JPS6378063A - 地中埋設物の損傷検出方法 - Google Patents
地中埋設物の損傷検出方法Info
- Publication number
- JPS6378063A JPS6378063A JP61222978A JP22297886A JPS6378063A JP S6378063 A JPS6378063 A JP S6378063A JP 61222978 A JP61222978 A JP 61222978A JP 22297886 A JP22297886 A JP 22297886A JP S6378063 A JPS6378063 A JP S6378063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic flux
- flux density
- current
- pipe
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 42
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 24
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、長手金属体の外周に電気絶縁性被覆屑が形成
されて地中に埋設されている地中埋設物の前記被覆層の
損傷を地上で検出する方法に関する。
されて地中に埋設されている地中埋設物の前記被覆層の
損傷を地上で検出する方法に関する。
背景技術
地中に埋設する金属管は、そのままでは埋設環境に応じ
て自然腐食作用または電鉄等にょる電食作用を受けるた
め、通常、電気絶縁材料により、その外面に塗覆装が施
される。この塗覆装は外力その他により損傷を受ける恐
れがあり、したがってこれを修復するために地表面から
効率よく塗覆装損傷を検知することが埋設金属管の保守
上重要な課題の１つとなっている。その方法は幾つがあ
るが、金Ｘ管に交流電流を強制的に流し、塗覆装損傷部
付近の地表に生じる誘導磁界の乱れを測定する強制磁界
法は非接触式であるため、その高能率性が注目されてい
る。従来がらのこの方法の原理は、次のとおりである。
て自然腐食作用または電鉄等にょる電食作用を受けるた
め、通常、電気絶縁材料により、その外面に塗覆装が施
される。この塗覆装は外力その他により損傷を受ける恐
れがあり、したがってこれを修復するために地表面から
効率よく塗覆装損傷を検知することが埋設金属管の保守
上重要な課題の１つとなっている。その方法は幾つがあ
るが、金Ｘ管に交流電流を強制的に流し、塗覆装損傷部
付近の地表に生じる誘導磁界の乱れを測定する強制磁界
法は非接触式であるため、その高能率性が注目されてい
る。従来がらのこの方法の原理は、次のとおりである。
すなわち地中に設けた通電電極と金属管との闇に交流電
圧を印加し、塗覆装損傷部から流出入する電流Ｉによる
磁束密度Ｂと管を流れる電流Ｉ０による磁束密度Ｂ。と
の合成磁束密度の水平面内における管軸に垂直な成分を
、探りフィルで測定することにより、損傷位置を検出す
るものである。一般に、塗覆装損傷部から流出入する電
流Ｉは、管を流れる電流Ｉ０に比べて微少であり、した
がって前記合成磁束密度の水平面内における管軸に垂直
な成分は、管を流れる電流Ｉ。にほは比例し、そのため
塗覆装損傷部における前記管軸に垂直な磁束成分の管軸
に沿う変化を正確に検出することができない。特に、金
属管が長距離にｊＴ、つており、その管軸ノｊ向に複数
の塗覆装損傷部が存在するときには、前記磁束成分の塗
覆装損傷部における変化を検出することが極めて困難で
ある。
圧を印加し、塗覆装損傷部から流出入する電流Ｉによる
磁束密度Ｂと管を流れる電流Ｉ０による磁束密度Ｂ。と
の合成磁束密度の水平面内における管軸に垂直な成分を
、探りフィルで測定することにより、損傷位置を検出す
るものである。一般に、塗覆装損傷部から流出入する電
流Ｉは、管を流れる電流Ｉ０に比べて微少であり、した
がって前記合成磁束密度の水平面内における管軸に垂直
な成分は、管を流れる電流Ｉ。にほは比例し、そのため
塗覆装損傷部における前記管軸に垂直な磁束成分の管軸
に沿う変化を正確に検出することができない。特に、金
属管が長距離にｊＴ、つており、その管軸ノｊ向に複数
の塗覆装損傷部が存在するときには、前記磁束成分の塗
覆装損傷部における変化を検出することが極めて困難で
ある。
発明が解決すべき問題点
本発明の目的は、長手金属体の外周に形成されている電
気絶縁性被覆層の損傷を正確に検出することができるよ
うにした地中埋設物の損傷検出力法を提供することであ
る。
気絶縁性被覆層の損傷を正確に検出することができるよ
うにした地中埋設物の損傷検出力法を提供することであ
る。
問題点を解決するための手段
本発明は、長手金属体の外周に電気絶縁性被覆屑が形成
されて構成される地中埋設物の損傷検出方法において、 前記金属体に交流電源の一端部を接続し、交流電源の他
端部を、地中に設けた通電電極に接続し、地上で、地中
埋設物の長手方向の磁界成分の長手方向に沿う変化を検
出することを特徴とする地中ｊｊｌ！設物の損傷検出方
法である。
されて構成される地中埋設物の損傷検出方法において、 前記金属体に交流電源の一端部を接続し、交流電源の他
端部を、地中に設けた通電電極に接続し、地上で、地中
埋設物の長手方向の磁界成分の長手方向に沿う変化を検
出することを特徴とする地中ｊｊｌ！設物の損傷検出方
法である。
作 用
本発明に従えば、地中埋設物の長手方向の磁界成分の長
手方向に沿う変化が検出される。この磁界成分は、被覆
層の４Ｊｉ傷部で流出入する電流に比例し、この磁界成
分はその被覆屑損傷部で長手方向に沿って極大値を持つ
。したがって被覆層の損傷部を、長距離に亘って正確に
検出することが可能となる。
手方向に沿う変化が検出される。この磁界成分は、被覆
層の４Ｊｉ傷部で流出入する電流に比例し、この磁界成
分はその被覆屑損傷部で長手方向に沿って極大値を持つ
。したがって被覆層の損傷部を、長距離に亘って正確に
検出することが可能となる。
実施例
第１図は、本発明の一実施例の断面図である。
ガスなどの流体を輸送するための地中埋設管１は、長手
金属管２の外周に電気絶縁性被覆層である塗覆装３が形
成されてｖｔ成される。この地中埋設管１は、地面４に
埋設されている。金属？７２には、交流型［５の一端部
６が接続される。この交流電源５の他端部７は、地面４
に埋設されている通電電極８に接続される。交流型ａ５
の周波数は、後述の探りコイル９の誘起電圧が充分得ら
れ、かつ、健全な塗覆装３からの漏れ電流が無視でさる
ような値、たとえばＩＫＨｚｉ後に選ばれる。塗覆装３
の損傷部１０から流出入する電流は、参照符Ｉで示され
ており、金属ｆｆ２を流れる電流は参照符Ｉ０で示され
ている。
金属管２の外周に電気絶縁性被覆層である塗覆装３が形
成されてｖｔ成される。この地中埋設管１は、地面４に
埋設されている。金属？７２には、交流型［５の一端部
６が接続される。この交流電源５の他端部７は、地面４
に埋設されている通電電極８に接続される。交流型ａ５
の周波数は、後述の探りコイル９の誘起電圧が充分得ら
れ、かつ、健全な塗覆装３からの漏れ電流が無視でさる
ような値、たとえばＩＫＨｚｉ後に選ばれる。塗覆装３
の損傷部１０から流出入する電流は、参照符Ｉで示され
ており、金属ｆｆ２を流れる電流は参照符Ｉ０で示され
ている。
第２図は、直線状の地中埋設管１に関する座標を示す図
である。地中埋設管１のＩｒＦ仙１１に平行な座標軸を
に紬とし、水平面内で管軸１１に垂直な方向をｙ軸とし
、鉛直面内で管軸１１に垂直な方向をＺ紬とする。
である。地中埋設管１のＩｒＦ仙１１に平行な座標軸を
に紬とし、水平面内で管軸１１に垂直な方向をｙ軸とし
、鉛直面内で管軸１１に垂直な方向をＺ紬とする。
第３図は、地中埋設管１の塗覆装３の損傷部１０付近に
おける管軸からずれた鉛直面内の磁束成分を示す、損傷
部１０における金属管２と、通電電極８との間で地面４
を介して流れる電流工による磁束ベクトルＢは、管軸に
平行なＸ方向の磁束密度成分Ｂにと、鉛直方向の磁束密
度成分ＢＺの合成磁束密度である。
おける管軸からずれた鉛直面内の磁束成分を示す、損傷
部１０における金属管２と、通電電極８との間で地面４
を介して流れる電流工による磁束ベクトルＢは、管軸に
平行なＸ方向の磁束密度成分Ｂにと、鉛直方向の磁束密
度成分ＢＺの合成磁束密度である。
探りコイルっけ、本発明に従う磁束密度成分Ｂ２を検出
するために、その探りコイル９が形成する平面を管軸１
１に垂直にし、これによって探りフィルタに磁束密度成
分Ｂｘの磁束が鎖交する。
するために、その探りコイル９が形成する平面を管軸１
１に垂直にし、これによって探りフィルタに磁束密度成
分Ｂｘの磁束が鎖交する。
探りコイル９の誘起電圧は、増幅回路１２によって増幅
され、その出力は表示回路１３によって表示され、これ
によって管軸１１に沿う磁束密度成分Ｂｘを検出するこ
とができる。管軸１１に垂直なｙ方向の成分Ｂｙは、探
りフィルタが成す平面を管ｌｌｌ１１１に平行な鉛直面
内に配置することによって検出することとができる。ま
た２方向の成分Ｂｚは、探りコイル９の成す平面を水平
面内に配置することによって検出することができる。
され、その出力は表示回路１３によって表示され、これ
によって管軸１１に沿う磁束密度成分Ｂｘを検出するこ
とができる。管軸１１に垂直なｙ方向の成分Ｂｙは、探
りフィルタが成す平面を管ｌｌｌ１１１に平行な鉛直面
内に配置することによって検出することとができる。ま
た２方向の成分Ｂｚは、探りコイル９の成す平面を水平
面内に配置することによって検出することができる。
第４図は、本件発明者による磁束分布のＸ方向に沿う変
化をコンピュータを用いて計算した結果を示ｒグラフで
ある。×＝Ｏｍは通電電極８の位置を示し、ｘ＝１００
ｍは塗覆装損傷７Ｉｌｓ１０の位置を示す。ラインノ１
で示される゛ように磁束密度のＸ成分Ｂｘは、ラインノ
１で示されるように、塗覆装損傷部１０の位１ｎで極大
値となり、塗覆装損傷部１０から離れた位置では零であ
る。参考までにラインノ２は、前述の先行技術に関連し
て述べたｙ方向の磁束密度成分ＢＹを示し、塗覆装損傷
部１０において変曲点を有する。
化をコンピュータを用いて計算した結果を示ｒグラフで
ある。×＝Ｏｍは通電電極８の位置を示し、ｘ＝１００
ｍは塗覆装損傷７Ｉｌｓ１０の位置を示す。ラインノ１
で示される゛ように磁束密度のＸ成分Ｂｘは、ラインノ
１で示されるように、塗覆装損傷部１０の位１ｎで極大
値となり、塗覆装損傷部１０から離れた位置では零であ
る。参考までにラインノ２は、前述の先行技術に関連し
て述べたｙ方向の磁束密度成分ＢＹを示し、塗覆装損傷
部１０において変曲点を有する。
第５図は本件発明者による塗覆装損傷部１０における磁
束分布のＸ方向に沿う変化をコンピュータを用いて計算
した結果を示すグラフであり、ｙ＝ＯＩ１１は、管軸１
１に等しい。ラインノ３は×成分Ｂｘを示し、管軸１１
上で極小値零となり、また管軸１１から約３信以上離れ
たＪ居合、その４＋’ｌは１４ぼ横ばいとなる。ライン
ノ４はｙ成分Ｂ、を示し、管軸１１」二で極大となる。
束分布のＸ方向に沿う変化をコンピュータを用いて計算
した結果を示すグラフであり、ｙ＝ＯＩ１１は、管軸１
１に等しい。ラインノ３は×成分Ｂｘを示し、管軸１１
上で極小値零となり、また管軸１１から約３信以上離れ
たＪ居合、その４＋’ｌは１４ぼ横ばいとなる。ライン
ノ４はｙ成分Ｂ、を示し、管軸１１」二で極大となる。
第６図は、本件発明者のコンピュータを用いた計算結果
による等磁束密度線を示す。Ｐｔ５Ｂ図（１）はＸ成分
Ｂｘであり、第６図（２）はｙ成分Ｂｙであり、第６図
（３）は２成分Ｂｚである。第６図において、ｙ＝Ｑは
管軸１１の直上を示し、Ｘ＝Ｏは通電電隋８の位置を示
し、ｘ＝１．２ｍおよびｘ＝１．８ｍにおいて塗覆装損
傷ｇ１０が存在しており、第６図（１）において参照符
Ａ１〜Ａ４で示される部分にＢｘａビークすなわち極大
値が見られる。第４図〜第６図から次のことがわかる。
による等磁束密度線を示す。Ｐｔ５Ｂ図（１）はＸ成分
Ｂｘであり、第６図（２）はｙ成分Ｂｙであり、第６図
（３）は２成分Ｂｚである。第６図において、ｙ＝Ｑは
管軸１１の直上を示し、Ｘ＝Ｏは通電電隋８の位置を示
し、ｘ＝１．２ｍおよびｘ＝１．８ｍにおいて塗覆装損
傷ｇ１０が存在しており、第６図（１）において参照符
Ａ１〜Ａ４で示される部分にＢｘａビークすなわち極大
値が見られる。第４図〜第６図から次のことがわかる。
（１）金属＋ｒ？２内を流れる電流■。の彰では、管軸
１１上の磁束密度のｙ成分Ｂｙに対して大きく現われ、
Ｂｙの分布はほぼ金属管２内の電流■。で決っている。
１１上の磁束密度のｙ成分Ｂｙに対して大きく現われ、
Ｂｙの分布はほぼ金属管２内の電流■。で決っている。
したがって、金属管２内の電流■。が零となる塗覆装
損傷部】０付近で管軸１１上のＢｙは急激に減少する。
損傷部】０付近で管軸１１上のＢｙは急激に減少する。
また管軸１１上からＸ方向に離れると、金属管２内の電
流による磁束密度はＺ成分をもつようになるため、Ｂｚ
は管軸１１−ヒのＢｙ と同じ分布になる。
流による磁束密度はＺ成分をもつようになるため、Ｂｚ
は管軸１１−ヒのＢｙ と同じ分布になる。
（２）塗覆装損傷部１０付近では、流出入する電流■に
よってＢｘの分布に極大、αが現われる。この極大点は
、Ｘ方向に拡散していく電流によるもので塗覆装損傷部
１０付近の管軸１１の上方では十ｙ方向と−ｙ方向の電
流による磁束が打ち消し合うためＢｘははＩＩ零で、塗
覆装損傷部１０から離れるにつれてバランスがくずれて
計算点付近の電流の影響が強くなりＢｘが増加するが、
ある程度前れると？１流が号数して電流密度が小さくな
り、Ｂｘは減少するため、Ｂｘの分布に極大点を生じる
。
よってＢｘの分布に極大、αが現われる。この極大点は
、Ｘ方向に拡散していく電流によるもので塗覆装損傷部
１０付近の管軸１１の上方では十ｙ方向と−ｙ方向の電
流による磁束が打ち消し合うためＢｘははＩＩ零で、塗
覆装損傷部１０から離れるにつれてバランスがくずれて
計算点付近の電流の影響が強くなりＢｘが増加するが、
ある程度前れると？１流が号数して電流密度が小さくな
り、Ｂｘは減少するため、Ｂｘの分布に極大点を生じる
。
この極大点は＋ｙ側と−ｙｌｌｌＱに２つ生じる。この
場合、／Ｉｔ属￥！２内を流れる電流による磁束密度に
はＢｘ酸成分ないため、Ｂｘを測定すれば、損傷部１０
からの電流が検出可能である。また、拡散する他の方向
の電流によるＢｙ、Ｂｚ酸成分、金属管２を流れる電流
による磁束密度に重畳しているが、微弱であり、分布は
顕著な特徴がないため、分離することはできない。
場合、／Ｉｔ属￥！２内を流れる電流による磁束密度に
はＢｘ酸成分ないため、Ｂｘを測定すれば、損傷部１０
からの電流が検出可能である。また、拡散する他の方向
の電流によるＢｙ、Ｂｚ酸成分、金属管２を流れる電流
による磁束密度に重畳しているが、微弱であり、分布は
顕著な特徴がないため、分離することはできない。
通常の金属管では、塗覆装の損傷個所が複数個存在する
と考えられるので、以上の検討結果より、Ｘ方向の磁束
密度Ｂｙを検出するよりも、Ｘ方向の磁束密度Ｂｘを検
出する方が容易であり、かつ精度が高くなることがわか
る。したがって塗覆Ｖｃ損傷部１０を検出するためには
、管軸１１に沿って磁束密度を測定し、管軸１１から少
し離れた場所のＢｘが極大になる点を求めればよい。
と考えられるので、以上の検討結果より、Ｘ方向の磁束
密度Ｂｙを検出するよりも、Ｘ方向の磁束密度Ｂｘを検
出する方が容易であり、かつ精度が高くなることがわか
る。したがって塗覆Ｖｃ損傷部１０を検出するためには
、管軸１１に沿って磁束密度を測定し、管軸１１から少
し離れた場所のＢｘが極大になる点を求めればよい。
第７図は、本件発明者の実験結果を示す。塗覆装損傷部
１０はｘ＝１．２ａ＋およびｘ＝１．７ｍ付近にそれぞ
れ存在しており、このときのＸ方向の磁束密度成分Ｂｘ
をライン！５で示し、Ｘ方向の磁４！密度成分Ｂｉｔを
ラインノロでそれぞれ示す。前述のとおり×成分Ｂｘは
、塗覆装損傷部１０から流出入する電流Ｉに依存してお
り、したがって２つの各塗覆装損傷部１０における×成
分Ｂｘの極太値を明瞭に識別することが可能である。こ
れに討して、前述の先行技術に関連して述べたｙ成分Ｂ
ｙを示すライン！６は、２つの塗ｆｆｔｖｔ損傷部１０
において、その変曲点が極めて不明瞭であり、塗覆裂損
′ｌ′ｇｊ部１０を正確に検出することが困難である。
１０はｘ＝１．２ａ＋およびｘ＝１．７ｍ付近にそれぞ
れ存在しており、このときのＸ方向の磁束密度成分Ｂｘ
をライン！５で示し、Ｘ方向の磁４！密度成分Ｂｉｔを
ラインノロでそれぞれ示す。前述のとおり×成分Ｂｘは
、塗覆装損傷部１０から流出入する電流Ｉに依存してお
り、したがって２つの各塗覆装損傷部１０における×成
分Ｂｘの極太値を明瞭に識別することが可能である。こ
れに討して、前述の先行技術に関連して述べたｙ成分Ｂ
ｙを示すライン！６は、２つの塗ｆｆｔｖｔ損傷部１０
において、その変曲点が極めて不明瞭であり、塗覆裂損
′ｌ′ｇｊ部１０を正確に検出することが困難である。
本発明は、この問題を解決士る。
また本発明では、塗Ｍ装３が繊維入りアスファルトなど
のように絶縁抵抗が低い場合においても、その上うな塗
覆装の損傷部を正確に検出できることが明らかである。
のように絶縁抵抗が低い場合においても、その上うな塗
覆装の損傷部を正確に検出できることが明らかである。
本発明は、外周に塗覆装が形成された金属管に関連して
実施されるだけでなく、その他電気絶縁性被覆層が形成
された長手金属体に関連して、広範囲に実施することが
できる。
実施されるだけでなく、その他電気絶縁性被覆層が形成
された長手金属体に関連して、広範囲に実施することが
できる。
効 果
以上のように本発明によれば、長手地中埋設物の長手方
向の磁界成分Ｂにの長手方向に沿う変化を検出し、これ
によって電気絶縁性肢覆屑の損傷部を正確に検出するこ
とができるようになる。
向の磁界成分Ｂにの長手方向に沿う変化を検出し、これ
によって電気絶縁性肢覆屑の損傷部を正確に検出するこ
とができるようになる。
第１図は本発明の一天施例の断面図、１２図は地中埋設
管１に関連する座標を示す図、ｍ３図は塗覆装損傷部１
０付近の磁束密度成分を示す図、第４図は本件発明者の
コンピュータを用いたＸ方向に沿う磁束密度の分布の計
算結果を示す図、第５図は本件発明者のコンピュータを
用いたｙ方向の磁束密度の分布の計算結果を示す図、第
６図は塗覆装損傷部１０が２箇所ある場合における本件
発明者のコンピュータを用いた計算結果による等磁束密
度線を示す図、第７図は本件発明者の実験結果を示す塗
覆装損傷部１０が２箇所ある場合の磁束分布を示す図で
ある。 １・・・地中埋設管、２・・・金属管、３・・・塗覆装
、５・・・交流電源、８・・・通？ｆ［を極、９・・・
探りコイル、１１・・・管軸、１２・・・増幅器、１３
・・・表示回路代理人 弁理士 西教 圭一部 第１図 第２図 第３図 第４図 ｘ （ｍ） 第５図 Ｙ（ｍ） 、−０− 献 ｌ−〜 Ｉ−−−一〜 ｃＳ４（’）
管１に関連する座標を示す図、ｍ３図は塗覆装損傷部１
０付近の磁束密度成分を示す図、第４図は本件発明者の
コンピュータを用いたＸ方向に沿う磁束密度の分布の計
算結果を示す図、第５図は本件発明者のコンピュータを
用いたｙ方向の磁束密度の分布の計算結果を示す図、第
６図は塗覆装損傷部１０が２箇所ある場合における本件
発明者のコンピュータを用いた計算結果による等磁束密
度線を示す図、第７図は本件発明者の実験結果を示す塗
覆装損傷部１０が２箇所ある場合の磁束分布を示す図で
ある。 １・・・地中埋設管、２・・・金属管、３・・・塗覆装
、５・・・交流電源、８・・・通？ｆ［を極、９・・・
探りコイル、１１・・・管軸、１２・・・増幅器、１３
・・・表示回路代理人 弁理士 西教 圭一部 第１図 第２図 第３図 第４図 ｘ （ｍ） 第５図 Ｙ（ｍ） 、−０− 献 ｌ−〜 Ｉ−−−一〜 ｃＳ４（’）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 長手金属体の外周に電気絶縁性被覆層が形成されて構成
される地中埋設物の損傷検出方法において、 前記金属体に交流電源の一端部を接続し、交流電源の他
端部を、地中に設けた通電電極に接続し、地上で、地中
埋設物の長手方向の磁界成分の長手方向に沿う変化を検
出することを特徴とする地中埋設物の損傷検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61222978A JPS6378063A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 地中埋設物の損傷検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61222978A JPS6378063A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 地中埋設物の損傷検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378063A true JPS6378063A (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=16790875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61222978A Pending JPS6378063A (ja) | 1986-09-20 | 1986-09-20 | 地中埋設物の損傷検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6378063A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10206390A (ja) * | 1997-01-22 | 1998-08-07 | Kawasaki Steel Corp | 埋設鋼管被覆損傷探査方法 |
| JP2005134159A (ja) * | 2003-10-28 | 2005-05-26 | Nippon Steel Corp | 埋設金属管のメタルタッチ部検出方法。 |
| WO2013122200A1 (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | 学校法人日本大学 | 高強度繊維複合材ケーブルの損傷評価方法および損傷検出装置 |
-
1986
- 1986-09-20 JP JP61222978A patent/JPS6378063A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10206390A (ja) * | 1997-01-22 | 1998-08-07 | Kawasaki Steel Corp | 埋設鋼管被覆損傷探査方法 |
| JP2005134159A (ja) * | 2003-10-28 | 2005-05-26 | Nippon Steel Corp | 埋設金属管のメタルタッチ部検出方法。 |
| WO2013122200A1 (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | 学校法人日本大学 | 高強度繊維複合材ケーブルの損傷評価方法および損傷検出装置 |
| JP2013167602A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-29 | Nihon Univ | 高強度繊維複合材ケーブルの損傷評価方法および損傷検出装置。 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0825456B1 (en) | Detecting the condition of a concealed object | |
| US4528856A (en) | Eddy current stress-strain gauge | |
| CN202141690U (zh) | 地埋金属管道防腐层破损点精确定位检测装置 | |
| JP2006145492A (ja) | カソード防食された埋設金属体に対する迷走電流腐食リスクの計測評価方法及び装置 | |
| JP2526578B2 (ja) | 塗膜損傷検知方法 | |
| JPS6488242A (en) | Method of detecting damage to anti- corrosion protective layer and measuring apparatus for implementing the same | |
| CN105651410B (zh) | 一种实时检测架空线路金具接头发热的方法 | |
| JPS6378063A (ja) | 地中埋設物の損傷検出方法 | |
| US20110056305A1 (en) | Electromagnetic flowmeter | |
| JPH0221289A (ja) | 埋設管の検知方法 | |
| CN108646079B (zh) | 一种不同埋深管道共存下杂散电流非接触式检测方法 | |
| JP4029118B2 (ja) | 埋設金属管のメタルタッチ部検出方法 | |
| JP4367601B2 (ja) | 電流計測システム、計測装置及び計測方法 | |
| JPH06122056A (ja) | 高周波電磁界鋳型における湯面レベル検出方法 | |
| CN109085407A (zh) | 一种架空输电线路对埋地金属管线的电磁影响的测量方法 | |
| JPS57200802A (en) | Method for detecting buried position of underground buried conductor | |
| JPS60111949A (ja) | 塗覆装埋設管の被覆欠陥測定方法 | |
| JPS59108954A (ja) | 埋設配管に施こされた被覆の損傷位置検出方法 | |
| JPH06222021A (ja) | 材料の劣化計測方法及び装置 | |
| SU1335899A1 (ru) | Способ определени сопротивлени изол ции подземного трубопровода | |
| Hoshikawa et al. | Finite Element Analysis of Eddy Current Surface Probes | |
| Ida | VELOCITY EFFECTS AND LOW‐LEVEL FIELDS IN AXISYMMETRIC GEOMETRIES (SUMMARY OF RESULTS, PROBLEM 9) | |
| Renhart et al. | The treatment of cracks in NDT problems using FEM | |
| JPS63300991A (ja) | 金属管の接触位置の検出方法 | |
| CN110412079A (zh) | 一种判断混凝土道面角隅断裂的方法 |