JPS6396367A - デジタルバルブ - Google Patents
デジタルバルブInfo
- Publication number
- JPS6396367A JPS6396367A JP24349286A JP24349286A JPS6396367A JP S6396367 A JPS6396367 A JP S6396367A JP 24349286 A JP24349286 A JP 24349286A JP 24349286 A JP24349286 A JP 24349286A JP S6396367 A JPS6396367 A JP S6396367A
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- valve
- orifice
- valve body
- valve seat
- diameter
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- Pending
Links
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 abstract description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、流体のプロセスコントロールに使用される調
節弁の一種である2進法デジタルバルブに関し特にこの
弁座部分の改良に関するものである。
節弁の一種である2進法デジタルバルブに関し特にこの
弁座部分の改良に関するものである。
2進法デジタルバルブは、文献(雑誌「計装」1985
年、巻28.隘12.pp26〜30および「配管技術
J 1986年2阻1.pp156〜159)に記され
ているように、複数(仮にN個とする)の要素バルブか
らなり、この要素バルブは全開または全開の作動をし、
各要素バルブの流路を規定するオリフィスの断面積比が
、2° :21:22 :・・・・・・、2N−1であ
る。これをNビットのデジタルバルブともいう。このデ
ジタルバルブはビット数Nを大きくすればする程分解能
が高くなるという特徴をもっている。
年、巻28.隘12.pp26〜30および「配管技術
J 1986年2阻1.pp156〜159)に記され
ているように、複数(仮にN個とする)の要素バルブか
らなり、この要素バルブは全開または全開の作動をし、
各要素バルブの流路を規定するオリフィスの断面積比が
、2° :21:22 :・・・・・・、2N−1であ
る。これをNビットのデジタルバルブともいう。このデ
ジタルバルブはビット数Nを大きくすればする程分解能
が高くなるという特徴をもっている。
第4図に従来の例えば4個の要素バルブからなる4ビツ
トのデジタルバルブの一例を示す。バルブ本体1の最端
部両側は他の配管部品と接続するための接続口である。
トのデジタルバルブの一例を示す。バルブ本体1の最端
部両側は他の配管部品と接続するための接続口である。
ここで右側の接続口は流入側で流入口IOであり、左側
の接続口は流出側で流出口11である。バルブ本体1の
中間部にあけられた流入流路8は流入口10と連通して
おり、同じくバルブ本体1の中間にあけられた流出流路
9は流出口11と連通している。流入流路8と流出流路
9との間に隔壁13が形成されており、この隔壁13に
は4個の貫通孔がおいており、各々の貫通孔に弁座6が
(6a、6b、6c、6d)嵌着或いは螺着している。
の接続口は流出側で流出口11である。バルブ本体1の
中間部にあけられた流入流路8は流入口10と連通して
おり、同じくバルブ本体1の中間にあけられた流出流路
9は流出口11と連通している。流入流路8と流出流路
9との間に隔壁13が形成されており、この隔壁13に
は4個の貫通孔がおいており、各々の貫通孔に弁座6が
(6a、6b、6c、6d)嵌着或いは螺着している。
この弁座6の各々はオリフィス7を有し、このオリフィ
ス断面積はデジタルバルブの流体が通過する量を決定し
、2進数の等止板数的である。すなわち各々のオリフィ
ス断面積の比は2° :2’ :22 :23 (1
:2:4:8)である。
ス断面積はデジタルバルブの流体が通過する量を決定し
、2進数の等止板数的である。すなわち各々のオリフィ
ス断面積の比は2° :2’ :22 :23 (1
:2:4:8)である。
プランジャ4はソレノイド5を内蔵したアクチュエータ
2およびスプリング20によって上下移動し、この下部
先端に弾性体材料の弁体3が装着されている。この弁体
3が前記した弁座6に接触しているときその要素バルブ
は閉であり、それらが離れているとき要素バルブは開で
ある。各要素バルブは各プランジャー4の上下移動によ
り閉また開のいずれかの状態をとる。4個の各要素バル
ブのオリフィス断面積比がl:2:4:8であるので、
各要素バルブを開閉することによって、このデジタルバ
ルブは全閉から1.2,3,4,5゜6、・・・13.
14.15 (1+2+4+8)までのオリフィス断面
積にすることができる。
2およびスプリング20によって上下移動し、この下部
先端に弾性体材料の弁体3が装着されている。この弁体
3が前記した弁座6に接触しているときその要素バルブ
は閉であり、それらが離れているとき要素バルブは開で
ある。各要素バルブは各プランジャー4の上下移動によ
り閉また開のいずれかの状態をとる。4個の各要素バル
ブのオリフィス断面積比がl:2:4:8であるので、
各要素バルブを開閉することによって、このデジタルバ
ルブは全閉から1.2,3,4,5゜6、・・・13.
14.15 (1+2+4+8)までのオリフィス断面
積にすることができる。
次にデジタルバルブの制御系は、(図面では図示してい
ない。)一般的に、流出口11以降の流量等を検知しこ
の信号を設定値と比較してこの結果をデジタル信号に変
換し、この信号によって上記アクチュエータを介してプ
ランジャーを閉か開のいずれかの位置に移動させて制御
を行ういわゆるフィードバック制御を行っている。この
ようにこのデジタルバルブによれば精密な流量制御は熱
論一定圧力や一定流量等の制御も容易に行うことができ
る。
ない。)一般的に、流出口11以降の流量等を検知しこ
の信号を設定値と比較してこの結果をデジタル信号に変
換し、この信号によって上記アクチュエータを介してプ
ランジャーを閉か開のいずれかの位置に移動させて制御
を行ういわゆるフィードバック制御を行っている。この
ようにこのデジタルバルブによれば精密な流量制御は熱
論一定圧力や一定流量等の制御も容易に行うことができ
る。
上記のような従来のデジタルバルブは各要素バルブの弁
体が弾性体でつくられているので弁体を弁座に押し付け
る際弁座のオリフィスの径が小さいと(特にφ2龍以下
になると)オリフィス内に上記弾性体がめり込むことが
ある。この状態を第3図に示す。この状態を繰返し操作
すると弾性体が局部的に劣化してちぎれたり、ちぎれた
弾性体がゴミとなってオリフィスを塞ぐことがある。
体が弾性体でつくられているので弁体を弁座に押し付け
る際弁座のオリフィスの径が小さいと(特にφ2龍以下
になると)オリフィス内に上記弾性体がめり込むことが
ある。この状態を第3図に示す。この状態を繰返し操作
すると弾性体が局部的に劣化してちぎれたり、ちぎれた
弾性体がゴミとなってオリフィスを塞ぐことがある。
本発明の目的は、上記のような問題点を解消したデジタ
ルバルブを得ることである。
ルバルブを得ることである。
上記問題点を解消するため、本発明は両端部に流入口お
よび流出口を有し、中間部に前記流入口と連通ずる流入
流路とこの流入流路と隔壁によって隔った前記流出口と
連通ずる流出流路とを有するバルブ本体と、前記隔壁に
前記流入流路と流出流路を連通ずる貫通孔を複数個あけ
、この複数の各貫通孔に装着した弁座と、下部先端に弾
性体材料の弁体を固定しかつ上下移動することにより前
記弁体が前記弁座と接触したり離れたりする複数個のプ
ランジャーと、からなるデジタルバルブにおいて、前記
各弁座はその上面に流量を規制する断面積に形成したオ
リフィスと前記上面にオリフィス径より大径の環状突起
を形成し、前記各プランジャの弁体の下面で前記オリフ
ィスに相対する位置に前記オリフィス径より大きく前記
環状突起の内径より小さい凹部を形成したことを特徴と
するデジタルバルブである。
よび流出口を有し、中間部に前記流入口と連通ずる流入
流路とこの流入流路と隔壁によって隔った前記流出口と
連通ずる流出流路とを有するバルブ本体と、前記隔壁に
前記流入流路と流出流路を連通ずる貫通孔を複数個あけ
、この複数の各貫通孔に装着した弁座と、下部先端に弾
性体材料の弁体を固定しかつ上下移動することにより前
記弁体が前記弁座と接触したり離れたりする複数個のプ
ランジャーと、からなるデジタルバルブにおいて、前記
各弁座はその上面に流量を規制する断面積に形成したオ
リフィスと前記上面にオリフィス径より大径の環状突起
を形成し、前記各プランジャの弁体の下面で前記オリフ
ィスに相対する位置に前記オリフィス径より大きく前記
環状突起の内径より小さい凹部を形成したことを特徴と
するデジタルバルブである。
本発明において、弁座に形成した突起は弁体である弾性
体の変形によくなじみ、確実な閉止性を得るための働き
をしている。また弁体の凹部は弁座のオリフィス内に弾
性体材料の弁体がめり込むのを防止したのでゴミ詰まり
を防いでいる。
体の変形によくなじみ、確実な閉止性を得るための働き
をしている。また弁体の凹部は弁座のオリフィス内に弾
性体材料の弁体がめり込むのを防止したのでゴミ詰まり
を防いでいる。
第1図は本発明によるデジタルバルブの一実施例であり
、さらに−要素パルプの開の状態を示し、その弁座と弁
体との部分を示す拡大断面図である。
、さらに−要素パルプの開の状態を示し、その弁座と弁
体との部分を示す拡大断面図である。
第2図は同じ(閉の状態を示す拡大断面図である。
第1図および第2図に示す他のデジタルバルブの部分は
第4図に示した従来のデジタルバルブと同様の構成であ
る。従って本実施例においても要素バルブが4ケのデジ
タルバルブである。第1図および第2図の部品番号と第
4図の部品番号とは同様の部品の場合、同じ番号とした
。第1図および第2図において弁座6は隔壁13の貫通
孔に螺合しており、隔壁13の貫通孔の上部に0リング
12を装着して隔壁13と弁座6との間をシールする。
第4図に示した従来のデジタルバルブと同様の構成であ
る。従って本実施例においても要素バルブが4ケのデジ
タルバルブである。第1図および第2図の部品番号と第
4図の部品番号とは同様の部品の場合、同じ番号とした
。第1図および第2図において弁座6は隔壁13の貫通
孔に螺合しており、隔壁13の貫通孔の上部に0リング
12を装着して隔壁13と弁座6との間をシールする。
弁座6の上面15には貫通孔であるオリフィス17を有
し、このオリフィス17の断面積は各要素バルブ4ケと
も異なり、その断面積比は従来のデジタルバルブと同じ
である。弁座6のオリフィス17の下側はそれより大径
の貫通孔18であり、この大径の貫通孔18の内径は特
に決まった大きさではなく、オリフィス17をあけ易い
大きさでよい。
し、このオリフィス17の断面積は各要素バルブ4ケと
も異なり、その断面積比は従来のデジタルバルブと同じ
である。弁座6のオリフィス17の下側はそれより大径
の貫通孔18であり、この大径の貫通孔18の内径は特
に決まった大きさではなく、オリフィス17をあけ易い
大きさでよい。
また各要素バルブの4ケの弁座6の大径の貫通孔18の
内径は同じであってもよい。
内径は同じであってもよい。
弁座6の上面、15にオリフィス17とほぼ同心内でオ
リフィス径より大径の環状突起16を形成する。この環
状突起16はプランジャー4の下端に嵌着した弁体3と
プランジャー4の上下移動により、第1図のように離れ
たり、第2図のように接触して圧着したりする。第1図
の離れたときがその要素バルブは開で、第2図の圧着し
たときがその要素バルブは閉である。弁体3は合成ゴム
或いはフッ素樹脂などのような弾性体材料からなってい
る。
リフィス径より大径の環状突起16を形成する。この環
状突起16はプランジャー4の下端に嵌着した弁体3と
プランジャー4の上下移動により、第1図のように離れ
たり、第2図のように接触して圧着したりする。第1図
の離れたときがその要素バルブは開で、第2図の圧着し
たときがその要素バルブは閉である。弁体3は合成ゴム
或いはフッ素樹脂などのような弾性体材料からなってい
る。
ここで弁体3が弁座6の上面15および環状の突起16
に圧着したとき、弁体3の下面で弁座6のオリフィス1
7に相対する部分に凹部20を形成する。この凹部20
の大きさはオリフィス17より大きい方がよい。
に圧着したとき、弁体3の下面で弁座6のオリフィス1
7に相対する部分に凹部20を形成する。この凹部20
の大きさはオリフィス17より大きい方がよい。
また、第1図および第2図に示すように弁座6はその外
径に鍔を設け、この鍔部は隔壁13の上面に接している
。このようにしてプランジャー4の上下移動に対して弁
座6は安定した固定をしている。
径に鍔を設け、この鍔部は隔壁13の上面に接している
。このようにしてプランジャー4の上下移動に対して弁
座6は安定した固定をしている。
以上説明したように本発明によるデジタルバルブは高い
閉止性を保ち、しかもオリフィスの目づまりを防止する
ことができる効果がある。
閉止性を保ち、しかもオリフィスの目づまりを防止する
ことができる効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す弁体および弁座部分の
拡大断面図、第2図は第1図の弁体と弁座が閉状態の場
合を示す図、第3図は従来例の弁体および弁座を示し、
特にその問題点を示す図、第4図は従来のデジタルバル
ブの全体を示す断面図である。
拡大断面図、第2図は第1図の弁体と弁座が閉状態の場
合を示す図、第3図は従来例の弁体および弁座を示し、
特にその問題点を示す図、第4図は従来のデジタルバル
ブの全体を示す断面図である。
Claims (1)
- 1、両端部に流入口および流出口を有し、中間部に前記
流入口と連通する流入流路とこの流入流路と隔壁によっ
て隔った前記流出口と連通する流出流路とを有するバル
ブ本体と、前記隔壁に前記流入流路と流出流路を連通す
る貫通孔を複数個あけ、この複数の各貫通孔に装着した
弁座と、下部先端に弾性体材料の弁体を固定しかつ上下
移動することにより前記弁体が前記弁座と接触したり離
れたりする複数個のプランジャーと、からなるデジタル
バルブにおいて、前記各弁座はその上面に流量を規制す
る断面積に形成したオリフィスと前記上面にオリフィス
径より大径の環状突起を形成し、前記各プランジャの弁
体の下面で前記オリフィスに相対する位置に前記オリフ
ィス径より大きく前記環状突起の内径より小さい凹部を
形成したことを特徴とするデジタルバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24349286A JPS6396367A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | デジタルバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24349286A JPS6396367A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | デジタルバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6396367A true JPS6396367A (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=17104695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24349286A Pending JPS6396367A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | デジタルバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6396367A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001094824A1 (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-13 | Fujikin Incorporated | Orifice-built-in valve |
| JP2005331111A (ja) * | 2005-08-04 | 2005-12-02 | Aisan Ind Co Ltd | 電磁弁 |
| WO2011114553A1 (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Smc株式会社 | 流体圧機器の弁構造 |
| JP5244383B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2013-07-24 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 流体シリンダを用いたアクチュエータ及びその制御方法 |
| JP2015025554A (ja) * | 2014-07-14 | 2015-02-05 | 株式会社キッツエスシーティー | 高圧配管流路の外部シール構造と水素ステーション |
| US9360126B2 (en) | 2014-04-29 | 2016-06-07 | National Synchrotron Radiation Research Center | Relief valve assembly with anti-frozen shielding hat |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP24349286A patent/JPS6396367A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7150444B2 (en) | 2000-06-05 | 2006-12-19 | Fujikin Incorporated | Valve with an integral orifice |
| WO2001094824A1 (en) * | 2000-06-05 | 2001-12-13 | Fujikin Incorporated | Orifice-built-in valve |
| JP5244383B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2013-07-24 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 流体シリンダを用いたアクチュエータ及びその制御方法 |
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| WO2011114553A1 (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Smc株式会社 | 流体圧機器の弁構造 |
| CN102803800A (zh) * | 2010-03-16 | 2012-11-28 | Smc株式会社 | 用于流体压力装置的阀结构 |
| JP2011192159A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Smc Corp | 流体圧機器の弁構造 |
| TWI410575B (zh) * | 2010-03-16 | 2013-10-01 | Smc Kk | 流體壓力機器之閥構造 |
| US9133942B2 (en) | 2010-03-16 | 2015-09-15 | Smc Kabushiki Kaisha | Valve structure for fluid pressure device |
| DE112010005393B4 (de) | 2010-03-16 | 2022-10-27 | Smc Kabushiki Kaisha | Ventilstruktur für Fluiddruckvorrichtung |
| US9360126B2 (en) | 2014-04-29 | 2016-06-07 | National Synchrotron Radiation Research Center | Relief valve assembly with anti-frozen shielding hat |
| TWI576525B (zh) * | 2014-04-29 | 2017-04-01 | 財團法人國家同步輻射研究中心 | 洩壓閥組件 |
| JP2015025554A (ja) * | 2014-07-14 | 2015-02-05 | 株式会社キッツエスシーティー | 高圧配管流路の外部シール構造と水素ステーション |
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