JPS637414B2 - - Google Patents
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- JPS637414B2 JPS637414B2 JP55156288A JP15628880A JPS637414B2 JP S637414 B2 JPS637414 B2 JP S637414B2 JP 55156288 A JP55156288 A JP 55156288A JP 15628880 A JP15628880 A JP 15628880A JP S637414 B2 JPS637414 B2 JP S637414B2
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- vacuum
- insulating cylinder
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66261—Specific screen details, e.g. mounting, materials, multiple screens or specific electrical field considerations
- H01H2033/66284—Details relating to the electrical field properties of screens in vacuum switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66261—Specific screen details, e.g. mounting, materials, multiple screens or specific electrical field considerations
- H01H2033/66292—Details relating to the use of multiple screens in vacuum switches
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空しや断器に係り、特に耐電圧の安
定的な維持を行ない得るシールドを備えた真空し
や断器に関する。
定的な維持を行ない得るシールドを備えた真空し
や断器に関する。
一般に、絶縁筒の両端を金属端板により気密に
閉塞して真空容器を形成し、この真空容器内に各
金属端板の中央部から相対的に接近離反自在に導
入した対をなす電極棒を介し１対の電極を接触離
反自在に設けてなる真空しや断器においては、真
空容器内の電界分布を緩和するとともに、電極の
接離によつて生じる金属蒸気および金属飛沫を有
効に補捉し、かつ金属蒸気および金属飛沫の絶縁
筒内壁に対する凝結防止を図るため電極の周囲に
シールドを少なくとも２重に同心配置している。
閉塞して真空容器を形成し、この真空容器内に各
金属端板の中央部から相対的に接近離反自在に導
入した対をなす電極棒を介し１対の電極を接触離
反自在に設けてなる真空しや断器においては、真
空容器内の電界分布を緩和するとともに、電極の
接離によつて生じる金属蒸気および金属飛沫を有
効に補捉し、かつ金属蒸気および金属飛沫の絶縁
筒内壁に対する凝結防止を図るため電極の周囲に
シールドを少なくとも２重に同心配置している。
しかして、真空しや断器の耐電圧向上には、真
空容器内の容積および真空容器内におけるメタル
―メタル間の距離、たとえばシールド間の距離を
より大にする必要がある。しかし、真空容器の内
容積等を大きくすると、価格が大幅に上昇し製品
価格にまともにはねかえつてしまうとともに、金
属蒸気等の拡散経路となるシールド間における通
路断面積の増大により、真空容器内壁面特に外側
のシールド端部と対向する絶縁筒内面の汚損が加
速され、耐電圧の長期間に亘る安定的な維持が行
なわれにくいという二律背反する問題が生ずる。
空容器内の容積および真空容器内におけるメタル
―メタル間の距離、たとえばシールド間の距離を
より大にする必要がある。しかし、真空容器の内
容積等を大きくすると、価格が大幅に上昇し製品
価格にまともにはねかえつてしまうとともに、金
属蒸気等の拡散経路となるシールド間における通
路断面積の増大により、真空容器内壁面特に外側
のシールド端部と対向する絶縁筒内面の汚損が加
速され、耐電圧の長期間に亘る安定的な維持が行
なわれにくいという二律背反する問題が生ずる。
本考案は上述した問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、外側のシールド端
部とこれと対向する内側シールドとの間における
金属蒸気等の拡散経路となる部分において、両者
間の等電位線が絶縁筒の内面とほぼ直交するよう
にすることによつて、この部分を通る金属蒸気等
の荷電粒子をいずれかのシールドへ凝結、付着せ
しめ、もつて耐電圧を長期間に亘つて安定的に維
持することができる真空しや断器を提供するにあ
る。以下、図面を用いてこの発明の実施例を詳細
に説明する。
で、その目的とするところは、外側のシールド端
部とこれと対向する内側シールドとの間における
金属蒸気等の拡散経路となる部分において、両者
間の等電位線が絶縁筒の内面とほぼ直交するよう
にすることによつて、この部分を通る金属蒸気等
の荷電粒子をいずれかのシールドへ凝結、付着せ
しめ、もつて耐電圧を長期間に亘つて安定的に維
持することができる真空しや断器を提供するにあ
る。以下、図面を用いてこの発明の実施例を詳細
に説明する。
本発明に係る真空しや断器は、第１図に示すよ
うに、円筒状に成形された硬質ガラス、アルミナ
セラミツク等の無機絶縁物からなる複数（本実施
例においては２個）の絶縁筒１，１を、両端に植
設したコバール等からなるリング状の封着金具
２，２およびリング状の取付金具３を介して同軸
的に連結するとともに、連結した絶縁筒１，１の
開口端を封着金具２，２を介し金属端板４，４に
より気密に閉塞し、かつ内部を高真空に排気して
真空容器５を形成し、この真空容器５内には、一
方（第１図において上方）の金属端板４の中央部
から導入しかつ気密に固着した固定側電極棒６
と、他方の金属端板４の中央部から固定側電極棒
６に対して接近離反すべく軸方向（第１図におい
て上下方向）へ進退自在に導入されかつベローズ
７により他方の金属端板４に気密に装着した可動
側電極棒８とにより支持された１対の電極９，１
０が接触離反自在に設けられている。
うに、円筒状に成形された硬質ガラス、アルミナ
セラミツク等の無機絶縁物からなる複数（本実施
例においては２個）の絶縁筒１，１を、両端に植
設したコバール等からなるリング状の封着金具
２，２およびリング状の取付金具３を介して同軸
的に連結するとともに、連結した絶縁筒１，１の
開口端を封着金具２，２を介し金属端板４，４に
より気密に閉塞し、かつ内部を高真空に排気して
真空容器５を形成し、この真空容器５内には、一
方（第１図において上方）の金属端板４の中央部
から導入しかつ気密に固着した固定側電極棒６
と、他方の金属端板４の中央部から固定側電極棒
６に対して接近離反すべく軸方向（第１図におい
て上下方向）へ進退自在に導入されかつベローズ
７により他方の金属端板４に気密に装着した可動
側電極棒８とにより支持された１対の電極９，１
０が接触離反自在に設けられている。
前記真空容器５内の両端部付近には、前記各絶
縁筒１と同様の無機絶縁物からなるとともに、両
端にリング状の支持金具１１を植設した内部絶縁
筒１２，１２が固定側電極棒６およびベローズ７
を同心状に囲繞するとともに外端側の支持金具１
１を介して金属端板４の内面にそれぞれ支持され
ている。各内部絶縁筒１２の内端側の支持金具１
１には、固定側電極棒６および各電極９，１０等
を同心状に囲繞するほぼ円筒状に形成され、かつ
対向する内端部を軸方向へ適宜に離隔した内側の
シールド１３，１３の基部がそれぞれ支持されて
いる。各内側のシールド１３は、後述する外側の
シールドと相俟つて真空容器５内の電界分布を緩
和し、かつ電極９，１０の接離によつて生ずる金
属蒸気および金属飛沫を有効に補捉してしや断成
功に寄与するとともに、金属蒸気等の絶縁筒内壁
への凝結を防止するためのもので、対向する内端
部は電界集中を防止すべく外側方へ彎曲した断面
ほぼ円形状に設けられている。また、各内側のシ
ールド１３の基部は、第１図、第２図に示すよう
に、外側方へ屈曲せしめて断面ほぼＵ字形に形成
されるとともに、各内部絶縁筒１２の内端部付近
に嵌入され、かつそれぞれの基端部が各支持金具
１１に支持されている。そして、各内側のシール
ド１３の基端部には、この部分における電界集中
を防止すべく各内部絶縁筒１２の内端外周部付近
を囲繞する断面ほぼＣ字形の補助シールド１４の
一端が一体的に取付けられている。
縁筒１と同様の無機絶縁物からなるとともに、両
端にリング状の支持金具１１を植設した内部絶縁
筒１２，１２が固定側電極棒６およびベローズ７
を同心状に囲繞するとともに外端側の支持金具１
１を介して金属端板４の内面にそれぞれ支持され
ている。各内部絶縁筒１２の内端側の支持金具１
１には、固定側電極棒６および各電極９，１０等
を同心状に囲繞するほぼ円筒状に形成され、かつ
対向する内端部を軸方向へ適宜に離隔した内側の
シールド１３，１３の基部がそれぞれ支持されて
いる。各内側のシールド１３は、後述する外側の
シールドと相俟つて真空容器５内の電界分布を緩
和し、かつ電極９，１０の接離によつて生ずる金
属蒸気および金属飛沫を有効に補捉してしや断成
功に寄与するとともに、金属蒸気等の絶縁筒内壁
への凝結を防止するためのもので、対向する内端
部は電界集中を防止すべく外側方へ彎曲した断面
ほぼ円形状に設けられている。また、各内側のシ
ールド１３の基部は、第１図、第２図に示すよう
に、外側方へ屈曲せしめて断面ほぼＵ字形に形成
されるとともに、各内部絶縁筒１２の内端部付近
に嵌入され、かつそれぞれの基端部が各支持金具
１１に支持されている。そして、各内側のシール
ド１３の基端部には、この部分における電界集中
を防止すべく各内部絶縁筒１２の内端外周部付近
を囲繞する断面ほぼＣ字形の補助シールド１４の
一端が一体的に取付けられている。
前記真空容器５内における各内側のシールド１
３の外周には、それぞれの内側のシールド１３を
同心状に囲繞するほぼ円筒状の外側のシールド１
５，１５が、基部を前記取付金具３に取付支持さ
れて配置されている。各外側のシールド１５は、
端部側が漸次小径となるように形成されるととも
に、それぞれの端部は、各内側のシールド１５の
基部と適宜に離隔して対向されており、かつ内側
方へ彎曲するとともに比較的小径の断面ほぼ円形
状に設けられている。また、真空容器５の外周に
おける各外側のシールド１５と対応する位置に
は、各外側のシールド１５を同心状に囲繞するほ
ぼ円筒状の外部シールド１６，１６が、基部を取
付金具３に取付支持されて配置されている。各外
部シールド１６は、電極９，１０の開離後にたと
えば第２図に示すように外側のシールド１５と内
側のシールド１３との電位差が両電極９，１０の
電位差の25％を分担するように設けられている場
合において、両シールド１３，１５間の等電位線
が絶縁筒１の内面とほぼ直交するように電位分布
を変更するためのもので、端部は電界集中を防止
すべく外側方へ彎曲した断面ほぼ円形状に設けら
れている。したがつて、電極９，１０の接離に伴
なつて生ずる金属蒸気等における荷電粒子は、等
電位線と直交する方向（軸方向）、すなわち電気
力線の方向へ移動し、絶縁筒１における外側のシ
ールド１５の端部付近と対向した内面が極端に汚
損されることがなくなる。
３の外周には、それぞれの内側のシールド１３を
同心状に囲繞するほぼ円筒状の外側のシールド１
５，１５が、基部を前記取付金具３に取付支持さ
れて配置されている。各外側のシールド１５は、
端部側が漸次小径となるように形成されるととも
に、それぞれの端部は、各内側のシールド１５の
基部と適宜に離隔して対向されており、かつ内側
方へ彎曲するとともに比較的小径の断面ほぼ円形
状に設けられている。また、真空容器５の外周に
おける各外側のシールド１５と対応する位置に
は、各外側のシールド１５を同心状に囲繞するほ
ぼ円筒状の外部シールド１６，１６が、基部を取
付金具３に取付支持されて配置されている。各外
部シールド１６は、電極９，１０の開離後にたと
えば第２図に示すように外側のシールド１５と内
側のシールド１３との電位差が両電極９，１０の
電位差の25％を分担するように設けられている場
合において、両シールド１３，１５間の等電位線
が絶縁筒１の内面とほぼ直交するように電位分布
を変更するためのもので、端部は電界集中を防止
すべく外側方へ彎曲した断面ほぼ円形状に設けら
れている。したがつて、電極９，１０の接離に伴
なつて生ずる金属蒸気等における荷電粒子は、等
電位線と直交する方向（軸方向）、すなわち電気
力線の方向へ移動し、絶縁筒１における外側のシ
ールド１５の端部付近と対向した内面が極端に汚
損されることがなくなる。
なお、外側のシールド１５の端部と内側のシー
ルド１３の基部との間における等電位線が絶縁筒
１の内面とほぼ直交するようにするには、上述し
た実施例に限定されるものではなく、たとえば第
３図、第４図に示すように、上述した第１の外部
シールド１６に加えて、真空容器５の外周におけ
る各補助シールド１４と対応する位置に、ほぼ円
筒状にしてかつ両端を外側方へ彎曲して断面ほぼ
円形状に形成した第２の外部シールド１７を配設
するとともに、それぞれの外部シールド１７を内
側のシールド１３と同電位とすべく他方の金属端
板４に取付けた外部絶縁筒１８により支持した
り、あるいは絶縁筒１の外周面に埋設した支持金
具１９により支持してもよいものであり、または
第２の外部シールド１７のみ設けてもよいもので
ある。また、真空容器５の外周には、第１、第２
の外部シールド１６，１７を設けたことによりそ
の耐電圧（沿面閃絡による）が低下するのを防止
すべく、各外部シールド１６，１７を含めてポリ
ブタジエンゴム等によるゴムモールドまたはエポ
キシ樹脂等によるレジンモールドが施されるもの
であり、このようにすることにより外周の耐電圧
を内周のそれと同等にされているものである。さ
らに、第１図において２０はベローズシールド、
第３図において２１はリング状の接続金具で、外
部絶縁筒１８の端部に植設したリング状の支持金
具２２と第２の外部シールド１７の一端とを接続
するためのものである。
ルド１３の基部との間における等電位線が絶縁筒
１の内面とほぼ直交するようにするには、上述し
た実施例に限定されるものではなく、たとえば第
３図、第４図に示すように、上述した第１の外部
シールド１６に加えて、真空容器５の外周におけ
る各補助シールド１４と対応する位置に、ほぼ円
筒状にしてかつ両端を外側方へ彎曲して断面ほぼ
円形状に形成した第２の外部シールド１７を配設
するとともに、それぞれの外部シールド１７を内
側のシールド１３と同電位とすべく他方の金属端
板４に取付けた外部絶縁筒１８により支持した
り、あるいは絶縁筒１の外周面に埋設した支持金
具１９により支持してもよいものであり、または
第２の外部シールド１７のみ設けてもよいもので
ある。また、真空容器５の外周には、第１、第２
の外部シールド１６，１７を設けたことによりそ
の耐電圧（沿面閃絡による）が低下するのを防止
すべく、各外部シールド１６，１７を含めてポリ
ブタジエンゴム等によるゴムモールドまたはエポ
キシ樹脂等によるレジンモールドが施されるもの
であり、このようにすることにより外周の耐電圧
を内周のそれと同等にされているものである。さ
らに、第１図において２０はベローズシールド、
第３図において２１はリング状の接続金具で、外
部絶縁筒１８の端部に植設したリング状の支持金
具２２と第２の外部シールド１７の一端とを接続
するためのものである。
なお、前述した各実施例においては、絶縁筒１
を複数個用い、内側、外側のシールド１３，１５
の分担電圧が25％となる真空しや断器について述
べたが、この真空しや断器に限定されるものでは
なく、たとえば１個の絶縁筒により真空容器を形
成したり、あるいは内側、外側のシールドの分担
電圧が50％または100％となる真空しや断器にお
いても同様の効果を奏する。
を複数個用い、内側、外側のシールド１３，１５
の分担電圧が25％となる真空しや断器について述
べたが、この真空しや断器に限定されるものでは
なく、たとえば１個の絶縁筒により真空容器を形
成したり、あるいは内側、外側のシールドの分担
電圧が50％または100％となる真空しや断器にお
いても同様の効果を奏する。
以上の如く本発明は、絶縁筒の両端を金属端板
により気密に閉塞して真空容器を形成し、前記真
空容器内にそれぞれの金属端板の中央部から相対
的に接近離反自在に導入した対をなす電極棒を介
し１対の電極を接触離反自在に設けるとともに、
この電極の周囲にシールドを少なくとも２重に同
心配置してなるものにおいて、前記絶縁筒の外周
面に外部シールドと同心に設け、各シールドにお
ける外側のシールドの端部とこれと対向する内側
のシールドとの間の等電位線が前記絶縁筒の内面
とほぼ直交するようにしたものであるから、シー
ルド間の間隙を大きくすることにより真空しや断
器の耐電圧を向上することができるとともに、絶
縁筒内面の局部的汚損を低減することにより真空
しや断器における初期の耐電圧を長期間に亘つて
安定的に維持することができる等の効果を奏す
る。
により気密に閉塞して真空容器を形成し、前記真
空容器内にそれぞれの金属端板の中央部から相対
的に接近離反自在に導入した対をなす電極棒を介
し１対の電極を接触離反自在に設けるとともに、
この電極の周囲にシールドを少なくとも２重に同
心配置してなるものにおいて、前記絶縁筒の外周
面に外部シールドと同心に設け、各シールドにお
ける外側のシールドの端部とこれと対向する内側
のシールドとの間の等電位線が前記絶縁筒の内面
とほぼ直交するようにしたものであるから、シー
ルド間の間隙を大きくすることにより真空しや断
器の耐電圧を向上することができるとともに、絶
縁筒内面の局部的汚損を低減することにより真空
しや断器における初期の耐電圧を長期間に亘つて
安定的に維持することができる等の効果を奏す
る。
第１図は本発明に係る真空しや断器の半截断面
図、第２図、第３図および第４図はそれぞれ本発
明の第１実施例、第２実施例および第３実施例の
要部の拡大断面説明図である。 １…絶縁筒、４…金属端板、５…真空容器、
６，８…電極棒、９，１０…電極、１３，１５…
シールド、１６…外部シールド。
図、第２図、第３図および第４図はそれぞれ本発
明の第１実施例、第２実施例および第３実施例の
要部の拡大断面説明図である。 １…絶縁筒、４…金属端板、５…真空容器、
６，８…電極棒、９，１０…電極、１３，１５…
シールド、１６…外部シールド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 絶縁筒の両端を金属端板により気密に閉塞し
て真空容器を形成し、前記真空容器内にそれぞれ
の金属端板の中央部から相対的に接近離反自在に
導入した対をなす電極棒を介し１対の電極を接触
離反自在に設けるとともに、この電極の周囲にシ
ールドを少なくとも２重に同心配置してなる真空
しや断器において、 前記絶縁筒の外周面に外部シールドを前記シー
ルドと同心に設け、各シールドにおける外側のシ
ールドの端部とこれと対向する内側のシールドと
の間の等電位線が前記絶縁筒の内面とほぼ直交す
るようにしたことを特徴とする真空しや断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15628880A JPS5780625A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Vacuum breaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15628880A JPS5780625A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Vacuum breaker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5780625A JPS5780625A (en) | 1982-05-20 |
| JPS637414B2 true JPS637414B2 (ja) | 1988-02-16 |
Family
ID=15624527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15628880A Granted JPS5780625A (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Vacuum breaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5780625A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0652645B2 (ja) * | 1984-02-28 | 1994-07-06 | 株式会社東芝 | 真空バルブ |
| FR2887683A1 (fr) * | 2005-06-28 | 2006-12-29 | Schneider Electric Ind Sas | Ampoule a vide pour un appareil de protection electrique tel un interrupteur ou un disjoncteur |
| JP5292225B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2013-09-18 | 株式会社東芝 | モールド真空バルブ |
| JP6520021B2 (ja) | 2014-08-29 | 2019-05-29 | 株式会社Ihi | 流量可変バルブ機構及び過給機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53146179A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | Vacuum valve |
| JPS5514299B2 (ja) * | 1972-11-27 | 1980-04-15 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5843153Y2 (ja) * | 1978-07-17 | 1983-09-29 | 株式会社明電舎 | 真空しや断器 |
-
1980
- 1980-11-06 JP JP15628880A patent/JPS5780625A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5514299B2 (ja) * | 1972-11-27 | 1980-04-15 | ||
| JPS53146179A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | Vacuum valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5780625A (en) | 1982-05-20 |
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