して中空糸膜２を選定することができる。

緩衝部材９の材質としては、押圧に対する反発力を有する点から、シリコンゴム、フッ素ゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のゴム又はエラストマーを被処理液に応じて選択して用いることができる。

次に、平型中空糸膜モジュール１０の固定方法について説明する。
まず、第一ハウジング１１の他端１１ｂ側に取付板３１を取り付ける。この際、第一ハウジング１１の第２のハウジング側差込部１６には、緩衝部材９ｂが取り付けられている。緩衝部材９ｂの材質としては、緩衝部材９と同様のものが挙げられる。
次に、フレーム４のフレーム側差込部５１ａに第一ハウジング１１の第１のハウジング側差込部１４を差し込む。次いで、取付板３１の位置を第三支持枠体４５に合わせ、取付板３１を第三支持枠体４５に、ボルトとナットからなる締結部材３３を用いて固定する。
以上の工程によって、第一ハウジング１１がフレーム４に固定される。

次に、フレーム４のフレーム側差込部５１ｂに第二ハウジング１２の第３のハウジング側差込部２１を差し込む。次いで、第二ハウジング１２の固定部２３を第一支持枠体４３にボルトとナットからなる締結部材３３を用いて固定する。なお、固定部２３は、緩衝用のパッキンを介して固定することが好ましい。
第二ハウジング１２の取り付け位置は、可動板５２を上下方向に移動させることによって変更可能である。この際、可動板５２に形成されているフレーム側差込部５１ｂの位置に対応して、第二ハウジング１２の固定部２３と第一支持枠体４３との間に図示しないスペーサを介在させることによって、第一ハウジング１１と第二ハウジング１２との平行関係を維持する。本実施形態においては、可動板５２と調整長穴５４によってフレーム側差込部５１ｂの位置を調整する機構を、取付長調整機構と称する。

このように、第二ハウジング１２の取り付け位置を変更することによって、中空糸膜シート状集合体３を弛緩させることができる。つまり、中空糸膜シート状集合体３の弛緩率を変更することができる。この弛緩率は、弛緩前の中空糸膜２長さ（含水状態の中空糸膜２の自重による長さ）をＬ１、弛緩後の中空糸膜２長さをＬ２とすると、下記数式で求めることができる。
弛緩率（％）＝（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１×１００
以上の工程によって、第二ハウジング１２がフレーム４に固定され、平型中空糸膜モジュール１０がフレーム４に固定される。

本実施形態によれば、フレーム４に平型中空糸膜モジュール１０を固定する際、ハウジング１１，１２の一端１１ａ，１２ａ側については、ハウジング側差込部１４，２１をフレーム４のフレーム側差込部５１に差し込むだけでよく、ハウジング１１，１２の他端１１ｂ，１２ｂ側のみをボルトとナット等の締結部材により固定する構成とした。これにより、ハウジング１１，１２の一端１１ａ，１２ａ側に関しては、締結作業を行う必要がなくなるため、平型中空糸膜モジュール１０の取り付けが容易となる。取り外しに関しても、ハウジング１１，１２の一端１１ａ，１２ａ側に関しては、引き抜くだけで取り外されるため、作業が容易となる。

また、ハウジング側差込部１４，２１の断面形状が楕円形（非円形状）であり、このハウジング側差込部１４，２１は、対応する形状のフレーム側差込部５１に挿入される。これにより、ハウジング１１，１２が、ハウジング１１，１２の長手方向に沿う軸を中心に回転不能となるため、運転時において発生する振動等により、ハウジング１１，１２の長手方向を軸として作用する回転方向の力が中空糸膜２に引張力として作用するのを阻止することができ、平型中空糸膜モジュール１０を構成する中空糸膜２が不用意に損傷することを防ぐことができる。

また、可動板５２、調整長穴５４等からなる取付長調整機構を備え、第一ハウジング１１と第二ハウジング１２の距離を変更することによって、中空糸膜２の弛緩率を調整することができる。
また、ハウジング側差込部１４，２１とフレーム側差込部５１との間に環状の緩衝部材９が介装されることによって、ハウジング側差込部１４，２１とフレーム側差込部５１との間の隙間を許容・吸収することができ、寸法精度の要求を緩和させることができる。
さらに、フレーム４の振動を緩衝部材９によってハウジング１１，１２に伝わり難くすることで、中空糸膜２に振動が伝達されるのを防止できる。

なお、ハウジング１１，１２の他端１１ｂ，１２ｂ側の固定方法は、本実施形態に示した固定方法に限られることはなく、ハウジング１１，１２を確実に固定することができれば、例えば、結束バンドを用いてフレーム４に固定する方法等を用いてもよい。

また、ハウジング側差込部１４，２１及びこれに対応する形状のフレーム側差込部５１の形状は特に限定されないが、挿入された状態でハウジング１１，１２の回転を防ぐことができる形状であることが好ましい。このような回転を防ぐことができる形状としては、本実施形態で示したような楕円形に限ることはなく、挿入された状態でハウジング１１，１２の回転を防ぐことができれば、例えば、長円形（角丸長方形）、矩形状、三角形等の多角形状でもよいが、楕円形状のとすることで、緩衝材としてOリングなどの市販品を用いることが容易であり、前記緩衝材にかかる負荷を概均等に分散できるため楕円形がより好ましい。

本発明によれば、中空糸膜モジュールをフレームに固定するには、ハウジングの一端側の第１のハウジング側差込部をフレームのフレーム側差込部に差し込んで、ハウジングの他端側を固定部材によりフレームに固定すればよく、メンテナンス等で中空糸膜モジュールを取り外すときには、固定部材を外してからハウジング側差込部をフレーム側差込部から引き抜いて中空糸膜モジュールをフレームから外すことができる。よって、中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しが容易になる。また中空糸膜モジュールから透過水を取り出す取水口とは別に、固定部を設けることにより、機密性や通水流路確保が要求される取水口に固定負荷をかけることがないため、中空糸膜モジュールの耐久性や機密性を損なうことなく、中空糸膜モジュールの取り付け、取り外しが容易になる。

１ 中空糸膜モジュールユニット
２ 中空糸膜
３ 中空糸膜シート状集合体
４ フレーム
９ 緩衝部材
１０ 平型中空糸膜モジュール（中空糸膜モジュール）
１１ 第一ハウジング（ハウジング）
１１ａ 一端
１１ｂ 他端
１２ 第二ハウジング（ハウジング）
１３ 取水口
１４ 第１のハウジング側差込部
１６ 第２のハウジング側差込部
２１ 第３のハウジング側差込部
２３ 固定部
３３ 締結部材（固定部材）
５１ フレーム側差込部
５２ 可動板

Claims (8)

1. 中空糸膜束の両端部が各々別個に設けられた２つのハウジング内に収納されるとともに、少なくとも一方の中空糸膜束の端部が固定用樹脂によって中空糸膜の端部の開口状態を保ったまま収納され、且つ前記ハウジングに対して固定された中空糸膜モジュールと、
   前記中空糸膜モジュールを固定したフレームと、を備え、
   前記中空糸膜モジュールを構成する少なくとも一方のハウジングには第１のハウジング側差込部及び取水口が設けられ、
   前記第１のハウジング側差込部は、前記フレームに設けられた前記第１のハウジング側差込部に対応するフレーム側差込部に差し込まれて固定されており、
   各ハウジングの他端側は、固定部材によって前記フレームに固定されている中空糸膜モジュールユニット。
2. 前記第１のハウジング側差込部はハウジングの一端側に設けられ、取水口は他端側に設けられている請求項１に記載の中空糸膜モジュールユニット。
3. 前記第１のハウジング側差込部及びフレーム側差込部のうち、一方が先端凸状形状であるとともに、他方がこれに対応する凹状形状であり、
   前記凸状形状の差込部の先端断面が非円形状であり、
   前記凹状形状の差込部は、前記凸状形状の差込部の形状に対応した凹部である請求項１又は２に記載の中空糸膜モジュールユニット。
4. 前記凹状形状の差込部のうち少なくとも一方には取付長調整機構が備えられており、前記２つのハウジング間の距離を変更可能である請求項３に記載の中空糸膜モジュールユニット。
5. 前記第１のハウジング側差込部及びフレーム側差込部との間には、環状の緩衝部材が介装されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の中空糸膜モジュールユニット。
6. 前記ハウジングの他端側は、さらに、第２のハウジング側差込部が設けられており、前記第２のハウジング側差込部に対応する孔が設けられた取付部材を介して、固定部材によって前記フレームに固定されている請求項２〜５のいずれか１項に記載の中空糸膜モジュールユニット。
7. 前記取付部材は、記第２のハウジング側差込部及び取水口のそれぞれに対応する孔が平行に設けられた１の部材からなる請求項６に記載の中空糸膜モジュールユニット。
8. 前記第２のハウジング側差込部と取付部材側差込部との間に、緩衝部材が介装されている請求項６又は７に記載の中空糸膜モジュールユニット。

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