JPS646367Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、 ブームを備えた作業車の車体に取り付けられた
四角形断面形状の外筒と、その外筒内に伸縮自在
に嵌挿されその先端部に油圧ジヤツキを垂設固着
してなる四角形断面形状の内筒を備えてなるアウ
トリガ装置に関する。

（従来の技術） 前記したアウトリガ装置は、クレーン車とか高
所作業車等のブームを備えた作業車に配設され、
これら作業車による作業に際して作業車を担持し
作業車の作業時の安全度を著るしく高めるもので
ある。

（考案が解決しようとする問題点） ところが前記したアウトリガ装置にあつては、
吊荷の横揺れ等のためブームに横方向の外力が作
用したとき前記外筒と内筒間に嵌合隙間があるた
め内筒に対し外筒が相対的に移動し車体が横揺れ
するという問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） この問題点を解決するために本考案は前記アウ
トリガ装置において、 前記内筒の側面外側適所に係合具を設けると共
に、前記外筒の側面内側に作業位置まで内筒を伸
長させた後の油圧ジヤツキの伸長動による内筒の
外筒に対する上方向の変位により前記係合具と係
合しアウトリガ装置の外筒と内筒間の側方向のガ
タをなくす規制具を設けて構成したものである。

（作用） このように構成したので油圧ジヤツキによつて
作業車を担持したときには内筒の側面外側に設け
た係合具と外筒の側面内側に設けた規制具が油圧
ジヤツキの伸長動による内筒の外筒に対する上方
向の変位により圧着状態に係合されるところか
ら、ブームに横方向の外力が作用しても外筒が内
筒に対して相対的に移動することがないものであ
る。

（実施例） 次に本考案を具体的１実施例に基づいて詳細に
説明する。

第１図において、１はブームを備えた作業車の
車体（図示せず）に取り付けられた四角形断面形
状の外筒であり、２はこの外筒１内に伸縮自在に
嵌挿されその先端部に油圧ジヤツキ４を垂設固着
してなる四角形断面形状の内筒である。３は油圧
ジヤツキ４の下端部に設けた接地板である。この
実施例においては内筒２は入力で抜き差しするも
のであり、外筒１の中間部内側上部にガイドロー
ラ５を、外筒１の先端部内側下部にガイドローラ
６を夫々設けており、内筒２と油圧ジヤツキ４を
含めた総合重心がガイドローラ６より内側の車体
側にあるときにはこのガイドローラ６が内筒２を
案内するものであるが、前記総合重心がガイドロ
ーラ６より外側にあるときには、ガイドローラ６
とガイドローラ５が内筒２を案内する。７は外筒
１の先端部においてその両側面内側に互いに対峙
して配設した一対の第１内筒規制具であり、当該
第１内筒規制具７は、外筒１に穿設した長穴に嵌
挿した固定ボルト８を介して外筒１に支持される
ようにしており、この固定ボルト８とともに第１
内筒規制具７は上下移動可能となつている。９は
外筒１の中間部においてその両側面内側に互いに
対峙して配設した一対の第２内筒規制具であり、
当該第２内筒規制具９は、外筒１に穿設した長穴
に嵌挿した固定ボルト１０を介して外筒１に支持
されるようにしており、この固定ボルト１０とと
もに第２内筒規制具９は上下移動可能となつてい
る。１１は、内筒２の先端部両側面外側下部に一
対配設した第１係合具であり、内筒２の最縮小状
態で油圧ジヤツキ４により作業車を担持したとき
油圧ジヤツキの伸長動による内筒の外筒に対する
上方向の変位により前記第１内筒規制具７と係合
して、内筒２の外筒１に対する横揺れを防ぐもの
である。１２は、内筒２の中間部両側面外側下部
に一対配設した第２係合具であり、内筒２の最伸
長状態で、油圧ジヤツキ４により作業車を担持し
たとき油圧ジヤツキの伸長動による内筒の外筒に
対する上方向の変位により前記第１内筒規制具７
と係合して、内筒２の外筒１に対する横揺れを防
ぐものである。１３は、内筒２の基端部両側面外
側に一対配設した第３係合具であり、内筒２の最
伸長状態で、油圧ジヤツキ４により作業車を担持
したとき油圧ジヤツキの伸長動による内筒の外筒
に対する下方向の変位により前記第２内筒規制具
９と係合して、内筒２の外筒１に対する横揺れを
防ぐものである。そして、前記各部材７，１１，
１２，９，１３はその表面がテーパ状になつてお
り、第１、第２係合具１１，１２と第１内筒規制
具７が、第３係合具１３と第２内筒規制具９が互
いにくさびのようにかみ合うように形成してい
る。１４は、外筒１の先端部の内側上部に設けた
支持部材であり、油圧ジヤツキ４からの反力を当
該支持部材１４で担持するようにしている。

次に作用を説明する。

第２図に示したように内筒２を外筒１に格納し
た状態で油圧ジヤツキ４を伸長駆動して作業車を
支承する所謂その場設置の場合について。

まず固定ボルト８をゆるめる。この状態では第
４図イで示したように内筒２はその自重により、
油圧ジヤツキ４の頭部が支持部材１４から離れる
位置に位置している。次に油圧ジヤツキ４を伸長
駆動すると、油圧ジヤツキ４の頭部が支持部材１
４を強く押圧して、車体に支持された外筒１を上
方へ持ち上げる。この状態を示す第４図ロから前
記第１内筒規制具７を下げてこの第１内筒規制具
７を第４図ハの如く第１係合具１１に当接させて
固定ボルト８を締める。このようにすることによ
り、内筒２の外筒１に対する横方向への動きは完
全に規制され内筒２は外筒１に対して剛体的に支
持されるものであり、内筒２と外筒１間の嵌合隙
間に起因する作業車の揺れは完全に防止できる。
次に油圧ジヤツキ４を縮小すると、作業車の車輪
がこの油圧ジヤツキ４にかわつて作業車を支持す
るようになつた時点で油圧ジヤツキ４の頭部は支
持部材１４から離れてやがて第４図のイの状態に
なる。

以上は、その場設置の場合について述べたが、
第３図のように内筒２を最伸長させた場合につい
ての作用を説明する。

第３図の状態から、油圧ジヤツキ４を伸長駆動
すると、内筒２の上面が、支持部材１４を強く押
圧して車体に支持された外筒１を上方へ持ち上げ
る。この時、第１内筒規制具７は、既に第１係合
具１１との間で位置調整をその場設置の際にして
いるので、第２係合具１２との間での位置調整を
要することなく、内筒の外筒に対する上方向に変
位によつて両者が互いに当接した状態が得られ
る。一方第２内筒規制具９と第３係合具１３との
位置関係は油圧ジヤツキ４の非接地の状態では第
５図のニの状態であるが、この状態でボルト１０
をゆるめて第２内筒規制具９の上下方向の移動に
自由度を持たせた後、油圧ジヤツキ４により外筒
１を上方へ持ち上げると、第５図のホの状態（ガ
イドローラ５と内筒２が離隔し内筒２の基端部下
面が外筒１の先端部下面と当接）となる。そこ
で、第５図ヘの状態にまで第２内筒規制具９を移
動させて、第２内筒規制具９と第３係合具１３を
当接させた状態で固定ボルト１０を締める。

このようにすることにより内筒２の外筒１に対
する横方向への動きは完全に規制され、内筒２は
外筒１に対して剛体的に支持されるものであり、
内筒２と外筒１間の嵌合隙間に起因する作業車の
揺れを完全に防止できる。

次に油圧ジヤツキ４を縮小すると、作業車の車
輪がこの油圧ジヤツキ４にかわつて作業車を支持
するようになり、第１内筒規制具７と第２係合具
１２は第４図イの状態に、第２内筒規制具９と第
３係合具１３は第５図ニに示すごとく互いに離隔
し内筒２の外筒１内への円滑な格納が可能とな
る。

尚、以上の説明では係合具の調整のためにボル
トをゆるめたり締めたりしたが、一度調整すると
内筒あるいは外筒の変形でもないかぎり再度調整
の必要はないこと勿論であり、また係合具と規制
具は内筒と外筒に対峙する一側面にのみ設けても
よいこと勿論である。

以上のように、本考案では作業中にブームに横
方向の外力が作用してアウトリガ装置が横方向の
力を受けても、外筒が内筒に対して移動すること
がなく、作業車の横揺れを可及的に防止できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、アウトリガ装置の説明図、第２図と
第３図は本考案の１実施例を示すものであり、第
２図は内筒が外筒内に格納された状態の説明図、
第３図は内筒が外筒から張り出された状態の説明
図、第４図は第２図、３図のＡ矢視図であると共
に、イは内筒上面が外筒から離隔している説明図
ロは内筒上面が外筒に接している説明図、ハは内
筒の外筒に対する左右への動きを規制した説明
図、第５図は第３図のＢ矢視図であると共に、ニ
は内筒上面が外筒に接している説明図、ホは内筒
上面が外筒から離隔している説明図、ヘは内筒の
外筒に対する左右への動きを規制した説明図であ
る。 １；外筒、２；内筒、４；油圧ジヤツキ、１
１，１２；係合具、７；内筒規制部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ブームを備えた作業車の車体に取り付けられた
   四角形断面形状の外筒と、この外筒内に伸縮自在
   に嵌挿されその先端部に油圧ジヤツキを垂設固着
   してなる四角形断面形状の内筒を備えてなるアウ
   トリガ装置において、 前記内筒の側面外側適所に係合具を設けると共
   に、前記外筒の側面内側に作業位置まで内筒を伸
   長させた後の油圧ジヤツキの伸長動による内筒の
   外筒に対する上方向の変位により前記係合具と係
   合しアウトリガ装置の外筒と内筒間の側方向のガ
   タをなくす規制具を設けたことを特徴とするアウ
   トリガ装置。