JPS638254B2 - - Google Patents
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- JPS638254B2 JPS638254B2 JP57049166A JP4916682A JPS638254B2 JP S638254 B2 JPS638254 B2 JP S638254B2 JP 57049166 A JP57049166 A JP 57049166A JP 4916682 A JP4916682 A JP 4916682A JP S638254 B2 JPS638254 B2 JP S638254B2
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- curved
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- board
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
- E04B9/0407—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like being stiff and curved
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2203/00—Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
- E04F2203/08—Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for with a plurality of grooves or slits in the back side, to increase the flexibility or bendability of the elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は無機質繊維と無機質結合剤を主成分と
して形成された不燃、吸音性の無機質天井板によ
つて、曲面天井面を形成するための施工方法に関
するものである。
して形成された不燃、吸音性の無機質天井板によ
つて、曲面天井面を形成するための施工方法に関
するものである。
石綿、岩綿、ガラス繊維などの無機質繊維と石
膏、珪酸カルシウム、セメントなどの無機質結合
剤を主成分とし、これに必要に応じ澱粉、フエノ
ール樹脂などの有機質結合剤その他の改質剤を添
加混合して平板状に成形した無機質天井板は、不
燃、吸音性の平面天井面形成のために広く用いら
れているが、該天井板は伸度、引張強度並びに可
撓性が低いため、これを彎曲せしめて曲面天井板
を形成することは甚だ困難であり、このような曲
面施工の場合は板巾の狭い短冊状板としてこれを
多数並列して曲面を形成するか、予め製造した所
定曲面を有する特別の成形板を用いるなどの手段
が採用されている。
膏、珪酸カルシウム、セメントなどの無機質結合
剤を主成分とし、これに必要に応じ澱粉、フエノ
ール樹脂などの有機質結合剤その他の改質剤を添
加混合して平板状に成形した無機質天井板は、不
燃、吸音性の平面天井面形成のために広く用いら
れているが、該天井板は伸度、引張強度並びに可
撓性が低いため、これを彎曲せしめて曲面天井板
を形成することは甚だ困難であり、このような曲
面施工の場合は板巾の狭い短冊状板としてこれを
多数並列して曲面を形成するか、予め製造した所
定曲面を有する特別の成形板を用いるなどの手段
が採用されている。
従来の平板状無機質天井板は、強度、重量、取
扱い性ななどの上から通常6〜25mm厚で30×60cm
程度の矩形板が一般に用いられているが、その彎
曲可能な曲率半径は6mm厚の薄板の場合でも、
300〜250cmであり、それ以下の曲率半径の屈曲を
与えると天井板自体が亀裂破損する虞れがあり、
また上記の彎曲可能な限界内でも、彎曲による内
部応力が釘止め固定部分に集中して該部に亀裂を
生ずるので、平面施工の場合に比べて多数の釘止
めを必要とするなど、平板状無機質天井板を彎曲
して曲面天井面を形成する方法は多くの問題点が
あり、緩曲面形成の場合のみに僅かに実施されて
いるに過ぎない。
扱い性ななどの上から通常6〜25mm厚で30×60cm
程度の矩形板が一般に用いられているが、その彎
曲可能な曲率半径は6mm厚の薄板の場合でも、
300〜250cmであり、それ以下の曲率半径の屈曲を
与えると天井板自体が亀裂破損する虞れがあり、
また上記の彎曲可能な限界内でも、彎曲による内
部応力が釘止め固定部分に集中して該部に亀裂を
生ずるので、平面施工の場合に比べて多数の釘止
めを必要とするなど、平板状無機質天井板を彎曲
して曲面天井面を形成する方法は多くの問題点が
あり、緩曲面形成の場合のみに僅かに実施されて
いるに過ぎない。
一方、室内天井面の装飾性を向上するために、
曲率半径が30cm程度までの凹または凸の急曲面を
形成することが要望さるようになつたが、従来の
平板状無機質天井板を彎曲適用することは不可能
であり、止むを得ず前記のような短冊状板の並列
施工あるいは予め特定の曲面板を製造する手段に
よつて、これに対応せざるを得なかつた。
曲率半径が30cm程度までの凹または凸の急曲面を
形成することが要望さるようになつたが、従来の
平板状無機質天井板を彎曲適用することは不可能
であり、止むを得ず前記のような短冊状板の並列
施工あるいは予め特定の曲面板を製造する手段に
よつて、これに対応せざるを得なかつた。
しかし、このような曲面施工方法においては、
複雑な準備工程を要したり、施工が面倒となるな
どの問題点があり、その改善が望まれていた。
複雑な準備工程を要したり、施工が面倒となるな
どの問題点があり、その改善が望まれていた。
ロ 発明の構成
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は従来の無機質天井板を用いる曲面天井
施工方法の前記の問題点を解決するため、その強
度低下を補つて極めて容易に良好な仕上がり曲面
天井面が得られる施工方法を提供するものであ
る。
施工方法の前記の問題点を解決するため、その強
度低下を補つて極めて容易に良好な仕上がり曲面
天井面が得られる施工方法を提供するものであ
る。
すなわち、本発明は、裏面に複数の直線状切溝
を平行に凹設するとともに、該面の全面または前
記切溝方向と直交して部分的に粗目布、テープ状
紙布などの伸長可能な可撓性補強シートを貼着し
た無機質天井板を用い、該天井板の裏面に分布し
て貼着用接着剤を塗着した後、前記切溝方向を凹
曲又は凸曲する天井素地曲面の母線方向に一致せ
しめて、接着剤を塗布した裏面を天井素地に当接
圧着して天井板を素地曲面に沿つて彎曲し、釘止
めによつて天井素地に固着することを特徴とする
曲面天井施工方法を要旨とする第一の発明と、表
面に複数の直線状切溝を平行に凹設するととも
に、裏面の全面または前記の切溝方向と直交して
部分的に粗目布、テープ状紙布などの可撓性補強
シートを貼着した無機質天井板を用い、該天井板
の裏面に分布して貼着用接着剤を塗布した後、前
記表面の切溝方向を凹曲する天井素地曲面の母線
方向と一致せしめて接着剤を塗着した裏面を天井
素地面に当接圧着して天井板を素地曲面に沿つて
凹曲して前記切溝の切口が挾着閉止する彎曲を与
えた上、釘止めによつて天井素地に固着する曲面
天井施工方法を要旨とする第二の発明とよりなる
ものである。
を平行に凹設するとともに、該面の全面または前
記切溝方向と直交して部分的に粗目布、テープ状
紙布などの伸長可能な可撓性補強シートを貼着し
た無機質天井板を用い、該天井板の裏面に分布し
て貼着用接着剤を塗着した後、前記切溝方向を凹
曲又は凸曲する天井素地曲面の母線方向に一致せ
しめて、接着剤を塗布した裏面を天井素地に当接
圧着して天井板を素地曲面に沿つて彎曲し、釘止
めによつて天井素地に固着することを特徴とする
曲面天井施工方法を要旨とする第一の発明と、表
面に複数の直線状切溝を平行に凹設するととも
に、裏面の全面または前記の切溝方向と直交して
部分的に粗目布、テープ状紙布などの可撓性補強
シートを貼着した無機質天井板を用い、該天井板
の裏面に分布して貼着用接着剤を塗布した後、前
記表面の切溝方向を凹曲する天井素地曲面の母線
方向と一致せしめて接着剤を塗着した裏面を天井
素地面に当接圧着して天井板を素地曲面に沿つて
凹曲して前記切溝の切口が挾着閉止する彎曲を与
えた上、釘止めによつて天井素地に固着する曲面
天井施工方法を要旨とする第二の発明とよりなる
ものである。
上記において、天井素地の曲面とは、直線を曲
率半径が約300〜30cmの曲線に沿つて平行移動し
た軌跡により形成され凹または凸曲面を指し、母
線とは前記の直線を意味する。
率半径が約300〜30cmの曲線に沿つて平行移動し
た軌跡により形成され凹または凸曲面を指し、母
線とは前記の直線を意味する。
天井板の表面または裏面に凹設される直線状の
切溝は、平板状の天井板の一面から他面に向つて
他面側に1〜2mmの連結部を残して切削形成され
るものであり、その切口巾が1〜2mmの間隔を有
するような断面が長方形または楔状をなす深溝で
ある。そして、この切溝は施工すべき曲面の曲率
半径に応じ、且つ仕上げ曲面に好ましい外観が得
られるように、適宜の間隔を置いて平行に複数凹
設される。
切溝は、平板状の天井板の一面から他面に向つて
他面側に1〜2mmの連結部を残して切削形成され
るものであり、その切口巾が1〜2mmの間隔を有
するような断面が長方形または楔状をなす深溝で
ある。そして、この切溝は施工すべき曲面の曲率
半径に応じ、且つ仕上げ曲面に好ましい外観が得
られるように、適宜の間隔を置いて平行に複数凹
設される。
天井板の裏面に貼着される可撓性補強シート
は、切溝凹設による天井板の強度低下を補つて、
その取扱い時の破損を防止し、彎曲変形を安定容
易にするためのものであつて、粗目布、皺付けク
ラフト紙などの伸縮可能な薄シート材料が好まし
く、この可撓性補強シートは、複数の平行切溝に
よつて区画された部分相互の連結がなされるよう
に天井板の裏面の全面または前記切溝方向に直交
して部分的に貼着されるものであり、第1の発明
における凹曲面施工の場合には、切溝の切口間隔
の拡開に応じて伸長し得るものでなければならな
い。
は、切溝凹設による天井板の強度低下を補つて、
その取扱い時の破損を防止し、彎曲変形を安定容
易にするためのものであつて、粗目布、皺付けク
ラフト紙などの伸縮可能な薄シート材料が好まし
く、この可撓性補強シートは、複数の平行切溝に
よつて区画された部分相互の連結がなされるよう
に天井板の裏面の全面または前記切溝方向に直交
して部分的に貼着されるものであり、第1の発明
における凹曲面施工の場合には、切溝の切口間隔
の拡開に応じて伸長し得るものでなければならな
い。
天井板裏面には、その全面に分布して多数の小
面積部分に、通常の乾燥硬化あるいは自己架橋硬
化する液状接着剤を塗着し、釘止めは天井素地面
に沿つて当接した天井板の彎曲状態を保持固定す
るとともに、接着剤の良好な硬化接合状態を得る
ものである。
面積部分に、通常の乾燥硬化あるいは自己架橋硬
化する液状接着剤を塗着し、釘止めは天井素地面
に沿つて当接した天井板の彎曲状態を保持固定す
るとともに、接着剤の良好な硬化接合状態を得る
ものである。
本発明の曲面天井施工方法によれば、複数平行
する直線状切溝を設けた無機質天井板を用いるこ
とにより、各切溝の切口間隔を拡げまたは狭める
ように、それぞれの僅かな連結部において小角度
の曲折を与えて、凹曲または凸曲する天井素地面
に適合した天井板彎曲が、裏面に貼着した可撓性
補強シートによつて阻害されることなく、容易安
定にできる。そしてこのさい天井板内部に過大な
内部応力が生じないので、貼着用接着剤の使用
量、釘止め箇所などは従来の平板施工の場合と殆
んど同等として、良好強固な曲面仕上げ天井面が
得られる。
する直線状切溝を設けた無機質天井板を用いるこ
とにより、各切溝の切口間隔を拡げまたは狭める
ように、それぞれの僅かな連結部において小角度
の曲折を与えて、凹曲または凸曲する天井素地面
に適合した天井板彎曲が、裏面に貼着した可撓性
補強シートによつて阻害されることなく、容易安
定にできる。そしてこのさい天井板内部に過大な
内部応力が生じないので、貼着用接着剤の使用
量、釘止め箇所などは従来の平板施工の場合と殆
んど同等として、良好強固な曲面仕上げ天井面が
得られる。
そして、第一の発明の方法によれば、切溝は天
井板表面に表れないので、天井面の外観を低下す
ることはなく、また第二の発明の場合において
も、切溝の切口間隔は完全に挟着閉止されるの
て、天井面の外観を殆んど低下することはない。
井板表面に表れないので、天井面の外観を低下す
ることはなく、また第二の発明の場合において
も、切溝の切口間隔は完全に挟着閉止されるの
て、天井面の外観を殆んど低下することはない。
以下、本発明の曲面天井施工方法の実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第1図、第2図は第一の発明方法に用いる無機
質天井板の一例を示す裏面平面図並びに該図の
AA線矢視断面図である。
質天井板の一例を示す裏面平面図並びに該図の
AA線矢視断面図である。
無機質天井板1は巾30cm長さ60cmの矩形板で、
その表面に長手方向に凹条5、凸条6が交互に複
数平行したストライプ模様が形成されている。そ
して凹条5に対応する板厚11mmの部分の裏面2側
から板長手方向に巾1.5mm深さ10mmの長方形をな
す直線状の切溝3が板巾を5等分するように4本
平行に凹設されている。
その表面に長手方向に凹条5、凸条6が交互に複
数平行したストライプ模様が形成されている。そ
して凹条5に対応する板厚11mmの部分の裏面2側
から板長手方向に巾1.5mm深さ10mmの長方形をな
す直線状の切溝3が板巾を5等分するように4本
平行に凹設されている。
該切溝3を凹設した裏面2には、切溝方向と直
交して紙テープよりなる補強シート4が間隔を置
いて2枚貼着されている。該補強シート4の紙テ
ープは微細な皺を有する紙力の大きい伸長可能な
クラフト紙が望ましいが、その他の伸長可能な可
撓性フイルムテープや寒冷紗などの粗目布に代え
ることもでき、またこれらは天井板裏面の全面に
貼着してもよい。
交して紙テープよりなる補強シート4が間隔を置
いて2枚貼着されている。該補強シート4の紙テ
ープは微細な皺を有する紙力の大きい伸長可能な
クラフト紙が望ましいが、その他の伸長可能な可
撓性フイルムテープや寒冷紗などの粗目布に代え
ることもでき、またこれらは天井板裏面の全面に
貼着してもよい。
切溝3、補強シート4を裏面2側に有する上記
の無機質天井板1は、該裏面2側に分布する多数
の部分に貼着用接着剤を点状に塗着した後、凹曲
または凸曲する天井素地面に当接圧着して貼着固
定される。
の無機質天井板1は、該裏面2側に分布する多数
の部分に貼着用接着剤を点状に塗着した後、凹曲
または凸曲する天井素地面に当接圧着して貼着固
定される。
第3図は天井素地凹曲面に対する施工状態を示
す要部断面図であり、11は天井架構10に石膏
ボード等の下地材を釘止めにより捨貼りして形成
された曲率半径Rの凹曲面天井素地であり、前記
の接着剤を塗布した天井板1は、その切溝3方向
を天井素地11の曲面母線方向(図の紙面に対し
直角方向)と一致せしめて、裏面2を素地11面
に当接圧着することによつて、天井板1は各切溝
3の連結部7で曲折し、それぞれの切溝3の切口
間隔が該部の補強シート4を伸長しつつ拡開し素
地11の凹曲面に沿つて適合彎曲した後、表面の
凹条5部分における複数の釘17の打ち止めによ
つて、1枚の天井板1が素地11の凹曲に適合彎
曲固定され、さらに同様にしてその上下に他の天
井板1′,1″を目地15,16を設けて連設し、
またその長手方向に他の天井板を衝合せ連設して
曲面天井面が形成され、これらの彎曲した天井板
裏面2と素地11面との小間隙14に介在した接
着剤が硬化接着することによつて、凹曲面天井施
工が完了する。
す要部断面図であり、11は天井架構10に石膏
ボード等の下地材を釘止めにより捨貼りして形成
された曲率半径Rの凹曲面天井素地であり、前記
の接着剤を塗布した天井板1は、その切溝3方向
を天井素地11の曲面母線方向(図の紙面に対し
直角方向)と一致せしめて、裏面2を素地11面
に当接圧着することによつて、天井板1は各切溝
3の連結部7で曲折し、それぞれの切溝3の切口
間隔が該部の補強シート4を伸長しつつ拡開し素
地11の凹曲面に沿つて適合彎曲した後、表面の
凹条5部分における複数の釘17の打ち止めによ
つて、1枚の天井板1が素地11の凹曲に適合彎
曲固定され、さらに同様にしてその上下に他の天
井板1′,1″を目地15,16を設けて連設し、
またその長手方向に他の天井板を衝合せ連設して
曲面天井面が形成され、これらの彎曲した天井板
裏面2と素地11面との小間隙14に介在した接
着剤が硬化接着することによつて、凹曲面天井施
工が完了する。
第4図は天井素地が凹曲面をなす場合の施工状
態を示す要部断面図であり、第1,2図に示した
前記と同じ無機質天井板1を用いて、これを天井
架構10に固定した曲率半径Rの凸曲天井素地1
1に前記と同様にして貼着固定することによつて
凸曲面天井施工が行われる。
態を示す要部断面図であり、第1,2図に示した
前記と同じ無機質天井板1を用いて、これを天井
架構10に固定した曲率半径Rの凸曲天井素地1
1に前記と同様にして貼着固定することによつて
凸曲面天井施工が行われる。
この場合には、天井板1は裏面切溝3の切口間
隔が挟着されて連結部7において前記と反対方向
に曲折され、該曲折部の補強シート4は皺縮し
て、天井素地11と曲折部との間の小間隙14′
に介在した接着剤とともに素地11面に接着され
るものであり、また、上下に連設されるた天井板
1′,1″との当接衝合せを計るため、天井板1の
上下端面を僅かに面取りする。
隔が挟着されて連結部7において前記と反対方向
に曲折され、該曲折部の補強シート4は皺縮し
て、天井素地11と曲折部との間の小間隙14′
に介在した接着剤とともに素地11面に接着され
るものであり、また、上下に連設されるた天井板
1′,1″との当接衝合せを計るため、天井板1の
上下端面を僅かに面取りする。
上記の施工方法において、素地11の曲面の曲
率半径Rが小さくなるに従い天井板1の連結部7
の曲折角度が増大するが、それに伴い屈曲押圧力
を高めることが必要となるとともに該曲折角度が
15゜以上になると連結部7に亀裂を生ずる危険性
があり、また形成曲面の円滑性も低下するので、
連結部7における曲折角度が10゜以下になる曲率
半径Rの曲面施工を行うことが好ましく、本実施
例は施工凹曲面の曲率半径が40cm以上である場合
に好適である。
率半径Rが小さくなるに従い天井板1の連結部7
の曲折角度が増大するが、それに伴い屈曲押圧力
を高めることが必要となるとともに該曲折角度が
15゜以上になると連結部7に亀裂を生ずる危険性
があり、また形成曲面の円滑性も低下するので、
連結部7における曲折角度が10゜以下になる曲率
半径Rの曲面施工を行うことが好ましく、本実施
例は施工凹曲面の曲率半径が40cm以上である場合
に好適である。
なお、上記の天井板1に凹設する切溝3の数を
増やし、切溝間隔を小さくすれば、より小さい曲
率半径の曲面形成に対応できるが、切溝間隔を3
cm以下にすると天井自体の強度が著しく低下し、
補強シート貼着によつても取扱いに耐える強度を
維持することが困難となるので、本発明方法が適
用できる実用的な曲面の曲率半径は30cm以上であ
る。
増やし、切溝間隔を小さくすれば、より小さい曲
率半径の曲面形成に対応できるが、切溝間隔を3
cm以下にすると天井自体の強度が著しく低下し、
補強シート貼着によつても取扱いに耐える強度を
維持することが困難となるので、本発明方法が適
用できる実用的な曲面の曲率半径は30cm以上であ
る。
つぎに、無機質天井板の表面に切溝を設け、こ
れを用いて凹曲天井面施工をなす第二の発明の実
施例を説明する。
れを用いて凹曲天井面施工をなす第二の発明の実
施例を説明する。
第5図、第6図は用いる無機質天井板の一例を
示す裏面平面図並びに該図のBB線矢視断面図で
ある。
示す裏面平面図並びに該図のBB線矢視断面図で
ある。
無機質天井板1は裏面の長手方向に2枚の補強
シート4,4が貼着され、表面には長手方向に凹
条5′、凸条6′が交互に平行したストライプ模様
を有し、該ストライプ模様と直交して表面から直
線をなす楔状の切溝3′が裏面に1〜2mmの連結
部7′を残す程度に深く凹設される。
シート4,4が貼着され、表面には長手方向に凹
条5′、凸条6′が交互に平行したストライプ模様
を有し、該ストライプ模様と直交して表面から直
線をなす楔状の切溝3′が裏面に1〜2mmの連結
部7′を残す程度に深く凹設される。
該切溝3′の楔状切開角度は前実施例で説明し
た理由により10゜以下とすることが望ましく、そ
の切溝間隔も天井板1を所定の曲率半径の凹曲を
したさい切溝3′の対向壁面が密着し切口が封止
される条件によつて決定する。
た理由により10゜以下とすることが望ましく、そ
の切溝間隔も天井板1を所定の曲率半径の凹曲を
したさい切溝3′の対向壁面が密着し切口が封止
される条件によつて決定する。
本実施例では、切溝3′の楔状切開角度を6゜と
し、天井板1の長手方向を10分割して、切溝間隔
を6cmとした。
し、天井板1の長手方向を10分割して、切溝間隔
を6cmとした。
この天井板1を用いて前実施例と同様にして、
第7図に示すように曲率半径Rが60cmの凹曲天井
素地11に圧着凹曲して貼着固定したところ、天
井板1の表面側の切溝3′は完全に密着閉止して
殆んど外観を損わない良好なストライプ模様凹曲
天井面が得られた。
第7図に示すように曲率半径Rが60cmの凹曲天井
素地11に圧着凹曲して貼着固定したところ、天
井板1の表面側の切溝3′は完全に密着閉止して
殆んど外観を損わない良好なストライプ模様凹曲
天井面が得られた。
ハ 発明の効果
以上説明したように、本発明によれば、凹曲ま
たは凸曲する天井素地面に対し、無機質天井板を
適合彎曲せしめて安定確実に貼着固定できるもと
ともに、天井板表面模様も良好に維持でき、従来
の特別な彎曲天井板の成形や、多数の狭巾天井板
を用いる曲面天井施工方法における複雑な準備工
程、多工程を要せずに能率的な曲面天井施工がな
し得る工業的効果が得られる。
たは凸曲する天井素地面に対し、無機質天井板を
適合彎曲せしめて安定確実に貼着固定できるもと
ともに、天井板表面模様も良好に維持でき、従来
の特別な彎曲天井板の成形や、多数の狭巾天井板
を用いる曲面天井施工方法における複雑な準備工
程、多工程を要せずに能率的な曲面天井施工がな
し得る工業的効果が得られる。
図面は本発明の実施例において用いる無機質天
井板並びにこれによつて施工形成された曲面天井
面を示すものであつて、第1図、第2図は天井板
の裏面平面図並びに該図のAA線矢視断面図、第
3図、第4図は施工された凹面天井並びに凸面天
井のそれぞれ要部断面図、第5図、第6図は別の
実施例に用いる天井板の裏面平面図並びに該図の
BB線矢視断面図、第7図はその天井板により施
工された凹曲天井の要部断面図である。 1……無機質天井板、2……裏面、3……切
溝、4……補強シート、5……凹条、6……凸
条、7……連結部、10……天井架構、11……
曲面素地、12,17……釘。
井板並びにこれによつて施工形成された曲面天井
面を示すものであつて、第1図、第2図は天井板
の裏面平面図並びに該図のAA線矢視断面図、第
3図、第4図は施工された凹面天井並びに凸面天
井のそれぞれ要部断面図、第5図、第6図は別の
実施例に用いる天井板の裏面平面図並びに該図の
BB線矢視断面図、第7図はその天井板により施
工された凹曲天井の要部断面図である。 1……無機質天井板、2……裏面、3……切
溝、4……補強シート、5……凹条、6……凸
条、7……連結部、10……天井架構、11……
曲面素地、12,17……釘。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 裏面に複数の直線状切溝を平行に凹設すると
ともに、該面の全面または前記の切溝方向と直交
して部分的に粗目布、テープ状紙布などの伸長可
能な可撓性補強シートを貼着した無機質天井板を
用い、該天井板の裏面に分布して貼着用接着剤を
塗着した後、前記切溝方向を、凹曲または凸曲す
る天井素地曲面の母線方向に一致せしめて、接着
剤を塗布した裏面を天井素地面に当接圧着して天
井板を素地曲面に沿つて彎曲し、釘止めによつて
天井素地に固着することを特徴とする曲面天井施
工方法。 2 表面に複数の直線状切溝を平行に凹設すると
ともに、裏面の全面または前記の切溝方向と直交
して部分的に粗目布、テープ状紙布などの可撓性
補強シートを貼着した無機質天井板を用い、該天
井板の裏面に分布して貼着用接着剤を塗布した
後、前記表面の切溝方向を凹曲する天井素地曲面
の母線方向と一致せしめて、接着剤を塗布した裏
面を天井素地面に当接圧着して天井板を素地曲面
に沿つて凹曲して前記切溝の切口が挾着閉止する
彎曲を与えた上、釘止めによつて天井素地に固着
することを特徴とする曲面天井施工方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57049166A JPS58168750A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 曲面天井施工方法 |
GB08308594A GB2120704B (en) | 1982-03-29 | 1983-03-29 | Curved ceiling |
AU12930/83A AU552336B2 (en) | 1982-03-29 | 1983-03-29 | Curved ceiling method and plate for use in method |
SG19/87A SG1987G (en) | 1982-03-29 | 1987-01-13 | Curved ceiling-building method and inorganic ceiling plates for use in said method |
HK209/87A HK20987A (en) | 1982-03-29 | 1987-03-05 | Curved ceiling-building method and inorganic ceiling plates for use in said method |
MY248/87A MY8700248A (en) | 1982-03-29 | 1987-12-30 | Curved ceiling-building method and inorganic ceiling plates for use in said method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57049166A JPS58168750A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 曲面天井施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58168750A JPS58168750A (ja) | 1983-10-05 |
JPS638254B2 true JPS638254B2 (ja) | 1988-02-22 |
Family
ID=12823490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57049166A Granted JPS58168750A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 曲面天井施工方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58168750A (ja) |
AU (1) | AU552336B2 (ja) |
GB (1) | GB2120704B (ja) |
HK (1) | HK20987A (ja) |
MY (1) | MY8700248A (ja) |
SG (1) | SG1987G (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007032066A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Meisei Ind Co Ltd | 断熱構造と断熱パネル |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6060886A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-08 | 東芝テック株式会社 | 電気シエ−バ |
SE455320B (sv) * | 1986-02-11 | 1988-07-04 | Jan Wilkens | Undertakskonstruktion innefattande berande profiler och av dessa burna innertaksskivor |
DE3606112C2 (de) * | 1986-02-26 | 1995-06-29 | Boegle Kg Wilhelm | Tragschiene für Unterdecken |
JPH065447Y2 (ja) * | 1986-10-27 | 1994-02-09 | 日東紡績株式会社 | 天井構造 |
FI83359C (fi) * | 1989-04-26 | 1991-06-25 | Ahlstroem Eristeet Oy | Foerfarande foer framstaellning av en takskiva. |
JPH0539941U (ja) * | 1991-10-30 | 1993-05-28 | 大建工業株式会社 | 化粧仕上材 |
DK168124B1 (da) * | 1991-12-16 | 1994-02-14 | Rockwool Int | Pladeloft |
JP6150241B2 (ja) * | 2012-10-03 | 2017-06-21 | 株式会社 サカイ | 化粧パネル |
JP6048953B2 (ja) * | 2012-10-03 | 2016-12-21 | 株式会社 サカイ | 化粧パネル |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB648809A (en) * | 1948-12-13 | 1951-01-10 | Gottfried Schindler | Method of producing shuttering for the concrete skeletons of buildings |
GB1443154A (en) * | 1972-11-09 | 1976-07-21 | Bpb Industries Ltd | Manufacture of cementitious board |
FI66456C (fi) * | 1979-05-11 | 1984-10-10 | Partek Ab | Ytbeklaednadsskiva foer byggnad |
-
1982
- 1982-03-29 JP JP57049166A patent/JPS58168750A/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-29 AU AU12930/83A patent/AU552336B2/en not_active Expired
- 1983-03-29 GB GB08308594A patent/GB2120704B/en not_active Expired
-
1987
- 1987-01-13 SG SG19/87A patent/SG1987G/en unknown
- 1987-03-05 HK HK209/87A patent/HK20987A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-12-30 MY MY248/87A patent/MY8700248A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007032066A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Meisei Ind Co Ltd | 断熱構造と断熱パネル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU552336B2 (en) | 1986-05-29 |
SG1987G (en) | 1987-09-18 |
GB2120704A (en) | 1983-12-07 |
JPS58168750A (ja) | 1983-10-05 |
AU1293083A (en) | 1983-10-06 |
GB8308594D0 (en) | 1983-05-05 |
HK20987A (en) | 1987-03-13 |
MY8700248A (en) | 1987-12-31 |
GB2120704B (en) | 1986-07-30 |
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