JPS6394514A - 回路遮断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は転流方式による回路遮断装置に関する。

〔従来技術〕

図面の第１図に示されるように、従来ての回路遮断装置
１００は機械式開閉接触子１０１とコンデンサー１０２
と酸化亜鉛を主体とする電流制限形の非線形抵抗素子１
０３を並列に接続し、通電状態では開閉接触子１０１に
通電し、遮断に際しては電流を−Ｈコンテンサー１０２
に転流させ、コンデンサー１０２の電圧を次式に従って
上昇させる。

工・ｔ Ｖｃ　＝　− 但し、ＶＣ＝コンデンサー電圧（ボルト）工　：電　流
　（アンペア） Ｃ：コンデンサーの容量　（ファラッド）ｔ：時間（秒
） 電流工が大きい場合には、コンデンサー電圧Ｖｃが非線
形抵抗素子１０３のクランプ電圧に達すると電流が非線
形抵抗素子１０６に通流し、コンデンサー電圧Ｖｃをそ
れ以上あまり上昇させることなく回路および電源から供
給されるエネルギーを非線形抵抗素子１０３がジュール
熱として消費し、アークを発生することなく電流を遮断
する回路遮断装置１００はよく知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述の回路遮断装置において、コンデンサーされるので
遮断電流が短絡電流のように大きければ、従来技術では
コンデンサー１０２の容量を大きくし電圧上昇率を下げ
なければアークが発生し初期の目的を達成することはで
きない。

大電流においてアークを発生する理由は機械式接触子１
０１の初開離速度が一般に大きくできないために接触子
開離直後の無発弧状態における接触子相互間の絶縁耐力
上昇特性、すなわち、コールドリカバリー特性がＶｃの
上昇特性を下廻った場合に発弧現象が生じ、無発弧遮断
ができないという欠点があった。

例えば、工＝１０００ＯＡ、　　Ｃ：２００μＦとする
械式接触子の初開離速度がｇ　”／ｓｅａであり、非線
形抵抗素子の始動電圧を５０００　Ｖとすると、この電
圧をコールドリカバリー状態で保証する開離距離は約０
．８龍であるから、コールドリカバリーが開離距離に比
例するとして、その上昇る。発弧を防止するためには電
流を くするか、若しくは初開離速度を る。

しかしながら、こ＼に使用するコンテンサーは極性がな
く、また回路電圧によっては耐電圧の高いフィルム系コ
ンデンサーが必要であるために大形となり経済的でない
欠点がある。一方、機械式開閉接触子を形成する通常の
気中開閉型彫回路遮断器は接触子機構が一般的に固定軸
を中心とする回動形で、可動アーク接触子は回動腕を形
成する可動接触子装置の先端に、可動主接触子は回動腕
の中間位置に夫々装着されており、アーク接触子の開離
速度は主接触子よりも速いが腕の長さに限度があり、こ
れによって幾らでも開離速度を増すことはできない。

また、可動接触子装置には可動主接触子と可動アーク接
触子が同時に装架されているので可動部慣性モーメント
が大きくなり、アーク接触子の高速度な動きが阻害され
る。従って、このような従来の構成の接触子装置を無発
弧形の回路遮断装置には利用できないという欠点がみら
れた。

従って、この発明の主たる目的は回路遮断器の初開離速
度を増大した機構の機械式開閉接触子を比較的小容量の
コンデンサーと、非線形抵抗素子とを並列に用いて大電
流領域まで無発弧形遮断を行うことのできる回路遮断装
置を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は主接触子と従来形遮断器のアーク接触子に相
当する転流接触子をもつ機械的接触子装置をコンデンサ
ーと非線形抵抗素子を並列に接続して無発弧形の回路遮
断装置としたものであって、転流接触子を高速度で開離
させる接触子構造を備えるものである。この転流接触子
は主接触子から全く独立して設けられた固定軸を回転中
心とし、開離に際しては可動主接触子装置がこの固定軸
の近傍において可動転流接触子装置に衝撃的に作用し可
動主接触子装置の運動エネルギーを可動転流接触子装置
に与えて固定軸から距った位置に装着された可動転流接
触子を腕の長さ比に応じた比率で増幅し、高速度で開離
させる機械式開閉接触子構造としたものである。

〔作　用〕

この発明に係る回路遮断装置は、機械式開閉接触子装置
とコンデンサーと電圧制限形非線形抵抗素子を並列に接
続し、機械式開閉接触子装置は一対の固定主接触子装置
と可動主接触子装置ならびに一対の固定転流接触子装置
と可動転流接触子装置が電気的に並列に接続され、可動
主接触子装置は遮断スプリツタによって開離方向に偏倚
され、可動転流接触子装置は可動主接触子装置から機械
的に独立した固定軸に枢着され、可動転流接触子装置に
懸架された転流接触子ばね手段が可動転流接触子装置を
閉路する方向に偏倚し、開路に際しては可動主接触子装
置が先行して開離し、主接触子部が僅かに開離した後に
、可動主接触子装置の一端が可動転流接触子装置の固定
軸の近傍に衝撃的に当接し、転流接触子ばね手段の偏倚
力に抗して可動転流接触子装置の一端に形成する転流接
触部を急速に開離し、電流遮断に際して回路電流をフン
テンサーに吸収させ、特に、大電流遮断の場合にはコン
デンサーの電圧上昇に伴って電圧制限形非線形抵抗素子
に電流が連流し、回路エネルギーをジュール熱として消
費して電流を遮断するもので、並列に組合せて使用され
るコンデンサーが比較的小容量であっても大電流領域ま
で無発弧形の遮断が行えることを特徴としている。

〔実施例〕

図面の第２図乃至第１０図にはこの発明の回路遮断装置
の一実施例が示され、第２図はこの発明の回路遮断装置
の電気的接続図で、回路遮断装置２００は電源Ｅより短
絡回路の抵抗Ｒおよびインダクタンスしに供給されるエ
ネルギーを遮断するもので、機械的開閉接触子として後
述の開閉器２０１の開閉可能な一対の主接触子を備えた
主接触子装置２０１Ａならびに開閉可能な一対の転流接
触子を備える転流接触子装置２０１Ｂと並列にコンデン
サー２０２と電圧制限形の非線形抵抗素子２０３が接続
されている。

回路遮断装置２００の電路に流れる電流を検出するため
に電流検出装置２０４が設けられており、この電流検出
装置２０４から出力が静止形の過電流継電器２０５に入
力され、過電流継電器２０５は予め定められた演算方法
に応じて引外し条件を検出してその値を越えると、後述
の衝撃列外し装置５４が作動して閉路状態にある主接触
子装置２０１Ａならびに転流接触子装置２０１Ｂを急速
に開路状態に移行する。

上述の回路遮断装置２００において、機械的開閉接触子
の気中での開極距離に対する耐電圧は一般に第６図で示
される微小ギャップの耐電圧特性に示されるように変化
するもので、例えばコンデンサー２０２を２００μＦと
し、電圧制限形の非線形抵抗素子２０６は酸化亜鉛を主
体として焼成した抵抗体であって第４図に示されるよう
な電流−電圧特性をもち、クランプ電圧を５０００Ｖと
すると、コンデンサ一端子電圧Ｖｃの上昇特性は第５図
に示されるように遮断電流Ｉ　ＫＡ、　２ＫＡ、　３Ｋ
Ａ、　４ＫＡ、　６ＫＡ、　８ＫＡ　、　１０ＫＡの各
直線で示され、コンデンサーの端子電圧Ｖｃが転流接触
子１０１Ｂのコールドリカバリーを越えると、アークが
発生することになるので、遮断電流１０　ｋＡにおいて
アークを発生しないためには、転流接触子のコールドリ
カバリー特性Ｖｇは第５図に示されるよう転流接触子の
開離速度が１５　ｍ／ｓｅｃの速度が必要である。また
、遮断電流６ＫＡの場合には転流接触子１０１　Ｂの開
離速度は＋　０　”／ｓｅｃあればよい。こ＼で使用さ
れる主接触子と転流接触子の開離特性は第６図に示され
るように主接触子が開離速度２ｍ／Ｉ３゜。て１ｍｍ程
度開離したとき、転流接触子が急速に開離を開始するよ
うに構成されており、転流接触子の開離速度は１５　ｍ
／／ｓ、。程度に設計されていて遮断電流が１０ＫＡで
もコンデンサーの端子電圧Ｖｃの上昇を上廻り、アーク
が発生しないように設定される。すなわち、回路遮断装
置２００は、主接触子が閉路した通電状態より遮断に際
して転流接触子が開離を開始するまでは、コンデンサー
２０２が短絡状態にあり、コンデンサー電圧Ｖｃが発生
していないが、転流接触子が開離と共に電流はコンデン
サー２０２に転流し、コンデンサー電圧Ｖｃが上昇する
が、転流接触子の開離が高速度なので、コンデンサー電
圧によって発弧することなく、コンデンサー電圧Ｖｃが
非線形抵抗素子２０３のクランプ電圧に達し、コンデン
サー２０２は充電を中止して非線形抵抗素子２０３に通
流して回路のエネルギーを非線形抵抗素子２０３内に発
生するジュール熱として消費し回路電流を遮断する。

第７図、第８図はこの回路遮断装置２００の転流接触子
の開離より全遮断に至る電圧と電流の変化を示すもので
、コンデンサ一端子電圧Ｖｃは非線形抵抗素子２０３が
回路のエネルギーを消費している間ははマ電圧一定とな
るが、電流はその間に減少する。電流が減少して非線形
抵抗素子２０３の電圧を維持できなくなると、コンデン
サー２０２の残留電荷は回路に放電されて負荷回路のリ
アクタンスＬとの間で振動電流を流す。しかし、回路の
エネルギーは既に殆んど消費されているので、この電流
は極めて僅かであり負荷回路の抵抗Ｒによって少し宛消
費されて次第に減少し遂には零となる。コンデンサー２
０２には電源電圧に等しい電圧が残留する。

また、遮断電流が無発弧遮断の限界値を越えるような大
電流遮断の場合、すなわちコンデンサ一端子電圧Ｖｃが
転流接触子の接点間耐電圧を上廻る場合は、転流接触子
間にコンデンサー２０２　の電荷をアークとして放電す
る。この放電によってコンデンサー２０２は無電荷、無
電圧となり直ちに次の充電が開始され、更に前回と同様
にコンデンサ一端子電圧Ｖｃが転流接触子間の耐電圧を
上廻れば前回と同様に再び放電する。

このような充電、放電を繰返しながら１次第に転流接触
子の接点間が開離し、耐電圧が上昇して行き、数回の発
弧の後にコンデンサー２０２がアーク放電を開始する以
前にコンデンサー電圧Ｖｃが非線形抵抗素子２０６のク
ランプ電圧に達し、それ以後はアーク放電をせずに充電
々流が非線形抵抗素子２０３に転流し、先の無発弧遮断
の時と同様に回路のエネルギーを吸収して遮断する。

このようなアーク僅小形遮断における初期の電圧変化が
第９図に示され、開離より全遮断に至る電圧の変化が第
１０図に示される。

アーク僅小形遮断の際に起る放電の開始電圧は転流接触
子間が先駆放電によって絶縁が劣化しているので、コー
ルドリカバリーより低いホットリカバリーによって支配
される。また、アーク僅小形遮断の際の放電によって転
流接触子間に注入されるエネルギーは、コンデンサー２
０２に一時的に蓄積される静電エネルギーであり、この
量は回路のエネルギーに比べてごく僅かであり、この放
電が転流接触子間の絶縁回復に大きい支障を及ぼすこと
なくコンデンサー電圧Ｖｃは非線形抵抗素子２０３のク
ランプ電圧に到達できる。従って、このように大電流遮
断時に転流接触子間に放電が発生しても非線形抵抗素子
２０６の動作開始が数１０〜数１００μ・５ｅ（Ｈ程度
遅れるだけで転流接触子を僅かに損耗させる程度である
から、回路遮断装置２００の定格遮断電流以内で全く無
発弧遮断にする必要はなく、大電流域で僅かの発弧を認
めることによってコンデンサーの容量を少し小さくする
ことができるので、経済性が向上できる。

上述の無発弧またはアーク僅小形の回路遮断の条件を充
すためには従来の開閉器では困難であり、こ＼て実施さ
れている転流接触子装置２０１Ｂの接点の初開離速度を
大きくした開閉器が効果的であり、次にその実施例につ
き説明する。

第１１図乃至第１７図はこの様なこの発明の回路遮断装
置の開閉器を示す図で、これら第１１図乃至第１７図を
参照して、この開閉器２０１の構成について説明する。

図示される様に、開閉接触子装置は一対の対応する固定
主接触子装置ＳＭと可動主接触子装置ＭＭより形成され
る主接触子装置２０１Ａ、ならびに一対の対応する固定
転流接触子装置ＳＴと可動転流接触子装置ＭＴ　　とよ
り形成される転流接触子装置２０１Ｂとを備えている。

固定主接触子装置ＳＭは固定側コンタクト台１の前面側
に固定主接触子２が装着゛され、背面側に固定端子導体
３が装着される。

また、第１２図、第１３図にて、固定転流接触物４を介
してビス５，５′により固定転流接触子６が装着され、
固定側コンタクト台１には９８字形の左右一対の固定転
流接触子接続導電体７の一端がビス８により電気的に接
続され、他端が固定転流接触子６の両側部に接続されて
いる。

左右一対のコの字形の絶縁カバー１０が固定転流接触子
接続導電体７と後述の可動転流接触子装置ＭＴを絶縁す
るように設けられている。

可動側接触子装置は中央に突出するように設けられる可
動転流接触子装置ＭＴとその両側に分割されて並列に配
置される可動主接触子装置ＭＭを備えるもので、可動主
接触子装置ＭＭは第１２図、第１４図に示されるように
固定主接触子２との対応位置に可動主接触子１１が２組
宛１組として可動転流接触子装置ＭＴの両側に２組宛設
けられている。可動主接触子１１は一端の円弧接触部１
１ａが固定主接触子２と接離し且つ他端の円弧接触部１
１１）が可動側コンタクト台１２の前面側と開閉に際し
ても接触を維持するｊ￥′固定軸１３に回動自在に支承
されているＯまた・可動側コンタクト台１２の背面側に
可動側端子導体１４が装着されている。可動主接触子１
１の各組の両側に主接触子作動板１５の一端がピン９に
よって可動主接触子１１と一体に軸１３により回動自在
に支承され、他端に保合部１５ａを備え、可動主接触子
１１と主接触子作動板１５を挟むように可動主接触子ホ
ルダー１６が設けられている。可動主接触子ホルダー１
６は固定枠１７に架設された可動主接触子ホルダー軸１
８に回動自在に軸支され、コンタクトスプリング受け１
９が装着され、このコンタクトスプリング受け１９と可
動主接触子１１の各組との間にコンタクトスプリング２
０が架設される。可動主接触子ホルダー１６の一端側に
は叩打軸２１が装着され、主接触子作動板１５の係合部
１５ａとの間に間隙Ｇ１をもって対応するように設けら
れ、叩打軸２１さ固定フレーム１７に固着されたスプリ
ング架は軸２２との間に４本の遮断スプリング２３が架
設され、可動主接触子ホルダー１６を開路方向に偏倚す
る。

また、主接触子ホルダー１６の他方側にはストッパーロ
ーラ２４とトリップローラ２５が装着されている。

可動転流接触子装置ＭＴは第１２図、第１６図を参照し
て可動転流接触子２６が可動主接触子１１より前方に突
出して固定転流接触子６と対応するよう可動転流接触子
台２７に装着される。可動転流接触子台２７の折り曲げ
下端部２７ａには可撓性導電体２８の一端が接続され、
可撓性導電体２８の他端は可動コンタクト台１２に電気
的に接続された固定導電体２９に接続されている。可動
転流接触子台２７は可動転流接触子ホルダー６０の一端
に保持され、更に可動転流接触子ホルダー６０は可動転
流接触子装置ＭＴの固定軸６１を支点として回動するよ
うに設けられている。また、可動転流接触子ホルダー３
０ははＷＪ形に形成され、フック部の内側縁に可動主接
触子ホルダー１６の叩打軸２１の第１の係合縁３０ａと
第２係合縁３０ｂとをもつカム形状に設けられている。

また、可動転流接触子ホルダー３０の他端部に設けたば
ね架は軸３２と、固定フレーム１７に設けられた固定軸
６６との間に可動転流接触子ばね６４が架設され、常時
可動転流接触子２６を閉路方向に偏倚し、可動転流接触
子ホルダー６０の係合溝縁３０ａと可動主接触子ホルダ
ー１６に装着された叩打０ｔ１２１とには間隙Ｇ２をも
って対応するように設けられている。

可動主接触子ホルダー軸１８は第１１図、第１２図に示
されるように固定フレーム１７の長孔３７内を摺動でき
るように設けられ、可動主接触子ホルダー軸１８に枢着
された連結板３８が埋込み金具３９を介して成形絶縁物
よりなる操作ロッド４０に連結されている。この操作ロ
ッド４０は図示が省略された周知の開閉操作機構によっ
て開閉操作が行われるようになっている。可動主接触子
ホルダー１６の一端に設けられた４個のトリップローラ
２５は夫々４個のフックレバー４１の一端に設けられた
フック部４１ａによって通常係合保持されている。フッ
クレバー４１は中央部をフックレバー軸４２によって回
動自在に支承され、夫々の他端４１ｂはトリップ作動板
４６と一体に設けられたトリップ連動軸４４と対応し、
フックレバーばね４５により時計方向の偏倚力を受けて
いる。また、トリップ作動板４６は第１３図に示される
ように腕部がフックレバー軸４２に共通に回動自在に支
承され、復帰ばね４６がトリップ作動板４３と固定枠部
材４７との間に架設される。この固定枠部材４７はフッ
クレバー軸受け４７ａと一体に形成されている。

可動接触子装置の中央部の固定フレーム１７の下端部に
は第１２図、第１３図に示されるように可動主接触子ホ
ルダー１６に設けられたトリップローラ２５と、一端が
対応するようにトリップ連動レバー４９が設けられてい
る。トリップ連動レバー４９は絶縁材料からなり、固定
フレーム１７に架設される軸４８に回動自在に軸支され
他端がトリップリンク５０の一端に連結されている。ま
た、トリップリンク５０の他端は回路遮断器の前面側に
設けられる開閉操作機構（図示されない）と作動的に接
続される。

更に、中央部の固定フレーム１７の下端は補強枠部材５
１より支持されており、この補強枠部材５１は可動側コ
ンタクト台１２に装着された取付台５２に固定枠部材４
７と共にビス５６により取付けられている。また、トリ
ップ作動板４３と対応して衝撃列外し装置５４の絶縁物
からなる頭部５５ａを備えたトリップ用作動棒５５が対
応して設けられている。この衝撃列外し装置５４は電磁
石から構成され、過電流、その他の引外し信号によって
第２図に示される前述の過電流継ヱ器２０５内に装備さ
れたコンデンサの充電々荷がサイリスク−によって放電
し、励磁コイルに印加されることによりトリップ用作動
棒５５が突出するように設けられている。

次に、上述のこの発明の回路遮断装置の動作を説明する
と、第１６図、第１４図に示される閉路状態においで過
電流が流れた場合に、衝撃列外し装置５４の励磁コイル
に引外し信号が印加されると、トリップ用作動棒５５が
トリップ作動板４６を回動してトリップ連動軸４４を介
してフックレバー４１の一端を押し上げて４個のフック
レバー４１を夫々反時計方向に回動させ、可動主接触子
ホルダー１６の一端に装着されたトリップローラ２５と
フックレバー４１との係合を解き、可動主接触子ホルダ
ー１６が遮断スプリング２６により可動主接触子ホルダ
ー軸１８を支点として反時計方向に回動し、叩打軸２１
が間隙Ｇ１だけ回動して主接触子作動板１５の係合部１
５ａと係合した時点より可動主接触子１１が軸１３を支
点として回動を始め、円弧接触部＋１ａが固定主接触子
２と僅かに開離したとき、叩打軸２１が始動位置より第
１３図に示す間隙Ｇ２だけ移動し、叩打０！１２１が可
動転流接触子ホルダー３０の第１の係合溝縁３０ａと衝
突し、可動転流接触子ホルダー３０が可動転流接触子ば
ね３４に抗して軸３１を支点として急速に反時計方向に
回動し、可動転流接触子２６が固定転流接触子６に対し
て高速度で開離し、更に可動主接触子ホルダー１６が回
動して叩打軸２１が可動転流接触子ホルダー３０の第１
係合縁３０ａより第２係合縁３０ｂに乗り上げた後、可
動主接触子ホルダー１６の側線が固定フレーム１７の固
定軸３３に当って停止する。可動転流接触子ホルダー３
０は開路位置での可動転流接触子ばね３４による閉路方
向への偏倚が第２係合縁３０ｂの叩打軸２１との係合に
より阻止されて可動転流接触子２６は開路位置に保持さ
れた第１５図のトリップ状態となる。

この場合に５第２係合縁Ｓｏｂは叩打軸２１の後半の運
動に対して可動転流接触子装置ＭＴを殆ど移動させない
ようなカム面を構成しているので、可動転流接触子装置
ＭＴの全開離角度が過大になることを防止している。可
動主接触子ホルダー１６の他端部に設けられたストッパ
ーローラ２４は補強枠部材５１の取付台５２の前面側に
装着された弾性材料からなる緩衝板５６と衝合して可動
主接触子ホルダー１６の受ける衝撃力が吸収される。

一方、可動主接触子ホルダー１６の一端のトリップロー
ラ２５はフックレバー４１との係合が解かれた際は、ト
リップローラ２５は可動主接触子ホルダー１６の反時計
方向の回動によりトリップ連動レバー４９を時計方向に
回動させ、トリップリンク５０を介して開閉操作機構を
崩潰し、これに連なる操作ロッド４０を引き上げるよう
に作用する。操作ロンド４０のこの引き上げ作用によっ
て連結板３８と一体の可動主接触子ホルダー軸１８が固
定フレーム１７の長孔３７内を摺動し、可動主接触子ホ
ルダー１６が時計方向に揺動されてストッパーローラ２
４とトリップローラ２５が移動される。この際、衝撃列
外し装置の励磁コイルに印加された引外し信号が断たれ
て、トリップ用作動棒５５は元位置に復帰しており、上
述のトリップローラ２５の移動によってフックレバー４
１がフックレバーばね４５により時計方向に回動され、
トリップローラ２５とフックレバー４１のフック部４１
ａとが係合し、フックレバー４１の他端４１ｂ　がトリ
ップ連動軸４４と対応した開閉器が開路した第１６図に
示すリセット状態となる０上述の開閉器は可動転流接触
子２６が固定フレーム１７に架設され、可動主接触子１
１と全く独立した固定軸３１に軸支された可動転流接触
子ホルダー３０に設けられ、開離に際しては可動主接触
子装置ＭＭの叩打軸２１が可動転流接触子ホルダー３０
の回動支点となる固定軸６１の近傍において、可動転流
接触子ホルダー６０に衝撃的に作用し、固定軸３１から
隔った位置に装着された可動転流接触子２６までの距離
と。

固定軸３１から叩打軸２１が可動転流接触子ホルダー３
０への衝突点までの距離との腕の長さ比に応じた比率で
増幅して高速度で開離させると共に、可動転流接触子２
６の固定転流接触子６に対する初期開離距離が増大され
る。

また、可動転流接触子装置ＭＴは可動主接触子１１およ
び可動主接触子ホルダー１６から独立した低慣性モーメ
ントの装置さして構成することができるので比較的大き
い可動主接触子装置ＭＭの回転運動量を衝撃的に受けて
初開離速度を増大することが容易である。

更に、可動主接触子装置ＭＭが開離を始めても、可動転
流接触子ホルダー３０の回動支点となる軸３１は全く独
立しているので、可動主接触子装置ＭＭの叩打軸２１が
可動転流接触子ホルダー３０と衝突が起るまでは機械的
に相互に関係なく、従来のこの種の装置の如く可動接触
子装置に組込まれた可動転流接触子の回動支点となる軸
が可動接触子装置の始動時に揺動され。

可動転流接触子が不完全接触若しくは好まざる早期開離
を生じ、転流接触子への電流集中が妨げられることがな
い。

尚、可動転流接触子２６は回動支点となる軸３１に関し
て可動主接触子装置ＭＭの可動転流接触子ホルダー３０
に衝突する点と、可動主接触子２６の接触点の腕の長さ
の比を比較的自由に選定できるので、組立精度を考慮し
た上で転流接触子の増（２率を好ましい値に設計するこ
とが可能である等の特徴を備える。

〔発明の効果〕

従って、上述のような特徴をもつ開閉器２０４の主接触
子装置２０１Ａならびに転流接触子装置２０１Ｂと並列
にコンデンサー２０２と電圧制限形の非線形抵抗素子２
０３が接続されるこの発明の回路遮断装置２００におい
ては、可動転流接触子２６の回動支点となる軸６１を可
動主接触子装置ＭＭから独立させ、腕の増幅機構によっ
て可動主接触子１１の開離速度を増幅して可動転流接触
子２６に変換するものであって、比較的慣性モーメント
の大きい可動主接触子装置ＭＭを遮断スプリンタ２３に
よって加速させ、発弧しない程度の距離５例えば１朋程
度、を開離させた後、可動主接触子装置Ｑの比較的大き
い運動量を比較的慣性モーメントの小さい可動転流接触
子装置ＭＴに衝撃的に作用させ、可動転流接触子２６の
初開離速度を増大させ、並列に接続されたコンデンサー
２０２の容量が比較的小さくてもコンデンサ一端子電圧
Ｖｃの上昇を上廻る転流接触子の接点間のコールドリカ
バリー特性を得る効果を奏するものである。

また、この回路遮断装置２００では遮断電流が無発弧遮
断の限界値を越えて転流接触子間にアークが発生しても
、コンデンサ一端子間がアークで短絡されることにより
、コンデンサー２０２は充電々荷を放出し、直ちに再充
電が始まりアークを吸収し、コンデンサ一端子電圧Ｖｃ
と転流接触子の初開離速度の関係によって数回の放電、
充電が繰り返される場合でも、その間に転流接触子の接
点間の距離は増大するので、遂には絶縁耐力の上昇がコ
ンデンサ一端子電圧Ｖｃの上昇を上廻って放電が発生し
なくなり、非線形抵抗素子２０６のクランプ電圧に達し
て充電々流が非線形抵抗素子２０３に転流し、回路のエ
ネルギーを吸収してアーク僅小形遮断が安全に行える利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の回路遮断装置の電気的接続図、第２図乃
至第１７図はこの発明の回路遮断装置の一実施例ならび
に特性説明図で、第２図はこの発明の回路遮断装置の電
気的接続図、第３図は気中での微小ギャップの耐電圧特
性図、第４図は電圧制限形の非線形抵抗素子の電流−電
圧特性曲線図、第５図は各遮断電流に対する転流接触子
のコールドリカバリー特性（Ｖｇ）およびコンデンサ一
端子電圧上昇特性（ＶＣ）を示す関連図、第６図はこの
発明の回路遮断装置の転流接触子の開離特性図、第７図
、第８図は夫々この発明の回路遮断装置の転流接触子の
開離より全遮断に至る電圧と電流の変化を示す曲線図、
第９図はアーク僅小形遮断時の初期の電圧変化を示す曲
線図、第１０図は同じくアーク僅小形遮断における転流
接触子の開離より全遮断に至る電圧の変化を示す曲線図
、第１１図乃至第１７図はこの発明の回路遮断装置に実
施の開閉器を示す図で、第１１図は閉路状態を示す開閉
器の一部を省略した中央断面側面図、第１２図は可動接
触子装置の要部平面図、第１６図は第１２図の中央部Ｘ
ｔｎ　−Ｘ１ｌｌ線を矢印方向よりみた閉路状態を示す
要部側断面図、第１４図は同じく第１２図のＸＩＶ　−
ＸＩＶ線を矢印方向よりみた要部側断面図、第１５図は
トリップ状態を示す要部側断面図、第１６図はリセット
状態を示す要部側断面図、第１７図は接触子装置の要部
斜視図である。 図中、　ＳＭ：固定主接触子装置、　ＳＴ：固定転流接
触子装置、ＭＭ：可動主接触子装置、ＭＴ：可動転流接
触子装置、１：固定側コンタクト台、２：固定主接触子
、３：固定端子導体、４：絶縁物、６：固定アーク接触
子、７：固定アーク接触子接続導体、９：固定側アーク
ランナ。 １０：絶縁カバー、１１：可動主接触子、１２：可動側
コンタクト台、１４：可動側端子導体、１５：主接触子
作動板、１６：可動主接触子ホルダー、１７：固定枠、
２０：コンタクトスプリング、２１：叩打軸、２６：遮
断スプリング。 ２４：ストッパーローラ、　２５ニトリツブローラ、２
６：可動アーク接触子、２７：可動アーク接触子台、３
０：可動アーク接触子ホルダー、６４：可動アーク接触
子ばね、３５：消弧装置、３６：消弧グリッド、３８：
連結板、４０：操作ロッド、４１：フックレバー、４３
：（’Ｉ［［，４４ニド’Ｊツブ連動軸、４５：フック
レバーばね、４９ニトリツブ連動レバー、５０：ｌ−リ
ップリンク、５１：補強枠部材、５２：取付台、５４：
衝撃列外し装置、５５ニド’Ｊツブ用作動棒、５６：緩
衝板、　２００：回路遮断装置、２０１：開閉器、　２
０１Ａ：主接触子装置、２０１Ｂ：転流接触子装置、　
２０２：コンデンサー、　２０３：非線形抵抗素子、　
２０４：電流検出器、　２０５：過電流継電器。 特許出願人　　寺崎電気産業株式会社 第３図 第４図 °６−Ｌンｉｔじに′唯９つ（づ５ζ〕了ｉ１第５図 時間 ｔじ危１妄触ろ開離后の藺「笥 第７図 イＶ） 第８図 １Ｂ網（岨 に 第９図 時間（Ｐｓ） 時間＋ｍｓｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機械式開閉接触子装置とコンデンサーと電圧制限形
   非線形抵抗素子を並列に接続し、前記機械式開閉接触子
   装置は一対の固定主接触子装置と可動主接触子装置なら
   びに一対の固定転流接触子装置と可動転流接触子装置が
   電気的に並列に接続され、前記可動主接触子装置は遮断
   スプリングによって開離方向に偏倚され、前記可動転流
   接触子装置は前記可動主接触子装置から機械的に独立し
   た固定軸に枢着され、前記可動転流接触子装置に懸架さ
   れた転流接触子ばね手段が前記可動転流接触子装置を閉
   路する方向に偏倚し、開路に際しては前記可動主接触子
   装置が先行して開離し、前記主接触子部が僅かに開離し
   た後、前記可動主接触子装置の一端が前記可動転流接触
   子装置の前記固定軸の近傍に衝撃的に当接し、前記転流
   接触子ばね手段の偏倚力に抗して前記可動転流接触子装
   置の一端に形成する転流接触部を急速に開離し、電流遮
   断に際して回路電流をコンデンサーに吸収させ、特に、
   大電流遮断の場合にはコンデンサーの電圧上昇に伴って
   前記電圧制限形非線形抵抗素子に電流が通流し、回路エ
   ネルギーをジュール熱として消費して電流を遮断するこ
   とを特徴とする回路遮断装置。 ２、電圧制限形の非線形抵抗素子は酸化亜鉛を主体とし
   て焼成したものであることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の回路遮断装置。