JPS6373895A - 位置決め動作機構 - Google Patents
位置決め動作機構Info
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- JPS6373895A JPS6373895A JP61216018A JP21601886A JPS6373895A JP S6373895 A JPS6373895 A JP S6373895A JP 61216018 A JP61216018 A JP 61216018A JP 21601886 A JP21601886 A JP 21601886A JP S6373895 A JPS6373895 A JP S6373895A
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- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 52
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、工作機械やロボット等に用いられる位置決め
動作機構に関するものであり、特に、ブラシレスモータ
を駆動手段して用いている位置決め動作機構に関するも
のである。
動作機構に関するものであり、特に、ブラシレスモータ
を駆動手段して用いている位置決め動作機構に関するも
のである。
近年のモータの動向として、工作機械やロボットの駆動
手段にブラシレスモータが用いられるようになってきた
。ブラシレスモータは、ブラシを必要としない代わりに
、励磁位置を検出するだめの励磁位置検出センサが必要
となる。かかる励磁位置検出センサは、−Ｓにブラシレ
スモータの駆動軸の負荷と反対側の位置に取り付けられ
ている。
手段にブラシレスモータが用いられるようになってきた
。ブラシレスモータは、ブラシを必要としない代わりに
、励磁位置を検出するだめの励磁位置検出センサが必要
となる。かかる励磁位置検出センサは、−Ｓにブラシレ
スモータの駆動軸の負荷と反対側の位置に取り付けられ
ている。
第２図は、このようなブラシレスモータを用いた従来の
位置決め動作機構を示す構成図である。
位置決め動作機構を示す構成図である。
この位置決め動作機構は、クローズトループ方式と呼ば
れ、駆動伝達系の弾性やハックラッシュの悪影ツを位置
決め精度に与えない方式として高精度の機械によく採用
されている。同図において、１はブラシレスモータ、２
はレヅルハ等の？ｉ ”ｆｆ位置検出センサ、３はモー
タ駆動制御回路、４：よモータ駆動指令回路、５：よ被
位置決め部（オであるテ−プルである。６はテーブル５
の位置を検出する位置検出センサであり、ブラシレスモ
ータ１の回転によりテーブル５が矢印方向に移動するよ
うになっている。７は入力端子、９および１０は歯車、
１１は螺旋溝が施されているテーブル案内軸である。
れ、駆動伝達系の弾性やハックラッシュの悪影ツを位置
決め精度に与えない方式として高精度の機械によく採用
されている。同図において、１はブラシレスモータ、２
はレヅルハ等の？ｉ ”ｆｆ位置検出センサ、３はモー
タ駆動制御回路、４：よモータ駆動指令回路、５：よ被
位置決め部（オであるテ−プルである。６はテーブル５
の位置を検出する位置検出センサであり、ブラシレスモ
ータ１の回転によりテーブル５が矢印方向に移動するよ
うになっている。７は入力端子、９および１０は歯車、
１１は螺旋溝が施されているテーブル案内軸である。
このような構成において入力端子７に位置指令信号が入
力されると、モータ駆動指令回路４において、位置指令
信号と位置検出センサ６の出力信号とが比較され、モー
タ１の駆動方向やトルク等に関する駆動指令信号が出力
される。モータ励磁制御回路３ではこの駆動指令信号に
従うべく、励磁位置検出センサ２からの励磁位置信号に
基づいてモータ励磁を行い、テーブル５は位置指令信号
に基づく所望の位置まで移動させる。
力されると、モータ駆動指令回路４において、位置指令
信号と位置検出センサ６の出力信号とが比較され、モー
タ１の駆動方向やトルク等に関する駆動指令信号が出力
される。モータ励磁制御回路３ではこの駆動指令信号に
従うべく、励磁位置検出センサ２からの励磁位置信号に
基づいてモータ励磁を行い、テーブル５は位置指令信号
に基づく所望の位置まで移動させる。
第３図は、別の従来例を示す構成図であり、上述したク
ローズトループ方式に対してセミクローズトループ方式
と呼ばれている。この方式ではテーブル５の位置を直接
検出するための位置検出センサ６が備えられていない。
ローズトループ方式に対してセミクローズトループ方式
と呼ばれている。この方式ではテーブル５の位置を直接
検出するための位置検出センサ６が備えられていない。
位置検出センサ６を具備する代わりにテーブル位置検出
回路８を具備し、励磁位置検出センサ２の出力信号をテ
ーブル位置検出回路８で換算することによりテーブル５
の位置を導き出している。
回路８を具備し、励磁位置検出センサ２の出力信号をテ
ーブル位置検出回路８で換算することによりテーブル５
の位置を導き出している。
しかし、上記クローズトループ方式においては、被位置
決め部材（テーブル５）専用の位置決めセンサ６と励磁
位置検出センサ３という２つの位置検出センサを備える
必要があり、高精度に位置決めができるという特長を有
するが、高価なものとならざるを得ない。
決め部材（テーブル５）専用の位置決めセンサ６と励磁
位置検出センサ３という２つの位置検出センサを備える
必要があり、高精度に位置決めができるという特長を有
するが、高価なものとならざるを得ない。
一方、セミクローズトループ方式においては、位置決め
センサ６が不要であることから、低価格化を図ることが
できる。しかし、励磁位置検出センサ２の出力を利用し
て被位置決め部材の位置を導き出しているため、動力伝
達系（歯車９．１０や案内軸１１）の弾性変形やバフク
ラッシュの影響を受けて、検出位置に誤差が生じる。
センサ６が不要であることから、低価格化を図ることが
できる。しかし、励磁位置検出センサ２の出力を利用し
て被位置決め部材の位置を導き出しているため、動力伝
達系（歯車９．１０や案内軸１１）の弾性変形やバフク
ラッシュの影響を受けて、検出位置に誤差が生じる。
本発明の位置決め動作機構は上記問題点に鑑みてなされ
たものであり、ブラシレスモータと、ブラシレスモータ
の駆動軸に動力伝達系を介して接続されている被位置決
め部材と、前記被位置決め部材との間に前記ブラシレス
モータまたは前記動力伝達系を介在させることなく被位
置決め部材の位置を検出する位置検出センサと、前記位
置検出センサが出力する位置信号と外部から入力された
位置指令信号とから前記ブラシレスモータに対する駆動
指令信号を作るモータ駆動指令回路と、前記位置信号を
励磁位置検出用の信号として入力すると共に前記モータ
駆動指令信号を入力し両信号に基づいて前記ブラシレス
モータに電機子電流を供給するモータ動（１１制御回路
とを具備するものである。
たものであり、ブラシレスモータと、ブラシレスモータ
の駆動軸に動力伝達系を介して接続されている被位置決
め部材と、前記被位置決め部材との間に前記ブラシレス
モータまたは前記動力伝達系を介在させることなく被位
置決め部材の位置を検出する位置検出センサと、前記位
置検出センサが出力する位置信号と外部から入力された
位置指令信号とから前記ブラシレスモータに対する駆動
指令信号を作るモータ駆動指令回路と、前記位置信号を
励磁位置検出用の信号として入力すると共に前記モータ
駆動指令信号を入力し両信号に基づいて前記ブラシレス
モータに電機子電流を供給するモータ動（１１制御回路
とを具備するものである。
位置検出センサを被位置決め部材の位置検出センサとみ
た場合には、位置検出センサが出力する位置信号は、動
力伝達系における歪を全く受けず、ブラシレスモータの
励磁位置検出センサとみた場合には、動力伝達系の歪を
受けることになるがその誤差は無視できる程度となる。
た場合には、位置検出センサが出力する位置信号は、動
力伝達系における歪を全く受けず、ブラシレスモータの
励磁位置検出センサとみた場合には、動力伝達系の歪を
受けることになるがその誤差は無視できる程度となる。
以下、実施例と共に本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図であり、第２図
または第３図と同一もしくは相当部分には同一の符号を
付しである。本実施例の特徴は、被位置決め部材の位置
検出用センサを励磁位置検出センサとしても利用すると
共に、この位置検出センサを被位置決め部材に取り付け
るにあたり、両者の間にブラシレスモータまたは動力伝
達系を介在させないようにした点にある。
または第３図と同一もしくは相当部分には同一の符号を
付しである。本実施例の特徴は、被位置決め部材の位置
検出用センサを励磁位置検出センサとしても利用すると
共に、この位置検出センサを被位置決め部材に取り付け
るにあたり、両者の間にブラシレスモータまたは動力伝
達系を介在させないようにした点にある。
三相のブラシレスモータ１の駆動軸には歯車９が固着さ
れ、その回転力は歯車１１および回動軸１２を介して、
アーム１３に伝達される。アーム１３において回動軸１
２と反対側には、回動軸１２と同軸に位置検出用軸２０
が取り付けられ、この軸２０の端部には位置検出センサ
２１が設けられている。位置検出センサ２１はアーム１
３の回動角度を検出するセンサであり、その出力はモー
タ駆動↑旨令回路４およびモータ励磁側？ｆｆｐ回路３
に供給される。モータ駆動指令回路４では、入力端子７
からの位置指令信号と位置検出センサ２１からの位置信
号とを比較して、モータの回転方向やトルク等のモータ
駆動指令信号を出力する。
れ、その回転力は歯車１１および回動軸１２を介して、
アーム１３に伝達される。アーム１３において回動軸１
２と反対側には、回動軸１２と同軸に位置検出用軸２０
が取り付けられ、この軸２０の端部には位置検出センサ
２１が設けられている。位置検出センサ２１はアーム１
３の回動角度を検出するセンサであり、その出力はモー
タ駆動↑旨令回路４およびモータ励磁側？ｆｆｐ回路３
に供給される。モータ駆動指令回路４では、入力端子７
からの位置指令信号と位置検出センサ２１からの位置信
号とを比較して、モータの回転方向やトルク等のモータ
駆動指令信号を出力する。
モータ励磁制御回路３は、励磁位置検出回路１５、電流
分配回路１６および増幅回路１７〜１９を具備している
。励磁位置検出回路１５は、位置検出センサ２１からの
位置信号に基づいて、ブラシレスモータの励磁位置を検
出する回路であり、励磁位置信号を出力する。電流分配
回路１６は、モータ駆動指令信号および励磁位置信号に
基づいて電流分配を行い、分配された各相別の電流信号
は増幅回路１７〜１９で増幅されて、電機子電流として
ブラシレスモータ１に供給される。
分配回路１６および増幅回路１７〜１９を具備している
。励磁位置検出回路１５は、位置検出センサ２１からの
位置信号に基づいて、ブラシレスモータの励磁位置を検
出する回路であり、励磁位置信号を出力する。電流分配
回路１６は、モータ駆動指令信号および励磁位置信号に
基づいて電流分配を行い、分配された各相別の電流信号
は増幅回路１７〜１９で増幅されて、電機子電流として
ブラシレスモータ１に供給される。
このように構成されているので、位置検出センサ２１を
被位置決め部材であるアーム１３の位置決めセンサとし
てみると、歯車９，１０および回動軸１２からなる動力
伝達系を介在させることな（７−ム１３の位置を直接検
出することができる。
被位置決め部材であるアーム１３の位置決めセンサとし
てみると、歯車９，１０および回動軸１２からなる動力
伝達系を介在させることな（７−ム１３の位置を直接検
出することができる。
すなわち、位置検出センサ２１の検出した位置は、動力
伝達系での弾性変形等の影響は全く受けていない。した
がって、位置検出センサ２１の精度さえ十分に高ければ
、第２図で示したクローズトループ方式と同様の高精度
の位置決めを行うことができる。
伝達系での弾性変形等の影響は全く受けていない。した
がって、位置検出センサ２１の精度さえ十分に高ければ
、第２図で示したクローズトループ方式と同様の高精度
の位置決めを行うことができる。
一方、位置検出センサ２１を励磁位置検出センサとして
みれば、その位置精度は動力伝達系で生じた誤差を含む
ことになるが、実際には励磁の位置検出に要求される精
度はあまり厳しくない。通常、電気的周期の１ ／１０
０程度であれば十分に許容できる誤差である。 １／１
００の誤差ば、たとえば４極のモータを例にとって機械
角度に換算すると、３６０６ｘ２／４ｐＸ １／１００
＝ １．８゜となる。動力伝達系の弾性変形量やバンク
ラッシュの量はこの角度（１，８°）の１／１００以下
の範囲に収まり全く問題ない。
みれば、その位置精度は動力伝達系で生じた誤差を含む
ことになるが、実際には励磁の位置検出に要求される精
度はあまり厳しくない。通常、電気的周期の１ ／１０
０程度であれば十分に許容できる誤差である。 １／１
００の誤差ば、たとえば４極のモータを例にとって機械
角度に換算すると、３６０６ｘ２／４ｐＸ １／１００
＝ １．８゜となる。動力伝達系の弾性変形量やバンク
ラッシュの量はこの角度（１，８°）の１／１００以下
の範囲に収まり全く問題ない。
なお、本実施例では被位置決め部材として、従来例に示
したような左右に移動するテーブル５に代えて、軸１２
を中心に回転駆動するアーム１３を採用したが、いずれ
を用いても本発明の趣旨を逸脱するものではない。左右
に移動するテーブルを被位置決め部材とする場合には、
例えば、第２図に示したリニアな位置検出センサ６を上
記実施例の位置検出センサ２１の代わりに用いればよい
。
したような左右に移動するテーブル５に代えて、軸１２
を中心に回転駆動するアーム１３を採用したが、いずれ
を用いても本発明の趣旨を逸脱するものではない。左右
に移動するテーブルを被位置決め部材とする場合には、
例えば、第２図に示したリニアな位置検出センサ６を上
記実施例の位置検出センサ２１の代わりに用いればよい
。
また、位置検出センサ２１は、ブラシレスモータ１およ
び動力伝達系とは被位置決め部材（アーム１３）によっ
て内的に切り離されている位置に設けられていればよく
、上記実施例の如く負荷軸１２と同軸に設けることに限
定されるものではない。
び動力伝達系とは被位置決め部材（アーム１３）によっ
て内的に切り離されている位置に設けられていればよく
、上記実施例の如く負荷軸１２と同軸に設けることに限
定されるものではない。
以上説明したように本発明の位置決め動作機構によれば
、被位置決め部材のための位置検出センサとブラシレス
モータの励磁位置検出用の位置検出センサとを、一つの
位置検出センサで兼用しているので、低価格化に非常に
有効である。しかも、位置検出センサを被位置決め部材
の位置検出センサとみた場合には、位置検出センサが出
力する位置信号は、動力伝達系における歪を全く受けず
、ブラシレスモータの励磁位置検出センサとみた場合に
は、動力伝達系の歪を受けることになるがその誤差は無
視できる程度であるので、高価なりローズドループ方式
の位置決め動作機構と同様の精度で位置決めが可能とな
る。
、被位置決め部材のための位置検出センサとブラシレス
モータの励磁位置検出用の位置検出センサとを、一つの
位置検出センサで兼用しているので、低価格化に非常に
有効である。しかも、位置検出センサを被位置決め部材
の位置検出センサとみた場合には、位置検出センサが出
力する位置信号は、動力伝達系における歪を全く受けず
、ブラシレスモータの励磁位置検出センサとみた場合に
は、動力伝達系の歪を受けることになるがその誤差は無
視できる程度であるので、高価なりローズドループ方式
の位置決め動作機構と同様の精度で位置決めが可能とな
る。
第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図は従来
のクローズトループ方式の位置決め動作機構を示す構成
図、第３図は従来のセミクローズトループ方式の位置決
め動作機構を示す構成図である。 １・・・ブラシレスモータ、３・・・モータＦｆｉ Ｃ
Ｑ ｉｉ’ｌ １１■回路、４・・・モータ駆動指令回
路、９．１０・・・歯車、１２・・・回動軸、１３・・
・アーム、２１・・・位置検出センサ。
のクローズトループ方式の位置決め動作機構を示す構成
図、第３図は従来のセミクローズトループ方式の位置決
め動作機構を示す構成図である。 １・・・ブラシレスモータ、３・・・モータＦｆｉ Ｃ
Ｑ ｉｉ’ｌ １１■回路、４・・・モータ駆動指令回
路、９．１０・・・歯車、１２・・・回動軸、１３・・
・アーム、２１・・・位置検出センサ。
Claims (1)
- ブラシレスモータと、ブラシレスモータの駆動軸に動力
伝達系を介して接続されている被位置決め部材と、前記
被位置決め部材との間に前記ブラシレスモータまたは前
記動力伝達系を介在させることなく被位置決め部材の位
置を検出する位置検出センサと、前記位置検出センサが
出力する位置信号と外部から入力された位置指令信号と
から前記ブラシレスモータに対する駆動指令信号を作る
モータ駆動指令回路と、前記位置信号を励磁位置検出用
の信号として入力すると共に前記モータ駆動指令信号を
入力し両信号に基づいて前記ブラシレスモータに電機子
電流を供給するモータ励磁制御回路とを具備する位置決
め動作機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61216018A JP2550328B2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 位置決め動作機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61216018A JP2550328B2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 位置決め動作機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373895A true JPS6373895A (ja) | 1988-04-04 |
| JP2550328B2 JP2550328B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=16682010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61216018A Expired - Fee Related JP2550328B2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 位置決め動作機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550328B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011030376A1 (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-17 | 日本遠隔制御株式会社 | サーボ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60219988A (ja) * | 1984-04-14 | 1985-11-02 | Toyota Motor Corp | ブラシレスモ−タ制御装置 |
-
1986
- 1986-09-16 JP JP61216018A patent/JP2550328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60219988A (ja) * | 1984-04-14 | 1985-11-02 | Toyota Motor Corp | ブラシレスモ−タ制御装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011030376A1 (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-17 | 日本遠隔制御株式会社 | サーボ装置 |
| CN102484440A (zh) * | 2009-09-09 | 2012-05-30 | 日本远隔制御株式会社 | 伺服装置 |
| JP5425917B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2014-02-26 | 日本遠隔制御株式会社 | サーボ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2550328B2 (ja) | 1996-11-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |