JPS647245B2 - - Google Patents

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JPS647245B2
JPS647245B2 JP57212675A JP21267582A JPS647245B2 JP S647245 B2 JPS647245 B2 JP S647245B2 JP 57212675 A JP57212675 A JP 57212675A JP 21267582 A JP21267582 A JP 21267582A JP S647245 B2 JPS647245 B2 JP S647245B2
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JP
Japan
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pressure
hydraulic
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pressure regulating
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JP57212675A
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Yoshihiro Amarigome
Kaoru Ooi
Kazuyoshi Harada
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Yanmar Co Ltd
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Yanmar Diesel Engine Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、舶用機関等の油圧クラツチにおい
て、この油圧クラツチへの油圧供給路に設けられ
る油圧クラツチの圧力調整装置に関するものであ
る。
船舶において、機関からプロペラへの動力伝達
は、その動力伝達経路中に設けた減速用歯車伝達
部に油圧クラツチを設け、その油圧クラツチの切
換えによつて、前後進に切換えるものであるが、
この場合、油圧クラツチへ供給される油圧は、動
力伝達に必要な最高油圧、即ち、機関回転数に拘
らず、高回転、高負荷時において必要な伝達トル
クが得られるように設定されている。
そのため、従来においては、低回転、低負荷時
において、伝達トルクに比して不必要に高い油圧
となつているため、損失馬力が大きく、かつ、低
速回転時における機関のトルク変動によつて、伝
動歯車部のガラ音が発生して不快な騒音を生ずる
こととなつている。
そこで、上記の油圧クラツチの圧力調整装置と
しては、機関の高速回転時には高作動油圧が得ら
れ、かつ低速回転時には低作動油圧が得られる2
段調圧可能なものが要求されることになる。
一方、油圧クラツチの油圧系路に、機関の低回
転時にのみ作動油の流れを許容する圧力制御弁を
介装して機関の低回転時の油圧クラツチへ付与さ
れる作動油の油圧を低減するようにした油圧式多
板クラツチ用油圧制御装置に関する特開昭56−
97629号の発明がなされているが、この場合は2
段調圧できないと共に、その構造が複雑になる。
また、油圧クラツチの伝達トルクに対応させて
高低一段階の圧力調節を可能にするため、側部に
1個のドレン孔が形成されたシリンダ内の前方か
ら調圧ピストン及び中間ピストンを嵌入した油圧
クラツチの圧力調節装置に関する実開昭55−
57520号の考案もなされているが、この場合、ド
レン孔が1個のみであり、高圧から低圧への移動
が上手くいかないという問題がある。
更に、油圧クラツチへ至る圧力供給路に、低圧
用調圧弁及び高圧用調圧弁を設置した実開昭55−
54621号の考案もなされているが、低圧用及び高
圧用の調圧弁がそれぞれ別体となつており、スペ
ース的にもコスト的にも難点がある。
そこで、前記の問題点を解消するため、低速回
転時には低作動油圧が得られ、かつ高速回転時に
は高作動油圧が得られる自動2段調圧弁を配設
し、ポンプ吐出量に影響されることのない油圧ク
ラツチの圧力調整装置を提供すると共に、ガラ音
及びギヤ鳴りをなくすことを目的とした特願昭57
−135736号の発明がなされている。
即ち、この圧力調整装置は、第1図のEで示す
機関によつて駆動される油圧ポンプ1により、オ
イルパン4から供給される油圧を切換弁2を介し
て、前進用、または後進用の油圧クラツチに3
A,3Bに送る油圧供給路6に、機関Eの低速回
転時であるその油圧ポンプ1の低吐出量時には、
その油圧供給路6の油圧を低作動油圧用ドレンポ
ートである低圧用ポートにリークさせて、低圧調
圧状態とし、かつ機関Eの高速回転時である油圧
ポンプ1の高吐出量時には、その油圧供給路6の
油圧を高作動油圧用ドレンポートである高圧用ポ
ートにリークさせて高圧調圧状態とさせうるリン
グ溝付の調圧ピストンを有する自動2段調圧弁5
を配設することにより構成されており、この自動
2段調圧弁5のドレン側には、ドレン回路28が
設けられている。
しかしながら、上記の油圧クラツチ3A,3B
の切換は、通常、機関Eの低速回転時に行うのが
一般的であり、中立時の油圧は上記の通り低圧用
ポートにリークさせて低圧調圧状態になるため油
圧が低く、前後進状態に切換えた場合、嵌入まで
の時間が長くかかることになる。
このことは、上記第1図に示すごとく切換弁2
と自動2段調圧弁5とが連通されていないために
発生する問題である。
一方、常に高圧調圧状態に維持する圧力調整装
置では、嵌入時間は短いが、嵌入時のシヨツク及
び低速回転時のガラ音があり、舶用機関の場合、
その操船及び乗心地の上で問題があつた。
即ち、従来の圧力調整装置の嵌入までの時間が
長いのは、中立時の油圧が低いためであり、前後
進へ切換えて、前進用または後進用のクラツチ3
A,3Bが嵌入するためには、クラツチ板を押す
ピストンを油で押す必要があり、ピストンの行程
容積分の油が移動しなければならず、従つて、油
圧が低いと移動に時間を要するため、嵌入時間が
長くなるのである。
また、常時高圧調圧状態に維持する装置では、
嵌入時の圧力が高いため、嵌入時の滑りがなく、
急激にクラツチが嵌入し、嵌入シヨツクが強くな
るという問題がある。
そこで、本発明は前記従来の欠点を解消し、前
後進に切換え、クラツチが嵌入するまでは油圧が
高く、嵌入寸前で油圧を低くすることにより、嵌
入時間が短く、かつ嵌入がソフトでシヨツクのな
い理想的な油圧クラツチの圧力調整装置を提供す
ることを目的としたものである。
即ち本発明は、機関によつて駆動される油圧ポ
ンプから供給される油圧を切換弁を介して油圧ク
ラツチに送る油圧供給路に、機関の低速回転時に
低作動油圧が得られ、かつ高速回転時には高作動
油圧が得られる調圧弁を配設した油圧クラツチの
圧力調整装置において、該調圧弁の低作動油圧用
ドレンポートを該切換弁、またはその切換弁と連
動する弁により中立時には閉じ、かつ前後進時に
はドレン経路、または該機関の潤滑部への潤滑油
経路に開放することを特徴としたものである。
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
るが、各実施例において、同じ部品は、同じ部品
番号で示している。
まず、第2図は本発明の実施例1における油圧
調整装置の全体系統図であるが、第2図におい
て、1はEで示す機関によつて駆動される油圧ポ
ンプ、2は前進、後進及び中立を手動で切換える
切換弁、3Aは前進用の、そして3Bは後進用の
油圧クラツチで、油圧ポンプ1によつてオイルパ
ン4からフイルタ30を介して吸い上げられた作
動油は切換弁2を介して前・後進用の油圧クラツ
チ3A,3Bの一方へ送られる。
5は上記油圧ポンプ1より油圧クラツチ3A,
3Bへ至る油圧供給路6の途中に設けられる自動
2段調圧弁であり、この自動2段調圧弁5は、第
2図中の拡大断面図に示すごとく、シリンダ7
と、このシリンダ7内を摺動自在に挿入された調
圧ピストン8、低圧用調圧弁バネ9、高圧用調圧
弁バネ10等からなるものであり、シリンダ7に
は、調圧ピストン8の摺動方向の端部に入口ポー
ト11が、同じく調圧ピストン8の摺動方向に沿
う壁面の上部に低作動油圧用ドレンポートである
低圧用ポート12、そして少し離れた上部に高作
動油圧用ドレンポートである高圧用ポート13が
それぞれ形成され、その入口ポート11が前記切
換弁2の手前において油圧供給路6へ連通され、
油圧供給路6内の作動油を取入れて低圧用ポート
12、または高圧用ポート13よりリークさせる
ようになつている。
なお、この油圧供給路6には安全弁15が配設
されている。
そこで本実施例1においては、低圧用ポート1
2を油回路16から切換弁2に直接連通してお
り、中立時には、第3図に示すごとく切換弁2に
よりこの低圧用ポート12を閉じ、低圧の作動を
殺し、高圧用ポート13により高圧に維持される
ようになつている。
次に、切換弁2の前進、または後進への切換時
には、切換弁2で閉じられていた低圧用ポート1
2が、切換弁2の切換と同時に、油冷却器24経
由、その機関Eの各軸受などの各潤滑部25へ潤
滑油調圧弁26により調圧されながら連通する潤
滑油経路14、または第2図に破線で示すドレン
経路27に開かれることになり、その結果、機関
Eの低速回転時には、第3図に示すごとく、低圧
状態に調圧され、そして高速回転時には、第4図
に示すごとく、その回転に応じた圧、または高圧
の設定圧の調圧状態に維持される。
また、第5図に示す本発明の実施例2は、第2
図の実施例1とほぼ同様な構成及び機能を有する
ものであるが、本実施例2では、低圧用ポート1
2を油回路16に設けた遅延回路17を介して切
換弁2に連通したものであり、この遅延回路17
を介設することにより、急激な油圧変動を避ける
ようにしている。
この遅延回路17には、シリンダ22内にバネ
19で押圧されるピストン18が内蔵されると共
に、シリンダ22に油逃し孔21及び23が設け
られており、中立時にはピストン18は動かず
に、第5図の状態を維持するが、これは回路20
が閉じ、またシリンダ22内に油が充満している
ためである。
以上のごとく、第5図の実施例2では、遅延装
置17の時定数の取り方、即ち、油逃し孔21の
径により異なるが、実施例1よりも更に早く嵌入
が行なわれる。
次に、上記の作動状況を第6図の線図におい
て、作動油圧と嵌入時間とで比較すると、切換弁
作動後、第1図に示す従来例では、線図Xにおけ
る点xで示す嵌入時間のごとく嵌入時間が長くな
るのに対し、第2図の実施例1では、線図Yにお
ける点yで示す嵌入時間のごとく嵌入時間がその
半分程度となり、更に第5図の実施例2では、線
図Zにおける点zのごとく、更に早く嵌入が可能
になる。
また、本発明の作動油圧の変化から見てもわか
るごとく、嵌入時の作動油圧は低圧であるため、
嵌入時のシヨツクは従来例とほとんど差がない。
なお、上記実施例1及び2においては、機関E
の低速回転時に低作動油圧が得られ、かつ高速回
転時には高作動油圧が得られる調圧弁として、1
個の自動2段調圧弁5を配設しているが、この調
圧弁として、低圧側及び高圧側にそれぞれ1個の
調圧弁を設けたものでも本発明は有効に適用可能
である。
また、第2図の実施例1においては、切換弁2
を低圧用ポート12と油圧回路16でつないでお
り、また、第5図の実施例2では低圧用ポート1
2と切換弁2とを遅延装置17を介設した油圧回
路16でつないでいるが、一方、第7図に示す実
施例3のごとく、低圧用ポート12を、切換弁2
と連動する弁、例えば電磁弁29と油圧回路16
でつないでも良く、更に、その場合の油圧回路1
6内に第7図の破線で示すごとく、遅延回路17
を介在させても良い。
従つて、本発明を油圧クラツチの圧力調整装置
に採用すれば、前進または後進に切換え、嵌入ま
では圧が高く、嵌入寸前で油圧を低くすることが
でき、その結果、嵌入時間が短く、かつ嵌入がソ
フトで、シヨツクのない理想的な油圧クラツチの
圧力調整装置が得られるという利点があり、特に
舶用機関においては、その操船性能の向上及び乗
心地の改善をはかる上で有効である。
なお、本発明は油圧クラツチ全般の圧力調整装
置として有効に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の油圧クラツチの圧力調整装置
の概略系統図、第2図は、本発明の実施例1にお
ける油圧クラツチの圧力調整装置の全体系統図、
第3図及び第4図は第1図の自動2段調圧弁の前
後嵌入時の要部側断面図であり、第3図はその低
回転速度の状態を示し、第4図はその高回転速度
時の状態を示しており、第5図は本発明の実施例
2における油圧クラツチの圧力調整装置の要部の
系統図、第6図は第1図の従来例、第2図の実施
例1、第5図の実施例2を比較するための作動油
圧と嵌入時間との関係を示す線図、第7図は本発
明の実施例3における油圧クラツチの圧力調整装
置の要部を示す系統図である。 1……油圧ポンプ、2……切換弁、3A,3B
……油圧クラツチ、5……自動2段調圧弁、6…
…油圧供給路、12……低圧用ポート、13……
高圧用ポート、14……潤滑油系路、16……油
圧回路、17……遅延装置、25……各潤滑部、
27……ドレン経路、29……電磁弁、E……機
関。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機関によつて駆動される油圧ポンプから供給
    される油圧を切換弁を介して油圧クラツチに送る
    油圧供給路に、機関の低速回転時に低作動油圧が
    得られ、かつ高速回転時には高作動油圧が得られ
    る調圧弁を配設した油圧クラツチの圧力調整装置
    において、該調圧弁の低作動油圧用ドレンポート
    を該切換弁、またはその切換弁と連動する弁によ
    り中立時には閉じ、かつ前後進時にはドレン経
    路、または該機関の潤滑部への潤滑油経路に開放
    することを特徴とする油圧クラツチの圧力調整装
    置。
JP57212675A 1982-12-06 1982-12-06 油圧クラツチの圧力調整装置 Granted JPS59103032A (ja)

Priority Applications (1)

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JP57212675A JPS59103032A (ja) 1982-12-06 1982-12-06 油圧クラツチの圧力調整装置

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JP57212675A JPS59103032A (ja) 1982-12-06 1982-12-06 油圧クラツチの圧力調整装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS628432U (ja) * 1985-07-01 1987-01-19
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