JPS6382969A - ２成分系材料のための二重排出カルツーシエ - Google Patents

２成分系材料のための二重排出カルツーシエ

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は２成分系材料のための二重排出カルツーシェに
して、２つの軸線平行に並んで配置された貯蔵シリンダ
と両シリンダに共通にかつこれと一体的に結合した端面
側の口部分とを備え、口部分はシリンダ室からそれぞれ
出ている２つの排出ダクトを有る、二重カルツーシェに
関る、。
（従来の技術） そのような通常合成樹脂から射出成形によって作られる
二重排出カルツーシェは関連る、２つの材料成分の貯蔵
と使用のために使用され、材料は使用の際に混合されか
つ化学的に活性化され、その際混合部分は固化され又は
硬化される。例えばそのような２成分系材料は接着剤、
接続パツキン、歯科用型取り材料等である。使用の際の
口部分を通る両成分の排出は各貯蔵シリンダ中にある搬
送ピストンの作動によって行われ、その際一般に貫流混
合部はカルツーシェロ部分に接続される。材料の高い粘
度のためにかつ混合部の流動抵抗のためにピストンに著
しい力がかけられねばならず、相応してシリンダ中に高
い圧力が発生る、。
カルツーシュ中への成分の充填から使用までに長い時間
が経過し、代表的な方法で一年までの多くの月数が経過
る、ので、この種の公知の二重排出カルツーシェでは一
方または両材料成分の構成部分が薄い合成樹脂壁によっ
て拡散されかつ反応が早期に、即ち貯蔵中に行われる。
それに関連した硬化又はどんな場合でも厚肉化又は塊形
成は特に共通の口部範囲において障害となる、そのわけ
はそれによって度々排出及び使用が不可能であり、かつ
カルツーシェ全体が駄目になるからである。
勿論公知のように、両成分が、使用の際に初めて接続さ
れる別個の（一体的でない）単一カルッーシェ又は単一
シリンダ中に充填されることができる。しかしそのよう
な多部分からなる製造では著しく高い形状及び組立コス
トがかかる。単一カルツーシェの取扱（充填、運転、貯
蔵、使用）は複雑であり、かつ結局使用の際の変化も排
除されない。
（発明の課題） 本発明は合成樹脂から一体的に作られた二重排出カルツ
ーシェが製造、取扱及び使用の際の利点を保持しつつ、
カルッーシェ内の成分の早期の反応を防止し又は著しく
長い貯蔵時間を可能にる、ことにある。
（課題の解決のための手段） 本発明によれば、この課題は両排出ダクトは分離された
シリンダ壁から出ていてダクト端まで二重に案内された
２つの壁部分によって分離されており、かつ別体の外方
から軸線方向に挿入された閉鎖部分を収容していること
を特徴とる、二重は排出カルツーシェによって解決され
る。
（発明の効果） この形態で合成樹脂中のクリープが非常に長くされ、−
一方では排出ダクトの二重壁分離により他方では挿入さ
れた閉鎖部分によって一貯蔵された成分の間の障害的拡
散が実際上完全に抑止される。他の利点は閉鎖部分の使
用のために必要な方法で開いた、軸線方向のダクトは射
出成形の際にシリンダ成形中子の完全な支持と６立てを
可能にる、ことであり、このことは同様なシリンダ壁厚
さを特徴る、 特許請求の範囲第１項に特定された発明の種々の変形は
特許請求の範囲第２項から第１４項までに記載されてい
る。そのように特許請求の範囲第２項から第４項まで並
びに第１２項は口部分の種々の形態に関し、特許請求の
範囲第５項は閉鎖部分に関る、。特許請求の範囲第６項
によれば、閉鎖部分は充填されたカルツーシェの貯蔵の
持続のために栓を有し、しかし栓は排出の前に、即ちカ
ルツーシエユニットの使用の前に除去される。特許請求
の範囲第７項による構成では閉鎖部分はカルツーシエロ
部分に残っており、かつ排出のために開放されかつ場合
によっては再び閉鎖されることができる移動閉鎖部の構
成部分である。特許請求の範囲第８項から第１１項並び
に第１３項及び第１４項はそのような栓又は所属の移動
装置の合理的な形態に関る、。
（実施例） 第１図〜第３図による二重排出カルツーシェはシリンダ
壁３を備えた２つの貯蔵シリンダ２を存し、壁は共通の
口部分４と共に合成樹脂から射出成形部分として製造さ
れる。両シリンダ２はそれぞれ１つの（−点鎖線で示す
）搬送ピストン１４を有し、かつ後端でフランジ９によ
って相互に結合している。軸線平行に並んで配置された
シリンダ２の各々から排出ダクト６が出ており、排出ダ
クトは口部分４を通って軸線方向に延びている。口部分
４の内方には排出ダクト６が完全に二重壁としての２つ
の壁部分８によって分離されており、壁部分は別々のシ
リンダ壁３から延びている。特に少なくとも壁部分８の
内側は円筒状でかつ第２図から明らかなように不断に各
シリンダ２の内面に統いている。排出ダクト６の前端で
のみ壁部分８は平らなウェブ５によって結合されており
、ウェブ（口部分４の端面と協働して）は口部分の端面
７を特定る、。
外方から軸線方向において口部分４に進入る、分離した
好ましくは軟質プラスチック又はゴムから成る閉鎖部分
１０は２つの突起１１を有し、突起はそれぞれ排出ダク
ト６の横断面に適合る、。両突起１１はフランジ１２に
よって結合されており、その縁は口部分４の端縁を越え
ている。フランジ１２はさらに、口部分からの閉鎖部分
１０の除去を容易にる、ために、掴み垂れ１３を備えて
いる。
閉鎖部分１０を備えた第１図による二重排出カルツーシ
ェでは、不所望の早期の反応がカルツーシェの合成樹脂
材料による拡散のために生ずることなしに、充填された
成分の貯蔵が長い時間に渡って可能である６口部分でも
ダクト６が二重壁的に分離しており、かつ材料結合は専
らウェブ５を越えて端面で行われるが、突起１１を備え
た閉鎖部分１０は充填された成分をダクト６から分離る
、ので、拡散を実際的に阻止る、両シリンダ室の間の合
成樹脂中の極端に長いクリープが存在る、。従って二重
排出カルツーシェは口部分の残部分を含めて一体的な合
成樹脂射出成形部分として製造される。
前方が開い軸線方向の排出ダクトは射出成形型中でシリ
ンダ室のための中子を完全に６立てる、ことを可能にる
、。それによってシリンダ壁３での均一な壁厚さが保持
されることができ、それによって発生る、内圧に対る、
必要な強度及び形態安定性が比較的薄い壁によって達成
される。
口部分へのある程度の適合のみによって、同様な方法で
不均一のシリンダ２ａ及び２ｂの二重排出カルツーシェ
が２成分系のために作られ（第２図の一転鎖線で示すも
の）、その成分は同一部分に混合されることはない。
第１図〜第３図による二重排出カルツーシェは公知の方
法で端側に貫流混合部１６（第３図）の固定のためのバ
ヨネットソケット１５を有し、口部分はそのような混合
部の緊密な接続のために形成されている。２成分系材料
の排出及び使用のための二重排出カルツーシェの運転の
際にまず、閉鎖部分１０が口部分から除去されなければ
ならず、その上部合部１６が接続される。その際一方で
は混合師管の内周が他方では図式的に示す混合要素１７
の第１のものがその入口縁で口部分のウェブ５に押圧さ
れる。
第４図〜第８図による一体的に作られた二重排出カルツ
ーシェの両シリンダ２０は同様に分離されたシリンダ壁
２３並びに各シ製ンダ室から出て共通の口部分２４を通
って軸線方向に経過る、排出ダクト２６を有る、。端面
で開いたダクト２６はさらにシリンダ壁２３から出てい
る壁部分２８によってダクトの端まで二重壁状に分離し
ている。前記実施例に対してここでは壁部分２８の間の
端側の結合ウェブが欠けているが、口部分２４の範囲に
おいて両シリンダ２０の間の一体的結合は閉鎖されたリ
ングの部分２５によって与えられ、リングは両貯蔵シリ
ンダの端面に成形されておりかつ再排出ダクト２６を取
り囲む。
外方から軸線方向に進入る、閉鎖部分３０はここでも排
出ダクト２６の横断面に適合した２つの突起３１を有し
、突起は口部分の端面を越えて位置る、フランジ３２に
よって結合している。しかしこの例では各突起３１は縦
孔３４を有し、縦孔はフランジ３２を貫通している。フ
ランジの外面３３は緊塞面として形成されており、かつ
口部分２４に精密ねじ３９によって回転可能に案内され
た移動装置３６と協働して緊塞面を形成る、。それによ
って材料排出のための閉鎖部分３０は口部分から除去さ
れず、むしろ以下に記載る、スライダ栓の構成部分とし
て残り、この栓は開閉されることができる。
二重排出カルツーシェの一体的製造及び特に拡散防止の
特別の利点はこれらの変形でも得られる。
シリンダ中に充填される材料成分は通常の方法で閉鎖部
分における縦孔３４を緊塞面３３まで充填る、。
しかし内容物の拡散は突起３１からリンク２４上又は壁
部分２８上への材料移行のために困難にされ（第６図）
、そしてリングの内方では部分３５を越えてのみ可能で
ある。変形として孔３４のシリンダ状入口を閉鎖部分で
成形された薄い被覆又はフィルムによってまず閉鎖しそ
して貯蔵の間二重排出カルツーシェを孔３４に対して遮
断して保持る、。排出の初めにはこの閉鎖被覆はシリン
ダ内圧によってプレート状にされかつ孔が開放される。
移動装置３６は同様に２つの縦孔３７を有し、縦孔は閉
鎖部分の緊塞面３３に接続している。移動装置３６は同
様に２つの縦孔３７を有し、縦孔は閉鎖部分の緊塞面３
３に接続している。口部分及び閉鎖部分３０を把持る、
移動装置３６のキャップは側方の鍵面４６及びフランジ
４２を有し、その中２つの向かい合ったセクタはそれぞ
れ９０度に交差している。
第４図及び第５図は閉鎖位置における栓を示し、その閉
鎖位置において回転可能な移動装置３６の縦孔３７は閉
鎖部分３０の縦孔３４に対してずらされている（第５図
）。充填された二重排出カルツーシェはこの閉鎖部分３
０によって分配部に達し、かつ使用まで保存される。移
動装置の前部分はキャップ３５によって保護されること
ができる。精密ねじ３９は口部分２４と移動装置３６と
の間において合理的に回転困難に形成されており、かつ
移動装置は完全にはストッパまでは固定されず、しかし
緊塞面３３上に孔３４の緊塞のために十分な圧力が作用
る、ように締め付けられている。
二重排出カルツーシェは内容物の排出及び使用のために
移動装置３６は９０度だけ第７図及び第８図による開放
位置に回転される。この際フランジ３２はねじピッチの
１７４に相応して追加的に圧縮され、このことは排出の
際に発生る、高い内圧を考慮して所望される。孔３７が
孔３４と同心に連通されるべき開放位置の正確な確定の
ために移動装置３６のための合理的な回転ストッパが設
けられる。この場合、そのようなストッパはフランジ４
２でのラジアル方向のストッパ縁４３及びシリンダ２０
から端側に突出しているカム４４によって形成されてい
る。二重排出カルツーシェ全体が一度に使用されない場
合は、栓は何度も開放されかつ再び閉鎖されることがで
きる。必要な場合には閉鎖位置のために相応したストッ
パが設けられることができる。
移動装置３６はその前方部分に貫流混合部４０の閉鎖の
ために形成されている。貫流混合部は支持キャップ３５
の除去の後にかつナフト４１によって移動装置３６に固
定されている。軸線方向において孔３７の端を越えて突
出している移動装置３６の隔壁３８は混合部４０の混合
装置上への移行まで両成分の別々の搬送を考慮している
。
口部分及び閉鎖部分のの形態では勿論多くの変形が可能
である。第１図〜第３図による実施例では口部分を成形
された閉鎖された円筒状の口部リングを形成る、リング
部分によって第６図による部分２５に相応して補強る、
ことが望ましい。さらに排出の前に分離された閉鎖部分
又は縦孔を開けられた閉鎖部分の使用は移動装置と関連
して口部分の各形態に関連る、。口部分と移動装置との
間の回転可能な結合はねじによる以外の他の方法で実現
されることができる。
結局直接、そのようなシステムが将来使用されることが
できるという本発明による手段は拡散の防止のための本
発明による手段及び栓の特長を３倍又はそれ以上倍の二
重排出カルツーシェに（３またはそれ以上の成分に）使
用る、ことが考えられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は第１の実施例の縦断面図、第２図は第１図によ
る二重排出カルツーシェの端面図であって、その際閉鎖
部分は一転鎖線で示されているもの、第３図は同様な二
重排出カルツーシェの側面断面図（シリンダを部分的に
破断したもの）であって、閉鎖部分の除去後かつ断面で
示された貫流混合部が接続されたもの、第４図は別の実
施例の頭部部分であって、回転可能な閉鎖された移動柱
を縦断面で示すもの、第５図は第４図のＲＶ−Ｖ栓に沿
う断面図、第６図は第４図のＶｌ−Ｖｌ線に沿う断面図
、そして第７図は第４図による断面図、しかし線が開放
されかつ貫流混合部が接続されているもの、そして第８
図は第７図の■−■線に沿う断面図を示す。 図中符号 ２．２０・・・貯蔵シリンダ ３．２３・・・シリンダ壁 ４．２４・・・口部分 ６．２６・・・排出ダクト ８．２８・・・壁部分 １０．３０・・・閉鎖部分

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）２成分系材料のための二重排出カルツーシェにし
    て、２つの軸線平行に並んで配置された貯蔵シリンダ（
    ２、２０）と両シリンダに共通にかつこれと一体的に結
    合した端面側の口部分（４、２４）とを備え、口部分は
    シリンダ室からそれぞれ出ている２つの排出ダクト（６
    、２６）を有する二重排出カルツーシェにおいて、 両排出ダクトは分離されたシリンダ壁（３、２３）から
    出ていてダクト端まで二重に案内された２つの壁部分（
    ８、２８）によって分離されており、かつ別体の外方か
    ら軸線方向に挿入された閉鎖部分（１０、３０）を収容
    していることを特徴とする二重排出カルツーシェ。
  2. （２）両壁部分（８）がダクト端で口部分（４）の端面
    平面（７）を特定する平らなウェブ（５）によって結合
    されている、特許請求の範囲第１項記載の二重排出カル
    ツーシェ。
  3. （３）両壁部分（２８）はリング（２４）の部分（２５
    ）によって結合しており、リングは両貯蔵シリンダ（２
    ０）の端面側で成形されかつ両排出ダクトを取り囲んで
    いる、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の二重排出
    カルツーシェ。
  4. （４）壁部分（８、２８）の内側は円筒状でありかつそ
    れぞれ貯蔵シリンダ（２、２０）の内面と不断に連続し
    ている、特許請求の範囲第１項記載の二重排出カルツー
    シェ。
  5. （５）閉鎖部分（１０、３０）が排出ダクト（６、２６
    ）の各横断面に適合し、フランジ（１２、３２）よって
    結合した２つの突起（１１、３１）を有する、特許請求
    の範囲第１項記載の二重排出カルツーシェ。
  6. （６）閉鎖部分（１０）が２成分系材料の排出の前に排
    出ダクトから除去されるべき栓を形成する、特許請求の
    範囲第１項又は第５項記載の二重排出カルツーシェ。
  7. （７）各突起（３１）はフランジ（３２）をも貫通する
    縦孔（３４）を有し、かつフランジの外面（３３）は口
    部分（２４）に回転可能に案内された移動装置（３６）
    を位置決めするシール面を形成する、特許請求の範囲第
    ５項記載の二重排出カルツーシェ。
  8. （８）移動装置（３６）が２つの縦孔（３７）を含みか
    つ選択的に開放位置又は閉鎖位置に回転可能であり、こ
    れらの位置において前記縦孔（３７）が閉鎖部分（３０
    ）の縦孔と連通し又はこれに対してずらされている、特
    許請求の範囲第７項記載の二重排出カルツーシェ。
  9. （９）口部分（２４）及び移動装置（３６）は精密ねじ
    （２９）によって結合しており、かつ閉鎖部分（３０）
    のフランジ（３２）を閉鎖位置又は開放位置において相
    異なる軸線方向の押圧力を付勢される、特許請求の範囲
    第８項記載の二重排出カルツーシェ。
  10. （１０）移動装置（３６）用の回転ストッパ（４３、４
    ４）が存在し、このストッパは少なくともその開放位置
    を確定する、特許請求の範囲第８項記載の二重排出カル
    ツーシェ。
  11. （１１）移動装置（３６）が鍵面（４６）を備えている
    、特許請求の範囲第７項記載の二重排出カルツーシェ。
  12. （１２）口部分（４）が貫流混合部（４０）を接続する
    ように形成されている、特許請求の範囲第６項記載の二
    重排出カルツーシェ。
  13. （１３）移動装置（３６）が貫流混合部（４０）の接続
    するように形成されている、特許請求の範囲第７項記載
    の二重排出カルツーシェ。
  14. （１４）突起（３１）の縦孔（３４）が入口側でシリン
    ダ内圧によって破壊可能な栓によって閉鎖されている、
    特許請求の範囲第７項記載の二重排出カルツーシェ。
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