JPS63929A - ヒユ−ズ用導体 - Google Patents

ヒユ−ズ用導体

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JPS63929A
JPS63929A JP14434686A JP14434686A JPS63929A JP S63929 A JPS63929 A JP S63929A JP 14434686 A JP14434686 A JP 14434686A JP 14434686 A JP14434686 A JP 14434686A JP S63929 A JPS63929 A JP S63929A
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fuse
conductor
wire
alloy
fuse conductor
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西尾 ▲将▼伸
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業」−の利用分野] この発明は、定格以上の過電流が流れたときに瞬時に断
線するように作用するヒューズ用導体に関するものであ
る。
[従来の技術] 日本金属学会編集の[金属便覧〈昭和57年12月20
日改定第4版1].1007)Jに記載されているよう
に、従来、ヒューズとしては、通常、鉛、亜鉛または鉛
一錫合金が用いられている。これらの金属または合金か
らなるヒューズは、過電流のジュール熱によって溶断し
て電気回路を開く。
また、外気温に左右されずに溶断電流を精密に決める場
合には、タングステン線を使用することもある。さらに
、加熱雰囲気の過熱によって溶断するタイプのヒューズ
としては、低温で溶断するウッドメタルが利用されてい
る。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、上述したようなヒューズ機能をイイする
導体を細線や極細線にまで伸腺加工するのは困難である
。そのため、上述のヒューズ用導体は、板状や太線で使
用ざれており、部分的にノッチを入れるなどして断面積
を減じていた。
アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金から
なる18線や極itg4をヒューズ用導体として用いる
こともあるが、その場合にはヒューズ用尋体は過電流に
対して溶融しにくい。
そこで、この発明は、溶断特性に優れ、かつ仲線加工性
に浸れたヒューズ用導体を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明は、Cu.−Pb合金を一方向凝固させて、C
uマトリクス中に第2相であるPbを謀雑状または粒状
に配列した複合組織の鋳塊を加工してなるヒューズ用導
体である。
[発明の作用効果] Pbは、Cuに対して同相状態では0,5vt%未満し
か固溶度を持たず、しかも両者の密度差が大きいので、
Cu−Pb合金を溶融状態から凝固させたとき、互いに
固溶し合わず同相状態では各々独立した金属として存在
する。Pbはその融点が327.6℃である(たとえば
、日本金属学会編金属データブック改定第2版昭和59
年゛1月30日1).10に記載されている)。そこで
、この発明のヒューズ用導体が過電流によって昇温され
た場合、Cuマトリクス中のPtlがその融点で溶融し
体積膨張する。その結果、PbがCu外被材を破り、導
体を断線させる。また、この発明のヒューズ用導体は、
第2相としてのPbを!I維状または粒状に一方向に配
列しているので、i!!や掻細線への伸線加工性が、C
uと同様、良好である。
Cu−Pb合金は、好ましくは、第3元素としてAfL
,ZnまたはSiを含右゜する。このような元素を含有
すれば、第2相としてのPbを微細化させる効果が得ら
れる。
また,Cu−Pb合金のPb含有量が、好ましくは、3
0〜70重最%とされる。Pb含有棗が30重世%未満
であれば溶断待性の顕著な改善が認められない。一方、
Pb含有静が70@m%を越えるならば、伸線加工性の
低下が見られる。
さらに好ましくは、Cu−Pb合金中のCllとして、
純度99.99%以上の銅が用いられる。
このような高純度の銅を用いれば、導電率等の電気的特
性の向上を図ることができる。
以上のようにこの発明のヒューズ用導体は、溶断特性に
優れ、かつ伸線加工性も優れている。また、ボンデイン
グマシンによる配線も可能であることから、ヒューズ機
能を有するill線や極細線が要求ざれるような分野に
有効に利用される。特に、半導体装置用の結線用導体と
して有効に利用ざれる。
[実施例] 実施例1 第1図に示す装置を用いて、第1表に示した組成の合金
からなる詩塊を製造した。試料番号1〜7は本発明例で
あり、試料番号8は比較例である。
第1図において、1は加熱用の高周波コイル、2はサセ
ブタ,3は黒鉛製るつぼ、4はるつぼ3を上下動させる
ための駆動装置である。駆#J装置4によってるつぼ3
を下方に移動させ、一方向凝固鋳塊を各試料ごとに約5
kg製造した。
こうして{qられた鋳塊のミクロ組城をIQDした結果
、本発明例では第2相金属であるPbが鋳塊の長手力向
に平行にtUt状に配列していた。
第1表 上述のようにして得られた鋳塊を表面切削した後、押出
仲線工程を経て30μ1φの線材を作製した。そして、
各線材について溶断テストを行なった。その結果を第2
表に示す。
なお、判定基準として、30μmφの線材に1Aの電流
を流したときに1秒以内に断線したものを合格とし、1
秒以内に断線しなかったものを不合格とした。
第2表 本発明例の鋳塊を押出仲線加工し、350t,tmφの
線材を作製した。この線材をパワートランジスタの入力
側結線用導体としてボンディングし、パワートランジ′
スタを試作した。これに定格電流の10倍の電流を流し
たところ、瞬時に入力側結線用導体のみが溶断して周囲
の配線に過電流が流れることを防止することができた。
4.図面のP!IItiな説明 第1図は、この発明の実施例を製造するのに使用される
装置の一例を示す概略図である。
図において、1は加熱用の高周波コイル、2はサレブタ
、3は黒鉛製るつぼ、4はるつぼ上下動駆動装置を示す

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)Cu−Pb合金を一方向凝固させて、Cuマトリ
    クス中に第2相であるPbを繊維状または粒状に配列し
    た複合組織の鋳塊を加工してなるヒューズ用導体。
  2. (2)前記Cu−Pb合金は、第3元素としてAl、Z
    nまたはSiを含有する、特許請求の範囲第1項に記載
    のヒューズ用導体。
  3. (3)前記Cu−Pb合金のPb含有量が30〜70重
    量%である、特許請求の範囲第1項または第2項に記載
    のヒューズ用導体。
  4. (4)前記Cu−Pb合金中のCuとして、純度99.
    99%以上の銅を用いる、特許請求の範囲第1項ないし
    第3項のいずれかに記載のヒューズ用導体。
JP14434686A 1986-06-19 1986-06-19 ヒユ−ズ用導体 Expired - Lifetime JPH0677431B2 (ja)

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JPH0677431B2 JPH0677431B2 (ja) 1994-09-28

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