JPS64286Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はクランプ、さらに詳しくは一定の厚
みの物を挾持するクランプに関するものである。

（従来の技術） 従来からクランプは、ねじを締めることによつ
て被挾持物を強く挾んでいたものであつたから、
一定の厚みの物を、その厚みを正確に保持しなが
らも挾持しようとすることを目的として用いられ
たものは無かつた。

（考案が解決しようとする問題点） 例えば２枚の板を接着剤によつて接着しようと
した時には接着剤を塗布した２枚の板を重ね合せ
て、これらをクランプで緊締することが行はれ
た。これは挾持される物が剛体であるから強い緊
締を行つても差支えないものであつたが、例えば
流動物を２枚の板の間に挾み、これを時間の経過
と共に固化成形させたり、あるいは固化処理を行
う場合にあつては、これを従来の如き、ねじ締め
によつて挾持させるクランプで行う時には、一定
の厚みの成品を得ることは極めて困難であつた。
そしてあえて、これによる時にはその能率は著し
く低いものとならざるを得なかつた。

（問題点を解決するための手段） このような点に鑑み、考案者等は能率よく、簡
便に常に一定の厚みで挾持できるクランプを得る
べく鋭意検討した結果、本体と、上クランプ腕と
下クランプ腕と装着レバーとからなり、前記本体
の下部は折曲して下クランプ腕とされ、この下ク
ランプ腕の先端には深さの異なる複数の切溝を有
すると共に、この切溝に嵌入する突片を有する挾
持体を常に下方に圧下するように有せしめ、また
本体の上部には前記クランプ腕が軸支され、この
上クランプ腕の前部には挾持体を螺着し、後部に
は前記装着レバーを回動自在に有し、さらに上ク
ランプ腕は、その後部が本体の上面に形成された
受座上にあるように本体に軸支されているクラン
プとすることでよくその目的を達することができ
たものである。

（実施例） 添付図面についてこの考案の実施の一例を説明
する。

１は本体、２は上クランプ腕、３は下クランプ
腕、４は装着レバーである。本体１の上部は軸受
部５と受座６とされ、軸受部５において上クラン
プ腕２は軸７によつて本体１に回動自在に軸着さ
れている。

この上クランプ腕２の前部には挾持体８が螺着
されている。また上クランプ腕２の後部には装着
レバー４が軸９によつて回動自在に軸着されてい
る。この装着レバー４はＬ形とされ、その装着レ
バー４を形成する短腕１０が軸９によつてクラン
プ腕２に軸着され、また長腕１１がほぼ水平とさ
れた時、短腕１０の先端は本体１の受座６に接す
るようにされる。

本体１の下部は下クランプ腕３とされるが、本
体１と下クランプ腕３とは別体に作成されて、両
者を連結しても、あるいは両者を一体に作成して
もよい。下クランプ腕３の先端には孔１２があつ
て、この孔１２には挾持体１３が挿通されてい
る。この挾持体１３が孔１２より上部にある部分
は孔１２より大径とされ、この大径部１４の下面
には突片１５が形成されている。一方、下クラン
プ腕３の先端の孔１２の周囲の壁１６には切溝１
７，１７′，１７″が設けられている。この切溝は
それぞれ深さが異なり、例えば切溝１７は最も浅
く、１７′はこれより深く、さらに１７″は最も深
くされる。この切溝１７，１７′，１７″には挾持
体１３の大径部１４の下面に形成された突片１５
が嵌入する。この嵌入を確実にするために挾持体
１３の下部の鍔片１８と下クランプ腕３との間に
弾条１９を装着して、この弾条１９によつて挾持
体１３を常時下方に圧下させている。被挾持物２
０は挾持体８と１３との間で挾持されるから、こ
れら両挾持体８と１３との先端の間隔を被処理物
２０の処理寸法と一致するように調整しておけ
ば、これを用いて挾持すれば常に一定の厚みで挾
持されることとなる。例えば10mmの厚さを維持し
ながら挾持したいとする時、挾持体１３の突片１
５が切溝１７に嵌入していた時、これに適合する
ものとすれば、これより厚いもの例えば12mmの厚
さのものを挾持する場合、切溝１７′が切溝１７
よりも２mmだけ深くされていたとすれば、挾持体
１３の突片１５を切溝１７′に嵌入させた状態で
作業をすればよいこととなる。

この考案になるクランプを用いるには、先ず、
装着レバー４を引き起こすことによつて上クラン
プ腕２は若干回動し得るようになるが、上クラン
プ腕２の後部が受座６に接する位置までしか回動
できないが、この状態であれば、挾持体８と１３
との間に被挾持物２０を挿入することは極めて容
易である。そして、被挾持物２０が挾持体８と１
３との間に充入挿入されたら、装着レバー４を之
の状態にまで戻せば、上クランプ腕２はその位置
が固定され、被挾持物２０を確実に挾持する。

（考案の効果） この考案にあつては、上クランプ腕を装着レバ
ーによつて解放したり固定させたりして、下クラ
ンプ腕との間で一定の距離を維持して挾持できる
ようにしたから、常に一定の厚みで挾持すること
が出来るようになり、また装着レバーの操作によ
つてワンタツチで挾持と解放ができるから、作業
が簡単となり、作業の効率が著しく向上できる。
さらに下クランプ腕の挾持体の突片が嵌入される
切溝の位置によつて挾持する厚さが決まるから、
複数の厚みのものを作業する際にはそれに適合し
た切溝の深さを調整しておくことによつて、この
点もまたワンタツチで挾持する厚さの調整をする
ことができる等、極めて注目すべき優秀な考案で
ある。

【図面の簡単な説明】

添付図面はこの考案の実施の一例を示すもの
で、第１図は側面図、第２図は下クランプ腕の先
端部分の挾持体を取除いて示した平面図である。 １……本体、２……上クランプ腕、３……下ク
ランプ腕、４……装着レバー、６……受座、８…
…挾持体、１３……挾持体、１５……突片、１
７，１７′，１７″……切溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体と、上クランプ腕と下クランプ腕と装着レ
   バーとからなり、前記本体の下部は折曲して下ク
   ランプ腕とされ、この下クランプ腕の先端には深
   さの異なる複数の切溝を有すると共に、この切溝
   に嵌入する突片を有する挾持体を常に下方に圧下
   するように有せしめ、また本体の上部には前記上
   クランプ腕が軸着され、この上クランプ腕の前部
   には挾持体を螺着し、後部には前記装着レバーを
   回動自在に有し、さらに、上クランプ腕は、その
   後部が本体の上面に形成された受座上にあるよう
   に本体に軸着されていることを特徴とする一定の
   厚みの物を挾持するクランプ。