JPS64274Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、被加工物の外径面をホーニングする
場合に使用する外径用ホーンヘツドに関するもの
である。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来の外径用ホーンヘツドは、特公昭53−
45957号公報に示されるように、ホーンヘツド本
体と、このホーンヘツド本体の軸方向に摺動自在
に嵌挿され下部内側に傾斜面を有する複数のくさ
び体を形成した収縮ウエツジと、前記ホーンヘツ
ド本体に収縮され外側に前記各くさび体の傾斜面
に係合する傾斜部を形成するとともに下端内側に
砥石を有する複数の砥石台と、前記ホーンヘツド
本体の外周軸方向に位置調節可能に設けられその
位置によつて前記砥石台の上端の当接支点を径方
向へ移動させるテーパー面を有する調節リングと
を具備した構造のものである。

この従来の外径用ホーンヘツドにおける砥石台
は、上部を支持し、砥石が設けられている下部は
フリーであるため、この砥石台の下部をホーンヘ
ツド本体の下側に長く突出させることは遠心力の
増大等を伴つて好ましくなく、砥石台の長さは短
く制限され、このためこの従来のホーンヘツドで
は長尺の被加工物の外径面を全長にわたつてホー
ニングすることができなかつた。

〔考案の目的〕

本考案は、長尺の被加工物の外径面をホーニン
グする場合に適する外径用ホーンヘツドを提供し
ようとするものである。

〔考案の概要〕 本考案の外径用ホーンヘツドは、機械主軸に接
続される自在接手軸の下端フランジ部に円筒状の
本体を固定し、この本体の内周面に円筒状の案内
体を固定し、この案内体は外周面に軸方向のウエ
ツジ案内溝を全周にわたつて所定間隔ごとに設け
るとともに、この各ウエツジ案内溝から半径方向
に砥石台案内孔を設けてなり、上記自在接手軸の
軸心孔にウエツジ押出棒を進退自在に設け、この
ウエツジ押出棒の下端に設けたウエツジ上板部を
上記筒状の本体の上部内に上下動自在に嵌合し、
このウエツジ上板部の外周部から軸方向に一体的
に突設した複数の砥石収縮用のウエツジを上記ウ
エツジ案内溝に軸方向に摺動自在に嵌合し、この
各ウエツジの内側面に傾斜面を設け、このウエツ
ジの傾斜面と接触する傾斜面を有する砥石台を上
記各砥石台案内孔に半径方向に摺動自在に嵌合
し、この各砥石台を砥石台戻し用のばねによつて
上記ウエツジに接触する方向に弾力的に附勢し、
この各砥石台の内側面から上記案内体の内周面に
砥石を突出させ、上記ウエツジ上板部と上記案内
体の上端面との間は離間させて設け、この間にウ
エツジ戻し用のコイルばねを介設したことを特徴
とする構成のものである。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。

第１図に示すように、機械主軸１にピン２によ
り接続される自在接手軸３の下端フランジ部４に
ボルト５により円筒状の本体６を固定する。この
本体６は、上板部７と、この上板部７の外周面に
ねじ８により固定した外筒部９とからなる。

この本体外筒部９の内周面にねじ１０により円
筒状の案内体１１を固定する。この案内体１１
は、外周面に上端から下端直前にわたる軸方向の
ウエツジ案内溝１２を全周にわたつて所定間隔ご
とに設けるとともに、この各ウエツジ案内溝１２
の下半部から半径方向に砥石台案内孔１３を設け
てなる。

また上記自在接手軸３の軸心孔１４にウエツジ
押出棒１５を進退自在に設け、このウエツジ押出
棒１５の下端に設けたウエツジ上板部１６を上記
本体６の外筒部９の上部内に上下動自在に嵌合
し、このウエツジ上板部１６の外周部から軸方向
にボルト１７の固定によつて一体的に突設した複
数の砥石収縮用のウエツジ１８を上記案内体１１
のウエツジ案内溝１２に軸方向に摺動自在に嵌合
する。

この各ウエツジ１８は、下端のやや上側部にば
ね挿通孔１９を設け、この孔１９のやや上部に対
応する内側面を切欠いて凹部２０を形成し、この
凹部２０の上部を傾斜状に形成して上側の傾斜面
２１を設け、さらに最下部の内側面を傾斜状に形
成して下側の傾斜面２２を設けてなる。

また上記案内体１１の各砥石台案内孔１３に砥
石台２３を半径方向に摺動自在に嵌合する。この
各砥石台２３は、上記ウエツジ１８の傾斜面２
１，２２と接触する傾斜面２４，２５を設けてな
り、この各砥石台２３の内側面に砥石２６を固着
し、この砥石２６を上記案内体１１の内周面に突
出させる。また各砥石台２３を砥石台戻し用のば
ね２７によつて上記ウエツジ１８に接触する方向
に弾力的に附勢する。このばね２７は、上記ウエ
ツジ１８のばね挿通孔１９および外筒部９に穿設
した孔２８に挿入し、一端を上記砥石台２３に螺
着したフツク２９に引掛け、他端をカラー３０に
挿通したピン３１に引掛ける。カラー３０は上記
外筒部９の孔２８の外周縁によつて係止する。

また前記ウエツジ上板部１６と前記案内体１１
の上端面３２との間は離間させて設け、この間に
ウエツジ戻し用のコイルばね３３を介設する。

第２図に示すように、前記本体上板部７にはほ
ぼ３角形状の切欠部３４が設けられ、この切欠部
３４に前記ボルト１７を対応させる。

またプラスチツク等の非金属性材質よりなる保
護棒３５を案内体１１の内面の砥石台案内孔１３
の間に設け、この外径ホーンヘツドが加工面に挿
入および離脱する際に、加工面に金属接触による
傷が付かぬよう保護する役目をさせる。

次に作用を説明する。前記ウエツジ押出棒１５
を押下げると、ウエツジ上板部１６がコイルばね
３３に抗して下降し、各ウエツジ１８が本体外筒
部９および案内体１１に対して下方に摺動し、各
ウエツジ１８の傾斜面２１，２２が砥石台２３の
傾斜面２４，２５を押圧し、各砥石台２３はばね
２７に抗して内側に移動し、各砥石２６は径小に
収縮する。また上記ウエツジ押出棒１５の押下力
を解除すると、各ウエツジ１８はコイルばね３３
によつて上昇復帰し、各砥石２６はばね２７によ
つて径大に拡大する。

被加工物は、第１図に示すコイルばね３３の中
ほどまで挿入され、外径面をホーニングされる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、円筒状の本体の内周面に円筒
状の案内体を固定し、この案内体は、軸方向のウ
エツジ案内溝と半径方向の砥石台案内孔とを有
し、上記ウエツジ案内溝に砥石収縮用のウエツジ
を嵌合するとともに砥石台案内孔に砥石台を嵌合
し、これらを傾斜面で接触させたから、円筒状の
本体および案内体の内部に上記ウエツジ、砥石台
および砥石を組込み、全体を円筒状として充分な
軸方向長さを確保することができ、長尺の被加工
物の外径面をホーニングする場合に適用できる。
さらにこの円筒状ホーンヘツドの内空部の上部に
ウエツジ戻し用ばねとして中空のコイルばねを設
けたから、このコイルばねの内部にも被加工物を
受入れることができ、被加工物の長尺化に対応で
きるものとなつている。また本考案の構成により
全体構造も複雑にならず、コンパクトにまとめる
ことができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の外径用ホーンヘツドの一実施
例を示す断面図、第２図はその平断面図である。 １……機械主軸、３……自在接手軸、４……下
端フランジ部、６……本体、１１……案内体、１
２……ウエツジ案内溝、１３……砥石台案内孔、
１４……軸心孔、１５……ウエツジ押出棒、１６
……ウエツジ上板部、１８……ウエツジ、２１，
２２……傾斜面、２３……砥石台、２４，２５…
…傾斜面、２６……砥石、２７……砥石台戻し用
のばね、３３……ウエツジ戻し用のコイルばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機械主軸に接続される自在接手軸の下端フラン
   ジ部に円筒状の本体を固定し、この本体の内周面
   に円筒状の案内体を固定し、この案内体は外周面
   に軸方向のウエツジ案内溝を全周にわたつて所定
   間隔ごとに設けるとともに、この各ウエツジ案内
   溝から半径方向に砥石台案内孔を設けてなり、上
   記自在接手軸の軸心孔にウエツジ押出棒を進退自
   在に設け、このウエツジ押出棒の下端に設けたウ
   エツジ上板部を上記筒状の本体の上部内に上下動
   自在に嵌合し、このウエツジ上板部の外周部から
   軸方向に一体的に突設した複数の砥石収縮用のウ
   エツジを上記ウエツジ案内溝に軸方向に摺動自在
   に嵌合し、この各ウエツジの内側面に傾斜面を設
   け、このウエツジの傾斜面と接触する傾斜面を有
   する砥石台を上記各砥石台案内孔に半径方向に摺
   動自在に嵌合し、この各砥石台を砥石台戻し用の
   ばねによつて上記ウエツジに接触する方向に弾力
   的に附勢し、この各砥石台の内側面から上記案内
   体の内周面に砥石を突出させ、上記ウエツジ上板
   部と上記案内体の上端面との間は離間させて設
   け、この間にウエツジ戻し用のコイルばねを介設
   したことを特徴とする外径用ホーンヘツド。