JPS643530B2 - - Google Patents
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- JPS643530B2 JPS643530B2 JP4530483A JP4530483A JPS643530B2 JP S643530 B2 JPS643530 B2 JP S643530B2 JP 4530483 A JP4530483 A JP 4530483A JP 4530483 A JP4530483 A JP 4530483A JP S643530 B2 JPS643530 B2 JP S643530B2
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
本発明は水または水を主成分とする液体、エマ
ルジヨン、分散液等に浸漬すると瞬時に膨張し多
量の水等の液体を吸収する吸水材の製造方法に関
する。 従来より、ポリビニルアセタール系(以下
PVAt系と云う)多孔質弾性体は親水性にすぐれ
ているための吸水性がよく、多量の水分を吸収す
る素材としてひろく認められている。特にその柔
軟で弾力性のある風合いのため、拭浄材、吸水
材、化粧用パフ、ハンカチーフ等の目的に応用さ
れて来ている。 このPVAt系多孔質弾性体は、吸水材として使
用する場合、水と接触するとその気孔構造が毛血
管現像をおこし、水を強制的に吸上げる。従つて
その吸水速度は相当速いものであるが、素材の水
分含有量が50%以下、即ち半乾燥あるいは乾燥状
態においては、その吸水速度は極めて遅くなる。
そこで吸水の目的に使用するには予め素材を湿潤
状態にしておく必要があつた。また素材の体積に
相当する程度の多量の水分を急速に吸収させるた
めには手あるいは適当な器材で湿潤状態の素材を
圧縮し、吸収する水中で複元させて強制的に水分
を吸収させると云うように使用に手間を要してい
た。 本発明の目的は、上記問題を解決し、水あるい
は水を主成分とする液体、エマルジヨン、分散液
中に浸漬することにより瞬時に膨張拡大し、多量
の水分を吸収できるPVAt系吸水材の製造方法を
提供するにある。 すなわち、本発明は、ポリビニルアセタール系
多孔質弾性体を乾燥硬化状態で、略室温において
60〜95%の圧縮率で圧縮して圧縮成形体を得る事
を特徴とする吸水材の製造方法である。 発明者はPVAt系多孔質弾性体の吸水性を最大
限に発揮させるために鋭意検討した結果、PVAt
系多孔質弾性体を水分の含有率50%以下すなわち
実質的には乾燥硬化の状態下で外部加熱すること
なく60〜95%の圧縮率に圧縮したところ極めて密
な組成の圧縮成形体が得られた。 ここで云う圧縮率とは次式により表わされるも
のとする。 圧縮率(%)=A−B/A×100 A:圧縮体の体積 B:圧縮後の体積 圧縮は型等に素材を収容し、プレス等により押
圧することにより実施される。 上記圧縮成形体を水中に投入すると急速に膨張
拡大し、同時に圧縮成形体の体積に対し200〜
2500%の水分を吸収した。これに要する時間はい
ずれの場合も90秒以内であつた。 本発明では実質的に乾燥硬化状態で圧縮するも
のであるが、水分の含有率が高い場合、すなわち
湿潤柔軟化した状態で圧縮した場合、圧力を開放
すると同時に複元し、圧縮成形体を得ることがで
きない。また圧縮時に熱を加えた場合は、圧縮成
形体は得られるが、変形が永久歪となつて残り、
水等に投入しても吸水、膨張の効果が著るしく阻
害され、本発明の目的は達成されない。 上記圧縮率が60%未満の場合は、吸水、膨張に
要する時間が90秒をこえ、本発明の目的である急
速吸水の達成は困難となり、一方圧縮率が95%を
こえると、圧縮による自己発熱が起り、圧縮時に
熱を加えたのと同様の現象となり、目的は充分達
せられない。 本発明に用いられるPVAt系多孔質弾性体は、
通常平均重合度300〜3000、ケン化度80〜100%の
ポリビニルアルコールを1種もしくは数種適宜混
合したものを水に溶解して水溶液としこれにデン
粉等の気孔生成剤を添加し鉱酸触媒存在下にアル
デヒド類を反応させることによつて容易に得る事
が出来る。さらにまた必要に応じて着色料、繊維
粉、フイラー等を添加あるいは布帛等で補強する
事も可能である。 得られるPVAt系多孔質弾性体の性状は主原料
であるポリビニルアルコールの種類、気孔生成
剤、添加剤更にはアルデヒド類の種類反応条件に
よつてコントロールする事が可能であるが、本発
明に用いるPVAt系多孔質弾性体としては気孔率
85〜98%、平均気孔径10〜500ミクロン、アセタ
ール化度が40〜60モル%程度のものが好適であ
る。 つぎに、本発明の作用効果について説明する。 本発明の重要な点は、本発明の吸水剤を水に投
入する事により急速に膨張拡大し多量の水を吸収
する事である。例えば、何かにこぼした水等の液
体を瞬時に吸収して拭き取つたり、容器中に残存
する液体を吸収して取り出したり、あるいは手術
中等において血液を吸収して拭き取る等種々の用
途に使用可能である。またその他の効果として、
乾燥状態から湿潤状態に移行する時間が極めて短
いこと、見掛比重の小さいと、すなわち嵩が大き
いPVAt系多孔質弾性体をコンパクトな形で保
管、運搬できることも挙げられる。圧縮前の素材
1の形態はブロツク状、シート状円筒状、球状等
いずれも可能であり、また圧縮成型体2の形状も
様々なもの例えば、棒状、板状、円柱状、ペレツ
ト状等が可能である。ハンカチーフ大の大きさの
シートを例えば動物や、草花の型に成型し、更に
表面に模様、マーク等を浮ぼり状に表わせば、美
感を伴う援帯用ハンカチーフとして応用する事も
可能である。これらの例の一部を第1a,b,
c,d、に示す。 つぎに、本発明の実施例について説明する。 実施例 1 平均気孔径130ミクロン、気孔率90%、アセタ
ール化度60%で低面85mm×35mm高さ100mmのブロ
ツク状PVAt系多孔質弾性体を圧縮機を用いて圧
縮し、底面85mm×35mmで高さ、3mm、5mm、7
mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mmの圧縮成型体
を得た。圧縮率は各97、95、93、90、80、70、
60、50%である。圧縮時の温度条件を25℃室温及
び70℃加熱圧縮とした。 またブロツクの状態は外見上乾燥硬化したもの
と湿潤柔軟化したものの2について実施した。 その結果まず70℃加熱圧縮成型したものは、変
形が永久歪となり水中に投じても複元が悪く目的
に合致しなかつた。また湿潤柔軟状態で圧縮した
ものは、圧力をはずすとただちに複元圧縮成型体
を得る事が出来なかつた。乾燥硬化状態のブロツ
クを室温にて各々の圧縮率にて圧縮成型体とした
ものについて、それを25℃の水中に投入し膨張吸
水に要する時間及び吸水時の測定を行なつた。そ
の結果を第1表に示す。
ルジヨン、分散液等に浸漬すると瞬時に膨張し多
量の水等の液体を吸収する吸水材の製造方法に関
する。 従来より、ポリビニルアセタール系(以下
PVAt系と云う)多孔質弾性体は親水性にすぐれ
ているための吸水性がよく、多量の水分を吸収す
る素材としてひろく認められている。特にその柔
軟で弾力性のある風合いのため、拭浄材、吸水
材、化粧用パフ、ハンカチーフ等の目的に応用さ
れて来ている。 このPVAt系多孔質弾性体は、吸水材として使
用する場合、水と接触するとその気孔構造が毛血
管現像をおこし、水を強制的に吸上げる。従つて
その吸水速度は相当速いものであるが、素材の水
分含有量が50%以下、即ち半乾燥あるいは乾燥状
態においては、その吸水速度は極めて遅くなる。
そこで吸水の目的に使用するには予め素材を湿潤
状態にしておく必要があつた。また素材の体積に
相当する程度の多量の水分を急速に吸収させるた
めには手あるいは適当な器材で湿潤状態の素材を
圧縮し、吸収する水中で複元させて強制的に水分
を吸収させると云うように使用に手間を要してい
た。 本発明の目的は、上記問題を解決し、水あるい
は水を主成分とする液体、エマルジヨン、分散液
中に浸漬することにより瞬時に膨張拡大し、多量
の水分を吸収できるPVAt系吸水材の製造方法を
提供するにある。 すなわち、本発明は、ポリビニルアセタール系
多孔質弾性体を乾燥硬化状態で、略室温において
60〜95%の圧縮率で圧縮して圧縮成形体を得る事
を特徴とする吸水材の製造方法である。 発明者はPVAt系多孔質弾性体の吸水性を最大
限に発揮させるために鋭意検討した結果、PVAt
系多孔質弾性体を水分の含有率50%以下すなわち
実質的には乾燥硬化の状態下で外部加熱すること
なく60〜95%の圧縮率に圧縮したところ極めて密
な組成の圧縮成形体が得られた。 ここで云う圧縮率とは次式により表わされるも
のとする。 圧縮率(%)=A−B/A×100 A:圧縮体の体積 B:圧縮後の体積 圧縮は型等に素材を収容し、プレス等により押
圧することにより実施される。 上記圧縮成形体を水中に投入すると急速に膨張
拡大し、同時に圧縮成形体の体積に対し200〜
2500%の水分を吸収した。これに要する時間はい
ずれの場合も90秒以内であつた。 本発明では実質的に乾燥硬化状態で圧縮するも
のであるが、水分の含有率が高い場合、すなわち
湿潤柔軟化した状態で圧縮した場合、圧力を開放
すると同時に複元し、圧縮成形体を得ることがで
きない。また圧縮時に熱を加えた場合は、圧縮成
形体は得られるが、変形が永久歪となつて残り、
水等に投入しても吸水、膨張の効果が著るしく阻
害され、本発明の目的は達成されない。 上記圧縮率が60%未満の場合は、吸水、膨張に
要する時間が90秒をこえ、本発明の目的である急
速吸水の達成は困難となり、一方圧縮率が95%を
こえると、圧縮による自己発熱が起り、圧縮時に
熱を加えたのと同様の現象となり、目的は充分達
せられない。 本発明に用いられるPVAt系多孔質弾性体は、
通常平均重合度300〜3000、ケン化度80〜100%の
ポリビニルアルコールを1種もしくは数種適宜混
合したものを水に溶解して水溶液としこれにデン
粉等の気孔生成剤を添加し鉱酸触媒存在下にアル
デヒド類を反応させることによつて容易に得る事
が出来る。さらにまた必要に応じて着色料、繊維
粉、フイラー等を添加あるいは布帛等で補強する
事も可能である。 得られるPVAt系多孔質弾性体の性状は主原料
であるポリビニルアルコールの種類、気孔生成
剤、添加剤更にはアルデヒド類の種類反応条件に
よつてコントロールする事が可能であるが、本発
明に用いるPVAt系多孔質弾性体としては気孔率
85〜98%、平均気孔径10〜500ミクロン、アセタ
ール化度が40〜60モル%程度のものが好適であ
る。 つぎに、本発明の作用効果について説明する。 本発明の重要な点は、本発明の吸水剤を水に投
入する事により急速に膨張拡大し多量の水を吸収
する事である。例えば、何かにこぼした水等の液
体を瞬時に吸収して拭き取つたり、容器中に残存
する液体を吸収して取り出したり、あるいは手術
中等において血液を吸収して拭き取る等種々の用
途に使用可能である。またその他の効果として、
乾燥状態から湿潤状態に移行する時間が極めて短
いこと、見掛比重の小さいと、すなわち嵩が大き
いPVAt系多孔質弾性体をコンパクトな形で保
管、運搬できることも挙げられる。圧縮前の素材
1の形態はブロツク状、シート状円筒状、球状等
いずれも可能であり、また圧縮成型体2の形状も
様々なもの例えば、棒状、板状、円柱状、ペレツ
ト状等が可能である。ハンカチーフ大の大きさの
シートを例えば動物や、草花の型に成型し、更に
表面に模様、マーク等を浮ぼり状に表わせば、美
感を伴う援帯用ハンカチーフとして応用する事も
可能である。これらの例の一部を第1a,b,
c,d、に示す。 つぎに、本発明の実施例について説明する。 実施例 1 平均気孔径130ミクロン、気孔率90%、アセタ
ール化度60%で低面85mm×35mm高さ100mmのブロ
ツク状PVAt系多孔質弾性体を圧縮機を用いて圧
縮し、底面85mm×35mmで高さ、3mm、5mm、7
mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mmの圧縮成型体
を得た。圧縮率は各97、95、93、90、80、70、
60、50%である。圧縮時の温度条件を25℃室温及
び70℃加熱圧縮とした。 またブロツクの状態は外見上乾燥硬化したもの
と湿潤柔軟化したものの2について実施した。 その結果まず70℃加熱圧縮成型したものは、変
形が永久歪となり水中に投じても複元が悪く目的
に合致しなかつた。また湿潤柔軟状態で圧縮した
ものは、圧力をはずすとただちに複元圧縮成型体
を得る事が出来なかつた。乾燥硬化状態のブロツ
クを室温にて各々の圧縮率にて圧縮成型体とした
ものについて、それを25℃の水中に投入し膨張吸
水に要する時間及び吸水時の測定を行なつた。そ
の結果を第1表に示す。
【表】
◎最も好ましい ○好ましい
△何とか実用性あり ×実用性なし
実施例 2 実施例1実験No.5の吸水材5コ準備 染料泥等
で汚染させた水1.5を入れた容器中に投入した
所急速に吸収し約40秒で水のみならず溶解した染
料を全量吸収し、更に分散した泥の粒子の大部分
も同時に吸着する事が出来た。 実施例 3 実施例1に示すPVAt系多孔質弾性体体素材を
230mm×230mm×1.6mmのサイズに栽断し、おりた
たんだ後直径40mm高さ20mmの円柱状及び40mm×40
mm×15mmの直方体状に圧縮成型し携帯用のハンカ
チーフを作成した。 水中に投する事により約30秒で複元し風合の良
いスポンジケンカチーフを得る事が出来た。 本発明によれば、水あるいは水を主成分とする
液体、エマルジヨン分散液中に投入すると同時に
急速に膨張しその体積が2.5〜25倍に増大すると
共に、体積の200〜2500%に相当する水、上記液
体を吸収することができる。
△何とか実用性あり ×実用性なし
実施例 2 実施例1実験No.5の吸水材5コ準備 染料泥等
で汚染させた水1.5を入れた容器中に投入した
所急速に吸収し約40秒で水のみならず溶解した染
料を全量吸収し、更に分散した泥の粒子の大部分
も同時に吸着する事が出来た。 実施例 3 実施例1に示すPVAt系多孔質弾性体体素材を
230mm×230mm×1.6mmのサイズに栽断し、おりた
たんだ後直径40mm高さ20mmの円柱状及び40mm×40
mm×15mmの直方体状に圧縮成型し携帯用のハンカ
チーフを作成した。 水中に投する事により約30秒で複元し風合の良
いスポンジケンカチーフを得る事が出来た。 本発明によれば、水あるいは水を主成分とする
液体、エマルジヨン分散液中に投入すると同時に
急速に膨張しその体積が2.5〜25倍に増大すると
共に、体積の200〜2500%に相当する水、上記液
体を吸収することができる。
第1図a,b,c,dは本発明の種々の形状の
斜視図である。 1……圧縮前素材、2……圧縮成形体。
斜視図である。 1……圧縮前素材、2……圧縮成形体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリビニルアセタール系多孔質弾性体を乾燥
硬化状態で略室温において、60〜95%の圧縮率で
圧縮して圧縮成形体を得る事を特徴とする吸水材
の製造方法。 2 ポルビニルアセタール系多孔質弾性体が気孔
率85〜98%、平均気孔径10〜500ミクロン、アセ
タール化度が40〜60モル%の範囲のものである事
を特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の吸水
材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4530483A JPS59173135A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | 吸水材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4530483A JPS59173135A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | 吸水材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173135A JPS59173135A (ja) | 1984-10-01 |
| JPS643530B2 true JPS643530B2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=12715575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4530483A Granted JPS59173135A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | 吸水材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173135A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155642A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-01 | Nhk Spring Co Ltd | Preparation of water-absorbing foamed material |
-
1983
- 1983-03-19 JP JP4530483A patent/JPS59173135A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59173135A (ja) | 1984-10-01 |
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