JPS6372104A - ロ−タリ−トランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野〕 本発明は、ビデオテープレコーダのような回転ヘッド型
磁気記録再生装置に使用されている、ロータリートラン
スに関する。

〔従来の技術〕

ロータリートランスは１回転部分と静止部分とを有する
回路間で、信号の授受を行なうために広く使用されてお
り、ビデオテープレコーダでは、回転ヘッドと静止した
増幅回路との間の信号伝達に使用されている。従来のロ
ータリートランスの代表的なものを第２図に示す。固定
シリンダ１にロータリートランスのステータ２が取付い
ている。

ロータリートランスのロータ３は、上部回転シリンダ４
に、シリンダダイ５を介して取付いている。

駆動モーター（図示せず）の回転は、主軸６に伝えられ
１回転シリンダも主軸と共に一体となって回転する。磁
気ヘッド７は１回転シリンダに取付いている。ロータリ
ートランスのロータ３．およびステータ２は一般にフェ
ライト等の高透磁率の磁性体から製作されている。さら
にロータ３およびステータ２には溝加工が施されており
、その溝内にコイル８が巻線されており、前記ロータ３
およびステータ２の対応した対間に電磁結合を行なわせ
、回転ヘッドと静止した増幅回路との間に信号伝送がな
される。

なお、先行技術としては９例えばナショナル・テクニカ
ル・レポート１８．４　（１９７２）第３５７頁から３
６９頁（Ｎａｔｉｏｎａｌ、　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ’Ｒ
ｓｐ−ｏｒｔ　Ｖｏｌ、１８　Ｎｏ、４　ＡＵＧ　（１
９７２）　ＰＰ３５７−３６９）において論じられてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来のロータリートランスでは、ロータ３、やステ
ータ２は一般にフェライト等の高透磁率の磁性体から製
作されるので、隣接チャンネル間で磁束の鎖交が避けら
れず、クロストークの原因となっていた。また、上記従
来例では、ロータ３、あるいはステータ２、とシリンダ
ダイ５、あるいは固定シリンダ１との接合は、樹脂等で
行なっているので精度が上がらず、ステータ２とロータ
３とのギャップを７０μｍ程度とらなくてはならず、ロ
ータリートランスの結合係数Ｋが小さくなり、伝達損失
が大きかった。本発明の目的は、かかる難点を解決する
ことにある６ 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は前記従来技術の問題点を解決するために、第１
図に示す様に、固定シリンダ１と回転シリンダ４に、溝
加工し、その溝に磁性体９、およびコイル８をメッキ、
あるいは蒸着、スパッタにより形成し、その後、手研し
て、これをステータ２およびロータ３とすることで、各
チャンネルに磁性体を分割配置している。

〔作　用〕

本発明では、上述のごとく、各チャンネルに磁性体を分
割配置しているので、クロストークの防止が可能となる
。また、固定シリンダ、回転シリンダにステータ、ロー
タが直接形成されているので、高精度加工が容易となり
、ロータ、ステータ間距離を縮少出来、伝達損失が低下
出来る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図、第３図により説明す
る。

第１図において、固定シリンダ１にロータリートランス
のステータ２ａ、２ｂ、２ｃが各チャンネルごと分割配
置されている。ロータリートランスのロータ３ａ、３ｂ
、３ｃは、上部回転シリンダ４に同様に各チャンネルご
とに分割配置されている。また各ロータ、ステータには
、コイル８が形成されており、前記ロータおよびステー
タの対応した対間に電磁結合を行なわせ、磁気ヘッド７
と静止した増幅回路との間に信号伝達がなされる・第３
図において、本発明におけるロータリートランスの製造
方法を示す。

第３図（ａ）において、回転シリンダ１となるアルミニ
ウム等の部材に旋盤等により溝加工を施す。この溝は必
要チャンネル数だけ同心円状あるいは、らせん状に形成
する。

第３図（ｂ）において、前記回転シリンダ１の溝加工を
施した面にセンダスト、アモルファス等の磁性体９、Ｓ
ｉｎ、等の絶縁体１０、銅、アルミニウム等の良導体１
１を、前記類にメッキ、蒸着、スパッタリング等により
形成する。

第３図（ｃ）において、前記磁性体９、絶縁体１０、良
導体１１が形成されている回転シリンダ１を手研削、あ
るいはランプ等により各磁性体が分割されるまで加工除
去する。この時前記加工面はヘッド取付は基準面となる
ので、平面度は非常によい。前記分割された磁性体が各
チャンネルのロータ３ａ、３ｂ、３ｃとなり各良導体が
コイル８となる６ 第３図（ｄ）において、前記回転シリンダ１に磁気ヘッ
ド７を搭載して回転シリンダ側は完成する。磁気ヘッド
とコイルとの接続は、例えばスルーホール等により、ロ
ータ側と反対面で接続すれば良い。また上記実施例では
コイルは１ターンの場合であるが、多数ターンの場合に
は、第３図（ｅ）に示す様に第３図（ｃ）の加工後、良
導体１１部にバイト等によりらせん状に加工し、溝１２
を形成する。

上記では回転シリンダ側について述べたが固定シリンダ
も、同様の製造方法で形成出来る。

〔発明の効果〕

本発明によ九ば、固定シリンダ、回転シリンダにステー
タ、ロータが直接形成されており、かつ各チャンネルご
とにステータ、及びロータが分割されているので、クロ
ストークの防止が可能であり、かつロータ部、ステータ
部の高精度加工が容易であるため、ロータ、ステータ間
距離を縮少出来、伝達損失が低下出来る等の効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のロータリートランスの断面
図、第２図は、従来技術によるロータリートランスの断
面図、第３図は、本発明によるロータリートランスの製
造工程図である。 １・・・固定シリンダ、４・・・回転シリンダ、５・・
・シリンダダイ、６・・・主軸、７・・・磁気ヘッド、
８・・・コイル、９・・・磁性体、１０・・・絶縁体、
１１・・・良導体。 １２・・・溝。 代理人弁理士　小　川　勝　ｉ′３″ 発ｌ目 め２目 晃５目 （の

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．シリンダ上にチャンネル数に対応する数の溝をもつ
   高透磁率磁性体を接着し、前記溝にコイル巻線して成る
   部材を一対用意し、両部材の磁性体の表面を互いに対向
   させて相対回転自在としたロータリートランスにおいて
   、前記シリンダにチャンネル数に対応する数の溝を形成
   し、前記磁性体を該溝にそれぞれ直接埋め込み形成した
   ことを特徴とするロータリートランス。