JPS638270B2

JPS638270B2 -

Info

Publication number: JPS638270B2
Application number: JP57230334A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Fukuchi
Original assignee: METAKO KIGYO KK
Current assignee: METAKO KIGYO KK
Priority date: 1982-12-24
Filing date: 1982-12-24
Publication date: 1988-02-22
Also published as: DE3346550A1; US4535829A; JPS59118982A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はロールスクリーンの巻取り制動装置に
係り、主としてロールスクリーンの巻取りパイプ
内に取付けて使用するもので、スプリング等によ
つて行なうこの巻上げに際し、巻終り真近になる
に従つて速くなるスクリーンの巻上げ速度を適宜
制動制御することで該スクリーンをほぼ一定の速
度で静粛且つ円滑に巻取ることを可能としたロー
ルスクリーンの巻取り制動装置に関するものであ
る。

従来、ロールスクリーンの巻取りをコイルスプ
リングのねじりによる弾撥復元力を利用して行な
つているものが多く、そのコイルスプリングの弾
撥復元力を巻取り力として伝達するものとして
も、回転速度が所定速度に達した時に伝達する遠
心クラツチやその他各種クラツチを装備したも
の、或いは単にコイルスプリングを直接連結した
もの等が市場に提供されている。そして、その中
でコイルスプリングを直接連結した場合には、そ
の巻取り速度は巻始め時期には巻取りパイプの径
の周側であり、しかも、ロールスクリーン自体も
下方等に引き出されているから巻取るべきロール
スクリーン自体の重量も作用して低速で巻上げら
れるが、巻上げが進むにつれて、巻取りパイプ自
体にロールスクリーンが巻付けられるからその径
は徐々に太くなり、従つて同じ回転速度で巻取り
パイプを回転させて巻上げ速度は周速度が徐々に
速くなつてくるからそれに伴なつて速くなる。
又、まだ巻上げられていないロールスクリーンの
量も徐々に少なくなつてきて巻上げる力も少くて
すむようになつてくるから、次第に加速がついて
ゆき巻終り間近になるに従つてその巻上げ速度は
非常に速いものとなつてしまう。

その結果、ロールスクリーン自体を損傷させて
しまつたり、巻上げの際に発生したり、更には巻
上げ終了時におけるロールスクリーン端部の巻込
み部への衝突によつてロールスクリーン取付金具
等にも悪影響を及ぼす欠点があつた。

そこで、これらの欠点を解消すべく各種クラツ
チ等が開発提供されているが、その中でも、特に
回転速度が所定速度に達した時にコイルスプリン
グの弾撥復元力を巻取り力として伝達する遠心ク
ラツチ等は非常に使い易いものとして定評があつ
た。すなわち、該遠心クラツチは、所定の回転速
度になるまでは巻取り力として伝達しない機構を
有するものであつて、前述した欠点を解消すべく
コイルスプリングの弾撥力を適宜弱いものとし、
しかも、巻終り真近になるに従つて序々に前記弾
撥力を弱くすべく作動する機構を有する場合の使
用に適したものである。つまり、ロールスクリー
ンの巻始めというのは非常に大きなエネルギーを
必要とするもので、コイルスプリングの弾撥力を
弱いものとした場合にそのまま直結すればロール
スクリーンの巻取り作動の開始は行なわれない。
そこで、所定の回転速度になるまでは巻取り力と
して伝達しないで、前記回転速度に達した段階で
クラツチが作動し前記弾撥力、すなわち回転力を
巻取り力として伝達し、ロールスクリーンの巻取
り作動開始時の静止エネルギーに打ち勝つて巻取
り回転を行なわせるものである。しかし、これら
の作動をする遠心クラツチにも、例えば、ロール
スクリーンを全て送り出した状態からの巻取りに
は問題はないが、途中で巻取りを停止させ、その
後再度巻取りを行なう場合には、コイルスプリン
グの弾撥力はロールスクリーンを全て送り出した
状態における巻取り開始時のコイルスプリングの
弾撥力に比較して弱くなつているから、その時点
で所定の回転速度に達したとしても、回転力が小
さくなつているためロールスクリーンを巻取るこ
とができないという欠点が生じた。そして、これ
らの欠点を解消するためにコイルスプリングをそ
の弾撥力が大きいものに交換すれば、ロールスク
リーンを全て送り出した状態における巻取り力が
大きくなつてしまい、この時点における巻取り開
始時の衝撃によつてロールスクリーン等が破損し
てしまう等の欠点を有するもので、これらの調整
は非常にむずかしく大きな問題となつていた。

本発明は上述した欠点等を解消すべく創出さ
れ、しかも、あらゆる大きさのロールスクリーン
にも対応でき、そして、小型化を図つたもので、
その要旨とする処は、ロールスクリーンの巻取り
パイプ内の該パイプと同心の軸上に円筒状のシリ
ンダーを固定し、該シリンダー内には略中間部に
おいて一体とした二重筒体で、その内筒体の両端
部外径を端面もしくは中央部に向つて若干細くな
るテーパー状に成形した複数個の制動体をシリン
ダーの内周方向へ摺動回転可能に直列に配し、前
記シリンダーの一端部内には、前記制動体と同様
な径を有し、その一方端を閉鎖して底部とした二
重筒体、或いは該二重筒体における外筒体を除い
た筒体で、しかも、開口端を制動体と対峙接近さ
せると共に、該開口端の反対側の底部中心には、
先端を固定可能とすべく適宜成形し、且つ該先端
が前記巻取りパイプの一端から外側へ突出する長
さの固定軸を立設して形成した固定制動体を配
し、制動体及び固定制動体各々の外周面とシリン
ダーとの内周面との間に適宜粘性を有する液体を
配し、固定制動体の内筒体と該内筒体に隣接して
いる制動体の内筒体とにわたつて、そして、隣接
する制動体の内筒体と内筒体とにわたつて各内筒
体外径より若干小さい内径を有し、且つロールス
クリーンの巻取り回転方向に巻回しているコイル
スプリングを各々外嵌して巻取回転方向一方向に
対して遊び又はねじり撓み代を有する一方向スプ
リングクラツチを形成したことに存するものであ
る。

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
ると次の通りである。

すなわち、図面に示す符号１はロールスクリー
ンＲの巻取りパイプであり、該パイプ１内の一方
開口端付近には、同心の軸上に円筒状のシリンダ
ー２を配し、シリンダー２における巻取りパイプ
１の前記開口短側の一端３には、中心に後記する
固定制動体２２の固定軸２０が回転可能に挿通す
る貫通孔４を設けた円柱状のトツプカバー４を嵌
入し、該トツプカバー５の一端にはシリンダー２
の肉厚と同じ幅のフランジ６を形成し、シリンダ
ー２の一端３にトツプカバー５を嵌入した際のス
トツパーとすると共に、シリンダー２の外形とフ
ランジ６の外形とが連続する形状となるものであ
る。そして、シリンダー２の他端７には円柱状の
エンドカバー８を嵌入すると共に、該エンドカバ
ー８の一端にはフランジ９を設け、該フランジ９
の外形を前記巻取りパイプ１の内径と同径とする
ものである。

更に、前記トツプカバー５と前記シリンダー２
の一端とには、有底円筒状の軸支体１０をその開
口部から外嵌すると共に、軸支体１０の外形を前
記巻取りパイプ１の内径と同径として軸支体１０
に巻取りパイプ１を外嵌し、軸支体１０の底部１
１の中心には後記する固定制動体２２の固定軸２
０を軸支可能とする貫通孔１２を設け、底部１１
の外周には前記巻取りパイプ１の肉厚と同じ幅の
フランジ１３を設け軸支体１０に巻取りパイプ１
を外嵌した際のストツパーとすると共に、巻取り
パイプ１の外径とフランジ１３の外径とが連続す
る形状とするものである。又、シリンダー２とト
ツプカバー５との嵌合、シリンダー５とエンドカ
バー８との嵌合、そして、軸支体１０とシリンダ
ー５及びトツプカバー５のフランジ６外径との嵌
合、軸支体１０と巻取りパイプ１との嵌合は、例
えば振動、衝撃等によつても外れ落ちず、しか
も、各々が摺動しない嵌合かたさとするものであ
る。

従つて、ロールスクリーンＲの巻取りパイプ１
内においてシリンダー２は、エンドカバー８のフ
ランジ９と軸支体１０の外周とによつて巻取りパ
イプ１と同心、且つ一体となるように固定され
る。

一方、シリンダー２内には、シリンダー２の円
周方向に摺動回転可能な摺動円筒体１４の略中間
部に該円筒体１４を閉鎖する中間壁１５を設け、
該中間壁１５の中心には該中間壁１５の両側に摺
動円筒体１４の両端方向へ向つて連結軸１６をそ
れぞれ立設し、該連結軸１６先端外径を摺動円筒
体１４の両端方向もしくは中央部方向へ向つてそ
れぞれテーパー状に若干細くし、連結軸１６の中
心には両連結軸１６に連通する適宜径の貫通孔１
７を開穿してある制動体１８を複数個直列に配し
ている。すなわち、略中間部において一体とした
二重筒体で、その内筒体の両端部外径を端面もし
くは中央部に向つて若干細くなるテーパー状に成
形した複数個の制動体１８をシリンダー２の内周
方向へ摺動回動可能に直列に配したものである。

そして、シリンダー２の前記一端３部内におけ
るトツプカバー５と該トツプカバー５側の制動体
１８との間には、該制動体１８と同様な径を有
し、その一方端を閉鎖して底部１９とした二重筒
体、或いは第２図に示す該二重筒体における外筒
体を除いた筒体で、前記制動体１８と同様に外筒
体を摺動円筒体１４、内筒体を連結軸１６或いは
連結軸１６のみとし、開口端を制動体１８と対峙
させてあり、しかも、前記底部１９における開口
端の反対側の中心には固定軸２０を立設し、該固
定軸２０を前記トツプカバー５の貫通孔４と軸支
体１０の貫通孔１２とを共に回転可能に貫通して
前記巻取りパイプ１の一端から固定軸２０の先端
２１を突出させ、該先端２１をその断面形状が円
の中心に対して対象となる２本の平行な直線で切
断した形状、つまり、略長丸状の形状として固定
制動体２２を形成している。そして、ブラケツト
２３なる取付具における取付孔２４を前記固定軸
２０の先端２１と略同形状として、取付孔２４に
該先端２１を挿入することで固定制動体２２はブ
ラケツト２３に回転不可能に固定されるものであ
る。

更に、制動体１８及び固定制動体２２におい
て、二重筒体の外筒体である摺動円筒体１４の両
開口端に対して円筒体である連結軸１６の端面を
それぞれ若干の長さだけ突出させるよう成形し、
複数個の制動体１８及び固定制動体２２を各々の
連結軸１６端面を連結しない程度に接近させ、
又、前記したエンドカバー８におけるシリンダー
２内に面した端面中心に所定の中心孔２５を穿設
すると共に、該貫通孔２５周囲を凸状に形成して
当接部２６とし、該当接部２６にシリンダー２の
他端側に一番近い制動体１８における連結軸１６
端面を該連結軸１６が制動されない程度に当接さ
せる。

そして、固定制動体２２の連結軸１６と、該連
結軸１６に隣接している制動体１８の連結軸１６
とにわたつて、更に制動体１８の隣接している連
結軸１６同士にわたつて、各連結軸１６の外径よ
り若干小さい内径を有し、且つロールスクリーン
Ｒの巻取り回転方向に捲回しているコイルスプリ
ングにて形成したクラツチスプリング２７を各々
外嵌して巻取り回転方向一方向に対して遊び又は
ねじり撓み代を有する一方向スプリングクラツチ
を形成し、その上、シリンダー２内には粘性を有
する液体として温度依存性の低いオイル２８を注
入し、体記軸支体１０とシリンダー２外周との
間、軸支体１０の貫通孔１２と前記固定軸２０と
の間、そして、エンドカバー８とシリンダー２と
の間にそれぞれオイルシール２９を介在させて注
入したオイル２８を密閉するものである。すなわ
ち、制動体１８及び外筒体を有する場合の固定制
動体２２の各々の外周面とシリンダー２の内周面
との間にも前記オイル２８がおのずと配されるも
のである。尚、シリンダー２の全長は前記トツプ
カバー５、固定制動体２２、複数個の制動体１
８、エンドカバー８を各々前述の通りに装着した
際に余分な空間ができない長さとし、前記制動体
１８の貫通孔１７と、固定制動体２２における円
筒体としての連結軸１６の中心孔３０と、エンド
カバー８における中心孔２５とを同径として各連
続した空洞とするものである。

次に、これが作動を説明すると、第１図及び第
２図そして第６図に示すように、ロールスクリー
ンＲの巻取りパイプ１の一端に前述した通り組込
み、巻取りパイプ１の他端にはその弾撥復元力に
よつてロールスクリーンＲを巻取る前記遠心クラ
ツチ装置を有するコイルスプリングＳを組み込ん
で実施すると、先ず最初に例えば、ロールスクリ
ーンＲを引込む際、引出したロールスクリーンＲ
を若干引き出し方向に引張つて前記コイルスプリ
ングＳ弾撥復元力に対するロツクをはずすと、コ
イルスプリングＳの弾撥復元力によつて所定の回
転速度になつた時点で遠心クラツチが作動しロー
ルスクリーンＲの巻取りパイプ１は巻取り方向に
回転し始める。その結果、固定制動体２２はブラ
ケツト１３に回転不可能に取付けてあるから、固
定制動体２２の外周面上を巻取りパイプ１と一体
となつて回転するシリンダー２が摺動回転する
か、或いは固定軸２０を軸として回転するが、固
定制動体２２とシリンダー２の内周面との間に
は、粘性を有する液体として前記オイル２８が配
されているので、その粘性によりシリンダー２に
は一定の制動力が加わるか或いはそのまま回転す
る。すなわち、巻取りパイプ１の巻取り速度は若
干の制動がかけられるか、或いは制動がかけられ
ない状態で回転する。

次にコイルスプリングＳの弾撥復元力が固定制
動体２２による制動力に打ち勝つて序々に回転速
度が増した場合、或いはそのまま回転速度が増し
た場合に、固定制動体２２の連結軸１６とこれに
隣接する前記制動体１８の連結軸１６とにわたつ
て外嵌しているクラツチスプリング２７の径は、
連結軸１６との摩擦によつて捲回方向へねじられ
ることによつて小さくなり、その結果固定制動体
２２の連結軸１６と制動体１８の連結軸１６とが
連結され、シリンダー２は固定制動体２２とこれ
に隣接する制動体１８との間に配されたオイル２
８によつて制動力が加えられ、巻取りパイプ１の
巻取り速度に制動がかけられる。

そして、コイルスプリング７の弾撥復元力がこ
れらの制動力に打ち勝つた場合には、次に隣接す
る制動体１８によつて制動するというように順次
制動力が増加され、自動的に適正な制動力が加え
られロールスクリーンＲは常に一定の速度で巻取
られるものである。しかも、ロールスクリーンＲ
の引き出し時においてクラツチスプリング２７の
径を拡げる方向に回転するため、固定制動体２２
と制動体１８とは連結されることがないから非常
に軽い力でロールスクリーンを引出すことができ
る。

すなわち、制動体１８の作動する数が前記コイ
ルスプリングＳの弾撥復元力によつて適宜制動さ
れるものである。又、前記オイル２８はシリンダ
ー２内に満たされているもので、シリンダー２内
周面と制動体１８及び固定制動体２２との間のオ
イル２８が少なくなつても、シリンダー２の回転
による遠心力によつて常時給油されている状態と
なつている。更に、第１図及び第２図に示すよう
に前記連結軸１６の先端形状を先端若しくは中央
部に向つて若干のテーパー上に細くしたことによ
り、クラツチスプリング２７による連結の際、テ
ーパー以外の部分においてはクラツチスプリング
２７の径が小さくなつて直に連結されるが、テー
パー部分においてクラツチスプリング２７の径が
更に小さくなるまでの間該スプリング２７はねじ
られるから、急にロールスクリーンＲの巻取り作
動が行なわれることがなく、従つて緩衝部材とし
ての役割を果すので、ロールスクリーンＲ等の損
傷を防ぐことができる。

すなわち、ロールスクリーンＲの巻取りパイプ
１内の該パイプ１と同心の軸上に円筒状のシリン
ダー２を固定し、該シリンダー２内には、略中間
部において一体とし二重筒体にてなる複数個の制
動体１８をシリンダー２の内周方向へ摺動回転可
能に直列に配し、前記シリンダー２の一端部内に
は、前記制動体１８と同様の径を有し、その一方
端を閉鎖して底部１９とした二重筒体、或いは、
第２図に示すように、該二重筒体における外筒体
を除いた筒体で、しかも開口端を制動体１８と対
峙接近させて固定制動体２２を形成し、制動体１
８及び固定制動体２２の各々の外周面とシリンダ
ー２の内周面との間に適宜粘性を有する液体を配
したことで、ロールスクリーンＲの巻取りパイプ
１の回転に伴ない回転するシリンダー２の回転
は、複数個の制動体１８及び二重筒体にてなる固
定制動体２２のうち少なくとも一つが固定されれ
ば、或いは二重筒体の外筒体を除いた筒体にて成
る固定制動体２２の場合には複数個の制動体１８
のうちの少なくとも一つが固定されれば制動さ
れ、固定される各制動体の数の増減に比例して制
動力も増減するものである。

そして、前記固定制動体２２に於ける前記筒体
の開口端と反対側の底部１９中心には、先端２１
を固定可能とすべく適宜成形し、且つ該先端２１
が前記巻取りパイプ１の一端から外側へ突出する
長さの固定軸２０を立設し、更に、固定制動体２
２の内筒体と該内筒体に隣接している制動体１８
の内筒体にわたつて、そして、隣接する制動体１
８の内筒体と内筒体とにわたつて各内筒体外形よ
り若干小さい内径を有し、且つロールスクリーン
Ｒの巻取り回転方向に捲回しているコイルスプリ
ングを各々を外嵌して巻取り回転一方向に遊び又
はねじり撓み代を有する一方スプリングクラツチ
を形成したことにより、前記固定軸２０の先端２
１を固定して前述したようにロールスクリーンＲ
の巻取りパイプ１を回転させれば、一方スプリン
グクラツチによつて巻取りパイプ１の巻取り速度
が早くなるに従い制動体１８が順次連結され、そ
の結果、巻取りパイプ１の巻取り速度をほぼ一定
の速度に制御することができる。

しかも、固定制動体２２及び制動体１８の内筒
体の先端外径を端面もしくは中央部に向つて若干
細くなるテーパー状に形成したことで、一方スプ
リングクラツチによつて連結した際に、連結時の
衝撃を和らげてロールスクリーンＲ等の損傷等を
防ぐものである。

尚、前記連結軸１６の先端形状を第７図に示す
如く段差をつけて外形を細くしても良く、更に、
図示はしないが外形を細くした部分を大きく取つ
てもクラツチスプリング２７への摩擦力を加える
部分として外径を細くしない部分がある程度残つ
ていれば前述と同様の効果が得られるもので、外
径を細くした部分の多少は緩衝する度合にのみ影
響するものである。

又、第８図に示すように、摺動円筒体１４の開
口端よりも連結軸１６が突出していない場合に
は、制動体１８同士を接近させても連結軸１６端
面同士の間にはすき間ができてしまい、クラツチ
スプリング２７の径が小さくなつていつた際に、
そのすき間にクラツチスプリング２７が入り込ん
でしまう欠点を生ずるが、その場合には、クラツ
チスプリング２７の略中間部分を延ばし、たすき
掛けのような状態にしてすき間にクラツチスプリ
ング２７が入り込むのを防げば良い。すなわち、
摺動円筒体１４よりも連結軸１６を若干突出させ
た状態が最適ではあるが、その点にこだわること
なく適宜クラツチスプリング２７の形状を変える
ことにより容易に対応できるものである。

一方、前述したように、制動体１８の貫通孔１
７と固定制動体２２の中心孔３０とエンドカバー
８における中心孔２５とを同径にして連続した空
洞としたことにより、第９図に示すように、該空
洞に回転軸３２等を挿通すれば、制動体１８は回
転軸を中心に回転可能となるのでよりスムーズに
制動を行なうことができる。

すなわち、第９図及び第１０図に示す実施例
は、制動体１８の形状を第７図に示す如く、連結
軸１６の先端外形を段差を付けて細くした形状と
し、この制動体１８を、４個連ねて配すると共
に、これらの制動体１８の貫通孔１７に前記回転
軸３２を挿通するものである。

そして、前述の実施例と同様にこれらの制動体
１８をシリンダー２内に配し、シリンダー２の一
端３には、トツプカバー５と軸支体１０とを兼ね
た形状の軸支カバー体３３を前述したオイル２８
がもれれないようにオイルシール２９を介して嵌
装し、該軸支カバー体３３には、その中心に後記
固定軸３６を挿通可能とする貫通孔４を開穿する
と共に、シリンダー２の一端３を前記ブラケツト
２３側とした時に軸支カバー体３３における前記
ブラケツト２３側へ位置する端部に、固定軸２０
と軸支カバー体３３の貫通孔４との間からオイル
２８がもれれないようにするオイルシール３４を
装着している。

しかも、シリンダー２の一端３側に一番近い制
動体１８と軸支カバー体３３との間には、第２図
に示す固定制動体２２の様に、二重筒体における
外筒体を除いた形状で、端部を制動体１８と対峙
接近させた固定制動体３５を配し、前記固定軸３
６を軸支カバー体３３に挿通させたとき、その挿
通させた一端３７に固定制動体３５の前記端部と
反対側を係止固定し、固定軸３６の他端には、軸
支カバー体３３からブラケツト２３側に突出する
断面長角状の固定取付軸３８を植設しているもの
である。

更に、シリンダー２の他端７にはオイルシール
２９を介してエンドカバー８を嵌装し、前記軸支
カバー体３３及びエンドカバー８の嵌入部外周に
は弾撥力により常時外側へ突出させるべく形成さ
れている係止突起３９を設け、シリンダー２の外
周に設けた係止孔４０に係止させることによりシ
リンダー２と軸支カバー体３３及びエンドカバー
８とを固定するものであり、又、クラツチスプリ
ング２７もその形状が第８図に示すように中間部
をたすき掛けのような状態に引延ばしたものを使
用しているものである。

このように、構成にすれば、クラツチスプリン
グ２７が対峙している連結軸１６同士のすき間に
入り込むことがなく、シリンダー２から軸支カバ
ー体３３及びエンドカバー８が脱落することもな
い。そして、オイル２８も完全に密閉され、更に
は回転軸３２を挿通させたことで制動体１８の回
転もスムーズになるものである。

尚、図中３１は固定制動体２２の固定軸２０が
軸支体１０の中に入り込まないように固定する止
めワツシヤー、４１は固定軸３６の抜け止め用の
バネ板ナツト、４２は重量軽減化を図るために形
成した空間である。

以上説明したように本発明は、制動体１８の作
動する数がロールスクリーンＲの回転速度によつ
て適宜増加し、粘性を有する液体による制動力も
増加するから、巻取り速度がほぼ一定の速度に制
御され、例えば、遠心クラツチを装備した巻取り
装置を使用する際に、ロールスクリーンＲの中間
停止を行なつてもその時点から再巻取りが可能と
なる強い巻取り力を有するコイルスプリングを用
いても衝撃も少なく巻取り速度を制御できる。そ
して、あらゆる大きさのロールスクリーンにも制
動体１８の数を適宜増減させることで、或いはク
ラツチスプリング２７を適宜取りはずすことで対
応することができると共に、静粛且つ円滑に巻き
取ることができ、しかも構造も非常に単純である
から、安価で故障が少ない等の優れた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
正断面図、第２図は他の実施例の要部断面図、第
３図は−矢視断面図、第４図は−矢視断
面図、第５図は他の実施例の要部断面図、第６図
は取付状態を示す一部切欠き正面図、第７図、第
８図は他の実施例における要部断面図、第９図は
更に他の実施例における正断面図、第１０図は
−矢視断面図である。１……巻取りパイプ、２……シリンダー、３…
…一端、４……貫通孔、５……トツプカバー、６
……フランジ、７……他端、８……エンドカバ
ー、９……フランジ、１０……軸支体、１１……
底部、１２……貫通孔、１３……フランジ、１４
……摺動円筒体、１５……中間壁、１６……連結
軸、１７……貫通孔、１８……制動体、１９……
底部、２０……固定軸、２１……先端、２２……
固定制動体、２３……ブラケツト、２４……取付
孔、２５……中心穴、２６……当接部、２７……
クラツチスプリング、２８……オイル、２９……
オイルシール、３０……中心穴、３２……回転
軸、３３……軸支カバー体、３４……オイルシー
ル、３５……固定制動体、３６……固定軸、３７
……一端、３８……固定取付軸、３９……係止突
起、４０……係止孔。

Claims

【特許請求の範囲】

１ロールスクリーンの巻取りパイプ内の該パイ
プと同心の軸上に円筒状のシリンダーを固定し、
該シリンダー内には略中間部において一体とした
二重筒体で、その内筒体の両端部外径を端面もし
くは中央部に向つて若干細くなるテーパー状に成
形した複数個の制動体をシリンダーの内周方向へ
摺動回転可能に直列に配し、前記シリンダーの一
端部内には、前記制動体と同様な径を有し、その
一方端を閉鎖して底部とした二重筒体、或いは該
二重筒体における外筒体を除いた筒体で、しか
も、開口端を制動体と対峙接近させると共に、該
開口端の反対側の底部中心には、先端を固定可能
とすべく適宜成形し、且つ該先端が前記巻取りパ
イプの一端から外側へ突出する長さの固定軸を立
設して形成した固定制動体を配し、制動体及び固
定制動体各々の外周面とシリンダーの内周面との
間に適宜粘性を有する液体を配し、固定制動体の
内筒体と該内筒体に隣接している制動体の内筒体
とにわたつて、そして、隣接する制動体の内筒体
と内筒体とにわたつて各内筒体外径より若干小さ
い内径を有し、且つロールスクリーンの巻取り回
転方向に捲回しているコイルスプリングを各々外
嵌して巻取り回転方向一方向に対して遊び又はね
じり撓み代を有する一方向スプリングクラツチを
形成したことを特徴とするロールスクリーンの巻
取り制動装置。