JPS638556A - 結晶性ポリマ−の逐次抽出分離方法 - Google Patents
結晶性ポリマ−の逐次抽出分離方法Info
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリマーの逐次抽出分離方法に関する。詳し
くは、結晶性ポリマーを逐次抽出して結晶性、組成など
の異なる各成分に分離する方法に関する。
くは、結晶性ポリマーを逐次抽出して結晶性、組成など
の異なる各成分に分離する方法に関する。
ポリマーを種々の溶媒を用いて逐次抽出して結晶性、組
成、分子量などの箕なる各成分に分離することは良く知
られている。中でもポリプロピレン、ポリエチレンなど
の結晶性ポリマーを逐次抽出して各成分に分離すること
は広く行われ、沸点の異なる炭化水素溶媒を用いてその
溶剤のｌｉｎ 流杖態で抽出する方法（Ｂｕｌｌ、Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ ５ｏｃｉｅｔｙ Ｊａｐａｎ。
成、分子量などの箕なる各成分に分離することは良く知
られている。中でもポリプロピレン、ポリエチレンなど
の結晶性ポリマーを逐次抽出して各成分に分離すること
は広く行われ、沸点の異なる炭化水素溶媒を用いてその
溶剤のｌｉｎ 流杖態で抽出する方法（Ｂｕｌｌ、Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ ５ｏｃｉｅｔｙ Ｊａｐａｎ。
３７巻、９０９ページ（１９６４年）、良溶媒である炭
化水素化合物と貧溶媒であるアルコール類などとの混合
溶媒を用いて逐次抽出する方法（中部化学関係学協会支
部連合秋期大会第１３回講演予稿集３Ａ。
化水素化合物と貧溶媒であるアルコール類などとの混合
溶媒を用いて逐次抽出する方法（中部化学関係学協会支
部連合秋期大会第１３回講演予稿集３Ａ。
２０（１９８２年））などがある。
ポリマーの物性改良などの目的で重合法−物性−組成の
３者の関係を検討することは重要であり、この目的のた
め上記逐次抽出を実施することは広く行われているが、
混合溶媒を用いる方法は分離性能は優れているが操作に
熟練を要するという問題があり、また沸点の異なる炭化
水素溶媒を用いる方法は簡単であるが抽出分離の再現性
等の精度に難があるという問題があった。
３者の関係を検討することは重要であり、この目的のた
め上記逐次抽出を実施することは広く行われているが、
混合溶媒を用いる方法は分離性能は優れているが操作に
熟練を要するという問題があり、また沸点の異なる炭化
水素溶媒を用いる方法は簡単であるが抽出分離の再現性
等の精度に難があるという問題があった。
本発明者は上記問題点を解決し、しかもロボット等を利
用した自動逐次抽出をも可能にせしめる方法について鋭
意検討し、本発明を完成した。
用した自動逐次抽出をも可能にせしめる方法について鋭
意検討し、本発明を完成した。
即ち、本発明は、円筒の一端に脱着可能な蓋を設け、他
端より内側に円筒に密着したフィルターを設けてなる容
器に、初めに蓋を解放して結晶性ポリマーを装入し、次
いで蓋を閉じた後蓋を設けた端を下方に向け、フィルタ
ーを通して該結晶性ポリマーを加熱下に）８解する比較
的高沸点の溶媒を装入し、次いで該容器を加熱して結晶
性ポリマーを実質的に溶解した後、降温して結晶性ポリ
マーを析出せしめ、しかる後容器を逆転して蓋を設けた
端を上部とし、蓋を解放して該容器を抽出器に入れ、比
較的低沸点の溶媒より逐次溶媒の還流状態で析出したポ
リマーを抽出することを特徴とする結晶性ポリマーの逐
次抽出分離方法である。
端より内側に円筒に密着したフィルターを設けてなる容
器に、初めに蓋を解放して結晶性ポリマーを装入し、次
いで蓋を閉じた後蓋を設けた端を下方に向け、フィルタ
ーを通して該結晶性ポリマーを加熱下に）８解する比較
的高沸点の溶媒を装入し、次いで該容器を加熱して結晶
性ポリマーを実質的に溶解した後、降温して結晶性ポリ
マーを析出せしめ、しかる後容器を逆転して蓋を設けた
端を上部とし、蓋を解放して該容器を抽出器に入れ、比
較的低沸点の溶媒より逐次溶媒の還流状態で析出したポ
リマーを抽出することを特徴とする結晶性ポリマーの逐
次抽出分離方法である。
本発明において用いる容器としては、例えば第１図に例
示するような構造のものが用いられ、材質としてはガラ
ス或いは金属製のものなどが好ましく用いられる。第１
図は該容器の断面図であり、１はフィルターであり、通
常円形で円筒に密着した構造であり、該フィルターは円
筒に融着せしめておくが好ましい、２は結晶性ポリマー
の溶解時に用いるスターラーを示している。３は蓋、４
は蓋の押さえ、５は結晶性ポリマーを溶解析出させる部
分である。蓋の形状については特に制限はないが、取り
外し可能であり、閉じた状態で可熱しても液がモレない
形状であれば良い、ｌのフィルターの上方の部分は結晶
性ポリマー溶解用の溶媒を装入するために用いると便利
であり、フィルターは一端に接せず、やや内側に設けら
れている。
示するような構造のものが用いられ、材質としてはガラ
ス或いは金属製のものなどが好ましく用いられる。第１
図は該容器の断面図であり、１はフィルターであり、通
常円形で円筒に密着した構造であり、該フィルターは円
筒に融着せしめておくが好ましい、２は結晶性ポリマー
の溶解時に用いるスターラーを示している。３は蓋、４
は蓋の押さえ、５は結晶性ポリマーを溶解析出させる部
分である。蓋の形状については特に制限はないが、取り
外し可能であり、閉じた状態で可熱しても液がモレない
形状であれば良い、ｌのフィルターの上方の部分は結晶
性ポリマー溶解用の溶媒を装入するために用いると便利
であり、フィルターは一端に接せず、やや内側に設けら
れている。
フィルターを通して５に溶媒を装入するには溶媒をフィ
ルター上方に入れた時容器全体を減圧下に保持し次いで
常圧にもどすなどの操作で容易に行える。フィルターと
しては金網或いは焼結フィルターなどを用いれば良い。
ルター上方に入れた時容器全体を減圧下に保持し次いで
常圧にもどすなどの操作で容易に行える。フィルターと
しては金網或いは焼結フィルターなどを用いれば良い。
本発明の逐次抽出を通用するに好適な結晶性ポリマーと
しては沸点の異なる溶剤によって組成の異なる成分に抽
出分離が容易なポリα−オレフィンであり、中でも結晶
性ポリプロピレン、特にプロピレンのブロック共重合体
に適用すると効果的である。
しては沸点の異なる溶剤によって組成の異なる成分に抽
出分離が容易なポリα−オレフィンであり、中でも結晶
性ポリプロピレン、特にプロピレンのブロック共重合体
に適用すると効果的である。
逐次抽出に使用する溶剤としては特に制限はなく、炭化
水素化合物、ハロゲン化炭化水素、エステル類、エーテ
ル類、ケトン類が使用でき、それらによる還流状態での
抽出は常圧〜減圧下に結晶性ポリマー融点以下の温度で
実施される。好ましい溶剤としては結晶性ポリマーの融
点以下の沸点を有する溶剤である。
水素化合物、ハロゲン化炭化水素、エステル類、エーテ
ル類、ケトン類が使用でき、それらによる還流状態での
抽出は常圧〜減圧下に結晶性ポリマー融点以下の温度で
実施される。好ましい溶剤としては結晶性ポリマーの融
点以下の沸点を有する溶剤である。
本発明においては、結晶性ポリマーはまず第１図に示す
ような容器に入れられ、後述の該結晶性ポリマーを溶解
しうる溶剤によって実質的に完全に溶解される０次いで
ポリマーが結晶化析出するに充分な時間低温に保持して
ゲル状物にされる。
ような容器に入れられ、後述の該結晶性ポリマーを溶解
しうる溶剤によって実質的に完全に溶解される０次いで
ポリマーが結晶化析出するに充分な時間低温に保持して
ゲル状物にされる。
ここで使用する溶剤としては、結晶性ポリマーを完全に
溶解せしめるものであれば良く特に制限はないが比較的
高沸点の溶剤でしかも逐次抽出に使用する溶剤と相溶性
の良好なものが好ましく利用される。又、場合によって
は比較的低沸点の溶剤であっても加圧下で結晶性ポリマ
ーを溶解せしめることも可能である。具体的には畜沸点
の炭化水素化合物が好適なものとしてあげられ、例えば
ポリプロピレンに適用するものであれば、デカン、デカ
リン、テトラリン、キシレン、エチルベンゼン、白灯油
、軽油などが例示できる。
溶解せしめるものであれば良く特に制限はないが比較的
高沸点の溶剤でしかも逐次抽出に使用する溶剤と相溶性
の良好なものが好ましく利用される。又、場合によって
は比較的低沸点の溶剤であっても加圧下で結晶性ポリマ
ーを溶解せしめることも可能である。具体的には畜沸点
の炭化水素化合物が好適なものとしてあげられ、例えば
ポリプロピレンに適用するものであれば、デカン、デカ
リン、テトラリン、キシレン、エチルベンゼン、白灯油
、軽油などが例示できる。
溶解に際しては、第１図に示すようにスクーラー等で攪
拌することが好ましい。又、ポリマー中に架橋されたも
のが含有されている場合、或いは無機物が含有されてい
る場合は、予め不溶物を除去するか、或いは不溶物が存
在した状態で冷却しポリマーを結晶化析出することが行
われる。ここでポリマーを結晶化析出する際の低温とは
、ポリマーが結晶化析出するに充分な温度で得られたゲ
ル状物を最初に抽出する溶剤の沸点より若干低い温度で
あれば良く、ポリマーの結晶化析出は通常は常温で行わ
れる。低温で保持する時間は結晶性ポリマーの特性によ
って好ましい範囲は変化しうるが、通常２４時間で充分
である。また溶解した状態から低温になるまでの冷却時
間を長（し、結晶性ポリマーを逐次的に結晶化させゲル
状物とすることもできる。
拌することが好ましい。又、ポリマー中に架橋されたも
のが含有されている場合、或いは無機物が含有されてい
る場合は、予め不溶物を除去するか、或いは不溶物が存
在した状態で冷却しポリマーを結晶化析出することが行
われる。ここでポリマーを結晶化析出する際の低温とは
、ポリマーが結晶化析出するに充分な温度で得られたゲ
ル状物を最初に抽出する溶剤の沸点より若干低い温度で
あれば良く、ポリマーの結晶化析出は通常は常温で行わ
れる。低温で保持する時間は結晶性ポリマーの特性によ
って好ましい範囲は変化しうるが、通常２４時間で充分
である。また溶解した状態から低温になるまでの冷却時
間を長（し、結晶性ポリマーを逐次的に結晶化させゲル
状物とすることもできる。
上述の方法で得られたゲル状の結晶性ポリマーを入れた
容器６は抽出器に移され抽出される。この際には第２図
に示すように蓋を上方にし、しかも蓋は解放され抽出器
にセントされる（第２図）。
容器６は抽出器に移され抽出される。この際には第２図
に示すように蓋を上方にし、しかも蓋は解放され抽出器
にセントされる（第２図）。
７は還流冷却器、８は抽出溶剤、９は抽出溶剤の加熱器
である。抽出器としては、ソックスレー抽出器、熊用式
抽出器などが例示できるがその形状としては特に■定は
なく還流抽出ができる形状のものであれば良い。
である。抽出器としては、ソックスレー抽出器、熊用式
抽出器などが例示できるがその形状としては特に■定は
なく還流抽出ができる形状のものであれば良い。
１つの溶媒での抽出時間は還流の程度によっても相異し
特定できないが、通常は数時間〜十数時間で充分である
。１つの溶媒での抽出が終われば次いでより高沸点の抽
出溶剤或いは溶解度パラメーターが相異する溶剤によっ
て抽出が行われる。
特定できないが、通常は数時間〜十数時間で充分である
。１つの溶媒での抽出が終われば次いでより高沸点の抽
出溶剤或いは溶解度パラメーターが相異する溶剤によっ
て抽出が行われる。
抽出物は必要に応じ貧溶媒（例えばα−オレフィンの重
合体であればメタノール等が挙げられる）中に投するこ
とで析出分剤できる。
合体であればメタノール等が挙げられる）中に投するこ
とで析出分剤できる。
本発明において重要なのは、特定の形状の容器でポリマ
ーの加熱溶解及び冷却ゲル化を行い、続けて同し容器を
用いゲル状物と溶液を分離することなく抽出操作を行う
点にある。従って抽出に使用する溶媒の量はゲル状物と
するのに用いた比較的高沸点の溶媒が混合しても大幅に
沸点が上昇しない程度用いるのが良い。
ーの加熱溶解及び冷却ゲル化を行い、続けて同し容器を
用いゲル状物と溶液を分離することなく抽出操作を行う
点にある。従って抽出に使用する溶媒の量はゲル状物と
するのに用いた比較的高沸点の溶媒が混合しても大幅に
沸点が上昇しない程度用いるのが良い。
本発明の方法を実施することにより結晶性ポリマーを組
成、結晶性などの相異する部分に容易に分離することが
可能であり、工業的に極めて価値があるデータを採用す
ることが可能となり、極めて意義がある。
成、結晶性などの相異する部分に容易に分離することが
可能であり、工業的に極めて価値があるデータを採用す
ることが可能となり、極めて意義がある。
Ｃ実施例〕
以下、実施例により本発明をさらに説明する。
参考例
１）固体触媒成分の調整
直径１２ｍｍの綿球９Ｋｇの入った内容積４１の粉砕用
ポットを４個装備した振動ミルを用意する。各ポットに
窒素雰囲気中で塩化マグネシウム３００ ’８、テトラ
エトキシシラン６０ｍ１、及びα、α、α−トリフロロ
トルエン４５ｍ１を加え４０時間粉砕した。
ポットを４個装備した振動ミルを用意する。各ポットに
窒素雰囲気中で塩化マグネシウム３００ ’８、テトラ
エトキシシラン６０ｍ１、及びα、α、α−トリフロロ
トルエン４５ｍ１を加え４０時間粉砕した。
上記共粉砕物３００ｇを５１のフラスコに入れ、四塩化
チタン１．５１ トルエン１．５１を加え、１００℃で
３０分間攪拌処理した。次いで静置し上澄液を除き、同
様に四塩化チタン１．５ａ、トルエン１．５１を加え、
１００℃で３０分間攪拌処理し、次いで上澄液を除いた
。その後４７！のｎ−へブタンを用いて固形分を洗浄す
ることを１０回繰り返した。得られた固体触媒スラリー
の１部分をサンプリングしてチタン分を分析したところ
１．９ｗｔ！であった。
チタン１．５１ トルエン１．５１を加え、１００℃で
３０分間攪拌処理した。次いで静置し上澄液を除き、同
様に四塩化チタン１．５ａ、トルエン１．５１を加え、
１００℃で３０分間攪拌処理し、次いで上澄液を除いた
。その後４７！のｎ−へブタンを用いて固形分を洗浄す
ることを１０回繰り返した。得られた固体触媒スラリー
の１部分をサンプリングしてチタン分を分析したところ
１．９ｗｔ！であった。
２）重合体Ａの合成
内容積５１オートクレーブを用いて、上記固体触媒２０
ｍｇ、ジエチルアルミニウムクロライド０．１２８ｍ１
．、ｐ−）ルイル酸メチル０．０６伺１及びトリエチル
アルミニウム０．０３ｍ１を加え、次いでプロピレンを
１．８Ｋｇ装入し、さらに水素を３．３Ｎ ｆ加え、７
５℃で２時間重合反応を行った。次いで未反応のプロピ
レンをパージし、ポリマーを取り出し乾燥してポリプロ
ピレン（重合体Ａ） ２５０ｇを得た。
ｍｇ、ジエチルアルミニウムクロライド０．１２８ｍ１
．、ｐ−）ルイル酸メチル０．０６伺１及びトリエチル
アルミニウム０．０３ｍ１を加え、次いでプロピレンを
１．８Ｋｇ装入し、さらに水素を３．３Ｎ ｆ加え、７
５℃で２時間重合反応を行った。次いで未反応のプロピ
レンをパージし、ポリマーを取り出し乾燥してポリプロ
ピレン（重合体Ａ） ２５０ｇを得た。
３）重合体Ｂの合成
触媒として高活性三塩化チタン（丸紅ソルヴー社製、Ｔ
ＧＹ−２４） １００ｍｇとジエチルアルミニウムクロ
ライド１ｍｌを用いた他は２）と同様にしてポリプロピ
レン（重合体Ｂ） ７５０ｇを得た。
ＧＹ−２４） １００ｍｇとジエチルアルミニウムクロ
ライド１ｍｌを用いた他は２）と同様にしてポリプロピ
レン（重合体Ｂ） ７５０ｇを得た。
４）重合体Ｃの合成
２）と同様の反応を行った後プロピレンをパージするこ
となく内温を５０℃とし、エチレン分圧８にｇ／ｃｄ−
ゲージとなるようにエチレンを追加し、さらにトリエチ
ルアルミニウム０．２ｒａＩを追加し重合をつづけ、さ
らにエチレンを追加しながらエチレン分圧８Ｋｇ／ｃ＋
Ｊ−ゲージとなるように保って１時間重合を行った。そ
の後プロピレンをパージして重合体Ｃ３３４ｇを得た。
となく内温を５０℃とし、エチレン分圧８にｇ／ｃｄ−
ゲージとなるようにエチレンを追加し、さらにトリエチ
ルアルミニウム０．２ｒａＩを追加し重合をつづけ、さ
らにエチレンを追加しながらエチレン分圧８Ｋｇ／ｃ＋
Ｊ−ゲージとなるように保って１時間重合を行った。そ
の後プロピレンをパージして重合体Ｃ３３４ｇを得た。
実施例１〜４
上記で得た重合体３ｇとフェノール系安定剤０６１ｇと
を、第１図に示すような形状のステンレス製容器（内径
３０ｗ＋＋ａ、長さ６０ＩＩ＋ｍ 、フィルター（２０
０メツシユの金網２枚重ね）を蓋より４０ｍｍの位置に
設置、テーパー付の蓋はテフロンでシールした）に入れ
蓋を閉じた後、逆（第１図のように）にし、フィルター
を通してキシレンを１０１入れた。その後１５０℃に１
時間加熱して溶解し、３時間かけて２５℃まで降温し２
５℃で２４時間保持した。ついで第２図に示すような抽
出器に蓋部を上にしてセントし各々２００ｍ１の抽出溶
剤を用い、表−１に示す条件で各々６時間抽出した。抽
出物及び残分の全ポリマーに対する割合、極限粘度及び
それぞれのＣＩＣｌ５Ｎ？で測定した特性を表−１に示
す。
を、第１図に示すような形状のステンレス製容器（内径
３０ｗ＋＋ａ、長さ６０ＩＩ＋ｍ 、フィルター（２０
０メツシユの金網２枚重ね）を蓋より４０ｍｍの位置に
設置、テーパー付の蓋はテフロンでシールした）に入れ
蓋を閉じた後、逆（第１図のように）にし、フィルター
を通してキシレンを１０１入れた。その後１５０℃に１
時間加熱して溶解し、３時間かけて２５℃まで降温し２
５℃で２４時間保持した。ついで第２図に示すような抽
出器に蓋部を上にしてセントし各々２００ｍ１の抽出溶
剤を用い、表−１に示す条件で各々６時間抽出した。抽
出物及び残分の全ポリマーに対する割合、極限粘度及び
それぞれのＣＩＣｌ５Ｎ？で測定した特性を表−１に示
す。
第１図は本発明で用いる容器の１例の断面図であり、第
２図は抽出器の１例の断面図である。第２図の−は冷却
水の流路を示す。
２図は抽出器の１例の断面図である。第２図の−は冷却
水の流路を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、円筒の一端に脱着可能な蓋を設け、他端より内側に
円筒に密着したフィルターを設けてなる容器に、初めに
蓋を解放して結晶性ポリマーを装入し、次いで蓋を閉じ
た後蓋を設けた端を下方に向け、フィルターを通して該
結晶性ポリマーを加熱下に溶解する比較的高沸点の溶媒
を装入し、次いで該容器を加熱して結晶性ポリマーを実
質的に溶解した後、降温して結晶性ポリマーを析出せし
め、しかる後容器を逆転して蓋を設けた端を上部とし、
蓋を解放して該容器を抽出器に入れ、比較的低沸点の溶
媒より逐次溶媒の還流状態で析出したポリマーを抽出す
ることを特徴とする結晶性ポリマーの逐次抽出分離方法
。 ２、結晶性ポリマーがα−オレフィンの重合体である特
許請求の範囲第１項記載の結晶性ポリマーの逐次抽出分
離方法。 ３、結晶性ポリマーがプロピレンのブロック共重合体で
ある特許請求の範囲第１項記載の結晶性ポリマーの逐次
抽出分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15174786A JPH0750105B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 結晶性ポリマ−の逐次抽出分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15174786A JPH0750105B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 結晶性ポリマ−の逐次抽出分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638556A true JPS638556A (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0750105B2 JPH0750105B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=15525396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15174786A Expired - Fee Related JPH0750105B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 結晶性ポリマ−の逐次抽出分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750105B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5274597A (en) * | 1990-10-04 | 1993-12-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor memory device capable of driving divided word lines at high speed |
| US6009035A (en) * | 1997-04-24 | 1999-12-28 | Nec Corporation | Semiconductor memory device |
| JP2012207956A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Yamaguchi Prefectural Industrial Technology Institute | 加熱式ソックスレー抽出装置と、これに用いられた円筒濾紙内の残渣に含まれる微量成分を抽出する簡易抽出装置と、加熱式ソックスレー抽出装置及び簡易抽出装置を用いたポリオレフィンを主成分として含む溶融混練した複合プラスチックの分析方法 |
| JP2015158382A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-09-03 | 日本ポリプロ株式会社 | ポリオレフィン中に含まれるソルビトール系化合物を定量分析する方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5156279B2 (ja) * | 2007-06-25 | 2013-03-06 | 日本ポリプロ株式会社 | ポリオレフィンの結晶性分布分析装置および方法 |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP15174786A patent/JPH0750105B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5274597A (en) * | 1990-10-04 | 1993-12-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor memory device capable of driving divided word lines at high speed |
| US6009035A (en) * | 1997-04-24 | 1999-12-28 | Nec Corporation | Semiconductor memory device |
| JP2012207956A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Yamaguchi Prefectural Industrial Technology Institute | 加熱式ソックスレー抽出装置と、これに用いられた円筒濾紙内の残渣に含まれる微量成分を抽出する簡易抽出装置と、加熱式ソックスレー抽出装置及び簡易抽出装置を用いたポリオレフィンを主成分として含む溶融混練した複合プラスチックの分析方法 |
| JP2015158382A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-09-03 | 日本ポリプロ株式会社 | ポリオレフィン中に含まれるソルビトール系化合物を定量分析する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750105B2 (ja) | 1995-05-31 |
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