JPWO2005031724A1

JPWO2005031724A1 - 追記型光ディスク

Info

Publication number: JPWO2005031724A1
Application number: JP2005514212A
Authority: JP
Inventors: 誉久鈴木; 野口　仁志; 仁志野口; 政廣樋口; 前納　良昭; 良昭前納; 聡鷲見; 守雄中谷
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2003-09-26
Filing date: 2004-09-24
Publication date: 2006-12-07
Also published as: KR20060089745A; WO2005031724A1

Abstract

この発明は、有機材料を用いずに、環境に優しい追記型光ディスクを提供する。この発明は、生分解性樹脂からなる光透過性基板１１と、この基板１１上に設けられた吸収緩衝層１３と、この吸収緩衝層１３上に設けられた記録層１２と、を備え、光照射により、照射された領域の前記基板１１を変形または変質させて記録部５５を形成する。

Description

この発明は、追記型光ディスクに関し、特に、環境負荷の少ない追記型光ディスクに関する。

コンピュータ用情報のみならず、音声や静止画像、動画像などの情報がディジタル化され、取り扱う情報が膨大になっている。ＣＤ−Ｒ（ＣｏｍｐａｃｔＤｉｓｃ−ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）やＣＤ−Ｒより大容量のＤＶＤ−Ｒ（ＤｉｇｉｔａｌＶｅｒｓａｔｉｌｅＤｉｓｃ−ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）などの追記型光ディスクは、かかる情報を記録、保存するために頻繁に用いられている。

従来の追記型光ディスクとしては、例えば、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）からなる基板の上に、シアニン系色素、アゾ系色素、フタロシアニン系色素などからなる光吸収層、さらに保護層が設置され、レーザ光の熱で光吸収層と隣接する基板を溶融混合させ記録マークとして用いる形状変形型の光ディスクが多く用いられている。

ところで、光ディスクには、ポリカーボネート樹脂などの透明基板に情報記録層を成膜した単板タイプと、記録容量の増大を目的に単板タイプのディスク２枚を貼り合わせて両面に情報記録層を設けた貼り合わせ構造タイプや、ポリカーボネート樹脂などの透明基板に情報記録層を成膜した基板とダミー基板とを貼り合わせたタイプなどがある。しかし、近年、記録媒体の高密度化要求がますます強くなり、透明基板を貼り合わせる場合を含め、光ディスクは、貼り合わせ構造タイプが多く用いられている。

光ディスクの貼り合わせでは、ホットメルト型接着剤や紫外線硬化型接着剤などが使用されており、それら接着剤の塗布方法には、スピンコート法やロールコート法、スクリーン印刷法などが採用されている。

ところで、上記した光ディスクにおいては、不要になった際には、基板としてポリカーボネート樹脂を用いているため、焼却ないし埋め立て等により廃棄しなければならず、廃棄物処理についての問題がある。環境問題から何らかの対策をとることが望まれる。

かかる問題点に鑑み光記録媒体の基材に自然界において分解可能な基材である生分解樹脂を用いた光ディスクが提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−１１４４８号公報

しかしながら、上記した従来の追記型光ディスクには、シアニン系色素などの有機材料が用いられ、これら色素材料の中には、発ガン性、毒性などが懸念されている材料も含まれている。このため、廃棄した際に環境への影響が懸念され、この有機材料に対する対策も必要である。

また、上記した生分解樹脂を用いた光ディスクを貼り合わせる場合、従来のように、接着材としてホットメルト型接着剤や紫外線硬化型接着剤などを用いると、基板が土壌還元可能な環境に優しい基材を用いたとしても、接着材は土壌還元されず環境への影響が懸念され、この接着材に対する対策も必要である。

そこで、この発明は、土壌還元が可能な環境に優しい光ディスクを提供することを目的とする。

この発明の追記型光ディスクは、生分解性樹脂からなる光透過性基板と、この基板上に設けられた記録層と、を備え、光照射により、照射された領域の前記基板を変形または変質させて記録部を形成することを特徴とする。

また、前記記録層上に生分解性樹脂からなる保護層を設けることができる。

また、前記記録層は、アルミニウム、鉄の単層膜または多層膜若しくはその合金から選択される材料で構成するとよい。

さらに、前記記録層と基板面側或いは前記記録層の基板とは反対面側に吸収緩衝層を設けるとよい。

また、この発明の追記型光ディスクは、少なくとも一方に記録層を有する２枚の基材を貼り合わせた追記型光ディスクにおいて、前記基材が生分解性樹脂からなる透光性樹脂材で構成され、光照射により、照射された領域の前記基板を変形または変質させて記録部を形成することを特徴とする。

さらに、前記基材を生分解性接着剤を主成分とする接着層により貼り合わせるように構成することができる。

また、前記接着層に分解バクテリアを含有させるとよい。

この発明によれば、生分解性樹脂を用いた基板の変形または変質により記録部を形成することができるため、有機材料などを用いずに、追記型光ディスクを構成することができる。このため、土壌還元可能な安価なディスクを提供できる。

この発明の第１の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。この発明の第１の実施形態の記録を説明するための断面図であり、（ａ）は記録光を照射している状態、（ｂ）は記録後の状態を示す。この発明の第２の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。この発明の第２の実施形態の記録を説明するための断面図であり、（ａ）は記録光を照射している状態、（ｂ）は記録後の状態を示す。この発明の第２の実施形態の追記型光ディスクに半導体レーザビームを照射し、この記録パワーとキャリアレベルとを測定した結果を示す特性図である。この発明の第３の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。この発明の第３の実施形態の記録を説明するための断面図であり、（ａ）は記録光を照射している状態、（ｂ）は記録後の状態を示す。この発明の第４の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。この発明の第４の実施形態の記録を説明するための断面図であり、（ａ）は記録光を照射している状態、（ｂ）は記録後の状態を示す。この発明の第５の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。この発明の第６の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。

符号の説明

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ光ディスク
１１光透過性基板
１２記録層
１３吸収緩衝層
１４保護層

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明の第１の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。

この発明の第１の実施形態の追記型光ディスク１は、ＣＤ−Ｒタイプのディスクであり、データを記録することができる。構造は、ディスク形状の光透過性基板１１の上に反射層としての記録層１２が設けられ、この記録層１２の上に保護層１４が設けられている。

光透過性基板１１の片側平面には、図１に示されるように、トラッキング用のプリグルーブ７０が、同心円状にまたはスパイラル状に形成されている。この発明では、このようなプリグルーブ７０を有する基板１１は、環境等考慮して、自然界において分解可能な基材である生分解樹脂により、いわゆる一体的に形成された射出成形樹脂基板である。

自然界で分解される樹脂は微生物で分解される生分解樹脂や水分や紫外線などで分解される樹脂であり、透明性を兼ね備えた生分解性樹脂として、例えば、とうもうろこしから抽出されるポリ乳酸を主原料とした樹脂が代表的であり、例えば、トヨタ自動車製の「ラクティ（商品名）」、三井化学製の「レイシア（商品名）」およびユニチカ製の「テラマック（商品名）」がある。また、このＣＤ−Ｒタイプの光ディスク１は、基板の厚さが１．２ｍｍである。また、記録再生に用いられるレーザの波長は７８０ｎｍ、トラックピッチは１．６μｍである。なお、基板の厚さは１．２ｍｍに限定されるものではなく、用いられるレーザ波長や強度などによって最適な厚さを選択することが可能であり０．５〜２ｍｍ程度の厚さであっても良い。

基板１１上に形成される反射層からなる記録層１２も、酸素や水などにより分解される自然界で分解される材料および／または自然界に存在する材料のうち人体に対して有毒であったり廃棄時に注意を要する物質は用いない。ここで有毒と言う物質は人体に対して明らかに発ガン性・中毒症状をおこすものを指しこのほか特に土壌汚染、水質基準、廃棄などにおいて一定の基準値が設定されるような物質を注意を要する物質とし、これは材料として使用しないことが望まれる。記録層１２としては、例えば、アルミニウム、鉄の単層膜または多層膜若しくはその合金が用いられる。アルミニウムの薄膜の膜厚は４０ｎｍ、アルミニウムに重量比１％のチタンを添加した薄膜の膜厚は３５ｎｍである。また、鉄を用いる場合は反射率が低いため、鉄の薄膜にさらに酸化ケイ素の薄膜およびシリコンの薄膜を積層させた多層膜を用いればよい。例えば、鉄の薄膜の膜厚は１５０ｎｍ、酸化ケイ素は１００ｎｍ、シリコンは４５ｎｍである。これら以外の材料としては、シリコン（Ｓｉ）を添加した銅（Ｃｕ）合金、Bi-Ge（ビスマス−ゲルマニウム）、Pd-CuやCo系、Ag-Pd-Cuなど比較的無害な鉱物を用いて構成することで、環境に配慮した追記型光ディスクが提供できる。

記録層１２の上に形成される保護層１４も基板１１と同様の自然界において分解可能な基材である生分解樹脂が用いられる。保護層１４は、例えば、生分解性樹脂をスピンコートして塗設した後、塗膜を硬化させて形成することができる。このような保護層１４の厚さは、通常、０．１〜１００μｍ程度である。

後述するように、この発明では、基板変形による光回折効果が大きいため、反射率が低いアルミニウム、鉄或いはその合金でも記録層として利用できる。

このような追記型光ディスクの記録方法について、図２に基づいて以下に詳細に説明する。まず、記録光（半導体レーザビーム）が基板側から、基板１１上に設けられた記録層１２に集光するように照射される。すると、記録層１２はこの記録光（半導体レーザビーム）を効率良く吸収し、熱エネルギーに変換し、基板１１に熱を与える。基板１１として用いている生分解性樹脂はガラス転移点が１００℃以下と低い。例えば、三井化学製の「レイシア（商品名）」などは、ガラス転移点が６０℃である。このため、記録光が照射された領域５５の基板１１が大きく変形し、記録マークが形成される。その結果、記録光照射部分に記録部を形成できる。

次に、この発明の第２の実施形態を説明する。この第２の実施形態は、発熱と基板変形をより確実に制御するように構成したものである。図３は、この発明の第２の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。

第２の実施形態の追記型光ディスク１ａは、ＣＤ−Ｒタイプのディスクであり、データを記録することができる。構造はディスク形状の光透過性基板１１の上に、吸収緩衝層１３を設け、この吸収緩衝層１３の反射層としての記録層１２が設けられ、この記録層１２の上に保護層１４が設けられている。

この第２の実施形態は、吸収緩衝層１３を設ける以外は第１の実施形態と同じ構成であるので、同じ構成については説明の重複を避けるために、ここではその説明を割愛する。

吸収緩衝層１３は、確実に基板１１に与える熱を制御するもので、窒化珪素（ＳｉＮ）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、二酸化珪素（ＳｉＯ2）が用いられ、記録層１２と同程度の膜厚のものが基板１１上に形成される。

このような追記型光ディスクの記録方法について、図４に基づいて以下に詳細に説明する。

まず、記録光（半導体レーザビーム）が基板側から、基板１１上に設けられた吸収緩衝１３に集光するように照射される。すると、吸収緩衝層１３はこの記録光（半導体レーザビーム）を効率良く吸収し、熱エネルギーに変換し、基板１１に熱を与える。そして、記録光が照射された領域５５の基板１１が大きく変形し、記録マークが形成される。その結果、記録光照射部分に記録部を形成できる。

図５は、上記した第２の実施形態の追記型光ディスク１ａに半導体レーザビームを照射し、この記録パワーとキャリアレベルとを測定した結果を示す特性図である。この時、記録マーク長は、２．０μｍとした。

この図５より、明らかなように、記録パワーと共にキャリアレベルが上がっており、生分解性樹脂を用いた光ディスクに信号が記録されていることが分かる。

また、第２の実施形態の追記型光ディスク１は、ディスク形状の光透過性基板１１の上に、反射層としての記録層１２を設け、この記録層１２の上に吸収緩衝層１３が設けられ、この吸収緩衝層１３の上に保護層１４が設けられた構造でも、効率良く、基板１１に熱を与えることができる。

尚、上記した実施形態においては、基板１１の変形による記録について説明しているが、基板材料を相変化させることにより信号を記録させるように構成できる。即ち、基板の相（結晶／非結晶）とは異なる相（非結晶／結晶）を記録光（半導体レーザビーム）によって形成する。生分解性樹脂による基板を射出形成する際、基板温度を急冷させて基板を形成する。このため基板の相は非結晶状態となる。生分解性樹脂は、融点が低いため、ＣＤ−ＲＷで用いられている技術と同等の記録技術で記録することにより、基板を部分的に結晶化させることができる。結晶と非結晶とは光学特性が異なるため、和信号などによる信号検出で再生が行える。

次に、この発明の第３の実施形態を説明する。この第３の実施形態は、追記型光ディスクとしてＤＶＤ-Ｒディスクで構成したものである。図６は、この発明の第３の実施形態であるＤＶＤ-Ｒタイプの追記型光ディスク１ｂの構造を説明するための概略断面図である。

この第３の実施形態に示す追記型光ディスク１ｂも第１、第２の実施形態と同様に、ディスク形状の光透過性基板１１の上に反射層としての記録層１２が設けられ、この記録層１２の上に保護層１４が設けられている。

この保護層１４に接着層４４により樹脂基板２０が貼り合わされる。樹脂基板２０上に図示はしないが印刷層が設けられている。この基板２０も、環境等考慮して、自然界において分解可能な基材である生分解樹脂により、いわゆる一体的に形成された射出成形樹脂基板である。

この追記型光ディスク１ｂは、例えば、約０．６ｍｍ厚の基板１１と同じく約０．６ｍｍ厚の基板２０とを貼り合わせた片面記録型のＤＶＤディスクであり、印刷層側の基板２０は記録・再生に影響がないダミー基板となっている。尚、基板の厚みは、約０．６ｍｍとしているが、基板１１、２０の厚みは、用いる樹脂の屈折率により若干異なる。すなわち、用いる樹脂の屈折率により基板の厚みが異なる。これは樹脂としてポリカーボネートを用いたときの基板の厚みを０．６ｍｍとし、このポリカーボネートの屈折率（１．５８）と基板の厚みとの積と等しくなるようにして互換性等を確保しているからである。生分解性樹脂を用いる本実施形態においては、ポリカーボネートの屈折率より小さいので、基板の厚みは０．６ｍｍより２％前後厚くする方が好ましい。また、本実施形態におけるＤＶＤ−Ｒタイプの光ディスクは、貼り合わせた基板の厚さが１．２ｍｍである。また、記録再生に用いるレーザの波長は６５０ｎｍ、トラックピッチは０．７４μｍである。なお、基板の厚さは記載のものに限定されるものではなく、用いられるレーザ波長や強度などによって最適な厚さを選択することが可能であり、ダミー基板２０が貼り合わされた構造であればよい。なお、基板２０は基板１１と同様に生分解性材料からなり、射出成形によって形成される。

これら基板１１、記録層１２、保護層１４は、上記した第１の実施形態と同じ材料等で構成される。同じ構成については説明の重複を避けるために、ここではその説明を割愛する。

このような追記型光ディスクの記録方法について、図７に基づいて以下に詳細に説明する。まず、記録光（半導体レーザビーム）が基板側から、基板１１上に設けられた記録層１２に集光するように照射される。すると、記録層１２はこの記録光（半導体レーザビーム）を効率良く吸収し、熱エネルギーに変換し、基板１１に熱を与える。基板１１として用いている生分解性樹脂はガラス転移点が１００℃以下と低い。例えば、三井化学製の「レイシア（商品名）」などは、ガラス転移点が６０℃である。このため、記録光が照射された領域５５の基板１１が大きく変形し、記録マークが形成される。その結果、記録光照射部分に記録部を形成できる。

さて、上記した貼り合わせタイプの光ディスクにおいて、接着層４４としては、ホットメルト型接着剤や紫外線硬化型接着剤などを用いることもできるが、基板が土壌還元可能な環境に優しい基材を用いた場合には、接着材も土壌還元できるものを用いる方が好ましい。このため、接着層４４として、生分解性接着材を用いるとよい。この生分解性接着材としては、膠、ゼラチン、デンプンなどの接着剤のほか乳酸系樹脂を用いることができる。例えば、膠を用いる場合には、膠溶液にし、保護膜１４上にスピンコートなどにより塗設した後、保護層１４と基板２０を対向させて接着させればよい。

上記のように、構成することで、全ての素材が土壌還元可能となり、環境負荷が少ない簡便な廃棄手段の提供が可能となる。

また、上記した生分解性接着材からなる接着層４４に分解バクテリアを含有させると、廃棄時に土壌還元が更に促進される。分解バクテリアとしては、例えば、乳酸菌や酵母菌などを用いればよい。

次に、この発明の第４の実施形態を説明する。この第４の実施形態は、発熱と基板変形をより確実に制御するように構成したものである。第８図は、この発明の第４の実施形態である追記型光ディスク１ｃの構造を説明するための概略断面図である。

第４の実施形態の追記型光ディスク１ｃは、第３の実施形態と同様に片面記録型のＤＶＤ−Ｒタイプのディスクであり、ディスク形状の光透過性基板１１の上に、吸収緩衝層１３を設け、この吸収緩衝層１３の反射層としての記録層１２が設けられ、この記録層１２の上に保護層１４が設けられている。この保護層１４に接着層４４により樹脂基板２０が貼り合わされる。

この第４の実施形態は、吸収緩衝層１３を設ける以外は第３の実施形態と同じ構成であるので、同じ構成については説明の重複を避けるために、ここではその説明を割愛する。

このような追記型光ディスクの記録方法について、第９図に基づいて以下に詳細に説明する。まず、記録光（半導体レーザビーム）が基板側から、基板１１上に設けられた吸収緩衝１３に集光するように照射される。すると、吸収緩衝層１３はこの記録光（半導体レーザビーム）を効率良く吸収し、熱エネルギーに変換し、基板１１に熱を与える。そして、記録光が照射された領域５５の基板１１が大きく変形し、記録マークが形成される。その結果、記録光照射部分に記録部を形成できる。

上記した第４の実施形態の貼り合わせタイプの光ディスクにおいても、接着層４４としては、ホットメルト型接着剤や紫外線硬化型接着剤などを用いることもできるが、基板が土壌還元可能な環境に優しい基材を用いた場合には、接着材も土壌還元できるものを用いる方が好ましい。このため、接着層４４として、生分解性接着材を用いるとよい。この生分解性接着材としては、膠、ゼラチン、デンプンなどの接着剤のほか乳酸系樹脂を用いることができる。例えば、膠を用いる場合には、膠溶液にし、保護膜１４上にスピンコートなどにより塗設した後、保護層１４と基板２０を対向させて接着させればよい。

次に、この発明の第５の実施形態を説明する。この第５の実施形態は、両面記録型のＤＶＤ-Ｒタイプに適用した構成である。図１０は、この発明の第５の実施形態である追記型光ディスクの構造を説明するための概略断面図である。

第５の実施形態の追記型光ディスク１ｄは、両面記録型のＤＶＤ−Ｒタイプのディスクであり、この光ディスクは主面に、微細な凹凸により情報を表すピット又はグルーブが形成された記録領域を有する一対の透光性基板１１、１１、一対の透光性基板１１、１１の記録領域上に形成された記録層１２、１２、一対の透光性基板１１、１１の外周部、内周部及び記録層１２、１２を覆うように形成された保護膜１４、１４を備える。そして、透光性基板１１、１１上に記録層１２、１２、保護膜１４、１４が形成された一対のディスクを保護膜１４、１４同士で相対向させて貼り合わせている接着層４４から構成されている。

このような追記型光ディスクの記録方法について、図１０に基づいて以下に詳細に説明する。まず、記録光（半導体レーザビーム）が基板側から、基板１１、１１上に設けられた記録層１２、１２にそれぞれ集光するように照射される。すると、記録層１２、１２はこの記録光（半導体レーザビーム）を効率良く吸収し、熱エネルギーに変換し、基板１１、１１に熱を与える。基板１１、１１として用いている生分解性樹脂はガラス転移点が１００℃以下と低い。例えば、三井化学製の「レイシア（商品名）」などは、ガラス転移点が６０℃である。このため、記録光が照射された領域５５の基板１１が大きく変形し、記録マークが形成される。その結果、記録光照射部分に記録部を形成できる。

さて、上記した第５の実施形態にかかる貼り合わせタイプの光ディスクにおいても、接着層４４としては、ホットメルト型接着剤や紫外線硬化型接着剤などを用いることもできるが、基板が土壌還元可能な環境に優しい基材を用いた場合には、接着材も土壌還元できるものを用いる方が好ましい。このため、接着層４４として、生分解性接着材を用いるとよい。この生分解性接着材としては、膠、ゼラチン、デンプンなどの接着剤のほか乳酸系樹脂を用いることができる。例えば、膠を用いる場合には、膠溶液にし、保護膜１４上にスピンコートなどにより塗設した後、保護層１４同士を対向させて接着させればよい。

生分解性接着材に分解バクテリアをそのまま含有させた場合、経時変化により、接着層４４等が分解される虞がある。そこで、図１１に耐久性をより向上させた光ディスク１ｅを示す。図１１は、この発明の第６の実施形態の光ディスク１ｅを示す模式的断面図である模式的断面図である。尚、図６と同じ構成の部分には同じ符号を付し、説明の重複を避けるために、ここではその説明を割愛する。

この図１１に示す光ディスク１ｅは、図６に示す第３の実施形態において、接着剤層４４を生分解性接着材を主体し、その生分解性接着材層の中に、分解バクテリアが内部に封入されたマイクロカプセル４１を混入したものである。このため、マイクロカプセル４１を破壊しない限り、分解バクテリアによる分解は行われず、耐久性が向上する。廃棄した際には、光ディスクを折り曲げるなど破損させることにより、マイクロカプセル４１のカプセル壁が破損し、土壌還元が促進される。

混入させるマイクロカプセル４１は、例えば、乳酸菌をゼラチンコーティングすることにより、形成すればよい。

上記した図１１に示す実施形態においては、片面に１つの記録領域を設けているが、第４、第５の実施形態にも適用でき、さらに、これに限らず片面に２つの記録層を有するものなど複数の記録層を有するものにも、この発明は、適用することができる。

さらに、すべての素材が土壌還元可能となる貼り合わせタイプの光ディスクディスクにおいては、追記型光ディスク以外に再生専用のＤＶＤディスクに適用すれば、環境負荷が少ない簡便な廃棄手段の提供が可能となる。かかる構造の光ディスクとしては、上記した第４ないし第５の実施形態の記録層を再生専用の記録層の構造とすればよい。

また、上記第５の実施形態として示した図１０の追記型ディス１ｄにおいてはＤＶＤ−Ｒの構造のもの同士を貼り合わせる場合を示した。しかし、貼りあわせるものをＤＶＤ−Ｒに限定するものではなく、第１、第２の実施形態で示したＣＤ−Ｒの構造であっても良く、また、一方は第１、第２の実施形態のようなＣＤ−Ｒで張り合わせるものが、第３、第４の実施形態で示したダミー基板以外の部分であるＤＶＤ−Ｒを張り合わせてもよい。さらに、一方がＣＤ−ＲもしくはＤＶＤ−Ｒであって張り合わせるものが再生専用のＲＯＭ媒体（ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭなど）であってもよい。これにより片側は再生媒体、片側が追記媒体である環境負荷の少ない光ディスクの提供が可能になる。

なお、上記したＤＶＤ−Ｒ規格の光ディスクに限らず、次世代ＤＶＤ規格のＨＤＤＶＤ規格である基板厚０．６ｍｍのものを貼り合わせて、１．２ｍｍ厚にし、レーザ波長４０５ｎｍ、トラックピッチ０．３４μｍの構造のディスクにもこの発明は適用することができる。

また、この発明は記録層上に０．１ｍｍのカバー層を用いてカバー層側から記録再生を行うBlu-ray（Blu-rayは登録商標）方式の媒体においても基板材料や、貼り合わせ材料、また−Ｒタイプの記録材料を適応することが可能である。

Claims

生分解性樹脂からなる光透過性基板と、この基板上に設けられた記録層と、を備え、光照射により、照射された領域の前記基板を変形または変質させて記録部を形成することを特徴とする追記型光ディスク。
前記記録層上に生分解性樹脂からなる保護層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の追記型光ディスク。
前記記録層は、アルミニウム、鉄の単層膜または多層膜若しくはその合金から選択される材料で構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の追記型光ディスク。
前記記録層と基板面側或いは前記記録層の基板とは反対面側に吸収緩衝層を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の追記型光ディスク。
少なくとも一方に記録層を有する２枚の基材を貼り合わせた追記型光ディスクにおいて、前記基材が生分解性樹脂からなる透光性樹脂材で構成され、光照射により、照射された領域の前記基板を変形または変質させて記録部を形成することを特徴とする追記型光ディスク。
前記記録層上に生分解性樹脂からなる保護層が設けられているけたことを特徴とする請求項５に記載の追記型光ディスク。
前記記録層は、アルミニウム、鉄の単層膜または多層膜若しくはその合金から選択される材料で構成されることを特徴とする請求項５または６に記載の追記型光ディスク。
前記記録層と基板面側或いは前記記録層の基板とは反対面側に吸収緩衝層を設けたことを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載の追記型光ディスク。
前記基材を生分解性接着剤を主成分とする接着層により貼り合わせたことを特徴とする請求項５ないし８のいずれかに記載の追記型光ディスク。
前記接着層に分解バクテリアを含有させたことを特徴とする請求項９に記載の追記型光ディスク。