JPS646426B2 - - Google Patents
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- JPS646426B2 JPS646426B2 JP57178944A JP17894482A JPS646426B2 JP S646426 B2 JPS646426 B2 JP S646426B2 JP 57178944 A JP57178944 A JP 57178944A JP 17894482 A JP17894482 A JP 17894482A JP S646426 B2 JPS646426 B2 JP S646426B2
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- construction
- piping
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- work
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 36
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は原子力設備の建設工法に係り、特に原
子炉格納容器（以下PCVと称す）を囲む生体遮
蔽壁（以下SWと称す）に隣接している主蒸気管
（以下MSと称す）トンネル室の建築工事、およ
びMSトンネル室内の原子炉給水系（以下FDW
と称す）、MS系の配管類とその架台の据付工事
に適用するのに好適な原子力設備の建設工法に関
する。
子炉格納容器（以下PCVと称す）を囲む生体遮
蔽壁（以下SWと称す）に隣接している主蒸気管
（以下MSと称す）トンネル室の建築工事、およ
びMSトンネル室内の原子炉給水系（以下FDW
と称す）、MS系の配管類とその架台の据付工事
に適用するのに好適な原子力設備の建設工法に関
する。
〔発明の技術的背景〕
第１図および第２図に示すように、MSトンネ
ル室１は原子炉建屋２内のPCV３を囲むSW４に
隣接して設けられており、このMSトンネル室１
内には、第２図および第３図に示すようにPCV
貫通管５、MS第２弁６ａ、FDW第２弁６ｂ、
共用架台７、MS第３弁８ａ、FDW第３弁８ｂ、
配管９、PCV貫通管ベローズ１０、配管アンカ
ー１１、およびPCV貫通管内配管１２等の
FDW、MS系の配管類およびその架台が据付け
られている。
ル室１は原子炉建屋２内のPCV３を囲むSW４に
隣接して設けられており、このMSトンネル室１
内には、第２図および第３図に示すようにPCV
貫通管５、MS第２弁６ａ、FDW第２弁６ｂ、
共用架台７、MS第３弁８ａ、FDW第３弁８ｂ、
配管９、PCV貫通管ベローズ１０、配管アンカ
ー１１、およびPCV貫通管内配管１２等の
FDW、MS系の配管類およびその架台が据付け
られている。
ところで従来、この種の原子力設備を建設する
場合には、第４図ないし第６図および第７図ａに
示す手順により行なわれている。
場合には、第４図ないし第６図および第７図ａに
示す手順により行なわれている。
すなわち、まずMSトンネル室１の床が施工さ
れ、次に壁が施工され、最後に天井が施工され
る。そしてMSトンネル室１の建築工事が完了し
た後建屋明渡しとなり、その後前記配管類等の機
械側の施工が開始される。これは天井部のコンク
リート打設後の養生期間中、第４図に示すように
MSトンネル室１内に天井部の荷重を支える支保
工１３が立てられており、支保工１３の撤去後で
なければ配管類等を搬入することができないため
である。
れ、次に壁が施工され、最後に天井が施工され
る。そしてMSトンネル室１の建築工事が完了し
た後建屋明渡しとなり、その後前記配管類等の機
械側の施工が開始される。これは天井部のコンク
リート打設後の養生期間中、第４図に示すように
MSトンネル室１内に天井部の荷重を支える支保
工１３が立てられており、支保工１３の撤去後で
なければ配管類等を搬入することができないため
である。
建屋明渡しを受けると、第５図に示すように配
管９、MS第２弁６ａ、MS第３弁８ａ、FDW第
２弁６ｂ、FDW第３弁８ｂ、および共用架台７
をMSトンネル室１内に搬入する。
管９、MS第２弁６ａ、MS第３弁８ａ、FDW第
２弁６ｂ、FDW第３弁８ｂ、および共用架台７
をMSトンネル室１内に搬入する。
次いで、第６図に示すようにまずPCV貫通管
５の開先加工を行なつてPCV貫通管ベローズ１
０を取付け、その後PCV貫通管内配管１２との
溶接および両第２弁６ａ，６ｂの取付けを行な
う。
５の開先加工を行なつてPCV貫通管ベローズ１
０を取付け、その後PCV貫通管内配管１２との
溶接および両第２弁６ａ，６ｂの取付けを行な
う。
次いで、共用架台７を据付けるとともに、両第
２弁６ａ，６ｂと両第３弁８ａ，８ｂとの間の配
管９を据付け、その後両第３弁８ａ，８ｂの取付
けおよび配管９を共用架台７に固定するための配
管アンカー１１の取付けを行なう。そしてその
後、両第３弁８ａ，８ｂとの取り合い配管の施工
を行なう。
２弁６ａ，６ｂと両第３弁８ａ，８ｂとの間の配
管９を据付け、その後両第３弁８ａ，８ｂの取付
けおよび配管９を共用架台７に固定するための配
管アンカー１１の取付けを行なう。そしてその
後、両第３弁８ａ，８ｂとの取り合い配管の施工
を行なう。
以上説明した従来の建設工法では、建屋明渡し
を受けた後でなければ機械側の工事に着手するこ
とができず、しかも機械側の工事に当つては、ま
ず各部品をそれぞれMSトンネル室内に搬入し、
その後MSトンネル室内でこれらを組付け据付け
を行なつている。このため、工事工程が長期にな
り工数も増大し、また機械側が現場施工のため品
質が低下するおそれがある。
を受けた後でなければ機械側の工事に着手するこ
とができず、しかも機械側の工事に当つては、ま
ず各部品をそれぞれMSトンネル室内に搬入し、
その後MSトンネル室内でこれらを組付け据付け
を行なつている。このため、工事工程が長期にな
り工数も増大し、また機械側が現場施工のため品
質が低下するおそれがある。
本発明はかかる現況に鑑みなされたもので、工
期の大幅な短縮と機械側の品質の向上とを図るこ
とができる原子力設備の建設工法を提供すること
を目的とする。
期の大幅な短縮と機械側の品質の向上とを図るこ
とができる原子力設備の建設工法を提供すること
を目的とする。
本発明は、建屋内に据付けられる配管、弁およ
びこれらの架台を予め一体に組付けてユニツト化
し、これにより機械側の品質向上を図り、また原
子炉建屋の床および壁の建設後前記ユニツトを建
屋内に搬入して架台を据付け、次いで前記壁と架
台との間に、壁と架台のみで支持されて天井の埋
め殺し型枠を構成する仕切板を配置し、次いで天
井側の工事とユニツト側の工事とを並行して行な
い、これにより大幅な工期の短縮および工数の低
減を図るようにしたことを特徴とする。
びこれらの架台を予め一体に組付けてユニツト化
し、これにより機械側の品質向上を図り、また原
子炉建屋の床および壁の建設後前記ユニツトを建
屋内に搬入して架台を据付け、次いで前記壁と架
台との間に、壁と架台のみで支持されて天井の埋
め殺し型枠を構成する仕切板を配置し、次いで天
井側の工事とユニツト側の工事とを並行して行な
い、これにより大幅な工期の短縮および工数の低
減を図るようにしたことを特徴とする。
以下本発明を図示するMSトンネル室部分の建
設を例に採つて説明する。
設を例に採つて説明する。
第８図ないし第１１図は、MSトンネル室１部
分の施工方法を施工手順に従つて順次示すもの
で、また第１２図ないし第１４図は、MSトンネ
ル室１内に据付けられる機械のユニツト２０の詳
細を示すものである。MSトンネル室１はまずそ
の床および壁の建設工事が行なわれ、その後ユニ
ツト２０が搬入されてその共用架台７が据付けら
れ、その後SW４側の支持鋼材２１ａと共用架台
７側の支持鋼材２１ｂとの間にこれらの支持鋼材
２１ａ，２１ｂにより支持されて荷重を支えるデ
ツキプレート２２が敷設され、その後MSトンネ
ル室１の天井側の工事とユニツト２０側の工事と
が並行して行なわれるようになつている。
分の施工方法を施工手順に従つて順次示すもの
で、また第１２図ないし第１４図は、MSトンネ
ル室１内に据付けられる機械のユニツト２０の詳
細を示すものである。MSトンネル室１はまずそ
の床および壁の建設工事が行なわれ、その後ユニ
ツト２０が搬入されてその共用架台７が据付けら
れ、その後SW４側の支持鋼材２１ａと共用架台
７側の支持鋼材２１ｂとの間にこれらの支持鋼材
２１ａ，２１ｂにより支持されて荷重を支えるデ
ツキプレート２２が敷設され、その後MSトンネ
ル室１の天井側の工事とユニツト２０側の工事と
が並行して行なわれるようになつている。
前記ユニツト２０は、第１２図ないし第１４図
に示すようにMS第２弁６ａ、FDW第２弁６ｂ、
共用架台７、MS第３弁８ａ、FDW第３弁８ｂ、
配管９、および配管アンカー１１から構成されて
おり、このユニツト２０は、予め工場内において
溶接作業、応力除去、検査等が行なわれ完成品と
して一体化されている。そしてこのユニツト２０
は、MSトンネル室１の床および壁の建築後、建
屋内に搬入されるようになつている。
に示すようにMS第２弁６ａ、FDW第２弁６ｂ、
共用架台７、MS第３弁８ａ、FDW第３弁８ｂ、
配管９、および配管アンカー１１から構成されて
おり、このユニツト２０は、予め工場内において
溶接作業、応力除去、検査等が行なわれ完成品と
して一体化されている。そしてこのユニツト２０
は、MSトンネル室１の床および壁の建築後、建
屋内に搬入されるようになつている。
次に、第８図ないし第１１図および第７図ｂを
参照してMSトンネル室１部分の建設工法を説明
する。
参照してMSトンネル室１部分の建設工法を説明
する。
建設に際しては、まず第８図に示すようにMS
トンネル室１の床を施工し、次いでMSトンネル
室１の壁を兼ねるSW４をMSトンネル室１の天
井位置までPCV３を囲むように施工する。そし
てSW４の頂部に支持鋼材２１ａを取付ける。
トンネル室１の床を施工し、次いでMSトンネル
室１の壁を兼ねるSW４をMSトンネル室１の天
井位置までPCV３を囲むように施工する。そし
てSW４の頂部に支持鋼材２１ａを取付ける。
次いで、第９図に示すようにユニツト２０を
MSトンネル室１に搬入し、共用架台７を据付け
る。そしてその後、MSトンネル室１の天井まで
の高さを有している共用架台７の頂部に支持鋼材
２１ｂを取付け、第１０図に示すようにSW４側
の支持鋼材２１ａとの間にデツキプレート２２を
敷設する。以後、天井側の工事とユニツト２０側
の工事とを並行して行なう。
MSトンネル室１に搬入し、共用架台７を据付け
る。そしてその後、MSトンネル室１の天井まで
の高さを有している共用架台７の頂部に支持鋼材
２１ｂを取付け、第１０図に示すようにSW４側
の支持鋼材２１ａとの間にデツキプレート２２を
敷設する。以後、天井側の工事とユニツト２０側
の工事とを並行して行なう。
すなわち、天井側では配筋工事およびコンクリ
ート工事が行なわれ、一方ユニツト２０側ではユ
ニツト２０と他の配管類との接続が行なわれる。
ート工事が行なわれ、一方ユニツト２０側ではユ
ニツト２０と他の配管類との接続が行なわれる。
この接続に際しては、まず第１１図に示すよう
にPCV貫通管５の開先加工を行なつてPCV貫通
管ベローズ１０を取付け、次いでPCV貫通管内
配管１２とユニツト２０の両第２弁６ａ，６ｂと
を溶接する。この際、ユニツト２０の配管アンカ
ー１１を一旦取外して溶接を行ない、溶接後再度
配管アンカー１１を装着して配管９を共用架台７
に固定する。
にPCV貫通管５の開先加工を行なつてPCV貫通
管ベローズ１０を取付け、次いでPCV貫通管内
配管１２とユニツト２０の両第２弁６ａ，６ｂと
を溶接する。この際、ユニツト２０の配管アンカ
ー１１を一旦取外して溶接を行ない、溶接後再度
配管アンカー１１を装着して配管９を共用架台７
に固定する。
次いで、両第３弁８ａ，８ｂとの取り合い配管
を施工する。
を施工する。
しかして、前記する工法により施工することに
より、MSトンネル室１の天井工事の完了を持つ
ことなく機械側の工事を行なうことができ、機械
側はユニツト化されているので、工期を大幅に短
縮し工数の低減も図ることができる。
より、MSトンネル室１の天井工事の完了を持つ
ことなく機械側の工事を行なうことができ、機械
側はユニツト化されているので、工期を大幅に短
縮し工数の低減も図ることができる。
またユニツト２０は環境のよい工場内で組立て
られるので、現場施工によつていた従来法に比較
して品質を向上させることができる。
られるので、現場施工によつていた従来法に比較
して品質を向上させることができる。
なお前記実施例の一態様では、MSトンネル室
１部分の建設を例に採つて説明したが、原子力設
備の他の部分へも適用することが可能である。
１部分の建設を例に採つて説明したが、原子力設
備の他の部分へも適用することが可能である。
以上説明したように本発明は、配管、弁および
架台を予め一体に組付けてユニツト化し、原子炉
建屋の床および壁の建設後前記ユニツトを建屋内
に搬入して架台を据付け、次いで前記壁と架台と
の間に、壁と架台のみで支持されて天井の埋め殺
し型枠を構成する仕切板を配置し、次いで天井側
の工事とユニツト側の工事とを並行して行なうよ
うにしているので、建屋工事完了後に機械側の工
事を行なうようにし、しかも機械側を現場組立て
していた従来工法に比較して工期を大幅に短縮す
ることができ、工数の低減も可能となる。また機
械側はユニツト化されているので、現場工事の場
合に比較して品質を安定させ信頼性を向上させる
ことができる。
架台を予め一体に組付けてユニツト化し、原子炉
建屋の床および壁の建設後前記ユニツトを建屋内
に搬入して架台を据付け、次いで前記壁と架台と
の間に、壁と架台のみで支持されて天井の埋め殺
し型枠を構成する仕切板を配置し、次いで天井側
の工事とユニツト側の工事とを並行して行なうよ
うにしているので、建屋工事完了後に機械側の工
事を行なうようにし、しかも機械側を現場組立て
していた従来工法に比較して工期を大幅に短縮す
ることができ、工数の低減も可能となる。また機
械側はユニツト化されているので、現場工事の場
合に比較して品質を安定させ信頼性を向上させる
ことができる。
第１図はMSトンネル室の原子炉建屋内におけ
る位置を示す説明図、第２図は第１図の−線
拡大断面図、第３図は第２図の−線矢視図、
第４図ないし第６図は従来工法を工程順に示す説
明図、第７図ａは従来工法の工程図、同図ｂは本
発明に係る工法の一例を示す工程図、第８図ない
し第１１図は本発明実施の一態様を工程順に示す
説明図、第１２図は本発明に係るユニツトの一例
を示す詳細平面図、第１３図は第１２図の−
線断面図、第１４図は第１２図の−
線断面図である。 １……MSトンネル室、２……原子炉建屋、３
……PCV、４……SW、６ａ……MS第２弁、６
ｂ……FDW第２弁、７……共用架台、８ａ……
MS第３弁、８ｂ……FDW第３弁、９……配管、
１１……配管アンカー、２０……ユニツト、２１
ａ，２１ｂ……支持鋼材、２２……デツキプレー
ト。
る位置を示す説明図、第２図は第１図の−線
拡大断面図、第３図は第２図の−線矢視図、
第４図ないし第６図は従来工法を工程順に示す説
明図、第７図ａは従来工法の工程図、同図ｂは本
発明に係る工法の一例を示す工程図、第８図ない
し第１１図は本発明実施の一態様を工程順に示す
説明図、第１２図は本発明に係るユニツトの一例
を示す詳細平面図、第１３図は第１２図の−
線断面図、第１４図は第１２図の−
線断面図である。 １……MSトンネル室、２……原子炉建屋、３
……PCV、４……SW、６ａ……MS第２弁、６
ｂ……FDW第２弁、７……共用架台、８ａ……
MS第３弁、８ｂ……FDW第３弁、９……配管、
１１……配管アンカー、２０……ユニツト、２１
ａ，２１ｂ……支持鋼材、２２……デツキプレー
ト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原子炉建屋の床および壁を建設した後、原子
炉建屋の天井工事と建屋内に配される配管、弁お
よびこれらの架台の工事とを行なうものにおい
て、前記配管、弁および架台を予め一体に組付け
てユニツト化し、原子炉建屋の床および壁の建設
後前記ユニツトを建屋内に搬入して架台を据付
け、次いで前記壁と架台との間に、壁と架台のみ
で支持されて天井の埋め殺し型枠を構成する仕切
板を配置し、次いで天井側の工事とユニツト側の
工事とを並行して行なうことを特徴とする原子力
設備の建設工法。 ２ 原子炉格納容器を囲む生体遮蔽壁に隣位する
主蒸気管トンネル室の建築工事および主蒸気管ト
ンネル室内に配される配管類とその架台の据付工
事に適用することを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の原子力設備の建設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178944A JPS5967495A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 原子力設備の建設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57178944A JPS5967495A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 原子力設備の建設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967495A JPS5967495A (ja) | 1984-04-17 |
| JPS646426B2 true JPS646426B2 (ja) | 1989-02-03 |
Family
ID=16057369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57178944A Granted JPS5967495A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 原子力設備の建設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967495A (ja) |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP57178944A patent/JPS5967495A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5967495A (ja) | 1984-04-17 |
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