JPS6369670A - 紙葉送り装置の印字位置設定機構 - Google Patents
紙葉送り装置の印字位置設定機構Info
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- JPS6369670A JPS6369670A JP21387086A JP21387086A JPS6369670A JP S6369670 A JPS6369670 A JP S6369670A JP 21387086 A JP21387086 A JP 21387086A JP 21387086 A JP21387086 A JP 21387086A JP S6369670 A JPS6369670 A JP S6369670A
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- sheet
- paper sheet
- paper
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- guide
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- Pending
Links
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012015 optical character recognition Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/14—Aprons or guides for the printing section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/18—Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
- B41J19/20—Positive-feed character-spacing mechanisms
- B41J19/202—Drive control means for carriage movement
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は画像入力装置、光学文字読取機、マーク読取機
などの紙葉送り装置の印字機構に関するものである。
などの紙葉送り装置の印字機構に関するものである。
従来この棟の印字機構は手動にて印字ヘッドを移動させ
て紙葉の印字位置を設定する、紙葉のサイズを中実装置
に入力し、モータの動力により七の紙葉の印字位置に設
定するなどが知られている。
て紙葉の印字位置を設定する、紙葉のサイズを中実装置
に入力し、モータの動力により七の紙葉の印字位置に設
定するなどが知られている。
なおこの槙の機構として関連するものには例えば特開昭
５７−１６３８５号、特開昭５９−８１７７８号等が挙
げられる。
５７−１６３８５号、特開昭５９−８１７７８号等が挙
げられる。
上記従来技術はオペレータ操作の点について配慮がされ
ておらず、紙葉号セットする操作と印字位置ご設定する
操作があり、また印字位置を誤まって設定する恐れがあ
り、紙葉に印字されなかったり、思い掛けない位置に印
字されるなどの問題があった。
ておらず、紙葉号セットする操作と印字位置ご設定する
操作があり、また印字位置を誤まって設定する恐れがあ
り、紙葉に印字されなかったり、思い掛けない位置に印
字されるなどの問題があった。
本発明の目的とするところは上記の如き従来の問題を除
去するものであり、紙葉をセットする操作と同時に印字
位置が設定され、オペレータは紙葉のサイズを意識しな
いで定まった位置に印字されるという効果を有するｍｚ
送り装置の印字（１構を提供することにある。
去するものであり、紙葉をセットする操作と同時に印字
位置が設定され、オペレータは紙葉のサイズを意識しな
いで定まった位置に印字されるという効果を有するｍｚ
送り装置の印字（１構を提供することにある。
上記目的はラックとピニオンによって紙葉の左右をガイ
ドする紙葉ガイドと印字ヘッドをワイヤで連結し、ホッ
パプレート上に紙葉を積載し、紙葉ガイドを紙葉の側面
にセットすることによって印字ヘッドがその紙葉に合っ
た位置に移動することにより、達成される。
ドする紙葉ガイドと印字ヘッドをワイヤで連結し、ホッ
パプレート上に紙葉を積載し、紙葉ガイドを紙葉の側面
にセットすることによって印字ヘッドがその紙葉に合っ
た位置に移動することにより、達成される。
ホッパプレートに紙葉をセントする際、紙葉ガイド３紙
葉の側面にあてて設定すると紙葉ガイド、が移動する、
その移動はワイヤにて印字へメトに伝達される。このこ
とによって紙葉のサイズに開開なく定まりだ位置に印字
ヘッドは設定される。
葉の側面にあてて設定すると紙葉ガイド、が移動する、
その移動はワイヤにて印字へメトに伝達される。このこ
とによって紙葉のサイズに開開なく定まりだ位置に印字
ヘッドは設定される。
以下本発明の一実施例を第１図、第２図、第３図、第４
図により説明する。
図により説明する。
（１）実施例の構成
第２図、第３図は紙葉送り装置の一例を示したものであ
る。本紙葉送り装置の構成は紙葉１８を積載するホッパ
プレート１７、紙葉１８の左右をガイドするライト紙葉
ガイド１１とレフト紙葉ガイド１２、紙葉１８を取り出
すピックアップローラ２０、紙葉の重複送りを防止する
セパレータローラ２１とリバースベルト１９、紙葉を搬
送するドライブローラ２２とピンチローラ２５、紙葉の
情報を読取る読取ヘッド２４、紙葉の後端を検出する発
光素子２５と受光素子２６、印字ヘッド３、プラテン２
７より収る。
る。本紙葉送り装置の構成は紙葉１８を積載するホッパ
プレート１７、紙葉１８の左右をガイドするライト紙葉
ガイド１１とレフト紙葉ガイド１２、紙葉１８を取り出
すピックアップローラ２０、紙葉の重複送りを防止する
セパレータローラ２１とリバースベルト１９、紙葉を搬
送するドライブローラ２２とピンチローラ２５、紙葉の
情報を読取る読取ヘッド２４、紙葉の後端を検出する発
光素子２５と受光素子２６、印字ヘッド３、プラテン２
７より収る。
第１図は本発明の一実施例である紙葉送り装置の印字位
置設定機構を示したものである。本印字位置設定機構の
構成は紙葉の中央が搬送の基準となるようにセットする
ためのラック１′５とラック１４とピニオン１５、印字
位置を移動するためのシャフト（１）５、シャフト（２
） ６ 、含油軸受８ベアリング７、印字ヘッド６とカ
セットリボン２を取付けるサポート（１）１、スライド
動作をスムーズにするためのサボー） （２） ４と板
バネ９、紙葉ガイドの動作をサポート（１）に連動する
ワイヤ１６とプーリ１０より成る。
置設定機構を示したものである。本印字位置設定機構の
構成は紙葉の中央が搬送の基準となるようにセットする
ためのラック１′５とラック１４とピニオン１５、印字
位置を移動するためのシャフト（１）５、シャフト（２
） ６ 、含油軸受８ベアリング７、印字ヘッド６とカ
セットリボン２を取付けるサポート（１）１、スライド
動作をスムーズにするためのサボー） （２） ４と板
バネ９、紙葉ガイドの動作をサポート（１）に連動する
ワイヤ１６とプーリ１０より成る。
（２）実施例の動作
第２図、第５図により紙葉の送り方向の印字タイミング
について説明する。ホッパプレート１７にセットされた
紙葉１８はピックアップローラ２０によって取り出され
、セパレータローラ２１とリバースベルト１９よりなる
紙葉分離機構を通過し、ドライブローラ２２とピンチロ
ーラ２３により搬送される。読取ヘッドにて紙葉の情報
が読取られ、発光素子２５と受光素子２６により紙葉の
後端を検出し印字ヘッドに印字の起動をかける。
について説明する。ホッパプレート１７にセットされた
紙葉１８はピックアップローラ２０によって取り出され
、セパレータローラ２１とリバースベルト１９よりなる
紙葉分離機構を通過し、ドライブローラ２２とピンチロ
ーラ２３により搬送される。読取ヘッドにて紙葉の情報
が読取られ、発光素子２５と受光素子２６により紙葉の
後端を検出し印字ヘッドに印字の起動をかける。
第１図により紙葉の印字位置設定について説明する。ラ
ック１５に取付られているライト紙葉ガイド１１とラッ
ク１４に取付られているレフト紙葉ガイド１２はピニオ
ン１５を中心にしてそれぞれ動作する。これらの紙葉ガ
イドの動作？伝達するためワイヤ１６の禍をラック（１
）１１に取付はプーリ１０２介してサーボ） （１）
４に取付けである。同様にしてラック（２） １４もワ
イヤ１６によりサポート（１）１と連結されている。カ
セットリボン２と印字ヘッド３はサボー）（１）１に取
付けてあり、サホ−）（１）１は含油軸受８とベアリン
グ７、板バネ９によりシャフト５、シャフト６の案内に
よリスムーズに移動する構造となっている。いま紙Ｍを
ホッパプレートにセットするため、紙葉ガイド１１．１
２を紙葉の側面に設定すると紙葉ガイド１１．１２の動
作に共なってサボー） （１） １は移動する。したが
って印字位置の設定は紙葉をセットすることによって行
なわれる。
ック１５に取付られているライト紙葉ガイド１１とラッ
ク１４に取付られているレフト紙葉ガイド１２はピニオ
ン１５を中心にしてそれぞれ動作する。これらの紙葉ガ
イドの動作？伝達するためワイヤ１６の禍をラック（１
）１１に取付はプーリ１０２介してサーボ） （１）
４に取付けである。同様にしてラック（２） １４もワ
イヤ１６によりサポート（１）１と連結されている。カ
セットリボン２と印字ヘッド３はサボー）（１）１に取
付けてあり、サホ−）（１）１は含油軸受８とベアリン
グ７、板バネ９によりシャフト５、シャフト６の案内に
よリスムーズに移動する構造となっている。いま紙Ｍを
ホッパプレートにセットするため、紙葉ガイド１１．１
２を紙葉の側面に設定すると紙葉ガイド１１．１２の動
作に共なってサボー） （１） １は移動する。したが
って印字位置の設定は紙葉をセットすることによって行
なわれる。
以上のことによって第４図に示すごとく印字位置は紙葉
のサイズが大きい紙葉１８αと小さい紙葉１８４におい
ても一定の場所に印字される。
のサイズが大きい紙葉１８αと小さい紙葉１８４におい
ても一定の場所に印字される。
以上述べた如き構成であるから本発明にあっては次の如
き効果を得ることができる。
き効果を得ることができる。
１、 紙葉をセットする操作と同時に印字位置が設定さ
れる。
れる。
２、 紙葉のサイズご意識しないで定まった位置に印字
される。
される。
第１図は本発明の一実施例を示す紙葉送り装置の印字位
置設定機構の斜視図、第２図は紙葉送り装置の正面図、
第３図は紙葉送り装置の平面図、第４図は紙葉の印字位
！斤の説明図である。 １・・・サポート（１）、 ２・・・カセットリボン、 ３・・・印字ヘッド、 ４・・・サポート（２）、 ５・・・シャフト（１）、 ６・・・シャ７）（２）、 ７・・・ベアリング、 ８・・・含油軸受、 ９・・・板バネ、 １０・・・プーリ、 １１・・・ライト紙葉ガイド、 １２・・・レフト紙葉ガイド、 １６・・・ラック（１）、 １４・・・ラック（２）、 １５・・・ピニオン、 １６・・・ワイヤ、 １７・・・ホッパプレート、 １８・・・紙葉、 １９・・・リバースベルト、 ２０・・・ピックアップローラ、 ２１・・・セパレータローラ、 ２２・・・ドライブローラ、 ２３・・・ピンチローラ、 ２４・・・読取ヘッド、 ２５・・・発光素子） ２６・・・受光素子、 ２７・・・プラテン。 第１ 図 １ サネ０−ト（１）５ シャフト（７） １３
ラック（１）２７７ｔ７．Ｖトリボン １１ ライ
目代策がイド ｊ５ ピニホレ３ ？Ｆ’キへ、
、、）”１２Ｌフト択業刀゛イド １ム ワイＮ第２
図 第十図
置設定機構の斜視図、第２図は紙葉送り装置の正面図、
第３図は紙葉送り装置の平面図、第４図は紙葉の印字位
！斤の説明図である。 １・・・サポート（１）、 ２・・・カセットリボン、 ３・・・印字ヘッド、 ４・・・サポート（２）、 ５・・・シャフト（１）、 ６・・・シャ７）（２）、 ７・・・ベアリング、 ８・・・含油軸受、 ９・・・板バネ、 １０・・・プーリ、 １１・・・ライト紙葉ガイド、 １２・・・レフト紙葉ガイド、 １６・・・ラック（１）、 １４・・・ラック（２）、 １５・・・ピニオン、 １６・・・ワイヤ、 １７・・・ホッパプレート、 １８・・・紙葉、 １９・・・リバースベルト、 ２０・・・ピックアップローラ、 ２１・・・セパレータローラ、 ２２・・・ドライブローラ、 ２３・・・ピンチローラ、 ２４・・・読取ヘッド、 ２５・・・発光素子） ２６・・・受光素子、 ２７・・・プラテン。 第１ 図 １ サネ０−ト（１）５ シャフト（７） １３
ラック（１）２７７ｔ７．Ｖトリボン １１ ライ
目代策がイド ｊ５ ピニホレ３ ？Ｆ’キへ、
、、）”１２Ｌフト択業刀゛イド １ム ワイＮ第２
図 第十図
Claims (1)
- １、紙葉の中央を基準として種々のサイズの紙葉を搬送
する紙葉送り装置において、ラックとピニオンの作用に
よって紙葉の左右をガイドする紙葉ガイド、紙葉に印字
する印字ヘッド、紙葉ガイドと印字ヘッドを連結するワ
イヤとを設けホッパプレート上に紙葉を積載する際に紙
葉ガイドを紙葉の側面にセットすることにより印字ヘッ
ドが連動して印字位置が設定されることを特徴とする紙
葉送り装置の印字位置設定機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21387086A JPS6369670A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 紙葉送り装置の印字位置設定機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21387086A JPS6369670A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 紙葉送り装置の印字位置設定機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369670A true JPS6369670A (ja) | 1988-03-29 |
Family
ID=16646380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21387086A Pending JPS6369670A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 紙葉送り装置の印字位置設定機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6369670A (ja) |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP21387086A patent/JPS6369670A/ja active Pending
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