JPS6377343A - 軸受の潤滑装置 - Google Patents
軸受の潤滑装置Info
- Publication number
- JPS6377343A JPS6377343A JP22318486A JP22318486A JPS6377343A JP S6377343 A JPS6377343 A JP S6377343A JP 22318486 A JP22318486 A JP 22318486A JP 22318486 A JP22318486 A JP 22318486A JP S6377343 A JPS6377343 A JP S6377343A
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- JP
- Japan
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- bearing
- oil
- shaft
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- contact section
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- Pending
Links
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 12
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Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は小型で軽負荷なる焼結含油の軸受の潤滑装置に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来、この種の軸受の潤滑装置は、一般に第３図および
第４図に示すような構成であった。すなわち、焼結含油
の軸受１の内面で軸２が回転するが、軸２が停止時軸受
１の内面と軸２の表面が金属接触である接触部３を形成
している。この状態で軸２が回転すると金属接触で接触
部３が摩擦熱で温度が上昇し、軸受１の内部に含まれて
いる油が接触部３に引出されて軸受１と軸２の間に油膜
を形成し流体潤滑状態となる。そして軸受１から引出さ
れた油は接触部３から軸受１の端部４に流れて、端部４
から軸受１の内部に吸入されて、さらに接触部３に引出
される循環を繰返して潤滑される。そして軸２の回転が
停止すると、軸受１の温度が低下するとともに油が軸受
１にもどり初期の状態になるように行われていた。
第４図に示すような構成であった。すなわち、焼結含油
の軸受１の内面で軸２が回転するが、軸２が停止時軸受
１の内面と軸２の表面が金属接触である接触部３を形成
している。この状態で軸２が回転すると金属接触で接触
部３が摩擦熱で温度が上昇し、軸受１の内部に含まれて
いる油が接触部３に引出されて軸受１と軸２の間に油膜
を形成し流体潤滑状態となる。そして軸受１から引出さ
れた油は接触部３から軸受１の端部４に流れて、端部４
から軸受１の内部に吸入されて、さらに接触部３に引出
される循環を繰返して潤滑される。そして軸２の回転が
停止すると、軸受１の温度が低下するとともに油が軸受
１にもどり初期の状態になるように行われていた。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、軸受１の内部から接触部３
に引出された油が、軸受１と軸２との流体潤滑状態を保
ちつつ軸受１の外に流れて軸受１の端部４へ流れる。油
は端部４から軸受１の内部に吸入されるのでちるが、接
触部３から引出される油量が端部４から吸入される油量
を越えて、端部４からさらに外部へと油が流出してしま
い軸受１にもどることができず、軸受１の油が減少する
ことになる。この現象が継続して、軸受１に含まれる油
が極度に減少し、接触部３で金属接触状態が接続して軸
受１の焼きつきへと移行し重大な故障となる問題があっ
た。
に引出された油が、軸受１と軸２との流体潤滑状態を保
ちつつ軸受１の外に流れて軸受１の端部４へ流れる。油
は端部４から軸受１の内部に吸入されるのでちるが、接
触部３から引出される油量が端部４から吸入される油量
を越えて、端部４からさらに外部へと油が流出してしま
い軸受１にもどることができず、軸受１の油が減少する
ことになる。この現象が継続して、軸受１に含まれる油
が極度に減少し、接触部３で金属接触状態が接続して軸
受１の焼きつきへと移行し重大な故障となる問題があっ
た。
本発明はこのような問題点を解決するもので、軸受の含
油の流出を防止し良好な流体潤滑状態を保つ軸受の潤滑
装置を提供することを目的とするものである。
油の流出を防止し良好な流体潤滑状態を保つ軸受の潤滑
装置を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、焼結含油の軸受
の内部で回転する軸を、前記軸受の中間部に軸受の長さ
の１５〜２０％相当分の幅で軸受の内面と接触して回転
する接触部にセラミックでコーティングを施し、前記接
触部の両側にこの接触部の外径より１５０〜３００μｍ
細くした保油部とを形成した軸受の潤滑装置の構成とし
たものである。
の内部で回転する軸を、前記軸受の中間部に軸受の長さ
の１５〜２０％相当分の幅で軸受の内面と接触して回転
する接触部にセラミックでコーティングを施し、前記接
触部の両側にこの接触部の外径より１５０〜３００μｍ
細くした保油部とを形成した軸受の潤滑装置の構成とし
たものである。
作 用
この構成により、軸受と軸の接触部の面積が減少してい
るので接触部から引出される油量が減少し、この引出さ
れた油は接触部で流体潤滑状態となるが軸の表面をセラ
ミックでコーティングしているので潤滑状態が良好とな
る。接触部から流れ出た油は軸受の内面と軸との毛細管
現象によって保油部で保持されて、再び軸受の内部に吸
入されて、軸受の端部への流出がほとんどなくなる。そ
して微量の流出した油は端部から内部に吸入されて、軸
受の外部への油の流出がなくなり、油切れの現象がなく
なることとなる。
るので接触部から引出される油量が減少し、この引出さ
れた油は接触部で流体潤滑状態となるが軸の表面をセラ
ミックでコーティングしているので潤滑状態が良好とな
る。接触部から流れ出た油は軸受の内面と軸との毛細管
現象によって保油部で保持されて、再び軸受の内部に吸
入されて、軸受の端部への流出がほとんどなくなる。そ
して微量の流出した油は端部から内部に吸入されて、軸
受の外部への油の流出がなくなり、油切れの現象がなく
なることとなる。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図および第２図にもとづき
説明する。
説明する。
焼結含油で内面が円筒である軸受１０の市部で回転する
軸１１に、軸受の長さの１５〜２０％相当分の幅で軸１
１と軸受１ｏが接触する接触部１２を前記軸受１０の中
間部に前記軸１１の外面にセラミックでコーティング１
３を施して研磨にて仕上げを施し、そして接触部１２の
両側にこの接触部１２の外径より１５０〜３００μｍ細
い径とした保油部１４を設ける。端部１５は軸受１ｏの
内部円筒と直角な面で、表面は焼結としての多孔質構造
となっている。
軸１１に、軸受の長さの１５〜２０％相当分の幅で軸１
１と軸受１ｏが接触する接触部１２を前記軸受１０の中
間部に前記軸１１の外面にセラミックでコーティング１
３を施して研磨にて仕上げを施し、そして接触部１２の
両側にこの接触部１２の外径より１５０〜３００μｍ細
い径とした保油部１４を設ける。端部１５は軸受１ｏの
内部円筒と直角な面で、表面は焼結としての多孔質構造
となっている。
上記構成において、軸１１が回転を始めると軸１１と軸
受１ｏとの接触する接触部１２で摩擦熱によって接触部
１２の温度が上昇して接触部１２の軸受１ｏの内面に軸
受１０の内部に含まれている油が引出されるが、引出さ
れる油量は接触部１２の面積が狭くなっていることと、
軸１１の表面がセラミック１３で研磨されているので摩
擦係数が低いことで、その量は減少することになる。油
量が減少しても、接触部１２の面積が狭くなっているこ
とと、軸１１の表面の摩擦係数が圓いことで、この接触
部１２は流体潤滑状態として軸１１が回転することにな
る。そして接触部１２から流れ出た油は保油部１４に入
るが、この保油部１４では軸受１ｏの内面と軸１１の外
面との間の毛細管現象により油が保持されて再び軸受１
０の内部に吸入される。したがって保油部１４から端部
１５への油の流出がほとんどなくなるが、それでもごく
微量の流れ出た油は端部１５から軸受１０の内部に十分
に吸入されて、軸受１０の外部に油は流出することがな
くなる。
受１ｏとの接触する接触部１２で摩擦熱によって接触部
１２の温度が上昇して接触部１２の軸受１ｏの内面に軸
受１０の内部に含まれている油が引出されるが、引出さ
れる油量は接触部１２の面積が狭くなっていることと、
軸１１の表面がセラミック１３で研磨されているので摩
擦係数が低いことで、その量は減少することになる。油
量が減少しても、接触部１２の面積が狭くなっているこ
とと、軸１１の表面の摩擦係数が圓いことで、この接触
部１２は流体潤滑状態として軸１１が回転することにな
る。そして接触部１２から流れ出た油は保油部１４に入
るが、この保油部１４では軸受１ｏの内面と軸１１の外
面との間の毛細管現象により油が保持されて再び軸受１
０の内部に吸入される。したがって保油部１４から端部
１５への油の流出がほとんどなくなるが、それでもごく
微量の流れ出た油は端部１５から軸受１０の内部に十分
に吸入されて、軸受１０の外部に油は流出することがな
くなる。
以上のように本実施例によれば、軸１１に軸受１ｏの内
部の中間部に接触するセラミックでコーティング１３を
施した接触部１２、その両側を接触部１２より細い径の
保油部１４を設けているので、接触部１２の面積が狭く
なりかつ摩擦係数の圓下で引出される油量が減少する。
部の中間部に接触するセラミックでコーティング１３を
施した接触部１２、その両側を接触部１２より細い径の
保油部１４を設けているので、接触部１２の面積が狭く
なりかつ摩擦係数の圓下で引出される油量が減少する。
そして接触部１２から流れ出た油は保油部１４で保持さ
れ、保油部１４から軸受１ｏの内部へ油が吸入されて油
が端部１５に流れ出ることがほとんどなくなる。
れ、保油部１４から軸受１ｏの内部へ油が吸入されて油
が端部１５に流れ出ることがほとんどなくなる。
それでもなお流れ出る微量の油は端部１５から吸入され
て軸受１０の内部へと循環して、油の減少することがな
くなることとなる。
て軸受１０の内部へと循環して、油の減少することがな
くなることとなる。
発明の効果
以上の実施例の説明より明らかなように本発明によれば
、軸受の中間部に、この軸受と接触する軸の接触部をセ
ラミックでコーティングして、その両側に接触部の外径
より細くした保油部を設けて接触部から引出される油量
を減少させ、保油部で保持し軸受の内部へ油を吸入して
軸の外部へ油が流出することがなくなるので、油切れに
よる軸受の焼きつきがなくなり重大な故障となる問題が
なくなる効果が得られる。
、軸受の中間部に、この軸受と接触する軸の接触部をセ
ラミックでコーティングして、その両側に接触部の外径
より細くした保油部を設けて接触部から引出される油量
を減少させ、保油部で保持し軸受の内部へ油を吸入して
軸の外部へ油が流出することがなくなるので、油切れに
よる軸受の焼きつきがなくなり重大な故障となる問題が
なくなる効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例による軸受の潤滑装置におけ
る軸受の側断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第
３図は従来の軸受の潤滑装置における軸受の側断面図、
第４図は第３図のＢ −Ｂ断面図である。 １ｏ・・・・・・軸受、１１・・・・・・軸、１２・・
・・・・接触部、１３・・・・・・コーティング、１４
・・・・・・保油部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４０
−ｍ−軸受 １３−−−コーティング 第２図
る軸受の側断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第
３図は従来の軸受の潤滑装置における軸受の側断面図、
第４図は第３図のＢ −Ｂ断面図である。 １ｏ・・・・・・軸受、１１・・・・・・軸、１２・・
・・・・接触部、１３・・・・・・コーティング、１４
・・・・・・保油部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４０
−ｍ−軸受 １３−−−コーティング 第２図
Claims (1)
- 焼結含油の軸受の内部で回転する軸を、前記軸受の中間
部に軸受の長さの１５〜２０％相当分の幅で軸受の内面
と接触して回転する接触部にセラミックでコーティング
を施し、前記接触部の両側にこの接触部の外径より１５
０〜３００μｍ細くした保油部とを形成した軸受の潤滑
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22318486A JPS6377343A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 軸受の潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22318486A JPS6377343A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 軸受の潤滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377343A true JPS6377343A (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=16794120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22318486A Pending JPS6377343A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 軸受の潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6377343A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107820U (ja) * | 1989-01-12 | 1990-08-28 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22318486A patent/JPS6377343A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107820U (ja) * | 1989-01-12 | 1990-08-28 |
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