JPS641541Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、入力側回転部材から出力側回転部
材へのトルク伝達を、これら回転部材のいずれか
一方に一端を掛止し、他端を、他方の回転部材に
磁気吸着自在としたアーマチユアに掛止する巻締
用コイルスプリングを備え、このコイルスプリン
グのコイル内径面で両回転部材の同一外径または
ほぼ同一外径の外周面を巻締めることによつて行
なう所謂電磁スプリングクラツチに関するもので
ある。

［従来技術の説明］ この種の電磁スプリングクラツチにおいては、
巻締用コイルスプリングが、２つの回転部材の同
一外径またはほぼ同一外径の外周面を巻締めるに
要する時間によつて、トルク伝達のための連結時
間が定まる。

そこで、巻締用コイルスプリングの内径面と、
前記２つの回転部材の外周面との隙間を、予め設
計により定めておき、所望の連結特性をもつた製
品としている。

ところで、このような所望の連結特性は、２つ
の回転部材や巻締用コイルスプリングの加工寸法
の誤差によつてバラツキが生じることとなるが、
このバラツキを完成品の状態で調節することを可
能とした電磁スプリングクラツチが知られている
（実開昭55−76932号公報参照）。

この電磁スプリングクラツチは、断面略々Ｌ字
状を呈する環状なフイールドコアと、このフイー
ルドコアを支承する第１回転部材と、この第１回
転部材に半径方向に延設されて形成されたフラン
ジと胴部を介して、前記フイールドコアとは反対
側の第１回転部材上に支承された第２回転部材
と、これら第１回転部材と第２回転部材との胴部
にわたりコイル内径面を臨ませた巻締用コイルス
プリングと、このコイルスプリングの外径面とフ
イールドコアに内設された電磁コイルの内周面と
の間に遊嵌された円筒部と、この円筒部より半径
方向外側に延設され外径側の側面をフイールドコ
アの外側円筒部の端面に対向させた円板部とから
なる断面略々Ｌ字状を呈する環状なアーマチユア
とを備え、コイルスプリングの一端をアーマチユ
アに、そして他端を第２回転部材に連結した構造
であり、第２回転部材に配設された角度調節装置
により、アーマチユアと第２回転部材との周方向
の相対位置を変更可能として、コイルスプリング
の巻付き角度を、換言すれば、コイルスプリング
の内径面と第１・２回転部材の胴部との隙間を調
節できるようにしたものである。

そして、角度調節装置によつて調節された電磁
スプリングクラツチは、電磁コイルの磁束が、フ
イールドコア→アーマチユア→第１回転部材のフ
ランジ→フイールドコアの経路を磁束回路とし形
成され、アーマチユアはコイルスプリングの自己
復帰力に抗してフイールドコア側に磁気吸引され
る。よつて、コイルスプリングは、内径が縮小さ
れ第１回転部材または第２回転部材の胴部と初期
摩擦力が附与されるので、このコイルスプリング
が第１・２回転部材の胴部に巻締められてトルク
伝達される。

［考案が解決しようとする問題点］ 一般に、このような電磁スプリングクラツチ
は、コイルスプリングを入力側と出力側の回転部
材に巻締めてトルク伝達を行なうため、デイスク
の摩擦係合力によつてトルク伝達を行なう電磁ク
ラツチと比較して連結時間が早く、この連結時間
が機器の要求を満足しないことがある。

よつて、従来の電磁スプリングクラツチのよう
に、完成品の状態で連結時間の調節を可能とすれ
ばよいが、前記電磁スプリングクラツチでは、ア
ーマチユアの磁気吸引力による軸線方向の移動に
よりコイルスプリングと第１回転部材、または第
２回転部材との間に初期摩擦力を附与する構造で
あるため、アーマチユアが磁気回路の一部を構成
するのでその移動量を大きく設計できず、コイル
スプリングの内径面と回転部材の外周面との隙間
を大きく定めることができない。一方、電磁コイ
ルの巻数やこの電磁コイルに流す電流値をかえて
磁気吸引力を強くした場合、前記隙間の寸法は多
少大きく定められるが、電磁コイルの内側にアー
マチユアの円筒部、コイルスプリング、回転部材
の胴部が臨む構造であり、このような同一軸線上
配置された電磁スプリングクラツチでは外径寸法
が大径化されてしまうなどの問題点があつた。

この考案は、このような問題点を解決して、コ
イルスプリングの内径面と回転部材の外周面との
隙間を大きく定め、任意に連結時間を調整できる
とともに、装置の外径寸法を小径とした電磁スプ
リングクラツチを提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ そして、この目的を達成するために、この考案
では、電磁コイルを内設した断面略々コ字状を呈
する環状なフイールドコアと、このフイールドコ
アと同一軸線上配置とした第１回転部材と、この
第１回転部材の胴部の端部から前記フイールドコ
アの外側円筒部の内周面に向つて半径方向延設さ
れ、側面を前記外側円筒部の端面より張出したフ
ランジと、このフランジに対し軸線方向間隔をお
いて前記胴部に嵌合固着された環部材と、この環
部材と同一またはほぼ同一外径の外周面が形成さ
れ、前記第１回転部材と同一軸線上配置とした第
２回転部材と、これら環部材と第２回転部材の外
周面に隙間をあけてコイル内径面を臨ませ、一端
が前記第２回転部材に掛止された巻締用コイルス
プリングと、このコイルスプリングの他端が外側
の切欠に掛止され、前記フランジと環部材との間
を軸線方向可動として前記胴部に遊嵌された円板
状アーマチユアと、このアーマチユアの外周面と
前記コイルスプリングのコイル外径面とにわたつ
て内周面を臨ませた円筒形カバーとを備え、この
円筒形カバーを、円周方向の位置調節を自在とし
て前記第２回転部材に固定するとともに、前記ア
ーマチユアに臨む端部に円周方向に所定角度切欠
した切欠部を形成し、この切欠部内に前記アーマ
チユアの外周面より突設した掛止突起を臨ませた
点に特徴がある。

［作用］ この電磁スプリングクラツチは、電磁コイルの
磁束が、フイールドコアの外側円筒部→アーマチ
ユア→第１回転部材のフランジ→フイールドコア
の経路で磁束回路を形成し、アーマチユアが第１
回転部材のフランジに磁気吸着されて一体回動す
る。そして、アーマチユアが回動すると巻締用コ
イルスプリングが第１回転部材上の環部材と第２
回転部材に巻締められ、これら回転部材間にトル
クが伝達される。

また、電磁コイルの磁束が消滅すれば、コイル
スプリングの自己復帰力にてこのコイルスプリン
グの内径面と回転部材の外周面との間に隙間が形
成され、トルク伝達は解放される。

［実施例］ ついで、この考案の電磁スプリングクラツチ
を、実施例により図面を参照しながら説明する。

第１図にはこの考案の電磁スプリングクラツチ
の実施例を上半部縦断の側面図で、また、第２図
には主要部材を分解斜視図で示してある。図面に
示したように、この考案の電磁スプリングクラツ
チＡは、断面略々コ字状を呈する環状のフイール
ドコア１の中心孔にベアリングメタル２を介して
空転自在に挿通した管軸状の第１回転部材３に、
フイールドコア１の外側円筒部の内周面に向つて
半径方向延設され、側面を外側円筒部の端面より
張出したフランジ４を有するハブ５をセレーシヨ
ン嵌合し、さらにこのハブ５に隣接して第２回転
部材６をベアリングスリーブ７を介して空転自在
に支持してある。

ハブ５の胴部５Ａにはフランジ４に対し所定の
間隔をおいて正対する環部材８を嵌合固着してあ
るが、この環部材８の嵌合に先立つて円板状のア
ーマチユア９を胴部５Ａの外側に遊嵌させてあ
る。

アーマチユア９は、フランジ４と環部材８との
間を軸線方向に可動としてあり、フイールドコア
１内の電磁コイル１０に電圧を印加することによ
つて発生する磁束の磁気吸引力によりフランジ４
に磁気吸着する。

一方、環部材８と第２回転部材６とは外径を同
一寸法に形成してあり、第２回転部材６に設けた
穴１１には巻締用コイルスプリング１２の一端１
２Ａを掛止してある。

コイルスプリング１２は他端１２Ｂを、アーマ
チユア９の外側に設けた切欠１３に掛止してあ
り、アーマチユア９がフランジ４に磁気吸着され
一体に回動することによつて、コイルスプリング
１２が環部材８の外周面と第２回転部材６の外周
面をコイル内径面で巻締める。

一方、第２回転部材６には円筒形カバー１４の
端部１４Ａを円周方向に位置調節自在に嵌合わせ
てある。

カバー１４は前記コイルスプリング１２のコイ
ル外径面とアーマチユア９の外周面に臨む内周面
を有し、アーマチユア９の外周面に臨む端部１４
Ｂの円周方向の所定角度部分を切欠した切欠部１
５を形成してある。

切欠部１５内にはアーマチユア９の外周面に突
設した掛止突起１６を臨ませてあり、また端部１
４Ａにはビス孔１７を設けてある。

ビス孔１７には固定用ビス１８を螺合してあ
り、このビス１８は先端を第２回転部材６の外周
面に円周方向配置として設けた複数の凹部１９に
掛合自在としてある。

上述の構成からなるこの考案の電磁スプリング
クラツチは、図のようなトルク伝達が解放された
状態では、コイルスプリング１２の自己復帰力に
より、アーマチユア９に形成された突起１６の反
回転方向端面がカバー１４の切欠部１５の反回転
方向壁面に当接されている。そして、電磁コイル
１０に電圧を印加すると、磁束が発生し、励磁し
たアーマチユア９がフランジ４に磁気吸着して第
１回転部材３と一体に回動し、アーマチユア９の
突起１６がカバー１４の切欠部１５の回転方向壁
面に近づくことによりコイルスプリング１２は巻
締められる。

巻締められたコイルスプリング１２は環部材８
の外周面と第２回転部材６の外周面をコイル内径
面で巻締め、第１回転部材３から第２回転部材６
へトルクを伝達する。

つぎに、コイルスプリング１２のコイル内径面
と環部材８の外周面との隙間を小さくして連結時
間を短縮しようとするときは、ビス１８をゆる
め、カバー１４を介してアーマチユア９を、コイ
ルスプリング１２を巻締める方向に回動し、コイ
ルスプリング１２のコイル内径面と環部材８の外
周面との隙間が所望の寸法となつた位置で、再び
ビス１８を締込み、その先端を、最も近い位置に
ある凹部１９に掛合させて調節を了る。

このように調節すると、コイルスプリング１２
は予め必要量巻締められているので、アーマチユ
ア９がフランジ４に磁気吸着したのち極めて僅か
な時間で連結を完了することになる。

［効果］ 以上の説明から明らかなように、この考案の電
磁スプリングクラツチは、コイルスプリングの一
端を円板状アーマチユアの外側の切欠に掛止する
とともに、第１回転部材の胴部に嵌合固着された
環部材の外周面と同一またはほぼ同一外径の外周
面が形成された第２回転部材に他端を掛止する構
造とし、このコイルスプリングをフイールドコア
に対して軸線方向に並列配置したから、装置の外
径寸法を大径化することなく、コイルスプリング
の内径面と回転部材の外周面との間の隙間を設計
できる。また、アーマチユアが第１回転部材のフ
ランジに磁気吸着し一体回動することにより、コ
イルスプリングが巻締められる構造とし、かつア
ーマチユアの外側にコイルスプリングの一端を掛
止して、この掛止位置をアーマチユアの内側とし
た場合に比べてコイルスプリングの巻締め量を大
きくしたので、連結時間を長く設計できる。更に
はまた、カバーの端部に外周面が嵌合されたアー
マチユアは、このアーマチユアに形成された掛止
突起が、カバーの切欠部の反回転方向壁面にコイ
ルスプリングの自己復帰力で押圧される構造とし
たから、トルク伝達が解放された状態においてア
ーマチユアの振動が防止できるなどの優れた利点
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の電磁スプリングクラツチの
実施例を上半部を縦断して示した側面図、第２図
は主要部分の分解斜視図である。図面において、 １…フイールドコア、３…第１回転部材、４…
フランジ、５…ハブ、５Ａ…胴部、６…第２回転
部材、８…環部材、９…アーマチユア、１０…電
磁コイル、１２…コイルスプリング、１４…カバ
ー、１５…切欠部、１６…掛止突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁コイル１０を内設した断面略々コ字状を呈
   する環状なフイールドコア１と、このフイールド
   コア１と同一軸線上配置とした第１回転部材３
   と、この第１回転部材３の胴部５Ａの端部から前
   記フイールドコア１の外側円筒部の内周面に向つ
   て半径方向延設され、側面を前記外側円筒部の端
   面より張出したフランジ４と、このフランジ４に
   対し軸線方向間隔をおいて前記胴部５Ａに嵌合固
   着された環部材８と、この環部材８と同一または
   ほぼ同一外径の外周面が形成され、前記第１回転
   部材３と同一軸線上配置とした第２回転部材６
   と、これら環部材８と第２回転部材６の外周面に
   隙間をあけてコイル内径面を臨ませ、一端１２Ａ
   が前記第２回転部材６に掛止された巻締用コイル
   スプリング１２と、このコイルスプリング１２の
   他端１２Ｂが外側の切欠１３に掛止され、前記フ
   ランジ４と環部材８との間を軸線方向可動として
   前記胴部５Ａに遊嵌された円板状アーマチユア９
   と、このアーマチユア９の外周面と前記コイルス
   プリング１２のコイル外径面とにわたつて内周面
   を臨ませた円筒形カバー１４とを備え、この円筒
   形カバー１４を、円周方向の位置調節を自在とし
   て前記第２回転部材６に固定するとともに、前記
   アーマチユア９に臨む端部１４Ｂに円周方向に所
   定角度切欠した切欠部１５を形成し、この切欠部
   １５内に前記アーマチユア９の外周面より突設し
   た掛止突起１６を臨ませたことを特徴とする電磁
   スプリングクラツチ。