JPS6372892A - ス−パ−インバ−の放電加工面用清掃液 - Google Patents
ス−パ−インバ−の放電加工面用清掃液Info
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- JPS6372892A JPS6372892A JP21543786A JP21543786A JPS6372892A JP S6372892 A JPS6372892 A JP S6372892A JP 21543786 A JP21543786 A JP 21543786A JP 21543786 A JP21543786 A JP 21543786A JP S6372892 A JPS6372892 A JP S6372892A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
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- C23F1/28—Acidic compositions for etching iron group metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/083—Iron or steel solutions containing H3PO4
Landscapes
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はスーパーインバーの放電加工面において生じ
た変質層の清掃液に関するものである。
た変質層の清掃液に関するものである。
スーパーインバーの放電加工（二よって生じたスーパー
インバーの変質層の清掃は、超音波ラッハー、精密ヤス
リ、耐水サンドペーパー等により物理的にとり除かれて
いた。
インバーの変質層の清掃は、超音波ラッハー、精密ヤス
リ、耐水サンドペーパー等により物理的にとり除かれて
いた。
従来のスーパーインバーの放電加工による変質層の除去
は、超音波ラッパー、精密ヤスリ、耐水サンドペーパー
等による物理的方法によるものであった。
は、超音波ラッパー、精密ヤスリ、耐水サンドペーパー
等による物理的方法によるものであった。
超音波ラッパー、精密ヤスリ、サンドペーパー等が物理
的に接触不可能な複雑な形状部品は、無灰白部の変質層
がそのまま残り、所要の表面処理を施すうえで、密着に
関する障害をおこしてきた。
的に接触不可能な複雑な形状部品は、無灰白部の変質層
がそのまま残り、所要の表面処理を施すうえで、密着に
関する障害をおこしてきた。
また、物理的な清掃方法は、被処理物の面粗さを変え、
所要の表面処理特性を損う危険がめった。
所要の表面処理特性を損う危険がめった。
この発明は、このような従来の問題点を改善するために
なされたもので、化学的方法によりスーパーインバーの
放電加工面に生じた変質層を効果的に除去することがで
きるスーパーインバー放電加工面用清掃液を得ることを
目的とする。
なされたもので、化学的方法によりスーパーインバーの
放電加工面に生じた変質層を効果的に除去することがで
きるスーパーインバー放電加工面用清掃液を得ることを
目的とする。
この発明に係るスーパーインバーの放電加工面用清掃液
は、１．５３モルないし１．６３モルの濃度範囲内のリ
ン酸水溶液に０．４１モルないし０．６８モルの濃度範
囲の塩酸と０．３１モルないし０．４１モル濃度範囲の
硫酸とを加え９０〜９５℃の範囲の温度にした浸漬によ
る変質層の清掃液としたものである。
は、１．５３モルないし１．６３モルの濃度範囲内のリ
ン酸水溶液に０．４１モルないし０．６８モルの濃度範
囲の塩酸と０．３１モルないし０．４１モル濃度範囲の
硫酸とを加え９０〜９５℃の範囲の温度にした浸漬によ
る変質層の清掃液としたものである。
放電加工されたスーパーインバー１．５３モルないし１
．６３モルの濃度範囲内のリン酸水溶液に０．４１モル
ないし０．６８−Ｅルの濃度範囲の塩酸と０．３１モル
ないし０．４１モルの濃度範囲の硫酸を加え、９０〜９
５℃の温度とした清掃液に浸漬するとスーパーインバー
の変質層でろる無灰白部を除去することができる。
．６３モルの濃度範囲内のリン酸水溶液に０．４１モル
ないし０．６８−Ｅルの濃度範囲の塩酸と０．３１モル
ないし０．４１モルの濃度範囲の硫酸を加え、９０〜９
５℃の温度とした清掃液に浸漬するとスーパーインバー
の変質層でろる無灰白部を除去することができる。
所要の赤外線放射率を満足するためのスーパーインバー
放電加工面用清掃液としては。
放電加工面用清掃液としては。
素地を過度（＝エツチングせず、かつ全ての放電加工面
の黒灰白色部を清掃することが必要である。
の黒灰白色部を清掃することが必要である。
しかるＣ二出願人において、この放ＩＩ！２７０工面の
清掃液は５μ以内で面粗さを変えることなく、黒灰白色
部の変Ｘｉ−を完全に除去できることを確認した。
清掃液は５μ以内で面粗さを変えることなく、黒灰白色
部の変Ｘｉ−を完全に除去できることを確認した。
発明の実施例について詳述する。
この発明のスーパーインバー放電加工面用清掃液は、１
．５３モルないし１．６３モルの濃度範囲内のリン酸水
溶液に０．４１モルないし０．６８モルの濃度範囲の塩
酸と０．３１モルないし０．４１モルの濃度範囲の硫酸
を加えた混合液で構成し、９０〜９５℃の温度範囲礪；
保ちながら清掃する清掃液である。
．５３モルないし１．６３モルの濃度範囲内のリン酸水
溶液に０．４１モルないし０．６８モルの濃度範囲の塩
酸と０．３１モルないし０．４１モルの濃度範囲の硫酸
を加えた混合液で構成し、９０〜９５℃の温度範囲礪；
保ちながら清掃する清掃液である。
なお各成分に上限と下限を設けたのは次の理由（二よる
。
。
１、リン酸、塩酸、硫酸の混液は、スーパーインバーと
の化学反応をおこすとともに。
の化学反応をおこすとともに。
放電加工面の変質層を取り除く。
この時、リン酸、壜酸、硫酸がそれぞれ１．６３モル、
０．６８モル、０．４１モル を越えると過度ミニエツ
チングされ９面精度を荒くし赤外線放射率を小さくする
。
０．６８モル、０．４１モル を越えると過度ミニエツ
チングされ９面精度を荒くし赤外線放射率を小さくする
。
２、リン酸、塩酸、硫酸がそれぞれ１．５３モル、０．
４１モル、０７３１モルを下回るとスーパーインバーの
化学研摩量が小さく、かつ変質層除去が不充分なためめ
っきの’Ｉ！ｆｉ着性を損う危険がるる。
４１モル、０７３１モルを下回るとスーパーインバーの
化学研摩量が小さく、かつ変質層除去が不充分なためめ
っきの’Ｉ！ｆｉ着性を損う危険がるる。
清掃液の温度（＝上限及び下限を設けたのは次の埋求に
基づく。
基づく。
温度が！Ｊ５℃を越えるとスーパーインバーを過度にエ
ツチングし９面精度を荒くして。
ツチングし９面精度を荒くして。
赤外線放射率を小さくする。
温度が９０℃を下回るとスーパーインバーの化学研摩量
が小さく、かつ変質層除去が不充分なためめっきの密着
性を損う。
が小さく、かつ変質層除去が不充分なためめっきの密着
性を損う。
以上のようにこの発明の清掃液によって被電加工面の変
質層を清掃した全てのスーパーインバーは所要の表面処
理を施すことができる。
質層を清掃した全てのスーパーインバーは所要の表面処
理を施すことができる。
さら亀−浸漬処理なので、容易にかつ迅速に放電加工面
の清掃処理が可能であるという特徴もめる。
の清掃処理が可能であるという特徴もめる。
Claims (1)
- １．５３モルないし１．６３モルの濃度範囲内のリン
酸水溶液に０．１４モルないし０．６８モルの濃度範囲
の塩酸と０．３１モルないし０．４１モルの硫酸を加え
たのちに９０〜９５℃の範囲に加温することによって得
られるスーパーインバーの放電加工面用清掃液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21543786A JPS6372892A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | ス−パ−インバ−の放電加工面用清掃液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21543786A JPS6372892A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | ス−パ−インバ−の放電加工面用清掃液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6372892A true JPS6372892A (ja) | 1988-04-02 |
Family
ID=16672330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21543786A Pending JPS6372892A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | ス−パ−インバ−の放電加工面用清掃液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6372892A (ja) |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP21543786A patent/JPS6372892A/ja active Pending
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