JPS639741B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電解コンデンサに使用されるタブ端
子を連結体に複数本等間隔にかつ連続的に連結し
たタブ端子連と、そのタブ端子連のタブ端子に酸
化皮膜を形成するようにした電解コンデンサ用タ
ブ端子連とタブ端子の酸化皮膜形成法および装置
に関するものである。

第１図に示すように、タブ端子１はアルミニウ
ム材による丸棒部１ａと、それを圧延された圧延
部１ｂと、丸棒部１ａに溶接されたリード部１ｃ
とからなる。リード部１ｃは錫メツキ銅覆鋼線、
半田メツキ銅覆鋼線、錫メツキニツケル線または
半田メツキニツケル線である。なお、図中１ｄは
溶接部を示す。

このようなタブ端子１の圧延部１ｂさらに必要
に応じて丸棒部１ａに酸化皮膜を形成する方法と
して従来は、クリツプでリード部１ｃをつかみ、
化成液に浸漬して酸化皮膜を形成する方法（従来
法１）、またはタブ端子１を複数本束ねて化成液
に浸漬して酸化皮膜を形成する方法（従来法２）
があつた。しかし、従来法１にあつてはクリツプ
でリード部１ｃを挾み込むときにリード部１ｃに
傷が付き、その部分のメツキが剥れ、自然腐蝕が
促進されることにより、リード部１ｃの半田付性
を悪化させるという欠点がある。さらに、リード
部１ｃに変形を生じその後の工程のゴム封口体に
挿通せず、組立て不能となるという欠点がある。
また、従来法２にあつては束ねた複数本のタブ端
子１間隔が狭すぎることにより、化成液が溶接部
１ｄおよびリード部１ｃに這上り、化成時に無効
電流が生じ圧延部１ｂに良質な酸化皮膜を形成す
ることができないという欠点がある。さらに、溶
接部１ｄとリード部１ｃに電気化学的な溶解が生
ずるという欠点がある。

上述した従来法１、２による各欠点を改善する
ために、本願出願人は昭和57年６月22日付提出の
昭和57年特許願第107145号「電解コンデンサ用タ
ブ端子の取付治具およびタブ端子の酸化皮膜形成
法」により、複数本のタブ端子を個別に隔離して
配列し得、かつタブ端子の取付けおよび取外しが
容易であるような構造の取付治具、およびこの取
付治具を使用し、取付治具と化成液との間に化成
電源を接続して取付治具からタブ端子を介した化
成液への電流路を構成し、タブ端子の圧延部さら
に必要に応じて丸棒部を化成し、良質な酸化皮膜
を形成するようにした酸化皮膜形成法を提供し
た。この方法によると、タブ端子に対して良質な
酸化皮膜を形成することができるが、タブ端子を
１本ずつ取付け、また取外ししなければならず、
製造工程の簡略化が難しいものであつた。

しかるに、本発明はタブ端子に対する良好な酸
化皮膜の形成を量産性に優れた方法で可能とした
もので、複数本のタブ端子のリード部を連結体に
等間隔にかつ連続的に固着したタブ端子連、およ
び連結体に吊下したタブ端子を化成液中に浸漬し
移送することにより連続的に化成し、タブ端子に
酸化皮膜を形成するようにしたタブ端子の酸化皮
膜形成方法およびタブ端子の酸化皮膜形成装置を
提供するものである。

先ず、第２図に本発明に係るタブ端子連を示
す。タブ端子連２は第１図で示したタブ端子１と
連結体としての１本の連結線３とからなる。タブ
端子１については上述したのでその説明を省略す
る。タブ端子１と連結線３とは、リード部１ｃの
端部付近で溶接手段などにより等間隔にかつ連続
的に互いに固着されている。連結線３は、リード
部１ｃと同一材料またはその他の材料である鉄な
どからなる導電性の金属線である。

次に、このタブ端子連２を使用し、タブ端子１
の圧延部１ｂさらに必要に応じて丸棒部１ａに酸
化皮膜を形成する方法を第３図ａ，ｂにもとづい
て説明する。

第３図ａ，ｂにおいて、化成槽４内には適当な
化成液５が貯えられている。化成槽４の両端の上
部空間に位置した第１歯車６、第４歯車７はタブ
端子連２を張架し、かつタブ端子１を水平移送す
る手段を構成する。第１歯車６と第４歯車７との
間に位置した第２歯車８、第３歯車９はタブ端子
１を吊下し、化成液５中にて移送する手段を構成
する。このとき、タブ端子１の圧延部１ｂの全体
と丸棒部１ａの半分程度は化成液５中に浸漬され
る。化成電源１０の陽極側は連結線３に直接的
に、または第１歯車６を介して間接的に接続さ
れ、陰極側は化成槽４を介してまたは図示省略の
電極板を介して化成液５に接続される。よつて化
成電流は化成電源１０の陽極側から連結線３、各
タブ端子１および化成液５を介して化成電源１０
の陰極側に至る。よつて、タブ端子１の少なくと
も圧延部１ｂの表面には良質な酸化皮膜が形成さ
れる。ところで、タブ端子連２は図示省略のタプ
端子連送出装置から第１歯車６に対してタブ端子
１を水平状態に保持した状態で移送され、タブ端
子１は第１歯車６の歯底で１本ずつ水平状態に隔
離保持される。第２歯車８と第１歯車６との間で
はその水平状態が解かれ、傾斜して移送され、第
２歯車８の歯底で１本ずつ吊下状態にされる。第
３歯車９と第２歯車８との間では吊下状態のまま
で移送され、上述のようにタブ端子１の圧延部１
ｂの全体と丸棒部１ａの半分程度は化成液５中に
浸漬される。この工程で酸化皮膜が形成される。
第３歯車９の歯底ではタブ端子１は１本ずつ吊下
されているが、第４歯車７と第３歯車９との間で
は水平状態に移行すべく傾斜して移送される。そ
して、第４歯車７の歯底でタブ端子１は水平状態
にされ、リード部１ｃの切断、圧延部１ｂのアル
ミニウム箔への固着などの次工程に移送される。

第２図に示したタブ端子連２においては連結体
として１本の連結線３を使用したが、第４図に示
すように２本の連結線３ａ，３ｂを使用しても良
く、さらに第５図に示すように孔３ｃを有する帯
状体３ｄを使用しても良い。第４図に示したタブ
端子連２Ａを使用するとき、第６図に示すように
各歯車６，７，８，９の歯は連結線３ａ，３ｂと
相隣るリード部１ｃとで形成される空間に歯合す
る。また、第５図に示したタブ端子連２Ｂを使用
するときには、各歯車６，７，８，９の歯は孔３
ｃに連続的に嵌合するような形状にすると好まし
い。

以上にて述べたように、本発明は連結体にタブ
端子を複数本固着したものをタブ端子連として使
用し、このタブ端子連の移送工程中でタブ端子を
連続的に化成するように構成したため、従来法と
比較して工程の簡素化がはかれ、また連続作業に
よる量産性が優れ、かつ酸化皮膜に破損のないタ
ブ端子を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はタブ端子を示す平面図、第２図は本発
明に係るタブ端子連を示す平面図、第３図ａ，ｂ
は本発明に係るタブ端子連のタブ端子への酸化皮
膜形成方法を説明するための部分断面正面図と平
面図、第４図はタブ端子連の他の実施例を示す平
面図、第５図はタブ端子連のさらに他の実施例を
示す平面図、第６図はタブ端子連のタブ端子への
酸化皮膜形成方法を説明するための他の実施例を
示す部分断面正面図である。 図中、１……タブ端子、２……タブ端子連、３
……連結体、４……化成槽、５……化成液、６，
７，８，９……歯車、１０……化成電源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連結体に、丸棒部と、丸棒部を圧延された圧
   延部と、丸棒部に溶接されたリード部とからなる
   タブ端子のリード部の端部付辺を等間隔にかつ連
   続的に固着してなる電解コンデンサ用タブ端子
   連。 ２ 特許請求の範囲１において、連結体は１本の
   連結線であることを特徴とした電解コンデンサ用
   タブ端子連。 ３ 特許請求の範囲１において、連結体は２本の
   連結線であることを特徴とした電解コンデンサ用
   タブ端子連。 ４ 特許請求の範囲１において、連結体は帯状体
   であることを特徴とした電解コンデンサ用タブ端
   子連。 ５ 連結体にタブ端子を複数本有する電解コンデ
   ンサ用タブ端子連を水平状態で送出移送する工程
   と、タブ端子連を水平状態から吊下状態に移送す
   る工程と、吊下状態のタブ端子連のタブ端子を移
   送中に化成する工程と、化成後のタブ端子連を吊
   下状態から水平状態に移送する工程と、化成後の
   タブ端子連を水平状態で移送する工程と、からな
   るタブ端子の酸化皮膜形成法。 ６ 連結体にタブ端子を複数本有する電解コンデ
   ンサ用タブ端子連を水平状態で移送するための第
   １歯車と、第１歯車から移送されたタブ端子連を
   吊下状態で移送するための第２歯車および第３歯
   車と、第３歯車から移送されたタブ端子連を水平
   状態で移送するための第４歯車と、化成液を有す
   る化成槽と、タブ端子連の連結線と化成槽の化成
   液中との間に接続された化成電源と、からなるタ
   ブ端子の酸化皮膜形成装置。