JPS645189Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、配管部材の接続端部を閉塞する該接
続端部仮封止用のマスキングキヤツプに関する。

（従来の技術） 例えば、自動車用空気調和装置の冷房回路は、
第１図に示すようにコンプレツサ２と、コンデン
サ３、あるいはコンプレツサ２とエバポレータ４
を冷媒循環用ホース５又は６により連結する。

第２図はこの冷媒循環用ホース５又は６とこれ
に取付けるコネクター７又は８を示す図であり、
このコネクター７又は８はコンプレツサ２に形成
された開口部と嵌合するパイプ状突部７ａを有
し、ボルトが挿通する通孔１０が２つ形成されて
おり、更に前記パイプ状突部７ａと連通し冷媒循
環用ホース５又は６を接続するためのパイプ９を
有している。

しかして、このように各ユニツトと連結して配
管するのは、自動車組立工場において行なうもの
で、部品生産工場ではコネクター７，８、パイプ
９、冷媒循環用ホース５，６からなる配管部材を
製作した後に通常は所定圧のガス体をこの配管部
材内に封入し、両端をマスキングキヤツプＣによ
り封止した状態で組立工場に送り込む。このよう
にガス封止を行うのは配管部材内部へ水分等の侵
入を防止するとともに組立工場において配管作業
を行うとき、この配管部材からガス体が抜けてい
なければ、この配管部材はガス洩れは生じないと
いう証明となるからである。

またこのキヤツプＣは冷房回路のパイプ配管を
行う前に、配管部材内に塵埃等が侵入するのを防
ぐと共にコンプレツサ２と接触する端面１１を保
護する目的もある。

第３図は、第２図に示すマスキングキヤツプＣ
の−線に沿つた縦断面図である。

従来のこの種のマスキングキヤツプＣは、コネ
クター７のキヤツプ取付面である端面１１を覆う
本体部１２と、コネクター７の側面と嵌合するフ
ランジ部１３とを有し、本体部１２にはコネクタ
ー７のパイプ状突部７ａ内に嵌合されるシール用
突部１４と、通孔１０内に嵌合される突部１５と
が設けられている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来のマスキングキ
ヤツプＣにあつては、配管部材を製造した後、マ
スキングキヤツプＣをそのコネクター７部に取付
けて、これを車両組立工場まで搬送する間に、マ
スキングキヤツプＣが外れる虞れがあつた。この
ため、場合によつては、この脱落防止のために輪
ゴム等を用いてマスキングキヤツプＣをコネクタ
ー７に取付ける必要も生じていた。

さらに、このキヤツプの取付時にゴム製のキヤ
ツプの場合は、このシール用凸部１４がコネクタ
ー７のパイプ状突部７ａの端部開口７ｂに強固に
加圧されるため、ゴムと金属パイプとの接触によ
りゴムが微粉となつて前記配管部材内に入り、こ
れが配管作業の完了後に行う冷房運転中に、狭小
な部分を有する膨張弁を詰らせる原因となる虞れ
もある。

本考案は上述した点に鑑みてなされたもので、
配管部材内に異物が混入せず、シール効果も高
い、マスキングキヤツプを提供することを目的と
する。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本考案は、配管
部材の端部を構成するコネクタの端面に対応した
形状を有する本体部と、この端面に設けられた流
体導通口を閉塞するように前記本体部から突出し
たシール用突部とを有するマスキングキヤツプに
おいて、前記シール用突部は、前記流体導通口に
内嵌し得ると共に、下端部にその内周を環状に膨
出させた喉部を備える一方頂部が閉塞されている
筒状シール部と、この筒状シール部の頂部よりこ
の筒状シール部内を、前記喉部に近接するまで垂
設すると共に、先端に膨出部が形成された押込み
ロツドとからなり、弾性材料により前記本体部と
一体的に成形したことを特徴とするものである。

（作用） このようにシール用突部を構成すれば、筒状シ
ール部の頂部を加圧すると押込みロツドの先端に
形成した膨出部は弾性変形して筒状シール部が有
する喉部を乗り越えて突出し、この突出した膨出
部が喉部を閉塞するとともに、筒状シール部が拡
開しこのシール部の外周壁が流体導通口の内周壁
に密着することになり、これによつてマスキング
キヤツプのシール性が向上する。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面につき説明す
る。

第４図は本考案に係るマスキングキヤツプの一
例を示す平面図で、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に
沿う縦断面図であるが、第１〜３図に示す部材と
同一部材には同一符号を付してある。

このマスキングキヤツプ２０は塩化ビニール等
の合成樹脂により構成したもので、第３図に示す
キヤツプＣと同様の本体部１２、フランジ部１３
及び突部１５を有し、その他に本実施例において
流体導通口として前記コネクター７の端面１１よ
り突出しているパイプ状突部７ａを閉塞するよう
に前記本体部１２にシール用突部２３を設けてい
る。

このシール用突部２３は、前記本体部１２の中
央に設けられたもので、頂部２８が閉塞された筒
状シール部２５と、この筒状シール部２５内をそ
の頂部２８から垂設している押込みロツド２７と
からなつている。

そして、前記筒状シール部２５は、前記コネク
ター７のパイプ状突部７ａが入り込む空間部２４
を隔てて、本体部１２内に垂下する部分と、本体
部１２の上部から上方に伸延する部分とからな
り、前記空間部２４の頂部で本体部１２と連接し
て一体化していると共に、その下端部の内周には
環状に膨出してなる喉部２６を備えている。

一方、押込みロツド２７は、筒状シール部２５
内部の中央にその頂部２８から垂設した棒状体で
あり、その先端に、外方に膨出した膨出部２９を
備えている。

尚、前記筒状シール部２５の喉部２６は第５図
に示すように断面三角形状となしている。また、
前記押込みロツド２７の先端は、下りテーパで張
り出して膨出部２９を形成した後、逆テーパがき
られて尖塔状をなしている。そして、前記喉部２
６の下方のテーパ面と膨出部２９をなす張り出し
テーパ面、前記喉部２６の上方のテーパ面と、前
記ロツド先端の尖塔をなすテーパ面とはそれぞれ
同様なテーパ角を有している。

また、前記押込みロツド２７の先端は、前記喉
部２６の三角形状の頂部近傍まで垂下して、該喉
部と一定の間隔をおいて対峙している。。この押
込みロツド２７の長さはこのロツド２７の頂部を
加圧して、この押込みロツド２７を押し込んだ
時、その膨出部２９が、前気喉部２６を乗り越え
て、喉部２６の下方テーパ面に当接するような位
置関係になるように定められている。

さらに、押込みロツドの直径Ｌは、喉部の空隙
直径ｌよりわずかに広くなつている。

次に作用を説明する。

まず、第５図に示す状態のマスキングキヤツプ
２０のフランジ部１３を、ほぼ第４図に示す外形
と同様の形状をしたコネクター７に嵌着する。こ
の状態で突部１５を通孔１０内に押し込むととも
に、筒状シール部２５を前記パイプ状突部７ａに
押し込む。そして、さらにこのマスキングキヤツ
プ２０の筒状シール部２５の頂部２８を加圧し、
押込みロツド２７の膨出部２９を喉部２６を越え
て押し込む。

この際、マスキングキヤツプ２０は、弾性を有
する塩化ビニールでつくられているので、容易に
弾性変形して押し込ロツド２７は喉部２６に押し
込まれる。この押込みにより、喉部２６及び膨出
部２９は変形し、第６図に示すように喉部２６の
下方のテーパ面２６ａと膨出部２９の張り出しテ
ーパ面２９ａとの面接触がなされるようになる。
この状態になれば、押し込ロツド２７の直径Ｌ
は、喉部２６の空隙直径ｌより広くしてあるの
で、筒状シール部２５の外周面２５ａも、前記パ
イプ状突部７ａの内周壁に加圧状態で密着する。

従つて、従来のマスキングキヤツプと比較する
とはるかに強固にコネクターに取付けることがで
き、該キヤツプの脱落はもちろんのこと、ガスの
漏洩も確実に防止できる。

また、このようにマスキングキヤツプ２０がコ
ネクター７に取付けられれば、配管部材に封入し
たガス体の内圧が高くなればなる程、これらの密
着性、当接性はさらに強固となり、このキヤツプ
のシール性が一層向上することになる。

しかも、このマスキングキヤツプ２０は全体が
合成樹脂等の弾性材料により構成しているため、
このキヤツプ２０を取除き、次に冷房回路の配管
を行う場合にも、外周から外せば比較的簡単に外
れ、前記配管作業に支障を生ぜしめることもな
い。

また、コネクター７をコンプレツサ２に取り付
ける際に、コンプレツサ２の開口部とコネクター
７のパイプ状突部７ａとの隙間から冷媒が漏れな
いようにするため、Ｏリング２１を使用すること
があり、このものにあつては、あらかじめこのＯ
リング２１を第６図に示すようにコネクター７の
パイプ状突部７ａの外周部に設けてある。この場
合マスキングキヤツプ２０を製作するに当つて塩
化ビニールを透明なものにより構成すれば、この
マスキングキヤツプ２０をコネクター７に取付け
る場合、Ｏリング２１を外部から目視することが
できることになるため、このＯリング２１を不必
要に変形させて取付けても、直ちに発見するとこ
ができる。このため、このようなＯリングを適切
に再装着すれば、配管作業をする際に、Ｏリング
が変形していて使用出来ないという事態が生ずる
ことを回避できる。

なお、このようなマスキングキヤツプ２０は搬
送中の部品における塵埃の侵入の防止やＯリング
２１の脱落防止を図るためのものであるから、部
品の組み付け後は、マスキングキヤツプ２６は不
要となるいわば使い捨てキヤツプであるため、こ
のキヤツプは低コストでなければならない。この
マスキングキヤツプ２０を低コストで作るには、
いわゆるどぶ漬け法によることが良い。この方法
を概説すれば第５図において、マスキングキヤツ
プ２０の上側面に対応した形状を有する型を、液
状の樹脂が注入された槽内にどぶ漬けすることに
より、第５図に示す断面形状のキヤツプを形成す
るものである。

なお、本考案は上述した実施例にのみに限定さ
れるものではなく、例えば第７図に示すようにパ
イプ状突部７ａとパイプ９とを一体的に形成した
もの、あるいはこれに前記Ｏリングが当接するビ
ード部を設けたものについても適用することがで
きる。また、第８図に示すように、コネクター７
の端面１１にパイプ状突部７ａを設けないものに
ついても適用することができ、Ｏリング２１を除
去したものについても言うまでもなく適用するこ
とができる。

また前記実施例は配管部材内にガスを予め封入
したものであるが、本考案はこれに限定されず、
ガス封入しないものであつてもよい。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、配管部材
の端部を構成するコネクタの端面に対応した形状
を有する本体部と、この端面に設けられた流体導
通口を閉塞するように前記本体部から突出したシ
ール用突部とを有するマスキングキヤツプにおい
て、前記シール用突部は、前記流体導通口に内嵌
し得ると共に、下端部にその内周を環状に膨出さ
せた喉部を備える一方頂部が閉塞されている筒状
シール部と、この筒状シール部の頂部よりこの筒
状シール部内を、前記喉部に近接するまで垂設す
ると共に、先端に膨出部が形成された押込みロツ
ドとからなり、弾性材料により前記本体部と一体
的に成形したため、弾性変形を利用した押込みロ
ツドの押込みにより従来に比較して著しくマスキ
ングキヤツプの嵌合力が向上し、容易に脱落する
ことがなくなつた。

特に、配管部材にガス封入した実施例にあつて
は、この配管部材に封入したガス体の圧力を利用
して、一層嵌合力を高めることができるので、該
キヤツプの脱落は勿論の事、封入ガスの漏洩も確
実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動車用空気調和装置の冷房回路の配
管例を示す概略斜視図、第２図はコネクターに取
付けられる従来のマスキングキヤツプを示す斜視
図、第３図は第２図の−線断面図、第４図は
本考案の一実施例を示す平面図、第５図は第４図
に示す本考案のマスキングキヤツプの−線に
沿う断面図、第６図は第４，５図に示すマスキン
グキヤツプをコネクターに取付けた状態を示す断
面図、第７，８図は本考案の他の実施例を示す断
面図である。 ７……コネクター、７ａ……パイプ状突部（流
体導通口）、１１……端面、１２……本体部、１
５……突部、２０……マスキングキヤツプ、２１
……Ｏリング、２２……ビード部、２３……シー
ル用突部、２４……空間部、２５……筒状シール
部、２６……喉部、２７……押込みロツド、２８
……頂部、２９……膨出部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 配管部材の端部を構成するコネクタの端面に
   対応した形状を有する本体部と、この端面に設
   けられた流体導通口を閉塞するように前記本体
   部から突出したシール用突部とを有するマスキ
   ングキヤツプにおいて、前記シール用突部は、
   前記流体導通口に内嵌し得ると共に、下端部に
   その内周を環状に膨出させた喉部を備える一方
   頂部が閉塞されている筒状シール部と、この筒
   状シール部の頂部よりこの筒状シール部内を、
   前記喉部に近接するまで垂設すると共に、先端
   に膨出部が形成された押込みロツドとからな
   り、弾性材料により前記本体部と一体的に成形
   してなるマスキングキヤツプ。 (2) 前記弾性材料は透明である実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載のマスキングキヤツプ。