JPS6397289A - リン含有廃液の処理方法 - Google Patents
リン含有廃液の処理方法Info
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- JPS6397289A JPS6397289A JP61242570A JP24257086A JPS6397289A JP S6397289 A JPS6397289 A JP S6397289A JP 61242570 A JP61242570 A JP 61242570A JP 24257086 A JP24257086 A JP 24257086A JP S6397289 A JPS6397289 A JP S6397289A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、リン含有廃液を生物反応槽で活性汚泥により
生物処理し、生物処理後の処理水から活性汚泥を分離し
、汚泥分離後の処理水に、それに含まれるリン酸イオン
と反応して不溶性リン酸塩を生成する反応剤を混入し、
その後、処理水中に残った未反応の反応剤中の金属分を
、アルカリの混入によって不溶性の金属水酸化物にし、
前記リン酸塩及び金属水酸化物を含む汚泥を、固液分離
により処理水から分離して、前記生物反応槽に返送する
リン含有廃液の処理方法に関し、詳しくは、処理水から
の金属水酸化物を、生物反応槽中のリン酸イオンと反応
させて、不溶性リン酸塩を生成させ、反応剤のリン酸イ
オンに対する反応効率を高めるようにする方法に関する
。
生物処理し、生物処理後の処理水から活性汚泥を分離し
、汚泥分離後の処理水に、それに含まれるリン酸イオン
と反応して不溶性リン酸塩を生成する反応剤を混入し、
その後、処理水中に残った未反応の反応剤中の金属分を
、アルカリの混入によって不溶性の金属水酸化物にし、
前記リン酸塩及び金属水酸化物を含む汚泥を、固液分離
により処理水から分離して、前記生物反応槽に返送する
リン含有廃液の処理方法に関し、詳しくは、処理水から
の金属水酸化物を、生物反応槽中のリン酸イオンと反応
させて、不溶性リン酸塩を生成させ、反応剤のリン酸イ
オンに対する反応効率を高めるようにする方法に関する
。
従来、上記処理方法では、処理水からのリン酸塩及び金
属水酸化物含有汚泥の分離を、沈澱槽によって行ってい
た。
属水酸化物含有汚泥の分離を、沈澱槽によって行ってい
た。
しかし、リン酸塩及び金属水酸化物は、フロツクを造シ
に＜＜、沈澱槽では除去されずに流れ出てしまうことが
多くて、沈澱槽からの浄化水の品質が悪くなるばかυか
、金属水酸化物を生物反応槽に返送する返送率が低下し
て、反応剤の反応効率を高めることが困難になる欠点が
あった。
に＜＜、沈澱槽では除去されずに流れ出てしまうことが
多くて、沈澱槽からの浄化水の品質が悪くなるばかυか
、金属水酸化物を生物反応槽に返送する返送率が低下し
て、反応剤の反応効率を高めることが困難になる欠点が
あった。
本発明の目的は、処理水からリン酸塩及び金属水酸化物
を除去しやすくする点にある。
を除去しやすくする点にある。
本発明におけるリン含有廃液の処理方法の特徴手段は、
処理水からのリン酸塩及び金属水酸化物含有汚泥の分離
を、限外ろ過器によυ行うことにあり、その作用効果は
、次の通シであるみ〔作 用〕 つまシ、限外ろ過器では、フロックを造りにくいリン酸
塩や金属水酸化物であっても、分離できることを知見す
るに至υ、限界ろ過膜を設けるだけで処理水からの回収
率が高く、シかも沈澱槽を設けるのに比べて小型に形成
できる。
処理水からのリン酸塩及び金属水酸化物含有汚泥の分離
を、限外ろ過器によυ行うことにあり、その作用効果は
、次の通シであるみ〔作 用〕 つまシ、限外ろ過器では、フロックを造りにくいリン酸
塩や金属水酸化物であっても、分離できることを知見す
るに至υ、限界ろ過膜を設けるだけで処理水からの回収
率が高く、シかも沈澱槽を設けるのに比べて小型に形成
できる。
従って、限界ろ過器をろ過した浄化水の品質は良く、シ
かも、処理水からの金属水酸化物を生物反応槽へ返送す
る返送率を高くできて、反応剤の反応効率を高められる
ために、廃水に含有するリン酸イオンを少ない反応剤で
効率良く除去でき、その上、従来に比して小型の設備に
よって設置スペースを削減でき、全体として経済性を向
上して有利にすることができるようになった。
かも、処理水からの金属水酸化物を生物反応槽へ返送す
る返送率を高くできて、反応剤の反応効率を高められる
ために、廃水に含有するリン酸イオンを少ない反応剤で
効率良く除去でき、その上、従来に比して小型の設備に
よって設置スペースを削減でき、全体として経済性を向
上して有利にすることができるようになった。
次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。
図面に示すように、し尿等のリン含有廃液の処理プロセ
スを示すと、リン含有廃液を生物反応槽（１）で曝気し
ながら活性汚泥により生物処理し、この時廃液中の有機
物及び窒素化合物は、分解すると共に、含有リン酸イオ
ンも少し活性汚泥に吸着除去され、浮上濃縮槽（２）に
よって生物処理後の処理水から、微＋１１Ｉｌ気泡の作
用で活性汚泥を濃縮しながら浮上分離し、浮上濃縮槽（
２）からの分離濃縮汚泥を、再び生物反応槽（１）へ返
送して、生物反応槽（１）におけるＭＬＳＳ濃度を１５
０００〜２０００−ｖ／／の高濃度に維持する。
スを示すと、リン含有廃液を生物反応槽（１）で曝気し
ながら活性汚泥により生物処理し、この時廃液中の有機
物及び窒素化合物は、分解すると共に、含有リン酸イオ
ンも少し活性汚泥に吸着除去され、浮上濃縮槽（２）に
よって生物処理後の処理水から、微＋１１Ｉｌ気泡の作
用で活性汚泥を濃縮しながら浮上分離し、浮上濃縮槽（
２）からの分離濃縮汚泥を、再び生物反応槽（１）へ返
送して、生物反応槽（１）におけるＭＬＳＳ濃度を１５
０００〜２０００−ｖ／／の高濃度に維持する。
他方、浮上濃縮槽（２）からの汚泥分離後の処理水を反
応槽（３）へ送って、処理水に、それにオルトリン（Ｈ
８ＰＯ４）として多く含まれるリン酸イオン（Ｐ ０４
”−）と反応して、不溶性リン酸塩（ＦｅＰＯ４又はＡ
／ＰＯ，）を生成する反応剤として塩化第２鉄（Ｆｅ０
６ ）又は硫酸バンド（Ａ６（８０４）、）等を混入す
る。 その後、処理水中に残った未反応の反応剤（Ｆｅ
Ｃｔ８又はＡｚ、（Ｓｏ、） ３）中の金属分（Ｆｅ
又はＡ／ ）を、水酸化ナト！Ｊ ｆｙ Ａ （Ｎ
ａＯＨ）や水酸化力／＆ ！／ ウＡ （Ｃ！ａ（ＯＨ
）り等のアルカリを反応槽（３）に混入することによっ
て、不溶性の金属水酸化物（Ｆｅ （０Ｉ（）、又はＡ
／（Ｏｎ）ｓ ）にする。
応槽（３）へ送って、処理水に、それにオルトリン（Ｈ
８ＰＯ４）として多く含まれるリン酸イオン（Ｐ ０４
”−）と反応して、不溶性リン酸塩（ＦｅＰＯ４又はＡ
／ＰＯ，）を生成する反応剤として塩化第２鉄（Ｆｅ０
６ ）又は硫酸バンド（Ａ６（８０４）、）等を混入す
る。 その後、処理水中に残った未反応の反応剤（Ｆｅ
Ｃｔ８又はＡｚ、（Ｓｏ、） ３）中の金属分（Ｆｅ
又はＡ／ ）を、水酸化ナト！Ｊ ｆｙ Ａ （Ｎ
ａＯＨ）や水酸化力／＆ ！／ ウＡ （Ｃ！ａ（ＯＨ
）り等のアルカリを反応槽（３）に混入することによっ
て、不溶性の金属水酸化物（Ｆｅ （０Ｉ（）、又はＡ
／（Ｏｎ）ｓ ）にする。
尚、反応剤及びアルカリによる上記反応式は、例えば、
塩化第２鉄（ＦｅＣｔ３）及び水酸化ナトリウム（Ｎａ
ＯＨ）を使用した場合には、ＦｅＣｔ、＋Ｈ８Ｐ○、
−ＦｅＰＯ４＋ ３ＨＣｚ３ＮａＯＨ＋ ＦｅＣ／、
−３ＮａＯｚ ＋ Ｆｅ（ＯＨ）１硫酸バンド（Ａ
ｚｚ（Ｓ ０４）ｓ ）及び水酸化ナトリウム（Ｎａ
０Ｈ）を使用した場合には、 Ａｔズ５ｏ４）３＋ ２Ｈ，ＰＯ４−２Ａ／ＰＯ，＋
３Ｈ，５ｏ４６ＮａＯＨ＋ Ａ−１１８０４）３ ＝
３Ｎａ、Ｓｏ、 ＋ ２ＡＩ （０Ｈ）ｉとなる。
塩化第２鉄（ＦｅＣｔ３）及び水酸化ナトリウム（Ｎａ
ＯＨ）を使用した場合には、ＦｅＣｔ、＋Ｈ８Ｐ○、
−ＦｅＰＯ４＋ ３ＨＣｚ３ＮａＯＨ＋ ＦｅＣ／、
−３ＮａＯｚ ＋ Ｆｅ（ＯＨ）１硫酸バンド（Ａ
ｚｚ（Ｓ ０４）ｓ ）及び水酸化ナトリウム（Ｎａ
０Ｈ）を使用した場合には、 Ａｔズ５ｏ４）３＋ ２Ｈ，ＰＯ４−２Ａ／ＰＯ，＋
３Ｈ，５ｏ４６ＮａＯＨ＋ Ａ−１１８０４）３ ＝
３Ｎａ、Ｓｏ、 ＋ ２ＡＩ （０Ｈ）ｉとなる。
前記反応槽（３）から出た処理は、循環槽（４）を通っ
てポンプ■で限外ろ過器（５）に送り、処理水中よシリ
ン酸塩（ＦｅＰＯ４又はＡ／ＰＯ４）及び金属水酸化物
（Ｆｅ （ｏＨ）ｓ）又はＡ／（ＯＨ）３を含む汚泥を
分離して、その分離汚泥の一部を生物反応槽（１）へ返
送すると共に、残部を循環槽（４）へ返送して循環させ
る。
てポンプ■で限外ろ過器（５）に送り、処理水中よシリ
ン酸塩（ＦｅＰＯ４又はＡ／ＰＯ４）及び金属水酸化物
（Ｆｅ （ｏＨ）ｓ）又はＡ／（ＯＨ）３を含む汚泥を
分離して、その分離汚泥の一部を生物反応槽（１）へ返
送すると共に、残部を循環槽（４）へ返送して循環させ
る。
そして、生物反応槽（１）へ返送された汚泥のうち、金
属水酸化物（Ｆｅ （０Ｈ）ｓ又はＡ／（ＯＨ）、）は
、廃液中のリン酸イオン（ｐｏ、 ）と次の様に反応
又ハ、Ａ４ （ＯＨ）、＋Ｈ，ＰＯ４−Ａ／ＰＯ４＋
Ｈ，０になρ、廃液中のリン酸イオン（ｐｏｒ、”）除
去効果を発揮する。
属水酸化物（Ｆｅ （０Ｈ）ｓ又はＡ／（ＯＨ）、）は
、廃液中のリン酸イオン（ｐｏ、 ）と次の様に反応
又ハ、Ａ４ （ＯＨ）、＋Ｈ，ＰＯ４−Ａ／ＰＯ４＋
Ｈ，０になρ、廃液中のリン酸イオン（ｐｏｒ、”）除
去効果を発揮する。
図中、（６）は余剰汚泥の引抜き路である。
次に、生物反応槽（１）での微生物濃度を１５０００ｗ
ｅ／を及び、生物反応槽（１）への返送汚泥濃度を３０
０００−ｖ／ ／ １並びに、返送汚泥量を廃液投入量
（Ｑ Ｋ／／月）に対して０，５Ｑとし、凝集側温・加
量をＡ／ρ８に換算して硫酸バンドを３００−ｔ／ｌと
して、しかも、生物反応槽（１）としては深層曝気槽を
使用した場合の分析値′を次の表に示す。
ｅ／を及び、生物反応槽（１）への返送汚泥濃度を３０
０００−ｖ／ ／ １並びに、返送汚泥量を廃液投入量
（Ｑ Ｋ／／月）に対して０，５Ｑとし、凝集側温・加
量をＡ／ρ８に換算して硫酸バンドを３００−ｔ／ｌと
して、しかも、生物反応槽（１）としては深層曝気槽を
使用した場合の分析値′を次の表に示す。
尚、上記の表で示されるように、生物反応槽（１）でも
、リン酸イオン（ＰＯ４”−）が除去されていることが
わかる。
、リン酸イオン（ＰＯ４”−）が除去されていることが
わかる。
前記浮上濃縮槽（２）に代え、遠心濃縮機や、液体サイ
クロン等を用いて、処理水中の活性汚泥を濃縮分離して
も良い。
クロン等を用いて、処理水中の活性汚泥を濃縮分離して
も良い。
前記反応剤として、塩化第２鉄（ＦｅＣｚ８）や硫酸バ
ンド（Ａ／、（５ｏ４）３）に代え、水酸化力μシウム
（Ｃａ （ＯＲ）！ ）を使用して、アルカリ凝沈させ
ても良い （３Ｃａ（ＯＨ）、！＋ ２Ｈ，ＰＯ，−Ｃａ（ＰＯ函
＋ ６Ｈ，Ｏ）が、限外ろ過膜にＣａＣ０，等のスケー
ルを形成しやすいので、反応剤としては、塩化第２鉄（
ＦｅＣｚ、）や硫酸バンド（Ａｚ、（ＳＯａ）ｓ ＞
ｏ方が好ましい。
ンド（Ａ／、（５ｏ４）３）に代え、水酸化力μシウム
（Ｃａ （ＯＲ）！ ）を使用して、アルカリ凝沈させ
ても良い （３Ｃａ（ＯＨ）、！＋ ２Ｈ，ＰＯ，−Ｃａ（ＰＯ函
＋ ６Ｈ，Ｏ）が、限外ろ過膜にＣａＣ０，等のスケー
ルを形成しやすいので、反応剤としては、塩化第２鉄（
ＦｅＣｚ、）や硫酸バンド（Ａｚ、（ＳＯａ）ｓ ＞
ｏ方が好ましい。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係るリン含有廃液の処理方法の実施例を
示すフローシートである。 （１）・・・・・・生物反応槽、（５）・・・・・・限
外ろ過器。 代理人 弁理士 北 村 修 手続補正書 昭和６１年 特 許 願 第２４２５７０号２、発明の
名称 リン含有廃液の処理方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府大阪市浪速区敷津東１丁目２番４７号名
称 （１０５） 久保田鉄工株式会社４、代理人 ６、補正の内容 （１）明細書中第５頁３行のｒ ２０００ Ｊを１ｍ
２００００ ｊに訂正する。 （２）同６頁１４行の「汚泥」を「凝集汚泥」に訂正す
る。 （３）同７頁の表を次の様に訂正する。 「 」 （４）同７頁下から５行の「リン酸イオン（ｐｏｔ３−
Ｎを「リン」に訂正する。 （５）図面を別紙の通り訂正する。 ７、添付書類の目録 （１）訂正図面 １通
示すフローシートである。 （１）・・・・・・生物反応槽、（５）・・・・・・限
外ろ過器。 代理人 弁理士 北 村 修 手続補正書 昭和６１年 特 許 願 第２４２５７０号２、発明の
名称 リン含有廃液の処理方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府大阪市浪速区敷津東１丁目２番４７号名
称 （１０５） 久保田鉄工株式会社４、代理人 ６、補正の内容 （１）明細書中第５頁３行のｒ ２０００ Ｊを１ｍ
２００００ ｊに訂正する。 （２）同６頁１４行の「汚泥」を「凝集汚泥」に訂正す
る。 （３）同７頁の表を次の様に訂正する。 「 」 （４）同７頁下から５行の「リン酸イオン（ｐｏｔ３−
Ｎを「リン」に訂正する。 （５）図面を別紙の通り訂正する。 ７、添付書類の目録 （１）訂正図面 １通
Claims (1)
- リン含有廃液を生物反応槽（１）で活性汚泥により生物
処理し、生物処理後の処理水から活性汚泥を分離し、汚
泥分離後の処理水に、それに含まれるリン酸イオンと反
応して不溶性リン酸塩を生成する反応剤を混入し、その
後、処理水中に残つた未反応の反応剤中の金属分を、ア
ルカリの混入によつて不溶性の金属水酸化物にし、前記
リン酸塩及び金属水酸化物を含む汚泥を、固液分離によ
り処理水から分離して、前記生物反応槽（１）に返送す
るリン含有廃液の処理方法であつて、前記処理水からの
リン酸塩及び金属水酸化物含有汚泥の分離を、限外ろ過
器（５）により行うリン含有廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61242570A JPS6397289A (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | リン含有廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61242570A JPS6397289A (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | リン含有廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397289A true JPS6397289A (ja) | 1988-04-27 |
| JPH0236317B2 JPH0236317B2 (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=17091037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61242570A Granted JPS6397289A (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | リン含有廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6397289A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5154830A (en) * | 1990-04-26 | 1992-10-13 | Passavant-Werke Ag | Process of removing phosphorus and suspended matter from waste water |
| JPH091188A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-07 | Toto Ltd | 廃水処理装置及びその運転方法 |
| WO1998043919A1 (de) * | 1997-04-03 | 1998-10-08 | Frings Recycling-Anlagen Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum aufbereiten von abwasser, insbesondere aus mälzereien und brauereien |
| US6406629B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-06-18 | Zenon Environmental Inc. | Biological process for removing phosphorous involving a membrane filter |
| US6485645B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-11-26 | Zenon Environmental Inc | Biological process for removing phosphorus involving a membrane filter |
| US7282188B2 (en) | 2002-03-25 | 2007-10-16 | Imb + Frings Watersystems Gmbh | Method and device for producing a metal hydroxide |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP61242570A patent/JPS6397289A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0236317B2 (ja) | 1990-08-16 |
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