JPS646747Y2

JPS646747Y2 -

Info

Publication number: JPS646747Y2
Application number: JP1985079094U
Authority: JP
Priority date: 1985-05-27
Filing date: 1985-05-27
Publication date: 1989-02-22
Also published as: JPS61201634U

Description

【考案の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本考案はセラミツク網に係り、特に調理に用い
るに好適なセラミツク網に関する。［従来の技術］生魚、生肉、乾物、餅、加工食品あるいは野菜
等を焼いて調理する場合には、一般に鋼製の金網
が使用されている。［考案が解決しようとする問題点］しかしながら金属製の金網は、使用中の加熱に
より焼物の破片が付着して焼付いたり、あるい
は、焼物の臭いが付着したりする。このため通
常、使用後に金網を水洗いし保管するが、この水
洗によりあるいは残留する付着物により、金網が
酸化し錆を発生したり、腐食したりする。酸化腐
食は時間の経過と共に進行することから、従来の
金網は長期間の使用に耐え得ないという欠点を有
していた。一方、食品の調理にあたつては塩分等を含む調
味料を使用する場合があるが、金網の金属材は、
調味料の成分及び加熱により、一部が金属イオン
となつて被調理物に付着して、食品の有する本来
の味覚を損なうおそれもあつた。［問題点を解決するための手段］本考案は上記実情に鑑みてなされたものであ
り、酸化腐食することがなく、高強度で耐久性に
優れ、しかも食品等の焼物に悪影響を与えること
がない網を提供するものである。本考案のセラミツク網は、食品加熱等に供され
る網であつて、少なくとも表面がセラミツクスを
主体とし、金属含有量が５〜30重量％のセラミツ
クス−金属複合材料よりなる。［作用］本考案により提供されるセラミツク網は少なく
とも表面がセラミツクを主体とする材質よりなる
ため、耐熱強度、熱伝導性、耐薬品性等に優れ、
酸化腐食することもない。しかも食品の調理に際
しても、食品の味覚を損なうこともない。また、金属を５〜30重量％含有するセラミツク
ス−金属複合材料であることから、セラミツクス
の上述のような特性を損なうことなく、強度、靭
性、耐衝撃性に優れた網が提供される。［実施例］以下に本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。第１図ａ，ｂは本考案のセラミツク網の実施例
を示す平面図である。本考案のセラミツク網１
は、少なくとも表面がセラミツクスを主体とし、
金属含有量が５〜30重量％のセラミツクス−金属
複合材料よりなる網である。その網目形状に特に
制限はなく、第１図ａの如き角形網、第１図ｂの
如き円形網等が挙げられる。また、網１の網目の形状に制限はなく、図示の
角形のほか、円形あるいは各種多角形とし得る。
孔の大きさ、ピツチ（隣り合う孔の中心間の距
離）等は、網の用途等を考慮して決定すれば良
い。孔径（孔が角形の場合には一辺の長さ）は、
通常、0.1〜10mm程度の範囲で適宜決定される。このような本考案のセラミツク網を構成するセ
ラミツクス−金属複合材料のセラミツクスとして
は、Al₂OSi₃N₄，SiC，ZrO₂，SiO₂等の１種又は
２種以上が用いられる。また金属としてはNi，
Co等の鉄族金属及びCr，Mo等の金属あるいはこ
れらの合金が挙げられ、具体的にはNi−20重量
％Cr等が好適である。このようなセラミツクス
と金属を含むセラミツクス−金属複合材料によれ
ば、金属によりセラミツクスの脆性が改善され、
網の強度、靭性、耐衝撃性を高めることができ
る。セラミツクス−金属複合材料中の金属量が少
なすぎると強度向上効果が小さく、また多すぎる
と腐食性が出てくる。従つて、本考案において
は、セラミツクス−金属複合材料はセラミツクス
を主体とし、金属含有量が５〜30重量％の範囲の
ものとする。なお、このようなセラミツクス−金
属複合材料は無機繊維等の強化材を含むものであ
つても良い。以下に本考案のセラミツク網の製造方法の好適
な一例を説明する。第２図は本考案のセラミツク網を製造するため
の装置の一例を示す構成図である。第２図におい
て、１１は操作盤、１２はバーナ駆動装置、１３
は溶射バーナ、１４は火炎、１５は金型、１０は
流量計である。第３図は、金型１５の断面図及び正面図であ
る。この金型１５は、中空の円盤状の本体１６、
該本体１６の裏側に接続された気体導入管１７、
本体１６の表側に植込ボルト（図示省略）により
着脱自在に装着されたリング形の縁部材１８を有
している。本体１６内には、気体分配室１９が設
けられており、多数の開孔２０によつて本体表面
側に連通している。セラミツク網の製造にあたつては、エアコンプ
レツサ（図示せず）から流量計１０により流量及
び流速を調節した空気又は窒素等の不活性ガスを
金型１５の導入管１７を経て金型１５内に導入
し、開孔２０から噴出させる。次いで、この金型
１５の表側面に吹き付けるように、溶射バーナ１
３により、セラミツクス−金属複合材料の粉体を
火炎１４にのせて溶射する。溶射バーナ１３はバ
ーナ駆動装置１２により走査させて、金型内に所
望厚さの溶射層を形成する。溶射成形が完了した
後、金型１５のリング形縁部材１８を取りはず
し、成形物を取り出す。成形物は金型との膨張収
縮差により極めて容易に剥離することができる。本例において、得られた成形物は、第３図ｂに
示す如き、金型の開孔２０に相当する部分に孔１
ａを有する円形セラミツク網１′となる。このような製造形によれば、金型１５にガスを
供給し、開孔２０により噴出させるため、目詰り
のないセラミツク網を容易かつ確実に製造するこ
とができる。なお、この場合、金型１５は円盤状であるが、
角盤状のものを用いれば第４図ａに示す角形網
１″が得られる。溶射粉体としては、Al₂O₃，Si₃N₄，SiC，
ZrO₂，SiO₂等の１種又は２種以上のセラミツク
ス粉体と、Ni，Co等の鉄族金属及びCr，Mo等
の金属あるいは合金の粉末、好ましくはNi−20
重量％Cr粉末等の金属粉末との混合粉末であつ
て、全粉末量に対して金属粉末の量が５〜30重量
％のものが用いられる。以下、実施例について説明する。実施例１，２第２図に示す装置を用いて、第４図ａ（実施例
１）、ｂ（実施例２）に示す形状のセラミツク網を
製作した。なお、金型の縁部材の内径又は内法一辺の長さ
は240mm、孔２０の直径は６mm、ピツチ12mmであ
る。気体は空気とし、導入管１７からの導入流速
は10m／sec、流量は2.4m³／min、バーナスキヤ
ン速度は100mm／secとした。バーナは溶射能力15
Kg／hrのものを用い、バーナを３往復させて、厚
さ２mmの溶射膜を形成した。各実施例において用いた粉体、得られたセラミ
ツク網の仕様及び特性を表１に示す。

【表】実施例１及び２において得られたセラミツク網
を用いて調理を行なつたところ、焼物は網に焼付
くことなく、良好に焼き上がり、セラミツク網は
使用後長時間経過した後も腐食することなく、極
めて長寿命であることが、判明した。［効果］以上詳述した通り、本考案のセラミツク網は格
子部分の少なくとも外表面がセラミツクスを主体
とし、金属含有量が５〜30重量％のセラミツクス
−金属複合材料よりなるものであり、耐熱強度、熱伝導性、耐薬品性に優れる。水洗等により酸化腐食することがない。食品等の調理に際して、被加熱物が焼付いた
り、臭いが付着したりすることが殆どない。網材質のイオン化及びその溶出等により、被
加熱物に悪影響を与えることがない。極めて衛生的でしかも長期間の使用に十分耐
え得る。高強度で、靭性が高く、耐衝撃性も高いた
め、耐久性に優れる。等の利点を有する。本考案のセラミツク網は食品の加熱調理により
焼物を得る際に極めて有用であるが、その他、多
孔平面バーナ用バーナタイル等にも有効であり、
炎の吹き飛びや吹き消えを防止して、良好な加熱
を行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案のセラミツク網の一例を
示す平面図、第２図は本考案のセラミツク網を製
造するための装置の一例を示す構成図、第３図は
第２図の装置において用いられる金型の一例を示
す図であり、ａは断面図、ｂは正面図である。第
４図ａ，ｂは第２図の装置により実施例１及び２
で製作したセラミツク網を示す平面図である。１……セラミツク網、１ａ……孔、１３……溶
射バーナ、１４……火炎、１５……金型。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

食品加熱等に供される網であつて、少なくとも
表面がセラミツクスを主体とし、金属含有量が５
〜30重量％のセラミツクス−金属複合材料よりな
ることを特徴とするセラミツク網。