JPS638443A - ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリエチレン樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野J
この発明は、直鎖状低密度ポリエチレンを含有するポリ
エチレン樹脂組成物に関し、さらに詳しく言うと、難燃
性に優れると共にたとえ燃焼したとしても有毒ガスを発
生せず、しかも、機械的特性や低温脆化性などに優れ、
たとえば電線被覆用素材として好適なポリエチレン樹脂
組成物に関する。
エチレン樹脂組成物に関し、さらに詳しく言うと、難燃
性に優れると共にたとえ燃焼したとしても有毒ガスを発
生せず、しかも、機械的特性や低温脆化性などに優れ、
たとえば電線被覆用素材として好適なポリエチレン樹脂
組成物に関する。
[従来の技術およびその問題点]
従来、熱可塑性樹脂を難燃化するために、該樹脂に難燃
化剤としてハロゲン化合物を添加することが行なわれて
いる。しかし、このようにハロゲン化剤を配合した熱可
塑性樹脂が燃焼するとき、有毒ガスが発生するという欠
点がある。
化剤としてハロゲン化合物を添加することが行なわれて
いる。しかし、このようにハロゲン化剤を配合した熱可
塑性樹脂が燃焼するとき、有毒ガスが発生するという欠
点がある。
この欠点を解消するために、熱可塑性樹脂に水酸化マグ
ネシウムと炭素微粉末とを配合することが提案されてい
る(特公昭57−10898号公報参照)。
ネシウムと炭素微粉末とを配合することが提案されてい
る(特公昭57−10898号公報参照)。
前記公報に記載された組成物は、前述の欠点を一応解消
してはいるものの、酸化マグネシウムの平均粒径が0.
2〜2ルmと小さく、したがって。
してはいるものの、酸化マグネシウムの平均粒径が0.
2〜2ルmと小さく、したがって。
樹脂中にこれを均一に分散するのが困難であり、しかも
、多量に配合するために、組成物の伸びの大幅な低下、
低温脆化温度の上昇等の新たな問題点が生じている。
、多量に配合するために、組成物の伸びの大幅な低下、
低温脆化温度の上昇等の新たな問題点が生じている。
[発明の目的]
この発明の目的は、難燃性に優れると共に燃焼時に有毒
ガスを発生させず、しかも、伸び率などの引張特性と低
温脆化性とのいずれにも優れているポリエチレン樹脂組
成物を提供することである。
ガスを発生させず、しかも、伸び率などの引張特性と低
温脆化性とのいずれにも優れているポリエチレン樹脂組
成物を提供することである。
この発明の他の目的は、たとえば電線被覆用素材などに
優れたポリエチレン樹脂組成物を提供することである。
優れたポリエチレン樹脂組成物を提供することである。
[前記目的を達成するための手段]
前記目的を達成するために、この発明者が鋭意研究した
結果、熱可塑性樹脂として特定の直鎖状低密度ポリエチ
レン樹脂を選択すると共に、無機質充填剤として特定の
化合物を選択し、これらを組み合わせることによって、
前記目的を達成することができることを見い出して、こ
の発明に到達した。
結果、熱可塑性樹脂として特定の直鎖状低密度ポリエチ
レン樹脂を選択すると共に、無機質充填剤として特定の
化合物を選択し、これらを組み合わせることによって、
前記目的を達成することができることを見い出して、こ
の発明に到達した。
すなわち、この発明の概要は、エチレン単位と前記炭素
数3〜4のα−才しフィン単位と前記炭素数6〜12の
α−オレフィン単位とを有する直鎖状低密度ポリエチレ
ン20〜70重量%および平均粒径2.2〜8.0 p
mの水酸化マグネシウム80〜30重量%を有すること
を特徴とするポリエチレン樹脂組成物である。
数3〜4のα−才しフィン単位と前記炭素数6〜12の
α−オレフィン単位とを有する直鎖状低密度ポリエチレ
ン20〜70重量%および平均粒径2.2〜8.0 p
mの水酸化マグネシウム80〜30重量%を有すること
を特徴とするポリエチレン樹脂組成物である。
前記炭素数3〜4のα−オレフィンとしては、プロピレ
ンおよびブテン−1が挙げられる。この発明では、それ
らのいずれか1種を単独で使用してもよく、また、2種
を併用してもよい。
ンおよびブテン−1が挙げられる。この発明では、それ
らのいずれか1種を単独で使用してもよく、また、2種
を併用してもよい。
前記炭素数6〜12のα−オレフィンとしては、ヘキセ
ン−1、ヘプテン−1,オクテン−1、ノネン−1、デ
セン−19の直鎖モノオレフィン、4−メチル−ペンテ
ン−1,3−メチル−ペンテン−19の分岐モノオレフ
ィン、あるいはスチレン等が挙げられる。これらの中で
も、直鎖モノオレフィンが好ましく、特にオクテン−1
が好ましい。
ン−1、ヘプテン−1,オクテン−1、ノネン−1、デ
セン−19の直鎖モノオレフィン、4−メチル−ペンテ
ン−1,3−メチル−ペンテン−19の分岐モノオレフ
ィン、あるいはスチレン等が挙げられる。これらの中で
も、直鎖モノオレフィンが好ましく、特にオクテン−1
が好ましい。
この発明の直鎖状低密度ポリエチレンの原料モノマーの
組合せとして好ましいのは、エチレン−プロピレン−オ
クテン−1,エチレン−ブテン−オクテン−1である。
組合せとして好ましいのは、エチレン−プロピレン−オ
クテン−1,エチレン−ブテン−オクテン−1である。
この発明における前記直鎖状低密度ポリエチレン(以下
LLDPEと略称する。)は、エチレン80〜99モル
%と前記炭素数3〜4のα−オレフィン0.4〜9.5
モル%、特に0.5〜5モル%と前記炭素数6〜12の
前記α−オレフィン0.4〜9.5モル%、特に0.5
〜5モル%とを液相または気相で共重合させることによ
り得られるものが好ましい。
LLDPEと略称する。)は、エチレン80〜99モル
%と前記炭素数3〜4のα−オレフィン0.4〜9.5
モル%、特に0.5〜5モル%と前記炭素数6〜12の
前記α−オレフィン0.4〜9.5モル%、特に0.5
〜5モル%とを液相または気相で共重合させることによ
り得られるものが好ましい。
このようなLLDPEとしては密度が0.900〜0.
940g/crn’、好ましくは0−910−0.93
6g/am’であり、メルトインデックス(MI)が0
.1〜10g710分、好ましくは0.5〜5 g/1
0分のものがある。
940g/crn’、好ましくは0−910−0.93
6g/am’であり、メルトインデックス(MI)が0
.1〜10g710分、好ましくは0.5〜5 g/1
0分のものがある。
このLLDPE中の、前記炭素数3〜4のα−オレフィ
ン単位および前記炭素数6〜12の単位α−オレフィン
の含有量が9.5モル%を超えると、引張強度1弾性率
などが低下すると共に耐熱性が低下することがあり、ま
たその含有量が0.4モル%未満テすると、このα−オ
レフィン単位を含有させる効果が表れないことがある。
ン単位および前記炭素数6〜12の単位α−オレフィン
の含有量が9.5モル%を超えると、引張強度1弾性率
などが低下すると共に耐熱性が低下することがあり、ま
たその含有量が0.4モル%未満テすると、このα−オ
レフィン単位を含有させる効果が表れないことがある。
さらに、このLL[lPEのMIが0.1g/10分未
満だと、ポリエチレン樹脂組成物の成形性などが低下す
ることがあり、IQg/10分を超えると引張伸びおよ
び低温脆化性などが悪化することがある。
満だと、ポリエチレン樹脂組成物の成形性などが低下す
ることがあり、IQg/10分を超えると引張伸びおよ
び低温脆化性などが悪化することがある。
水酸化マグネシウムは、その粒径が2.2〜8.0トm
、好ましくは、2,5〜5.0ルmの範囲内にあるのが
重要である。平均粒径が前記範囲内にあると、前記範囲
を外れる場合に比べて、このポリエチレン樹脂組成物は
その引張特性、および低温脆化性がより向上し、かつ難
燃効果が向上するからである。
、好ましくは、2,5〜5.0ルmの範囲内にあるのが
重要である。平均粒径が前記範囲内にあると、前記範囲
を外れる場合に比べて、このポリエチレン樹脂組成物は
その引張特性、および低温脆化性がより向上し、かつ難
燃効果が向上するからである。
このポリエチレン樹脂組成物は、前記特定のLLDPE
と、前記水酸化マグネシウムと奢、特定の割合で配合す
るものである。
と、前記水酸化マグネシウムと奢、特定の割合で配合す
るものである。
その配合割合としては、前記LLDPEが20〜70重
量%であり、水酸化マグネシウムが80〜30重量%、
特に75〜40重量%である。
量%であり、水酸化マグネシウムが80〜30重量%、
特に75〜40重量%である。
前記LLDPHの配合割合が20重量%よりも未満であ
り、前記水酸化マグネシウムの配合割合が80重量%を
超えると、ポリエチレン樹脂組成物の引張伸びおよび低
温脆化性などが悪化し、また、前記LLDPEの配合割
合が70重量%を超えると共に前記水酸化マグネシウム
の配合割合が30重量%未満だと、ポリエチレン樹脂組
成物の難燃性が悪化する。
り、前記水酸化マグネシウムの配合割合が80重量%を
超えると、ポリエチレン樹脂組成物の引張伸びおよび低
温脆化性などが悪化し、また、前記LLDPEの配合割
合が70重量%を超えると共に前記水酸化マグネシウム
の配合割合が30重量%未満だと、ポリエチレン樹脂組
成物の難燃性が悪化する。
このポリエチレン樹脂組成物は、第3成分としてゴム状
弾性体を配合するのが好ましい、ゴム状弾性体を配合す
ると、このポリエチレン樹脂組成物を高温条件下にさら
したときの、その引張伸びの低下を防止することができ
る。
弾性体を配合するのが好ましい、ゴム状弾性体を配合す
ると、このポリエチレン樹脂組成物を高温条件下にさら
したときの、その引張伸びの低下を防止することができ
る。
前記ゴム状弾性体としては、たとえばエチレン−プロピ
レンゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエンゴム、
エチレン−1−ブテンゴム、エチレン−イソブチレンゴ
ム、ポリイソブチレン、エチレン−イソブチレンゴム、
ポリブタジェン、スチレン−ブタジェンゴム、アタクチ
ックポリプロピレン、MAS共重合体、MBS共重合体
、>IABs共重合体およびこれらの混合物などが挙げ
られる。これらのゴム状弾性体の中でもエチレン−プロ
ピレンゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエンゴム
などが好ましい。
レンゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエンゴム、
エチレン−1−ブテンゴム、エチレン−イソブチレンゴ
ム、ポリイソブチレン、エチレン−イソブチレンゴム、
ポリブタジェン、スチレン−ブタジェンゴム、アタクチ
ックポリプロピレン、MAS共重合体、MBS共重合体
、>IABs共重合体およびこれらの混合物などが挙げ
られる。これらのゴム状弾性体の中でもエチレン−プロ
ピレンゴム、エチレン−プロピレン−非共役ジエンゴム
などが好ましい。
前記の好ましいエチレン−プロピレンゴム、エチレン−
プロピレン−非共役ジエンゴムなどについては、さらに
エチレン:プロピレンのモル比力5:1〜1:3の範囲
のものが好ましい、非共役ジエンとしてはノルボルネン
類、液状ジエン類、脂肪族ジエン類などから選ばれるが
、5−エチリデン−2−ノルボルネンおよびジシクロペ
ンタジェンが好ましく、その割合はヨウ素価で表して4
0以下の範囲が好ましい。
プロピレン−非共役ジエンゴムなどについては、さらに
エチレン:プロピレンのモル比力5:1〜1:3の範囲
のものが好ましい、非共役ジエンとしてはノルボルネン
類、液状ジエン類、脂肪族ジエン類などから選ばれるが
、5−エチリデン−2−ノルボルネンおよびジシクロペ
ンタジェンが好ましく、その割合はヨウ素価で表して4
0以下の範囲が好ましい。
また、このエチレン系エラストマーは、そのムーニー粘
度(ML+−4,100℃)が10−100゜特に20
〜90であるのが望ましい。
度(ML+−4,100℃)が10−100゜特に20
〜90であるのが望ましい。
そのムーニー粘度が前記範囲内にあると、高温の条件下
にこのポリエチレン樹脂組成物をさらしても、引張伸び
の低下を抑制することができるからである。
にこのポリエチレン樹脂組成物をさらしても、引張伸び
の低下を抑制することができるからである。
この場合、ゴム状弾性体の配合量としては、前記LLD
PEと水酸化マグネシウムとの合計100 ii部に対
して2〜20重量部、好ましくは3〜15重量部である
のが望ましい、ゴム状弾性体の配合量が2重量部未満だ
と、このポリエチレン樹脂組成物の高温時の引張伸びの
低下抑制の効果および脆化性の改良効果が小さく、また
、20重量部を超えると、引張強度、弾性率などが低下
することがある。
PEと水酸化マグネシウムとの合計100 ii部に対
して2〜20重量部、好ましくは3〜15重量部である
のが望ましい、ゴム状弾性体の配合量が2重量部未満だ
と、このポリエチレン樹脂組成物の高温時の引張伸びの
低下抑制の効果および脆化性の改良効果が小さく、また
、20重量部を超えると、引張強度、弾性率などが低下
することがある。
また、このポリエチレン樹脂組成物は、第4成分として
カーボンブラックを配合するのが好ましい、カーボンブ
ラックを配合すると、このポリエチレン樹脂組成物の難
燃性をさらに向上させることができるからである。
カーボンブラックを配合するのが好ましい、カーボンブ
ラックを配合すると、このポリエチレン樹脂組成物の難
燃性をさらに向上させることができるからである。
このカーボンブラックとしては、ファーネスブラック、
サーマルブラック、アセチレンブラック、ケッチンブラ
ックなどのファーネス法により製造したもの、チャンネ
ルブラック、ナフタリンブラックなどの衝撃法により製
造したものなどの任意のものを使用することができる。
サーマルブラック、アセチレンブラック、ケッチンブラ
ックなどのファーネス法により製造したもの、チャンネ
ルブラック、ナフタリンブラックなどの衝撃法により製
造したものなどの任意のものを使用することができる。
難燃性の向上、作業性、均−混練性などの観点から、平
均粒径1−300 m g m、特に5− L!Om
#L mのカーボンブラックが好ましい。
均粒径1−300 m g m、特に5− L!Om
#L mのカーボンブラックが好ましい。
この場合、カーボンブラックの配合量としては、前記L
LDPEと前記水酸化マグネシウムとの合計100重量
部に対して6重量部以下、特に0.2〜4重量部とする
のが好ましい、カーボンブラックを6重量部よりも多く
配合すると、かえって逆効果となるばかりか、伸び率も
低下することがある。
LDPEと前記水酸化マグネシウムとの合計100重量
部に対して6重量部以下、特に0.2〜4重量部とする
のが好ましい、カーボンブラックを6重量部よりも多く
配合すると、かえって逆効果となるばかりか、伸び率も
低下することがある。
さらに、このポリエチレン樹脂組成物には、この発明の
目的を阻害しない限り、ヒンダードフェノール系、リン
系(亜すン酸エステル系、リン醜エステル系等)、アミ
ン系等の酸化防止剤、たとえばベンゾトリアゾール系、
ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、たとえば脂肪族カル
ボン酸のエステル系、パラフィン系の滑剤、常用の難燃
化剤、離型剤、帯電防止剤、着色剤などを配合すること
ができる。
目的を阻害しない限り、ヒンダードフェノール系、リン
系(亜すン酸エステル系、リン醜エステル系等)、アミ
ン系等の酸化防止剤、たとえばベンゾトリアゾール系、
ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、たとえば脂肪族カル
ボン酸のエステル系、パラフィン系の滑剤、常用の難燃
化剤、離型剤、帯電防止剤、着色剤などを配合すること
ができる。
前記のヒンダードフェノール系酸化防止剤としてはBH
T(2,B−ジ第三ブチルーP−クレゾール)、チバ・
ガイギー社製の「イルガノックス1076J 、rイル
ガノックスl0IOJ (いずれも商品名を示す、)
、エチル社製の[エチル330J(商品名)、住友化学
(株)製の「スミライザーGMl (商品名)などを
、好適に用いることができる。
T(2,B−ジ第三ブチルーP−クレゾール)、チバ・
ガイギー社製の「イルガノックス1076J 、rイル
ガノックスl0IOJ (いずれも商品名を示す、)
、エチル社製の[エチル330J(商品名)、住友化学
(株)製の「スミライザーGMl (商品名)などを
、好適に用いることができる。
その他に、無機充填剤、有機充填剤などを必要に応じて
配合することができる。
配合することができる。
前記無機質充填剤としては、たとえば、炭酸カルシウム
、炭酸マグネシウム、ドロマイト等の炭酸塩、硫酸カル
シウム、硫酸マグネシウム等の硫酸塩、亜硫酸カルシウ
ム等の亜硫酸塩、タルク、クレー、マイカ、アスベスト
、ガラス繊維、ガラスピーズ、ケイ酸カルシウム、モン
モリロナイト、ベントナイト等のケイ#塩、鉄、亜鉛、
アルミニウム等の金属粉、炭化ケイ素、チッ化ケイ素等
のセラミ−2りおよびこれらのウィスカ、カーボンブラ
ック、グラファイト、炭素繊維等が挙げられ、これらの
無機質充填剤を単独で、あるいは2種以上の前記無機質
充填剤を混合して使用することができる。
、炭酸マグネシウム、ドロマイト等の炭酸塩、硫酸カル
シウム、硫酸マグネシウム等の硫酸塩、亜硫酸カルシウ
ム等の亜硫酸塩、タルク、クレー、マイカ、アスベスト
、ガラス繊維、ガラスピーズ、ケイ酸カルシウム、モン
モリロナイト、ベントナイト等のケイ#塩、鉄、亜鉛、
アルミニウム等の金属粉、炭化ケイ素、チッ化ケイ素等
のセラミ−2りおよびこれらのウィスカ、カーボンブラ
ック、グラファイト、炭素繊維等が挙げられ、これらの
無機質充填剤を単独で、あるいは2種以上の前記無機質
充填剤を混合して使用することができる。
前記無機質充填剤は、粒状、板状、mix状のいずれの
形態であってもよいが、その粒径が0.2〜20g、m
の範囲内にあるのが好ましいであろう。
形態であってもよいが、その粒径が0.2〜20g、m
の範囲内にあるのが好ましいであろう。
このポリエチレン樹脂組成物は、たとえば次の方法によ
り製造することができる。
り製造することができる。
すなわち、■各成分をトライブレンドした後に、たとえ
ば二軸混練機で混練する方法、■各成分をバンバリーミ
キサ−などに一括投入し、混練する方法、■あらかじめ
マスターバッチを作っておき、残余の成分を混練する方
法、などである。
ば二軸混練機で混練する方法、■各成分をバンバリーミ
キサ−などに一括投入し、混練する方法、■あらかじめ
マスターバッチを作っておき、残余の成分を混練する方
法、などである。
このポリエチレン樹脂組成物は、難燃性に秀れていると
共に燃焼時に有毒ガスを発生させないので、通信ケーブ
ル、送電線などの電線被覆用素材として好適であり、ま
た伸びや、引張強度などの引張特性や低温脆化性に秀れ
ているので寒冷地に設けられる電線の被覆用素材に好適
である。その他、各種の成形品たとえばシート、フィル
ムなどに成形することもできる。
共に燃焼時に有毒ガスを発生させないので、通信ケーブ
ル、送電線などの電線被覆用素材として好適であり、ま
た伸びや、引張強度などの引張特性や低温脆化性に秀れ
ているので寒冷地に設けられる電線の被覆用素材に好適
である。その他、各種の成形品たとえばシート、フィル
ムなどに成形することもできる。
成形法としては、押出成形、共押出成形、射出成形、圧
空成形、金型成形など、従来から公知の方法を採用する
ことができる。
空成形、金型成形など、従来から公知の方法を採用する
ことができる。
[発明の効果]
この発明によると、特定の直鎖状低密度ポリエチレンと
特定粒径の水酸化マグネシウムとを特定の割合で配合し
ているので、難燃性に秀れると共にたとえ燃焼したとし
ても有毒ガスを発生させず、また、伸びや強度などの引
張特性や低温脆化性、さらに成形性、耐衝撃性、透明性
等の諸物件に秀れ、電線被覆用素材などに好適なポリエ
チレン5urit組成物を提供することができる。
特定粒径の水酸化マグネシウムとを特定の割合で配合し
ているので、難燃性に秀れると共にたとえ燃焼したとし
ても有毒ガスを発生させず、また、伸びや強度などの引
張特性や低温脆化性、さらに成形性、耐衝撃性、透明性
等の諸物件に秀れ、電線被覆用素材などに好適なポリエ
チレン5urit組成物を提供することができる。
[実施例]
(実施例1〜13、比較例1〜9)
LLDPE 、水酸化マグネシウム、ゴム状弾性体、カ
ーボンブラックを用意し、第1表に示す割合でトライブ
レンドした後、180℃で混練し樹脂組成物のペレット
を得た。このペレットのプレス成形試験片を用いて試験
した結果を:5f表に示す。
ーボンブラックを用意し、第1表に示す割合でトライブ
レンドした後、180℃で混練し樹脂組成物のペレット
を得た。このペレットのプレス成形試験片を用いて試験
した結果を:5f表に示す。
LLDPE A : MI =2.0 g/10分(
JIS K 7210ニ準拠、以下同様) エチレン単位の含有量;96モル% ブテン−1単位の含有量;2モル% オクテン−1単位の含有量;2モル% 溶融流れ比(MFR=M!、量/ME)28密度0.9
20g/ c rrf LLDPE B : M I = 2.5 g/10分
エチジエチレン単位量:98モル% プロピレン−1単位の含有ffi:2モル%オクテンー
!単位の含有量:2モル% MFR=30 密度0.920g/cゴ LLDPE C: M I −2,0g/10分エチジ
エチレン単位ffi ; 98.8モル%プロピレン−
1単位の含有M;0.8モル% オクテン−1単位の含有ffi;0.8モル%MFR=
31 密度0.9353/Crn’ LLDPE E : M I = 1.0 g/10分
エチジエチレン含有量;96モル% ブテンー1単位の含有量;4モル% LLDPE F : M I = 2.5 g/10分
エチジエチレン単位a ; 94モル%ブテン−1単位
の含有量;6モル% 11DPE:高密度ポリエチレン、)lI−1,Og/
10分LIIPE :低密度ボ!J z+ 1/ 7.
Ml−2,5,/10分EPR:エチレンープロピレ
ンゴム、 日本合成ゴム(株)製、EP−02P ム一ニー粘度24゜ プロピレン単位の含有量:28ffi亙%EPDM :
エチレンープロピレンーエチリデンノルポルネン、 日本合成(株)製、EP−33゜ ムーニー粘度45、ヨウ素価28、 プロピレン含有量;42重量% SBR:ムーニー粘度67、旭化成(株)製ツルブレン
裟205 ファーネスニア7−ネスブラツク。
JIS K 7210ニ準拠、以下同様) エチレン単位の含有量;96モル% ブテン−1単位の含有量;2モル% オクテン−1単位の含有量;2モル% 溶融流れ比(MFR=M!、量/ME)28密度0.9
20g/ c rrf LLDPE B : M I = 2.5 g/10分
エチジエチレン単位量:98モル% プロピレン−1単位の含有ffi:2モル%オクテンー
!単位の含有量:2モル% MFR=30 密度0.920g/cゴ LLDPE C: M I −2,0g/10分エチジ
エチレン単位ffi ; 98.8モル%プロピレン−
1単位の含有M;0.8モル% オクテン−1単位の含有ffi;0.8モル%MFR=
31 密度0.9353/Crn’ LLDPE E : M I = 1.0 g/10分
エチジエチレン含有量;96モル% ブテンー1単位の含有量;4モル% LLDPE F : M I = 2.5 g/10分
エチジエチレン単位a ; 94モル%ブテン−1単位
の含有量;6モル% 11DPE:高密度ポリエチレン、)lI−1,Og/
10分LIIPE :低密度ボ!J z+ 1/ 7.
Ml−2,5,/10分EPR:エチレンープロピレ
ンゴム、 日本合成ゴム(株)製、EP−02P ム一ニー粘度24゜ プロピレン単位の含有量:28ffi亙%EPDM :
エチレンープロピレンーエチリデンノルポルネン、 日本合成(株)製、EP−33゜ ムーニー粘度45、ヨウ素価28、 プロピレン含有量;42重量% SBR:ムーニー粘度67、旭化成(株)製ツルブレン
裟205 ファーネスニア7−ネスブラツク。
平均粒径20m終m
ケッチン:ケッチンブラック、平均粒径30m JL
m
m
Claims (1)
- (1)エチレン単位と炭素数3〜4のα−オレフィン単
位と炭素数6〜12のα−オレフィン単位とを有する直
鎖状低密度ポリエチレン20〜70重量%および平均粒
径2.2〜8.0μmの水酸化マグネシウム80〜30
重量%を有することを特徴とするポリエチレン樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15113886A JPS638443A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15113886A JPS638443A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS638443A true JPS638443A (ja) | 1988-01-14 |
Family
ID=15512198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15113886A Pending JPS638443A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS638443A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002285011A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 電線被覆用又はシース用熱可塑性樹脂組成物、並びに、それらを用いたシース及び電線 |
US9022188B2 (en) | 2011-12-12 | 2015-05-05 | Mando Corporation | Dust seal structure for shock absorber |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15113886A patent/JPS638443A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002285011A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 電線被覆用又はシース用熱可塑性樹脂組成物、並びに、それらを用いたシース及び電線 |
US9022188B2 (en) | 2011-12-12 | 2015-05-05 | Mando Corporation | Dust seal structure for shock absorber |
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