JPS644656Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS644656Y2 JPS644656Y2 JP13928985U JP13928985U JPS644656Y2 JP S644656 Y2 JPS644656 Y2 JP S644656Y2 JP 13928985 U JP13928985 U JP 13928985U JP 13928985 U JP13928985 U JP 13928985U JP S644656 Y2 JPS644656 Y2 JP S644656Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- clamp plate
- towel
- support
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はタオルの結束装置に関するものであ
る。
る。
本考案は、時間ロスをなくし、自動でタオルの
耳を揃え適宜枚数ずつ結束することを目的とす
る。
耳を揃え適宜枚数ずつ結束することを目的とす
る。
(従来技術)
従来、公知のヘム縫機によつて端部をヘムされ
たタオルはただガイドバー上に載置され、人手に
より適宜枚数ずつ結束していた。
たタオルはただガイドバー上に載置され、人手に
より適宜枚数ずつ結束していた。
(考案が解決しようとする問題点)
従来は前記のようにタオルを結束していたた
め、手間が掛かり、時間ロスも多く非常に不便で
あつた。
め、手間が掛かり、時間ロスも多く非常に不便で
あつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、この様な欠点に鑑み、フレーム内部
中間にガイドバーをタオルの長手方向と直角に吊
設し、フレーム上部両側にクランプ片を昇降自在
に設け、その両内側に水平方向に昇降自在な払出
アームを有するクランプアームを昇降自在に設
け、フレーム内部両側に支持管を設け、上部に第
1クランプ板およびエアーパイプを有する支持板
を前記両支持管に昇降自在に支承し、この両支持
板内側に第2クランプ板を昇降自在に設け、この
両第2クランプ板下部に取付機をガイドバーと平
行に進退自在かつ昇降自在に設け、このタブ取付
機より第2クランプ板上へ針を突設することによ
り、時間ロスをなくし、自動でタオルの耳を揃え
適宜枚数ずつ結束するものである。
中間にガイドバーをタオルの長手方向と直角に吊
設し、フレーム上部両側にクランプ片を昇降自在
に設け、その両内側に水平方向に昇降自在な払出
アームを有するクランプアームを昇降自在に設
け、フレーム内部両側に支持管を設け、上部に第
1クランプ板およびエアーパイプを有する支持板
を前記両支持管に昇降自在に支承し、この両支持
板内側に第2クランプ板を昇降自在に設け、この
両第2クランプ板下部に取付機をガイドバーと平
行に進退自在かつ昇降自在に設け、このタブ取付
機より第2クランプ板上へ針を突設することによ
り、時間ロスをなくし、自動でタオルの耳を揃え
適宜枚数ずつ結束するものである。
(考案の作用)
本考案の作用を説明する。
本考案に係るタオルの結束装置を使用する際、
まずヘム縫機のアームを結束装置内に挿入設置す
る。次に、ヘム縫機のアーム上をタオルを挾持し
て移動するクランプ装置に代わつて、クランプ片
がタオルを前記ヘム縫機のアーム間に挾持する。
次に、第1クランプ板および第2クランプ板が第
1クランプ板上のエアーパイプよりエアーをタオ
ルに吹き付けながら一体となつて上昇し、一定高
さで停止する。この際、タオルはガイドバーによ
り吹き上げを制御される。次に、クランプアーム
が下降すると共に、クランプ片が上昇し、クラン
プアームによりタオルを第2クランプ板上の針に
突き刺す。この際、タオル端は第2クランプ板上
に位置する。これと同時に、クランプアームが第
2クランプ板を下降させ、第1クランプ板は停止
しているため、第1クランプ板との間に間隙を生
じさせる。次に、クランプアーム内の払出アーム
が水平方向に進退運動を行い、前記タオル端を第
1クランプ板および第2クランプ板間に払出す。
次に、クランプアームが上昇すると共に、第2ク
ランプ板も上昇し、停止している第1クランプ板
と密着して、タオルを挾持する。次に、このタオ
ルを挾持した第1クランプ板および第2クランプ
板が下降し、元の状態にもどる。
まずヘム縫機のアームを結束装置内に挿入設置す
る。次に、ヘム縫機のアーム上をタオルを挾持し
て移動するクランプ装置に代わつて、クランプ片
がタオルを前記ヘム縫機のアーム間に挾持する。
次に、第1クランプ板および第2クランプ板が第
1クランプ板上のエアーパイプよりエアーをタオ
ルに吹き付けながら一体となつて上昇し、一定高
さで停止する。この際、タオルはガイドバーによ
り吹き上げを制御される。次に、クランプアーム
が下降すると共に、クランプ片が上昇し、クラン
プアームによりタオルを第2クランプ板上の針に
突き刺す。この際、タオル端は第2クランプ板上
に位置する。これと同時に、クランプアームが第
2クランプ板を下降させ、第1クランプ板は停止
しているため、第1クランプ板との間に間隙を生
じさせる。次に、クランプアーム内の払出アーム
が水平方向に進退運動を行い、前記タオル端を第
1クランプ板および第2クランプ板間に払出す。
次に、クランプアームが上昇すると共に、第2ク
ランプ板も上昇し、停止している第1クランプ板
と密着して、タオルを挾持する。次に、このタオ
ルを挾持した第1クランプ板および第2クランプ
板が下降し、元の状態にもどる。
この工程を繰り返してタオルを複数枚第1クラ
ンプ板および第2クランプ板に挾持させ、規定枚
数タオルを挾持した時点で、第1クランプ板下部
に設けてあるタブ取付機によりタブを取付け、タ
オルを結束する。その後、第2クランプ板を下降
させると同時に、針を有するタブ取付機を下降さ
せ、結束されたタオルを下方に落下させる。
ンプ板および第2クランプ板に挾持させ、規定枚
数タオルを挾持した時点で、第1クランプ板下部
に設けてあるタブ取付機によりタブを取付け、タ
オルを結束する。その後、第2クランプ板を下降
させると同時に、針を有するタブ取付機を下降さ
せ、結束されたタオルを下方に落下させる。
(実施例)
本考案の実施例を図に基づいて説明する。
第1図および第2図に示すように、本考案に係
るタオルの結束装置1は、フレーム2内部中間に
ガイドバー3をタオルTの長手方向と直角に吊設
し、フレーム2上部両側にフレーム2上部よりク
ランプ片4をエアーシリンダー14を介して昇降
自在に垂設する。このクランプ片4両内側にガイ
ドバー3と平行な水平方向に進退自在な払出アー
ム5を有する昇降自在なクランプアーム6をフレ
ーム2上部よりエアーシリンダー15を介して昇
降自在に垂設する。このクランプアーム6には後
述の針13が貫通する貫通孔(図示略)が複数個
穿設してある。フレーム2内部両側に支持管7を
設け、上部に第1クランプ板8およびエアーパイ
プ9を有する支持板10を前記支持管7にエアー
シリンダー(図示略)を介して昇降自在に支承す
る。第1クランプ板8は支持板10上部に支持板
10と垂直に内方向きに設けてあり、この第1ク
ランプ板8と支持板10との接線方向全域にエア
ーパイプ9が設けてあり、このエアーパイプ9に
はエアーコンプレツサー(図示略)が接続してあ
る。また、第1クランプ板8には後述のタブ取付
機12によるタブ取付けのための挿孔18が設け
てある。前記支持板10内側に支持管17を設
け、この支持管17に第2クランプ板11をエア
ーシリンダー(図示略)を介して昇降自在に支承
する。この両第2クランプ板11下部にタブ取付
機12をエアーシリンダー16を介して昇降自在
に設け、このタブ取付機12より第2クランプ板
11へ針13を突設する。また、前記タブ取付機
12は第1クランプ板11と平行に進退動可能で
ある。また、針13はタブ取付機12と共に昇降
し、或はガイドバー3を平行な方向に進退動す
る。前記エアーシリンダーはすべてエアーコンプ
レツサー(図示略)に接続してある。
るタオルの結束装置1は、フレーム2内部中間に
ガイドバー3をタオルTの長手方向と直角に吊設
し、フレーム2上部両側にフレーム2上部よりク
ランプ片4をエアーシリンダー14を介して昇降
自在に垂設する。このクランプ片4両内側にガイ
ドバー3と平行な水平方向に進退自在な払出アー
ム5を有する昇降自在なクランプアーム6をフレ
ーム2上部よりエアーシリンダー15を介して昇
降自在に垂設する。このクランプアーム6には後
述の針13が貫通する貫通孔(図示略)が複数個
穿設してある。フレーム2内部両側に支持管7を
設け、上部に第1クランプ板8およびエアーパイ
プ9を有する支持板10を前記支持管7にエアー
シリンダー(図示略)を介して昇降自在に支承す
る。第1クランプ板8は支持板10上部に支持板
10と垂直に内方向きに設けてあり、この第1ク
ランプ板8と支持板10との接線方向全域にエア
ーパイプ9が設けてあり、このエアーパイプ9に
はエアーコンプレツサー(図示略)が接続してあ
る。また、第1クランプ板8には後述のタブ取付
機12によるタブ取付けのための挿孔18が設け
てある。前記支持板10内側に支持管17を設
け、この支持管17に第2クランプ板11をエア
ーシリンダー(図示略)を介して昇降自在に支承
する。この両第2クランプ板11下部にタブ取付
機12をエアーシリンダー16を介して昇降自在
に設け、このタブ取付機12より第2クランプ板
11へ針13を突設する。また、前記タブ取付機
12は第1クランプ板11と平行に進退動可能で
ある。また、針13はタブ取付機12と共に昇降
し、或はガイドバー3を平行な方向に進退動す
る。前記エアーシリンダーはすべてエアーコンプ
レツサー(図示略)に接続してある。
第3図イ乃至ヘに示すように、本考案に係るタ
オルの結束装置1を使用する際、まずヘム縫機の
アームAを結束装置1内に挿入設置する。次に、
第3図イに示すように、ヘム縫機のアームA上を
タオルTを挾持して移動するクランプ装置(図示
略)に代つて、エアーシリンダ14の圧力により
クランプ片4がタオルTを前記ヘム縫機のアーム
A間に挟持する。次に、第3図ロに示すように、
第1クランプ板8および第2クランプ板11が第
1クランプ板8上のエアーパイプ9よりエアーを
タオルTに吹き付けながら一体となつて上昇し、
一定高さで停止する。タオルTにエアーを吹き付
けるのは、タオルTが第2クランプ板11上の針
13に触れるのを防ぐためである。また、ガイド
バー3によりタオルTはエアーを吹き付けられて
も、タオルT中間部が上方へ吹き上がるのを制御
されている。次に、第3図ハに示すように、エア
ーシリンダー15の圧力によりクランプアーム6
が下降すると共に、エアーシリンダー14の圧力
によりクランプ片4が上昇し、クランプアーム6
によりタオルTを第1クランプ板11上に突設し
てある針13に突き刺す。この際、針13はクラ
ンプアーム6に突設してある貫通孔に挿入する。
また、タオル端tは第1クランプ板8上に位置す
る。これと同時に、クランプアーム6が第2クラ
ンプ板11を下降させ、第1クランプ板8は停止
しているため、第1クランプ板8との間に間隙を
生じさせる。次に、第3図ニに示すように、クラ
ンプアーム6内の払出アーム5が水平方向に進退
運動を行い、前記タオル端tを第1クランプ板8
および第2クランプ板11間に払出す。次に、第
3図ホに示すように、クランプアーム6が上昇す
ると共に、第2クランプ板11も上昇し、停止し
ている第1クランプ板8と密着して、タオルTを
挾持する。次に、第3図ヘに示すように、このタ
オルTを挾持した第1クランプ板8および第2ク
ランプ板9が下降し、元の状態にもどる。
オルの結束装置1を使用する際、まずヘム縫機の
アームAを結束装置1内に挿入設置する。次に、
第3図イに示すように、ヘム縫機のアームA上を
タオルTを挾持して移動するクランプ装置(図示
略)に代つて、エアーシリンダ14の圧力により
クランプ片4がタオルTを前記ヘム縫機のアーム
A間に挟持する。次に、第3図ロに示すように、
第1クランプ板8および第2クランプ板11が第
1クランプ板8上のエアーパイプ9よりエアーを
タオルTに吹き付けながら一体となつて上昇し、
一定高さで停止する。タオルTにエアーを吹き付
けるのは、タオルTが第2クランプ板11上の針
13に触れるのを防ぐためである。また、ガイド
バー3によりタオルTはエアーを吹き付けられて
も、タオルT中間部が上方へ吹き上がるのを制御
されている。次に、第3図ハに示すように、エア
ーシリンダー15の圧力によりクランプアーム6
が下降すると共に、エアーシリンダー14の圧力
によりクランプ片4が上昇し、クランプアーム6
によりタオルTを第1クランプ板11上に突設し
てある針13に突き刺す。この際、針13はクラ
ンプアーム6に突設してある貫通孔に挿入する。
また、タオル端tは第1クランプ板8上に位置す
る。これと同時に、クランプアーム6が第2クラ
ンプ板11を下降させ、第1クランプ板8は停止
しているため、第1クランプ板8との間に間隙を
生じさせる。次に、第3図ニに示すように、クラ
ンプアーム6内の払出アーム5が水平方向に進退
運動を行い、前記タオル端tを第1クランプ板8
および第2クランプ板11間に払出す。次に、第
3図ホに示すように、クランプアーム6が上昇す
ると共に、第2クランプ板11も上昇し、停止し
ている第1クランプ板8と密着して、タオルTを
挾持する。次に、第3図ヘに示すように、このタ
オルTを挾持した第1クランプ板8および第2ク
ランプ板9が下降し、元の状態にもどる。
この工程を繰り返してタオルTを複数枚第1ク
ランプ板8および第2クランプ板11に挾持さ
せ、規定枚数タオルTを挾持した時点で、第2ク
ランプ板11下部に設けてあるタブ取付機12に
よりタブを取付け、タオルTを結束する。その
後、第2クランプ板11をエアーシリンダー(図
示略)により下降させると共に、針13を有する
タブ取付機12をエアーシリンダー16により下
降させ、結束されたタオルTを下方に落下させ
る。この際、第2クランプ板11に挿孔18を設
けてあるため、タブが引つ掛かることがない。
ランプ板8および第2クランプ板11に挾持さ
せ、規定枚数タオルTを挾持した時点で、第2ク
ランプ板11下部に設けてあるタブ取付機12に
よりタブを取付け、タオルTを結束する。その
後、第2クランプ板11をエアーシリンダー(図
示略)により下降させると共に、針13を有する
タブ取付機12をエアーシリンダー16により下
降させ、結束されたタオルTを下方に落下させ
る。この際、第2クランプ板11に挿孔18を設
けてあるため、タブが引つ掛かることがない。
また、タオルTの幅やタブを取付ける位置に応
じてタブ取付機12を移動させることができる。
じてタブ取付機12を移動させることができる。
本実施例では、フレーム2両側に払出アーム
6、支持管7、第1クランプ板8、エアーパイプ
9、支持板10、第2クランプ板11、タブ取付
機12および針を設けてあるが、フレーム2の片
側だけに設けて、第1クランプ板8、第2クラン
プ板11おおよびタブ取付機12を開閉を行うス
イツチ(図示略)を設けて、規定枚数タオルTが
挾持されるごとにタブを取付け、タオルTと結束
して、第1クランプ板および第2クランプ板11
より落下させてもよい。また、クランプアーム6
は上方よりエアーシリンダー15を介してフレー
ム2より垂設してあるが、フレーム2側部にはエ
アーシリンダー15を介して設けてもよい。
6、支持管7、第1クランプ板8、エアーパイプ
9、支持板10、第2クランプ板11、タブ取付
機12および針を設けてあるが、フレーム2の片
側だけに設けて、第1クランプ板8、第2クラン
プ板11おおよびタブ取付機12を開閉を行うス
イツチ(図示略)を設けて、規定枚数タオルTが
挾持されるごとにタブを取付け、タオルTと結束
して、第1クランプ板および第2クランプ板11
より落下させてもよい。また、クランプアーム6
は上方よりエアーシリンダー15を介してフレー
ム2より垂設してあるが、フレーム2側部にはエ
アーシリンダー15を介して設けてもよい。
(考案の効果)
本考案によるタオルの結束装置によれば、公知
のヘム縫機に設置するだけで、タオルを結束する
作業時間ロスを節減し、自動でタオルの耳を揃え
適宜枚数ずつ結束できるので、作業人員の削減が
でき、タオルを安価に生産することができるた
め、非常に便利である。
のヘム縫機に設置するだけで、タオルを結束する
作業時間ロスを節減し、自動でタオルの耳を揃え
適宜枚数ずつ結束できるので、作業人員の削減が
でき、タオルを安価に生産することができるた
め、非常に便利である。
第1図は本考案に係るタオルの結束装置の斜視
図、第2図は本考案の主要部の略線正面図、第3
図イ乃至ヘは本考案の作用説明図である。 主要部分の符号の説明、1……タオルの結束装
置、2……フレーム、3……ガイドバー、4……
クランプ片、5……払出アーム、6……クランプ
アーム、7……支持管、8……第1クランプ板、
9……エアーパイプ、10……支持板、11……
第2クランプ板、12……タブ取付機、13……
針、T……タオル。
図、第2図は本考案の主要部の略線正面図、第3
図イ乃至ヘは本考案の作用説明図である。 主要部分の符号の説明、1……タオルの結束装
置、2……フレーム、3……ガイドバー、4……
クランプ片、5……払出アーム、6……クランプ
アーム、7……支持管、8……第1クランプ板、
9……エアーパイプ、10……支持板、11……
第2クランプ板、12……タブ取付機、13……
針、T……タオル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フレーム2内部中間にガイドバー3をタオル
Tの長手方向と直角に吊設し、フレーム3上部
両側にクランプ片4を昇降自在に設け、その両
内側に水平方向に進退自在な払出アーム5を有
するクランプアーム6を昇降自在に設け、フレ
ーム3内部両側に支持管7を設け、上部に第1
クランプ板8およびエアーパイプ9を有する支
持板10を前記両支持管7に昇降自在に支承
し、この両支持板10内側に第2クランプ板1
1を昇降自在に設け、この両第2クランプ板1
1下部にタブ取付機12をガイドバー3と平行
に進退自在かつ昇降自在に設け、このタブ取付
機12より第2クランプ板11上へ針13を突
設してなるタオルの結束装置。 (2) クランプ片4の片方内側に水平方向に進退自
在な払出アーム5を有するクランプアーム6を
昇降自在に設け、フレーム2内部片側に支持管
7を設け、上部に第1クランプ板8およびエア
ーパイプ9を有する支持板10を前記支持管7
に昇降自在に支承し、この支持板10内側に第
2クランプ板11を昇降自在に設け、この第2
クランプ板11下部にタブ取付機12をガイド
バー3と平行に進退自在かつ昇降自在に設け、
このタブ取付機12より第2クランプ板11上
へ針13を突設することを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第1項記載のタオルの結束装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13928985U JPS644656Y2 (ja) | 1985-09-11 | 1985-09-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13928985U JPS644656Y2 (ja) | 1985-09-11 | 1985-09-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6248907U JPS6248907U (ja) | 1987-03-26 |
| JPS644656Y2 true JPS644656Y2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=31045053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13928985U Expired JPS644656Y2 (ja) | 1985-09-11 | 1985-09-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS644656Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-11 JP JP13928985U patent/JPS644656Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6248907U (ja) | 1987-03-26 |
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