JPS64290Y2

JPS64290Y2 -

Info

Publication number: JPS64290Y2
Application number: JP8570383U
Authority: JP
Priority date: 1983-06-03
Filing date: 1983-06-03
Publication date: 1989-01-06
Also published as: JPS59191265U

Description

【考案の詳細な説明】本案は、カムとスチールボールによりハンマの
前進・後退運動を行なうインパクトレンチ等の打
撃機構に関するものである。

インパクトレンチを例にとり説明する。第１図
に示す様にハンマはスプリングシートの外径を摺
動部として、スピンドル及びハンマに直切りで具
備された両カムのリードに沿つて前進・後退運動
する。

上記したハンマの運動軌跡を第２図、第３図に
示す。この軌跡においてＳはハンマの最大後退量
を示す。インパクトレンチの場合、同一本体で
も、使用電圧、締付時間、ボルトの種類により最
大後退量Ｓが異なる。これはハンマのもつ打撃エ
ネルギーの大小により反撥率が変わるためであ
る。この種のインパクトレンチの場合、最大能力
のボルトを締付した時に、第３図のようにハンマ
がアンビルの爪先端部にのりあげて、回転エネル
ギーが損失しない構造になつている。しかし、第
２図に示すように、運動前のかみあい位置Ａと運
動中のかみあい位置A′が大きく異なつた場合は、
かしあい面積が小さくなる為、打撃面の面圧が大
きくなり早期にアンビル及びハンマが摩耗し、締
付トルクの低下を招いてしまう。

従来技術によれば、上記した欠点をなくすた
め、例えばかみあい面積を増やす手段としては、
ハンマの爪を高くする第４図に示すように、ハン
マ爪の広がり角αを小さくする等を考慮したり、
またハンマの後退量そのものを規制する手段とし
て、圧縮バネの荷量を大きくするとか、機械的に
ハンマをスプリングシートに接触させて、ハンマ
の後退量を規制する等の方法でかみあい位置Ａと
A′が極力同じになるような構造になつていた。

しかし、インパクトレンチの場合、建築、橋
梁、造船等の高所作業では、継ぎコードを使用す
る場合が多く、電圧降下によつて打撃エネルギー
が低下したり、径の小さいボルトを締付した場合
などハンマの後退量が小さくなるケースは多種多
様にわたるため従来技術では、結果的に、ハンマ
がアンビルの爪先端部にのりあげてしまい、打撃
エネルギーが損失し、短い締付時間では、満足な
締付トルクが得られないという欠点があつた。

従つて結局顧客は、締付時間を長くして使用す
るしかなく、人体の疲労、能率の低下等の欠点を
招いていた。またハンマがアンビルの爪先端部に
のりあげた状態で長時間使用すると、ハンマ爪及
びアンビル爪の欠け、割れ等の破損が生じ、他の
機械部品に混入して、寿命が著しく低下するとい
う欠点があつた。

本案の目的は、この種のハンマ打撃機構におけ
るハンマの回転エネルギー損失防止に対し、安価
で且つ確実な装置を提供することにある。

本案は、ハンマの後退量が使用電圧、締付時
間、ボルトの種類で変わるため、ハンマがアンビ
ルの爪先端部にのりあげてしまい、ハンマのもつ
回転ネルギーを損失させ締付トルクを減少させて
いる点に着目し使用頻度が少なく、且つ締付ほど
エネルギーを要しないアンビル爪部の打撃面と反
対側の爪先端部の形状を工夫したものである。

以下本案による一実施例を述べる。

本案によるインパクトレンチの打撃機構は、第
１図、第５図、第６図、第７図に示すように、ス
ピンドル１、スピンドル１に直切りされたスピン
ドルカム２、アンビルを打撃するための回転慣性
を持つたハンマ３、ハンマ３に直切りされたハン
マカム４、ハンマ３の摺動支持を行なうスプリン
グシート６、スプリングシート６の回動を可能に
し、圧縮バネ１０に回転圧縮と回転復元力を与え
るスチールボール５、スピンドルカム２とハンマ
カム４に介在されたスチールボール７、ハンマに
回転エネルギーを与えるための圧縮バネ８、ハン
マ３からの打撃エネルギーを受けボルトの締付
け、緩めを行なうためのアンビル９、打撃機構部
を保護するハンマケース１０、ハンマ３とアンビ
ル９が噛み合い回転するためのハンマクラツチ爪
１１及びアンビルクラツチ爪１２、アンビルクラ
ツチ爪１２の構成要素である締付側爪部１３、平
面部１４、緩め側爪部１５、緩め側爪部の縁部に
設けられた逃げ部１６、より構成されている。

以上の構成において、一定の締付トルクに達し
ハンマ３がアンビル９の爪部との噛みあいを解除
する際の最大後退量Ｓは、クラツチ爪の耐摩耗性
を向上させるため、運動前のかみあい位置Ａと運
動中かみあい位置A′が極力同じになるよう圧縮
バネ８のセツト荷重を大きくすることで規制して
いる。更に長時間使用して圧縮バネ８の荷重が低
下しその分だけ後退量Ｓが大きくなりクラツチ爪
のかみあい面積が小さくなることを防ぐため、ス
プリングシート６の先端部とハンマ３の内径段差
部により規制する構造としている。即ち、第１図
における空間Ｌは圧縮バネ８のセツト荷重により
規制されたハンマの後退量Ｓより若干大きくなる
ように寸法決定している。また、ハンマクラツチ
爪１１及びアンビルクラツチ爪１２の爪高さは面
圧を小さくするためのみで、むやみに高くしても
本体の全長が長くなるとか、爪部根元から破損す
る等の問題があるため、従来同様10mm前後で寸法
決定している。

以上の構造においてハンマの後退量Ｓは通常、
最大能力のボルト締めで継ぎコードがない場合は
５〜６秒、継ぎコード30mでは８〜10秒、継ぎコ
ード60mでは12〜15秒程度の締付時間にて設定し
ている。また、径の小さいボルトの場合もサイズ
による違いはあるものの、前記同様、所定の締付
トルクに達するための締付時間にて設定すばよ
い。以上により前記締付時間におけるハンマ軌跡
を測定し、各々の場合において、ハンマがアンビ
ルにのりあげないように、アンビルの緩め側爪の
逃げ部１６の形状を決定している。この際、緩め
に必要なエネルギーは、締付より小さく、緩め時
間も締付時間の半分以下で済むし、且つ、使用頻
度が非常に小さいという点から、アンビルの緩め
側爪部の逃げ部１６は、測定したハンマ軌跡に対
してかなり大きなマージンをとつても実用上支障
はない。

また、本考案例は第５図、第６図、第７図に示
すように、逃げ部１６の形状をテーパ状にしてい
るが第８図に示すように段付の逃げ部１６でも同
様の機能を果たすため、加工上容易な選定をすれ
ばよい。

以上の構成により、いかなる締付条件において
も、ハンマ３が前進時にアンビルの平面部１４に
のりあげることがないため、回転エネルギーを損
失させることなく、打撃を行なうことができる。

本案によれば、使用電圧、ボルトの種類、締付
時間等の締付条件が変わつても、ハンマがアンビ
ルの平面部にのりあげないよう、アンビル爪部の
締付側打撃面と反対側の爪先端部に逃げ部を設け
る構造としたので、ハンマのもつ回転エネルギー
を損失することなく打撃ができ、締付トルクの低
下を防ぐことができる。また、アンビルにのりあ
げた状態で使用することがないため、ハンマ爪及
びアンビル爪の欠け、割れ等の破損による他の機
械部品損傷を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はインパクトレンチ打撃機構部の縦断側
面図、第２図、第３図は従来技術によるハンマ運
動軌跡のモデル図、第４図はハンマ爪の形状を示
す上面図、第５図は本考案になるアンビル爪の形
状を示す上面図、第６図は第５図の下面図、第７
図は本考案によるハンマ運動軌跡のモデル図、第
８図は本考案の応用例としてアンビル爪の形状を
示す下面図である。図において、１……スピンドル、２……スピン
ドルカム、３……ハンマ、４……ハンマカム、
５，７……スチールボール、６……スプリングシ
ート、８……圧縮バネ、９……アンビル、１０…
…ハンマケース、１１……ハンマクラツチ爪、１
２……アンビルクラツチ爪、１３……アンビルの
締付側爪部、１４……アンビルの平面図、１５…
…アンビルの緩め側爪部、１６……アンビルの緩
め側爪の逃げ部、Ｓ……ハンマの最大後退量、Ａ
……運動前のハンマとアンビルのかみあい位置、
A′……運動中のハンマとアンビルのかみあい位
置、α……ハンマ爪の広がり角、Ｌ……空間であ
る。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】スチールボールを介してハンマの回転運動を軸
方向の後退運動に変換するカムを、スピンドルと
ハンマのそれぞれに形成し、一定の締付トルクに
達するとハンマが後退しアンビルとハンマの爪部
の噛みあいが外れ、ハンマ後退時たくわえられる
スプリングの保存エネルギーによりハンマの回転
エネルギーを付勢してハンマが１回転当り２回ア
ンビルを打撃し、ボルトの締付、緩めを行なうイ
ンパクトレンチにおいて、アンビル爪部の締付側打撃面と反対側の爪先端
部に、ほぼ中央から傾斜部を形成したことを特徴
とするインパクトレンチの打撃機構。