JPS637918A - スライドコア作動遅延装置 - Google Patents
スライドコア作動遅延装置Info
- Publication number
- JPS637918A JPS637918A JP15248586A JP15248586A JPS637918A JP S637918 A JPS637918 A JP S637918A JP 15248586 A JP15248586 A JP 15248586A JP 15248586 A JP15248586 A JP 15248586A JP S637918 A JPS637918 A JP S637918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide core
- mold
- plate
- gap
- finger pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は射出成形金型におけるスライドコアの作動タイ
ミングを任意に遅らせる装置に関するものである。
ミングを任意に遅らせる装置に関するものである。
従来の技術
従来、スライドコアの作動タイミングを遅らせる方法と
して、1油圧シリンダーを使用し、油圧の切換えによる
方法、2カムを使用し、カムの形状による方法、3フイ
ンガービン径とスライドコアの逃し穴径のギャップを利
用する方法等があった。
して、1油圧シリンダーを使用し、油圧の切換えによる
方法、2カムを使用し、カムの形状による方法、3フイ
ンガービン径とスライドコアの逃し穴径のギャップを利
用する方法等があった。
以下図面を参照しながら、上述した従来のスライドコア
作動遅延方法について説明する。第4図は油圧シリンダ
ーを使用する場合の金型断面を示すものである。4は油
圧シリンダーであシ、スライドコアの作動は油圧の切換
えによシ行なわれる方法である。
作動遅延方法について説明する。第4図は油圧シリンダ
ーを使用する場合の金型断面を示すものである。4は油
圧シリンダーであシ、スライドコアの作動は油圧の切換
えによシ行なわれる方法である。
第5図はカムを使用する場合の金型断面を示すものであ
る。5は上型に取付玲られておシロのカム形状を有した
カムプレートである。スライコアは端部にピン7を有し
、前記カム形状の型開き方向に平行々部分A、Bにこの
ピンがある場合は、型開きしてもスライドコアは作動し
ない。つtb、A、Bの設定によシスライドコアの作動
タイミングを遅らせる方法である。
る。5は上型に取付玲られておシロのカム形状を有した
カムプレートである。スライコアは端部にピン7を有し
、前記カム形状の型開き方向に平行々部分A、Bにこの
ピンがある場合は、型開きしてもスライドコアは作動し
ない。つtb、A、Bの設定によシスライドコアの作動
タイミングを遅らせる方法である。
第6図はフィンガーピン径とスライドコアの逃し穴径の
ギャップを利用する場合の金型断面を示すものである。
ギャップを利用する場合の金型断面を示すものである。
フィンガーピン1と逃し穴のギャップがゼロの時は壓開
きの瞬間にスライドコアは作動するが、逃し穴径をフィ
ンガーピン1の径よシ大きくすることにより、フィンガ
ーピン1のA点がスライドコアのB点に当接するまでス
ライドコアは作動しなくなる。つまシ、逃し穴径の設定
によりスライドコアの作動タイミングを遅らせる方法で
ある。
きの瞬間にスライドコアは作動するが、逃し穴径をフィ
ンガーピン1の径よシ大きくすることにより、フィンガ
ーピン1のA点がスライドコアのB点に当接するまでス
ライドコアは作動しなくなる。つまシ、逃し穴径の設定
によりスライドコアの作動タイミングを遅らせる方法で
ある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような方法では以下の問題点を有し
ていた。まず、油圧シリンダーを使用する場合、1油圧
シリンダーが金型外へ出るため、必要以上に大型化して
しまう。2油圧シリンダ一作動用の油圧ユニットを必要
とするため、成形コストがアップする。3油圧切換えタ
イミングの設定ミスによる金型破損事故が発生しやすい
。
ていた。まず、油圧シリンダーを使用する場合、1油圧
シリンダーが金型外へ出るため、必要以上に大型化して
しまう。2油圧シリンダ一作動用の油圧ユニットを必要
とするため、成形コストがアップする。3油圧切換えタ
イミングの設定ミスによる金型破損事故が発生しやすい
。
次にカムを使用する場合、1カム形状とスライドコアの
ビンの設定が難しく、スライドコアの作動タイミングが
設定しにくい。2カムプレート。
ビンの設定が難しく、スライドコアの作動タイミングが
設定しにくい。2カムプレート。
スライドコアのピンの強度的信頼性が低く、ピンの折れ
2曲シ等が発生しやすい。
2曲シ等が発生しやすい。
最後に、フィンガーピン径とスライドコアの逃し穴径の
ギャップを利用する場合、フィンガーピンの先端凹形状
と逃し穴の面が接触するため、逃し穴径の設定だけでは
スライドコアの作動タイミングが設定できず、フィンガ
ーピンの先端凹形状により変化する。従って、スライド
コアの作動タイミングが確実に設定できない。
ギャップを利用する場合、フィンガーピンの先端凹形状
と逃し穴の面が接触するため、逃し穴径の設定だけでは
スライドコアの作動タイミングが設定できず、フィンガ
ーピンの先端凹形状により変化する。従って、スライド
コアの作動タイミングが確実に設定できない。
本発明は上記問題点に鑑み、確実なスライドコア作動遅
延装置を提供するものである。
延装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のスライドコア作動
遅延装置は、上型に設けられた型開き方向に摺動可能で
、かつ型開き方向とは少し傾きを有して設けられたフィ
ンガーピンと、フィンガーピンが摺動可能で、かつ当接
しない程度の大きさの穴を設け、かつ端部に凹形状の穴
部を形成したスライドコアと、前記フィンガーピンの摺
動によシ型開き方向とは略垂直方向に摺動可能で、前記
スライドコアの凹形状の穴部に挿入可能で、かつ型開き
方向とは略垂直方向に摺動可能な凸形状を形成し、型開
き方向とは略垂直方向とは若干すき間を有しているプレ
ートを備えたものである。
遅延装置は、上型に設けられた型開き方向に摺動可能で
、かつ型開き方向とは少し傾きを有して設けられたフィ
ンガーピンと、フィンガーピンが摺動可能で、かつ当接
しない程度の大きさの穴を設け、かつ端部に凹形状の穴
部を形成したスライドコアと、前記フィンガーピンの摺
動によシ型開き方向とは略垂直方向に摺動可能で、前記
スライドコアの凹形状の穴部に挿入可能で、かつ型開き
方向とは略垂直方向に摺動可能な凸形状を形成し、型開
き方向とは略垂直方向とは若干すき間を有しているプレ
ートを備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、フィンガーピンが型開
きによってスライドコア端部のプレートを摺動させ、ス
ライドコアの凹形状部とプレートの凸形状部のすき量分
摺動した後、スライドコアに当接することによシ、スラ
イドコア自体が作動する。従って、スライドコアはスラ
イドコアの凹形状部とプレートの凸形状部のすき間分遅
れて作動することになる。
きによってスライドコア端部のプレートを摺動させ、ス
ライドコアの凹形状部とプレートの凸形状部のすき量分
摺動した後、スライドコアに当接することによシ、スラ
イドコア自体が作動する。従って、スライドコアはスラ
イドコアの凹形状部とプレートの凸形状部のすき間分遅
れて作動することになる。
実施例
以下本発明の一実施例のスライドコア作動遅延装置につ
いて、図面を参照しながら説明する。
いて、図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明の実施例におけるスライドコア作動遅延
機構の金型断面を示すものである。第1図において、1
はフィンガーピン、2はスライドコア、3はプレートで
ある。以上のように構成されたスライドコア作動遅延装
置について、以下第1図、第2図、第3図を用いてその
動作を説明する。
機構の金型断面を示すものである。第1図において、1
はフィンガーピン、2はスライドコア、3はプレートで
ある。以上のように構成されたスライドコア作動遅延装
置について、以下第1図、第2図、第3図を用いてその
動作を説明する。
第2図は本発明の主要構成部の型閉等の状態を示すもの
である。第3図は同様に型開時の状態を示すものである
。型開きの瞬間、フィンガーピン1が型開き方向に作動
するとプレート3が型開き方向と略垂直方向に摺動する
。このプレートは凸形状を有しており、スライドコア2
端部の凹形状部内で摺動することになる。スライドコア
2の凹形状部とプレート3の凸形状部にすき間CI段設
定ておく、プレート3のA面がスライドコア2のB面に
当接するまでスライドコア2は作動せず、すき間0分だ
けスライドコア2は遅れて作動する。
である。第3図は同様に型開時の状態を示すものである
。型開きの瞬間、フィンガーピン1が型開き方向に作動
するとプレート3が型開き方向と略垂直方向に摺動する
。このプレートは凸形状を有しており、スライドコア2
端部の凹形状部内で摺動することになる。スライドコア
2の凹形状部とプレート3の凸形状部にすき間CI段設
定ておく、プレート3のA面がスライドコア2のB面に
当接するまでスライドコア2は作動せず、すき間0分だ
けスライドコア2は遅れて作動する。
以上のように本実施例によれば、上型に設けられた型開
き方向に摺動可能で、かつ型開き方向とは少し傾きを有
して設けられたフィンガーピンと、フィンガーピンが摺
動可能で、かつ当接しない程度の大きさの穴を設け、か
つ端部に凹形状の穴部を形成したスライドコアと、前記
フィンガーピンの摺動によシ型開き方向とは略垂直方向
に摺動可能で、前記スライドコアの凹形状の穴部に挿入
可能で、かつ型開き方向とは略垂直方向に摺動可能な凸
形状部を形成し、型開き方向とは略垂直方向とは若干す
き間を有しているプレートを設けることにより、スライ
ドコアの凹形状とプレートの凸形状部のすき聞分だけス
ライドコアの作動タイミングを遅らせることができる。
き方向に摺動可能で、かつ型開き方向とは少し傾きを有
して設けられたフィンガーピンと、フィンガーピンが摺
動可能で、かつ当接しない程度の大きさの穴を設け、か
つ端部に凹形状の穴部を形成したスライドコアと、前記
フィンガーピンの摺動によシ型開き方向とは略垂直方向
に摺動可能で、前記スライドコアの凹形状の穴部に挿入
可能で、かつ型開き方向とは略垂直方向に摺動可能な凸
形状部を形成し、型開き方向とは略垂直方向とは若干す
き間を有しているプレートを設けることにより、スライ
ドコアの凹形状とプレートの凸形状部のすき聞分だけス
ライドコアの作動タイミングを遅らせることができる。
発明の効果
以上のように本発明は、上記に設けられた型開き方向に
摺動可能で、かつ型開き方向とは少し傾きを有して設け
られたフィンガーピンと、フィンガーピンが摺動可能で
、かつ当接しない程度の大きさの穴を設け、かつ端部に
凹形状の穴部を形成したスライドコアと、前記フィンガ
ーピンの摺動によシ型開き方向とは略垂直方向に摺動可
能で、前記スライドコアの凹形状の穴部に挿入可能で、
かつ型開き方向とは略垂直方向に摺動可能な凸形状部を
形成し、型開き方向とは略垂直方向とは若干すき間を有
しているプレートを設けることによシ、スライドコアの
作動タイミングを任意の寸法で確実に遅らせることがで
き、スライドコア内に二重アンダーカット処理を必要と
する形状を有する製品の離型に適用できる。
摺動可能で、かつ型開き方向とは少し傾きを有して設け
られたフィンガーピンと、フィンガーピンが摺動可能で
、かつ当接しない程度の大きさの穴を設け、かつ端部に
凹形状の穴部を形成したスライドコアと、前記フィンガ
ーピンの摺動によシ型開き方向とは略垂直方向に摺動可
能で、前記スライドコアの凹形状の穴部に挿入可能で、
かつ型開き方向とは略垂直方向に摺動可能な凸形状部を
形成し、型開き方向とは略垂直方向とは若干すき間を有
しているプレートを設けることによシ、スライドコアの
作動タイミングを任意の寸法で確実に遅らせることがで
き、スライドコア内に二重アンダーカット処理を必要と
する形状を有する製品の離型に適用できる。
第1図は本発明の実施例におけるスライドコア作動遅延
装置の金型断面図、第2図は第1図の主要構成部の型閉
時の断面図、第3図は同型開時の断面図、第4図は従来
の油圧シリンダーを使用した場合の金型断面図、第6図
は従来のカムを使用した場合の金型断面図、第6図は従
来のフィンガーピン径とスライドコアの逃し穴径のギャ
ップを利用した場合の金型断面図である。 1・・・・・・フィンガーピン、2・・・・・・スライ
ドコア、3・・・・・・プレート、4・・・・・・油圧
シリンダー、6・・・・・・カムプレート、6・・・・
・・カム形状、7・・・・・・カムピン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−フィン77=ヒ゛ン Z−一−ヌライ)°コア J−−−フ・レー) 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
装置の金型断面図、第2図は第1図の主要構成部の型閉
時の断面図、第3図は同型開時の断面図、第4図は従来
の油圧シリンダーを使用した場合の金型断面図、第6図
は従来のカムを使用した場合の金型断面図、第6図は従
来のフィンガーピン径とスライドコアの逃し穴径のギャ
ップを利用した場合の金型断面図である。 1・・・・・・フィンガーピン、2・・・・・・スライ
ドコア、3・・・・・・プレート、4・・・・・・油圧
シリンダー、6・・・・・・カムプレート、6・・・・
・・カム形状、7・・・・・・カムピン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/−
−−フィン77=ヒ゛ン Z−一−ヌライ)°コア J−−−フ・レー) 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 上型に設けられ型開き方向に摺動可能で、かつ型開き方
向とは少し傾きを有して設けられたフィンガーピンと前
記フィンガーピンが摺動可能で、かつ当接しない程度の
大きさの穴を設け、かつ端部に凹形状の穴部を形成した
スライドコアと、前記フィンガーピンの摺動により型開
き方向とは略垂直方向に摺動可能で、前記スライドコア
の凹形状の穴部に挿入可能で、かつ型開き方向とは略垂
直方向に摺動可能な凸形状部を形成し、型開き方向と略
垂直方向とは若干すき間を有しているプレートにより構
成されたスライドコア作動遅延装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15248586A JPS637918A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | スライドコア作動遅延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15248586A JPS637918A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | スライドコア作動遅延装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS637918A true JPS637918A (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=15541514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15248586A Pending JPS637918A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | スライドコア作動遅延装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS637918A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4954043A (en) * | 1987-11-17 | 1990-09-04 | Mitsubishi Jukogyo K.K. | Balance mechanism of an industrial robot |
CN102447191A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 现代自动车株式会社 | 车辆用组合连接器 |
CN112140484A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 一种滑块延迟机构及模具 |
WO2021127924A1 (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 模具的延迟合模结构 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP15248586A patent/JPS637918A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4954043A (en) * | 1987-11-17 | 1990-09-04 | Mitsubishi Jukogyo K.K. | Balance mechanism of an industrial robot |
CN102447191A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 现代自动车株式会社 | 车辆用组合连接器 |
CN112140484A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 一种滑块延迟机构及模具 |
CN112140484B (zh) * | 2019-06-28 | 2022-07-15 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 一种滑块延迟机构及模具 |
WO2021127924A1 (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 模具的延迟合模结构 |
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