JPWO2005050300A1 - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

それぞれの吸収軸がたがいに略垂直の位置関係にある一対の偏光子の間に、光学異方体及び液晶セルを有する液晶表示装置であって、波長５５０ｎｍの光で測定した前記光学異方体それぞれの面内の遅相軸方向の屈折率をｎｘ、面内の遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎｙ、厚さ方向の屈折率をｎｚとしたとき、ｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙであり、前記光学異方体が固有複屈折値が負である材料を含む層からなり、光学異方体の面内の遅相軸が近傍に配置されている方の偏光子の吸収軸と略平行又は略垂直の位置関係にあることを特徴とする液晶表示装置。反射防止性や傷つき性及び耐久性に優れ、視野角が広く、どの方向から見ても均質な表示で高いコントラストが得られる。

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。さらに詳しくは、本発明は、反射防止性や傷つき性及び耐久性に優れ、画面をどの方向から見ても均質な表示で高いコントラストを有する液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、高画質、薄型、軽量、低消費電力などの特徴をもち、テレビジョン、パーソナルコンピューター、カーナビゲーターなどに広く用いられている。これまで、液晶表示装置は、その画面を斜め方向から観察した際に、明るさ、色、コントラストなどが大きく変化するために、画面が見にくくなる問題が指摘されてきた。
この問題を解決するため、液晶セルの設計自体を改良する手法が検討され、その一つに、インプレーンスイッチングモードの液晶表示装置が考案された（例えば、特許文献１）。この方式によると、他のモードの液晶表示装置と比較した場合、視野角は向上する。しかしながら、この方式においては、液晶セル中の液晶分子に起因した視野角の悪化現象は比較的解消されているものの、観察角度によっては偏光板の配置がクロスニコル配置からずれ、これが要因で光漏れが発生して視野角が低下する現象が起きる。加えて、前記液晶セル中の液晶分子に起因した視野角の狭さについても未だ改善の余地がある。このために、インプレーンスイッチングモードの液晶表示装置に光学補償手段を加えて、画面のコントラストの低下を防止する試みがなされている。
例えば、インプレーンスイッチングモードの液晶表示装置に、液晶セルと少なくとも一方の偏光板との間に光学補償シートが配置され、該光学補償シートが光学的に負の一軸性を有し、かつその光軸が該シート面に対して平行である液晶表示装置が提案されている（特許文献２）。
また、別のインプレーンスイッチングモードの液晶表示装置として、第１偏光板、光学補償フィルム、第１基板、液晶層、第２基板、第２偏光板をこの順序で配置し、偏光板の一方が液晶層の黒表示時に液晶遅相軸に対して平行な透過軸を有し、光学補償フィルムが有するフィルム遅相軸と偏光板の一方が有する透過軸とが形成する角度が０〜２°又は８８〜９０°である液晶表示装置が提案されている（特許文献３）。
しかし、これらの手段によっても、どの方向から見ても均質で高いコントラストを有する液晶表示装置を得るにはまだ不十分でありさらなる改善が求められている。

特開平７−２６１１５２号公報 特開平１０−０５４９８２号公報 特開平１１−３０５２１７号公報

本発明は、反射防止性や傷つき性及び耐久性に優れ、視野角が広く、どの方向から見ても均質な表示で高いコントラストが得られる液晶表示装置を提供することを目的としてなされたものである。

本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、固有複屈折値が負である光学異方体層を、液晶セル及び偏光子に対して特定の位置関係に配置することにより、さらに又、波長５５０ｎｍの光で測定した面内の遅相軸方向の屈折率をｎ_ｘ、面内の遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎ_ｙ、厚さ方向の屈折率をｎ_ｚとしたとき、ｎ_ｚ＞ｎ_ｙである光学異方体を、液晶セル及び偏光子に対して特定の位置関係に配置することにより、コントラストの低下を防止して、視野角が広く、高いコントラストを有するインプレーンスイッチングモードの液晶表示装置が得られることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）それぞれの吸収軸がたがいに略垂直の位置関係にある出射側偏光子及び入射側偏光子から構成される一対の偏光子の間に、少なくとも光学異方体及び液晶セルを有するインプレーンスイッチングモードの液晶表示装置であって、波長５５０ｎｍの光で測定した前記光学異方体の面内の遅相軸方向の屈折率をｎ_ｘ、面内の遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎ_ｙ、厚さ方向の屈折率をｎ_ｚとしたとき、ｎ_ｚ＞ｎ_ｘ＞ｎ_ｙであり、光学異方体の面内の遅相軸が近傍に配置されている方の偏光子の吸収軸と略平行又は略垂直の位置関係にあることを特徴とする液晶表示装置、
（２）出射側偏光子の吸収軸が電圧無印加状態の液晶セルの、液晶の面内の遅相軸と平行の位置関係にあり、光学異方体が、液晶セルと出射側偏光子との間に配置されてなる請求項１記載の液晶表示装置、
（３）光学異方体の面内の遅相軸が、電圧無印加状態の液晶セルの液晶の面内の遅相軸と略垂直の位置関係にある（１）又は（２）記載の液晶表示装置、
（４）光学異方体が、固有複屈折値が負である材料を含む層からなることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項に記載の液晶表示装置、
（５）光学異方体が、層の少なくとも片面に透明な樹脂を積層してなる（１）〜（４）のいずれか１項に記載の液晶表示装置、
（６）透明な樹脂が、脂環式構造を有する重合体樹脂である（５）記載の液晶表示装置、
（７）光学異方体の残留揮発成分含有量が、０．１重量％以下である（１）〜（６）のいずれか１項に記載の液晶表示装置、及び、
（８）前記液晶表示装置の視認側偏光子の保護フィルムが、エアロゲルから構成される屈折率が１．３６以下の低屈折率層を有する（１）〜（７）のいずれか１項に記載の液晶表示装置、
を提供するものである。
さらに本発明の好ましい態様として、
（９）それぞれの透過軸が互いに略垂直の位置関係にある一対の偏光子の間に、少なくとも光学異方体及び液晶セルを有する液晶表示装置であって、光学異方体が固有複屈折率値が負である材料層からなり、光学異方体の面内の遅相軸が近接する偏光子の透過軸と略平行又は略垂直の位置関係にあることを特徴とする液晶表示装置、
が挙げられる。

本発明の液晶表示装置は、反射防止性や傷つき性及び耐久性に優れ、視野角が広く、どの方向から見ても均質な表示で高いコントラストを有するので、大画面のフラットパネルディスプレイなどとして、好適に用いることができる。

本発明において、コントラスト（ＣＲ）とは、液晶表示装置の暗表示時の輝度をＹ_ＯＦＦ、明表示時の輝度をＹ_ＯＮとしたとき、コントラスト（ＣＲ）＝Ｙ_ＯＮ／Ｙ_ＯＦＦで表されるものをいう。コントラストが大きいほど、視認性がよい。ここで、明表示とは該液晶表示の明るさが最も明るい状態、暗表示とは該液晶表示の明るさが最も暗い状態を指す。本発明において、極角とは、液晶表示画面を観察する際に、正面方向から傾けてみたときの角度をいう。

本発明の液晶表示装置において、波長５５０ｎｍの光で測定した光学異方体の面内の遅相軸方向の屈折率をｎ_ｘ、面内の遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎ_ｙ、厚さ方向の屈折率をｎ_ｚとしたとき、ｎ_ｚ＞ｎ_ｘ＞ｎ_ｙである。光学異方体が上記関係を満たさないと、液晶表示装置のコントラストが光学異方体を配置しないときよりも低下するおそれがある。

本発明に用いる光学異方体は、固有複屈折値が負である材料を含む層からなることが好ましい。固有複屈折値が負である材料とは、一軸性の秩序をもって分子が配向した層に光が入射したとき、前記配向方向の光の屈折率が前記配向方向に直交する方向の光の屈折率より小さくなるものをいう。

固有複屈折値が負である材料としては、ビニル芳香族系重合体、ポリアクリロニトリル系重合体、ポリメチルメタクリレート系重合体、セルロースエステル系重合体、これらの多元共重合体などを挙げることができる。これらの固有複屈折値が負である材料は、１種を単独で用いることができ、あるいは、２種以上を組合せて用いることもできる。これらの中で、ビニル芳香族系重合体、ポリアクリロニトリル系重合体及びポリメチルメタクリレート系重合体を好適に用いることができ、ビニル芳香族系重合体は、複屈折発現性が高いので特に好適に用いることができる。

ビニル芳香族系重合体としては、例えば、ポリスチレン、又は、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｐ−ニトロスチレン、ｐ−アミノスチレン、ｐ−カルボキシスチレン、ｐ−フェニルスチレンなどのビニル芳香族単量体と、エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン、（メタ）アクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、酢酸ビニルなどのその他の単量体との共重合体などを挙げることができる。これらの中で、ポリスチレン又はスチレンと無水マレイン酸との共重合体を好適に用いることができる。

本発明において、固有複屈折値が負である材料には、必要に応じて、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、分散剤、塩素捕捉剤、難燃剤、結晶化核剤、ブロッキング防止剤、防曇剤、離型剤、顔料、有機又は無機の充填材、中和剤、滑剤、分解剤、金属不活性化剤、汚染防止剤、抗菌剤やその他の樹脂、熱可塑性エラストマーなどの公知の添加剤を発明の効果が損なわれない範囲で添加することができる。

固有複屈折値が負である材料を含む層は、他の材料を含んでいてもよいが、好ましくは、固有複屈折値が負である材料からなる層である。さらに、固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に他の材料からなる層を積層した積層体であることが好ましく、固有複屈折値が負である材料からなる層の両面に他の材料からなる層を積層した積層体であることが特に好ましい。

前記固有複屈折値が負である材料からなる層、及び、固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に他の材料からなる層を積層した積層体を製造する方法としては、特に制限はなく、例えば、溶液流延法や射出成形法や溶融押出法などの従来公知の方法が挙げられるが、光学異方体の残留揮発成分量を低減できる観点から、溶融押出法であることが好ましい。

固有複屈折値が負である材料からなる層は、固有複屈折値が負である材料からなる層が配向した層であることが好ましい。さらに、加工性能に優れ、光学異方体を効率良く容易に形成できる観点及び長期に渡って安定で均質な位相差を有することができる観点から、固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に他の材料からなる層を積層した積層体が配向した層であることが好ましく、固有複屈折値が負である材料からなる層の両面に他の材料からなる層を積層した積層体が配向した層であることが特に好ましい。この場合、他の材料からなる層は、固有複屈折値が負である材料からなる層の位相差を効率的に利用する観点から、実質的に無配向であることが好ましい。

前記固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に他の材料からなる層を積層する構成の場合は、積層する他の材料としては特に制限されないが、固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に透明な樹脂を積層してなることが好ましい。固有複屈折値が負である材料からなる層に透明な樹脂層を積層することにより、光学異方体の破断を防いだり、光学異方体の波長分散性を容易に制御したりすることが可能となる。透明な樹脂としては、１ｍｍ厚で全光線透過率が８０％以上の樹脂を制限なく使用することができる。このような透明な樹脂としては、例えば、脂環式構造を有する重合体樹脂、ポリエチレンやポリプロピレンなどの鎖状オレフィン系重合体、ポリカーボネート系重合体、ポリエステル系重合体、ポリスルフォン系重合体、ポリエーテルスルフォン系重合体、ポリスチレン系重合体、ポリビニルアルコール系重合体、ポリメタクリレート系重合体などを挙げることができる。これらの中で、脂環式構造を有する重合体樹脂及び鎖状オレフィン系重合体を好適に用いることができ、脂環式構造を有する重合体樹脂は、透明性、低吸湿性、寸法安定性、軽量性などに優れるので、特に好適に用いることができる。光学異方体に透明な樹脂を積層することにより、光学異方体を延伸する際の破断を防ぎ、安定してｎ_ｚ＞ｎ_ｘ＞ｎ_ｙである光学異方体を得ることができる。

前記固有複屈折値が負である材料からなる層が配向した層、及び、固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に他の材料からなる層を積層した積層体が配向した層を製造する方法としては、特に制限されないが、光学異方体の厚さ方向の屈折率を均一に効率良く制御する観点から、固有複屈折値が負である材料からなる層を延伸する方法が好ましい。特に、固有複屈折値が負である材料からなる層を二軸延伸すると、ｎ_ｚ＞ｎ_ｘ＞ｎ_ｙである光学異方体を効率良く容易に形成させることができる。
さらに、固有複屈折値が負である材料からなる層は、その両側に、接着性樹脂層を介して他の材料からなる層を積層した積層体とする構成が好ましい。これにより、強度が低く単独では延伸が困難な固有複屈折値が負である材料からなる層であっても、複屈折が発現しやすい温度で、延伸が可能となり、破断することなく、生産性よく、層全面に渡って均質な位相差を有する光学異方体を得ることができる。

前記固有複屈折値が負である材料からなる層が配向した層、及び、固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に他の材料からなる層を積層した積層体が配向した層の延伸方法は特に制限はなく、従来公知の方法を適用し得る。具体的には、ロール側の周速の差を利用して縦方向に一軸延伸する方法、テンターを用いて横方向に一軸延伸する方法等の一軸延伸法；固定するクリップの間隔が開かれて縦方向の延伸と同時にガイドレールの広がり角度により横方向に延伸する同時二軸延伸法や、ロール間の周速の差を利用して縦方向に延伸した後にその両端部をクリップ把持してテンターを用いて横方向に延伸する逐次二軸延伸法などの二軸延伸法；横又は縦方向に左右異なる速度の送り力若しくは引張り力又は引取り力を付加できるようにしたテンター延伸機や、横又は縦方向に左右等速度の送り力若しくは引張り力又は引取り力を付加できるようにして、移動する距離が同じで延伸角度θを固定できるようにした若しくは移動する距離が異なるようにしたテンター延伸機を用いて斜め延伸する方法；が挙げられる。

上記のように、固有複屈折値が負である材料からなる層を延伸することで、或いは、固有複屈折値が負である材料からなる層の少なくとも片面に他の材料からなる層を積層した積層体を延伸することで、これらの層の延伸方向と直交する方向の屈折率が大きく、延伸方向の屈折率が小さくなり、均質な位相差を有する光学異方体が効率的に好ましく作られる。

本発明の液晶表示装置においては、光学異方体の残留揮発成分含有量が０．１重量％以下であることが好ましく、０．０１重量％以下であることがより好ましい。光学異方体の残留揮発成分含有量が０．１重量％を超えると、使用時に揮発性成分が外部に揮散して、光学異方体に寸法変化が生じ、内部応力が発生することにより、位相差にムラを生ずるおそれがある。光学異方体の揮発性成分含有量を０．１重量％以下、より好ましくは０．０１重量％以下とすることにより、長期間使用しても画面に表示ムラが発生しない光学特性の安定性に優れた液晶表示装置を得ることができる。
本発明において、揮発性成分は、光学異方体に微量含まれる分子量２００以下の物質であり、例えば、残留単量体や溶媒などが挙げられる。揮発性成分の含有量は、光学異方体に含まれる分子量２００以下の物質の合計として、光学異方体をガスクロマトグラフィーにより分析することにより定量することができる。

本発明の液晶表示装置は、それぞれの吸収軸がたがいに略垂直の位置関係にある出射側偏光子及び入射側偏光子から構成される一対の偏光子の間に少なくとも光学異方体及び液晶セルを有するインプレーンスイッチングモードの液晶表示装置であって、光学異方体の面内の遅相軸が近傍に配置されている方の偏光子の吸収軸と略平行又は略垂直の位置関係にある。

本発明において、二つの軸がなす角度とは、二つの軸のそれぞれを法線とする面どうしのなす角度（ただしなす角度は小さいほう）とする。本発明において、二つの軸が略平行な位置関係にあるとは、二つの軸がなす角度が０〜３°であることを意味する。本発明において、二つの軸が略垂直な位置関係にあるとは、二つの軸がなす角度が８７〜９０°であることを意味する。

本発明に用いる光学異方体は、均質な光学特性を有することが好ましく、より好ましくは面内レターデーションのバラツキが１０ｎｍ以内、さらに好ましくは５ｎｍ以内、最も好ましくは２ｎｍ以内である。面内レターデーションのバラツキを、上記範囲にすることにより、本発明の液晶表示装置の表示品質を良好なものにすることが可能になる。ここで、面内レターデーションのバラツキは、光入射角０°（入射光線と本発明に用いる光学異方体の表面が直交する状態）の時の面内レターデーションを異方体の面全体に渡って測定したときの、その面内レターデーションの最大値と最小値との差である。

本発明に用いる光学異方体は、面内の遅相軸のバラツキが好ましくは±３°以内であり、さらに好ましくは、±１°以内であり、特に好ましくは±０．３°以内である。面内遅相軸の範囲を上記範囲にすることにより、本発明の液晶表示装置において、色ムラや色ぬけのない良好な表示を提供することができる。
遅相軸のバラツキは、遅相軸を数点測定したときの測定値の算術平均値に対する各測定値のバラツキとする。

本発明の液晶表示装置の一つのモードであるインプレーンスイッチング（ＩＰＳ）モードでは、水平方向にホモジニアスな配向をした液晶分子と、透過軸が画面正面に対して上下と左右の方向を指して垂直の位置関係にある２枚の偏光子を用いているので、上下左右の方向から画面を斜めに見るときには、２本の透過軸は直交して見える位置関係にあり、ホモジニアス配向液晶層はツイステッドモード液晶層で生ずるような複屈折も少ないことから、十分なコントラストが得られる。これに対して、方位角４５°の方向から画面を斜めに見るときには、２枚の偏光子の透過軸のなす角度が９０°からずれる位置関係となるために、透過光が複屈折を生じて光が洩れ、十分な黒が得られず、コントラストが低下する。そこで、インプレーンスイッチングモードの液晶表示装置の２枚の偏光子の間に、光学異方体を配置し、光学異方体の面内の遅相軸が近傍に配置されている方の偏光子の透過軸と略平行又は略垂直の位置関係とすることにより、液晶セル中の液晶により生ずる位相差の補償を行うことに加えて偏光子の視野角補償も行うことができる。これにより、透過光に生じた位相差を効果的に補償して光の洩れを防ぎ、全方位角において高いコントラストを得ることができる。この効果は、他のモードの液晶表示装置においても同様の効果があると考えられ、特にＩＰＳモードにおいて効果が顕著である。

本発明の液晶表示装置において、使用する偏光子としては、ポリビニルアルコールや部分ホルマール化ポリビニルアルコール等の従来に準じた適宜なビニルアルコール系ポリマーよりなるフィルムに、ヨウ素や二色性染料等よりなる二色性物質による染色処理、延伸処理、架橋処理等の適宜な処理を適宜な順序や方式で施したもので、自然光を入射させると直線偏光を透過する適宜なものを用いることができる。特に、光透過率や偏光度に優れるものが好ましい。偏光子の厚さは、５〜８０μｍが一般的であるが、これに限定されない。

偏光子は通常、その両面に保護フィルムが接着され、偏光板として供される。
偏光子の保護フィルムとしては、適宜な透明フィルムを用いることができる。中でも、透明性や機械的強度、熱安定性や水分遮蔽性等に優れるポリマーからなるフィルム等が好ましく用いられる。そのポリマーの例としては、脂環式構造を有する重合体、ポリオレフィン重合体、ポリカーボネート重合体、ポリエチレンテレフタレートの如きポリエステル重合体、ポリ塩化ビニル重合体、ポリスチレン重合体、ポリアクリロニトリル重合体、ポリスルフォン重合体、ポリエーテルスルフォン重合体、ポリアリレート重合体、トリアセチルセルロースの如きアセテート重合体、（メタ）アクリル酸エステル−ビニル芳香族化合物共重合体等を挙げることができる。特に、透明性、軽量性の観点から、トリアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート、脂環式構造を有する重合体樹脂が好ましく、寸法安定性、膜厚制御性の観点からポリエチレンテレフタレート、脂環式構造を有する重合体樹脂がさらに好ましい。さらに、本発明に用いる光学異方体は、偏光子の保護フィルムを兼ねることができ、液晶表示装置の薄型化が可能である。

本発明において、光学異方体と偏光子が接する構成の場合は、光学異方体を前記偏光子の保護フィルムに換えて、接着剤や粘着剤等の適宜な接着手段を用いて貼り合わせることができる。
接着剤又は粘着剤としては、例えば、アクリル系、シリコーン系、ポリエステル系、ポリウレタン系、ポリエーテル系、ゴム系等が挙げられる。これらの中でも、耐熱性や透明性等の観点から、アクリル系のものが好ましい。
積層方法としては、公知の方法が挙げられ、例えば、光学異方体及び偏光子をそれぞれ所望の大きさに切り出して積層する方法；長尺状の光学異方体及び長尺状の偏光子をロールトゥーロール法で積層する方法；が挙げられる。

脂環式構造を有する重合体樹脂は、具体的には、ノルボルネン系重合体、単環の環状オレフィン系重合体、環状共役ジエン系重合体、ビニル脂環式炭化水素重合体、及びこれらの水素添加物などが挙げられる。これらの中でも、透明性や成形性の観点から、ノルボルネン系重合体がより好ましい。
ノルボルネン系重合体としては、具体的にはノルボルネン系モノマーの開環重合体、ノルボルネン系モノマーと開環共重合可能なその他のモノマーとの開環共重合体、及びそれらの水素添加物、ノルボルネン系モノマーの付加重合体、ノルボルネン系モノマーと共重合可能なその他のモノマーとの付加型共重合体などが挙げられる。これらの中でも、透明性の観点から、ノルボルネン系モノマーの開環（共）重合体水素添加物が最も好ましい。
上記の脂環式構造を有する重合体樹脂は、例えば特開２００２−３２１３０２号公報などに開示されている公知の重合体から選ばれる。

本発明の液晶表示装置の視認側の偏光子の保護フィルムには、ハードコート層及び低屈折率層を、この順に積層することができる。

前記ハードコート層とは表面硬度の高い層である。具体的には、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−４で示す鉛筆硬度試験（試験板はガラス板）で「ＨＢ」以上の硬度を持つ層である。上記ハードコート層は高屈折率を有することが好ましい。高屈折率にすることによって、外光の映りこみ等が防止され、耐擦傷性、防汚性等にも優れた偏光板とすることが可能になる。ハードコート層の平均厚さは特に限定されないが、通常０．５〜３０μｍ、好ましくは３〜１５μｍである。ここで、高屈折率とは、後に積層させる低屈折率層の屈折率よりも大きい屈折率のことをいい、好ましくは１．５５以上である。屈折率は、例えば、公知の分光エリプソメータを用いて測定し求めることができる。

前記ハードコート層を構成する材料としては、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−４で示す鉛筆硬度試験（試験板はガラス板）で「ＨＢ」以上の硬度を示すことのできるものであれば、特に制限されない。
例えば、有機系シリコーン系、メラミン系、エポキシ系、アクリル系、ウレタンアクリレート系等の有機ハードコート材料；二酸化ケイ素等の無機系ハードコート材料；等が挙げられる。なかでも、接着力が良好であり、生産性に優れる観点から、ウレタンアクリレート系、多官能アクリレート系ハードコート材料の使用が好ましい。
本発明においては、使用するハードコート層の屈折率が、１．５以上であることが好ましく、１．５３以上であることがさらに好ましく、１．５５以上であることが特に好ましい。前記ハードコート層の屈折率が前記範囲であることにより、広帯域における反射防止性能に優れ、ハードコート層の上に積層する低屈折率層の設計が容易となり、耐擦傷性に優れる光学積層フィルムを得ることができる。

ハードコート層は、無機酸化物粒子をさらに含むものであるのが好ましい。
無機酸化物粒子を添加することにより、耐擦傷性に優れ、屈折率が１．５５以上のハードコート層を容易に形成することが可能となる。

ハードコート層に用いることができる無機酸化物粒子としては、屈折率が高いものが好ましい。具体的には、屈折率が１．６以上、特に１．６〜２．３である無機酸化物粒子が好ましい。

このような屈折率の高い無機酸化物粒子としては、例えば、チタニア（酸化チタン）、ジルコニア（酸化ジルコニウム）、酸化亜鉛、酸化錫、酸化セリウム、五酸化アンチモン、スズをドープした酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモンをドープした酸化スズ（ＡＴＯ）、リンをドープした酸化錫（ＰＴＯ）、亜鉛をドープした酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムをドープした酸化亜鉛（ＡＺＯ）、フッ素をドープした酸化スズ（ＦＴＯ）等が挙げられる。
これらの中でも、五酸化アンチモンは、屈折率が高く、導電性と透明性のバランスに優れるので、屈折率を調節するための成分として適している。

前記低屈折率層は、ハードコート層よりも屈折率が低い層である。低屈折率層の屈折率は、１．３６以下であることが好ましく、１．３５〜１．２５であることがより好ましく、１．３４〜１．３０であることがさらに好ましい。上記好ましい条件であることにより、視認性と耐擦傷性、強度のバランスに優れる偏光板保護フィルムが形成される。低屈折率層の厚さは、１０〜１０００ｎｍであることが好ましく、３０〜５００ｎｍであることがより好ましい。

前記低屈折率層を構成する材料としては、屈折率が上記範囲である層を構成する材料であればよいが、屈折率の制御が容易である点及び耐水性に優れる点で、エアロゲルが好ましい。
エアロゲルは、マトリックス中に微小な空孔が分散した透明性多孔質体である。気泡の大きさは大部分が２００ｎｍ以下であり、空孔の含有率は通常１０体積％以上６０体積％以下、好ましくは２０体積％以上４０体積％以下である。
微小な空孔が分散したエアロゲルの具体例としては、シリカエアロゲル、中空粒子がマトリックス中に分散された多孔質体が挙げられる。

シリカエアロゲルは、米国特許第４４０２９２７号公報、米国特許第４４３２９５６号公報、米国特許第４６１０８６３号公報等に開示されているように、アルコキシシランの加水分解重合反応によって得られたシリカ骨格からなる湿潤状態のゲル状化合物を、超臨界乾燥することによって製造することができる。この超臨界乾燥は、例えば、二酸化炭素やアルコールなどの乾燥液をゲル状化合物の溶媒の全部又は一部と置換し、該乾燥液を超臨界状態にし、次いで超臨界状態から気相に変化した乾燥液（気体）を排出することによって行うことができる。また、シリカエアロゲルは、米国特許第５１３７２７９号公報、米国特許５１２４３６４号公報等に開示されているように、ケイ酸ナトリウムを原料として、上記と同様にして製造しても良い。シリカエアロゲルの屈折率は、シリカエアロゲルの原料配合比によって自由に変化させることができる。

中空粒子がマトリックス中に分散された多孔質体としては、特開２００１−２３３６１１号公報、特開２００３−１４９６４２号公報に開示されているような、微粒子の内部に空隙を持つ中空微粒子をバインダー樹脂に分散させた多孔質体が挙げられる。
バインダー樹脂としては中空微粒子の分散性、多孔質体の透明性、多孔質体の強度等の条件に適合する樹脂等から選択して用いることができ、例えば従来から用いられているポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ブチラール樹脂、フェノール樹脂、酢酸ビニル樹脂、紫外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂、エマルジョン樹脂、水溶性樹脂、親水性樹脂、これら樹脂の混合物、さらにはこれら樹脂の共重合体や変性体などの塗料用樹脂、又はアルコキシシラン等の加水分解性有機珪素化合物・およびその加水分解物等が挙げられる。
これらの中でも微粒子の分散性、多孔質体の強度からアクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、アルコキシシラン等の加水分解性有機珪素化合物およびその加水分解物が好ましい。

前記アルコキシシラン等の加水分解性有機珪素化合物およびその加水分解物は、下記（ａ）〜（ｃ）からなる群から選ばれる１種以上の化合物から形成されたものであって、分子中に、−（Ｏ−Ｓｉ）_ｍ−Ｏ−（式中、ｍは自然数を表す。）結合を有するものである。
（ａ）式（１）：ＳｉＸ_４で表される化合物。
（ｂ）前記式（１）で表される化合物の少なくとも１種の部分加水分解生成物。
（ｃ）前記式（１）で表される化合物の少なくとも１種の完全加水分解生成物。

中空微粒子は、無機化合物の微粒子であれば、特に制限されないが、外殻の内部に空洞が形成された無機中空微粒子が好ましく、シリカ系中空微粒子の使用が特に好ましい。無機中空微粒子としては、（Ａ）無機酸化物単一層、（Ｂ）種類の異なる無機酸化物からなる複合酸化物の単一層、及び（Ｃ）上記（Ａ）と（Ｂ）との二重層を包含するものを用いることができる。

外殻は細孔を有する多孔質なものであってもよく、あるいは細孔が閉塞されて空孔が外殻の外側に対して密封されているものであってもよい。外殻は、内側の第１無機酸化物被覆層及び外側の第２無機酸化物被覆層からなる複数の無機酸化物被覆層であることが好ましい。外側に第２無機酸化物被覆層を設けることにより、外殻の細孔を閉塞させて外殻を緻密化させたり、さらには、内部の空孔を密封した無機中空微粒子を得ることができる。特に第２無機酸化物被覆層の形成に含フッ素有機珪素化合物を用いる場合は、屈折率が低くなるとともに、有機溶媒への分散性もよくなり、さらに防汚性が付与されるので好ましい。このような含フッ素有機珪素化合物としては、３，３，３−トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、メチル−３，３，３−トリフルオロプロピルジメトキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルメチルジメトキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリクロロシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、トリデカフルオロオクチルトリメトキシシラン等を挙げることが出来る。

外殻の厚さは１〜５０ｎｍ，特に５〜２０ｎｍの範囲であるのが好ましい。外殻の厚さが１ｎｍ未満であると、無機中空微粒子が所定の粒子形状を保持できない場合がある。逆に、外殻の厚さが５０ｎｍを超えると、無機中空微粒子中の空孔が小さく、その結果、空孔の割合が減少して屈折率の低下が不十分であるおそれがある。

無機中空微粒子の平均粒子径は特に制限されないが、５〜２０００ｎｍが好ましく、２０〜１００ｎｍがより好ましい。５ｎｍよりも小さいと、中空によって低屈折率になる効果が小さく、逆に２０００ｎｍよりも大きいと、透明性が極端に悪くなり、拡散反射による寄与が大きくなってしまう。ここで、平均粒子径は、透過型電子顕微鏡観察による数平均粒子径である。

前記視認側の偏光子の保護フィルムは、入射角５°の波長４３０〜７００ｎｍにおける反射率の最大値が、好ましくは、１．４％以下であり、さらに好ましくは、１．３％以下である。また、入射角５°の波長５５０ｎｍにおける反射率が、好ましくは、０．７％以下であり、さらに好ましくは、０．６％以下である。
また、入射角２０°の波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍにおける反射率の最大値が好ましくは、１．５％以下であり、さらに好ましくは１．４％以下である。また、入射角２０°の波長５５０ｎｍにおける反射率が、好ましくは、波長５５０ｎｍで０．９％以下、さらに好ましくは０．８％以下である。
各反射率が上記の範囲にあることにより、外部光の映りこみ及びギラツキがなく、視認性に優れる偏光板とすることができる。
反射率は、分光光度計［紫外可視近赤外分光光度計Ｖ−５５０、日本分光社製］を用い、入射角５°及び２０°にて波長５５０ｎｍでの反射率、波長４３０ｎｍ〜７００ｎｍにおける反射率の最大値を求めた。

スチールウール試験は、スチールウール＃００００に荷重０．０２５ＭＰａをかけた状態で、前記視認側の偏光子の保護フィルム表面を１０往復させ、試験後の表面状態の変化を測定する。
スチールウール試験前後の反射率の変動は、測定前後の面内の異なる任意の場所５箇所で５回測定し、それらの算術平均値から算出した。
上記スチールウール試験においては、前記視認側の偏光子の保護フィルムの試験前後の反射率の変動が１０％以下であることが好ましく、８％以下がより好ましい。反射率の変動が１０％を超えると、画面のぼやけ、ギラツキが発生することがある。
スチールウール試験前後の反射率の変動は下記式で求めた。Ｒ^ｂはスチールウール試験前の反射率、Ｒ^ａはスチールウール試験後の反射率を表す。
ΔＲ＝（Ｒ^ｂ−Ｒ^ａ）／Ｒ^ｂ×１００（％） （１．１）

本発明に用いる光学異方体を本発明の液晶表示装置に備える態様としては、４種類の好適な配置がある。但し、後述では、「出射側偏光子」側を視認側とし、「入射側偏光子」側をバックライト設置側とした場合の２種類の配置について記述する。その２種類の配置において、視認側とバックライト側とを入れ替えた配置（つまり、「入射側偏光子」側を視認側とし、「出射側偏光子」側をバックライト設置側とした場合）が、他の残りの２種類の配置であり、視認側とバックライト側とを入れ替える前と同一の視野角特性を示す。例えば、Ｆｉｇ．１とＦｉｇ．２との配置関係は、輝度、コントラスト、色味で同一の視野角特性を示す。図中の矢印は、偏光子（１：入射側偏光子、４：出射側偏光子）については吸収軸を、液晶セル２については電圧無印加状態の面内の遅相軸を、光学異方体３については面内の遅相軸を表す。

前記好適な配置の第一の態様と第二の態様は、液晶表示装置の出射側偏光子（視認側の偏光子）と液晶セルの間に光学異方体を配置する。

（Ｉ−１）第一の態様
Ｆｉｇ．３は、本発明の液晶表示装置の第一の態様（以下、配置Ｉ−１とする）の説明図である。配置Ｉ−１においては、出射側偏光子の吸収軸が電圧無印加状態の液晶セルの、液晶の面内の遅相軸と平行の位置関係にあり、光学異方体の面内の遅相軸が、出射側偏光子の吸収軸と垂直の位置関係にあることが好ましい。光学異方体、液晶セル及び２枚の偏光子がこの位置関係をとることにより、極角０〜８０°において、コントラストの最小値を３０以上とすることができる。

（Ｉ−２）第二の態様
Ｆｉｇ．４は、本発明の液晶表示装置の第二の態様（以下、配置Ｉ−２とする）の説明図である。配置Ｉ−２においては、出射側偏光子の吸収軸が電圧無印加状態の液晶セルの、液晶の面内の遅相軸と平行の位置関係にあり、光学異方体の面内の遅相軸が、出射側偏光子の吸収軸と平行の位置関係にあることが好ましい。光学異方体、液晶セル及び２枚の偏光子がこの位置関係をとることにより、極角０〜８０゜において、コントラストの最小値を３０以上とすることができる。

配置Ｉ−１及び配置Ｉ−２において、光学異方体の面内レターデーションＲ_ｅ（単位ｎｍ）、厚さ方向レターデーションＲ_ｔｈ（単位ｎｍ）の好ましい組合せとしては、１００≦Ｒ_ｅ≦４００及び−５００≦Ｒ_ｔｈ≦−６０が挙げられる。より好ましい組合せとしては、１６０≦Ｒ_ｅ≦３４０及び−３５０≦Ｒ_ｔｈ≦−１５０が挙げられる。さらに好ましい組合せとしては、２００≦Ｒ_ｅ≦２６０及び−３０５≦Ｒ_ｔｈ≦−２０５が挙げられる。最も好ましい組合せとしては、２１０≦Ｒ_ｅ≦２５０及び−２７５≦Ｒ_ｔｈ≦−２３５が挙げられる。
本発明において、面内レターデーションＲ_ｅ、厚さ方向レターデーションＲ_ｔｈは以下の式（２）、（３）で求められる。なお、式中ｎ_ｘ、ｎ_ｙ及びｎ_ｚは屈折率（−）、ｄは厚さ（ｎｍ）を表す。
式（２）：Ｒ_ｅ＝（ｎ_ｘ−ｎ_ｙ）×ｄ
式（３）：Ｒ_ｔｈ＝［（ｎ_ｘ＋ｎ_ｙ）／２−ｎ_ｚ］×ｄ

本発明の液晶表示装置には、例えばプリズムアレイシート、レンズアレイシート、光拡散板、バックライトや輝度向上フィルム等の適宜な部品を適宜な位置に１層又は２層以上配置することができる。
本発明の液晶表示装置においては、バックライトとして、冷陰極管、水銀平面ランプ、発光ダイオード、エレクトロルミネッセンスなどを用いることができる。

以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
なお、実施例及び比較例において、偏光子と偏光子保護フィルムの積層体である偏光板［（株）サンリッツ、ＨＬＣ２−５６１８］を用いた。液晶セルとして、厚さ２．７４μｍ、誘電異方性が正、波長５５０ｎｍの複屈折率Δｎ＝０．０９８８４、プレチルト角０°のインプレーンスイッチングモードの液晶セルを用いた。
また、実施例及び比較例において、測定及び評価は下記の方法により行った。
（１）厚さ
光学積層体をエポキシ樹脂に包埋したのち、ミクロトーム［大和光機工業（株）、ＲＵＢ−２１００］を用いて０．０５μｍ厚にスライスし、透過型電子顕微鏡を用いて断面を観察し、各層ごとに測定する。
（２）ガラス転移温度
ＪＩＳ Ｋ ７１２１に準拠して、示差走査熱量分析法（ＤＳＣ）により測定する。
（３）光学異方体の屈折率（ｎ_ｘ、ｎ_ｙ、ｎ_ｚ）、レターデーション（面内レターデーションＲ_ｅ、厚さ方向のレターデーションＲ_ｔｈ）、面内レターデーションのバラツキ及び面内の遅相軸のバラツキ
光学異方体の屈折率は、まず、自動複屈折計［王子計測機器（株）、ＫＯＢＲＡ−２１］を用いて、波長５５０ｎｍの光での異方体の面内遅相軸の方向を測定する。そして、異方体の該遅相軸方向の屈折率をｎ_ｘ、遅相軸方向に面内で垂直な方向の屈折率をｎ_ｙ、異方体の厚さ方向の屈折率をｎ_ｚとする。さらに、光学異方体が多層体である場合、ｎ_ｘ、ｎ_ｙ、ｎ_ｚは、各層の屈折率（ｎ_ｘｉ、ｎ_ｙｉ、ｎ_ｚｉ）を測定した後に、以下の式にて算出する。ここで、光学異方体の各層において、光学異方体の該遅相軸と平行な方向の屈折率をｎ_ｘｉ、該遅相軸と面内で垂直な方向の屈折率をｎ_ｙｉ、厚さ方向の屈折率をｎ_ｚｉとする。
ｎｘ＝［Σ（ｎ_ｘｉ×ｄ_ｉ）］／（Σｄ_ｉ）；ｎｙ＝［Σ（ｎ_ｙｉ×ｄ_ｉ）］／（Σｄ_ｉ）；ｎｚ＝［Σ（ｎ_ｚｉ１×ｄ_ｉ）］／（Σｄ_ｉ）
（但し、Σは総和を表し、異方体の各層をｉ層（ｉ＝１、２、・・）として、各層の厚さをｄ_ｉ１、ｄ_ｉ２、・・とする。）
レターデーションＲ_ｅ及びＲ_ｔｈは、上記自動複屈折計を用いて、波長５５０ｎｍの光での値を測定する。
面内レターデーションのバラツキは、異方体の全面に渡って面内レターデーションを任意に３０点測定して、その測定値の算術平均値を面内レターデーション値とする。そして、前記測定値の内、最大値と最小値との差を面内レターデーションのバラツキとする。また、面内の遅相軸のバラツキは、光学異方体の幅方向に１０ｍｍ間隔で遅相軸を測定して、その測定値の算術平均値を求め、その平均値からの測定値のバラツキとする。
（４）残留揮発成分含有量
光学異方体２００ｍｇを切り出し、表面に吸着していた水分や有機物を完全に除去した内径４ｍｍのガラスチューブの試料容器に入れる。次に、その容器を温度１００℃で６０分間加熱し、容器から出てきた気体を連続的に捕集する。そして、捕集した気体を熱脱着ガスクロマトグラフィー質量分析計（ＴＤＳ−ＧＣ−ＭＳ）で分析し、その中で分子量２００以下の成分の合計量を残留揮発成分含有量とする。
（５）ハードコート層及び低屈折率層の屈折率
高速分光エリプソメーター［Ｊ．Ａ．Ｗｏｏｌｌａｍ社製、Ｍ−２０００Ｕ］を用いて、測定波長２４５〜１０００ｎｍ、入射角５５°、６０°及び６５°で測定し、その測定値を元に算出した値を屈折率とする。
（６）反射率
分光光度計［日本分光社製：「紫外可視近赤外分光光度計 Ｖ−５７０」］を用い、入射角５°にて反射スペクトルを測定し、波長５５０ｎｍにおける反射率と、波長４３０〜７００ｎｍにおける反射率の最大値を求める。
（７）液晶表示装置の視野角特性
光学異方体を、インプレーンスイッチング（ＩＰＳ）モードの液晶表示装置に配置して、目視により正面方向からと極角８０°以内の斜め方向からの表示特性を観察する。
（８）輝度ムラ
インプレーンスイッチング（ＩＰＳ）モードの液晶表示装置に光学異方体を配置し、ディスプレイの背景を黒表示にし、暗室内で目視により、正面方向、極角４０°の上下左右の斜め方向からの輝度ムラ（白抜け）がないか確認する。
（９）傷つき性
偏光板のハードコート層及び低屈折率が積層されている方の面にスチールウール＃００００をあて、スチールウールに荷重０．０５ＭＰａをかけた状態で１０往復させ、１０往復させたあとの偏光板の表面状態を目視で観察する。

（製造例１）（光学異方体フィルムの作製）
ノルボルネン系重合体［日本ゼオン（株）、ゼオノア１０２０、ガラス転移温度１０５℃］からなる［１］層、スチレン−無水マレイン酸共重合体［ノヴァケミカルジャパン（株）、ダイラークＤ３３２．ガラス転移温度１３０℃、オリゴマー含有量３重量％］からなる［２］層及び変性したエチレン−酢酸ビニル共重合体［三菱化学（株）、モディックＡＰ Ａ５４３、ビカット軟化点８０℃］からなる［３］層を有し、［１］層（１５μｍ）−［３］層（５μｍ）−［２］層（１１０μｍ）−［３］層（５μｍ）−［１］層（１５μｍ）の構成の長尺の未延伸積層体を共押出成形により得た。前記長尺の未延伸積層体を、テンターにより延伸温度１３６℃、延伸倍率１．３倍で縦一軸延伸した後、さらに、延伸温度１３８℃、延伸倍率１．２倍で横一軸延伸して、遅相軸がフィルム幅方向にある光学異方体フィルムを得た。
得られた光学異方体フィルムは、屈折率ｎ_ｘ１．５８２３、ｎ_ｙ１．５８００、ｎ_ｚ１．５８３７であり、面内レターデーションＲ_ｅは２３０ｎｍ、厚さ方向レターデーションＲ_ｔｈは−２５５ｎｍであり、厚さ１００μｍ、面内の遅相軸のバラツキは±０．０５°であり、残留揮発成分含有量は０．０１重量％以下であった。

（製造例Ｉ）（ハードコート剤の調製）
５酸化アンチモンの変性アルコールゾル［固形分濃度３０％、触媒化成社製］１００重量部に、紫外線硬化型ウレタンアクリレート［商品名：紫光ＵＶ７０００Ｂ、日本合成化学社製］１０重量部、光重合開始剤［商品名：イルガキュアー１８４、チバガイギー社製］０．４重量部を混合し、紫外線硬化型のハードコート剤を得た。

（製造例ＩＩ）（低屈折率層用塗布液の調製）
テトラエトキシシラン２０８重量部にメタノール３５６重量部を加え、さらに水１８重量部および、０．０１Ｎの塩酸１８重量部を混合し、これを、ディスパーを用いてよく混合した。この混合液を２５℃恒温漕中で２時間攪拌して、重量平均分子量８５０の４官能シリコーンレジンを得た。次にこの４官能シリコーンレジンに、中空シリカ微粒子成分として中空シリカイソプロパノール（ＩＰＡ）分散ゾル［固形分２０質量％、平均１次粒子径約３５ｎｍ、外殻厚さ約８ｎｍ、触媒化成工業製］を用い、中空シリカ微粒子／４官能シリコーンレジン（縮合化合物換算）が固形分基準で質量比が８５／２５となるように添加し、その後、全固形分が１０質量％になるようにメタノールで希釈して、低屈折率層用塗布液を得た。

（製造例ＩＩＩ）（ハードコート層の作製）
長尺の偏光板［サンリッツ社製、ＨＬＣ２−５６１８］の片面に、高周波発振機［コロナジェネレーターＨＶ０５−２、Ｔａｍｔｅｃ社製］を用いて、３秒間コロナ放電処理を行い、表面張力が０．０７２Ｎ／ｍになるように表面改質した。この表面改質面に、製造例Ｉで得られたハードコート剤を硬化後のハードコート層の膜厚が５μｍになるように、ダイコーターを用いて連続的に塗布した。次いで、これを８０℃で５分間乾燥させた後、紫外線照射（積算光量３００ｍＪ／ｃｍ^２）を行うことにより、ハードコート剤を硬化させ、長尺のハードコート層積層偏光板（Ｃ’）を得た。硬化後のハードコート層の膜厚は５μｍ、屈折率は１．６２、表面粗さは０．２μｍであった。

（製造例ＩＶ）（低屈折率層の作製）
長尺のハードコート層積層偏光板（Ｃ’）の上に低屈折率層を構成する材料として製造例ＩＩで得られた低屈折率層用塗布液をワイヤーバーコーターにより塗工し、空気中で１２０℃、５分間熱処理を行うことにより、厚さ１００ｎｍの低屈折率層が形成された長尺の低屈折率層−ハードコート層積層偏光板（Ｃ）を得た。この低屈折率層の屈折率は１．３４であった。

［実施例１］（液晶表示装置ＬＣＤ−１の作製）
製造例１で得られた長尺の光学異方体フィルムから切り出した縦４０ｃｍ／横３０ｃｍの小版フィルム（光学異方体フィルムの長手方向が小版フィルムの縦方向と一致するようにした）の縦方向と製造例ＩＶで得られた長尺の低屈折率層−ハードコート層積層偏光板（Ｃ）から切り出した縦４０ｃｍ／横３０ｃｍの小版フィルムの長手方向とを平行にして積層し、光学素子（ａ’７）を得た。このとき、光学異方体フィルムの遅相軸と偏光板の吸収軸とのなす角は９０°であった。そして、光学素子（ａ’７）から切り出したものを出射側偏光板（Ａ’７）とした。
さらに、市販のインプレーンスイッチング（ＩＰＳ）モードの液晶表示装置の出射側偏光板を、それぞれ出射側偏光板（Ａ’７）に置き換えた。この際、出射側偏光板（Ａ’７）の吸収軸と液晶セルの電圧無印加時の面内の遅相軸とが平行となるように、Ｆｉｇ．３に示す構成を有する液晶表示裝置ＬＣＤ−１を組み立てた。この時の配置構成は、液晶表示装置の視認側から見て、低屈折率層−ハードコート層、偏光板、製造例１で得られた光学異方体フィルム、液晶セル、偏光板の順序であった。
得られた液晶表示装置ＬＣＤ−１の表示特性を目視で評価すると、画面を正面から見た場合も、全方位から極角８０°以内の斜め方向から見た場合も、表示は良好かつ均質であった。また、輝度ムラは、正面方向から見ても、上下左右４０°以内の斜め方向から見ても見られなかった。さらに、外景の映り込みも見られなかった。波長５５０ｎｍにおける反射率は０．５４％、波長４３０〜７００ｎｍにおける反射率の最大値は１．１％であった。傷つき性評価では傷は全く見られなかった。

（比較例１）
市販のインプレーンスイッチング（ＩＰＳ）モードの液晶表示装置の偏光板を、偏光板［サンリッツ社製、ＨＬＣ２−５６１８］に置き換えた。この際、出射側偏光板の吸収軸と液晶セルの電圧無印加時の面内の遅相軸とが平行、入射側偏光板の吸収軸と液晶セルの電圧無印加時の面内の遅相軸とが垂直となるように、液晶表示装置ＬＣＤ−２を組み立てた。この時の配置構成は、液晶表示装置の視認側から見て、偏光板、液晶セル、偏光板の順序であった。
得られた液晶表示装置ＬＣＤ−２の表示特性を目視で評価すると、画面を正面から見た場合は表示は良好であったが、方位角４５°の斜め方向から見た場合は、コントラストが低く、不良であった。さらに、外景の映り込みが見られた。波長５５０ｎｍにおける反射率は３．５２％、波長４３０〜７００ｎｍにおける反射率の最大値は３．５６％であった。傷つき性評価では明らかに傷が認められた。

本発明の液晶表示装置は、反射防止性及び傷つき性に優れ、正面方向からの画像特性を低下させることなく、画面を斜め方向から見たときのコントラストの低下が防止され、視野角が広く、どの方向から見ても均質で高いコントラストを有する。本発明の液晶表示装置は、インプレーンスイッチングモードの液晶表示装置に特に好適に適用することができる。

Ｆｉｇ．１

本発明の液晶表示装置の好適な配置の説明図である。

Ｆｉｇ．２

本発明の液晶表示装置の好適な配置の説明図である。

Ｆｉｇ．３

本発明の液晶表示装置の配置１−１の態様の説明図である。

Ｆｉｇ．４

本発明の液晶表示装置の配置１−２の態様の説明図である。

符号の説明

１ 入射側偏光子
２ 液晶セル
３ 光学異方体
４ 出射側偏光子

Claims (8)

1. それぞれの吸収軸がたがいに略垂直の位置関係にある出射側偏光子及び入射側偏光子から構成される一対の偏光子の間に、少なくとも光学異方体及び液晶セルを有するインプレーンスイッチングモードの液晶表示装置であって、波長５５０ｎｍの光で測定した前記光学異方体の面内の遅相軸方向の屈折率をｎ_ｘ、面内の遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎ_ｙ、厚さ方向の屈折率をｎ_ｚとしたとき、ｎ_ｚ＞ｎ_ｘ＞ｎ_ｙであり、光学異方体の面内の遅相軸が近傍に配置されている方の偏光子の吸収軸と略平行又は略垂直の位置関係にあることを特徴とする液晶表示装置。
2. 出射側偏光子の吸収軸が電圧無印加状態の液晶セルの、液晶の面内の遅相軸と平行の位置関係にあり、光学異方体が、液晶セルと出射側偏光子との間に配置されてなる請求項１記載の液晶表示装置。
3. 光学異方体の面内の遅相軸が、電圧無印加状態の液晶セルの液晶の面内の遅相軸と略垂直の位置関係にある請求項１又は２記載の液晶表示装置。
4. 光学異方体が、固有複屈折値が負である材料を含む層からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
5. 光学異方体が、層の少なくとも片面に透明な樹脂を積層してなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
6. 透明な樹脂が、脂環式構造を有する重合体樹脂である請求項５記載の液晶表示装置。
7. 光学異方体の残留揮発成分含有量が、０．１重量％以下である請求項１〜６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 前記液晶表示装置の視認側偏光子の保護フィルムが、エアロゲルから構成される屈折率が１．３６以下の低屈折率層を有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

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