JPS643639B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリント基板自動プレス機、特にプリ
ント基板をプレス機に向けて送給しプレス加工を
行うプリント基板自動プレス機の改良に関するも
のである。

一般に短尺形状のプリント基板から同一形状の
複数の配線板を得るために、プリント基板を一組
の金型内に配置しプレス加工を行うプレス機が使
用される。そして、プリント基板から容易に抜き
取ることができる状態でプレス加工された複数の
配線板を一括してハンダ付けするために、プリン
ト基板のプレス加工は正確に位置決めされた状態
で行う必要があり、特に時計用小型プリント基板
のプレス加工には高い精度が要求される。

かかるプリント基板のプレス機として従来は第
１図に示されるものが使用されていた。

図において短尺形状の時計配線用プリント基板
（以下「プリント基板」という。）１０には予め所
望のプレス区間毎に位置決め孔１２が設けられ、
所望の配線板１４の形状にプレス加工を行う１組
の金型（凹部１６、凸部１８）のうち金型１６の
内面四隅には、プリント基板１０の位置決め孔１
２に対応した位置に位置決めピン２０が設けられ
ている。そして作業者は各プレス区間毎にプリン
ト基板１０の位置決め孔１２に金型１６の位置決
めピン２０を嵌入させて位置決めを行つた後、金
型１８を下降させてプレス加工を行う。

しかしながら、かかる従来のプリント基板プレ
ス機においては、上述したように作業者が各プレ
ス区間毎に位置決めを行つてからプレス加工が行
われていたので、加工作業に多くの時間と労力を
要する欠点があつた。

そこで従来、第２図で示されるようにプリント
基板２２の一端にプリント基板２２の長手方向に
沿つて各プレス区間毎に反射体２４を固着し、図
示していない送給機構により該プリント基板２２
を金型２６，２８の間に向けて送給するような構
成が提案された。そしてプリント基板２２の位置
決め装置として金型２６，２８の間に投光器３０
及び受光器３２を有する光センサー３４を設け、
投光器３０から投光した光をプリント基板２２の
反射体２４を介して受光器３２にて受光し、該受
光信号により送給機構を停止させてプリント基板
２２の位置決めを行う。

しかしながら、上述した提案によれば光センサ
ー３４の精度が光の強さに影響されるため、プリ
ント基板２２の送給速度を速くするとプリント基
板２２の振動に伴い光の強さが変化し、プリント
基板２２の位置決めを正確に行うことができない
という欠点があつた。従つてプリント基板２２の
位置決めを正確に行うためにはプリント基板２２
の加工速度を速くすることができないという問題
点があつた。

また、光センサー３４はプレス加工を行う毎に
両金型２６，２８の間から出し入れしていたの
で、この点からもプリント基板の加工速度を速く
することができなかつた。

本発明は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的はプリント基板の位置決めを
正確に行うことができ、かつ加工速度を速くする
ことができるプリント基板自動プレス機を提供す
ることにある。

上記目的を達成するために、本発明は、一組の
金型を有するプレス機に向けて所望のプレス区間
毎に導通マークを有するプリント基板を送給しプ
レス加工を行うプリント基板自動プレス機におい
て、プリント基板をプレス機に向けて位置決め送
給する送り装置を備え、前記プレス機には金型位
置にプリント基板の導通マークと摺動接触する一
対の固定された接触子を有するプレス位置検出器
が設けられ、該一対の接触子が前記プリント基板
の導通マークを介して互いに接触導通することに
より送り装置の停止位置を決定し、前記金型には
プレス位置検出器との当接を避ける切欠部を設け
たことを特徴とする。

以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説
明する。

第３図には本発明にかかるプリント基板自動プ
レス機の好適な実施例が示され、第４図にはその
要部が示されている。

図において短尺形状のプリント基板３６は紙フ
エノール、ガラスエポキシ、紙エポキシ等の材料
で作られており、その一端には長手方向に沿つて
所望のプレス加工区間毎に導電マーク３８が固着
され、例えば従来例における配線板１４のように
印刷成形されており、この導電マーク３８に後述
するプレス位置検出器４０が接触することにより
プリント基板３６の位置決めが行われる。

このプリント基板３６は基台４２上に設けられ
たマガジン４４内に積層して収納されており、加
工の進行に従つてマガジン４４の下方から一枚づ
つ送給される。マガジン４４の下方にはプリント
基板を後述するプレス機５０に向けて送給するた
めに、マガジン４４と一定の間隙を隔てて送りベ
ルト４６が設けられており、該送りベルト４６は
図示していない駆動装置により矢印Ａ方向に駆動
されて、プリント基板３６を基台４２上に設けら
れたガイド板４８に沿つて送給する。

送りベルト４６にて送給されたプリント基板３
６を後述するプレス機５０に向けて間欠的に挾持
送給するために、基台４２には一対の送りローラ
５２，５４から成る送り装置５６が設けられてお
り、一方の送りローラ５２が基台４２に固定され
たステツプモータ５８にて回転されることによ
り、両送りローラ５２，５４はプリント基板３６
をプレス機５０に向けて挾持送給する。

一方、基台４２には前記プリント基板３６の導
電マーク３８と接触導通することにより、プリン
ト基板３６のプレス位置決めを行うプレス位置検
出器４０が固定されており、このプレス位置検出
器４０は前記プリント基板３６の導電マーク３８
の配列方向に沿つて摺動接触する一対の接触子６
０，６２を有している。そして送り装置５６によ
り送給されたプリント基板３６の導電マーク３８
を介して接触子６０，６２が互いに接触導通する
ことにより、ステツプモータ５８の駆動が停止さ
れプリント基板３６の位置決めが行われる。

また、送り装置５６から送給されたプリント基
板３６を所定の時計用配線板６４の形状にプレス
加工するために基台４２にはプレス機５０が設け
られており、プレス機５０は一組の金型６６，６
８を有している。

そして金型６６の内面には該金型６６がプレス
位置検出器４０に当接しないように切欠部７０が
設けられ、第５図で示されるようにプレス加工時
にプレス位置検出器４０を出し入れすることなく
その破損を防止することができる。

本発明にかかるプリント基板自動プレス機は以
上の構成から成り、以下にその作用を説明する。

マガジン４４に収納されたプリント基板３６は
送りベルト４６により連続送給され、更に送り装
置５６によりプレス機５０に向けて挾持送給され
る。そしてプリント基板３６の導電マーク３８が
プレス位置検出器４０の両接触子６０，６２に接
触導通してステツプモータ５８が停止することに
より、プリント基板３６の位置決めが行われる。
従つて加工速度を速くした場合であつても、前述
した導電マーク３８と両接触子６０，６２との接
触導通作用により正確な位置決めを行うことがで
き、特に時計用プリント基板３６のように高い精
度が要求されるプリント基板３６のプレス加工に
とつて好適である。

プリント基板３６が位置決めされた後、プレス
機５０にて所定の配線板６４の形状にプレス加工
が行われる。この場合、金型６６に設けられた切
欠部７０にて金型６６とプレス位置検出器４０と
の当接が避けられるので、プレス加工を行う毎に
プレス位置検出器４０を金型６６，６８の間から
出し入れする必要はなく、プリント基板３６の加
工速度を速くすることができる。

また、プレス位置検出器４０はプレス機の金型
６６，６８の位置に設けられているので、実際に
プレス加工される配線板６４位置にて位置検出を
行うことができ、たとえプリント基板３６が若干
斜めに送給された場合であつても、該配線板６４
のプレス位置はほとんどずれることがなく、極め
て高精度位置でプレス加工を行うことができる。

尚、本実施例ではプレス位置検出器４０として
摺動接点を用い、金型６６に切欠部７０を形成し
たが、磁気センサーなどの検出器を用いてもさし
つかえない。

以上のように本発明によれば、プレス位置検出
器の一対の接触子がプリント基板に固着された導
電マークを介して互いに接触導通することによ
り、プリント基板の正確な位置決めを行うことが
できる。

また、金型にはプレス位置検出器との当接を避
けるために切欠部を設けたので、プレス加工の毎
にプレス位置検出器の出し入れを行う必要がな
く、加工速度を速くすることができる。

またさらに、プレス位置検出器はプレス機の金
型位置に設けられているので、たとえプリント基
板が若干斜めに送給された場合であつても、極め
て高精度位置でプレス加工を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリント基板プレス機の実施例
を示す説明図、第２図は従来のプリント基板自動
プレス機の実施例を示す説明図、第３図は本発明
にかかるプリント基板自動プレス機の好適な実施
例を示す構成図、第４図は第３図の要部拡大図、
第５図は本発明にかかるプリント基板自動プレス
機のプレス加工状態を示す説明図である。 ３６……プリント基板、３８……導電マーク、
４０……位置決め検出器、４４……マガジン、５
０……プレス機、５６……送り装置、６０，６２
……接触子、６６，６８……金型、７０……切欠
部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一組の金型を有するプレス機に向けて所望の
   プレス区間毎に導通マークを有するプリント基板
   を送給しプレス加工を行うプリント基板自動プレ
   ス機において、プリント基板をプレス機に向けて
   位置決め送給する送り装置を備え、前記プレス機
   には金型位置にプリント基板の導通マークと摺動
   接触する一対の固定された接触子を有するプレス
   位置検出器が設けられ、該一対の接触子が前記プ
   リント基板の導通マークを介して互いに接触導通
   することにより送り装置の停止位置を決定し、前
   記金型にはプレス位置検出器との当接を避ける切
   欠部を設けたことを特徴とするプリント基板自動
   プレス機。