JPS6386317A

JPS6386317A - 誘電体磁器組成物

Info

Publication number: JPS6386317A
Application number: JP61232824A
Authority: JP
Inventors: 広一茶園; 村井　俊二; 弘志岸
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1986-09-30
Filing date: 1986-09-30
Publication date: 1988-04-16
Also published as: JPH0551125B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、ニッケル等の卑金属を内部電極とする温度補
償用積増磁器コンデンサの誘電体として好適な誘電体磁
器組成物に関する。

［従来の技術］特開昭５９−２２７７６９号公報に、（（Ｓｒ　　　Ｃ
ａ　　）１−×× ０１　　Ｔ　＋　０２から成る基本成分と、Ｌｌ。Ｏと
５１０２とＭＯ（但し、ＭＯはＢａ　Ｏ，Ｃａ　Ｏ及び
ＳｒＯの内の少なくとも１種の金属酸化物）から成る添
加成分とを含む誘電体磁器組成物が開示されている。こ
の磁器組成物は非酸化性雰囲気中で焼結可能であるので
、これを使用してニッケル笠の卑金属を内部電極とする
温度補償用積層磁器コンデンサを提供することが出来る
。ところで、温度補償用磁器コンデンサを高性能化及び
小型化するために、高いＱ及び高い抵抗率ρを有する誘
電体磁器組成物が要求されるが、上記公開公報に開示さ
れている誘電体磁器組成物では、誘電率の温度係数（Ｔ
Ｃ）が＋３５０〜−１０００（ｐｐＨ／’Ｃ）の範囲に
於いて、Ｑが４４００以下であり、必ずしも十分なＱが
得られない、そこで本件出願人は、特願昭６０−２９８
００３号明細書において、ｆ（Ｓｒ　　　　Ｃａ　　Ｍ
　　）Ｏｆｋ　（Ｔｉ１゜１−ｘ−ｙ　　　ｘ　　ｙＺｒ　）Ｏ２（但しＭはＭｇ又はＺｎ）からなる基本成分と、Ｌｉ　
　ＯとＳｉＯ２とＭＯ（Ｂａ　Ｏ，ＭｇＯ１Ｚｎ　Ｏ，
Ｓｒ　Ｏ及びＣａＯの少なくとも１種）とから成る添加
成分とから成る新しい誘電体磁器組成物を開示した。こ
の新しい誘電体磁器組成物によれば、温度係数（ＴＣ）
が＋３５０〜−１０００　（ｐＤ１’ｍ／”Ｃ）の範囲
内及び外において、４５００以上のＱと２０℃で１．Ｏ
Ｘ１０７Ｍａ・Ｃ１以上の抵抗率ρとを得ることができ
る。

［発明が解決しようとする問題点］上記明細書に開示されている誘電体磁器組成物は、通常
の環境条件（例えば−２５°Ｃ〜＋８５℃）で使用され
るコンデンサの誘電体基体として十分に使用可能である
が、過酷な環境条件（例えば１２５℃）で使用される可
能性のあるコンデンサの誘電体基体としては十分でない
ことが分かった。即ち上記明細書に開示されている誘電
体磁器組成物ではＱを５０００以上に保つようにして高
温（例えば１２５℃）での抵抗率ρを１．ＯＸｌ０５Ｍ
ａ−ｃｍ以上にすることは不可能又は困難である。

従って、本発明の目的は非酸化性雰囲気、１２００℃以
下の焼成で得ることができるものであり、Ｑが５０００
以上、１２５℃における抵抗率ρが１．ＯＸｌ０５Ｍａ
・Ｃｍ以上である誘電体磁器組成物を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］上記問題点を解決し、上記目的を達成するための本発明
は、１００　ｆｆ１．を部の基本成分と、０．２〜１５
．０重量部の添加成分とから成り、前記基本成分が、＋
（Ｍａ　　　Ｍｂ　　）ｌｋ　（Ｔｉ１−Ｗ、　　　Ｗ
１□　　、パＳｉ　　）０２（但し、ＭａはＳｒ　　（ストロンチウ
■ ム〉とＣａ　　（カルシウム）との内の少なくとも１種
の金属、ＭｂはＭｇ　（マグネシウム）とＺｎ（亜鉛）
との内の少なくとも１種の金属、ｙ、ｋ、ｗ、ｖは、ｏ
、　ｏｏｓ≦ｙ≦０．１００．１．００≦に≦１．２０
０．０．００５≦Ｗ≦ｏ、ｉｏｏの０．００１≦Ｖ≦０
．１００の範囲の数値〉であり、前記添加成分が、４０
〜８０モル％の５１０２と２０〜６０モル％のＭＯ（但
し、ＭＯはＢａＯ１Ｍｇ０１Ｚｎ　Ｏ，Ｓｒ　Ｏｌ及び
ＣａＯの内の少なくとも１種の金ｆｆ＋酸化物）とから
成る誘電体磁器組成物に係わるものである。

［発明の作用効果］上記発明の誘電体磁器組成物は、非酸化性雰囲気、１２
００℃以下の焼成で得られるので、ニッケル等の卑金属
を内部電極とする温度補償用積層磁器コンデンサの誘電
体として好適なものである。この誘電体磁器組成物によ
れば、比誘電率ε、が１５１〜３２５、Ｑが５０００以
上、誘電率の温度係数ＴＣが−６６０〜−３３００ｐｐ
１１／”Ｃ１抵抗率ρが２０℃でｌｘｌＯＭΩ・Ｃ１以
上、１２５°Ｃで１．ＯＸ１０５ＭΩ・Ｃ１以上の温度
補償用磁器コンデンサを得ることができる。前述の特願
昭６０−２９８００３号明ｍ書に開示されている誘電体
磁器組成物と本願発明の誘電体磁器組成物との大きな相
違点は５０００以上のＱを維持して１２５°Ｃの抵抗率
ρを１．ＯＸ１０５Ｍａ・Ｃ１以上にすることができる
ことである。この様に高いＱを維持しながら高温での抵
抗率ρの低下を抑制することができるのは基本成分にＳ
ｉ　　（ケイ素）を含めたためである。基本成分におけ
るＳｉの量を増加させるに従って高温での抵抗率ρが高
くなるが、多くなり過ぎると緻密な焼結体得ることがで
きない０本発明に従う高温での抵抗率ρの大きい誘電体
磁器組成物を使用すれば、コンデサの電極間距離を短く
することができるので、高温条件下で使用する温度補償
用磁器コンデサを小型化することができる。また、抵抗
率ρが大きいのにも拘らず、高いＱを有する磁器コンデ
ンサを提供することができるので、磁器コンデンサを使
用する電子回路の高性能化が可能になる。

し実施例］次に、本発明の実施例（比較例も含む）について説明す
る。第１表の試料Ｎａ　１のに＝１．００、Ｘ−〇、２
８、ｙ＝ｏ、ｏｌ、ｚ＝０．０２、ｗ＝０．０５、ｖ＝
０．０１に従って決定される組成式％式％より具体的には、Ｍａ　　　＝ＳｒＯ，９９０，７１°ａＯ，２８゛Ｍｂ　　　＝Ｚｎ　　　であるので０．０１　　　０．０１（Ｓｒ　　　Ｃａ　　　Ｚｎ　　　）　Ｏ（Ｔｉ　、９
４０．７１　　０．２８　　０．０１Ｚｒ　　　Ｓｉ　　　）００．０５　　０．０１　　２から成る基本成分を得るなめに、純度９９．０％以上の
５ｒＣ０３（炭酸ストロンチウム）　、ｃａ　ｃ。

３　（炭酸カルシウム）、Ｚｎ０（酸化亜鉛）、Ｔ１０
　（酸化チタン）ｎＺｒ０２　（酸化ジルコニウム）Ｓ
ｉ０２（シリカ）を出発原料として用意し、不純物を目
方に入れないで、Ｓｒ　Ｃｏ　　　　４８６．３８（１（０，７１モル部
相当）Ｃａ　Ｃ０１２９，９４ｇ　　（０，２８モル部
相当）Ｚｎ　Ｏ３，７８！Ｊ　　（０，０１モル部相当
）Ｔｉ　Ｏ３４８，５３ｇ　　（０，９４モル部相当）
２　ｒ　０２２８．５９（］　　（０，０５−！ｌ−ル
部相当）Ｓ　ｉ　Ｏ２２，７ｈ　　（０，０１モル部相
当）をそれぞれ秤量し、これ等の原料に水を２．５　Ｎ
加えて１５時時間式混合した。

次に、この原料混合物を１５０″Ｃで４時間乾燥し、し
かる後粉砕した０次に、この粉砕物を、１１００℃で、
２時間大気中で仮焼し、上記組成式の基本成分の粉末を
得た。

一方、第２表の試料Ｎα１の添加成分を得るために、Ｓ
　ｉ　Ｏ６７，９６Ｇｌ　　（８０モル％）Ｂａ　Ｃｏ
　　　１１．１６（］　　（４４モル％ＭＣｌ０　　　
　２．２８ｇ（４モル％）ＺｎＯ４，６０（］　　（４
４モル％ＳｒＣＯ８，３５０（４モル％）Ｃａ　Ｃｏ　　　　５．６５０　　（４モル％）を秤量
し、これ等にアルコールを３００ｃＣ加え、ポリエチレ
ンポットにてアルミナボールを用いて１０時間撹拌した
後、大気中１０００’Ｃで２時間仮焼成し、これを３０
０ｃｃの水と共にアルミナポットに入れ、アルミナボー
ルで１５時間粉砕し、しかる後、１５０℃で４時間乾燥
させて５ｉｎ２が８０モル％、ＭＯが２０モル％、（Ｂ
ａ　０４モル％＋Ｍｇ０４モル％＋Ｚｎ　０４モル％＋
Ｓｒ　０４４モル％＋ＣａＯ４モル％）の組成の添加成
分の粉末を得た。

次に、基本成分の粉末１０００９（１００重量部）に対
して上記添加成分の粉末３０（＋　（３重量部）を加え
、更に、アクリル酸エステルポリマー、グリセリン、縮
合リン酸塩の水溶液から成る有機バインダを基本成分と
添加成分との合計重量に対して１５重量％添加し、更に
、５０重量％の水を加え、これ等をボールミルに入れて
粉砕及び混合して磁器原料のスラリーを作製した。

次に、上記スラリーを真空脱泡機に入れて脱泡し、この
スラリーをリバースロールコータ−に入れ、これをを使
用してポリエステルフィルム上にスラリーに基づく薄膜
を形成し、この薄膜をフィルム上で１００°Ｃに加熱し
て乾燥させ、厚さ約２５μｌのグリーンシート（未焼結
磁器シート）を得た。このシートは、長尺なものである
が、これを１０ｃａｍ角の正方形に打ち抜いて使用する
。

一方、内部電極用の導電ペーストは、粒径平均１．５μ
ｍのニッケル粉末１０ｇと、エチルセルローズ０，９ｇ
をブチルカルピトール９゜１ｇに溶解させたものとを撹
拌機に入れ、１０時間撹拌することにより得た。この導
電ペーストを長さ１４　ｎｎ　、幅７ｆｌｌ　　のパタ
ーンを５０個有するスクリーンを介して上記グリーンシ
ートの片面に印刷した後、これを乾燥させた。

次に、上記印刷面を上にしてグリーンシートを２枚ｆａ
Ｊ！した。この際、隣接する上下のシートにおいて、そ
の印刷面がパターンの長手方向に約半分程ずれるように
配置しな、更に、この積層物の上下両面にそれぞれ４枚
ずつ厚さ６０μｍのグリーンシートを積層した０次いで
、この積層物を約５０℃の温度で厚さ方向に約４０トン
の圧力を加えて圧着させた。しかる後、この積層物を格
子状に裁断し、５０個の積層チップを得た。

次に、この積層体チップを雰囲気焼成が可能な炉に入れ
、大気雰囲気中で１００℃／ｈの速度で６００℃まで昇
温して、有機バインダを燃焼させた。

しかる後、炉の雰囲気を大気からＨ２２体積％＋Ｎ２９
８体積％の雰囲気に変えた。そして、炉を上述の如き還
元性雰囲気とした状態を保って、積層体チップの加熱温
度を６００°Ｃから焼結温度の１１５０℃まで１００°
Ｃ／ｈの速度で昇温して１１９０℃（最高温度）３時間
保持した後、１００’Ｃ／ｈの速度で６００まで降温し
、雰囲気を大気雰囲気（酸化性雰囲気）におきかえて、
６００℃を３０分間保持して酸化処理を行い、その後、
室温まで冷却して、焼結体チップを得な。

次に、電極が露出する焼結体チップの側面に亜鉛とガラ
スフリットとビヒクルとから成る導電性ベーストを塗布
して乾燥し、これを大気中で５５０℃の温度で１５分間
焼付け、亜鉛電極層を形成し、更にこの上に銅を無電解
メッキで被着させて、更にこの上に電気メツキ法でＰｂ
−３ｎ半田層を設けて、一対の外部電極を形成した。

これにより、図面に示す如く、誘電体磁器層（１）　、
（２）　、（３）と、内部電極（４）　、（５）と、外
部電極（６）　、（７）から成る積層磁器コンデンサ（
１０）が得られた。なお、このコンデンサ（１０）の誘
電体磁器層（２）の厚さは０．０２　ｎｒＭ、内部電極
（４）（５）の対向面積は、５１１１Ｘ　５　＋１１＝
　２５１１１２である。また、焼結後の磁器層（１）（
２）（３）の組成は、焼結前の基本成分と添加成分との
混合組成と実質的に同じであり、複合プロブスカイト（
ｐｅｒｏｖｓｋ　ｉ　ｔｅ）型構造の基本成分（Ｓｒ　　　Ｃａ　　　Ｚｎ　　　）Ｏ（Ｔｉ、９４０
．７１　　０．２８　　０．０１０．０５　　０．０１）０２Ｚｒ　　　Ｓｉの結晶粒子間にＳ　＋　０２８０モル％とＢａ０４モル
％とＭ（１０４モル％とＺｎ　０４モル％とＳ「０４モ
ル％とから成る添加成分が均一に分布したものが得られ
る。

次に、完成した積層磁器コンデンサの比誘電率ε３、温
度係数ＴＣ，Ｑ、抵抗率ρを測定しなところ第３表の試
料ぬ１に示す如く、ε、は２３８、ＴＣは−１５００ｐ
ｐｍ／’Ｃ１Ｑは８５００、　ρは２０℃で２．９Ｘ１
０ＭΩ−Ｃ１１，１２５℃で２．ＯＸｌ０５ＭΩ・ＣＩ
であった。なお、上記電気的特性は次の容量で測定した
。

（Ａ）　　比誘電率ε、は、温度２０℃、周波数ＩＭＨ
ｚ　、交流電圧（実効値）０．５Ｖの条件で静電容量を
測定し、この測定値と磁器層（２）の厚さ０．０５１１
から計算で求めた。

（Ｂ）　　温度係数（ＴＣ）は、８５℃の静電容量（Ｃ
８５）と２０℃の静電容量（Ｃ２ｏ〕とを測定し、（Ｃ
）　　Ｑは温度２０℃において、周波数Ｉ　ＨＩ３、電
圧［実行値］　０．５　Ｖの交流でＱメータにより測定
した。

（Ｄ）　　抵抗率ρ（ＭΩ・ＣＴＩ）は、温度２０℃及
び１２５℃においてそれぞれＤＣ５０Ｖを１分間印加し
た後に一対の外部電極（６０７）間の抵抗値を測定し、
この測定値と寸法とに基づいて計算でもとめた。

以上、試料量、１の作製方法及びその特性について述べ
たが、その他の試料Ｎα２〜７８についても、基本成分
及び添加成分の組成、これ等の割合、及び還元性雰囲気
（非酸化性雰囲気）での焼成温度を第１表、第２表及び
第３表に示すように変えた他は、試料量１と全く同一の
方法で積層磁器コンデンサを作製し、同一方法で電気的
特性を測定した。第１表は、それぞれの試料の基本成分
の組成ｆ（Ｓｒ　１−ｘ−ｙ−ｚ　Ｃａ　　Ｍｂ　ｙＭ
ｎ　Ｚ　）　Ｏ）　Ｂ× （Ｔｉ　　　Ｚｒ　　）　０２１−ｗ　　　　　ｗを決定するための各数値に、ｘ、ｙ、ｚ、ｗ、即ち各元
素の原子数の割合を示す数値と、Ｍｂの内容とを示す。

第２表は各試料の１００重量部の基本成分に対する添加
成分の添加量（重量部）と、添加成分の組成を示す、こ
の第２表のＭＯの内容の欄には、Ｂａ　Ｏ，Ｍｇ　０１
Ｚｎ　Ｏ，Ｓｒ　Ｏ，ＣａＯの割合がモル％で示されて
いる。第３表はそれぞれの試料の還元性雰囲気における
焼結のための焼成温度（最高温度）、及び電気的特性を
示す。

第１表〜第３表から明らかな如く、本発明に従う試料で
は、非酸化性雰囲気、１２００°Ｃ以下の焼成で、比誘
電率ε、が１５０〜３２５、Ｑが５０００以上、誘電率
の温度係数ＴＣが−６６０から−３３００ｐｐｍ７℃の
範囲となる。また抵抗率ρは２０゛Ｃで１．０Ｘ１０７
ＭΩ・Ｃ１１以上、１２５℃で１．０　×１０”　Ｍａ
・Ｃ１ｍ以上とすることができる。

一方、試料Ｎα４．５．６．７．２５．２９．３０．３
４．３９．４０．４５．４９．５０．５４．５５．５９
．６４．６５．１１．７２．７８では本発明の目的を達
成することができない、従って、これ等は本発明の範囲
外のものである。

次に、組成の限定理由について述べる。

添加成分の添加量が零の場合には試料懇７２から明らか
な如く焼成温度が１３００℃であっても緻密な焼結体が
得られないが、試料慰７３に示す如く添加量が１００重
量部の基本成分に対して０．２重量部の場合には１１９
０℃の焼成で所望の電気的特性を有する焼結体が得られ
る。従って、添加成分の下限は０．２重量部である。一
方、試料随７８に示す如く添加量が１８重量部の場合に
はＱが５０００未満となり、所望特性よりも悪くなるが
、試料Ｎｏ、７７に示す如く添加量が１５重量部の場合
には、所望の特性を得ることができる。従って、添加量
の上限は１５重量部である。

Ｘの値は、例えば試料Ｎｏ、２０．２１．２２．２３．
２４にす如く、０から０．９９５までのいずれの値であ
っても、所望の電気的特性を得ることができる。従って
Ｘの値はＯから０．９９５までの全ての値を含む。

なお試料部、２４に示す如くｘが０．９９５の場合には
、ｘ＋ｙ＝１となり、結局Ｓｒが零である。従って、本
発明に従う一般式のＭａの内容は、Ｓｒ　、Ｃａ、Ｓｒ
　＋Ｃａのいずれか１つである。

ｙの値が試料懇２５．３０に示す如＜　０．００２の場
合は、Ｍ　ｂ（Ｍ　ｂ及び／又はｚｎ）を添加した効果
が見られないが試料懇２６．３１．３５に示す如くｙの
値がｏ、　ｏｏｓの場合には、所望の電気的特性が得ら
れる。

従ってｙの値の下限は、０．００５である。一方ｙの値
が試料懇２９．３４．３９に示す如＜０．１２の場合に
は緻密な焼結体が得られないが、試料Ｎｏ、２８．３３
．３８に示す如く、ｙの値が０．１０の場合には所望の
電気的特性が得られる。従ってｙの値の上限は０．０１
である。

Ｗの値が試料Ｎ１１４０に示す如（０，００２の場合に
は１２５℃でのρが１．０Ｘ１０５を下回ってしまいＺ
ｒＯ２を添加した効果が見られないが、試料ＮＱ４１に
示ず如くｗの値がｏ、ｏｏｓの場合には所望の電気的特
性が得られる。従ってＷの値の下限は０．００５である
。一方、試料Ｎ１１４５に示す如くＷの値が０．１２の
場合には緻密な焼結体が得られないが、試料ＮＱ４４に
示す如くＷの値が０．１０の場合には所望の電気的特性
が得られる。従ってＷの値の上限は０．１０である。

■の値が試料Ｎα５０．５５に示す如＜０．０００５の
場合は１２５℃でのρが１．ＯＸ１０５Ｍａ・ＣＩを下
回ってしまいＳｉＯ２を添加した効果が見られないが、
試料ＮＱ５１．５６．６０４に示す如く、■の値が０．
００１の場合には所望の電気的特性が得られる。従って
Ｖの下限は０゜００１である。一方、■の値が　０．１
２の場合には試ｆＩＮα４９．５４．５９．６４に示す
如く緻密な焼結体が得られないが試料に４８．５３．５
８６３に示す如くｖの値が０．１０の場合には所望の電
気的特性が得られる。従ってＶの値の上限は０．１０で
ある。

なお、例えば、試料Ｎ（１５１，５２，５３に示す如く
■の値を、徐々に大きくすると、１２５°Ｃにおけるρ
も徐々大きくなり、Ｓｉが高温における抵抗率ρの増大
寄与していることが分かる。

ｋの値が試料Ｎｏ、６５に示す如＜０．９９の場合には
、ρが２０℃、１２５’Ｃでそれぞれ４．Ｏｘ１０’　
、１．Ｏｘ１０°ＭΩ・ＣＩとなり更にＱも８０と大幅
に低くなるが、試料懇６６に示す如くｋの伍が１．００
の場合には所望の電気的特性が得られる。従ってｋの値
の下限は１．００である。一方、ｋの値が試料Ｎα７１
に示す如＜　１．２５の場合には１ｇ！１密な焼結体が
得られないが、試料ＰｉＱ７０に示す如くｋの値が１．
２０の場合には所望の電気的特性が得られる。従ってｋ
の値の上限は１．２０である。

添加成分の好ましい組成は試料Ｎα１．２．３．８、等
から明らかな如く、Ｓ　ｉ　０２　　Ｍ　Ｏのく但しＭ
ＯはＢａ　ｏ、Ｍｇ　　０１ｚｎ　ｏ、ｓｒ　ｏ及びＣ
ａＯの内の少なくとも１種の金属酸化ＤＪ）２成分系に
おいてＳｉｏ２が４０〜８０モル％、ＭＯが２０〜６０
モル％の範囲内の組成である。この範囲内の組成とすれ
ば、所望の電気的特性を得ることができる。

一方、試料ＮＱ４．５．６．７のように、添加成分の組
成が本発明で特定した範囲外となれば、緻密な焼結体を
得ることができない、尚ＭＯ酸成分、例えば試料Ｎα８
．９．１０．１１．１２、に示す如く、Ｂａ　Ｏ，Ｍｇ
　０１ＺｎＯ５ＳｒＯ１ＣａＯのいずれか一つであって
もよいし、又は他の試料に示すように適当な比率として
もよい。

［変型例コ以上本発明の実施例について述べたが、本発明はこれに
限定されるものではなく、例えば次の変形例が可能なも
のである。

（ａ）基本成分の中に本発明の目的を阻害しない範囲で
微量のＭｎ　０２　　（好ましくは０．０５〜０，１重
量％）等の鉱化剤を添加し、焼結性を向上させてもよい
、また基本成分及び添加成分にその他の物（ｂ）基本成
分を得るための出発原料を、実施例で示したもの以外の
例えば、Ｓｒ　Ｏ，Ｃａ　Ｏ等の酸化物又は水酸化物又
はその他の化合物としてもよい、また、添加成分の出発
原料を酸化物、水酸化物等の他の化合物としてもよい。

（ｃ）酸化温度を６００°Ｃ以外の焼結温度よりも低い
温度（好ましくは１０００℃以下）としてもよい。

即ち、ニッケル等の電極と磁器の酸化とを考慮して種々
変更することが可能である。

（ｄ）非酸化性雰囲気中の焼成温度を、電極材料を考慮
して種々変えることが出来る。

（ｅ）焼結を中性雰囲気で行ってもよい。

（「）積層磁器コンデンサ以外の一般的な磁器コンデン
サにも勿論適用可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係わる積層型磁器コンデンサを
示す断面図である。（１）（２）（３）・・・誘電体磁器層、（４）（５）
・・・内部電極、（６）（７）・・・外部電極。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）１００重量部の基本成分と、０．２〜１５．０重
量部の添加成分とから成り、前記基本成分が、｛（Ｍａ＿１＿−＿ｙ＿−＿ｚＭｂ＿ｙ）Ｏ｝＿ｋ（Ｔ
ｉ＿１＿−＿ｗ＿−＿ｖＺｒ＿ｗＳｉ＿ｖ）＿２（但し、ＭａはＳｒとＣａとの内の少なくとも１種の金
属、ＭｂはＭｇとＺｎとの内の少なくとも１種の金属、
ｙ、ｋ、ｗ、ｖは、０．００５≦ｙ≦０．１００、１．
００≦ｋ≦１．２０、０．００５≦ｗ≦０．１００、０
．００１≦ｖ≦０．１００の範囲の数値）であり、前記
添加成分が、４０〜８０モル％のＳｉＯ＿２と２０〜６
０モル％のＭＯ（但し、ＭＯはＢａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ
、ＳｒＯ、及びＣａＯの内の少なくとも１種の金属酸化
物）とから成るものである誘電体磁器組成物。