JPS6382983A - クリンカ−サイロ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、セメント製造過程における半製品であるクリ
ンカーの貯蔵および冷却に用いられて好適なクリンカー
サイロに関する。

「従来の技術」 たとえば、セメントの製造過程においてはタリン力−と
呼ばれるものが生成される。これは、原料である石灰石
と粘土を焼成したセメントの半製品で、その粒の大きさ
は５０ｍｍ以下程度のものである。このクリンカーは、
焼成直後では約１２００°Ｃ−１３００°Ｃという高温
のものであるが、クリンカークーラーにて１５０°Ｃに
まで冷却され、その後、従来ではクリンカーヤードに野
積み状態に貯蔵されていた。また、製品の品質を向上さ
けるため、および、このタリン力−をセメント製品に仕
上げるのにミルと呼ばれるクラッシャにて再粉砕するの
であるが、このミルの刃および軸受等への負担を軽減す
るために、それをさらに１００°Ｃ程度にまで冷却する
必要があり、この冷却も従来ては、クリンカーヤードに
おける貯蔵による自然冷却に任されているものであった
。

「発明が解決しようとする問題点Ｊ しかしながら、上記従来の貯蔵・冷却方式では、広大な
貯蔵エリア（クリンカーヤード）を確保しなければなら
ない上に、そこから、次工程を処理するミルにクリンカ
ーを搬送するための大掛かりな揚重・搬送装置等を必要
とし、かつ広大なり−ドに野積みされたクリンカーが粉
塵公害を引き起こす可能性があり、そのための対策を施
さなければならない、さらに、野積みによる自然放熱の
ために効率的な冷却がなされない、などといった解決す
べき問題点があった。

本発明は、このような上記従来のクリンカーの貯蔵、冷
却に関する問題点を解決すべくなされたもので、クリン
カーを、広大なエリアを占領することなく貯蔵し、かつ
効果的な冷却を可能とするクリンカーサイロを提供する
ことをその目的としている。

「問題点を解決するための手段」 本発明に係るクリンカーサイロは、サイロ本体に、一端
が該サイロ本体の外部に突出するヒートパイプが複数本
配設され、かつ該ヒートパイプの少なくとも一部が前記
サイロ本体の軸方向に延びていることを特徴とするもの
で、さらに、前記ヒートパイプの一部が、サイロ本体内
のホッパー部斜面に沿って延びているもの、前記ヒート
パイプの一部が、サイロ本体内を水平方向に延びている
ものを含むものである。

「作用」 クリンカーをサイロに貯蔵できるようになり、これによ
り貯蔵のための広大なエリア、搬送のための大型装置等
を不要とし、また粉塵公害の心配もなくなる。また、ク
リンカーはサイロ本体内に配設されたヒートパイプの熱
伝達作用により効果的な冷却がなされる。

「実施例」 以下、本発明の実施例を図を参照しながら説明する。第
１図および第２図は本発明の第一実施例を示すもので、
図中、全体として符号ｌで示すものが本発明に係るクリ
ンカーサイロである。このクリンカーサイロｌは、サイ
ロ本体２と？ｉ数本のヒートパイプ３とで概略構成され
ている。

前記サイロ本体２は、従来一般の、例えば飼料用サイロ
などと同様のものである。すなわち、全体的に円筒状に
形成されると共に、その上部には図示しない蓋が設けら
れ、かつサイロ本体２内に貯蔵物（クリンカー）を供給
するための供給ラインかその槌に接続されている。また
、下部には先すぼまりとなったホッパー部４が形成され
、その下端には、貯蔵物であるクリンカーを取り出すた
めの払い出し口５が形成されている。

面記ザイロ本体２には複数本のヒートパイプ３が配設さ
れている。本実施例においてヒートパイプ３は、第２図
に示されるように、垂直に、かつそれぞれが一定の間隔
をおいてサイロ本体２のほぼ全断面を占める形態に配設
される。これら複数のヒートパイプ３のうちの一部は、
それらの下部がサイロ本体２のホッパー部４まで延びて
それに支持されると共に、一部は下部が前記払い出し口
５の上方に設けられたサポート６に固定された支持（反
７により支持される。ヒートパイプ３の上端は全てサイ
ロ２の上方よりその外部に突出状聾に露出しており、こ
の露出した上端には放熱フィン８が上下複数段に取り付
けられている。ちなみに本実施例におけるヒートパイプ
３の内径は３４ｍｍ、本数は６００本、隣接するヒート
パイプとの間隔は６０ｃｍなるものとしている。

次に、上記構成とされたクリンカーサイロｌの作用につ
いて説明する。

焼成された後クリンカークーラーにより約１５０°Ｃに
まで冷却されたクリンカーは、供給ラインにより搬送さ
れ、サイロ本体２内にその上部より投入されここに貯蔵
される。これにより、前記ヒートパイプ３はこのクリン
カーに接触し、クリンカーから熱を受は取る。ヒートパ
イプ３の下部に溜まっている動作液（本実施例では水を
使用）がこの熱を吸収して蒸発し、上方に移動する。ヒ
ートパイプ３の上方はサイロ本体２から突出して外気に
露出しているため、ヒートパイプ３内で気体となった動
作液は冷却されて凝縮し、ヒートパイプ３の下部へ移動
し再びそこに貯留されろ。この熱伝達作用の操り返しに
よって、クリンカーは自動的に冷却されるわけである。

上記構成のクリンカーサイロ１によれば、クリンカーの
貯蔵において、これまでの広大な面積を占めていたヤー
ドは不必要となり、しかも公害となる粒塵をまき散らす
ようなことがない。また、このように、クリンカーは一
種の容器体に貯蔵されるわけであるから、その取り出し
においてら、従来の、雑然と野積みされたクリンカーの
山からクレーン等の大型揚重装置を使用して運び出すも
のに比べはるかに機能的なものとすることができる。さ
らに、クリンカーの冷却はヒートパイプ３により、−切
の動力を使用せずして、しから効果的になされる。

なおヒートパイプ３については、例えば接続部材などを
使用して複数本をまとめてもよい。このようにすること
により構造的な強度の向上が期待できる。

第３図および第４図は本発明の第二実施例を示すもので
、上記第一実施例と同様の構成要素にっいては同符号を
付しである。

第二実施例のものでは、垂直に配されろヒートパイプ３
がサイロ本体２のほぼ中央部、詳しくは前記支持板７上
のらのに限られる一方、ホッパー部４の内面に沿って複
数本のヒートパイプ（傾斜ヒートパイプ）９が配設され
ている。これら傾斜ヒートパイプ９は、その下部がサイ
ロ本体のホッパーｉ’！ｆ１４の下端部、つまり払い出
し口５のところまで延びると共に、上部はサイロ本体２
の周壁２ａより外部に突出している。

第二実施例のものでは、垂直に配設さ４またヒートパイ
プ３がサイロ本体２のほぼ全長をカバーして貯蔵中のク
リンカーを冷却すると同時に、払い出し口５にまで延び
る傾斜ヒートパイプ９により、払い出し中における払い
出し口５近辺のクリンカーをも冷却することができ、−
層効果的な冷却が期待できる。

第５図および第６図は本発明の第三実進例を示すもので
、上記第一および第二実施例の乙のと同様の構成要素に
は同符号が付しである。第三実施例のものでは、上記第
一実施例で示したものにおいて、サイロ本体２の上部に
、このサイロ本体２の内部を水平に延びるヒートパイプ
（上部ヒートパイプ）１０が複数本配設されたものとな
っている。これら上部ヒートパイプｌＯは、その一端が
サイロ本体２の周壁２ａを貫通して外部に突出したしの
となっている。また、これら上部ヒートパイプＩＯは、
第６図に示すように、サイロ本体２内を上下に延びる前
記ヒートパイプ３の間に配されると共に、図示しない固
定部材によりこれらヒートパイプ３に保持されている。

第三実施例の乙のは、ヒートパイプが水平に設置された
場合であってもその熱伝達作用が発揮されることを効果
的に利用したものである。す゛なわら、サイロ本体２内
部に貯蔵されろクリンカーはこのサイロ本体２の上部か
ら供給される１こめに、上部のちのになるほど高温であ
るわけであるが、上記構成なるクリンカーサイロｌによ
れば、前記上部ヒートパイプ１０により、その、サイロ
本体２内の上部に位置して高温なるクリンカーを集中的
に冷却することができ、より一層効率よくクリンカーの
冷却がなされる。しかも一般的に言えば、冷却能力を強
化することは、その分の動力源の増強を強いられること
となるわけであるが、上部ヒートパイプＩＯを利用した
前記クリンカーサイロｌにおいてはそのようなことがな
い。

なお、前記上部ヒートパイプ１０の配設形態については
図示例に限定されろものではなく、例えば、水平なるこ
れら上部ヒートパイプ１０が格子状になるように配設さ
れたものでもよい。また、この上部ヒートパイプＩＯを
、上記第二実施例で示したクリンカーサイロ１に適用し
てム無論よく、その場合には、萌述した、第二実施例の
クリンカーサイロｌの効果に加えて、この上部ヒートパ
イプＩＯによる上部集中冷却効果が得られる乙のとなる
。

「発明の効果」 以上説明したとおり、本発明にかかるクリンカーサイロ
は、サイロ本体に、　’ＪＪが該サイロ本体の外部に突
出するヒートパ・ｒブが複数本配設され、かつ該ヒート
パイプの少なくとも一部が前記サイロ本体の軸方向に延
びていることを特徴とするもので、さらに、前記ヒート
パイプの一部が、サイロ本体内のホッパー部斜面に沿っ
て延びているもの、前記ヒートパイプの一部が、サイロ
本体内を水平方向に延びているものを含むものとしたの
で、クリンカーの貯蔵において、これまでの広大な面積
を占めていたヤードを不要とし、しかも公害となる粒塵
をまき散らすようなことがない。また、クリンカーはサ
イロという容器体に貯蔵されることにより、その取り出
しにおいても、雑然と野積みされたクリンカーの山から
クレーン等の大型揚重装置を使用して運び出すものに比
べはるかに機能的なものとすることができる。さらに、
タリン力−の冷却はヒートパイプにより一切の動力およ
びメインテナンスを必要とせず効果的になされる、等の
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の第一実施例を示すもので
、第１図はクリンカーサイロの正面断面図、第２図は第
１図におけるＩ−ビ断面図。第３図および第４図は本発
明の第二実施例を示すらので、第３図はクリンカーサイ
ロの正面断面図、第４図は第３図におけるＪ−Ｊ’断面
図。第５図および第６図は本発明の第三実施例を示すも
ので、第５図はクリンカーサイロの正面断面図、第６図
は第５図におけるに−に′断面図である。 １・・・・・・クリンカーサイロ、　　２・・・・・サ
イロ本体、３・・・・・ヒートパイプ、　　４・・・・
・・ホッパー部、　　９・・・・・・傾斜ヒートパイプ
、　　ｌｏ・・・・・・上部ヒートパイプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）サイロ本体に、一端が該サイロ本体の外部に突出す
   るヒートパイプが複数本配設され、かつ該ヒートパイプ
   の少なくとも一部が前記サイロ本体の軸方向に延びてい
   ることを特徴とするクリンカーサイロ。 ２）前記ヒートパイプの一部が、サイロ本体内のホッパ
   ー部斜面に沿って延びていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のクリンカーサイロ。 ３）前記ヒートパイプの一部が、サイロ本体内を水平方
   向に延びていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   または第２項記載のクリンカーサイロ。