JPS6369947A - クリ−プ破断延性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents
クリ−プ破断延性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼Info
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- JPS6369947A JPS6369947A JP21426786A JP21426786A JPS6369947A JP S6369947 A JPS6369947 A JP S6369947A JP 21426786 A JP21426786 A JP 21426786A JP 21426786 A JP21426786 A JP 21426786A JP S6369947 A JPS6369947 A JP S6369947A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、クリーブ破断延性の優れたオーステナイト系
ステンレス鋼に関し、高温非弾性領域で使用される原子
炉などの構造材料の分野で利用される。
ステンレス鋼に関し、高温非弾性領域で使用される原子
炉などの構造材料の分野で利用される。
一般に高1で使用される材料の設計応力はJISまたは
ASMEに準じて引張強さ、耐力、クリーブ強度、クリ
ーブ破断強度等から定められているが、近年装置の安全
性確保の観点から急激な破壊が生じないように延性挙動
を取り入れた設計を行う乙とが要求されている。強度的
にかなり強い材料でも延性が少なく突然破壊に至るよう
なケースでは定検時にその危険性を予知することばでき
ない。
ASMEに準じて引張強さ、耐力、クリーブ強度、クリ
ーブ破断強度等から定められているが、近年装置の安全
性確保の観点から急激な破壊が生じないように延性挙動
を取り入れた設計を行う乙とが要求されている。強度的
にかなり強い材料でも延性が少なく突然破壊に至るよう
なケースでは定検時にその危険性を予知することばでき
ない。
オーステナイト系ステンレス鋼は優れた高;温強度と耐
食性を有するところから、原子炉などの各種構造材料と
して従来から広く使用されてきている。オーステナイト
系ステンレス鋼においてクリーブ破断延性を改良する方
法としては微量のBを添加することがよく知られている
。(例えば日本金属学会誌、第11巻、3号、P 18
0〜P191)これは、Bを添加することにより炭化物
をw1!s化かつ安定化し、強度や延性更には加工性を
改善する効果によるものである。ところが最近では上記
の理由により更にクリーブ破断延性の良好なオ−ステナ
イト系ステンレス鋼の要求が強まってきている。
食性を有するところから、原子炉などの各種構造材料と
して従来から広く使用されてきている。オーステナイト
系ステンレス鋼においてクリーブ破断延性を改良する方
法としては微量のBを添加することがよく知られている
。(例えば日本金属学会誌、第11巻、3号、P 18
0〜P191)これは、Bを添加することにより炭化物
をw1!s化かつ安定化し、強度や延性更には加工性を
改善する効果によるものである。ところが最近では上記
の理由により更にクリーブ破断延性の良好なオ−ステナ
イト系ステンレス鋼の要求が強まってきている。
前記のようにオーステナイト系ステンレス鋼に対する徹
景のBの添加は有効であるが、更に強度、延性を改善す
るため多量のBを添加すると、溶体化処理後の冷却速度
が相当に速くても10%しゆう酸電解エッチによる腐食
試験において粒界に炭化物が析出することに伴ないCr
欠乏層が形成されろことに原因する混合組織となる。そ
のため板厚が大きくなると冷却速度が小さくなり、その
場合多量のBを添加していると10%しゆう酸電解エッ
チによる腐食試験で混合組織となり耐食性劣化を避ける
ことは事実上不可能である。
景のBの添加は有効であるが、更に強度、延性を改善す
るため多量のBを添加すると、溶体化処理後の冷却速度
が相当に速くても10%しゆう酸電解エッチによる腐食
試験において粒界に炭化物が析出することに伴ないCr
欠乏層が形成されろことに原因する混合組織となる。そ
のため板厚が大きくなると冷却速度が小さくなり、その
場合多量のBを添加していると10%しゆう酸電解エッ
チによる腐食試験で混合組織となり耐食性劣化を避ける
ことは事実上不可能である。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、高耐
食性のクリーブ破断延性の優れたオーステナイト系ステ
ンレス鋼を提供するにある。
食性のクリーブ破断延性の優れたオーステナイト系ステ
ンレス鋼を提供するにある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明の要
旨とするところは次の如くである。
旨とするところは次の如くである。
すなわち、重量比にて
C:0.06%以下 N:0.02〜007%B:
O,O’006〜0.0025% Mo:0.20〜
08%Cr: 16.0〜19.0% Ni :
9.0〜12.0%を含有し、かつB / M o≦0
003であり、更に結晶粒度がASTM結晶粒度Naで
4.5以上であることを特徴とするクリーブ破断延性の
優れたオーステナイト系ステンレス鋼である。
O,O’006〜0.0025% Mo:0.20〜
08%Cr: 16.0〜19.0% Ni :
9.0〜12.0%を含有し、かつB / M o≦0
003であり、更に結晶粒度がASTM結晶粒度Naで
4.5以上であることを特徴とするクリーブ破断延性の
優れたオーステナイト系ステンレス鋼である。
本発明はBを添加することにより、炭化物を微細化かつ
安定化し炭化物の粒界析出を抑制して粒界を強化し強度
や延性を改善する好ましい効果を維持しながら、B添加
による粒界の耐食性劣化をMo添加により抑制し、更に
結晶粒度をASTM結晶粒度Noで45以上にすること
で粒界の耐食性劣化を防止したクリーブ破断延性に優れ
たオーステナイト系ステンレス鋼である。
安定化し炭化物の粒界析出を抑制して粒界を強化し強度
や延性を改善する好ましい効果を維持しながら、B添加
による粒界の耐食性劣化をMo添加により抑制し、更に
結晶粒度をASTM結晶粒度Noで45以上にすること
で粒界の耐食性劣化を防止したクリーブ破断延性に優れ
たオーステナイト系ステンレス鋼である。
次に本発明におけろ要件の限定理由について説明する。
C:
Cは強度確保のため不可欠な成分であり、かつCrSM
oなどの他の合金元素と炭化物を形成し、高温強度を高
めるが、006%を越えるとりIJ −プ破断延性劣化
などの弊害を生じるので、上限を006%に限定した。
oなどの他の合金元素と炭化物を形成し、高温強度を高
めるが、006%を越えるとりIJ −プ破断延性劣化
などの弊害を生じるので、上限を006%に限定した。
N :
Nは強度確保のため必要であるが、0.07%を越える
とクリーブ破断延性を劣化し、また002%未満の場合
には短時間強度が低下するので、Nは002〜007%
の範囲に限定した。
とクリーブ破断延性を劣化し、また002%未満の場合
には短時間強度が低下するので、Nは002〜007%
の範囲に限定した。
B :
Bは強度、延性改善のため添加される。第1図に(イ)
二B無添加鋼と(ロ)二B添加鋼のASTM結晶粒度N
oと550℃、1000 hrでのクリーブ破断伸び、
破断強度の関係を示したが、(ロ)のB添加鋼が(イ)
のB無添加鋼よりすぐれた結果を示している。
二B無添加鋼と(ロ)二B添加鋼のASTM結晶粒度N
oと550℃、1000 hrでのクリーブ破断伸び、
破断強度の関係を示したが、(ロ)のB添加鋼が(イ)
のB無添加鋼よりすぐれた結果を示している。
更に、C=0.06%を含有し、MOlBの含有量を変
化させた鋼を熱間圧延後25〜30℃/m i nの冷
却速度で冷却し熱処理を行い、結晶粒度Nαを45とし
10%しゆう酸電解エッチによる腐食試験を行った結果
を第2図に示した。第2図の結果からB添加による粒界
腐食感受性の増大傾向を抑制するにはBとMOの添加量
を適正範囲に限定する必要があることを見い出し、本発
明においてはBとMoの関係をB / M o≦000
3に限定した。
化させた鋼を熱間圧延後25〜30℃/m i nの冷
却速度で冷却し熱処理を行い、結晶粒度Nαを45とし
10%しゆう酸電解エッチによる腐食試験を行った結果
を第2図に示した。第2図の結果からB添加による粒界
腐食感受性の増大傾向を抑制するにはBとMOの添加量
を適正範囲に限定する必要があることを見い出し、本発
明においてはBとMoの関係をB / M o≦000
3に限定した。
また、Bは0.0006%未満ては強度、延性の改善効
果が不十分で、0.0025を越えると粒界の耐食性劣
化を招くのて、0.0006〜0.0025%の範囲に
限定した。
果が不十分で、0.0025を越えると粒界の耐食性劣
化を招くのて、0.0006〜0.0025%の範囲に
限定した。
MO:
Moは固溶強化および析出強化により高温強度および耐
食性を改善する作用を有するが、0.20%未満ではそ
の効果がないので下限を020%とし、08%を越える
とクリーブ破断延性が劣化し、コストも上昇するので上
限を08%とした。
食性を改善する作用を有するが、0.20%未満ではそ
の効果がないので下限を020%とし、08%を越える
とクリーブ破断延性が劣化し、コストも上昇するので上
限を08%とした。
Cr :
Crは耐酸化性と高温強度を向上する作用を有するが、
160%未満ではその効果がなく、190%を越えると
クリーブ破断延性を劣化させるので、160〜190%
の範囲に限定した。
160%未満ではその効果がなく、190%を越えると
クリーブ破断延性を劣化させるので、160〜190%
の範囲に限定した。
Nl :
N1はオーステナイト形成元素であるが、90%未満で
はその作用が不十分であり、120%を越えると熱間加
工性を劣化させるので、9.0〜120%の範囲に限定
した。
はその作用が不十分であり、120%を越えると熱間加
工性を劣化させるので、9.0〜120%の範囲に限定
した。
次に結晶粒度について説明する。組織の微細化はクリー
ブ破断伸びを向上させるが、前記第1図に示す如くAS
TM結晶粒度No、 4 、5未満ではその効果が小さ
いので本発明では結晶粒度No、を45息上に限定した
。
ブ破断伸びを向上させるが、前記第1図に示す如くAS
TM結晶粒度No、 4 、5未満ではその効果が小さ
いので本発明では結晶粒度No、を45息上に限定した
。
第1表に本発明実施例B、C2、Dおよび比較例AI、
A2、C,Eの化学組成、ASTM結晶粒度No、 、
550℃のクリーブ破断試験における1 000 h
rでの破断応力、破断伸びおよび10%しゆう酸電解エ
ッチによる腐食試験結果を示した。なお、1000 h
rでのクリーブ破断応力、破断伸びは]、000hr以
上の破断試験値から内挿して求めた値である。また、第
3図に550℃、1000hrてのクリーブ破断応力と
破断伸びとの関係を示した。
A2、C,Eの化学組成、ASTM結晶粒度No、 、
550℃のクリーブ破断試験における1 000 h
rでの破断応力、破断伸びおよび10%しゆう酸電解エ
ッチによる腐食試験結果を示した。なお、1000 h
rでのクリーブ破断応力、破断伸びは]、000hr以
上の破断試験値から内挿して求めた値である。また、第
3図に550℃、1000hrてのクリーブ破断応力と
破断伸びとの関係を示した。
第1表および第3図において、本発明実施例は破断応力
に対して優れた破断伸びを示す傾向にあり、10%しゆ
う酸電解エッチ腐食試験においても段状組織を呈してい
る。
に対して優れた破断伸びを示す傾向にあり、10%しゆ
う酸電解エッチ腐食試験においても段状組織を呈してい
る。
本発明は、上記実施例からも明らかな如く、化学成分特
にB、Moを限定し更に結晶粒度を限定することにより
、優れたクリーブ破断延性と耐食性を有するオーステナ
イト系ステンレス鋼を得ろことが可能となり、高い安全
性が要求される原子炉などの高温非弾性領域の構造材料
への使用が期待できる。
にB、Moを限定し更に結晶粒度を限定することにより
、優れたクリーブ破断延性と耐食性を有するオーステナ
イト系ステンレス鋼を得ろことが可能となり、高い安全
性が要求される原子炉などの高温非弾性領域の構造材料
への使用が期待できる。
第1図はB無添加鋼とB添加鋼の結晶粒度Noと550
℃破断試験における1 000 hrでの破断伸びおよ
び破断応力との関係を示す線図、第2図はMO1B含有
量が変化した場合の10%しゆう酸電解エッチによる腐
食試験結果を示す線図、第3図は550℃、1000
hrでのクリーブ破断強度と破断伸びとの関係を示す関
係図である。 AsTM椅品魅友No。 KO−t(重tZ)
℃破断試験における1 000 hrでの破断伸びおよ
び破断応力との関係を示す線図、第2図はMO1B含有
量が変化した場合の10%しゆう酸電解エッチによる腐
食試験結果を示す線図、第3図は550℃、1000
hrでのクリーブ破断強度と破断伸びとの関係を示す関
係図である。 AsTM椅品魅友No。 KO−t(重tZ)
Claims (1)
- (1)重量比にて C:0.06%以下 N:0.02〜0.07% B:0.0006〜0.0025% Mo:0.20〜
0.8% Cr:16.0〜19.0% Ni:9.0〜12.0
% を含有し、かつB/Mo≦0.003であり、更に結晶
粒度がASTM結晶粒度No.で4.5以上であること
を特徴とするクリーブ破断延性の優れたオーステナイト
系ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21426786A JPS6369947A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | クリ−プ破断延性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21426786A JPS6369947A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | クリ−プ破断延性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6369947A true JPS6369947A (ja) | 1988-03-30 |
Family
ID=16652910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21426786A Pending JPS6369947A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | クリ−プ破断延性の優れたオ−ステナイト系ステンレス鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6369947A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008136354A1 (ja) | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Japan Atomic Energy Agency | 耐粒界腐食性および耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼材の製造方法 |
WO2010071146A1 (ja) | 2008-12-18 | 2010-06-24 | 独立行政法人日本原子力研究開発機構 | オーステナイト系溶接材料ならびにそれを用いた応力腐食割れ予防保全方法および粒界腐食予防保全方法 |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP21426786A patent/JPS6369947A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008136354A1 (ja) | 2007-04-27 | 2008-11-13 | Japan Atomic Energy Agency | 耐粒界腐食性および耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼材の製造方法 |
WO2010071146A1 (ja) | 2008-12-18 | 2010-06-24 | 独立行政法人日本原子力研究開発機構 | オーステナイト系溶接材料ならびにそれを用いた応力腐食割れ予防保全方法および粒界腐食予防保全方法 |
US8322592B2 (en) | 2008-12-18 | 2012-12-04 | Japan Atomic Energy Agency | Austenitic welding material, and preventive maintenance method for stress corrosion cracking and preventive maintenance method for intergranular corrosion, using same |
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