JPS6364704A - 繊維束への樹脂連続含浸装置 - Google Patents
繊維束への樹脂連続含浸装置Info
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- JPS6364704A JPS6364704A JP61210154A JP21015486A JPS6364704A JP S6364704 A JPS6364704 A JP S6364704A JP 61210154 A JP61210154 A JP 61210154A JP 21015486 A JP21015486 A JP 21015486A JP S6364704 A JPS6364704 A JP S6364704A
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- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims abstract description 12
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、繊維強化プラスチックス等の成形時に必須
となる連袂繊維への樹脂含浸装置、特に、減圧下での連
続的な樹脂含浸を作業性良く行うための装置に関する。
となる連袂繊維への樹脂含浸装置、特に、減圧下での連
続的な樹脂含浸を作業性良く行うための装置に関する。
連ｖｔ繊維束への減圧下での樹脂含浸方法としては、減
圧容器の繊維導入部及び引出し部に細管を採用し、その
細管に繊維束を絞り状態にして通すことにより容器内の
減圧状態を維持しつつ、樹脂浴中で樹脂を含浸する方法
がある。これ等の方法は、特開昭５２−５９４６号、同
５２−１１７９６４〜１１７９６６号等で提案されてい
るものである。
圧容器の繊維導入部及び引出し部に細管を採用し、その
細管に繊維束を絞り状態にして通すことにより容器内の
減圧状態を維持しつつ、樹脂浴中で樹脂を含浸する方法
がある。これ等の方法は、特開昭５２−５９４６号、同
５２−１１７９６４〜１１７９６６号等で提案されてい
るものである。
ところが、このような方法で容器内の減圧度を上げるに
は、繊維束の見かけ断面積に対して細管の管径をかなり
小さくすることが要求され、そのために、繊維束をｍ管
に通す作業が煩雑になって作業時間が長びくと云う問題
があり、工業的見地からは、この点に改善の余地が残さ
れている。
は、繊維束の見かけ断面積に対して細管の管径をかなり
小さくすることが要求され、そのために、繊維束をｍ管
に通す作業が煩雑になって作業時間が長びくと云う問題
があり、工業的見地からは、この点に改善の余地が残さ
れている。
一方、その問題対策として、例えば、特開昭５２−１１
７９６４号に示されるように、表面が平滑でしかも弾性
を有するテフロン樹脂等を材料とした板材で繊維束を挾
み込む方法も考えられるが、この方法は板材が摩耗し易
く、また、シール構造に難点があるため高減圧度を期待
できず、さらに、気密性を上げるべく板材に圧力を負荷
すると繊維束が押し潰されて繊維切れが起こる等の問題
があった。
７９６４号に示されるように、表面が平滑でしかも弾性
を有するテフロン樹脂等を材料とした板材で繊維束を挾
み込む方法も考えられるが、この方法は板材が摩耗し易
く、また、シール構造に難点があるため高減圧度を期待
できず、さらに、気密性を上げるべく板材に圧力を負荷
すると繊維束が押し潰されて繊維切れが起こる等の問題
があった。
そこで、この発明は、減圧シール性が良（、また、繊維
束の引通しも簡単に行え、さらに、連続的に通過する繊
維束に損傷を与えない樹脂含浸装置を提供することを目
的としている。
束の引通しも簡単に行え、さらに、連続的に通過する繊
維束に損傷を与えない樹脂含浸装置を提供することを目
的としている。
この発明は、上記の目的を達成するため、樹脂浴用の減
圧容器に設ける繊維束の導入部と引出し部のうち、少な
くとも引出し部を、繊維束通過方向に延在する孔を有し
、その孔の一部は孔軸方向に連続して開放されているユ
ニットと、容器本体に気密シールして取付けるそのユニ
ットの孔の開放面を気密かつ着脱自在に閉鎖するシール
材とで構成し、上記ユニットの孔に繊維束を通すように
したのである。
圧容器に設ける繊維束の導入部と引出し部のうち、少な
くとも引出し部を、繊維束通過方向に延在する孔を有し
、その孔の一部は孔軸方向に連続して開放されているユ
ニットと、容器本体に気密シールして取付けるそのユニ
ットの孔の開放面を気密かつ着脱自在に閉鎖するシール
材とで構成し、上記ユニットの孔に繊維束を通すように
したのである。
サプライボビンから繰出された繊維束は、減圧容器に導
入され、樹脂含浸装置出されるが、引出し部では、樹脂
の含浸された繊維束が通過するため、ｌ工程の作業終了
後、一旦繊維束を引抜いて引出し部を浄化し、その後再
び繊維束の引通しを行う必要があることから、前述の細
管方式では、特に、この作業に多大の時間を費やすこと
になる。
入され、樹脂含浸装置出されるが、引出し部では、樹脂
の含浸された繊維束が通過するため、ｌ工程の作業終了
後、一旦繊維束を引抜いて引出し部を浄化し、その後再
び繊維束の引通しを行う必要があることから、前述の細
管方式では、特に、この作業に多大の時間を費やすこと
になる。
しかるに、この発明の装置によれば、ユニットに設けた
孔は、一部が孔軸方向に開放しており、シール材を外せ
ば、若干緊張させた繊維束を開放部から横向きに落し込
む方法で容易に孔に通すことができ、作業性が格段に良
くなる。
孔は、一部が孔軸方向に開放しており、シール材を外せ
ば、若干緊張させた繊維束を開放部から横向きに落し込
む方法で容易に孔に通すことができ、作業性が格段に良
くなる。
また、ユニットは金属やセラミ、クスと云った硬質材で
形成し得るので耐摩耗性も不足なく確保でき、さらに、
シール材で孔の開放面側を塞ぐと細管方式と何ら変わり
がなくなるため、減圧の気密保持も充分に行える。
形成し得るので耐摩耗性も不足なく確保でき、さらに、
シール材で孔の開放面側を塞ぐと細管方式と何ら変わり
がなくなるため、減圧の気密保持も充分に行える。
以下、添付図に基いてこの発明の詳細な説明する。
例示の装置の減圧容器は、上部の開口した槽本体１とそ
の上Ｍ２とから成り、上蓋には真空ポンプ３に通じる排
気口４と樹脂供給ポット５がつけられている。この容器
の槽壁の上端側には、繊維束Ａの導入部６と引出し部７
が設けられ、また、槽内には、導入繊維束を樹脂浴８中
に通した後、引出し部に導（一群の案内ローラＳが設置
されている。
の上Ｍ２とから成り、上蓋には真空ポンプ３に通じる排
気口４と樹脂供給ポット５がつけられている。この容器
の槽壁の上端側には、繊維束Ａの導入部６と引出し部７
が設けられ、また、槽内には、導入繊維束を樹脂浴８中
に通した後、引出し部に導（一群の案内ローラＳが設置
されている。
上記導入部６と引出し部７は、はぼ同一構造である。即
ち、いずれも、ｌ乃至複数個の繊維通過孔１０を有する
ユニット１１と、そのユニットの上部に圧接させて孔１
０の一部に形成された孔軸方向の開放口１２を気密に塞
ぐシール材１３と、ユニット１１と槽本体に設けた切欠
き部１４との間の突き合わせ面をシールする０リング１
５とで構成されて上蓋による押圧力で槽本体１に固定さ
れている。
ち、いずれも、ｌ乃至複数個の繊維通過孔１０を有する
ユニット１１と、そのユニットの上部に圧接させて孔１
０の一部に形成された孔軸方向の開放口１２を気密に塞
ぐシール材１３と、ユニット１１と槽本体に設けた切欠
き部１４との間の突き合わせ面をシールする０リング１
５とで構成されて上蓋による押圧力で槽本体１に固定さ
れている。
なお、孔１０は、繊維の損傷防止を考えると、細管と同
様に円形断面の孔が好ましい、出口から入口に向かって
拡径した孔形状とするのも損傷防止に有効なことである
。孔径は、勿論、繊維束の見かけ上の断面積よりも小さ
くしておくことが必要である。
様に円形断面の孔が好ましい、出口から入口に向かって
拡径した孔形状とするのも損傷防止に有効なことである
。孔径は、勿論、繊維束の見かけ上の断面積よりも小さ
くしておくことが必要である。
また、シール材１３のなじみ性を考えると、孔軸方向に
連続した孔１０の開放口１２は、第３図に示すように、
隅角部はＲ曲面でつなぎ、かつ開放面には隅角部が下に
下がる若干の傾斜をつけておくのが望ましい。
連続した孔１０の開放口１２は、第３図に示すように、
隅角部はＲ曲面でつなぎ、かつ開放面には隅角部が下に
下がる若干の傾斜をつけておくのが望ましい。
さらに、シール材１３は、ゴム状弾性体等、一般的なシ
ール材料で充分であるが、ユニットは、摩耗の見地から
繊維束よりも硬質の材料、例えば、ステンレス鋼等で形
成するのがよい。
ール材料で充分であるが、ユニットは、摩耗の見地から
繊維束よりも硬質の材料、例えば、ステンレス鋼等で形
成するのがよい。
以上から成る実施例の装置を用いてサプライスタンドに
設置された第１図のボビンＢから炭素繊維の連続した束
Ａを引出し、その繊維束を導入口６の孔１０から２０ｍ
ｍＨｇ以下に減圧された容器内に導入して樹脂浴８中で
加熱硬化型のエポキシ樹脂を含浸し、その後、引出し部
７の孔１０から引出された繊維束をキャレソヂトラバー
スＣを経てマンドレルＤに巻取ったところ、繊維の切れ
は一度も起こらず、細管方式と遜色のないＣＦＲＰ製品
が得られた。また、孔１０に対する繊維の引通しは僅か
数秒で済み、作業時間が従来装置に比べて大巾に短縮さ
れた。
設置された第１図のボビンＢから炭素繊維の連続した束
Ａを引出し、その繊維束を導入口６の孔１０から２０ｍ
ｍＨｇ以下に減圧された容器内に導入して樹脂浴８中で
加熱硬化型のエポキシ樹脂を含浸し、その後、引出し部
７の孔１０から引出された繊維束をキャレソヂトラバー
スＣを経てマンドレルＤに巻取ったところ、繊維の切れ
は一度も起こらず、細管方式と遜色のないＣＦＲＰ製品
が得られた。また、孔１０に対する繊維の引通しは僅か
数秒で済み、作業時間が従来装置に比べて大巾に短縮さ
れた。
以上述べたように、この発明によれば、減圧容器の少な
くとも繊維引出し部を、一部が長手方向に連続して開放
した孔をもつユニットと、そのユニットに着脱自在に圧
接して上記孔の開放面を塞ぐシール材とで構成して気密
シール性の低下を防止し、かつ、繊維の切断を生じさせ
ずに繊維束の引通し作業を簡略化したので、減圧度を高
めた高能率かつ良作業性の連続樹脂含浸が行え、装置の
工業的利用価値が高まると云う効果が得られる。
くとも繊維引出し部を、一部が長手方向に連続して開放
した孔をもつユニットと、そのユニットに着脱自在に圧
接して上記孔の開放面を塞ぐシール材とで構成して気密
シール性の低下を防止し、かつ、繊維の切断を生じさせ
ずに繊維束の引通し作業を簡略化したので、減圧度を高
めた高能率かつ良作業性の連続樹脂含浸が行え、装置の
工業的利用価値が高まると云う効果が得られる。
第１図は、この発明の装置の一例を示す断面図、第２図
は繊維束の引出し部（導入部）の正面図、第３図はユニ
ットに設けた礼の拡大正面図である。 １・・・・・・槽本体、２・・・・・・上蓋、３・・・
・・・真空ポンプ、４・・・・・・排気口、５・・・・
・・樹脂供給ポット、６・・・・・・繊維束の導入部、
７・・・・・・繊維束の引出し部、８・・・・・・樹脂
浴、９・・・・・・案内ローラ、１０・・・・・・繊維
通過孔、１１・・・・・・ユニット、１２・・・・・・
開放口、１３・・・・・・シール材、１４・・・・・・
切欠き部、１５・・・・・・０リング。
は繊維束の引出し部（導入部）の正面図、第３図はユニ
ットに設けた礼の拡大正面図である。 １・・・・・・槽本体、２・・・・・・上蓋、３・・・
・・・真空ポンプ、４・・・・・・排気口、５・・・・
・・樹脂供給ポット、６・・・・・・繊維束の導入部、
７・・・・・・繊維束の引出し部、８・・・・・・樹脂
浴、９・・・・・・案内ローラ、１０・・・・・・繊維
通過孔、１１・・・・・・ユニット、１２・・・・・・
開放口、１３・・・・・・シール材、１４・・・・・・
切欠き部、１５・・・・・・０リング。
Claims (1)
- 繊維束を連続的に通過させる導入部と引出し部のついた
減圧容器内に、導入繊維束を容器内の樹脂浴中に案内し
、さらに、ここで樹脂含浸された繊維束を上記引出し部
に案内する案内手段を備える樹脂連続含浸装置において
、少なくとも上記引出し部を、繊維束通過方向に延在す
る孔を有し、その孔の一部は孔軸方向に連続して開放さ
れているユニットと、容器本体に気密シールして取付け
るそのユニットの上記孔の開放面を気密かつ着脱自在に
閉鎖するシール材とで構成し、上記ユニットの孔に繊維
束を通すようにしたことを特徴とする繊維束への樹脂連
続含浸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61210154A JPH0675868B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 繊維束への樹脂連続含浸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61210154A JPH0675868B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 繊維束への樹脂連続含浸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364704A true JPS6364704A (ja) | 1988-03-23 |
| JPH0675868B2 JPH0675868B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=16584661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61210154A Expired - Fee Related JPH0675868B2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 繊維束への樹脂連続含浸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675868B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03500032A (ja) * | 1988-04-22 | 1991-01-10 | アンスティテュ フランセ デュ ペトロール | 複合材料を補強するための補強部材の予含浸方法と装置 |
| WO2002026870A1 (en) * | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Nippon Valqua Industries, Ltd. | Process for producing sheet-form sealing material |
| KR100355965B1 (ko) * | 1999-12-23 | 2002-10-18 | 한국기계연구원 | 필라멘트 와인딩용 수지함침 장치 |
| CN114986875A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-02 | 大连海事大学 | 一种3d打印塑料丝的防水预处理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2019002208A (es) | 2016-08-24 | 2019-07-15 | Basf Se | Dispositivo y metodo para impregnar estructuras de fibra. |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP61210154A patent/JPH0675868B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03500032A (ja) * | 1988-04-22 | 1991-01-10 | アンスティテュ フランセ デュ ペトロール | 複合材料を補強するための補強部材の予含浸方法と装置 |
| KR100355965B1 (ko) * | 1999-12-23 | 2002-10-18 | 한국기계연구원 | 필라멘트 와인딩용 수지함침 장치 |
| WO2002026870A1 (en) * | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Nippon Valqua Industries, Ltd. | Process for producing sheet-form sealing material |
| JP2002105868A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-10 | Nippon Valqua Ind Ltd | シート状シール材の製造方法 |
| JP4578662B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2010-11-10 | 日本バルカー工業株式会社 | シート状シール材の製造方法 |
| CN114986875A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-02 | 大连海事大学 | 一种3d打印塑料丝的防水预处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675868B2 (ja) | 1994-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |