JPWO2003077812A1 - 使い捨て着用物品 - Google Patents

Abstract

本発明の使い捨て着用物品は、第１端部（２１）、中央部（２０）および第２端部（２２）を有するコア部（２）と、コア部（２）に交差する胴部（１）とを備え、前記胴部（１）が、前記胴部（１）をその長手方向に伸縮させる弾性部材と、弾性部材を挟む第１および第２シートとを有し、胴部（１）の一部とコア部（２）の第１端部（２１）の一部とが、接着部（４）において互いに接着され、接着部（４）では弾性部材の収縮力が低減する。

Description

技術分野
本発明は、オムツやパンツのような使い捨て着用物品に関する。
背景技術
特開平６−３０９６３号公報に示される着用物品は、前記着用物品が着用者のウエストにフィットするように、胴部にウエストギャザを備えている。一方、着用者の股間を覆うコア部には、排泄物を吸液できるように、吸収体が内蔵されている。
前記胴部にはコア部の端部が接着されているので、前記胴部のウエストギャザの収縮力により、コア部の端部が胴部の長手方向に収縮する。
このようにコア部が収縮すると、コア部が波形に変形してごわごわし（ｓｔｉｆｆ）、着用感が低下したり、コア部が着用者の股間にフィットせず、これが排泄物の漏れる要因となる。
一方、ウエストギャザが自由に収縮するのを前記コア部が妨げるので、着用物品を着用者に着用させる作業性が低下したり、更に、胴部のウエストに対するフィット性が低下する。
したがって、本発明の目的は、これらの欠点を解決し得る使い捨て着用物品を提供することである。
発明の開示
前記目的を達成するために、本発明の第１の態様では、使い捨て着用物品は第１端部、中央部および第２端部を有するコア部と、前記コア部に交差する胴部とを備えている。前記胴部は、前記胴部を前記胴部の長手方向に伸縮させる弾性部材と、前記弾性部材を挟む第１および第２シートとを有する。前記胴部の一部と前記コア部の第１端部の一部とは、接着部において互いに接着されている。前記接着部では前記弾性部材による収縮力が低減するように、または、作用しないように設定されている。
一方、本発明の第２の態様では、使い捨て着用物品は着用者の股間を覆うのに適したコア部と、着用者のウエストにフィットするのに適した胴部とを備えている。前記コア部は、吸収体を有する中央部と、前記中央部に対して前記コア部の長手方向の両端に位置する第１および第２端部とを備えている。前記胴部は、前記コア部に交差するように前記第１端部に接合されている。前記胴部は前記コア部の幅方向に胴部を伸縮させる弾性部材を有している。前記胴部の一部と前記コア部の第１端部の一部とは、接着部において互いに接着されている。前記弾性部材により形成されたウエストギャザの収縮力に比べ、前記接着部の収縮力の方が小さく設定されている。
本発明にかかる、ある着用物品において、前記胴部の弾性部材は、前記胴部をその長手方向に収縮させ、胴部にウエストギャザが形成される。一方、前記ウエストギャザを形成するための弾性部材は、胴部とコア部とが接着された接着部には、実質的に設けられていないので、前記接着部がコア部の幅方向に収縮しない。そのため、コア部の第１端部には、前記ウエストギャザに起因する皺やごわつきが生じない。
本発明においては、ウエストギャザを形成するための弾性部材の収縮力よりも前記接着部の収縮力の方が小さいので、前記接着部がコア部を幅方向に収縮させる力が従来の着用物品よりも小さくなる。
すなわち、本着用物品においては、ウエストギャザを形成するための弾性部材の収縮力によって胴部がその長手方向に伸縮するが、接着部自体にはウエストギャザがないので、コア部の端部がごわごわせず、かつ、ボリュームのあるコア部によりウエストギャザが収縮しにくくなるということもない。したがって、着用感やフィット性が向上する。
本発明において、「弾性部材の収縮力が低減するように、または、作用しないように設定されている」とは、接着部に弾性部材が存在しないことの他に、前記接着部以外の部分の弾性部材によるウエストギャザの収縮力に比べ、接着部に存在する弾性部材による収縮力の方が小さいことを包含する。
接着部において、弾性部材の収縮力を低減させる方法の好適な例が以下に説明される。
（１）シートに配置された弾性部材が、本着用物品の製造時に、シートと共に少なくとも１ヵ所でカットされる。この場合、弾性部材が２枚のシートに挟まれていたとしても、製造時に切断された弾性部材がシートの表面で収縮する。そのため、接着部において弾性部材が製造後にさらに収縮することがなくなる。なお、２枚のシートに挟まれ、かつ、切断された弾性部材が収縮しないようにするためには、弾性部材を固定するための接着剤が接着部付近に塗布されないことが好ましいが、接着部付近の接着剤が少なくてもよい。
（２）シートに配置された弾性部材の少なくとも一部が、本着用物品の製造時に、シートの一部と共に融解された後に固化される。弾性部材が切れた場合、前記（１）と同様の理由により、弾性部材の収縮力を低減させることができる。また、弾性部材が切れていない場合であっても、弾性部材の組成や物性が熱により変化し、弾性部材の収縮力が低減する。また、弾性部材の一部の融解によっても弾性部材の収縮力が低減する。なお、前記（１）と（２）が組み合わされてもよい。
本発明においては、ウエストギャザを形成する弾性部材が接着部において胴部を収縮させなければよく、たとえば、弾性部材が伸びていない（収縮した）状態で、弾性部材が接着部に配置されれば、接着部の長さ方向の全域にわたって弾性部材が存在してもよいし、弾性部材が分断されない状態で弾性部材が胴部の概ね全長にわたって設けられていてもよい。
前記弾性部材が接着部を横断しないように胴部の長手方向に分断されることにより、ウエストギャザを形成するための弾性部材が接着部自体の部位にほぼ存在しないようなコア部を作成することが可能である。この場合、前記接着部とウエストギャザとは、互いに重ならない状態で配置される。
本発明において、いわゆるウエストギャザを形成しない弾性部材が胴部の概ね全長にわたって設けられていてもよい。ウエストギャザを形成しない弾性部材の例としては、たとえば、胴部の内表面を形成するカバー材の側縁に沿って配置される弾性部材がある。
本発明においては、胴部の一部とコア部の第１端部の全部とが接着部において互いに接着されていてもよい。但し、胴部が第１端部の一部においてのみ接着された物品においては、胴部が第１端部の全部において接着された物品よりも、弾性部材の存在しない領域が小さく設定され得るので、ウエストギャザが胴部の長い範囲にわたって設けられることができる。
また、胴部を構成する部材とコア部は、前記接着部とは異なる部位、つまり、前記第１端部以外の部位において、更に互いに接着されていてもよい。たとえば、胴部を構成する部材とコア部を構成する部材とが、コア部の中央部付近で更に互いに接着されていてもよい。
また、本発明において、コア部には排泄物を吸収する吸収体が設けられる。かかる吸収体としては、たとえば、パルプが解繊機（紛砕機）で繊維状に解繊（紛砕）されたフラッフパルプや、該フラッフパルプに高吸水性ポリマー粒子（高分子吸収体）が混入されたものが綿状に堆積したものなどを採用してもよく、前記吸収体は吸液性を有する。
また、弾性部材としては、伸縮性のある糸ゴムや樹脂テープ、又は、リバウンド等の網状部材が用いられてもよい。弾性部材として糸ゴムが用いられる場合には、糸ゴムが互いに平行に複数本配置されてもよい。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施例が図面にしたがって説明される。
図１〜図７（ｃ）は第１実施例にかかる使い捨てオムツを示す。
図１および図３に示すように、本オムツは、着用者のウエストにフィットする胴部１と、着用者の股間を覆うコア部２とを備えている。前記胴部１とコア部２とは、互いに概ね直交するようにＴ字状に接合されていてもよい。
図１の前記コア部２は、中央部２０と、前記コア部２の長手方向Ｙの両端部に位置する第１および第２端部２１，２２とを有する。前記第１端部２１は胴部１に接合されている。一方、前記第２端部２２の外表面には、図５（ｂ）に示す被着シート３が接着されていてもよい。また、図５（ａ）の第２端部２２の内表面には、一対のカフ２３の端部を押さえる押えシート３ａが接着されていてもよい。前記胴部１の両端部の内表面には、前記被着シート３に面接合する接合部材１０が取り付けられている。前記接合部材１０はたとえば雄面ファスナで構成されていてもよく、この場合、胴部１は図５（ｂ）の前記被着シート３を介してコア部２の第２端部２２に接合・取外しが可能である。
図４に示すように、前記コア部２は、着用者の表面に接触する一対のカフ２３と、液透過性を有するトップシート２４と、液を吸収する吸収体２５と、液不透過性を有するバックシート２６とを備えている。また、コア部２は第１アウター材２７、および／又は、第１レッグ弾性部材２８を備えていてもよい。前記カフ２３は、該カフ２３をＹ方向に収縮させるカフ弾性部材２９を備えていてもよい。なお、バックシート２６は、通気性と揆水性を有するシートであってもよい。
図６（ａ），図６（ｂ）および図７（ａ）は、それぞれ、図１のＶＩａ−ＶＩａ線断面、ＶＩｂ−ＶＩｂ線断面およびＶＩＩａ−ＶＩＩａ線断面を模式的に示す。
これらの模式図において、ドットで示す部分は、接着剤が塗布される領域を示す。接着剤としては、ホットメルト系の接着剤が用いられてもよい。なお、接着剤としてホットメルト系の接着剤が使用される場合、ビード、コータ、スパイラル、カーテン、スプレーまたは転写ロール等の方式で前記接着剤の塗布が行われてもよい。ホットメルトの種類としては、合成ゴム系またはオレフィン系等の樹脂が用いられてもよい。また、弾性部材に接着剤が塗布されていてもよい。
図６（ａ）に示すように、前記バックシート２６と第１アウター材２７とは、前記第１レッグ弾性部材２８を挟んだ状態で、互いに接着されて積層されている。前記バックシート２６とトップシート２４とは、前記吸収体２５を挟んだ状態で一体に接着されて積層されている。なお、前記カフ２３の一部はバックシート２６の内表面に接着されている。ここで、レッグ弾性部材２８は、トップシート２４とバックシート２６との間に挟まれていてもよい。あるいは、レッグ弾性部材２８は、カフ２３とトップシート２４、バックシート２６又は第１アウター材２７とに挟まれていてもよい。
こうして上下に積層されたコア部２は、後述するように、図１の胴部１に接着されている。
図４に示すように、前記胴部１は、着用者の表面に接触するカバー材（第３シートの一例）１１、インナー材１２（第２シートの一例）、アウター材（第１シートの一例）１４および複数本のウエスト弾性部材１３を備えている。前記ウエスト弾性部材１３は、前記インナー材１２とアウター材１４との間に挟まれている。前記カバー材１１には、前記カバー材１１を胴部１の長手方向Ｘに収縮させるカバー弾性部材１５が接着されていてもよい。前記アウター材１４は、第２レッグ弾性部材１６を備えていてもよい。前記ウエスト弾性部材１３は胴部１を長手方向Ｘに伸縮させて、この伸縮により、オムツの胴部１にウエストギャザＷｇ（図１）が形成される。前記インナー材１２およびアウター材１４には、コア部２の中央部２０に向って膨出する膨出部１２ａ，１４ａが一体に設けられていてもよい。
なお、ウエスト弾性部材１３、カバー弾性部材１５、第２レッグ弾性部材１６、前記第１レッグ弾性部材２８およびカフ弾性部材２９は、糸ゴムで形成されていてもよい。ウエスト弾性部材１３が糸ゴムで形成される場合には、各糸ゴムが互いに平行に配置されてもよい。
図６（ａ）に示すように、前記インナー材１２とアウター材１４とは、ウエスト弾性部材１３を挟んだ状態で、互いに接着されて積層されている。図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、前記インナー材１２の上面には、カバー材１１の一部が接着されて積層されており、インナー材１２とカバー材１１とが接着されていない部分には、袋状部１８が形成されていてもよい。前記袋状部１８には、図１および図２に示すコア部２の第１端部２１が挿入されており、第１端部２１はカバー材１１とインナー材１２との間に挟まれている。
つぎに、胴部１とコア部２との接合状態についての説明がなされる。
図６（ａ）のドットで示すように、前記胴部１の長手方向Ｘの中央付近の主接着部４において、胴部１とコア部２の第１端部２１とが接着されていてもよい。図４および図１のドットで示すように、前記主接着部４は、コア部２の幅方向Ｘの中央付近に設定されており、したがって、図２の破断斜視図に示すように、胴部１とコア部２の第１端部２１とは、主接着部４（図１）の左右の非接着部６では接着されていなくてもよい。また、袋状部１８はコア部２の中央部２０に向って開口している。なお、主接着部４の上付近に配置された接着部４ａにおいて、袋状部１８は、コア部２と接着されていてもよい。
また、図１および図４のドットで示すように、インナー材１２とコア部２の中央部２０の付近において、インナー材１２と第１アウター材２７とが補助接着部７で互いに接着されていてもよい。かかる部位においては、前記ウエストギャザＷｇを形成するウエスト弾性部材１３の収縮力の影響が及ばないので、収縮によるごわつき等がコア部２１に生じない。
図５（ａ）および図５（ｂ）は、それぞれ、前記各弾性部材の収縮力に抗して、本オムツを三方に引き延ばした状態（展開状態）で本オムツを示す平面図および底面図である。
図５（ａ）の展開状態では、二点鎖線で示すように、前記袋状部１８のＸ方向の幅は、コア部２の幅よりも超かに大きく、図１の胴部１が収縮した状態においても、袋状部１８の幅がコア部２の幅よりも大きい状態が保たれている。したがって、袋状部１８には、コア部２の第１端部２１が幅方向Ｘに縮められることなく収納できるようになっている。
図４の前記主接着部４を横断しないように、前記ウエスト弾性部材１３は長手方向Ｘに分断されていてもよい。すなわち、本実施例ではウエスト弾性部材１３は、前記主接着部４の概ね全域の全てにわたっては設けられておらず（前記主接着部４の一部にのみ設けられており）、図５（ａ）の配置領域５０にのみ設けられている。したがって、図１および図３に示すように、ウエスト弾性部材１３は前記主接着部４および胴部１の両端を除く部分をＸ方向に収縮させる。なお、図４に示すように、ウエスト弾性部材１３は、袋状部１８と平行に袋状部１８の上方の位置にも設けられており、主接着部４を除く胴部１をＸ方向に収縮させる。
また、図４のカバー弾性部材１５は、袋状部１８（図１）の開口端部において、胴部１の長手方向に、胴部１の概ね全長にわたって連なっていてもよい。このため、カバー弾性部材１５は、カバー材１１を収縮させる。
本オムツにおいては、図４のウエスト弾性部材１３の収縮力により、図１のようにウエストギャザＷｇが形成されているが、主接着部４ではウエスト弾性部材１３の収縮力が低減されているため、コア部２が幅方向Ｘに収縮しにくい（歪みにくい）。したがって、コア部２がフラットに近い状態に保たれるので、コア部２がごわごわせず、着用感が向上する。
しかも、コア部２が着用者の動きに沿って動くので、フィット性が向上する。
一方、ウエストギャザＷｇがコア部２に拘束されることなく、自由に伸縮するので、オムツを着用者に対し装着させる作業が容易になり、かつ、ウエストに対するフィット性も優れている。
ところで、図２に明示するように、コア部２の第１端部２１には、非接着部６が存在するが、この非接着部６は、前記図１の袋状部１８内に収容されていてもよい。このため、コア部２は、左右の中央の接着部４のみで胴部１に接着されているが、非接着部６がカバー材１１により覆われているので、非接着部６が装着時に捲れ（マクレ）上がったり、縒れ（ヨレ）たり、あるいは、ズレたりするおそれがない。
一方、前記カバー材１１は袋状部１８においてコア部２から若干浮き上がっていると共に、カバー弾性部材１５（図４）を有しているので、ウエストの下方において肌に接触するから、防漏カフの役割を果たす。したがって、排泄物がウエストから漏れるのを前記カバー材１１が抑制する。
図４に示すように、前記膨出部１２ａ，１４ａを設けた場合、第２レッグ弾性部材１６と第１レッグ弾性部材２８とが、図５（ａ），図５（ｂ）に示すように、互いに連なるように配置されていてもよい。アウター材１４の縁に沿って、少なくとも１つの第２レッグ弾性部材１６が配置されてもよい。例えば、アウター材１４においてウエストを保持すべき部分と対向する部分の全体とに第２レッグ弾性部材１６が配置されてもよい。また、全体に配置された第２レッグ弾性部材１６のうち、コア部２と重なる部分に相当する弾性部材がカットされてもよい。このように弾性部材がカットされていることによって、コア部２が収縮しない。なお、アウター材１４において、コア部２に該当する部分に第２レッグ弾性部材１６が配置されていたとしても、第２レッグ弾性部材１６の収縮力が、他の部分の収縮力に比べて弱ければ、第２レッグ弾性部材１６の存在は問題とはならない。例えば、第２レッグ弾性部材１６がアウター材１４とインナー材１２との間に挟み込まれる際に、挿入される第２レッグ弾性部材１６のテンションが制御されることにより、コア部２に該当する部分の第２レッグ弾性部材１６の収縮力が弱まることができる。
なお、前記テンションの制御をしなくても、コア部２に該当する部分の第２レッグ弾性部材１６にエンボス加工が施されることにより、第２レッグ弾性部材１６の収縮力が低減することができる。
少なくとも１つの第１レッグ弾性部材２８が、コア部２の長手方向Ｙに沿って、かつ、第１アウター材２７の両側部に沿って、配置されてもよい。第１アウター材１４の側部の全体に配置された第１レッグ弾性部材２８のうち、胴部１に該当する部分の弾性部材がカットされてもよい。このように、弾性部材がカットされることは胴部１を収縮させない。なお、第１アウター材２７において、胴部１に該当する部分に第１レッグ弾性部材２８が配置されていたとしても、第１レッグ弾性部材２８の収縮力が、他の部分の収縮力に比べて弱ければ、第１レッグ弾性部材２８の存在は問題とはならない。例えば、第１レッグ弾性部材２８が第１アウター材２７とバックシート２６との間に挟み込まれる際に、挿入される第１レッグ弾性部材２８のテンションが制御されることにより、胴部１に該当する部分の第１レッグ弾性部材２８の収縮力が弱まることができる。
なお、前記テンションの制御をしなくても、胴部１に該当する部分の第１レッグ弾性部材２８にエンボス加工が施されることにより、第１レッグ弾性部材２８が収縮力を低減させることができる。
また、予め切断された第１レッグ弾性部材２８が、伸張された状態で、コア部２に貼り付けられることにより、第１レッグ弾性部材２８をコア部２の所定の場所に配置されることも可能である。前記第２レッグ弾性部材１６および第１レッグ弾性部材２８は、図１、図２および図３に示すように、オムツにレッグギャザＬｇを形成する。
なお、図７（ａ）に示すように、アウター材１４は、その上端部が折り返されてカバー材１１と重ね合わされて接合されてもよい。また、図７（ｂ）に示すように、アウター材１４が折り返されずにインナー材１２およびカバー材１１と積層されてもよい。また、１枚のシートが折り返されてカバー材１１およびアウター材１４が形成されてもよい。
図８に示すように、本オムツとしては、コア部２の第１および第２端部２１，２２に、それぞれ、第１および第２胴部１Ａ，１Ｂが接合されていてもよい。前記第１および第２胴部１Ａ，１Ｂは、前記胴部１に近似ないし同等の構造を有している。なお、図８において、ウエストギャザを構成する弾性部材については、その図示が省略されている。コア部２が２つに折られ、第１および第２胴部１Ａ，１Ｂが重ね合わされ、第１および第２胴部１Ａ，１Ｂの端部１０１，１０２が接合されてもよい。つまり、そのような接合により、パンツ形オムツを形成することが可能となる。パンツ形オムツを形成するために、端部１０１，１０２を接合する方法としては、ヒートシールやソニックが用いられてもよい。
また、第１胴部１Ａの外表面には複数の面ファスナや粘着テープが取り付けられてもよい。複数の面ファスナは、端部１０１，１０２の接合が解除された場合、第２胴部１Ｂの外表面と接続可能となる。
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、前記実施例では、図１のコア部２の第１端部２１の幅は接着部４の幅に相当する狭い幅に設定され、第１端部２１の全域が胴部１に接着されてもよい。また、図１の広い幅の第１端部２１の全域が胴部１に接着されてもよい。
また、胴部１を構成するインナー材１２や第２アウター材１４に膨出部１２ａ，１４ａが設けられている必要もない。
本発明は、使い捨てオムツの他に使い捨てパンツについても適用される。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
産業上の利用可能性
本発明は、使い捨てオムツや使い捨てパンツの構造に採用することができる。
【図面の簡単な説明】
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
図１は本発明の第１実施例にかかるオムツの概略斜視図、図２は同オムツの要部を一部破断して示す斜視図、図３は同オムツを着用させる状態で示す斜視図、図４は同オムツを構成する部材を分解して示す分解斜視図、図５（ａ）は同オムツを三方に引き延ばして示す平面図、図５（ｂ）は同底面図、図６（ａ）および図６（ｂ）は、それぞれ、図１のＶＩａ−ＶＩａ線およびＶＩｂ−ＶＩｂ線断面図、図７（ａ）は図１のＶＩＩａ−ＶＩＩａ線断面図、図７（ｂ）および図７（ｃ）は、それぞれ、変形例の同断面図、図８は第２実施例にかかるオムツを展開した概略平面図である。

Claims (9)

1. 第１端部、中央部および第２端部を有するコア部と、前記コア部に交差する胴部とを備えた使い捨て着用物品であって、
   前記胴部は、前記胴部を前記胴部の長手方向に伸縮させる弾性部材と、前記弾性部材を挟む第１および第２シートとを有し、
   前記胴部の一部と前記コア部の第１端部の一部とは、接着部において互いに接着され、
   前記接着部では前記弾性部材による収縮力が低減するように、または、作用しないように設定されている、使い捨て着用物品。
2. 着用者の股間を覆うのに適したコア部と、前記着用者のウエストにフィットすることが可能な胴部とを備えた使い捨て着用物品であって、
   前記コア部は、吸収体を有する中央部と、前記中央部に対して前記コア部の長手方向の両端に位置する第１および第２端部とを備え、
   前記胴部は、前記コア部に交差するように前記第１端部に接合されており、
   前記胴部は前記コア部の幅方向に前記胴部を伸縮させる弾性部材を有し、
   前記胴部の一部と前記コア部の第１端部の一部とが、接着部において互いに接着されており、
   前記弾性部材により形成されたウエストギャザの収縮力に比べ前記接着部の収縮力の方が小さく設定されている、使い捨て着用物品。
3. 前記弾性部材は前記胴部の長手方向に沿って設けられ、かつ、前記接着部を横断しないように少なくとも１ヵ所で前記長手方向に分断されている、請求項１もしくは２に記載の使い捨て着用物品。
4. 前記接着部では、前記弾性部材の一部が融解した状態で固化している、請求項１，２もしくは３に記載の使い捨て着用物品。
5. 前記胴部は、互いに積層された第１、第２および第３シートを備え、
   前記コア部の第１端部が前記第２シートと第３シートとの間に挟み込まれている、請求項１，２，３もしくは４に記載の使い捨て着用物品。
6. 前記コア部の第１端部の一部が、前記第２シート又は第３シートのうちの少なくとも一方のシートの一部と接着されている、請求項５に記載の使い捨て着用物品。
7. レッグギャザを更に備え、
   前記レッグギャザの一部が前記コア部に設けられ、
   前記レッグギャザの他の一部が前記胴部に設けられた、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の使い捨て着用物品。
8. 前記胴部と、前記コア部の第２端部との接合を可能とする接合部材を更に備えた、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の使い捨て着用物品。
9. 前記コア部に交差し、かつ、別の弾性部材を有する他の胴部を更に備え、
   前記一対の胴部の一方の端部同士がシールにより連結され、
   前記一対の胴部の他方の端部同士がシールにより連結された、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の使い捨て着用物品。

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